GOST 2787-63 के बजाय
यह मानक द्वितीयक लौह धातुओं पर लागू होता है, जो स्टील और लोहे की ढलाई में धातुकर्म भट्टियों में धातु के चार्ज के रूप में उपयोग के लिए, स्टील और लोहे की ढलाई के निर्माण में और लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन के साथ-साथ उनके बाद के प्रसंस्करण के लिए भी लागू होता है। धातुकर्म भट्टियों में उपयोग।
1. वर्गीकरण
1.1. माध्यमिक लौह धातुओं में विभाजित हैं:
बी) मिश्र धातु तत्वों की उपस्थिति से - दो श्रेणियों में: ए - कार्बन, बी - मिश्र धातु;
ग) गुणवत्ता के संदर्भ में - 28 प्रकार से;
1.2. द्वितीयक लौह धातुओं का वर्गों, श्रेणियों और प्रकारों द्वारा वितरण, उनके पदनाम और कोड को तालिका संख्या 1 और संख्या 2 के अनुसार बनाया जाना चाहिए।
तालिका संख्या 1
संख्या देखें |
सामान्य पदनाम |
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स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 |
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स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 |
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स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 |
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स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 |
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बड़े आकार के स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट (रीसाइक्लिंग के लिए) |
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स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 |
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पैकेज नंबर 1 |
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पैकेज नंबर 2 |
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पैकेज नंबर 3 |
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बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप |
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बेलिंग नंबर 2 . के लिए स्क्रैप |
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स्टील की रस्सी और तार |
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स्टील की छीलन नंबर 1 |
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स्टील की छीलन #2 |
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कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 |
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कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 |
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कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 |
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कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट |
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कच्चा लोहा छीलन |
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वात भट्टी |
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वेल्डिंग स्लैग |
2. तकनीकी आवश्यकताएँ
2.1. माध्यमिक लौह धातुओं को इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार प्रकार, समूहों या ग्रेड द्वारा क्रमबद्ध और वितरित किया जाना चाहिए। इसे बिना असेंबल की गई इकाइयों और मशीनों को स्क्रैप में सौंपने और आपूर्ति करने की अनुमति नहीं है।
2.2. कार्बन स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट (कम मिश्र धातु मैंगनीज और सिलिकॉन स्टील के स्क्रैप और अपशिष्ट सहित, जो मिश्र धातु के रूप में इस मानक के वर्गीकरण में शामिल नहीं हैं) में मिश्र धातु स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट और स्क्रैप और कच्चा लोहा, अलौह धातुओं और अपशिष्ट शामिल नहीं होंगे। मिश्र; मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे में कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट और स्क्रैप और अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं का अपशिष्ट नहीं होना चाहिए।
2.3. मिश्रित स्क्रैप और कचरे के समूह में ऐसे ग्रेड नहीं होने चाहिए जो रासायनिक संरचना के संदर्भ में इस समूह से संबंधित नहीं हैं।
2.4. बड़े आकार के साथ मिश्रित आयामी माध्यमिक लौह धातुओं के साथ उपभोक्ता को आपूर्ति करने की अनुमति नहीं है। विभिन्न गलनांक इकाइयों में धातु आवेश के रूप में प्रयुक्त द्वितीयक लौह धातुओं के प्रकारों की सूची संदर्भ परिशिष्ट 2 में दी गई है।
2.5. माध्यमिक लौह धातुओं को एक ऐसी स्थिति में सौंप दिया जाना चाहिए और वितरित किया जाना चाहिए जो परिवहन, प्रसंस्करण, रीमेल्टिंग के लिए सुरक्षित हो; ज्वलनशील और रेडियोधर्मी पदार्थों से निष्प्रभावी होना चाहिए। रासायनिक उद्योगों से आने वाले कचरे और कचरे को रसायनों से साफ किया जाना चाहिए। (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
2.6. जब उपभोक्ता बढ़ी हुई आवश्यकताओं को प्रस्तुत करता है, तो द्वितीयक लौह धातुओं की आपूर्ति Vtorchermet द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार की जाती है।
2.7. माध्यमिक धातुओं के गुणवत्ता संकेतक उनकी संरचना, शुद्धता, आयाम और वजन के संदर्भ में तालिका संख्या 4 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
तालिका संख्या 4
पवित्रता |
आयाम तथा वजन |
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स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 1 * |
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ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट, पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
टुकड़े का आकार 300x200x150 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। एक टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 0.5 किग्रा होना चाहिए, लेकिन 40 किग्रा से अधिक नहीं। |
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 ** |
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ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट, साथ ही चार्ज सिल्लियां, पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 1% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
टुकड़े का आकार 600x350x250 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। पार्टियों के समझौते से, अस्वीकृत सिल्लियां, ब्लूम्स, ब्लैंक्स, आकार के स्टील, साथ ही मिश्र धातु चार्ज सिल्लियों के आयाम बढ़ सकते हैं। धातु की मोटाई कम से कम 8 मिमी होनी चाहिए। सीधे टुकड़ों के प्रोट्रूशियंस की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। पाइपों का बाहरी व्यास 150 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और दीवार की मोटाई कम से कम 8 मिमी होनी चाहिए। बड़े व्यास वाले पाइपों को जेनरेट्रिक्स के साथ चपटा या काटा जाना चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 2 किलो होना चाहिए। |
* अपशिष्ट स्टील ग्रेड 08kp, 08, 05kp, 08Yu, 08ps और 08Fkp क्रोमियम सामग्री के साथ वजन से 0.1% से अधिक नहीं अन्य कार्बन स्टील कचरे से अलग से आपूर्ति की जाती है। ** ग्राहक के अनुरोध पर, स्टील स्क्रैप और कचरे में सल्फर और फास्फोरस प्रत्येक में 0.05% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
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स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 * |
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ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट और स्टील स्क्रैप, पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 1.5% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
टुकड़े का आयाम 800x500x500 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। शीट मेटल के रोल के लिए, पार्टियों के समझौते से बढ़े हुए आयामों की अनुमति है, लेकिन 1000 मिमी से अधिक नहीं। धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। कम से कम 4 मिमी की दीवार मोटाई वाले चैनल और आई-बीम की मात्रा बैच वजन के 20% से अधिक नहीं होने की अनुमति है। पाइपों का बाहरी व्यास 150 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और दीवार की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। बड़े व्यास वाले पाइपों को जेनरेट्रिक्स के साथ चपटा या काटा जाना चाहिए। सीधे टुकड़ों के प्रोट्रूशियंस की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। मुड़े हुए टुकड़ों का विक्षेपण 250 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 1 किलो होना चाहिए। |
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 ** |
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हार्डवेयर और अन्य उद्योगों के छोटे ढेलेदार अपशिष्ट, हार्डवेयर उत्पादन के स्क्रैप उत्पाद (बैसाखी, बोल्ट, नट, आदि), पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिकारक अशुद्धियों के बिना संदूषण वजन के 0.5% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
टुकड़े का आकार 200x150x100 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 0.025 किग्रा होना चाहिए, लेकिन 20 किग्रा से अधिक नहीं। |
* शिपमेंट के दौरान 5% से अधिक संदूषण वाले स्क्रैप को अन्य कचरे और स्क्रैप के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। ** वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस के लिए, स्क्रैप और कचरे की आपूर्ति कम से कम 30x30x30 मिमी के आयामों के साथ की जानी चाहिए। |
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बड़े आकार के स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट* (रीसाइक्लिंग के लिए) |
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ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट और स्टील स्क्रैप। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। |
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 |
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स्टील की छीलन से बने ब्रिकेट। |
ब्रिकेट्स को स्टील की छीलन से दबाया जाना चाहिए, कच्चा लोहा छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ मिश्रित नहीं होना चाहिए। ब्रिकेटिंग कार्बन चिप्स को मिश्र धातु वाले चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और ब्रिकेटिंग के दौरान मिश्र धातु वाले चिप्स केवल एक समूह या ब्रांड के होने चाहिए। इसे जंग लगे (जंग जमा करने की अनुमति है), जले हुए और एसिड-कोरोडेड चिप्स को ब्रिकेट करने की अनुमति नहीं है। ब्रिकेट में हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन के अनुसार 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
आयाम विनियमित नहीं हैं। ब्रिकेट का द्रव्यमान कम से कम 2 किग्रा और कम से कम 5000 किग्रा / मी³ के घनत्व पर 50 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता पर परिवहन और उतराई के दौरान ब्रिकेट से गिरने वाले चिप्स की मात्रा बैच वजन के 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
* शिपमेंट के दौरान 5% से अधिक संदूषण वाले स्क्रैप को अन्य कचरे और स्क्रैप के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। पार्टियों के समझौते से 5% से अधिक क्लॉजिंग के साथ स्क्रैप की आपूर्ति की जाती है। |
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स्टील की छीलन से बने ब्रिकेट नंबर 2। |
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स्टील की छीलन से बने ब्रिकेट। |
ब्रिकेट्स को स्टील की छीलन से दबाया जाना चाहिए, कच्चा लोहा छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ मिश्रित नहीं होना चाहिए। ब्रिकेटिंग कार्बन चिप्स को मिश्र धातु वाले चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और ब्रिकेटिंग के दौरान मिश्र धातु वाले चिप्स केवल एक समूह या ब्रांड के होने चाहिए। इसे जंग लगे (जंग जमा करने की अनुमति है), जले हुए और एसिड-कोरोडेड चिप्स को ब्रिकेट करने की अनुमति नहीं है। ब्रिकेट में हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
आयाम विनियमित नहीं हैं। ब्रिकेट का द्रव्यमान कम से कम 2 किग्रा और कम से कम 4500 किग्रा / मी³ के घनत्व पर 50 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता पर परिवहन और उतराई के दौरान ब्रिकेट से गिरने वाले चिप्स की मात्रा बैच वजन के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
पैकेज नंबर 1 |
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साफ हल्के स्टील के कचरे से बने बैग। |
पैकेजों को साफ शीट, पट्टी और अनुभागीय धातु अपशिष्ट और पाइप उत्पादन कचरे से दबाया जाना चाहिए जिसमें स्क्रैप और अलौह धातु अपशिष्ट नहीं होता है। कार्बन शेविंग की अनुमति नहीं है। मिश्रित धातु के कचरे के पैकेज में मिश्रित छीलन की अनुमति है। दबाए गए कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और मिश्र धातु इस्पात को दबाने के दौरान केवल एक समूह या ग्रेड का होना चाहिए। इसे अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, जंग लगे (जंग जमा की अनुमति है) और जली हुई धातु को दबाने की अनुमति नहीं है। बैग में हानिरहित अशुद्धियों की सामग्री वजन से 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
पैकेज का आयाम 2006x1050x750 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और घनत्व कम से कम 2000 किग्रा / वर्ग मीटर होना चाहिए। उपभोक्ता के अनुरोध पर, पैकेज का आयाम 500x500x600 मिमी से अधिक या 600x600x800 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। पैकेज का वजन कम से कम 40 किलो होना चाहिए। |
पैकेज नंबर 2 * |
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हल्के वजन वाले स्टील के कचरे और स्क्रैप से बने उच्च घनत्व वाले बैग। |
पैकेजों को हल्के कचरे और स्क्रैप से दबाया जाना चाहिए, जिसमें स्क्रैप और अलौह धातु अपशिष्ट नहीं होना चाहिए। चिप्स की अनुमति है। दबाए गए कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। इसे अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, जंग लगे (जंग जमा की अनुमति है) और जली हुई धातु को दबाने की अनुमति नहीं है। बैग में हानिरहित अशुद्धियों की सामग्री वजन के 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
पैकेज का आकार 2000x1050x750 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। पैकेजों का वजन कम से कम 40 किलोग्राम होना चाहिए और घनत्व कम से कम 1800 किलोग्राम/वर्ग मीटर होना चाहिए। |
पैकेज नंबर 3 * |
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हल्के वजन वाले स्टील के कचरे और स्क्रैप से बने कम घनत्व वाले बैग। |
पैकेजों को हल्के कचरे और स्क्रैप से दबाया जाना चाहिए, जिसमें स्क्रैप और अलौह धातु अपशिष्ट नहीं होना चाहिए। चिप्स की अनुमति है। दबाए गए कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। इसे अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, जंग लगे (जंग जमा की अनुमति है) और जली हुई धातु को दबाने की अनुमति नहीं है। बैग में हानिरहित अशुद्धियों की सामग्री वजन के 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
पैकेज का आकार 2000x1050x750 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। पैकेजों का वजन कम से कम 40 किलोग्राम होना चाहिए और घनत्व कम से कम 1200 किलोग्राम/वर्ग मीटर होना चाहिए। |
* उपभोक्ता के अनुरोध पर, पैकेज में चिप्स नहीं होने चाहिए। |
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बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप |
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साफ स्टील शीट, पट्टी, अनुभागीय अपशिष्ट और पाइप उत्पादन अपशिष्ट। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और मिश्र धातु इस्पात केवल एक समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को टिन नहीं किया जाना चाहिए, तामचीनी, गैल्वेनाइज्ड, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित नहीं किया जाना चाहिए, जला दिया गया है, एसिड से खराब हो गया है और जंग लगा हुआ है (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 1% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
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बेलिंग नंबर 2 . के लिए स्क्रैप |
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स्टील, शीट, पट्टी और अनुभागीय अपशिष्ट, छत, हल्के औद्योगिक और घरेलू स्क्रैप, तार और तार उत्पाद, धातु संरचनाएं, पाइप। स्टील रस्सियों की अनुमति नहीं है। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को टिन नहीं किया जाना चाहिए, तामचीनी, गैल्वेनाइज्ड, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित नहीं किया जाना चाहिए, जला दिया गया है, एसिड से खराब हो गया है और जंग लगा हुआ है (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
धातु की मोटाई 6 मिमी से कम होनी चाहिए। अधिकतम रैखिक आयाम 3500×2500×1000 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। |
स्टील की रस्सी और तार |
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स्टील की रस्सियों और तार को कॉइल में घुमाया जाता है, जो कॉइल की परिधि के आसपास कम से कम पांच जगहों पर स्टील के तार से बंधा होता है। स्टील की रस्सियाँ, बड़े टुकड़ों में काट लें। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के अनुसार 6% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
कुंडल का व्यास 1000 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और लंबाई - 500 मिमी से अधिक नहीं। कंकाल का वजन कम से कम 20 किलो होना चाहिए। रस्सियों के टुकड़े जिनका व्यास कम से कम 20 मिमी और लंबाई 800 मिमी से अधिक न हो। |
स्टील की छीलन नंबर 1 |
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ढीले महीन स्टील की छीलन, साथ ही डाई-कटिंग। ढेलेदार कचरे और स्क्रैप की अनुमति नहीं है। |
कार्बन स्टील चिप्स को कच्चा लोहा चिप्स और अलौह और मिश्र धातु के चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। छीलन जला और जंग नहीं होना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों (तेल सहित) की सामग्री वजन से 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
चिप्स और कटिंग के कॉइल की लंबाई 50 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं की मात्रा में 100 मिमी लंबे कॉइल की अनुमति है। काटने का द्रव्यमान 0.025 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। |
स्टील की छीलन #2 |
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दोमट छीलन की गेंदों के बिना, साथ ही निबलिंग के बिना महीन स्टील की छीलन को ढीला करें। ढेलेदार कचरे और स्क्रैप की अनुमति नहीं है। |
चिप्स और कटिंग के कॉइल की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं की मात्रा में 200 मिमी लंबे कॉइल की अनुमति है। काटने का द्रव्यमान 0.05 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। |
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लोच की तरह स्टील की छीलन (रीसाइक्लिंग के लिए) |
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लोम जैसी स्टील की छीलन। ढेलेदार कचरे और स्क्रैप की अनुमति नहीं है। |
स्टील की छीलन को कच्चा लोहा छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। कार्बन चिप्स को मिश्र धातु के चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। एलायड चिप्स केवल एक समूह या ग्रेड के होने चाहिए। छीलन को जलाना और जंग लगना नहीं चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
विनियमित नहीं। |
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 |
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मशीन कास्ट आयरन कास्टिंग के टुकड़े, साथ ही माध्यमिक फाउंड्री आयरन के सिल्लियां। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण की अनुमति वजन से 5 ° / o से अधिक नहीं है। |
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कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 |
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कास्ट आयरन मोल्ड्स और पैलेट्स के टुकड़े। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु में जंग नहीं लगना चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है। |
एक टुकड़े का अधिकतम आकार 300 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और शेष आयाम 40 किलोग्राम से अधिक वजन वाले टुकड़े के आयामों के अनुरूप होना चाहिए, लेकिन 0.5 किलोग्राम से कम नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता के अनुरोध पर, इसे बढ़े हुए आयामों और वजन के टुकड़ों की आपूर्ति करने की अनुमति है। 0.5 किलोग्राम से कम वजन वाले टुकड़ों को बैच वजन के 2% से अधिक नहीं की मात्रा में अनुमति दी जाती है। |
