Много интересна тема, нали? Много копия са счупени, много различни предположения и разсъждения. Все пак имам принтер ( Epson L800) разработи огромен ресурс (около 18 литра мастилопочти 5 години). Така и не разбрах какво е разхерметизация. Въпреки че като цяло съм обикновен потребител. Не съм се клатил над принтера, той печата и това е добре. Но, разбира се, понякога го смазвах с някакво масло от кутия, да ме простят сервизите за тези думи :)

Започнах да чистя с повод или без повод. Не съм правил дълбоки, но се уверих, че кранът за мастило е винаги отворен. В периоди без печат го увивах в 120-литрова торба за боклук (за прах). И в тази форма той стоеше в извън сезона. По средата на бягането бяха направени някои движения; ще пиша за това подробно в следващия преглед.

Откъде дойде всичко? Един от читателите на моя сайт ми писа, че на Запад няма модели за 6 цвята с CISS. Всички официално обявени модели са четирицветни. Ние не вземаме предвид малайзийските и индийските модели, продавани в Amazon. Разбира се, не съм експерт по европейските и американските пазари, но повърхностното търсене наистина не разкри 6-цветни модели.

След това беше направено подмолно предположение: 4-цветните модели са по-надеждни, защото съдържат различни мастила. Идеята определено не е за хора със слаби сърца. Винаги съм намирал оригиналното мастило с 6 цветя за много добър продукт. Отличен цвят, добра светлоустойчивост. Какво да кажа, винаги препоръчвам оригинално мастило на всеки, който не печата много.

Но приятелят по писмо беше много красноречив в аргументите си (но се разбра - той е сибиряк, те са упорити!). И всъщност след известно време една мисъл се заби в главата ми: кой каза, че Epson прави супер мастило, особено за развиващите се пазари?

Цялата информация, описана по-долу, е фантастично произведение на изкуството за паралелни вселени и няма нищо общо със Seiko Epson Corporation.

Епиграф:

Простотата е достатъчна за всеки мъдър човек. Сега разбирам, че всяка луда идея може да доведе до интересни резултати. И какво ще правите с тези резултати е напълно неясно. Ако експериментът първоначално беше предназначен за осветяване, тогава, разбира се, той щеше да сканира и снима всичко възможно. И така, това беше събиране, просто за забавление. Всичко, което беше интересно, го снимах сам, а това, което не направих, уви, ще трябва да ми повярвате на думата.

Пак казвам, не преследвам целта да разобличавам злата буржоазия, организирала световен заговор. Просто за хора с мозък, мисля, че публикуваната информация ще бъде полезна, независимо дали са съгласни с нея или не.

Ако махнете главите, запушени с всякакви неразбираеми мастила, и огромния слой PG, убит при опит за съживяване на 1-2 дюзи, тогава има само два външни признака на смърт на съвременните PG.

Смърт на ПГ No1- това е много популярно при L800 и се нарича „понижаване на налягането на главата“.
Смърт на ПГ No2– много популярен при скъпите широкоформатни пигментни машини от Epson. Историята обикновено е много банална, вечерта всичко беше отпечатано добре, но сутринта няма цял цветен канал.

Така че, на първо място, популярният въпрос е: защо печатащата глава пада под налягане? Отговорът е прост, пластината „дюза“ се отлепва от елементите на канала за мастило. По-точно, не се отлепва напълно, но уплътнителят се разкъсва. След това мастилото се влива едно в друго. Най-класическият случай за L800 е смесването на циан и манджента.

Първите симптоми на понижаване на налягането

Прогресивно понижаване на налягането

Има много предположения: много мощна помпа, лоши амортисьори и т.н. Но има много малко гласове, може би оригиналното мастило просто не работи? В крайна сметка печатащата глава не е разработена специално за L800.

Прикрепихме кутиите отстрани и готово. Продажбите растат, процентът на дефектите в гаранция е разумен. И колко много трупове на принтери лежат в шкафовете, съжалявам, не е от нашата японска работа :)

Ако това се случи с някой от доставчиците на алтернативни мастила, той незабавно ще излети от пазара. И тук компанията, не можете да спорите, не може да бъде по-добра? Отново, при модели в 4 цвята, дори в Русия няма толкова масов процент дефекти. И между другото, те имат по-дълга гаранция и деклариран ресурс, въпреки че печатащата глава е очевидно по-проста.

Ще се опитам да симулирам процеса на отлепване на пластината на дюзата с помощта на пръстите си, като използвам прост ежедневен пример.
Лесно е да се направи аналогия с някои марки лепило за пистолети за горещо топене; залепва толкова добре, че не можете да го откъснете, но е достатъчна само капка алкохол и цялата линия на лепилото просто отскача от частта с трясък. Не се ли случва нещо подобно в дълбините на печатащите глави?

