Перейти к содержимому

arhub.ru

Промышленность и производство

Меню
  • Доменные процессы
  • Легкие металлы
  • Промышленное оборудование
    • Автоматические линии
    • Литейное оборудование
    • Производственные станки
    • Электрооборудование
  • Солнечная энергия
  • Трубопроводы
  • Тяжелые металлы
  • Цинковые покрытия
  • Энергосбережение
Меню

Задвижки по ГОСТ 9698-86: особенности, классификация и применение

Опубликовано в 3 марта 2025 от Redactor

Задвижки, соответствующие требованиям ГОСТ 9698-86, являются важным элементом трубопроводных систем, обеспечивающим надежное перекрытие потока рабочей среды. Этот стандарт определяет строгие требования к конструкции, материалам и испытаниям задвижек, гарантируя их долговечность и безопасность эксплуатации. Выбор правильной задвижки по ГОСТ 9698-86 критически важен для обеспечения бесперебойной работы трубопроводной системы и предотвращения аварийных ситуаций. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности задвижек по ГОСТ 9698-86, их классификацию, применение, а также предоставим рекомендации по выбору и обслуживанию.

Содержание

Toggle
  • Общие сведения о задвижках
    • Преимущества и недостатки задвижек
  • ГОСТ 9698-86: Основные положения
    • Основные требования ГОСТ 9698-86
    • Классификация задвижек по ГОСТ 9698-86
  • Типы задвижек, соответствующие ГОСТ 9698-86
    • Клиновые задвижки
    • Параллельные задвижки
    • Шланговые задвижки
  • Материалы для изготовления задвижек по ГОСТ 9698-86
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Нержавеющая сталь
  • Выбор задвижки по ГОСТ 9698-86
    • Рабочая среда
    • Условный проход (DN)
    • Условное давление (PN)
    • Тип присоединения
    • Тип привода
  • Монтаж и эксплуатация задвижек по ГОСТ 9698-86
    • Монтаж
    • Эксплуатация
    • Обслуживание
  • Производители задвижек по ГОСТ 9698-86
    • Примеры производителей

Общие сведения о задвижках

Задвижка – это тип запорной арматуры, в которой запирающий элемент перемещается перпендикулярно направлению потока рабочей среды. Простота конструкции и высокая надежность делают задвижки одним из самых распространенных типов арматуры, используемых в различных отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Задвижки применяются для полного перекрытия потока, а их использование для регулирования потока не рекомендуется, так как это может привести к повреждению запирающего элемента и сокращению срока службы арматуры.

Преимущества и недостатки задвижек

Как и любой тип арматуры, задвижки обладают своими преимуществами и недостатками. Знание этих характеристик позволяет правильно выбрать задвижку для конкретных условий эксплуатации.

Преимущества задвижек:

  • Простота конструкции: Обеспечивает высокую надежность и ремонтопригодность.
  • Низкое гидравлическое сопротивление: В открытом положении задвижка практически не создает препятствий для потока рабочей среды.
  • Возможность использования в различных средах: Задвижки могут изготавливаться из различных материалов, что позволяет применять их для работы с водой, паром, газом, нефтью и другими средами.
  • Широкий диапазон рабочих давлений и температур: Существуют задвижки, предназначенные для работы в условиях высоких давлений и температур.

Недостатки задвижек:

  • Большое время открытия и закрытия: Особенно для задвижек больших диаметров.
  • Высота: Задвижки, как правило, имеют большую строительную высоту по сравнению с другими типами запорной арматуры.
  • Не рекомендуется использовать для регулирования потока: Это может привести к эрозии запирающего элемента.
  • Возможность гидроударов при быстром закрытии: Особенно в трубопроводах больших диаметров.

ГОСТ 9698-86: Основные положения

ГОСТ 9698-86 устанавливает требования к задвижкам с выдвижным шпинделем из углеродистой и легированной стали, предназначенным для работы в трубопроводах с условным давлением до 25 МПа и температурой рабочей среды от -40 °C до +425 °C. Этот стандарт определяет основные параметры и размеры, технические требования, методы испытаний, правила приемки, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение задвижек.

Основные требования ГОСТ 9698-86

ГОСТ 9698-86 предъявляет ряд строгих требований к задвижкам, обеспечивающих их надежность и безопасность эксплуатации:

  • Материалы: Должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов и обеспечивать стойкость к коррозии и воздействию рабочей среды.
  • Конструкция: Должна обеспечивать герметичность перекрытия потока и надежность работы в заданных условиях эксплуатации.
  • Испытания: Каждая задвижка должна проходить гидравлические испытания на прочность и герметичность.
  • Маркировка: Должна содержать информацию о производителе, условном давлении, условном проходе, материале корпуса и других важных параметрах.