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 |
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फॉस्फोरस (भट्ठी, बर्तन, कला) की उच्च और उच्च सामग्री के साथ लोहे की ढलाई के टुकड़े। नमनीय लोहे के टुकड़े, कच्चा लोहा पाइप। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है। |
एक टुकड़े का अधिकतम आकार 300 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और शेष आयाम 20 किलोग्राम से अधिक वजन वाले टुकड़े के आयामों के अनुरूप होना चाहिए, लेकिन 0.5 किलोग्राम से कम नहीं होना चाहिए। 0.5 किलोग्राम से कम वजन वाले टुकड़ों को बैच वजन के 2% से अधिक नहीं की मात्रा में अनुमति दी जाती है। |
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 (रीसाइक्लिंग के लिए) |
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मशीन लोहे की ढलाई। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है। |
विनियमित नहीं। |
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 (रीसाइक्लिंग के लिए) |
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कास्ट आयरन मोल्ड्स और पैलेट्स। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु में जंग नहीं लगना चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है। |
विनियमित नहीं। |
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 (रीसाइक्लिंग के लिए) |
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उच्च और उच्च फास्फोरस सामग्री (भट्ठी, बर्तन, कला) के साथ कच्चा लोहा कास्टिंग। नमनीय लोहे की ढलाई, कच्चा लोहा पाइप। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है। |
विनियमित नहीं। |
कच्चा लोहा छीलन से ब्रिकेट |
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कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट। |
ब्रिकेट्स को कच्चा लोहा छीलन से दबाया जाना चाहिए, स्टील की छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ मिश्रित नहीं होना चाहिए। इसे जंग लगे (जंग कोटिंग की अनुमति है) और जले हुए चिप्स को ब्रिकेट करने की अनुमति नहीं है। ब्रिकेट में हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन के अनुसार 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
आयाम विनियमित नहीं हैं। ब्रिकेट्स का द्रव्यमान कम से कम 2 किग्रा होना चाहिए, लेकिन कम से कम 5000 किग्रा / मी³ के घनत्व पर 20 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता पर परिवहन और उतराई के दौरान चिप्स की मात्रा बैच वजन के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
कच्चा लोहा छीलन |
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बिना ढेलेदार कचरे और स्क्रैप के लोहे की छीलन ढलें। |
ढलवां लोहे की छीलन को स्टील की छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। मिश्र धातु वाले कास्ट आयरन चिप्स को कार्बन चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। छीलन में जंग नहीं लगना चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए। |
विनियमित नहीं। |
वात भट्टी |
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जंग लगा, लंबे समय तक तापमान या एसिड एक्सपोजर के अधीन, तामचीनी और गैल्वेनाइज्ड ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट; कच्चा लोहा चिप्स; शॉट या granules; जंग लगी और sintered स्टील और कच्चा लोहा छीलन; घिसा हुआ स्क्रैप। |
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। वजन के अनुसार 5% से अधिक के संदूषण के साथ स्लैग के ढेर से निकाली गई स्क्रैप धातु की आपूर्ति पार्टियों के समझौते से की जाती है। |
टुकड़े का आयाम 250X250X250 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। स्टील चिप्स के कॉइल की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। बैच में चिप्स के द्रव्यमान के 3% से अधिक नहीं की मात्रा में 200 मिमी तक लंबे कॉइल की अनुमति है। द्रव्यमान विनियमित नहीं है। |
ओवरसाइज़्ड ब्लास्ट फर्नेस एडिटिव (प्रसंस्करण के लिए) |
||
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। |
जंग लगा, लंबे समय तक तापमान या एसिड एक्सपोजर के अधीन, तामचीनी और गैल्वेनाइज्ड ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट; घिसा हुआ स्क्रैप। |
विनियमित नहीं। |
रोलिंग और फोर्जिंग उत्पादन का पैमाना |
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रोलिंग और फोर्जिंग उत्पादन का पैमाना। ट्रिम टुकड़ों की अनुमति नहीं है। |
गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 5% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
विनियमित नहीं। |
ध्यान दें। मिश्र धातु पैमाने की आपूर्ति विशेष विनिर्देशों के अनुसार की जाती है। |
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वेल्डिंग स्लैग |
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हीटिंग भट्टियों में गठित स्लैग। |
गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 5% से अधिक नहीं होना चाहिए। |
विनियमित नहीं। |
टिप्पणियाँ:
1. हानिरहित अशुद्धियाँ अशुद्धियाँ हैं, जिनकी सीमित मात्रा में उपस्थिति गलाने वाली धातु की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालती है। हानिकारक अशुद्धियों में नमी, लकड़ी, मिट्टी, लत्ता, रेत और अन्य समान अशुद्धियाँ शामिल हैं।
2. धातु को जंग लगा हुआ माना जाता है यदि इसकी सतह पर जंग की एक परत होती है, जो प्रभावित होने पर छिल जाती है।
3. द्वितीयक लौह धातुओं के अधिकतम स्वीकार्य रैखिक आयामों से विचलन 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. यूएसएसआर मिनचरमेट के उद्यमों के लिए, "स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3" और "ओवरसाइज़्ड स्टील स्क्रैप एंड वेस्ट (प्रसंस्करण के लिए)" के प्रकारों में धातु की मोटाई 4 मिमी से कम नहीं है, और प्रकारों में इसकी अनुमति है "नंबर 1 और नंबर 2 के लिए स्क्रैप" - 4 मिमी से कम।
3. स्वीकृति नियम
3.1. माध्यमिक लौह धातुओं को बैचों में स्वीकृति के लिए प्रस्तुत किया जाता है।
3.2. एक ही प्रकार और एक ही समूह या ब्रांड की द्वितीयक लौह धातुओं की मात्रा, वाहनों की एक इकाई में भेजी जाती है और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होती है। उच्च-मिश्र धातु इस्पात और विशेष मिश्र धातुओं के स्क्रैप और कचरे का एक बैच पैकेजिंग की एक इकाई में भेजे गए स्क्रैप और कचरे की मात्रा है।
3.3. द्वितीयक लौह धातुओं की स्वीकृति धातु के भार के अनुसार की जानी चाहिए। हानिरहित अशुद्धियों और तेल के साथ संदूषण के लिए वजन में छूट स्वीकृति पर निर्धारित वास्तविक संदूषण के अनुसार की जानी चाहिए।
3.4. मिश्र धातु तत्वों की संरचना, शुद्धता, आयाम, द्रव्यमान, घनत्व, टुकड़े टुकड़े और सीमित सामग्री के संदर्भ में इस मानक की आवश्यकताओं के साथ माध्यमिक लौह धातुओं के अनुपालन की जांच करने के लिए, बैच से पांच बैग या ब्रिकेट का चयन किया जाता है, और अन्य प्रकारों के लिए स्क्रैप और कचरे का नमूना पार्टियों के समझौते से किया जाता है।
3.5. यदि संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर दोहराए गए नमूने या एक ही बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। पुन: परीक्षण के परिणाम अंतिम होते हैं और पूरे बैच पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. स्वीकृति के लिए प्रस्तुत माध्यमिक लौह धातुओं के बैच की संरचना को दृष्टिगत रूप से जांचा जाता है।
4.2. हानिरहित अशुद्धियों और तेल के साथ द्वितीयक लौह धातुओं का संदूषण उपभोक्ता और आपूर्तिकर्ता के बीच समझौते द्वारा उन तरीकों से निर्धारित किया जाता है जो संदूषण की मात्रा का सही निर्धारण सुनिश्चित करते हैं। लिए गए नमूनों को तौलकर खरपतवार की जांच की जाती है।
4.3. हानिरहित अशुद्धियों और तेल वाले पैकेजों और ब्रिकेट्स के संदूषण को तोड़कर या काटकर नष्ट होने के बाद जाँचा जाता है।
4.4. द्वितीयक लौह धातुओं के आयाम और द्रव्यमान को निर्धारित करने के लिए, उन्हें मापा और तौला जाता है। पैकेज और ब्रिकेट के घनत्व को पैकेज या ब्रिकेट के द्रव्यमान के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।
4.5. ब्रिकेट के टुकड़े टुकड़े को निर्धारित करने के लिए, उन्हें धातु या कंक्रीट स्लैब पर 1.5 मीटर की ऊंचाई से तीन बार (फ्री फॉल द्वारा) गिराया जाता है, जबकि उन्हें 10% से अधिक नहीं उखड़ना चाहिए। गिराए गए पांच ब्रिकेट में से कम से कम चार ब्रिकेट को परीक्षा पास करनी होगी। असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम के मामले में, 10 ब्रिकेट्स में से बार-बार गिराए जाने पर, आठ ब्रिकेट्स को परीक्षण पास करना होगा।
4.6. प्रासंगिक मानकों में सीमित मिश्र धातु तत्वों और अन्य तत्वों की सामग्री को निर्धारित करने के लिए, लॉट में कम से कम पांच स्थानों से नमूने लिए जाते हैं। दो नमूनों में एक व्यक्तिगत तत्व की सामग्री में रासायनिक संरचना में अनुमेय विचलन तालिका संख्या 5 में इंगित अध्ययन समूह की निचली या ऊपरी सीमा के 15% से अधिक नहीं होना चाहिए। सभी निर्धारणों के परिणामों का अंकगणितीय माध्य, जो अध्ययन समूह के भीतर होना चाहिए, विश्लेषण के परिणाम के रूप में लिया जाता है। ध्यान दें। कट के बाद बाहरी और भीतरी हिस्सों से बैग और ब्रिकेट में सैंपलिंग की जाती है।
4.7. माध्यमिक लौह धातुओं की रासायनिक संरचना गोस्ट 12344-78, गोस्ट 12345-66, गोस्ट 12346-78, गोस्ट 12347-77, गोस्ट 12348-78, गोस्ट 12349-66, गोस्ट 12350-78, गोस्ट 123451-66 के अनुसार निर्धारित की जाती है। , गोस्ट 12352- 66, गोस्ट 12353-78, गोस्ट 12354-66, गोस्ट 12355-78, गोस्ट 12356-66-गोस्ट 12365-66 (स्टील के लिए), गोस्ट 20560-75 और गोस्ट 2604.0-77-गोस्ट 2604.12 के अनुसार- 77 (कच्चा लोहा के लिए) या अन्य तरीके जो निर्धारण की आवश्यक सटीकता प्रदान करते हैं।
4.8. यदि इस समूह में निर्दिष्ट मिश्र धातु तत्व नमूने या नमूने में नहीं पाए जाते हैं, तो बैच इस समूह से संबंधित है यदि इनमें से प्रत्येक तत्व की सामग्री संबंधित मानकों या अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्टील ग्रेड के लिए प्रदान की गई ऊपरी सीमा से अधिक नहीं है। .
5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
5.1. माध्यमिक लौह धातुओं के प्रत्येक बैच के साथ एक दस्तावेज होना चाहिए जो इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रमाणित करता है और इसमें शामिल है:
ए) भेजने वाली कंपनी का नाम;
ग) प्रेषण की तारीख;
घ) वैगन नंबर;
शिपिंग दस्तावेजों में एक शिलालेख होना चाहिए: मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे के लिए - "रीमेल्टिंग के लिए मिश्र धातु स्क्रैप" या "प्रसंस्करण के लिए मिश्र धातु स्क्रैप", कार्बोनेस के लिए - "रीमेल्टिंग के लिए कार्बन स्क्रैप" या "प्रसंस्करण के लिए कार्बन स्क्रैप"।
5.2. उच्च मिश्र धातु इस्पात और विशेष मिश्र धातुओं के स्क्रैप और कचरे को पैकेज्ड रूप में भेज दिया जाना चाहिए। उसी समय, शिपिंग और साथ के दस्तावेजों के अलावा, GOST 14192-77 के अनुसार स्क्रैप और कचरे के बैच पर एक मार्किंग लेबल लगाया जाता है, जो द्रव्यमान, अपशिष्ट समूह या धातु ग्रेड को इंगित करता है।
5.3. आपूर्ति किए गए चार्ज सिल्लियों को पिघल संख्या के संकेत के साथ व्यक्तिगत रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।
5.4. माध्यमिक लौह धातुओं को अलग-अलग प्रकार और समूहों या ग्रेड द्वारा संग्रहित किया जाना चाहिए। भंडारण के दौरान, धातु के स्क्रैप और कचरे को गैर-धातु सामग्री के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए।
5.5. तेल के चिप्स को तेल के ढेर से सुसज्जित साइट साइट पर या तेल नाली के साथ डिब्बे में भंडार में रखा जाना चाहिए।
6. विस्फोट प्रूफ आवश्यकताएँ
6.1. उद्यम, संगठन और फ़ार्म जो द्वितीयक लौह धातुओं की खरीद, बिक्री, प्रसंस्करण और उन्हें पिघलाते हैं, साथ ही उन्हें बंदरगाहों और अन्य बिंदुओं पर जहाज या पुनः लोड करते हैं, उन्हें विस्फोट सुरक्षा के लिए सभी माध्यमिक लौह धातुओं की जांच करनी चाहिए और उनमें से विस्फोटक ज्वलनशील और ज्वलनशील वस्तुओं को हटा देना चाहिए। पदार्थ। स्कूलों, अस्पतालों आदि संस्थानों द्वारा सौंपे गए स्क्रैप मेटल का निरीक्षण खरीद संगठनों द्वारा किया जाना चाहिए।
6.2. निशस्त्र विस्फोटक वस्तुओं को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
6.2.1. गोला बारूद (गोले, खान, हथियार, हवाई बम, आदि) में फ़्यूज़ नहीं होना चाहिए, एक खुले बिंदु के साथ होना चाहिए, एक खराब नीचे और एक खाली कक्ष होना चाहिए; उनकी आंतरिक सतह को विस्फोटकों और विशेष यौगिकों से साफ किया जाना चाहिए; छर्रे कप और रॉकेट खानों में, भीतरी बाधक (डायाफ्राम) को हटा दिया जाना चाहिए।
6.2.2 तोपखाने और छोटे हथियारों के बैरल चैनलों के माध्यम से खुले होने चाहिए या बैरल और ब्रीच (रिसीवर) के अंत में एक जटिल मोड़ पर विकृत होने चाहिए।
6.2.3. तोपखाने और छोटे हथियारों के लिए पत्रिका के बक्से खुले और खाली होने चाहिए या चोट के निशान (दरार तक) होने चाहिए।
6.2.4। तोपखाने के मामलों और छोटे हथियारों के मामलों में प्रज्वलन के साधन (प्राइमर बुशिंग, गैल्वेनिक और गैल्वेनिक प्रभाव ट्यूब, आदि) और पाउडर चार्ज के अवशेष नहीं होने चाहिए।
6.2.5. सैन्य इकाइयों द्वारा स्क्रैप के लिए सौंपे गए सभी प्रकार के सैन्य उपकरणों को यूएसएसआर रक्षा मंत्रालय की स्थापित प्रक्रिया के अनुसार विघटित किया जाना चाहिए, दहनशील और स्नेहक, और गोला-बारूद, ठोस ईंधन, दीक्षा और अन्य विस्फोटकों से मुक्त किया जाना चाहिए। उनमें हटाया जाना चाहिए; हाइड्रोलिक, ब्रेक, रिकॉइल और अन्य उपकरणों के सिलेंडर से तरल निकाला जाना चाहिए।
6.2.6. सभी प्रकार और आकारों (सिलेंडर, बैरल, आदि) और सभी खोखले वस्तुओं (इंजन सिलेंडर, आदि) के जहाजों को सामग्री (और सर्दियों में, बर्फ और बर्फ के) से साफ किया जाना चाहिए और आंतरिक सतह के निरीक्षण के लिए सुलभ होना चाहिए; सिलेंडरों की गर्दन खुली होनी चाहिए, और उनके शरीर पर दूसरा छेद काटा जाना चाहिए; बैरल और अन्य कंटेनरों की बोतलें खोली जानी चाहिए।
6.2.7. मशीन घटकों (इंजन, गियरबॉक्स, आदि) की क्षमता को दहनशील और स्नेहक के अवशेषों से मुक्त किया जाना चाहिए।
6.2.8 बिस्तरों, पट्टियों, धातु संरचनाओं और विस्फोटक क्रशिंग के अधीन अन्य विशाल वस्तुओं में अनएक्सप्लोडेड चार्ज या उनके अवशेष नहीं होने चाहिए।
6.3. यदि अस्पष्ट गोला बारूद पाया जाता है, तो स्क्रैप धातु के साथ आगे का काम निलंबित कर दिया जाना चाहिए और सैन्य इकाई के प्रतिनिधियों द्वारा उन्हें हटाने, बेअसर करने या नष्ट करने के उपाय किए जाने चाहिए।
6.4. विस्फोट सुरक्षा के लिए लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की जाँच करना और उनमें से विस्फोटक वस्तुओं को हटाना (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) एक ऐसे व्यक्ति के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए जिसने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया हो और जिसके पास उपयुक्त प्रमाण पत्र हो। (* इसके बाद "पायरोटेक्निशियन" के रूप में जाना जाता है।)
6.5. विस्फोटक वस्तुओं को हटाने और परिवहन के लिए, विशेष प्रशिक्षण प्राप्त श्रमिकों को आवंटित किया जाना चाहिए, जिन्हें काम शुरू करने से पहले इन कार्यों को करते समय एहतियाती उपायों पर निर्धारित तरीके से निर्देश दिया जाना चाहिए।
6.6. पैराग्राफ 6.2.1-6.2.5 में निर्दिष्ट स्क्रैप धातु की कटिंग और शिपमेंट अन्य स्क्रैप से अलग से की जानी चाहिए।
6.7. द्वितीयक लौह धातुओं वाले प्रत्येक वाहन के साथ उनकी विस्फोट सुरक्षा को प्रमाणित करने वाला एक दस्तावेज होना चाहिए। लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की विस्फोट सुरक्षा के प्रमाण पत्र का प्रपत्र अनिवार्य परिशिष्ट 3 में दिया गया है।
6.8. खंड 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए उद्यम में प्राप्त स्क्रैप और कचरे को उतारना और जांचना एक तकनीशियन के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए। उद्यम द्वारा प्राप्त स्क्रैप की चेक इन बुक 1 के बारे में एक प्रविष्टि की जानी चाहिए, जो उद्यम (संगठन) - प्रेषक के नाम का संकेत देती है; खेप नोट संख्या और विस्फोट सुरक्षा का प्रमाण पत्र, आतिशबाज़ी बनाने की विद्या के नाम पर हस्ताक्षर किए। प्रेषक द्वारा धमाका-सबूत पैकेज प्रदान किए जाते हैं
6.9. असत्यापित पुनर्नवीनीकरण लौह धातुओं को उन धातुओं के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए जिन्होंने परीक्षण पास कर लिया है और धातु चार्ज के रूप में प्रसंस्करण या उपयोग के लिए अनुमति नहीं दी जा सकती है।
6.10. विस्फोट सुरक्षा के लिए द्वितीयक लौह धातुओं के सत्यापन और उनके निष्प्रभावीकरण से संबंधित सभी कार्य कम से कम 30 लक्स की रोशनी में किए जाने चाहिए।
6.11. द्वितीयक लौह धातुओं (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) के निरीक्षण के दौरान पाई गई विस्फोटक वस्तुओं को अस्थायी भंडारण या निपटान के लिए एक आतिशबाज़ी बनाने वाले के साथ जब्त और भेजा जाना चाहिए।
6.12. विस्फोटक वस्तुओं का पता लगाने पर, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए, जिसका रूप अनिवार्य परिशिष्ट 4 में दिया गया है।
6.13. आपूर्ति की गई स्क्रैप धातु की विस्फोट सुरक्षा प्रेषक द्वारा प्रदान की जाती है, और स्वीकृत स्क्रैप (पैकेजों को छोड़कर) की विस्फोट सुरक्षा प्राप्तकर्ता द्वारा प्रदान की जाती है।
6.14. विभिन्न तरीकों से प्रसंस्करण के अधीन स्क्रैप धातु (गैस और कैंची काटने, बेलिंग, क्रशिंग इत्यादि) को पैराग्राफ 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.15. कुंड, स्कूप और बाल्टी में लोड करने से तुरंत पहले, विस्फोट सुरक्षा के लिए स्क्रैप और कचरे की जाँच की जानी चाहिए। खंड 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार। चेक करने वाले पायरोटेक्निशियन के हस्ताक्षर के साथ मेटल चार्ज अकाउंटिंग बुक में चेक के बारे में एक प्रविष्टि की जानी चाहिए।
6.16. विस्फोटक वस्तुओं का भंडारण (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) यूएसएसआर गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित "विस्फोटक संचालन के लिए समान सुरक्षा नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित भंडारण सुविधाओं में किया जाता है। भंडारण सुविधाएं भवनों, संरचनाओं और संचार लाइनों से कम से कम 30 मीटर की दूरी पर स्थित होनी चाहिए। शेल्फ जीवन 15 दिनों से अधिक नहीं है। भंडारण सुविधाओं में और उनसे 30 मीटर से कम की दूरी पर, खुली आग का उपयोग करना और गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डिंग करना निषिद्ध है। बिजली संरक्षण, अग्निशमन उपकरण और बंडल के साथ भंडारण सुविधाएं प्रदान की जानी चाहिए। बिजली संरक्षण, अग्निशमन उपकरण और बन्धन की संख्या और नामकरण वर्तमान मानकों द्वारा निर्धारित किया जाता है, और उनके स्थान और उपकरण स्थानीय अग्निशमन अधिकारियों के साथ सहमत होते हैं।
6.17. भंडारण सुविधाओं में आने वाली विस्फोटक वस्तुओं को उनके गिरने की संभावना को छोड़कर, स्थिर स्थिति में रखा जाना चाहिए।
6.18. सैन्य विस्फोटक स्क्रैप धातु और अज्ञात सामग्री वाले सिलेंडरों का निष्क्रियकरण या विनाश संबंधित सैन्य इकाइयों द्वारा निर्धारित तरीके से किया जाना चाहिए।
अंतरराज्यीय मानक
धातु काला माध्यमिक
सामान्य विवरण
आधिकारिक संस्करण
IPK प्रकाशन मानक मास्को
यूडीसी 669.1.02.68:006.354 ग्रुप बी17
SSR . के संघ का राज्य मानक
धातु काला माध्यमिक
सामान्य विवरण
लौह माध्यमिक धातु।
सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं
गोस्ट 2787-63
26 दिसंबर, 1975 नंबर 4035 के यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद की मानक समिति की डिक्री द्वारा, परिचय की समय सीमा स्थापित की गई थी
मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद (आईयूएस 2-93) के प्रोटोकॉल के अनुसार वैधता अवधि को हटा दिया गया था।
यह मानक द्वितीयक लौह धातुओं पर लागू होता है, जो स्टील और लोहे की ढलाई में धातुकर्म भट्टियों में धातु के चार्ज के रूप में उपयोग के लिए, स्टील और लोहे की ढलाई के निर्माण में और लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन के साथ-साथ उनके बाद के प्रसंस्करण के लिए भी लागू होता है। धातुकर्म भट्टियों में उपयोग।
1. वर्गीकरण
1.1. माध्यमिक लौह धातुओं में विभाजित हैं:
बी) मिश्र धातु तत्वों की उपस्थिति से - दो श्रेणियों में: ए - कार्बन, बी - मिश्र धातु;
आधिकारिक प्रकाशन पुनर्मुद्रण निषिद्ध
* पुन: जारी (फरवरी 2002) परिवर्तन संख्या 1, 2, 3, 4 के साथ, जुलाई 1979 में स्वीकृत - अगस्त 1979, जून 1981 - दिसंबर 1982
(आईयूएस9-79, 10-79, 9-81, 4-83)
© स्टैंडर्ड पब्लिशिंग हाउस, 1975 © आईपीके स्टैंडर्ड पब्लिशिंग हाउस, 2002
ग) गुणवत्ता के संदर्भ में - 28 प्रजातियों द्वारा;
डी) मिश्र धातु तत्वों की सामग्री के अनुसार - 67 समूहों में।
1.2. द्वितीयक लौह धातुओं का वर्गों, श्रेणियों और प्रकारों के अनुसार वितरण, उनके पदनाम और कोड तालिका के अनुसार किया जाना चाहिए। 1 और 2.