Кореспонденцията със сибиряка продължи бавно повече от шест месеца, имам собствена работа. Е, няма абсолютно никакво време за правене на тестове. Но както винаги, случайността помогна, представиха ми мъртъв l800, не знам какво са излели в него (най-вероятно Intek), но половината от дюзите липсваха. Той почина в офиса, поради стоене на прозореца на слънце без работа в продължение на една година. Те просто го забравиха. След измиване само най-външните канали оживяха напълно, но това беше достатъчно. След това се появи идеята за провеждане на тестове.

защо ти трябва това

Отговорът е лесен, искам да взема Epson с по-голям формат. Цените за тях станаха нечовешки, а по отношение на надеждността има много негативизъм в интернет. Преди да похарча трудно спечелените си пари с много нули, реших да разбера въпроса по-задълбочено.

Циан от L800 беше закупен евтино - беше излят във външния канал на живо. В следващия, като се изразходваше всичко, което имах беше: DCTEC (в общи линии беше като боя за обувки - смениха партидата, която правеше люспи на студено) и Revcol. Всички други цветове (контейнери) бяха пълни с жълт disitec, имаше много :)

Тестът се състоеше от факта, че когато не бях твърде мързелив, пуснах скрипт, който отпечата тестови страници от тези два канала. Като 20 листа А4 и изчистени в ред. И така в кръг, печат в режим RPM върху матова хартия. Хартията беше ясно поставена в обичайния най-евтин ала Снежанка.

Е, резултатът не закъсня. След около 4 месеца и 5 бутилки от оригинала, главата загуби уплътнението си между каналите.

Отлично разбирам, че тестът не е пълен, не е чист и т.н. Но от момента, в който парогенераторът беше разхерметизиран, всичко беше заснето. Разглобяването на парогенератора ми беше интересно, снимах всичко. Не мисля, че ще намерите толкова детайлни снимки. В интернет са написани много глупости за печатащите глави за Epson, мнозина дори не разбират подробно как работят. Исках да затворя този въпрос за себе си веднъж завинаги.

PG от Epson L800

Премахване на филтри

Отстранете уплътнението на каналите за мастило

В тази форма PG се почиства в случай на особено тежки запушвания.

Отстраняваме здраво конекторната платка

Както можете да видите, дюзите работят по двойки по цветове, т.е. 6 цвята и 3 табла с пиезо елементи.

Отстраняване на плочата на дюзата

Безполезно е да търсите следи от уплътнител или нещо друго върху тази плоча; след капка измиване и избърсване тя се почиства до блясък без следи от излагане на мастило. Между другото, следите от старото мастило бяха много добре вкоренени и не бяха измити при измиване на PG. След като потърках чинията с пръст, стана огледална. Така че дори воднянката на PG „замръзва“ по време на годишен престой. Тези. цветовете, използвани за отпечатване на тестовете, бяха измити с топла вода и това, което беше преди запушването, не можеше да бъде премахнато без механично въздействие.

Отстраняване на плочата на дюзата

Плочата на дюзата е изработена от немагнитна сплав, от едната страна има ясно някакво жълто покритие. От друга страна, при нормално осветление изглежда като неръждавейка. Но явно имах жълт оттенък; не исках да променя светлината на нормална, беше заснето така, както е. Ако се вгледате внимателно, на преден план се виждат следи от мастило. Но цветът на табелата от страната на pg е метален.

PG проверка

Мамка му, мембраната на пиезоелектричните елементи беше изядена като киселина, разбира се, докоснах я малко, когато махнах плочата, ръцете ми все още са изкривени: (Но вижте следващия кадър.

PG проверка

Взех клечка за зъби и започнах енергично да боцкам мембраната в съседните канали. Всичко е наред, материята е плътна и много мека (подобна на силикон), трудно пробива. И в крайна сметка, щом го докоснах, всичко се разпадна на пепел. Еми незнам. Ако трябваше да пусна киселината, но тук е оригиналното мастило и то за малко по-дълъг период от време. Между другото, в тази рамка успяхме да изберем добре дължината на вълната и уплътнителят започна да „фосфоризира“ бяло. Никъде не се виждат явни нарушения.

Големи канални плочи

Показвам отблизо каналите за подхода на мастилото към дюзите, за тези които още не са разбрали, тези тънки ребра на съседните канали са уплътнени с уплътнител (успяхме да го подчертаем добре), дебелината на ребра е вероятно около 0,1 mm. И всяко нарушение на херметичността ще доведе до нарушаване на нормалната работа, най-малкото наклонена струя с взаимно влияние на дюзи с различни цветове един върху друг. И в най-лошия случай смес от различни цветове. Уплътнителят е сложен, по-скоро като стъкло или полимеризирано UV лепило, много твърд и много тънък слой, мисля, че дебелината е само няколко микрона. Не видях следи от отделяне от основата на PG между каналите. Най-вероятно адхезивният слой се „отлепва“, както в случая с топимото лепило. Въпреки че се опитах да накисна още няколко глави в разтворител, ацетон и т.н. Не успях да разтворя този уплътнител. Плочата на дюзата пасва като ръкавица.