Классификация задвижек по ГОСТ 9698-86

ГОСТ 9698-86 классифицирует задвижки по нескольким параметрам:

  • По типу присоединения к трубопроводу: Фланцевые, приварные.
  • По типу уплотнения затвора: С металлическим уплотнением, с уплотнением из эластомеров.
  • По типу привода: Ручные, с электроприводом, с пневмоприводом, с гидроприводом.

Типы задвижек, соответствующие ГОСТ 9698-86

Существует несколько типов задвижек, соответствующих требованиям ГОСТ 9698-86. Выбор конкретного типа зависит от условий эксплуатации и требований к трубопроводной системе.

Клиновые задвижки

Клиновые задвижки являются наиболее распространенным типом задвижек. Запирающий элемент имеет форму клина, который перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды и плотно прижимается к седлам корпуса, обеспечивая герметичное перекрытие потока. Клиновые задвижки могут быть с выдвижным или невыдвижным шпинделем.

Преимущества клиновых задвижек:

  • Высокая герметичность: Обеспечивается плотным прилеганием клина к седлам корпуса.
  • Надежность: Простая и надежная конструкция.
  • Широкий диапазон применения: Могут использоваться для различных сред и условий эксплуатации.

Недостатки клиновых задвижек:

  • Большое время открытия и закрытия: Особенно для задвижек больших диаметров.
  • Возможность заклинивания клина: При попадании твердых частиц между клином и седлами корпуса.

Параллельные задвижки

В параллельных задвижках запирающий элемент состоит из двух параллельных дисков, которые перемещаются перпендикулярно потоку рабочей среды. Диски прижимаются к седлам корпуса с помощью распорного механизма, обеспечивая герметичное перекрытие потока. Параллельные задвижки часто используются в трубопроводах с высоким давлением.

Преимущества параллельных задвижек:

  • Высокая герметичность: Обеспечивается плотным прилеганием дисков к седлам корпуса.
  • Меньшее усилие при открытии и закрытии: По сравнению с клиновыми задвижками.

Недостатки параллельных задвижек:

  • Более сложная конструкция: По сравнению с клиновыми задвижками.
  • Более высокая стоимость: По сравнению с клиновыми задвижками.

Шланговые задвижки

Шланговые задвижки используют эластичный шланг в качестве запирающего элемента. Шланг пережимается механическим устройством, перекрывая поток рабочей среды. Шланговые задвижки применяются для работы с абразивными и коррозионными средами.

Преимущества шланговых задвижек:

  • Устойчивость к абразивным и коррозионным средам: Благодаря использованию эластичного шланга.
  • Простая конструкция: Обеспечивает высокую надежность.
  • Полное перекрытие потока: Даже при наличии твердых частиц в рабочей среде.

Недостатки шланговых задвижек:

  • Ограничение по давлению и температуре: Зависит от материала шланга.
  • Необходимость замены шланга: В процессе эксплуатации.

Материалы для изготовления задвижек по ГОСТ 9698-86

Выбор материала для изготовления задвижек зависит от условий эксплуатации, типа рабочей среды и требований к коррозионной стойкости. ГОСТ 9698-86 определяет требования к материалам, используемым для изготовления задвижек.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь является наиболее распространенным материалом для изготовления задвижек, предназначенных для работы с водой, паром, газом и нефтью при умеренных температурах и давлениях. Углеродистая сталь обладает хорошей прочностью и свариваемостью, но подвержена коррозии.

Легированная сталь

Легированная сталь содержит добавки легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден, которые улучшают ее прочность, коррозионную стойкость и жаропрочность. Легированная сталь используется для изготовления задвижек, предназначенных для работы в условиях высоких температур и давлений, а также для работы с коррозионными средами.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и используется для изготовления задвижек, предназначенных для работы с агрессивными средами, такими как кислоты, щелочи и морская вода. Нержавеющая сталь также используется в пищевой и фармацевтической промышленности, где требуется высокая гигиеничность.

Выбор задвижки по ГОСТ 9698-86

Выбор правильной задвижки по ГОСТ 9698-86 является важным фактором, обеспечивающим надежную и безопасную работу трубопроводной системы. При выборе задвижки необходимо учитывать следующие факторы:

Рабочая среда

Необходимо учитывать тип рабочей среды, ее температуру, давление и коррозионные свойства. Выбор материала задвижки должен обеспечивать стойкость к воздействию рабочей среды.

Условный проход (DN)

Условный проход задвижки должен соответствовать диаметру трубопровода. Неправильный выбор условного прохода может привести к снижению пропускной способности трубопровода и увеличению гидравлического сопротивления.