तालिका नंबर एक
पद |
||||
स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 | ||||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 | ||||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | ||||
बड़े आकार के स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट (रीसाइक्लिंग के लिए) | ||||
पैकेज नंबर 1 | ||||
पैकेज नंबर 2 | ||||
पैकेज नंबर 3 | ||||
बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप | ||||
बेलिंग नंबर 2 . के लिए स्क्रैप | ||||
स्टील की रस्सी और तार | ||||
स्टील की छीलन Nq 1 | ||||
स्टील की छीलन #2 | ||||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 | ||||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 | ||||
नंबर 1 (प्रसंस्करण के लिए) | ||||
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट | ||||
कच्चा लोहा छीलन | ||||
बगीचे में विस्फोट | ||||
बड़े आकार के ब्लास्ट फर्नेस गार्डन (प्रसंस्करण के लिए) | ||||
वेल्डिंग स्लैग |
ध्यान दें। कुछ प्रकार के द्वितीयक लौह धातुओं को तैयार करने के उद्देश्य से मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट के समूह और ग्रेड संदर्भ परिशिष्ट 1 में दिए गए हैं।
तालिका 2
आम सिफर |
||||
स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 | ||||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 | ||||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | ||||
बड़े आकार का स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट | ||||
(रीसाइक्लिंग के लिए) | ||||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | ||||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | ||||
पैकेज नंबर 1 | ||||
पैकेज नंबर 2 | ||||
पैकेज नंबर 3 | ||||
बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप | ||||
बेलिंग नंबर 2 . के लिए स्क्रैप | ||||
स्टील की रस्सी और तार | ||||
स्टील की छीलन Nq 1 | ||||
स्टील की छीलन #2 | ||||
कुंडल की तरह स्टील की छीलन (के लिए .) | ||||
प्रसंस्करण) | ||||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 | ||||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 | ||||
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट | ||||
नंबर 1 (रीसाइक्लिंग के लिए) | ||||
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट | ||||
नंबर 2 (रीसाइक्लिंग के लिए) | ||||
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट | ||||
नंबर 3 (रीसाइक्लिंग के लिए) | ||||
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट | ||||
कच्चा लोहा छीलन | ||||
वात भट्टी | ||||
बड़े ब्लास्ट फर्नेस (के लिए | ||||
प्रसंस्करण) | ||||
रोलिंग और फोर्जिंग का सकल | ||||
उत्पादन | ||||
वेल्डिंग स्लैग |
1.3. श्रेणी बी के मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे का समूहों द्वारा वितरण और उनका पदनाम और कोड तालिका के अनुसार बनाया जाना चाहिए। 3.
टेबल तीन
पद |
समूह नाम |
|
बॉल-बेयरिंग और टूल क्रोमियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
क्रोमियम, निकल, टंगस्टन और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट (जिसमें मोलिब्डेनम का एक हिस्सा टंगस्टन के तीन भागों की जगह लेता है) |
||
टंगस्टन और मोलिब्डेनम की एक उच्च सामग्री के साथ क्रोमियम, निकल के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट (जिसमें मोलिब्डेनम का एक हिस्सा टंगस्टन के तीन भागों की जगह लेता है) |
||
टाइटेनियम के साथ संयोजन में क्रोमियम और क्रोमियम के साथ मिश्रित गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
तालिका की निरंतरता। 3
पद |
समूह नाम |
|
टंगस्टन और बोरॉन को छोड़कर, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और अन्य तत्वों के साथ क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और उनके संयोजन के साथ मिश्रित संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
टंगस्टन, क्रोमियम और सिलिकॉन, वैनेडियम और निकल को छोड़कर अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित उपकरण स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
पद |
समूह नाम |
|
6% तक कोबाल्ट सामग्री वाले उच्च गति वाले क्रोमियम-टंगस्टन-कोबाल्ट-वैनेडियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
क्रोमियम, निकल और टंगस्टन के साथ मिश्रित संरचनात्मक और उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
निकेल को छोड़कर टंगस्टन, क्रोमियम और सिलिकॉन और अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित टूल स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
उपकरण का स्क्रैप और अपशिष्ट चुंबकीय रूप से कठोर क्रोमियम-टंगस्टन स्टील्स |
||
क्रोमियम, टंगस्टन और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित निकल-मुक्त संरचनात्मक और उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट और सिलिकॉन और वैनेडियम के साथ उनका संयोजन |
||
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स, क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम-नाइओबियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
क्रोमियम, निकल, और टाइटेनियम के साथ मिश्र धातु जंग प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
||
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल-नाइओबियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
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बोरान के साथ गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल टंगस्टन-नाइओबियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट (जिसमें मोलिब्डेनम का एक हिस्सा टंगस्टन के दो हिस्सों को बदल देता है) |
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क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और तांबे के साथ मिश्र धातु इस्पात का स्क्रैप और अपशिष्ट |
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तालिका की निरंतरता। 3
पद |
समूह नाम |
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टंगस्टन और बोरॉन को छोड़कर क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम के साथ मिश्र धातु और टाइटेनियम और अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन के साथ जंग प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
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क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, सिलिकॉन और वैनेडियम के साथ मिश्रित कम-फास्फोरस संरचनात्मक स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
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क्रोमियम-निकल कच्चा लोहा का स्क्रैप और अपशिष्ट |
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2. तकनीकी आवश्यकताएँ
2.1. माध्यमिक लौह धातुओं को सौंप दिया जाना चाहिए और प्रकार, समूहों या ग्रेड के अनुसार क्रमबद्ध किया जाना चाहिए
इस मानक की आवश्यकताओं। इसे बिना असेंबल की गई इकाइयों और मशीनों को स्क्रैप में सौंपने और आपूर्ति करने की अनुमति नहीं है।
2.2. कार्बन स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट (कम मिश्र धातु मैंगनीज और सिलिकॉन स्टील के स्क्रैप और अपशिष्ट सहित, जो मिश्र धातु के रूप में इस मानक के वर्गीकरण में शामिल नहीं हैं) में मिश्र धातु स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट और स्क्रैप और कच्चा लोहा, अलौह धातुओं और अपशिष्ट शामिल नहीं होंगे। मिश्र; मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे में कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट और स्क्रैप और अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं का अपशिष्ट नहीं होना चाहिए।
2.3. मिश्रित स्क्रैप और कचरे के समूह में ऐसे ग्रेड नहीं होने चाहिए जो रासायनिक संरचना के संदर्भ में इस समूह से संबंधित नहीं हैं।
2.4. बड़े आकार के साथ मिश्रित आयामी माध्यमिक लौह धातुओं के साथ उपभोक्ता को आपूर्ति करने की अनुमति नहीं है। विभिन्न गलनांक इकाइयों में धातु आवेश के रूप में प्रयुक्त द्वितीयक लौह धातुओं के प्रकारों की सूची संदर्भ परिशिष्ट 2 में दी गई है।
2.5. माध्यमिक लौह धातुओं को एक ऐसी स्थिति में सौंप दिया जाना चाहिए और वितरित किया जाना चाहिए जो परिवहन, प्रसंस्करण, रीमेल्टिंग के लिए सुरक्षित हो; ज्वलनशील और रेडियोधर्मी पदार्थों से निष्प्रभावी होना चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया में रेडियोधर्मी पदार्थों का उपयोग करने वाले उद्यमों में उत्पन्न स्क्रैप और कचरे को उनके द्वारा इन पदार्थों से निर्धारित तरीके से निष्प्रभावी किया जाना चाहिए। रासायनिक उद्योगों से आने वाले कचरे और कचरे को रसायनों से साफ किया जाना चाहिए।
2.6. जब उपभोक्ता बढ़ी हुई आवश्यकताओं को प्रस्तुत करता है, तो द्वितीयक लौह धातुओं की आपूर्ति Vtorchermet द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार की जाती है।
2.7. माध्यमिक धातुओं के गुणवत्ता संकेतक उनकी संरचना, शुद्धता, आयाम और वजन के संदर्भ में तालिका की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.
तालिका 4
ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट, पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है
ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट, साथ ही चार्ज सिल्लियां, पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नं।
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)।
हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नं।
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 1% से अधिक नहीं होना चाहिए
टुकड़े का आकार 300 200 150 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 0.5 किग्रा होना चाहिए, लेकिन 40 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए
टुकड़े का आकार 600 350 250 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। पार्टियों के समझौते से, अस्वीकृत सिल्लियां, ब्लूम्स, ब्लैंक्स, आकार के स्टील, साथ ही मिश्र धातु चार्ज सिल्लियों के आयाम बढ़ सकते हैं। धातु की मोटाई कम से कम 8 मिमी होनी चाहिए। आयताकार टुकड़ों के प्रोट्रूशियंस की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। पाइपों का बाहरी व्यास 150 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और दीवार की मोटाई कम से कम 8 मिमी होनी चाहिए। बड़े व्यास वाले पाइपों को जेनरेट्रिक्स के साथ चपटा या काटा जाना चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 2 किलो . होना चाहिए
* अपशिष्ट स्टील ग्रेड 08kp, 08, 05kp, 08Yu, 08ps और 08Fkp क्रोमियम सामग्री के साथ वजन से 0.1% से अधिक नहीं अन्य कार्बन स्टील कचरे से अलग से आपूर्ति की जाती है।
** ग्राहक के अनुरोध पर, स्टील स्क्रैप और कचरे में सल्फर और फास्फोरस प्रत्येक में 0.05% से अधिक नहीं होना चाहिए।
ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट और स्टील स्क्रैप, पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है
हार्डवेयर और अन्य उद्योगों का छोटा ढेलेदार कचरा, हार्डवेयर उत्पादों का स्क्रैप (बैसाखी, बोल्ट, नट, आदि), पिघलने वाली इकाइयों को लोड करने के लिए सुविधाजनक।
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3***
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 1.5% से अधिक नहीं होना चाहिए
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4**
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाना नहीं चाहिए, अम्ल से जंग लगना और जंग लगना (जंग)
टुकड़े का आकार 800 500 . से अधिक नहीं होना चाहिए
500 मिमी। शीट मेटल के रोल के लिए, पार्टियों के समझौते से बढ़े हुए आयामों की अनुमति है, लेकिन 1000 मिमी से अधिक नहीं। धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। कम से कम 4 मिमी की दीवार मोटाई वाले चैनल और आई-बीम की मात्रा बैच वजन के 20% से अधिक नहीं होने की अनुमति है। पाइपों का बाहरी व्यास 150 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और दीवार की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। बड़े व्यास वाले पाइपों को जेनरेट्रिक्स के साथ चपटा या काटा जाना चाहिए। सीधे टुकड़ों के प्रोट्रूशियंस की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। मुड़े हुए टुकड़ों का विक्षेपण 250 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 1 किलो होना चाहिए।
टुकड़े का आकार 200*150* से अधिक नहीं होना चाहिए
100 मिमी। धातु की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। टुकड़े का द्रव्यमान कम से कम 0.025 किग्रा होना चाहिए, लेकिन 20 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए
* शिपमेंट के दौरान 5% से अधिक संदूषण वाले स्क्रैप को अन्य कचरे और स्क्रैप के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए।
** वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस के लिए, स्क्रैप और कचरे की आपूर्ति कम से कम 30 * 30 * 30 मिमी के आयामों के साथ की जानी चाहिए।
तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है
अनुमति दी)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 0.5% से अधिक नहीं होना चाहिए
बड़े आकार के स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट* (रीसाइक्लिंग के लिए)
ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट और स्टील स्क्रैप। तार और तार उत्पादों की अनुमति नहीं है
स्क्रैप धातु और अलौह धातु अपशिष्ट की उपस्थिति 6 मिमी से कम मोटी नहीं होनी चाहिए। मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट को कार्बन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए और केवल एक ही समूह या ग्रेड का होना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1
स्टील की छीलन से बने ब्रिकेट
ब्रिकेट्स को स्टील की छीलन से दबाया जाना चाहिए, कच्चा लोहा छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ मिश्रित नहीं होना चाहिए। ब्रिकेटिंग कार्बन चिप्स को मिश्र धातु वाले चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और ब्रिकेटिंग के दौरान मिश्र धातु वाले चिप्स केवल एक समूह या ब्रांड के होने चाहिए। इसे जंग लगे (जंग जमा करने की अनुमति है), जले हुए और एसिड-कोरोडेड चिप्स को ब्रिकेट करने की अनुमति नहीं है। ब्रिकेट में हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए
आयाम विनियमित नहीं हैं। ब्रिकेट्स का द्रव्यमान कम से कम 2 किग्रा और कम से कम 5000 किग्रा / मी 3 के घनत्व के साथ 50 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता पर परिवहन और उतराई के दौरान ब्रिकेट से टुकड़े टुकड़े किए गए चिप्स की मात्रा बैच वजन के 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए
* शिपमेंट के दौरान 5% से अधिक संदूषण वाले स्क्रैप को अन्य कचरे और स्क्रैप के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। पार्टियों के समझौते से 5% से अधिक संदूषण के साथ स्क्रैप की आपूर्ति की जाती है।
स्टील की छीलन से बने ब्रिकेट
स्वच्छ हल्के वजन वाले स्टील के कचरे से बने बैग
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2
ब्रिकेट्स को स्टील की छीलन से दबाया जाना चाहिए, कच्चा लोहा छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ मिश्रित नहीं होना चाहिए। ब्रिकेटिंग कार्बन चिप्स को मिश्र धातु वाले चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और ब्रिकेटिंग के दौरान मिश्र धातु वाले चिप्स केवल एक समूह या ब्रांड के होने चाहिए। इसे जंग लगे (जंग कोटिंग की अनुमति है), जले हुए चिप्स को एसिड से जंग लगाने की अनुमति नहीं है। ब्रिकेट में हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए
पैकेज नंबर 1
पैकेजों को साफ शीट, पट्टी और अनुभागीय धातु अपशिष्ट और पाइप उत्पादन कचरे से दबाया जाना चाहिए जिसमें स्क्रैप और अलौह धातु अपशिष्ट नहीं होता है। कार्बन शेविंग की अनुमति नहीं है। मिश्रित धातु के कचरे के पैकेज में मिश्रित छीलन की अनुमति है। दबाए गए कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और मिश्र धातु इस्पात को दबाने के दौरान केवल एक समूह या ग्रेड का होना चाहिए। इसे अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, जंग लगे (जंग जमा की अनुमति है) और जली हुई धातु को दबाने की अनुमति नहीं है। बैग में हानिरहित अशुद्धियों की सामग्री वजन से 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए
आयाम विनियमित नहीं हैं। ब्रिकेट का द्रव्यमान कम से कम 2 किग्रा और कम से कम 4500 किग्रा / मी 3 के घनत्व के साथ 50 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता पर परिवहन और उतराई के दौरान ब्रिकेट से उखड़े हुए चिप्स की मात्रा बैच वजन के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
पैकेज 2000* से बड़े नहीं होने चाहिए
1050 750 मिमी और घनत्व 2000 किग्रा / मी 3 से कम नहीं। उपभोक्ता के अनुरोध पर, पैकेज 500 . से बड़ा नहीं होना चाहिए
* 500 * 600 मिमी या 600 600 800 मिमी से अधिक नहीं। पैकेज का द्रव्यमान कम से कम 40 किग्रा . होना चाहिए
पैकेज नंबर 2*
हल्के वजन वाले स्टील के कचरे और स्क्रैप से बने उच्च घनत्व वाले बैग
पैकेजों को हल्के कचरे और स्क्रैप से दबाया जाना चाहिए, जिसमें स्क्रैप और अलौह धातु अपशिष्ट नहीं होना चाहिए। चिप्स की अनुमति है। दबाए गए कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। इसे अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, जंग लगे (जंग जमा की अनुमति है) और जली हुई धातु को दबाने की अनुमति नहीं है। बैग में हानिरहित अशुद्धियों की सामग्री वजन से 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए
पैकेज नंबर 3*
पैकेज का आकार 2000 * 1050 750 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। संकुल का द्रव्यमान कम से कम 40 किग्रा होना चाहिए जिसका घनत्व कम से कम 1800 किग्रा / मी 3 . हो
हल्के वजन वाले स्टील के कचरे और स्क्रैप से बने कम घनत्व वाले बैग
पैकेजों को हल्के कचरे और स्क्रैप से दबाया जाना चाहिए, जिसमें स्क्रैप और अलौह धातु अपशिष्ट नहीं होना चाहिए। चिप्स की अनुमति है। दबाए गए कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। इसे अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित, जंग लगे (जंग जमा की अनुमति है) और जली हुई धातु को दबाने की अनुमति नहीं है। बैग में हानिरहित अशुद्धियों की सामग्री वजन से 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए
पैकेज का आकार 2000 * 1050 750 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। पैकेज का द्रव्यमान कम से कम 40 किलोग्राम होना चाहिए, जिसका घनत्व कम से कम 1200 किग्रा / मी 3 . होना चाहिए
बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप
शुद्ध स्टील शीट, पट्टी, अनुभागीय अपशिष्ट और पाइप उत्पादन अपशिष्ट
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, और मिश्र धातु इस्पात केवल होना चाहिए
धातु की मोटाई 6 मिमी से कम होनी चाहिए। अधिकतम रैखिक आयाम 3500 2500 * 1000 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पैकेज में चिप्स नहीं होने चाहिए।
एक ही समूह या ब्रांड। धातु को टिन नहीं किया जाना चाहिए, तामचीनी, गैल्वेनाइज्ड, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित नहीं किया जाना चाहिए, जला दिया गया है, एसिड से खराब हो गया है और जंग लगा हुआ है (जंग जमा की अनुमति है)।
हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 1% से अधिक नहीं होना चाहिए
स्टील, शीट, पट्टी और अनुभागीय अपशिष्ट, छत, हल्के औद्योगिक और घरेलू स्क्रैप, तार और तार उत्पाद, धातु संरचनाएं, पाइप। स्टील की रस्सियों की अनुमति नहीं है
स्टील की रस्सियों और तार को कॉइल में घुमाया जाता है, जो कॉइल की परिधि के आसपास कम से कम पांच जगहों पर स्टील के तार से बंधा होता है। स्टील की रस्सियों को बड़े टुकड़ों में काटा गया
बेलिंग नंबर 2 . के लिए स्क्रैप
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बन स्टील को मिश्र धातु इस्पात के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को टिन नहीं किया जाना चाहिए, तामचीनी, गैल्वेनाइज्ड, अन्य अलौह धातुओं के साथ लेपित नहीं किया जाना चाहिए, जला दिया गया है, एसिड से खराब हो गया है और जंग लगा हुआ है (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए
धातु की मोटाई 6 मिमी से कम होनी चाहिए। अधिकतम रैखिक आयाम 3500 * 2500 * 1000 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
स्टील की रस्सी और तार
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 6% से अधिक नहीं होना चाहिए
कुंडल का व्यास 1000 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और लंबाई - 500 मिमी से अधिक नहीं। कंकाल का वजन कम से कम 20 किलो होना चाहिए। रस्सियों के टुकड़े जिनका व्यास कम से कम 20 मिमी और लंबाई 800 मिमी से अधिक न हो।
महीन स्टील की छीलन, साथ ही डाई-कटिंग। ढेलेदार कचरे और स्क्रैप की अनुमति नहीं है
दोमट के आकार की छीलन की गेंदों के बिना, साथ ही छिद्रण के बिना महीन स्टील की छीलन। ढेलेदार कचरे और स्क्रैप की अनुमति नहीं है
स्टील की छीलन नंबर 1
कार्बन स्टील चिप्स को कच्चा लोहा चिप्स और अलौह और मिश्र धातु के चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। छीलन को जलाना और जंग लगना नहीं चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों (तेल सहित) की सामग्री वजन से 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए
स्टील की छीलन #2
चिप्स और कटिंग के कॉइल की लंबाई 50 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं की मात्रा में 100 मिमी लंबे कॉइल की अनुमति है। काटने का द्रव्यमान 0.025 किग्रा . से अधिक नहीं होना चाहिए
चिप्स और कटिंग के कॉइल की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं की मात्रा में 200 मिमी लंबे कॉइल की अनुमति है। काटने का द्रव्यमान 0.05 किग्रा . से अधिक नहीं होना चाहिए
लोच की तरह स्टील की छीलन (रीसाइक्लिंग के लिए)
लोम जैसी स्टील की छीलन। ढेलेदार कचरे और स्क्रैप की अनुमति नहीं है
स्टील की छीलन को कच्चा लोहा छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। कार्बन चिप्स को मिश्र धातु के चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। एलायड चिप्स केवल एक समूह या ग्रेड के होने चाहिए। छीलन को जलाना और जंग लगना नहीं चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए
विनियमित नहीं
मशीन कास्ट आयरन कास्टिंग के टुकड़े, साथ ही माध्यमिक फाउंड्री आयरन के सिल्लियां
कास्ट आयरन मोल्ड्स और पैलेट्स के टुकड़े
उच्च और उच्च फास्फोरस सामग्री (भट्ठी, बर्तन, कला) के साथ कच्चा लोहा कास्टिंग के टुकड़े। नमनीय लोहे के टुकड़े, कच्चा लोहा पाइप
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन के हिसाब से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु में जंग नहीं लगना चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन के हिसाब से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन के हिसाब से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है
एक टुकड़े का अधिकतम आकार 300 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और शेष आयाम 40 किलोग्राम से अधिक वजन वाले टुकड़े के आयामों के अनुरूप होना चाहिए, लेकिन 0.5 किलोग्राम से कम नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता के अनुरोध पर, इसे बढ़े हुए आयामों और वजन के टुकड़ों की आपूर्ति करने की अनुमति है। 0.5 किलोग्राम से कम वजन वाले टुकड़ों को बैच वजन के 2% से अधिक नहीं की मात्रा में अनुमति दी जाती है
एक टुकड़े का अधिकतम आकार 300 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और शेष आयाम 20 किलोग्राम से अधिक वजन वाले टुकड़े के आयामों के अनुरूप होना चाहिए, लेकिन 0.5 किलोग्राम से कम नहीं होना चाहिए। 0.5 किलोग्राम से कम वजन वाले टुकड़ों को बैच वजन के 2% से अधिक नहीं की मात्रा में अनुमति दी जाती है
मशीन कास्टिंग - स्क्रैप और अलौह धातु कचरे की मोल्डेड कास्टिंग की उपस्थिति की अनुमति नहीं है।
मछली पकड़ने कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन के हिसाब से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है
विनियमित नहीं
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 (रीसाइक्लिंग के लिए)
पिग-आयरन एक्सपोज़िशन - इसमें स्क्रैप और अलौह धातु कचरे के कटोरे और पैलेट रखने की अनुमति नहीं है
मछली पकड़ने कार्बनयुक्त स्क्रैप और अपशिष्ट को मिश्रधातु के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। धातु में जंग नहीं लगना चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन के हिसाब से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है
विनियमित नहीं
बड़े आकार के लोहे के स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 (रीसाइक्लिंग के लिए)
उच्च और उच्च फास्फोरस सामग्री (भट्ठी, बर्तन, कला) के साथ कच्चा लोहा कास्टिंग। नमनीय लोहे की ढलाई, कच्चा लोहा पाइप
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। धातु को जलाया नहीं जाना चाहिए, एसिड और जंग से जंग लगना चाहिए (जंग जमा की अनुमति है)। गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन के हिसाब से 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। मुश्किल से अलग स्टील के मिश्रण को वजन के हिसाब से 5% से अधिक की अनुमति नहीं है
विनियमित नहीं
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट
ढेलेदार कचरे और स्क्रैप के बिना लोहे की छीलन ढलें
जंग लगा, लंबे समय तक तापमान या एसिड एक्सपोजर के अधीन, तामचीनी और गैल्वेनाइज्ड ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट; कच्चा लोहा चिप्स; शॉट या granules; जंग लगी और sintered स्टील और कच्चा लोहा छीलन; स्लैग्ड स्क्रैप
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट
ब्रिकेट्स को कच्चा लोहा छीलन से दबाया जाना चाहिए, स्टील की छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ मिश्रित नहीं होना चाहिए। इसे जंग लगे (जंग कोटिंग की अनुमति है) और जले हुए चिप्स को ब्रिकेट करने की अनुमति नहीं है। ब्रिकेट में हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए
कच्चा लोहा छीलन
ढलवां लोहे की छीलन को स्टील की छीलन और अलौह धातु की छीलन के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। मिश्र धातु वाले कास्ट आयरन चिप्स को कार्बन चिप्स के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। छीलन में जंग नहीं लगना चाहिए (जंग जमा करने की अनुमति है)। हानिरहित अशुद्धियों और तेल की कुल सामग्री वजन से 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए
ब्लास्ट जब नर्क के साथ
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है। वजन से 5% से अधिक के संदूषण के साथ स्लैग ढेर से निकाले गए स्क्रैप धातु की आपूर्ति पार्टियों के समझौते से की जाती है
आयाम विनियमित नहीं हैं। ब्रिकेट का द्रव्यमान कम से कम 2 किग्रा होना चाहिए, लेकिन कम से कम 5000 किग्रा / मी 3 के घनत्व पर 20 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता पर परिवहन और उतराई के दौरान टुकड़े टुकड़े चिप्स की मात्रा बैच वजन के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए
विनियमित नहीं
टुकड़े का आकार 250 * 250 * 250 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। स्टील चिप्स के कॉइल की लंबाई 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। बैच में चिप्स के द्रव्यमान के 3% से अधिक नहीं की मात्रा में 200 मिमी तक लंबे कॉइल की अनुमति है। वजन नियंत्रित नहीं है
ओवरसाइज़्ड ब्लास्ट फर्नेस एडिटिव (प्रसंस्करण के लिए)
लंबे समय तक तापमान या एसिड एक्सपोजर के अधीन, तामचीनी और गैल्वेनाइज्ड ढेलेदार स्क्रैप और अपशिष्ट; स्लैग्ड स्क्रैप
अलौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की उपस्थिति की अनुमति नहीं है
विनियमित नहीं
रोलिंग और फोर्जिंग उत्पादन का पैमाना
रोलिंग और फोर्जिंग उत्पादन का पैमाना। टुकड़े काटें और
गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 5% से अधिक नहीं होना चाहिए
विनियमित नहीं
ध्यान दें। मिश्र धातु पैमाने की आपूर्ति विशेष विनिर्देशों के अनुसार की जाती है।
वेल्डिंग स्लैग
हीटिंग भट्टियों में उत्पन्न स्लैग
गैर-धातु अशुद्धियों के साथ संदूषण वजन से 5% से अधिक नहीं होना चाहिए
विनियमित नहीं
टिप्पणियाँ:
1. हानिरहित अशुद्धियाँ अशुद्धियाँ हैं, जिनकी सीमित मात्रा में उपस्थिति गलाने वाली धातु की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालती है। हानिकारक अशुद्धियों में नमी, लकड़ी, मिट्टी, लत्ता, रेत और अन्य समान अशुद्धियाँ शामिल हैं।
2. धातु को जंग लगा हुआ माना जाता है यदि इसकी सतह पर जंग की एक परत होती है, जो प्रभावित होने पर छिल जाती है।
3. द्वितीयक लौह धातुओं के अधिकतम स्वीकार्य रैखिक आयामों से विचलन 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. यूएसएसआर मिनचरमेट के उद्यमों के लिए, "स्टील स्क्रैप एंड वेस्ट नंबर 3" और "ओवरसाइज़्ड स्टील स्क्रैप एंड वेस्ट (प्रसंस्करण के लिए)" धातु की मोटाई कम से कम 4 मिमी, और "स्क्रैप" प्रकारों में इसकी अनुमति है। बेलिंग नंबर 1 और नंबर 2" के लिए - 4 मिमी से कम।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 1, 4)।
2.8. मिश्र धातु स्क्रैप और श्रेणी बी कचरे की रासायनिक संरचना तालिका की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 5.
तालिका 5
समूह नाम | |||
निकल, मोलिब्डेनम और टंगस्टन को छोड़कर, क्रोमियम के साथ मिश्रित कम मिश्र धातु संरचनात्मक और उपकरण स्टील्स और अन्य तत्वों के साथ क्रोमियम के संयोजन का स्क्रैप और अपशिष्ट |
11X से 50X, 45X1 से 48X1, 9X1, 4XC से 40XC, 18XR से 50XR, 35XG2, HCV, 5XC से 38XC, 7XF से 75XF, 25XF से 35XHF, 15XR से 40XR, 20XR से 40HGR, 15HGT से 30HGT, 40HGTR, 45HTs, 20HG2Ts, SHKH15SG, SHKH20SG, 50X05, DS1, DS2 |
क्रोमियम - 0.4-1.8 निकल - 0.4 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 1.6 मैंगनीज से अधिक नहीं - 02-1.9 वैनेडियम - 0.3 टाइटेनियम से अधिक नहीं - 0.12 से अधिक नहीं |
|
संरचनात्मक और उपकरण क्रोमियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
45X3, 46X3, 7X3, 8X3, EXZ, DS5 |
क्रोमियम - 2.4-3.8 निकल - 0.35 से अधिक मैंगनीज नहीं - 0.6 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 0.4 से अधिक नहीं |
|
बॉल बेयरिंग और टूल क्रोमियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
SHX15, SHX9, X, EX, 9X |
कार्बन - 0.8 से कम नहीं क्रोमियम - 0.9-1.7 निकल - 0.3 से अधिक मैंगनीज - 0.5 से अधिक नहीं सिलिकॉन - 0.4 से अधिक कॉपर नहीं - 0.25 से अधिक नहीं फास्फोरस - 0.030 से अधिक नहीं |
|
स्ट्रक्चरल निकल स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
06НЗ से 25НЗ तक, 13Н5 से 21Н5 . तक |
निकल 2.7-5.0 क्रोम - 0.3 . से अधिक नहीं |
|
संरचनात्मक क्रोमियम-निकल स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
12ХНЗ से 37XH3, 12Х2Н4, 20Х2Н4, 20ХН4, 20ХН4Ф . तक |
निकल - 2.7-4.2 क्रोमियम - 0.6-1.8 वैनेडियम - 0.3 . से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, निकल, टंगस्टन और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट (जिसमें एक भाग मो- |
38X2H2M (38X2H2V), 40X2H2M (40X2H2V), 30XH2MF (30XH2VF), 30XH2M (30XH2V), 38XH3M (30XH3B) |
निकल - 1.2-3.3 क्रोमियम - 0.6-1.7 वैनेडियम - 0.20 . से अधिक नहीं |
लिबडेनम टंगस्टन के तीन भागों की जगह लेता है) *
टंगस्टन और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री के साथ क्रोमियम, निकल के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट (जिसमें मोलिब्डेनम का एक हिस्सा टंगस्टन के तीन भागों की जगह लेता है)**
18Х2Н4М (18Х2Н4В), 25Х2Н4М (25Х2Н4В)
निकल - 4.0-4.5 क्रोम - 1.3-1.7
निकल और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट और टंगस्टन को छोड़कर क्रोमियम, सिलिकॉन, मैंगनीज और अन्य तत्वों के साथ उनका संयोजन
15N2M (15NM), 20N2M (20NM), 20GNM, 20KhGSNM से 30KhGSNM, TVM, 14KhGSN2M (ETT176), 18KhGSN2M (DI-4), 20KhN2M (20KhNM), 40KhN2M (40KhNM), 45KhN2MF (45KhNMF), 5KhN2MF, 5KhNMF 5KhNMF OHNMF, 0KhN1M, 0KhN2M, 34KhN1M, 06KhN2M (EI582), 42Kh2GSNM (VKS-1), 36Kh2N2MF (36KhN1MF), DS8, 25KhGSNMR, 25KhGNM, 5KhGNM, 38KhN2M, 30KhN2M, 38KhN2
निकल - 0.4-2.3 क्रोमियम - 2.0 से अधिक मोलिब्डेनम - 0.1-0.6 सिलिकॉन - 1.5 से अधिक मैंगनीज नहीं - 1.5 से अधिक वैनेडियम नहीं - 0.3 से अधिक नहीं
निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, बोरॉन को छोड़कर, अन्य तत्वों के साथ क्रोमियम और क्रोमियम के साथ मिश्रित संक्षारण प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
15X5 (X5), X8, 40X5T, 9X5F, 12X5F,
15H6SYU (EI428,
X6SYU), 40X9C2 (4X9C2, X9C2)
क्रोमियम - 4.0-10.0 निकल - 0.6 से अधिक सिलिकॉन नहीं - 3.0 से अधिक टाइटेनियम - 1.0 से अधिक नहीं एल्यूमीनियम - 1.1 से अधिक नहीं
वैनेडियम - 0.3 . से अधिक नहीं
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
12X17 (0X17), 08X17T (EI645, 0X17T)
क्रोमियम - 16.0-18.0 टाइटेनियम - 0.8 निकेल से अधिक नहीं - 0.6 फॉस्फोरस से अधिक नहीं - 0.035 से अधिक नहीं
निकल और टंगस्टन को छोड़कर क्रोमियम, वैनेडियम, सिलिकॉन और अन्य तत्वों के संयोजन में मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट
16M, 55CM, या 0HM से 38HM, 12HM, 5HGM,
25HGM, 12HSM, 35HMF से 40HMF, 35H2GSM, 55SMZF, 55SM5F,
12H1MF (12HMF),
25H1MF (25H2MF, EI10), 60H2M, 28H2M, DSZ
क्रोमियम - 2.5 निकेल से अधिक नहीं - 0.3 से अधिक मोलिब्डेनम - 0.1-0.6 वैनेडियम - 0.4 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 1.0 से अधिक नहीं
गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट, और टाइटेनियम के संयोजन में क्रोमियम और क्रोमियम के साथ मिश्रधातु
15X25T (H25T, EI439), 15X28 (H28, EI349)
क्रोमियम - 24.0-30.0 निकेल - 0.6 से अधिक नहीं टाइटेनियम - 0.8 से अधिक फास्फोरस - 0.035 से अधिक नहीं
मोलिब्डेनम और टंगस्टन को छोड़कर, निकल और क्रोमियम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील्स और अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन का स्क्रैप और अपशिष्ट
12XH से 60XH, 60X2H, 12XH2 से 17XH2 तक, 14XGN से 38XGN, 30X2GN2, 5XNT से 20XNT, 15XGN2T तक
(15HGNT), 50HNF से 60HNF, 0HN2F, 20HNR से 40HNR (EI753), 15HGNR से 40HGNR, 18HSNR (EI609), 20HGSN, 30HGSN2 (30HGSN),
25H2GNT, 15H2GN2T, 15H2GN2TR, 20HGNTR, 25HNTC, DS4, 36GSN, 16HSN, 25HGSNT
निकल - 0.4-2.3 क्रोमियम - 0.4-2.0 टाइटेनियम - 0.15 से अधिक वैनेडियम नहीं - 0.3 बोरॉन से अधिक नहीं - 0.005 से अधिक नहीं
क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट
17ХНЗМ से 50ХНЗМ तक, 0XH3M, 14Х2НЗМ (18Х2НЗМ), 18ХН2М, 0ХН4М, , 38XCH3M, 35ХН2М
निकल - 1.7-3.8 क्रोमियम - 0.6-2.7 मोलिब्डेनम - 0.2-0.5
तालिका की निरंतरता। 5
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
क्रोमियम और एल्यूमीनियम के साथ मिश्रित उच्च ओमिक प्रतिरोध के मिश्र धातुओं का स्क्रैप और अपशिष्ट |
0X23Yu5 (EI595), 0X27Yu5 (EI626) |
क्रोमियम - 21.0-28.0 निकल - 0.6 से अधिक नहीं एल्यूमीनियम - 4.5-5.8 सिलिकॉन - 0.6 से अधिक फास्फोरस - 0.025 से अधिक नहीं |
|
स्क्रैप और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का अपशिष्ट, क्रोमियम, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन के साथ मिश्रित उच्च ओमिक प्रतिरोध के मिश्र धातु |
10X13XYU (1X12XYU, EI404), 15X18XYU (X18XYU, EI484) |
क्रोमियम - 12.0-20.0 निकल - 0.6 एल्युमिनियम से अधिक नहीं - 0.7-5.5 सिलिकॉन - 2.0 से अधिक फास्फोरस - 0.035 से अधिक नहीं |
|
उपकरण और मुद्रांकन स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
4X4VMFS (DI-22), 5XZVZMFS (DI-23) |
क्रोमियम - 2.5-3.8 निकल - 0.1-0.6 टंगस्टन - 0.8-3.6 वैनेडियम - 0.6-1.8 मोलिब्डेनम - 1.1-1.6 सिलिकॉन - 0.5 -1.0 नाइओबियम - 0.15 से अधिक नहीं फास्फोरस - 0.025 से अधिक नहीं |
|
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
08X13 (0X13, EI496), 12X13, (1X13), 20X13 (2X13), 30X13 (3X13), 40X13 (4X13), 08X13L, 20X1ZL |
क्रोमियम - 12.0-14.0 निकल - 0.6 फॉस्फोरस से अधिक नहीं - 0.035 . से अधिक नहीं |
|
गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
0H20N13 (2H21N13, EI997), 08H20N14S2, (0H20N14S2, EI732), 20H20N14S2 (H20N14S2, EI211), EP75, EP87, 20H23N13 (H23N13, EI319), 30H24N12S |