Друг ъгъл на каналната плоча.

Снимах го под ъгъл и на различно осветление, за да подчертая височината на ребрата. Много е смешно да четеш за майстори, които пишат, че са намазали лепило и са залепили плочата на дюзата обратно към плочата на канала. Не е възможно да се залепи плочата "дюза" на място и тя става дюза само когато след залепването дюзите се изгорят с лазер. Тези. Първо уредът отчита разположението на всички дюзи на линеалите, след което с една технологична операция се залепва плочата и се оформят дюзите. За тези, които обичат да говорят за пикалитри, съветвам ви да обърнете внимание на размерите на захранващите канали. Всъщност главите на Epson изпомпват всичко през себе си. Физическите размери на каналите и дюзите позволяват да се работи с доста големи фракции.

Рязане на PG.

Така стигнахме до пиезо елементите.

Рязане на PG.

Отстраняваме формиращите канали на печатащите глави и виждаме плочите на пиезо елементите. Своеобразни тласкачи, които натискат мастилото в каналните плочи.

Отстраняваме пиезо елементите.

След това, моля, обърнете внимание, това са фрагменти от мембраната, която покрива пиезокристалите. Това е важен момент, който е слабо осветен в интернет. Мембраната е тази, която получава десетки килохерци удари от пиезоелементите и така дни наред, без почивки и отпуски. Съветвам ви да запомните този момент!!!

Отстраняваме пиезо елементите.

Ето кадър, който показва, че филмът върху пиезо елементите е монолитно цяло по цялата площ на PG. Отгоре той просто се притиска надолу от каналната плоча.

Отстраняваме пиезо елементите.

Но сърцето на печатащите глави е алуминиева плоча с пиезо кристали. На една плоча са монтирани кристали за два цветни канала. Чипът на декодера/драйвера се намира на същата плоча.

Отстраняваме пиезо елементите.

Ето по-голям изглед, можете да видите, че плочата е под един от полюсите на захранващото напрежение. Кристалите са много чупливи и не са предназначени за криви ръце само с една отвертка в арсенала :)

Канална плоча.

Да се върнем към плочата на канала или по-скоро към обратната му страна. Това е като обратната страна на луната, изобщо не свети. Няма описания и снимки в интернет. Между другото, също ми струваше много усилия да получа здрави снимки. Нека да разгледаме светая светих от Epson. Виждаме каналите, образувани за пиезо елемента, всички те вървят в един ред. Но каналите за подаване на мастило идват от различни страни, последователно за един или друг цвят. От всички трикове това е един вид водно уплътнение на входа на цвета (малко овално нещо). Образува “поток” от мастило, т.е. първо мастилото минава над него и след това влиза в канала за пиезо елемента, така че при рязък удар на пиезото мастилото излита в дюзата, където хидравличното съпротивление е много по-ниско.

Влизане на мастило в хидравлични уплътнения.

Ето още една уникална снимка, успяхме да хванем ъгъла на входните канали към водните затвори. Този слот в основата е входът за мастилото, след което мастилото обикаля издатината, показана на предишната снимка, и минава по мембраната покрай пиезо елемента.

Изглед на входните канали към водните затвори върху каналната плоча. Тук успяхме да хванем тънките стени на входните канали, които се виждат в предишния кадър.

Хидравлични вентили с канална плоча.

Това е опит за снимане отпред, за съжаление това е границата на възможностите при мен, снимам портрети, за макро нямам почти нищо. Изключително трудно е да се уловят детайли на ръб от 0,4 мм.

Блокова схема на Epson PG.

Ще ви дам блокова диаграма на PG от Epson; между другото, това е като два грахчета в шушулка като Canon, с единствената разлика, че термичният печат използва по-малко устойчиви материали. Вместо дюзова плоча от неръждаема стомана, слой лак, вместо пиезо елемент, нагревателен елемент под слой лак.

1) дюзова плоча

2) уплътнител към плочата на дюзата

3) мембрана за хидроизолация на пиезоелементи

4) входен течен редуктор (хидравлично уплътнение)

5) пиезо елемент

6) корпус, образуващ канали за мастило

Надявам се, че тези снимки ще бъдат полезни на мнозина за разбиране на принципите на работа на PG. Както и моята оценка на много често срещани погрешни схващания относно експлоатационния живот, промиването и т.н. и така нататък. Но тази статия не е за това :)

Защо донесох толкова много снимки тук? Въз основа на проверката правя два важни извода.

1) Не открих никакво отлепване на уплътнителя между каналите, най-вероятно това е „отчупването“ на някои сегменти от плочата на дюзата. Тези. Просто е невъзможно да се разслои такъв микронен и издръжлив слой уплътнител.