Условное давление (PN)

Условное давление задвижки должно быть не ниже максимального рабочего давления в трубопроводе. Выбор задвижки с недостаточным условным давлением может привести к разрушению задвижки и аварии.

Тип присоединения

Необходимо учитывать тип присоединения задвижки к трубопроводу (фланцевое, приварное). Выбор типа присоединения зависит от конструкции трубопровода и требований к монтажу.

Тип привода

Необходимо учитывать тип привода задвижки (ручной, с электроприводом, с пневмоприводом, с гидроприводом). Выбор типа привода зависит от требований к автоматизации и скорости открытия/закрытия задвижки.

Монтаж и эксплуатация задвижек по ГОСТ 9698-86

Правильный монтаж и эксплуатация задвижек являются важными факторами, обеспечивающими их долговечность и надежность. При монтаже и эксплуатации задвижек необходимо соблюдать следующие правила:

Монтаж

Перед монтажом необходимо проверить задвижку на соответствие требованиям ГОСТ 9698-86. Необходимо убедиться в отсутствии повреждений корпуса и уплотнительных поверхностей. Задвижка должна быть установлена в соответствии с инструкцией по монтажу.

Эксплуатация

Задвижки должны использоваться только для полного перекрытия потока рабочей среды. Не рекомендуется использовать задвижки для регулирования потока, так как это может привести к повреждению запирающего элемента. Необходимо регулярно проводить осмотр задвижек и проверять их герметичность. При обнаружении утечек необходимо устранить неисправность.

Обслуживание

Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание задвижек, включающее в себя смазку шпинделя, очистку уплотнительных поверхностей и проверку состояния уплотнительных материалов. При необходимости необходимо проводить ремонт задвижек с заменой изношенных деталей.

Производители задвижек по ГОСТ 9698-86

На рынке представлено множество производителей задвижек, соответствующих требованиям ГОСТ 9698-86. При выборе производителя необходимо учитывать его репутацию, опыт работы и качество продукции. Рекомендуется отдавать предпочтение проверенным и надежным производителям.

Примеры производителей

  • ОАО «Армагус»
  • ЗАО «Пензтяжпромарматура»
  • ООО «ЧелябинскСпецГражданСтрой»
  • АО «Икар»

Задвижки по ГОСТ 9698-86 играют важную роль в обеспечении надежной и безопасной работы трубопроводных систем, используемых в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. Правильный выбор, монтаж и эксплуатация задвижек являются ключевыми факторами, определяющими их долговечность и эффективность. Знание требований ГОСТ 9698-86 и особенностей различных типов задвижек позволяет сделать осознанный выбор, соответствующий конкретным условиям эксплуатации. Регулярное техническое обслуживание и своевременный ремонт задвижек обеспечивают их бесперебойную работу и предотвращают возникновение аварийных ситуаций. Выбор надежного производителя также является важным аспектом, гарантирующим качество и долговечность приобретаемой арматуры. Соблюдение всех рекомендаций, представленных в этой статье, поможет обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию задвижек по ГОСТ 9698-86.

Описание: В статье подробно описаны задвижки по ГОСТ 9698-86, их типы, материалы, выбор, монтаж и эксплуатация. Узнайте все о задвижках, соответствующих требованиям ГОСТ 9698-86.

Похожие статьи:

  1. ГОСТ на чугунные задвижки: как выбрать и не ошибиться
  2. Трубопроводные задвижки Ру25: особенности, выбор и применение
  3. Задвижка для труб: определение, типы и применение
  4. Задвижка в колодце: виды, устройство и принцип работы
  5. Задвижки МЗВ на Ру16: особенности, характеристики и применение
  6. Диаметры задвижек чугунных фланцевых: выбор оптимального размера
  7. Задвижка клиновая фланцевая Ду 100: устройство, принцип работы, характеристики и применение

Свежие записи

  • Задвижки чугунные фланцевые: Конструкция, размеры и выбор
  • Сальник задвижки: назначение, виды и правильный выбор
  • Технические характеристики солнечных батарей: полное руководство
  • Цены на солнечные батареи в Украине: Обзор рынка и факторы, влияющие на стоимость
  • Программа для отчета по энергосбережению: эффективный инструмент управления энергопотреблением

Облако тегов

Ваш браузер не поддерживает тег HTML5 CANVAS.

  • Uncategorised
  • Литейное оборудование
  • Солнечная энергия
  • Цинковые покрытия
  • Доменные процессы
  • Энергосбережение
  • Электрооборудование
  • Тяжелые металлы
  • Трубопроводы
  • Производственные станки
  • Легкие металлы
  • Автоматические линии
  • Промышленное оборудование
©2025 arhub.ru | Дизайн: Газетная тема WordPress