निकल - 11.0-15.0 क्रोमियम - 19.0-27.0 टाइटेनियम - 1.0 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 3.0 से अधिक फास्फोरस - 0.035 से अधिक नहीं |
|
गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
X6SM (ESH6M), 25X5M |
क्रोमियम - 4.0-6.5 निकल - 0.5 से अधिक मोलिब्डेनम - 0.4-0.6 सिलिकॉन - 2.0 से अधिक नहीं |
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
निकल को छोड़कर क्रोमियम, सिलिकॉन, मैंगनीज, वैनेडियम के संयोजन में टंगस्टन के साथ मिश्रित उपकरण और संरचनात्मक स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
एचवीजी, 6एचवीजी, 9एचवीजी, ओएचवी, एचवीएसजी, वी1, एचवी1जी, 65X2V, 55एसवीएफ |
टंगस्टन - 0.5-1.6 क्रोमियम - 1.2 निकल से अधिक नहीं - 0.35 से अधिक वैनेडियम नहीं - 0.30 मैंगनीज से अधिक नहीं - 1.2 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 2.0 से अधिक नहीं |
|
उच्च मैंगनीज सामग्री के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
85G13 (EI700), G13 (EI256), G13L |
क्रोमियम - 0.5 निकल से अधिक नहीं - 0.6 मैंगनीज से अधिक नहीं - 11.0-14.0 |
|
क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम के साथ मिश्रित संरचनात्मक और उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट और निकल और टंगस्टन को छोड़कर अन्य तत्वों के साथ उनका संयोजन |
25H2M1F (EI723), 15H1M1F, 12H2MFSR, 25H1M1F (R2), 4HSMF |
क्रोमियम - 0.9-2.6 निकल - 0.4 से अधिक नहीं मोलिब्डेनम - 0.5-1.2 वैनेडियम - 0.2-1.0 टाइटेनियम - 0.4 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, मोलिब्डेनम और सिलिकॉन के साथ मिश्रित गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
1X13M, 40X10X2M (4X10X2M, EI107, X10X2M) |
निकल - 0.6 क्रोमियम से अधिक नहीं - 9.0-14.0 मोलिब्डेनम - 0.2-0.9 सिलिकॉन - 2.6 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, निकल और मैंगनीज के साथ मिश्रित जंग प्रतिरोधी स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
10H14G14NZ (DI-6), 10H14G14N4T (H14G14NZT, EI711), 20H13N4G9 (2H13N4G9, EI100) |
निकल - 2.5-5.0 क्रोमियम - 12.0-15.0 मैंगनीज - 8.0-15.0 टाइटेनियम - 0.6 से अधिक फास्फोरस - 0.035 से अधिक नहीं |
मोलिब्डेनम, टंगस्टन, नाइओबियम और बोरॉन को छोड़कर क्रोमियम और निकल के साथ मिश्र धातु और सिलिकॉन, मैंगनीज और टाइटेनियम के साथ उनके संयोजन के साथ जंग प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
12X18H9 (X18H9),
17X18H9 (2X18H9, EYa2), 12X18H9T (X18H9T),
08H18N10T (0H18N10T, EI914, EI825),
08X18H10 (0X18H10),
04X18H10 (00X18H10, EI842, EP550),
12X18N YUT (X18N10T), 06X18N11 (0X18N11, EI684), 12X18N12T (X18N12T), 08X18N12T (0X18N12T), 2X18N8S2 (EI95), OZH18N11, 03X18N12, 15X18N12S4TYU
निकल - 8.0-13.0 क्रोमियम - 17.0-20.0 मैंगनीज - 2.0 से अधिक सिलिकॉन - 4.0 से अधिक नहीं फास्फोरस - 0.035 से अधिक टाइटेनियम - 1.2 टंगस्टन से अधिक नहीं - 0 से अधिक नहीं, 2 मोलिब्डेनम - 0.3 से अधिक नहीं
मोलिब्डेनम, टंगस्टन, नाइओबियम और बोरॉन को छोड़कर क्रोमियम और निकल के साथ मिश्र धातु और सिलिकॉन, मैंगनीज, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन के साथ जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
30X13H7C2 (3X13H7C2, EI72), X17N7Yu (EI973), 09X17N7Yu (0X17N7Yu), 09X17N7Yu1 (0X17N7Yu1), 09X15N8Yu (X15N9Yu, CH2,
EI904), 07H16N6 (EP288), 0H17N7GT (EI814)
निकल - 5.0-9.5 क्रोमियम - 12.0-18.0 टाइटेनियम - 1.2 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 3.0 से अधिक नहीं एल्यूमीनियम - 1.4 से अधिक नहीं
क्रोमियम और निकल की उच्च सामग्री के साथ गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
20X23N18 (X23N18, EI417),
10X23H18 (0X23H18), X25H20,
20H25N20X2 (H25N20X2, EI288)
निकल - 17.0-21.0 क्रोमियम - 22.0-27.0 फास्फोरस - 0.035 . से अधिक नहीं
क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और उनके साथ मिश्रित जंग प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
08X21N6M2T (0X21N6M2T, EP54) 45X22N4MZ (EP48), 10X17N5M2 (X17N5M2, EP405),
निकल - 4.0-8.5 मोलिब्डेनम - 1.6-3.5 एल्युमिनियम - 1.8 . से अधिक नहीं
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
टंगस्टन और बोरॉन को छोड़कर टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और अन्य तत्वों के साथ फेंकना |
08X17N5MZ (EI925, CH-3), 0H16N7M2Yu (EP294), Kh15N7YuM2 (SN-4, EP35) |
टाइटेनियम - 0.4 क्रोम से अधिक नहीं - 14.0-23.0 |
|
बोरान के साथ संक्षारण प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
00X17N15R1 (EP166), 00X17N15R2 (EP167), 00X17N15RZ (EP168a), 00X18N15R4 (EP168), 00X19N15R6 (EP169) |
क्रोमियम - 15.0-20.0 निकल - 14.0-16.0 बोरॉन - 0.08-0.65 |
|
निकेल को छोड़कर टंगस्टन, क्रोमियम और सिलिकॉन, वैनेडियम और अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित टूल स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
8HV2F (EI190), 4HV2S से 6HV2S . तक |
टंगस्टन - 2.0-2.7 क्रोमियम - 1.0-1.4 निकल - 0.3 से अधिक वैनेडियम नहीं - 0.3 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 0.9 से अधिक नहीं |
|
कम निकल सामग्री के साथ संक्षारण प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
H17N, 0H17N, 2H17N1 (EP209, EP406), 14X17N2 (1X17N2, EI268), 20X17H2 (2X17H2, EP210, EP407) |
निकल - 1.0-2.8 क्रोमियम - 16.0-18.0 फास्फोरस - 0.035 . से अधिक नहीं |
|
मैंगनीज और एल्यूमीनियम के साथ मिश्र धातु के विशेष भौतिक गुणों वाले स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
45G17YUZ (EI839), 15G19YUZ, 15G20YUZ, 80G20Yu4 (EP28), EP42 |
क्रोमियम - 0.5 निकल से अधिक नहीं - 0.6 मैंगनीज से अधिक नहीं - 16.0-21.0 एल्युमिनियम - 2.4-5.8 |
|
उच्च गति वाले क्रोम-टंगस्टन-वैनेडियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
R9, R9F (EI347) |
क्रोमियम - 3.8-4.6 निकल - 0.4 टंगस्टन से अधिक नहीं - 8.5-10.0 मोलिब्डेनम - 1.0 से अधिक नहीं वैनेडियम - 1.2-2.6 |
|
उच्च टंगस्टन सामग्री के साथ उच्च गति वाले क्रोमियम-टंगस्टन-वैनेडियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
R12, R12FZ (EI597) |
क्रोमियम - 3.1-4.1 टंगस्टन - 12.0-13.5 वैनेडियम - 1.5-3.0 मोलिब्डेनम - 1.0 से अधिक नहीं |
तालिका की निरंतरता। 5
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
6.0% तक कोबाल्ट सामग्री वाले उच्च गति वाले क्रोमियम-टंगस्टन-कोबाल्ट-वैनेडियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
R9K5, R10K5F5 (EI931), R12F4K5 |
क्रोमियम - 3.5-4.6 निकल - 0.4 टंगस्टन से अधिक नहीं - 9.0-14.0 कोबाल्ट - 5.0-6.0 वैनेडियम - 2.0-5.1 मोलिब्डेनम - 1.0 से अधिक नहीं |
|
उच्च टंगस्टन सामग्री के साथ उच्च गति वाले क्रोमियम-टंगस्टन-वैनेडियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
R18, R18F2 (EI916), R18F2M (EI917) |
क्रोमियम - 3.6-4.4 निकल - 0.4 टंगस्टन से अधिक नहीं - 17.0-19.0 मोलिब्डेनम - 1.0 से अधिक नहीं वैनेडियम - 1.0-2.4 |
|
क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और वैनेडियम के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
15H2N2MF से 20H2N2MF, 18HN2MF, 38HNZMF, OHNZMF, 30HN2MF, 12HNZMF |
निकल - 1.9-3.5 क्रोमियम - 0.6-2.0 मोलिब्डेनम - 0.2-0.5 वैनेडियम - 0.1-0.3 |
|
क्रोमियम, निकल और टंगस्टन के साथ मिश्रित संरचनात्मक और उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
ZOHNV से 45HNV, 30H2NV (30H2N2VF), 5HNV, 5HNSV, 0HN1V, 45HNVF, 12H2NVF से 30H2NVF, 0HN2V, 40HN2SV (EI643), 40H1NV, 38H2N2V, 40H2N2V, 30HN2VF, 30HN2V |
निकल - 0.8-2.4 क्रोमियम - 0.5-2.4 टंगस्टन - 0.4-1.6 मैंगनीज - 0.3-0.8 वैनेडियम - 0.3 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 0.9 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, निकल, टंगस्टन और सिलिकॉन और वैनेडियम के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित कम-फास्फोरस संरचनात्मक स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
25KhSNVF से 30KhSNVF (VP25-VP30) तक |
निकल - 0.9-1.2 क्रोमियम - 0.9-1.2 टंगस्टन - 0.5-1.0 वैनेडियम - 0.05-0.15 मैंगनीज - 0.5-0.8 फास्फोरस - 0.015 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 0.9-1.1 |
|
टंगस्टन, क्रोमियम के साथ मिश्रित उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
4H5V2FS (EI958), 9H5VF (EP24), H6VF, 15H5VF (H5VF), 12H8VF (H8VF) |
टंगस्टन - 0.4-2.4 क्रोमियम - 4.5-8.5 निकल - 0.4 वैनेडियम से अधिक नहीं - 0.2-1.2 |
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
और सिलिकॉन और निकल के अलावा अन्य तत्वों के साथ उनका संयोजन |
सिलिकॉन - 1.2 . से अधिक नहीं |
||
उपकरण और कठोर चुंबकीय क्रोमियम-टंगस्टन स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
4 (ХВ5), EB6 (Е7В6) |
टंगस्टन - 4.5-6.2 क्रोमियम - 0.4-0.7 निकल - 0.25 . से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन के साथ मिश्रित निकल मुक्त संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
18HZMV (EI578, N8), 20HZMVF (EI415, EI579, NU) |
टंगस्टन - 0.3-0.6 क्रोमियम - 2.0-3.5 निकल - 0.25 से अधिक मोलिब्डेनम - 0.3-0.6 वैनेडियम - 0.6 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, टंगस्टन और सिलिकॉन और वैनेडियम के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित निकल मुक्त संरचनात्मक और उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
4H5V4FSM (EI956), 4H2V5FM (EI959), 4H5V4FZM, 5H4SV4MF |
टंगस्टन - 3.5-5.5 क्रोमियम - 2.0-5.0 निकल - 0.35 से अधिक मोलिब्डेनम - 0.4-0.6 वैनेडियम - 0.3-1.2 सिलिकॉन - 1.0 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन और मैंगनीज, सिलिकॉन और वैनेडियम के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित संरचनात्मक स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
30X2N2VFM, 30X2GSNVFM, 18XGSN2VFM (DI-2), 30X2GSN2VM, 12X2NVFM, 30X2GSNVM (VL-1D), 5X2NVMF (DI-32), 27X2N2VFM, 38XNZMVF |
निकल - 1.0-3.0 क्रोमियम - 1.2-2.4 टंगस्टन - 0.2-1.4 मोलिब्डेनम - 0.2-0.6 वैनेडियम - 0.5 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 1.2 मैंगनीज से अधिक नहीं - 1.3 से अधिक नहीं |
|
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
08H16N13M2B (1H16N13M2B, EI680), H17N16M2B (EI403), 0H17N16MZB |
क्रोमियम - 15.0-19.0 निकल - 12.0-17.0 मोलिब्डेनम - 2.0-3.0 नाइओबियम - 0.2-1.3 |
तालिका की निरंतरता। 5
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
क्रोमियम, निकल और टाइटेनियम के साथ मिश्रित जंग प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
08H22N6T (0H22N5T, EP53, 12H21N5T (1H21N5T, EI811) EI810 |
निकल - 4.8-6.3 क्रोमियम - 18.0-22.0 टाइटेनियम - 0.6 फॉस्फोरस से अधिक नहीं - 0.035 से अधिक नहीं सिलिकॉन - 3.0 . से अधिक नहीं |
|
जंग प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल-नाइओबियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
08H18N12B (0H18N12B, EI402), 09H14N16B (EI694), 1H14N16BR (EI694R), 1H15N9SZB (EI302), 0H18N10B, 08H19N10B |
क्रोमियम - 13.0-20.0 निकल - 8.0-17.0 नाइओबियम - 0.7-1.2 बोरॉन - 0.005 से अधिक नहीं |
|
बोरान के साथ गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल टंगस्टन-नाइओबियम स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट (जिसमें मोलिब्डेनम का एक हिस्सा टंगस्टन के दो हिस्सों को बदल देता है) * |
1X14N18V2B (EI695), 09X14N19V2BR (1X14N18V2BR, 09X14H19V2BR1 (1X14H18V2BR1, EI726), H16N14V2BR (EP17) |
क्रोमियम - 13.0-18.0 निकल - 13.0-20.0 नाइओबियम - 0.9-1.3 बोरॉन - 0.025 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, निकल और मैंगनीज के साथ मिश्रित नाइट्रोजन के साथ संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
55H20G9AN4 (EP303), 0H20N4AG10 (NN-3), 12H17G9AN4 (H17G9AN4, EI878), H18G14AN4 (EP197), 0H18N4AG10 (NN-2) |
क्रोमियम - 16.0-22.0 निकल - 3.5-4.5 मैंगनीज - 8.0-14.0 नाइट्रोजन - 0.15-0.50 |
|
क्रोमियम, निकल, मैंगनीज, वैनेडियम और नाइओबियम के साथ मिश्रित नाइट्रोजन के साथ संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
0X18N4G11AF (NN-ZF), 0X18N5G11BAF (NN-ZBF), 0X20N4G10B (NN-ZB) |
क्रोमियम - 17.0-20.0 निकल - 4.0-5.5 मैंगनीज - 10.0-13.5 नाइट्रोजन - 0.4-0.5 नाइओबियम - 0.4 से अधिक नहीं वैनेडियम - 0.8-1 .2 |
|
क्रोमियम, निकल के साथ मिश्र धातु इस्पात का स्क्रैप और अपशिष्ट |
15X2NZMDF, |
कॉपर - 0.6-1.5 क्रोमियम - 0.6-2.0 निकल - 2.0-5.0 |
लेम, मोलिब्डेनम वैनेडियम और कॉपर
मोलिब्डेनम - 0.2-0.7 वैनेडियम - 0 . से अधिक नहीं
तांबा युक्त कम-मिश्र धातु स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
10HSND (SHL-4), 15HSND (SHL, NL-2), 10HGSN1D (SHL-45), 10GND
कॉपर - 0.2-0.8 क्रोमियम - 0.9 निकल से अधिक नहीं - 0.3-1.3
निकल और तांबे के साथ मिश्रित स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट और मैंगनीज और वैनेडियम के साथ उनके संयोजन, साथ ही दो-परत स्टील्स, जिसमें मिश्र धातु तत्वों की औसत सामग्री स्थापित सीमा को पूरा करती है
12ND2FL, 08GDNFL, DS6
कॉपर - 0.3-0.6 क्रोमियम - 1.8-2.7 निकल - 0.7-2.0 मैंगनीज - 1.3 से अधिक नहीं
टंगस्टन और बोरॉन को छोड़कर क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम के साथ मिश्र धातु और टाइटेनियम और अन्य तत्वों के साथ उनके संयोजन के साथ जंग प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट
08H17N13M2T (0H17N13M2T) 10X17H13M2T (H17N13M2T, EI448) H17N13M (EI400), X16H13M3 (EI592), 10X17H13M3T (X17H13M3T, EI432), 03X16H15M3 (00H16N15MZ, EI844) 0H16N16MZ, 08H17N15MZT (0H17N16MZT, EI580) 03H17N13M2, H18N12MZT, 04H19N11MZ
निकल - 11.0-17.0 क्रोमियम - 14.0-19.0 मोलिब्डेनम - 1.8-4.0 टाइटेनियम - 0.8 फास्फोरस से अधिक नहीं - 0.035 से अधिक नहीं
कम-फास्फोरस संरचनात्मक स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट, मिश्रधातु
28KhZSNMVF से 45KhZSNMVF (SP28-45) तक
मैंगनीज - 0.5-0.8 निकल - 0.9-1.2 क्रोमियम - 2.8-3.2 टंगस्टन - 0.8-1.2
तालिका की निरंतरता। 5
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, सिलिकॉन और वैनेडियम |
मोलिब्डेनम - 0.3-0.5 कॉपर - 0.15 से अधिक नहीं वैनेडियम - 0.15 सिलिकॉन से अधिक नहीं - 0.9-1.2 फास्फोरस - 0.015 से अधिक नहीं |
||
क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन और वैनेडियम के साथ मिश्रित गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
15H12VNMF (1H12VNMF, EI802) 20H12VNMF (2H12VNMF, EP428), 2H13NVMF, 1H12N2VMF (EI961) 2H12NVMF (VPS-6, EP311), 2H13N2VMF (EP65) 11X11N2V2MF (H12N2VMF), HEIN2N2V2MF (H12N2VMF), 16 |
निकल - 0.4-2.6 टंगस्टन - 0.7-2.2 क्रोमियम - 10.5-15.5 मोलिब्डेनम - 0.3-0.7 वैनेडियम - 0.1-0.7 |
|
10.5% तक कोबाल्ट सामग्री के साथ क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, कोबाल्ट और वैनेडियम के साथ मिश्रित उच्च गति वाले स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
R12F2K8MZ (EP657), R10FZK10M4 |
क्रोमियम - 3.7-4.4 निकल - 0.4 टंगस्टन से अधिक नहीं - 10.0-13.0 कोबाल्ट - 7.5-10.5 मोलिब्डेनम - 2.8-4.2 वैनेडियम - 1.8-3, आठ |
|
क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन और सिलिकॉन के साथ उनके संयोजन के साथ मिश्रित गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
1X14N14V2M (EI257), 45X14N14V2M (4X14N14V2M, EI69), X14N14SV2M (EI240) |
निकल - 12.0-16.0 क्रोमियम - 13.0-16.0 टंगस्टन - 1.7-2.8 मोलिब्डेनम - 0.2-0.6 सिलिकॉन - 3.25 से अधिक नहीं फास्फोरस - 0.035 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और सिलिकॉन के साथ मिश्रित निकल मुक्त उपकरण स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
4H5MFS, 4H5MF1S |
क्रोमियम - 4.5-5.5 मोलिब्डेनम - 1.2-1.5 वैनेडियम - 0.3-1.0 सिलिकॉन - 0.8-1.2 |
समूह नाम |
समूह में शामिल प्रमुख ब्रांडों की सूची | ||
क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और मैंगनीज के साथ मिश्रित निकल मुक्त उपकरण स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
4HZVMF, 7HG2VM |
क्रोमियम - 1.5-3.6 निकल - 0.40 टंगस्टन से अधिक नहीं - 0.6-1.3 मोलिब्डेनम - 0.5-0.8 वैनेडियम - 0.1-0.9 मैंगनीज - 2.3 से अधिक नहीं |
|
डायनेमो और ट्रांसफार्मर स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट |
E11-E13, E21, E22, E31, E32, E41-E48, E310-E380, |
कार्बन - 0.05 से अधिक नहीं सिलिकॉन - 0.8-4.8 फॉस्फोरस - 0.015 से अधिक कॉपर - 0.15 से अधिक नहीं |
|
क्रोमियम, निकल और लेड के साथ मिश्रधातु मुक्त-काटने वाले स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट |
AS19HGN, AS14HGN, AS12HN |
निकल - 0.5-1.2 क्रोमियम - 0.4-1.2 मैंगनीज - 0.3-1.2 लेड - 0.15-0.30 |
|
क्रोमियम, मोलिब्डेनम और लेड के साथ मिश्रधातु मुक्त-कटिंग स्टील का स्क्रैप और अपशिष्ट और निकल और मैंगनीज के साथ उनका संयोजन |
AS20HGNM, ASZOHM, AS40HGNM, AS38HGM |
निकल - 1.0 क्रोमियम तक - 0.4-1.2 मैंगनीज - 0.3-0.9 मोलिब्डेनम - 0.15-0.25 लेड - 0.15-0.30 |
|
क्रोमियम-निकल कच्चा लोहा का स्क्रैप और अपशिष्ट |
एचएनडी, एचएनके, एलएचसीएच (1-6), एसएचएसएच-1 |
क्रोम - 0.6-3.8 निकल - 0.5-1.4 |
|
क्रोमियम-मोलिब्डेनम कास्ट आयरन का स्क्रैप और अपशिष्ट |
क्रोमियम - 0.8-1.2 निकल - 0.3 मोलिब्डेनम से अधिक नहीं - 0.15 . से कम नहीं |
||
निकेल युक्त लो-फॉस्फोरस सॉफ्ट आयरन के चार्ज सिल्लियां |
निकल - 0.8-2.5 क्रोमियम - 0.3 से अधिक कार्बन नहीं - 0.08 से अधिक नहीं फास्फोरस - 0.008 से अधिक कॉपर - 0.2 से अधिक नहीं |
टिप्पणियाँ:
1. दो-परत वाले स्टील्स के कचरे की औसत रासायनिक संरचना तालिका में दी गई है। 7.