2) В канала на оригиналното мастило тактилната мембрана е станала по-крехка. Ясно е, че клечката за зъби не е точно измервателно устройство. Но ако също лесно се беше спукал в съседните канали, нямаше да се фокусирам върху него.

Да приемем, че в една слънчева страна в голяма корпорация има две подразделения, които произвеждат мастило и печатащи глави. И както във всяка голяма компания, те не се харесват. Имайки предвид, че те са оста, около която се върти всичко в тази фирма. Кое е първо, кокошката или яйцето? Е, поне това е по-приятна теория от предположението, че мастилото е направено по-агресивно нарочно.

Защо печатащите глави умират на принтерите Epson?

Смърт на ПГ No1

Смятам, че именно агресивността на оригиналното мастило L800 допринася за появата на този дефект. С минимално физическо въздействие зоната на разделяне ще се разшири, докато каналите се смесят напълно. защото физическата структура на печатащата глава е абсолютно същата, заключаваме, че най-агресивното мастило е циан, именно от този канал в повечето случаи се смесва цвета.

Агресивността на мастилата за L800 спрямо L100 може лесно да се обясни с подобрената им светлоустойчивост, поне два пъти. Най-вероятно са добавени някои по-агресивни (и по-евтини) разредители. Но кой ги е тествал за PG ресурс. Е, или са го тествали, имат гаранция и това е добре. Не е изненадващо, че плочата на дюзата също се „откъсва“.

Производството на печатащи глави по тази технология (вероятно не много скъпо) е напълно оправдано с мастило от серията Claria или серия 664. Но за серия 673 такова увеличение на производствените обеми има катастрофален ефект. Но защото Мастило 673 не се доставя в цивилизовани страни, рискът за корпорацията е оправдан.

И всъщност от къде тръгват корените на този проблем, защото описах само резултатите. Както винаги, всичко се свежда до увеличаване на печалбите и обемите на производство. Нека да разгледаме горната част на плочата на „канала“.

Никой ли няма въпрос? защо такава широка мрежа от ръбове? Няма ли да е по-лесно да направите гладка чиния и да я намажете добре с лепило? Плоча с дюза, залепена към този канал, определено би се задържала по-сигурно. Това със сигурност е вярно. Но предполагам, че в производството плочата „дюза“ вече е оформена върху сглобения PG чрез изгаряне на отвори на дюзата с необходимия диаметър с помощта на лазер. И тъй като искате да го направите бързо, да кажем около 100 глави в минута. Тогава беше необходимо да се създаде широка мрежа от термични бариери, за да не се прегрява долната мембрана. Недостатъкът на това решение е много малка контактна площ (е, сякаш затова е термична бариера). Именно поради това, когато са изложени на определени химични съединения, се получава "щракане" от такива тънки ребра. Освен всичко друго, операцията по залепване (заваряване) в такива зони може сама по себе си да съдържа производствен дефект - който след фабрично тестване се появява в различни китайски магазини.

Между другото, на PG за скъпи плотери плочата "дюза" е керамична. Залепва се с центровка на място. Но това изисква по-прецизно разположение на каналите на дюзите на самия ПГ. Тези. на евтини глави, автоматиката гледа как са разположени каналите и изгаря дупки в плочата на дюзата на място. Тези. първичната точност на сглобяване е доста ниска. Можете да направите всичко бързо и евтино. Но в скъпите PG, когато дупките вече са изрязани, е необходимо монтажът да бъде много точен. Според откъслечна информация от Epson, точността на биене на машините му е около 2 микрона.

Между другото, отговорът на популярен въпрос за пигмента. При големи ресурси (квадратни километри печат) само керамична плоча с „дюза“ ще издържи на абразивното въздействие на пигмента. Тези. Можете да налеете пигмент в L800 без никакви въпроси. Но ще получите костен взрив по-бързо, отколкото при водянка.

Да, разбира се, чух и теорията, че второкласни парникови газове се доставят на развиващите се пазари. Мисля, че тази идея не е без рационално зърно. Просто трябва да разберете, че вторият клас обикновено се свързва с дефекти в първия период на работа (първична крива на отказ). Тези. включи го, седмица по-късно се счупи. Мисля, че в такива случаи PG ще замени всичко в гаранция.

Този дефект е отхвърляне на технологични партиди, когато процентът на дефектите е по-висок от тези. допустими отклонения (обикновено 1-2%), но във всички развиващи се страни може да се достави с процент на дефект от 10-15%.Основното е, че сервизните центрове могат да се справят с това.

И сега последната мисъл, за дълбок размисъл, добре, L800 е за „бедните хора“ с мастило в буркани, какво можем да вземем от тях, бедните хора. И тук преминаваме към точка номер 2.