2. फ्री-कटिंग स्टील के स्क्रैप और कचरे को अलग से एकत्र किया जाना चाहिए और केवल इस स्टील को गलाने के लिए आपूर्ति की जानी चाहिए।
3. तालिका में दिए गए समूहों में। 5, जिसमें तांबे को विनियमित नहीं किया जाता है, इसकी अवशिष्ट सामग्री 0.30% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2.9. चार्ज सिल्लियों की रासायनिक संरचना तालिका की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 5 और नियामक और तकनीकी दस्तावेज निर्धारित तरीके से अनुमोदित, तालिका के अनुसार। 6.
2.10. उच्च मिश्र धातु इस्पात और मिश्र धातुओं का स्क्रैप और अपशिष्ट, जो रासायनिक संरचना द्वारा तालिका में दिए गए समूहों को नहीं सौंपा जा सकता है। 5, आत्मसमर्पण किया जाना चाहिए और धब्बा द्वारा वितरित किया जाना चाहिए। मुख्य ब्रांड तालिका में सूचीबद्ध हैं। 6.
तालिका 6
मानक पदनाम |
||
38H2MYUA (38HMYUA) |
गोस्ट 4543-71 |
|
20H1M1F1TR (EP182) |
गोस्ट 20072-74 |
|
4X8V2 (EI160)** | ||
गोस्ट 5950-73 |
||
गोस्ट 5950-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
R18F2K8M (EP379)* | ||
गोस्ट 19265-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
R6F2K8M5 (EP658)* | ||
R18K5F2 (R18K5F) |
गोस्ट 19265-73 |
|
06H20N11MZTB (EP89) |
गोस्ट 2246-70 |
|
03X21N21M4GB |
गोस्ट 5632-72 |
|
95X18 (9X18, EI229) |
गोस्ट 5632-72 |
|
10X14AG15 (डीआई-13) |
गोस्ट 5632-72 |
|
15HSMFB (EP79)* | ||
गोस्ट 5632-72 |
||
(000Х23Н28МЗДЗТ, | ||
(0Х23Н28МЗДЗТ, | ||
EI943, EP591) |
मानक पदनाम |
||
गोस्ट 5950-73 |
||
15X11MF (1X11MF, EP369) |
गोस्ट 5632-72 |
|
25Х13Н2 (2Х14Н2, ईआई474) |
गोस्ट 5632-72 |
|
09X16N4B (1X16N4B, EP56, 1X17N4B) |
गोस्ट 5632-72 |
|
X15N5D2T (EP225, VNS-2, EP410)* गैर-प्रतिरोध (ZH4NDH) | ||
80X20NS (EI992)* | ||
(X18N10E, EP47, EI452, EI453) |
गोस्ट 5632-72 |
|
0H18N12TF (EI953)* | ||
10Х11Н20ТЗР |
गोस्ट 5950-73 |
|
(H12N20TZR, EI696), H12N20T2R (EI696A), |
गोस्ट 5632-72 |
|
12X25N16G7AR |
गोस्ट 5632-72 |
|
(H25N16G7AR, EI835) 36H18N25X2 |
गोस्ट 5632-72 |
|
13X14NZV2FR |
गोस्ट 5632-72 |
|
1X15N4AMZ (EP310, VNS-5)* | ||
H20N6MD2T (EP309)* 31H19N9MVBT | ||
(ईआई 572) 37X12N8G8MFB |
गोस्ट 5632-72 |
|
(4X12N8G8MFB, |
गोस्ट 5632-72 |
तालिका की निरंतरता। 6
मानक पदनाम |
||
40X15N7G7F2MS | ||
(4H15N7G7F2MS, EI388) |
गोस्ट 5632-72 |
|
0Х20Н12ABF* | ||
(X12H22TZMR, EPZZ) |
गोस्ट 5632-72 |
|
गोस्ट 5632-72 |
||
(Х21Н28В5МЗБАР, | ||
ईपी126, वीजेडएच 100) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HNZOVMT (वीके 102, EP437)* | ||
48AN1 (XI8N22V2T2)* | ||
खएन35वीटी (ईआई 612) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HN35VTYU (ईआई 787) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन38वीटी (ईआई 703) |
गोस्ट 5632-72 |
|
12एच12एन12जी6 (ईआई 429, एन12एचजी) |
गोस्ट 9124-85 |
|
40एन, 42एन, (एन42, ईपी 318), 45एन |
गोस्ट 10994-74 |
|
50एन, 52एन (ईआई676) |
गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
19NH, 20NH, 24NH |
गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
77एनएमडी (ईपी 233) |
गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
49K2F (50KF, EP 207) |
गोस्ट 10994-74 |
|
टीयू 14-1-4487-88 |
||
EX9K15M2 (EX9K15M) |
टीयू 14-1-4487-88 |
|
52K5F (52KF5)* | ||
52K7F (52KF7)* | ||
52K9F (52KF9)* | ||
52KF12 (52KFB) |
गोस्ट 10994-74 |
|
36N (N36, N36L) |
गोस्ट 10994-74 |
|
32NKD (EI 630A, N30K4D) |
गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
30NKD (N30K13D) |
गोस्ट 10994-74 |
|
ZZNK (NZZK17, ईपी 139) |
गोस्ट 10994-74 |
|
47एनएचआर (एन47एचआर, एन47एचबी) |
गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
47NH (N47H, EI 677, EI563) |
गोस्ट 10994-74 |
|
42NA (फेनी 42, EPZZZ) |
गोस्ट 10994-74 |
मानक पदनाम |
||
40KHNM (K40HNM) |
गोस्ट 10994-74 |
|
36एनकेएचटीयू (ईआई 702) |
गोस्ट 10994-74 |
|
(36एनएचटीयूएम5, ईपी51) |
गोस्ट 10994-74 |
|
(36NHTYUM8, EP52) |
गोस्ट 10994-74 |
|
42एनकेएचटीयूयू (एन41एचटी), | ||
44एनकेएचटीयूयू (एन43एचटी) |
गोस्ट 10994-74 |
|
97 एनएल (ईआई 996) |
गोस्ट 10994-74 |
|
एनआईएम025 (ईआई 639)* | ||
ख20एन46बी (ईपी 350)* | ||
HN60VT (EI868) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन78टी (ईआई 435) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन60यूयू (ईआई 559ए) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन70यू (ईआई 652) |
गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन77टीयूआर (ईआई 437बी, | ||
ईआई 437, ईआई437ए) |
गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन80टीबीयू (ईआई 607) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन75टीबीयू (ईआई 869)* | ||
एचएन67वीएमटीयू (ईपी202) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HN70VMYUT (ईआई 765) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन70वीएमटीयू (ईआई 617) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HN70MVTYUB (EI598) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HN65VMTYu (EI893) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HN70VMTYU (EI826) |
गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन75एमबीटीयू (ईआई602) |
गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन73एमबीटीयू (ईआई698)* | ||
खएन56वीएमटीयू (ईपी199) |
गोस्ट 5632-72 |
|
खएन55वीएमटीकेयूयू (ईआई929) |
गोस्ट 5632-72 |
|
HN56VMKYU (EP109) |
गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन62एमवीकेयूयू (ईआई867) |
गोस्ट 5632-72 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
वीकेएस210 (ईपी637)* | ||
गोस्ट 5950-73 |
||
40G18YuZF (EP112)* | ||
4H2V2MFS (EP641, | ||
गोस्ट 5950-73 |
||
तालिका की निरंतरता। 6
मानक पदनाम |
||
* मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्धारित तरीके से अनुमोदित।
** प्रतिस्थापित GOST 5950-63 के अनुसार।
*** तालिका के अनुसार। इस मानक के 7.
टिप्पणियाँ:
1. प्रभारी सिल्लियां, तालिका में दर्शाए गए तत्वों से मिश्र धातु तत्वों की न्यूनतम और अधिकतम सामग्री के लिए निम्नलिखित विचलन की अनुमति है। 5 और तालिका में दिए गए मानकों में। 6:
± 0.2% - क्रोमियम के लिए इसकी सामग्री 10% तक;
± 0.5% - क्रोमियम के लिए इसकी सामग्री 10% से अधिक है;
± 0.15% - निकल के लिए इसकी सामग्री 5% तक;
± 0.4% - निकल के लिए 5% से अधिक इसकी सामग्री के साथ;
± 0.1% - टंगस्टन के लिए इसकी सामग्री 2% तक;
± 0.25% - 2% से अधिक सामग्री के साथ टंगस्टन के लिए;
± 0.05% - मोलिब्डेनम के लिए इसकी सामग्री के साथ 1% तक;
± 0.15% - मोलिब्डेनम के लिए इसकी सामग्री 1% से अधिक है।
2. तालिका में दिए गए स्टील ग्रेड के पदनामों में। 5 और 6, अंतिम अक्षर A, जो स्टील की उच्च गुणवत्ता को दर्शाता है, को छोड़ दिया गया है। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेड के स्टील को उसी अपशिष्ट समूह में शामिल किया जाता है, जिसमें सामान्य गुणवत्ता के इन ग्रेड के स्टील्स शामिल होते हैं।
कोष्ठक में स्टील ग्रेड के पुराने पदनाम हैं।
3. एक निश्चित प्रकार और समूह के मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे के पदनाम में एक प्रकार की संख्या और एक समूह पदनाम होता है।
उदाहरण के लिए:
ग्रुप बी26 के स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 का पदनाम 2बी26 होगा।
एक निश्चित प्रकार के मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे में सात वर्णों का एक कोड होता है, जिसमें कचरे के समूह का कोड या धातु ग्रेड का कोड वर्ग, श्रेणी और प्रकार के सामान्य कोड में जोड़ा जाता है।
उदाहरण के लिए:
ग्रुप बी26 के स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 में कोड 1212026, स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 ग्रेड Х15Н60-1212191 होगा।
2.11. दो-परत स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट, जो औसत रासायनिक संरचना के अनुसार मिश्रित होते हैं, तालिका की आवश्यकताओं के अनुसार वितरित किए जाते हैं। 7.
तालिका 7
पद दो परत |
बेस लेयर स्टील ग्रेड |
क्लैडिंग परत के स्टील ग्रेड |
दो-परत स्टील के द्रव्यमान की औसत रासायनिक संरचना,% |
संबंधित अपशिष्ट समूह का पदनाम |
वीएसटीजेड, 10, 20के, 09जी2, 09जी2एस (एम), 16जीएस (जेडएन) |
08X13 (ईआई 496, 0X13) |
क्रोम - 1.3-1.5 | ||
वीएसटीजेड, 20 के, 10 |
क्रोम - 1.7-1.9 | |||
08X13 (ईआई 496, 0X13) |
क्रोमियम - 1.5-2.5 निकल - 0.30 मोलिब्डेनम तक - 0.3-0.6 | |||
वीएसटीजेड, 20के, 09जी2टी (एम) |
08X18N YUT, 12X18H10T |
क्रोमियम - 1.3-2.0 निकल - 0.8-1.5 मैंगनीज - 1.3 . तक | ||
वीएसटीजेड, 20के, 09जी2एस, 16जीएस |
क्रोम - 2.4-2.8 | |||
10HSND (SHL-4) |
08X18N YUT, 12X18NYUT |
क्रोमियम - 2.2-2.7 निकल - 1.0-2.0 कॉपर - 0.3-0.6 | ||
08X18N YUT (0X18NYUT, EI914) |
क्रोमियम 2.0-2.6 निकल - 0.8-1.2 मोलिब्डेनम - |
मिट |
||
20K, 09G2S, VSTZ |
YUH17N13M2T, 08Х17Н15МЗТ |
क्रोमियम - 1.6-2.0 निकल - 1.2-1.8 मोलिब्डेनम - 0.2-0.4 | ||
वीएसटीजेड, 16जीएस |
क्रोमियम - 2.2-2.6 निकल - 2.6-3.0 मोलिब्डेनम - 0.2-0.4 कॉपर - 0.2-0.4 |
मिट |
||
क्रोमियम - 1.5-1.8 निकल - 6.0-6.8 मोलिब्डेनम - 1.4-1.8 टंगस्टन - 0.2-0.5 |
मिट |
तालिका की निरंतरता। 7
3. स्वीकृति नियम
3.1 माध्यमिक लौह धातुओं को बैचों में स्वीकृति के लिए प्रस्तुत किया जाता है।
3.2. एक ही प्रकार और एक ही समूह या ब्रांड की द्वितीयक लौह धातुओं की मात्रा, वाहनों की एक इकाई में भेजी जाती है और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होती है।
उच्च-मिश्र धातु इस्पात और विशेष मिश्र धातुओं के स्क्रैप और कचरे का एक बैच पैकेजिंग की एक इकाई में भेजे गए स्क्रैप और कचरे की मात्रा है।
3.3. द्वितीयक लौह धातुओं की स्वीकृति धातु के भार के अनुसार की जानी चाहिए। हानिरहित अशुद्धियों और तेल के साथ संदूषण के लिए वजन में छूट स्वीकृति पर निर्धारित वास्तविक संदूषण के अनुसार की जानी चाहिए।
3.4. मिश्र धातु तत्वों की संरचना, शुद्धता, आयाम, द्रव्यमान, घनत्व, टुकड़े टुकड़े और सीमित सामग्री के संदर्भ में इस मानक की आवश्यकताओं के साथ माध्यमिक लौह धातुओं के अनुपालन की जांच करने के लिए, बैच से पांच बैग या ब्रिकेट का चयन किया जाता है, और अन्य प्रकारों के लिए स्क्रैप और कचरे का नमूना पार्टियों के समझौते से किया जाता है।
3.5. यदि संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर दोहराए गए नमूने या एक ही बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। पुन: परीक्षण के परिणाम अंतिम होते हैं और पूरे बैच पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. स्वीकृति के लिए प्रस्तुत माध्यमिक लौह धातुओं के बैच की संरचना को दृष्टिगत रूप से जांचा जाता है।
4.2. हानिरहित अशुद्धियों और तेल के साथ द्वितीयक लौह धातुओं का संदूषण उपभोक्ता और आपूर्तिकर्ता के बीच समझौते द्वारा उन तरीकों से निर्धारित किया जाता है जो संदूषण की मात्रा का सही निर्धारण सुनिश्चित करते हैं।
लिए गए नमूनों को तौलकर खरपतवार की जांच की जाती है।
4.3. हानिरहित अशुद्धियों और तेल वाले पैकेजों और ब्रिकेट्स के संदूषण को तोड़कर या काटकर नष्ट होने के बाद जाँचा जाता है।
4.4. द्वितीयक लौह धातुओं के आयाम और द्रव्यमान को निर्धारित करने के लिए, उन्हें मापा और तौला जाता है। पैकेज और ब्रिकेट के घनत्व को पैकेज या ब्रिकेट के द्रव्यमान के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।
4.5. ब्रिकेट के टुकड़े टुकड़े को निर्धारित करने के लिए, उन्हें धातु या कंक्रीट स्लैब पर 1.5 मीटर की ऊंचाई से तीन बार (फ्री फॉल द्वारा) गिराया जाता है, जबकि उन्हें 10% से अधिक नहीं उखड़ना चाहिए। गिराए गए पांच ब्रिकेट में से कम से कम चार ब्रिकेट को परीक्षा पास करनी होगी। असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम के मामले में, 10 ब्रिकेट्स में से बार-बार गिराए जाने पर, आठ ब्रिकेट्स को परीक्षण पास करना होगा।
4.6. प्रासंगिक मानकों में सीमित मिश्र धातु तत्वों और अन्य तत्वों की सामग्री को निर्धारित करने के लिए, लॉट में कम से कम पांच स्थानों से नमूने लिए जाते हैं।
दो नमूनों में एक व्यक्तिगत तत्व की सामग्री में रासायनिक संरचना में अनुमेय विचलन तालिका में इंगित परीक्षण समूह की निचली या ऊपरी सीमा के 15% से अधिक नहीं होना चाहिए। 5.
विश्लेषण के परिणाम को सभी निर्धारणों के परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में लिया जाता है, जो अध्ययन समूह के भीतर होना चाहिए।
ध्यान दें। कट के बाद बाहरी और भीतरी हिस्सों से बैग और ब्रिकेट में सैंपलिंग की जाती है।
4.7 द्वितीयक लौह धातुओं की रासायनिक संरचना GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351 के अनुसार निर्धारित की जाती है। 81, गोस्ट 12352 -81, गोस्ट 12353-78, गोस्ट 12354-81, गोस्ट 12355-78, गोस्ट 12356-81, गोस्ट 12357-84, गोस्ट 12358-82, गोस्ट 12359-81, गोस्ट 12360-82, गोस्ट 12361 - 82, गोस्ट 12362 -79, गोस्ट 12363-79, गोस्ट 12364-84, गोस्ट 12365-84 स्टील के लिए), गोस्ट 28473-90 और गोस्ट 2604.1-77 के अनुसार, गोस्ट 2604.2-86, गोस्ट 2604.3-83, गोस्ट 2604.4- 87, गोस्ट 2604.5- 84, गोस्ट 2604.6-77, गोस्ट 2604.7-84, गोस्ट 2604.8-77, गोस्ट 2604.9-83, गोस्ट 2604.10-77, गोस्ट 2604.11-85, गोस्ट 2604.13-82, गोस्ट 2604.14-82 (कच्चा लोहा के लिए) ) या अन्य विधियाँ जो आवश्यक सटीकता प्रदान करती हैं।
4.8. यदि इस समूह में निर्दिष्ट मिश्र धातु तत्व नमूने या नमूने में नहीं पाए जाते हैं, तो बैच इस समूह से संबंधित है यदि इनमें से प्रत्येक तत्व की सामग्री संबंधित मानकों या अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्टील ग्रेड के लिए प्रदान की गई ऊपरी सीमा से अधिक नहीं है। .
5. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन
और भंडारण
5.1. माध्यमिक लौह धातुओं के प्रत्येक बैच के साथ एक दस्तावेज होना चाहिए जो इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रमाणित करता है और इसमें शामिल है:
ए) भेजने वाली कंपनी का नाम;
ग) प्रेषण की तारीख;
घ) वैगन नंबर;
उत्पादन प्रक्रिया में रेडियोधर्मी पदार्थों का उपयोग करने वाले उद्यमों से भेजे गए माध्यमिक लौह धातुओं के एक बैच के साथ एक परिशोधन दस्तावेज होना चाहिए।
शिपिंग दस्तावेजों में एक शिलालेख बनाया जाना चाहिए: मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे के लिए - "रीमेल्टिंग के लिए मिश्र धातु स्क्रैप" या "प्रसंस्करण के लिए मिश्र धातु स्क्रैप", कार्बोनेस के लिए - "रीमेल्टिंग के लिए कार्बन स्क्रैप" या "प्रसंस्करण के लिए कार्बन स्क्रैप"।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
5.2. उच्च मिश्र धातु इस्पात और विशेष मिश्र धातुओं के स्क्रैप और कचरे को नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार विशेष कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए। उसी समय, शिपिंग और साथ के दस्तावेजों के अलावा, स्क्रैप और कचरे के बैच पर एक मार्किंग लेबल लगाया जाता है, जो द्रव्यमान, अपशिष्ट समूह या धातु ग्रेड को इंगित करता है।
परिवहन अंकन - GOST 14192-77 के अनुसार।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
5.3. आपूर्ति किए गए चार्ज सिल्लियों को पिघल संख्या के संकेत के साथ व्यक्तिगत रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।
5.4. माध्यमिक लौह धातुओं को अलग-अलग प्रकार और समूहों या ग्रेड द्वारा संग्रहित किया जाना चाहिए।
भंडारण के दौरान, धातु के स्क्रैप और कचरे को गैर-धातु सामग्री के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए।
5.5. तेल के चिप्स को तेल के ढेर से सुसज्जित साइट साइट पर या तेल नाली के साथ डिब्बे में भंडार में रखा जाना चाहिए।
5.6. पैकेज सहित द्वितीयक लौह धातुओं को थोक में ले जाया जाता है।
5.7. इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार खुले वाहनों में सभी प्रकार के परिवहन द्वारा माध्यमिक लौह धातुओं का परिवहन किया जाता है।
वैगनों में लोड करना और उनमें माध्यमिक लौह धातुओं को रखना यूएसएसआर के रेल मंत्रालय द्वारा अनुमोदित कार्गो को लोड करने और सुरक्षित करने के लिए तकनीकी शर्तों के अनुसार किया जाता है।
5.6, 5.7। (अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 4)।
6. विस्फोट प्रूफ आवश्यकताएँ
6.1. उद्यम, संगठन और फ़ार्म जो द्वितीयक लौह धातुओं की खरीद, बिक्री, प्रसंस्करण और उन्हें पिघलाते हैं, साथ ही उन्हें बंदरगाहों और अन्य बिंदुओं पर जहाज या पुनः लोड करते हैं, उन्हें विस्फोट सुरक्षा के लिए सभी माध्यमिक लौह धातुओं की जांच करनी चाहिए और उनमें से विस्फोटक ज्वलनशील और ज्वलनशील वस्तुओं को हटा देना चाहिए। पदार्थ।
स्कूलों, अस्पतालों आदि संस्थानों द्वारा सौंपे गए स्क्रैप मेटल का निरीक्षण खरीद संगठनों द्वारा किया जाना चाहिए।
6.2. निशस्त्र विस्फोटक वस्तुओं को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
6.2.1. गोला बारूद (गोले, खान, हथियार, हवाई बम, आदि) में फ़्यूज़ नहीं होना चाहिए, एक खुले बिंदु के साथ होना चाहिए, एक खराब नीचे और एक खाली कक्ष होना चाहिए; उनकी आंतरिक सतह को विस्फोटकों और विशेष यौगिकों से साफ किया जाना चाहिए; छर्रे मशीनों और जेट खानों में, आंतरिक बाधक (डायाफ्राम) को हटा दिया जाना चाहिए।
6.2.2 तोपखाने और छोटे हथियारों के बैरल चैनलों के माध्यम से खुले होने चाहिए या बैरल और ब्रीच (रिसीवर) के अंत में एक जटिल मोड़ पर विकृत होने चाहिए।
6.2.3. तोपखाने और छोटे हथियारों के लिए पत्रिका के बक्से खुले और खाली होने चाहिए या चोट के निशान (दरार तक) होने चाहिए।
6.2.4। तोपखाने के मामलों और छोटे हथियारों के मामलों में प्रज्वलन के साधन (प्राइमर बुशिंग, गैल्वेनिक और गैल्वेनिक प्रभाव ट्यूब, आदि) और पाउडर चार्ज के अवशेष नहीं होने चाहिए।
6.2.5. सैन्य इकाइयों द्वारा स्क्रैप के लिए सौंपे गए सभी प्रकार के सैन्य उपकरणों को यूएसएसआर रक्षा मंत्रालय की स्थापित प्रक्रिया के अनुसार विघटित किया जाना चाहिए, दहनशील और स्नेहक, और गोला-बारूद, ठोस ईंधन, दीक्षा और अन्य विस्फोटकों से मुक्त किया जाना चाहिए। उनमें हटाया जाना चाहिए; हाइड्रोलिक, ब्रेक, रिकॉइल और अन्य उपकरणों के सिलेंडर से तरल निकाला जाना चाहिए।
6.2.6. सभी प्रकार और आकार (सिलेंडर, बैरल, आदि) और सभी खोखले वस्तुओं (इंजन सिलेंडर, आदि) के बर्तन सामग्री से मुक्त होना चाहिए (और सर्दियों में - बर्फ और बर्फ से) और आंतरिक सतह के निरीक्षण के लिए सुलभ होना चाहिए; सिलेंडरों की गर्दन खुली होनी चाहिए, और उनके शरीर पर दूसरा छेद काटा जाना चाहिए; बैरल और अन्य कंटेनरों की बोतलें खोली जानी चाहिए।
6.2.7. मशीन के घटकों (इंजन, गियरबॉक्स, आदि) की क्षमता को दहनशील और चिकनाई वाले पदार्थों के अवशेषों से मुक्त किया जाना चाहिए।
6.2.8 बिस्तरों, पट्टियों, धातु संरचनाओं और विस्फोटक क्रशिंग के अधीन अन्य विशाल वस्तुओं में अनएक्सप्लोडेड चार्ज या उनके अवशेष नहीं होने चाहिए।
6.3. यदि अस्पष्ट गोला बारूद पाया जाता है, तो स्क्रैप धातु के साथ आगे का काम निलंबित कर दिया जाना चाहिए और सैन्य इकाई के प्रतिनिधियों द्वारा उन्हें हटाने, बेअसर करने या नष्ट करने के उपाय किए जाने चाहिए।
6.4. विस्फोट सुरक्षा के लिए लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की जाँच करना और उनमें से विस्फोटक वस्तुओं को हटाना (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) एक ऐसे व्यक्ति के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए जिसने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया हो और जिसके पास उपयुक्त प्रमाण पत्र हो।
6.5. विस्फोटक वस्तुओं को हटाने और परिवहन के लिए, विशेष उपकरण से गुजरने वाले श्रमिकों को आवंटित किया जाना चाहिए, जिन्हें काम शुरू करने से पहले, इन कार्यों को करते समय एहतियाती उपायों पर निर्धारित तरीके से निर्देशित किया जाना चाहिए।
6.6. पैराग्राफ में निर्दिष्ट स्क्रैप धातु की कटाई और शिपमेंट। 6.2.1-6.2.5 अन्य स्क्रैप से अलग से उत्पादित किया जाना चाहिए।
6.7. द्वितीयक लौह धातुओं वाले प्रत्येक वाहन के साथ उनकी विस्फोट सुरक्षा को प्रमाणित करने वाला एक दस्तावेज होना चाहिए।
लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की विस्फोट सुरक्षा के प्रमाण पत्र का प्रपत्र अनिवार्य परिशिष्ट 3 में दिया गया है।
6.8. खंड 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए उद्यम में प्राप्त स्क्रैप और कचरे को उतारना और जांचना एक आतिशबाज़ी बनाने वाले के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए। लेखा परीक्षा को बहीखाता में दर्ज किया जाना चाहिए।
उद्यम द्वारा प्राप्त स्क्रैप, उद्यम (संगठन) के नाम का संकेत देता है - प्रेषक; चालान संख्या और विस्फोट सुरक्षा का प्रमाण पत्र, उनके हस्ताक्षर के साथ आतिशबाज़ी बनाने वाले के नाम। प्रेषक द्वारा विस्फोट-सबूत पैकेज प्रदान किए जाते हैं।
6.9. असत्यापित पुनर्नवीनीकरण लौह धातुओं को उन धातुओं के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए जिन्होंने परीक्षण पास कर लिया है और धातु चार्ज के रूप में प्रसंस्करण या उपयोग के लिए अनुमति नहीं दी जा सकती है।
6.10. विस्फोट सुरक्षा के लिए द्वितीयक लौह धातुओं के सत्यापन और उनके निष्प्रभावीकरण से संबंधित सभी कार्य कम से कम 30 लक्स की रोशनी में किए जाने चाहिए।
6.11. द्वितीयक लौह धातुओं (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) के निरीक्षण के दौरान मिली विस्फोटक वस्तुओं को अस्थायी भंडारण या निपटान के लिए एक आतिशबाज़ी बनाने वाले के साथ जब्त और भेजा जाना चाहिए।
6.12. विस्फोटक वस्तुओं का पता लगाने पर, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए, जिसका रूप अनिवार्य परिशिष्ट 4 में दिया गया है।
6.13. आपूर्ति की गई स्क्रैप धातु की विस्फोट सुरक्षा प्रेषक द्वारा सुनिश्चित की जाती है, और स्वीकृत स्क्रैप (पैकेजों को छोड़कर) की विस्फोट सुरक्षा प्राप्तकर्ता द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
6.14. विभिन्न तरीकों से प्रसंस्करण के अधीन स्क्रैप धातु (गैस और कैंची काटने, बेलिंग, क्रशिंग इत्यादि) को पैराग्राफ 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए जांचना चाहिए।
6.15. कुंड, स्कूप और बाल्टी में लोड करने से तुरंत पहले, खंड 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए स्क्रैप और कचरे की जाँच की जानी चाहिए। चेक करने वाले पायरोटेक्निशियन के हस्ताक्षर के साथ मेटल चार्ज अकाउंटिंग बुक में चेक के बारे में एक प्रविष्टि की जानी चाहिए।
6.1-6.15. (अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 2)।
6.16. विस्फोटक वस्तुओं का भंडारण (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) यूएसएसआर गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित "विस्फोटक संचालन के लिए समान सुरक्षा नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित भंडारण सुविधाओं में किया जाता है।
भंडारण सुविधाएं भवनों, संरचनाओं और संचार लाइनों से कम से कम 30 मीटर की दूरी पर स्थित होनी चाहिए। शेल्फ जीवन - 15 दिनों से अधिक नहीं।
भंडारण सुविधाओं में और उनसे 30 मीटर से कम की दूरी पर, खुली आग का उपयोग करना और गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डिंग करना निषिद्ध है।
भंडारण सुविधाओं को लागू नियमों और विनियमों के अनुसार बिजली संरक्षण और अग्निशमन उपकरण प्रदान किया जाना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 2, 3)।
6.17. भंडारण सुविधाओं में आने वाली विस्फोटक वस्तुओं को उनके गिरने की संभावना को छोड़कर, स्थिर स्थिति में रखा जाना चाहिए।
6.18. सैन्य विस्फोटक स्क्रैप धातु और अज्ञात सामग्री वाले सिलेंडरों का निष्क्रियकरण या विनाश संबंधित सैन्य इकाइयों द्वारा निर्धारित तरीके से किया जाना चाहिए।
6.17, 6.18. (अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 2)।
परिशिष्ट 1 संदर्भ
माध्यमिक लौह धातुओं के कुछ प्रकार की तैयारी के लिए लक्षित मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट के समूह और ग्रेड
नाम लिखो |
समूह और ब्रांड पदनाम |
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 और 2 पैकेज नंबर 1 और बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप स्टील की रस्सी और तार |
BZ, B4, B5, B13, 38H2MYUA (38HMYUA) इस मानक में निर्दिष्ट कोई समूह या ग्रेड B1, B2, BZ, B4, B5, B6, B8, B9, B10, B11, B12, B13, B15, B16, B18, B19, B21, B24, B25, B26, B32, BZZ, B34, B37, B42, B43, B53, B59, 38x2Myua (38XMYU), H12M, EP589, 95x18 (9x18, EI229), EP609, 25x13n2 (2x14n2, Ei474), 80x20ns (EI922), EP263, 0x18Н12TF (EI953), EP517, 37x12N8MF 40X15N7G7F2MS (4X15N7G7F2MS, EI388), 10X11H23T3MP (X12N22TZMR, EPZZ, 40N, 42N (N42, EP318), 45N, 36N (N36, N36L), 36KhNTYu (EI702), 42KhNT (N41KhT), यू (N41KhT), यू (N41KhT) , HN78T (EI435), H15N60, N20N80 |
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
विभिन्न पिघलने वाली इकाइयों में धातु प्रभार के रूप में उपयोग के लिए इरादा
प्रगलन समुच्चय |
द्वितीयक लौह धातुओं के प्रकार |
सशर्त पद |
|
1. कन्वर्टर्स |
स्टील स्क्रैप i |
एल अपशिष्ट संख्या 3 | |
पैकेज नंबर 1 1 चिप्स के बिना पैकेज नंबर 2 जी पैकेज नंबर 3 जे | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 | |||
पैकेज नंबर 1 | |||
संकुल #2 संकुल #3 स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 |
9ए 10ए 6ए, 6बी |
||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | |||
स्टील की छीलन #2 | |||
स्टील की रस्सी और तार | |||
3. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस: | |||
ए) 20 टन तक की क्षमता के साथ |
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 | ||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
पैकेज नंबर 1 |
से अधिक नहीं | ||
पैकेज नंबर 2 |
> 600 * 600 * 800 मिमी, | ||
पैकेज नंबर 3 |
चिप्स के बिना | ||
बी) क्षमता |
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 | ||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | |||
संकुल #1 संकुल #2 |
से अधिक नहीं | ||
पैकेज नंबर 3 |
600*600*800mm, | ||
स्टील की रस्सी और तार | |||
4. इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस: | |||
ई) गलाने के लिए |
स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 |
विस्तार
प्रगलन समुच्चय |
द्वितीयक लौह धातुओं के प्रकार |
सशर्त पद |
बी) आपके लिए तैर रहा है |
स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | |
की लोहा |
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 | |
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | ||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | ||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | ||
स्टील की छीलन नंबर 1 | ||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 | ||
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट | ||
कच्चा लोहा छीलन | ||
5. कपोल |
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | |
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 | ||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 | ||
स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | ||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | ||
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट | ||
6. डोमेन |
वात भट्टी | |
रोलिंग और फोर्जिंग से सकल | ||
वेल्डिंग स्लैग | ||
7. लौह मिश्र धातु |
स्टील की छीलन नंबर 1 | |
(मंत्रालय, एजेंसी)
दो प्रतियों में संकलित। चालान के साथ एक प्रति प्राप्तकर्ता को भेजी जाती है, और दूसरी एक प्रेषक के पास रहती है।
प्रमाणपत्र संख्या।_
स्क्रैप और लौह धातुओं के अपशिष्ट की विस्फोट सुरक्षा पर
कबाड़ और कचरे के प्राप्तकर्ता _
कबाड़ और कचरे का नाम _
मास_टन
वैगन (कार) नंबर_इनवॉइस नंबर_
निर्दिष्ट स्क्रैप और अपशिष्ट GOST 2787-75 की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, विस्फोट-सबूत हैं और इन्हें धातु चार्ज के रूप में प्रसंस्करण और उपयोग के लिए अनुमति दी जा सकती है।
जिम्मेदार प्रतिनिधि
वितरण कंपनी _ _
(हस्ताक्षर,
(प्रारंभिक और उपनाम)
(मंत्रालय, एजेंसी)
(वितरण कंपनी का नाम)
तीन प्रतियों में संकलित।
भेजा गया: एक प्रति - प्रेषक को उसकी खेप नोट और विस्फोट सुरक्षा के प्रमाण पत्र की प्रतियों के साथ, दूसरी - प्रेषक के तकनीकी श्रम निरीक्षक को, और तीसरी - उद्यम में बनी हुई है।
"अनुमोदन" मुख्य अभियंता
लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट के निरीक्षण के दौरान विस्फोटक वस्तुओं का पता लगाने पर
कबाड़ और कचरे का शिपर _
स्क्रैप और कचरे का नाम_
मास_टन
वैगन (कार) नंबर_
चालान №_ आगमन की तिथि "_" 19_g.
धमाका-सबूत प्रमाणपत्र संख्या_दिनांक "_" 19
चेक स्थापित: _
(प्रत्येक विस्फोटक वस्तु का विस्तार से वर्णन करें) प्रशासन प्रतिनिधि
प्राप्तकर्ता उद्यम _ _
आतिशबाज़ी बनानेवाला _ _
(हस्ताक्षर) (प्रारंभिक और उपनाम)
परिशिष्ट 3, 4 (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 2)।
संपादक आर. जी. गोवरडोव्स्काया तकनीकी संपादक एन. एस. ग्रिशानोवा प्रूफरीडर एन.आई. गवरिशचुक ए.पी. फिनोजेनोवा द्वारा कंप्यूटर प्रूफिंग
ईडी। व्यक्तियों। संख्या 02354 दिनांक 07/14/2000 04/11/2002 को प्रकाशन के लिए हस्ताक्षरित। उएल. ओवन एल 3.02. उच.-एड. एल 2.90. सर्कुलेशन 89 कॉपी। सी 5171. आदेश 325.
IPK पब्लिशिंग हाउस ऑफ़ स्टैंडर्ड्स, 107076, मॉस्को, कोलोडेज़नी प्रति।, 14. IPK पब्लिशिंग हाउस ऑफ़ स्टैंडर्ड्स की शाखा - प्रकार। मॉस्को प्रिंटर, 103062 मॉस्को, लाइलिन प्रति। 6 पीएलआर नंबर 080102
टिप्पणियाँ:
1. दो-परत वाले स्टील्स के कचरे की औसत रासायनिक संरचना तालिका में दी गई है। 7.
2. फ्री-कटिंग स्टील के स्क्रैप और कचरे को अलग से एकत्र किया जाना चाहिए और केवल इस स्टील को गलाने के लिए आपूर्ति की जानी चाहिए।
3. तालिका में दिए गए समूहों में। 5, जिसमें तांबे को विनियमित नहीं किया जाता है, इसकी अवशिष्ट सामग्री 0.30% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2.9. चार्ज सिल्लियों की रासायनिक संरचना तालिका की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 5 और नियामक और तकनीकी दस्तावेज निर्धारित तरीके से अनुमोदित, तालिका के अनुसार। 6.
2.10. उच्च मिश्र धातु इस्पात और मिश्र धातुओं का स्क्रैप और अपशिष्ट, जो रासायनिक संरचना द्वारा तालिका में दिए गए समूहों को नहीं सौंपा जा सकता है। 5, आत्मसमर्पण किया जाना चाहिए और धब्बा द्वारा वितरित किया जाना चाहिए। मुख्य ब्रांड तालिका में सूचीबद्ध हैं। 6.