Смърт на ПГ No2

Ниската жизнеспособност на PG на съвременните широкоформатни принтери от известна корпорация не е ли свързана със същия фактор? Ново и подобрено пигментно мастило. Освен това, а самата компания дори не отрича това, тя прави различни мастила за различните региони. Обяснявайки това с различните цветови предпочитания на различните националности.

В края на краищата, просто помислете колко е удобно, главите са подпечатани от едно растение. Нищо конкретно не се променя. Но можете лесно да регулирате оборота на принтерите във всеки регион. Защото патроните са с регионално заключване.

Как настъпва смъртта на PG при втория тип. Нека си спомним мембраната, помните ли я на снимките?

Но първо, нека се превъртим 15 години назад. Инженерната служба на голяма корпорация създаде прототип на PG. В който положих същата тази мембрана. Беше дебел, можеше да се излее всичко върху него, включително разтворители. Тя не се интересуваше от това. Но имаше един недостатък: бяха необходими много усилия, за да се прокара толкова дебела кожа. Мина време и се затича някаква трета сила (да речем мениджъри), а мениджърите казаха, че имаме нужда от луда скорост, така че всичко да мига пред очите ни.

Какво може да се направи за скоростта? Точно така, увеличете броя на дюзите и скоростта на тяхната работа. Това направиха, но тласкачите (пиезо елементи) се оказаха слаби, така че трябваше да променим свойствата на същата мембрана, тя стана по-мека и по-тънка.

Сега, в сегашните реалности, причина за смърт №2 е загрубяването (загубата на свойства) на мембраната, тя просто се спуква на местата, където са изложени пиезоелектричните елементи. След това мастилото влиза в електрониката, драйверът изгаря (или се изключва). Всичко се случва за сто милисекунди.

Обичайният сценарий на смъртта, отпечатахме цял ден, изключихме принтера. През нощта през пукнатина в мембраната изтича мастило върху пиезо елементите, сутринта натискаме печат, бам - няма канал. Вчера всичко изглеждаше ли наред?

Но не вярвам, че за 10 години беше невъзможно да се намери стабилен полимер с необходимата мекота и устойчивост на различни химични съединения. Най-вероятно тази функция е превърната в полза за корпорацията. За американските пазари ние доставяме мастило, което осигурява разумен експлоатационен живот на устройствата (в противен случай те ще бъдат завлечени в съда).

За развиващите се пазари (където принтерите са пълни със странни неща), можете да доставите леко коригирано мастило, което напълно ще покрие гаранционния период или дори няколко гаранционни периода. Но кой ще отдели толкова време за оригиналите? Той ще наводни „съвместимостта“ и ще му даде пълна производителност и след няколко месеца ще занесе принтера си на депото. Потвърждавайки добре известната теория, че всяко ляво мастило убива принтера.

Мисля, че загубих битката с „левичаря“, като се опитах да поставя бариера под формата на трудни чипове на касети. Epson реши да използва своите разработки в областта на технологиите за борба. И тогава сто китайци с поялници в зъбите се счупиха. Незабележимо и тихо японската компания започна да контролира живота на печатащите устройства, както пожелае.

Изводи:След като проучих доста щателно дизайна на печатащата глава от Epson, мога да кажа с голяма увереност, че това е много впечатляващ продукт по отношение на простотата на дизайна и надеждността. Взети са всички мерки за избягване на запушвания. Всъщност главата е L-образна форма на предния поток с дебелина само около 0,5 mm; тя трябва да бъде лесна за почистване със стандартни средства. А в особено тежки случаи може лесно да се измие със специални средства.

Между другото, Epson също е свършил страхотна работа по отношение на дължината и структурното разположение на каналите и пиезоелементите. Неговите печатащи глави са станали „краткотрайни“, като термалните мастиленоструйни PG от Canon.
Размерите на всички канали преди да се приближат до плочата на дюзата са огромни (десети от милиметъра). Можете да карате автомобилна боя през такива участъци, ако я разредите с разтворител :) И само пластината на дюзата ограничава размера на изходящата дюза 10 пъти. Но тъй като плочата е много тънка, запушванията по нея могат да бъдат почистени просто със стандартна помпа.

Със съществуващата кинематична схема повредата на PG може да се планира само или когато изходът надвишава разумния експлоатационен живот на този клас устройства (като моето, почти 18 литра мастило на домашен принтер L800).

По отношение на художественото отражение може да се предположи, че корпорацията е провела изследване на химическия състав на най-популярните алтернативни производители на мастила. И беше намерен определен общ знаменател (обикновено по-евтин заместител на някакъв вид пластификатор или омокрящ агент).Ако има такъв, мастилото започва да има пагубен ефект върху PG елементите (По-точно лепилото или мембраната, има просто няма други тесни места!!). За наше съжаление същият този компонент се намира в серията CYAN 673, като по този начин съкращава живота на любимите ни принтери.

Предположения:

1) Не съм фен на „конспиративните“ конспирации, но като се има предвид, че различни мастила се доставят на различни пазари, е напълно възможно старите принтерни устройства да бъдат извадени от обращение по контролиран начин.

2) Когато принтерът стартира, процесът на обратно броене започва с оригинални консумативи.

3) Можете да удължите живота на PG, като използвате мастило, което има най-малко въздействие върху елементите на печатащите глави (уплътнител и мембрана). Никой няма такава статистика. И мисля, че скоро ще има много спекулации по тази тема.

4) От най-новите „клюки“ - амонякът засяга уплътнителя L800. Но това са само непотвърдени слухове от няколко души (или по-скоро различни имейли), които уж са успели да отлепят плочата на дюзата, като са я накиснали дълго време в амоняк. Накиснах го в силни органични разтворители, но нищо не се случи.

5) Необходимо е по някакъв начин да се разработи механизъм за стартиране и проверка на гаранцията L800 без използване на оригинално мастило, поне серия Cyan 673.

Какво да правя?

1) За тези, които използват оригинално мастило, заменете най-агресивната циан серия 673 със серия 664. Ще има загуба на устойчивост на светлина, но се предполага, че това значително ще удължи живота на PG. Отново заменяме оригиналното мастило с оригинално.

2) Когато изчислявате амортизационните разходи за модерни принтери от Epson Corporation, когато използвате оригинални материали, трябва да се позовавате само на гаранционния пробег.

3) За феновете на алтернативни мастила, запазете "вашата" статистика за това кое L800 работи по-дълго. Подозирам, че след публикуването на този материал всички са „препродадени” и ще се втурнат да доказват с пяна на уста, че тяхното мастило е най-деликатното и пухкаво.

P.S.И след като проведох тази поредица от тестове, се замислих много. DCTec наскоро пусна нова серия мастила EverNew, вече отпечатах и всичко е наред. Светлоустойчивостта е същата като на оригиналния L800. Просто писах с вряла вода :) Но въпросът е какво ще стане с агресивността на това мастило? Естествено, представителите на компанията не могат да отговорят ясно на подобни въпроси. Тези. отново, както преди 5 години, трябва да поемаме рискове. Последният път, когато имах голям късмет с DCTec, поех по правилния път и без да познавам мъката, го тъпчах почти 5 години. Високият сезон започва през март и печата вече трябва да работи нон-стоп.

P.P.S.Тази статия е титаничен труд, който е вдъхновен от особено упорити и щателни читатели. Повече от шест месеца време и значителна сума пари бяха изразходвани за експерименти и подготовка за тях. За получаване на снимки е разработена специална техника за снимане, когато чрез избор на дължината на излъчване е възможно да се увеличи контрастът на сниманите обекти. Всички детайли на PG в действителност са тъмно сиви. Заключенията, описани в тази статия, може да не бъдат приети или дори да са дразнещи. Но предлагам да се зачита уникалното „съдържание“ в Интернет. И поне дай линк към първоизточника. За копирайтърите веднага ще кажа какво е „Yandex - уникални текстове“, наясно съм с това :) Е, защото. Не съм говорител на официални компании, има много правописни грешки в текста, ще ги коригирам с времето и усилията.

Допълнения:

Как така, забравихте версията L1800 също има 6 цвята. И работи чудесно. Не, не съм забравил или по-скоро помня много добре, че PG там е създаден преди историческия материализъм (съвместими модели 1410 1430 R380 R390 R360 R265 R260 R270 R380 R390). Така че, ако нищо не се е променило в производството, тогава тези PG са доста дъбови. Между другото, L1800 печата значително по-бавно от L800. Не значително, разбира се, но по-бавно. Следователно не виждам тук никаква „ниска ръка“. Именно поради тази причина на L1800 се дава гаранция от 30 хиляди разпечатки, а не 3 хиляди, както при L800. Възможно е такива парникови газове вече да не се произвеждат. Разчистват се складове.

31.01.2017

Няколко души вече обещаха да изпращат мъртви PG от различни принтери (включително широкоформатни), не повече!!!
Все още нямам изследователска лаборатория :) Но доколкото мога, ще снимам всичко и ще го изложа на показ.

28.01.2017

Популярен въпрос, добре, теорията с агресивния циан, но какво да кажем за черния? В края на краищата, намаляването на налягането на черно в жълто е на второ място след циан в маншета. Да, тук всъщност няма затруднения с отговора, извинявам се, че не насочих вниманието ви веднага. И така, най-простият експеримент, капка оригинално черно мастило, чаша вода, крак-пекс-фекс...

Е, ето ви го: концентриран цианоген, смесен с черно. Черната боя е скъпа. И цианът е евтин. Така че „децата на epson“ се скитат наоколо, които са попаднали в черния цвят: (И тогава черният канал умира, защото същият циан е в него.

Между другото, черният от L100 (серия 664) е направен на базата на маншет, можете да проверите сами, като го пуснете в чаша с вода. Изглежда също така би било хубаво да се постави черно в L800 от серията 664.

Прочетете отзивите ми за принтери и друго оборудване на моя уебсайт и следете за актуализации.

Всяка година принтерите Epson стават все по-усъвършенствани. По-висока разделителна способност се постига чрез по-малки размери на дюзите, а по-бързият печат се постига чрез използването на бързосъхнещи мастила и дълги цикли на почистване. Всичко това, колкото и да е странно, увеличава вероятността от повреда на принтера, тъй като допринася за бързото изсъхване на мастилото, в резултат на което печатащата глава на принтера Epson не отпечатва текст. По правило производителите правят всичко, за да предотвратят подобни негативни явления.

Принцип на работа на принтерната глава

Печатащата глава по същество е сърцето на печата, докато касетите с мастило съдържат само мастилото. Главата е отговорна за това, че мастилото е нанесено точно върху хартията или друг носител. Принтерите Epson имат уникална характеристика, която е различна от останалите производители на мастиленоструйни принтери. Разликата е в това как мастилото се пренася върху хартията. Печатащата глава на принтера Epson използва пиезоелектричен принцип, който задвижва мастилото през микроскопични дюзи. Този метод е скъп, защото е проектиран под формата на фиксирана печатаща глава и ако не успее, няма да бъде лесно заменен.

При нормални условия принтерът винаги се опитва да поддържа канала за мастило и дюзите пълни с прясно мастило, за да не изсъхнат. Това се изпълнява по няколко начина:

Трябва постоянно да използвате мастило. Производителят препоръчва на всички собственици на принтери да използват устройството поне веднъж месечно.
Трябва също така да изключите принтера, като натиснете бутона за захранване, вместо просто да издърпате щепсела. Това се дължи на факта, че печатащата глава на Epson има специална позиция за паркиране, която й позволява да "седи неподвижно" върху влажна гъба в продължение на няколко седмици, без да изсъхне.
Използвайте автоматичен цикъл на поддръжка, който извършва бързо почистване на печатащата глава от време на време.

Микро пиезо печатаща глава

Много фактори влияят върху качеството на печат. Без значение колко добро е мастилото на клиента, важно е да имате страхотно ядро за печат, което постоянно осигурява превъзходни резултати, като технологията Micro Piezo, която се откроява сред конкурентите на мастиленоструйните принтери.

Този метод за диспергиране на мастило с помощта на пиезоелектрични елементи за доставянето му през дюзи със скорост 20 000-30 000 капки в секунда се използва в печатащата глава Epson L800. Когато документите се изпращат за печат, пиезоелектричният кристал получава електрически сигнал, показващ колко мастило трябва да се нанесе върху носителя.

Кристалният заряд се разширява и избутва плочата, създавайки налягане в мастилената камера. Тази зареждаща пиезо верига прецизно контролира количеството мастило, изпускано от дюзата, осигурявайки фин контрол върху размера на мастилените капки, което води до ясни линии по време на печат. Това позволява на принтерите да постигнат максимум 5760 x 1440 dpi.

Системата също така разполага с технология за капки с променлив размер (VSDT), която позволява мастилото да бъде изхвърлено в три различни размера.

Печатащи устройства PrecisonCore TM

Тази мастиленоструйна технология от следващо поколение включва високопрецизни MEMS (микроелектромеханични системи). Базира се на работата на модулен чип Precision Core MicroTFP, който може да бъде поставен във всякакви глави. Проектиран за повишена скорост и качество на изображението, този чип генерира до 40 милиона прецизни точки в секунда с невероятно свръхпрецизно поставяне на мастилото.

Печатащата глава Precion се използва в популярни модели:

Epson Workforce Pro WF 5690 MF Print Copy Scanner Fax w PCL и Postscript RP, $378 (21 400 рубли).
Преносим безжичен принтер Epson Workforce WF100W, $358 (20 200 рубли).
Многофункционален принтер Epson WorkForce 7510 WF7510, $261 (около 15 хиляди рубли).
Epson Workforce Pro WF 4640 A4. Всичко в едно: факс, Wi-Fi мрежа. 2 x 250 - тава за хартия, 403 долара (около 23 хиляди рубли).
Epson WorkForce Pro WF-4720, $179 (повече от 10 хиляди рубли).

Преглед на печатащата глава

Главите на Epson се купуват от хиляди потребители по целия свят. Въпреки твърдението, че са вечни, те всъщност бързо се износват, защото трябва да се почистват постоянно. Но качеството на печат е толкова отлично, че потребителите купуват все повече и повече нови, за да удължат живота на принтера. Най-популярните са:

1. Печатаща глава Epson FA01000.

Главата се използва с марки принтери: Epson K100 / K105 / K200 / K205 / K305.

Цена: 1620 рубли.

2. Epson XP-201.

За използване с Epson ME-401/ME-303, L111, 211, 301, 303, 351, 353, 358, 381, 551, 558, Epson XP-201, 305, 312, 315, 355, 402, 412, 415 , WF-2510, 2520NF, 2530, 2540.

Цена: 1468 рубли.

3. Epson F173050.

Предназначен за модели:

Epson Stylus Photo 1390.
Epson Stylus Photo 1400, 1410, 1430, 1500.
Epson Stylus Photo l1800.

Цена: 4966 рубли.

4. Печатаща глава Epson F151000 / F166000.

Предназначен за монтаж на Принтери Epson R200, R210, R220, R230, R300, R310, R320, R340, R350.

Цена: 1763 рубли.

Система за почистване с промиване

Тази система е проектирана да почиства печатащата глава на Epson. Включва флаш система, почистваща течност, контейнер, почистваща кърпа, пинсети и ръкавици.

Инструкции за употреба:

Отворете принтера и извадете касетите с мастило.
Преместете каретата на достъпно място.
Поставете хартиена кърпа под печатащата глава.
С помощта на памучен тампон или мека кърпа нанесете малко количество почистващ разтвор върху всяка контактна точка на дюзата за три минути. Това ще помогне за разтварянето на всякакви повърхностни отлагания.

Почистване на печатащата глава на Epson

Първо трябва да се уверите, че принтерът е изключен.

Технология на почистване:

Преместете печатащото устройство в центъра на принтера.
Отворете горната част на устройството, за да можете да видите модула печатаща глава/касета. Когато го чуете да се движи напред-назад, извадете щепсела. Това ще го остави в отключено положение, за да можете лесно да го местите в количката.
Когато принтерът се изключи и лостът се спусне докрай, преместете внимателно печатащото устройство надясно. Ще се премести само отчасти и ще чуете щракване. Това е второто блокиране. Модулът на печатащата глава вече се движи лесно наляво към центъра на принтера. Когато се премести, можете да видите гъбата, която е под нея.
Използвайте спринцовка или пипета, за да напълните гъбата. Използвайте дестилирана вода или Windex за почистване.
Преместете печатащия модул назад, доколкото е възможно. Оставете принтера да остане в това положение поне 15 минути, но е по-добре да го оставите в това положение цяла нощ.
След това отпечатайте 6 или 8 страници тежък печат или чертежи.

Как да премахнете печатащата глава на Epson?

Ако след неколкократно почистване на дюзите текстове все още не се отпечатват, крайният вариант ще бъде да смените главата с нова.

Процедура:

Свържете принтера и повдигнете горния капак, извадете касетата.
Изключете горния капак, отстранете "задната плоча".
Отстранете пластината от външната страна на „каретата с мастило“ и „страничната пластина“. Освободете пластмасовите конектори.
Отстранете двата винта, които държат главата на място.
Изключете двата кабела, свързани към главата.
Повдигнете и отстранете печатащата глава.

Любителите на принтера, въпреки всички трудности при почистването, все още са щастливи да използват Epson като най-висококачествен и надежден. В продължение на дълъг период на работа те са натрупали достатъчно опит в справянето със запушвания и са щастливи да споделят своя опит в предотвратяването на повреда на дюзите:

Никога не правете повече от 3 последователни цикъла на почистване на печатащата глава на Epson. Съвременните принтери са проектирани по такъв начин, че техните цикли на изплакване са увеличени. Тези по-дълги цикли на почистване използват повече мастило, опитвайки се да изчистят запушването. За съжаление, след два или три цикъла на почистване излишното мастило се размазва по главата и всъщност може да блокира всички дюзи.
Ако дюзите не се изчистят след две почиствания, отпечатайте поне 10 цели страници. Ако дюзите не се почистят след тези 10 страници, по-нататъшното почистване няма да реши проблема и ще са необходими по-драстични методи.
Трябва да отпечатвате няколко пълноцветни страници през цялото време. Това ще помогне да се предотврати изсъхването на мастилото в дюзите.
Ако потребителят ще се нуждае от 4, 6 или повече месеца, за да използва набор от касети, тогава мастиленоструйният принтер на Epson със сигурност не е неговият избор, тъй като не е предназначен за дългосрочен престой.
Когато потребителят печата само в черно, той обикновено трябва да помисли за преминаване към лазерен принтер, който е по-подходящ за тези цели. В противен случай ще трябва да помислите как да почистите печатащата глава на Epson своевременно.
Когато печатате на мастиленоструйни принтери Epson, трябва да използвате само най-висококачествените касети и мастила, например InkMagic International. Дълги години фирмата продава високо качество съвместими касетизначително по-ниска от цената на OEM касетите.