तालिका 6
मानक पदनाम |
||
38H2MYUA (38HMYUA) | गोस्ट 4543-71 |
|
20H1M1F1TR (EP182) | गोस्ट 20072-74 |
|
0ХН3В, 38ХН3В* | ||
4X8V2 (ईआई 160)** | ||
गोस्ट 5950-73 |
||
गोस्ट 5950-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
Р9К10 (EI920) | गोस्ट 19265-73 |
|
R18F2K8M (EP379)* | ||
गोस्ट 19265-73 |
||
गोस्ट 19265-73 |
||
R6F2K8M5 (EP658)* | ||
R18K5F2 (R18K5F) | गोस्ट 19265-73 |
|
06H20N11M3TB (EP89) | गोस्ट 2246-70 |
|
03X21N21M4GB | गोस्ट 5632-72 |
|
95X18 (9X18, EI229) | गोस्ट 5632-72 |
|
10X14AG15 (डीआई-13) | गोस्ट 5632-72 |
|
15HSMFB (EP79)* | ||
03HN28MDT (000H23N28M3D3T, EP516), 06HN28MDT (0H23N28M3D3T, EI943, EP591) | गोस्ट 5632-72 |
|
गोस्ट 5950-73 |
||
15H11MF (1H11MF, EP369) | गोस्ट 5632-72 |
|
25Х13Н2 (2Х14Н2, ईआई474) | गोस्ट 5632-72 |
|
09X16N4B (1X16N4B, EP56, 1X17N4B) | गोस्ट 5632-72 |
|
Kh15N5D2T (EP225, VNS-2, EP410)* | ||
अप्रतिरोध (Zh4NDKh 15-7-2)* | ||
80X20NS (EI992)* | ||
12X18N10E (X18N10E, EP47, EI452, EI453) | गोस्ट 5632-72 |
|
0H18N12TF (EI953)* | ||
गोस्ट 5950-73 |
||
10H11N20T3R (H12N20T3R, EI696), H12N20T2R (EI696A), | गोस्ट 5632-72 |
|
12H25N16G7AR (H25N16G7AR, EI835) | गोस्ट 5632-72 |
|
36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2) | गोस्ट 5632-72 |
|
13H14N3V2FR (EI736) | गोस्ट 5632-72 |
|
1X15N4AM3 (EP310, VNS-5)* | ||
H20N6MD2T (EP309)* | ||
31X19N9MVBT (ईआई 572) | गोस्ट 5632-72 |
|
37H12N8G8MFB (4H12N8G8MFB, EI481) | गोस्ट 5632-72 |
|
40H15N7G7F2MS (4H15N7G7F2MS, EI388) | गोस्ट 5632-72 |
|
0Х20Н12ABF* | ||
10X11H23T3MR (X12H22T3MR, EP33) | गोस्ट 5632-72 |
|
गोस्ट 5632-72 |
||
HN28VMAB (H21N28V5M3BAR, EP126, VZh 100) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन30वीएमटी (वीके 102, ईपी437)* | ||
48AN1 (X18N22V2T2)* | ||
खएन35वीटी (ईआई 612) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN35VTYU (ईआई 787) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन38वीटी (ईआई 703) | गोस्ट 5632-72 |
|
12एच12एन12जी6 (ईआई 429, एन12एचजी) | गोस्ट 9124-85 |
|
40एन, 42एन, (एन42, ईपी 318), 45एन | गोस्ट 10994-74 |
|
50एन, 52एन (ईआई676) | गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
19NH, 20NH, 24NH | गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
77एनएमडी (ईपी 233) | गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
49K2F (50KF, EP 207) | गोस्ट 10994-74 |
|
टीयू 14-1-4487-88 |
||
EX9K15M2 (EX9K15M) | टीयू 14-1-4487-88 |
|
52K5F (52KF5)* | ||
52K7F (52KF7)* | ||
52K9F (52KF9)* | ||
52KF12 (52KFB) | गोस्ट 10994-74 |
|
36N (N36, N36L) | गोस्ट 10994-74 |
|
32NKD (EI 630A, N30K4D) | गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
30NKD (N30K13D) | गोस्ट 10994-74 |
|
33NK (N33K17, EP 139) | गोस्ट 10994-74 |
|
47एनएचआर (एन47एचआर, एन47एचबी) | गोस्ट 10994-74 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
47NH (N47H, EI 677, EI563) | गोस्ट 10994-74 |
|
42एनए (फेनी 42, ईपी333) | गोस्ट 10994-74 |
|
40KHNM (K40HNM) | गोस्ट 10994-74 |
|
36एनकेएचटीयू (ईआई 702) | गोस्ट 10994-74 |
|
36NKhTYU5M (36NKhTYuM5, EP51) | गोस्ट 10994-74 |
|
36NKhTYU8M (36NKhTYuM8, EP52) | गोस्ट 10994-74 |
|
42NKhTYU (N41HT), 44NKhTYU (N43HT) | गोस्ट 10994-74 |
|
97 एनएल (ईआई 996) | गोस्ट 10994-74 |
|
एनआईएम025 (ईआई 639)* | ||
ख20एन46बी (ईपी 350)* | ||
HN60VT (EI868) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन78टी (ईआई 435) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन60यूयू (ईआई 559ए) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन70यू (ईआई 652) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN77TYUR (ईआई 437बी, ईआई 437, ईआई437ए) | गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन80टीबीयू (ईआई 607) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन75टीबीयू (ईआई 869)* | ||
एचएन67वीएमटीयू (ईपी202) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN70VMYUT (ईआई 765) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन70वीएमटीयू (ईआई 617) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN70MVTYUB (EI598) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN65VMTYu (EI893) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN70VMTYU (EI826) | गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन75एमबीटीयू (ईआई602) | गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन73एमबीटीयू (ईआई698)* | ||
खएन56वीएमटीयू (ईपी199) | गोस्ट 5632-72 |
|
खएन55वीएमटीकेयूयू (ईआई929) | गोस्ट 5632-72 |
|
HN56VMKYU (EP109) | गोस्ट 5632-72 |
|
एचएन62एमवीकेयूयू (ईआई867) | गोस्ट 5632-72 |
|
गोस्ट 10994-74 |
||
गोस्ट 10994-74 |
||
वीकेएस210 (ईपी637)* | ||
गोस्ट 5950-73 |
||
40G18Yu3F (EP112)* | ||
4H2V2MFS (EP641, 45H2SV2MF) | गोस्ट 5950-73 |
|
* मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्धारित तरीके से अनुमोदित।
** प्रतिस्थापित GOST 5950-63 के अनुसार।
*** तालिका के अनुसार। इस मानक के 7.
टिप्पणियाँ:
1. प्रभारी सिल्लियां, तालिका में दर्शाए गए तत्वों से मिश्र धातु तत्वों की न्यूनतम और अधिकतम सामग्री के लिए निम्नलिखित विचलन की अनुमति है। 5 और तालिका में दिए गए मानकों में। 6:
± 0.2% - क्रोमियम के लिए इसकी सामग्री 10% तक;
± 0.5% - क्रोमियम के लिए इसकी सामग्री 10% से अधिक है;
± 0.15% - निकल के लिए इसकी सामग्री 5% तक;
± 0.4% - निकल के लिए 5% से अधिक इसकी सामग्री के साथ;
±0.1% - टंगस्टन के लिए इसकी सामग्री 2% तक;
± 0.25% - 2% से अधिक सामग्री के साथ टंगस्टन के लिए;
± 0.05% - मोलिब्डेनम के लिए इसकी सामग्री के साथ 1% तक;
± 0.15% - मोलिब्डेनम के लिए इसकी सामग्री 1% से अधिक है।
2. तालिका में दिए गए स्टील ग्रेड के पदनामों में। 5 और 6, अंतिम अक्षर A, जो स्टील की उच्च गुणवत्ता को दर्शाता है, को छोड़ दिया गया है। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेड के स्टील को उसी अपशिष्ट समूह में शामिल किया जाता है, जिसमें सामान्य गुणवत्ता के इन ग्रेड के स्टील्स शामिल होते हैं।
कोष्ठक में स्टील ग्रेड के पुराने पदनाम हैं।
3. एक निश्चित प्रकार और समूह के मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे के पदनाम में एक प्रकार की संख्या और एक समूह पदनाम होता है।
उदाहरण के लिए:
ग्रुप बी26 के स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 का पदनाम 2बी26 होगा।
एक निश्चित प्रकार के मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे में सात वर्णों का एक कोड होता है, जिसमें कचरे के समूह का कोड या धातु ग्रेड का कोड वर्ग, श्रेणी और प्रकार के सामान्य कोड में जोड़ा जाता है।
उदाहरण के लिए:
ग्रुप बी26 के स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 में कोड 1212026, स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 ग्रेड Kh15N60-1212191 होगा।
2.11. दो-परत स्टील्स का स्क्रैप और अपशिष्ट, जो औसत रासायनिक संरचना के अनुसार मिश्रित होते हैं, तालिका की आवश्यकताओं के अनुसार वितरित किए जाते हैं। 7.
तालिका 7
अपशिष्ट दो-परत स्टील्स का पदनाम | बेस लेयर स्टील ग्रेड | क्लैडिंग परत के स्टील ग्रेड | दो-परत स्टील के द्रव्यमान की औसत रासायनिक संरचना,% | प्रासंगिक अपशिष्ट समूह का पदनाम |
वीएसटी3, 10, 20के, 09जी2, 09जी2एस (एम), 16जीएस (3एन) | 08X13 (ईआई 496, 0X13) | क्रोम - 1.3 - 1.5 | ||
वीएसटी3, 20के, 10 | क्रोम - 1.7 - 1.9 | |||
08X13 (ईआई 496, 0X13) | क्रोम - 1.5 - 2.5 | |||
निकल - 0.30 . तक मोलिब्डेनम - 0.3 - 0.6 |
||||
वीएसटी3, 20के, 09जी2टी (एम) | 08X18H10T, 12X18H10T | क्रोम - 1.3 - 2.0 | ||
निकल - 0.8 - 1.5 |
||||
मैंगनीज - 1.3 . तक |
||||
WSt3, 20K, 09G2S, 16GS | क्रोम - 2.4 - 2.8 | |||
10HSND (SHL-4) | 08X18H10T, 12X18H10T | क्रोम - 2.2 - 2.7 | ||
निकल - 1.0 - 2.0 |
||||
कॉपर - 0.3 - 0.6 |
||||
08H18N10T (0H18N10T, EI914) | क्रोम 2.0 - 2.6 | मिट |
||
निकल - 0.8 - 1.2 |
||||
मोलिब्डेनम -> 0.3 - 0.6 |
||||
16GS(3N), 09G2S(M) 20K, 09G2S, Vst3 | 10X17H13M2T, 10X17H13M3T, 08X17H15M3T | क्रोम - 1.6 - 2.0 | ||
निकल - 1.2 - 1.8 |
||||
मोलिब्डेनम - 0.2 - 0.4 |
||||
क्रोम - 2.2 - 2.6 | मिट |
|||
निकल - 2.6 - 3.0 |
||||
मोलिब्डेनम - 0.2 - 0.4 |
||||
कॉपर - 0.2 - 0.4 |
||||
क्रोम - 1.5 - 1.8 | मिट |
|||
निकल - 6.0 - 6.8 |
||||
मोलिब्डेनम - 1.4 - 1.8 |
||||
टंगस्टन - 0.2 - 0.5 |
||||
निकल - 6.4 - 7.0 | मिट |
|||
क्रोमियम - 0.2 . से अधिक नहीं |
||||
मोलिब्डेनम - 2.4 - 3.0 |
||||
वैनेडियम - 0.1 - 0.2 |
||||
क्रोम - 1.8 - 2.4 | मिट |
|||
निकल - 7.0 - 7.6 |
||||
मोनेल: NMZHMts 28 - 2.5 - 1.5 | निकल - 6.0 - 10.0 | मिट |
||
कॉपर - 2.6 - 3.0 |
||||
निकल - 10.0 | मिट |
3. स्वीकृति नियम
3.1. माध्यमिक लौह धातुओं को बैचों में स्वीकृति के लिए प्रस्तुत किया जाता है।
3.2. एक ही प्रकार और एक ही समूह या ब्रांड की द्वितीयक लौह धातुओं की मात्रा, वाहनों की एक इकाई में भेजी जाती है और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होती है।
उच्च-मिश्र धातु इस्पात और विशेष मिश्र धातुओं के स्क्रैप और कचरे का एक बैच पैकेजिंग की एक इकाई में भेजे गए स्क्रैप और कचरे की मात्रा है।
3.3. द्वितीयक लौह धातुओं की स्वीकृति धातु के भार के अनुसार की जानी चाहिए। हानिरहित अशुद्धियों और तेल के साथ संदूषण के लिए वजन में छूट स्वीकृति पर निर्धारित वास्तविक संदूषण के अनुसार की जानी चाहिए।
3.4. मिश्र धातु तत्वों की संरचना, शुद्धता, आयाम, द्रव्यमान, घनत्व, टुकड़े टुकड़े और सीमित सामग्री के संदर्भ में इस मानक की आवश्यकताओं के साथ माध्यमिक लौह धातुओं के अनुपालन की जांच करने के लिए, बैच से पांच बैग या ब्रिकेट का चयन किया जाता है, और अन्य प्रकारों के लिए स्क्रैप और कचरे का नमूना पार्टियों के समझौते से किया जाता है।
3.5. यदि संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर दोहराए गए नमूने या एक ही बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। पुन: परीक्षण के परिणाम अंतिम होते हैं और पूरे बैच पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. स्वीकृति के लिए प्रस्तुत माध्यमिक लौह धातुओं के बैच की संरचना को दृष्टिगत रूप से जांचा जाता है।
4.2. हानिरहित अशुद्धियों और तेल के साथ द्वितीयक लौह धातुओं का संदूषण उपभोक्ता और आपूर्तिकर्ता के बीच समझौते द्वारा उन तरीकों से निर्धारित किया जाता है जो संदूषण की मात्रा का सही निर्धारण सुनिश्चित करते हैं।
लिए गए नमूनों को तौलकर खरपतवार की जांच की जाती है।
4.3. हानिरहित अशुद्धियों और तेल वाले पैकेजों और ब्रिकेट्स के संदूषण को तोड़कर या काटकर नष्ट होने के बाद जाँचा जाता है।
4.4. द्वितीयक लौह धातुओं के आयाम और द्रव्यमान को निर्धारित करने के लिए, उन्हें मापा और तौला जाता है। पैकेज और ब्रिकेट के घनत्व को पैकेज या ब्रिकेट के द्रव्यमान के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।
4.5. ब्रिकेट के टुकड़े टुकड़े को निर्धारित करने के लिए, उन्हें धातु या कंक्रीट स्लैब पर 1.5 मीटर की ऊंचाई से तीन बार (फ्री फॉल द्वारा) गिराया जाता है, जबकि उन्हें 10% से अधिक नहीं उखड़ना चाहिए। गिराए गए पांच ब्रिकेट में से कम से कम चार ब्रिकेट को परीक्षा पास करनी होगी। असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम के मामले में, 10 ब्रिकेट्स में से बार-बार गिराए जाने पर, आठ ब्रिकेट्स को परीक्षण पास करना होगा।
4.6. प्रासंगिक मानकों में सीमित मिश्र धातु तत्वों और अन्य तत्वों की सामग्री को निर्धारित करने के लिए, लॉट में कम से कम पांच स्थानों से नमूने लिए जाते हैं।
दो नमूनों में एक व्यक्तिगत तत्व की सामग्री में रासायनिक संरचना में अनुमेय विचलन तालिका में इंगित परीक्षण समूह की निचली या ऊपरी सीमा के 15% से अधिक नहीं होना चाहिए। 5.
विश्लेषण के परिणाम को सभी निर्धारणों के परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में लिया जाता है, जो अध्ययन समूह के भीतर होना चाहिए।
ध्यान दें। कट के बाद बाहरी और भीतरी हिस्सों से बैग और ब्रिकेट में सैंपलिंग की जाती है।
4.7 द्वितीयक लौह धातुओं की रासायनिक संरचना GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351 के अनुसार निर्धारित की जाती है। 81, गोस्ट 12352 -81, गोस्ट 12353-78, गोस्ट 12354-81, गोस्ट 12355-78, गोस्ट 12356-81, गोस्ट 12357-84, गोस्ट 12358-82, गोस्ट 12359-81, गोस्ट 12360-82, गोस्ट 12361- 82, गोस्ट 12362 -79, गोस्ट 12363-79, गोस्ट 12364-84, गोस्ट 12365-84 (स्टील के लिए), गोस्ट 28473-90 और गोस्ट 2604.1-77 के अनुसार, गोस्ट 2604.2-86, गोस्ट 2604.3-83, गोस्ट 2604.4 -87, गोस्ट 2604.5 -84, गोस्ट 2604.6-77, गोस्ट 2604.7-84, गोस्ट 2604.8-77, गोस्ट 2604.9-83, गोस्ट 2604.10-77, गोस्ट 2604.11-85, गोस्ट 2604.13-82, गोस्ट 2604.14-82 (कलाकारों के लिए) लोहा) या अन्य तरीकों से, निर्धारण की आवश्यक सटीकता प्रदान करना।
4.8. यदि इस समूह में निर्दिष्ट मिश्र धातु तत्व नमूने या नमूने में नहीं पाए जाते हैं, तो बैच इस समूह से संबंधित है यदि इनमें से प्रत्येक तत्व की सामग्री संबंधित मानकों या अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्टील ग्रेड के लिए प्रदान की गई ऊपरी सीमा से अधिक नहीं है। .
5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
5.1. माध्यमिक लौह धातुओं के प्रत्येक बैच के साथ एक दस्तावेज होना चाहिए जो इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रमाणित करता है और इसमें शामिल है:
ए) भेजने वाली कंपनी का नाम;
ग) प्रेषण की तारीख;
घ) वैगन नंबर;
उत्पादन प्रक्रिया में रेडियोधर्मी पदार्थों का उपयोग करने वाले उद्यमों से भेजे गए माध्यमिक लौह धातुओं के एक बैच के साथ एक परिशोधन दस्तावेज होना चाहिए।
शिपिंग दस्तावेजों में एक शिलालेख बनाया जाना चाहिए: मिश्र धातु स्क्रैप और कचरे के लिए - "रीमेल्टिंग के लिए मिश्र धातु स्क्रैप" या "प्रसंस्करण के लिए मिश्र धातु स्क्रैप", कार्बोनेस के लिए - "रीमेल्टिंग के लिए कार्बन स्क्रैप" या "प्रसंस्करण के लिए कार्बन स्क्रैप"।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
5.2. उच्च मिश्र धातु इस्पात और विशेष मिश्र धातुओं के स्क्रैप और कचरे को नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार विशेष कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए। उसी समय, शिपिंग और साथ के दस्तावेजों के अलावा, स्क्रैप और कचरे के बैच पर एक मार्किंग लेबल लगाया जाता है, जो द्रव्यमान, अपशिष्ट समूह या धातु ग्रेड को इंगित करता है।
परिवहन अंकन - GOST 14192-77 के अनुसार।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
5.3. आपूर्ति किए गए चार्ज सिल्लियों को पिघल संख्या के संकेत के साथ व्यक्तिगत रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।
5.4. माध्यमिक लौह धातुओं को अलग-अलग प्रकार और समूहों या ग्रेड द्वारा संग्रहित किया जाना चाहिए।
भंडारण के दौरान, धातु के स्क्रैप और कचरे को गैर-धातु सामग्री के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए।
5.5. तेल के चिप्स को तेल के ढेर से सुसज्जित साइट साइट पर या तेल नाली के साथ डिब्बे में भंडार में रखा जाना चाहिए।
5.6. पैकेज सहित द्वितीयक लौह धातुओं को थोक में ले जाया जाता है।
5.7. इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार खुले वाहनों में सभी प्रकार के परिवहन द्वारा माध्यमिक लौह धातुओं का परिवहन किया जाता है।
वैगनों में लोड करना और उनमें माध्यमिक लौह धातुओं को रखना यूएसएसआर के रेल मंत्रालय द्वारा अनुमोदित कार्गो को लोड करने और सुरक्षित करने के लिए तकनीकी शर्तों के अनुसार किया जाता है।
5.6, 5.7. (अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 4)।
6. विस्फोट प्रूफ आवश्यकताएँ
6.1. उद्यम, संगठन और फ़ार्म जो द्वितीयक लौह धातुओं की खरीद, बिक्री, प्रसंस्करण और उन्हें पिघलाते हैं, साथ ही उन्हें बंदरगाहों और अन्य बिंदुओं पर जहाज या पुनः लोड करते हैं, उन्हें विस्फोट सुरक्षा के लिए सभी माध्यमिक लौह धातुओं की जांच करनी चाहिए और उनमें से विस्फोटक ज्वलनशील और ज्वलनशील वस्तुओं को हटा देना चाहिए। पदार्थ।
स्कूलों, अस्पतालों आदि द्वारा वितरित स्क्रैप धातु का निरीक्षण। संस्थानों, खरीद संगठनों द्वारा उत्पादित किया जाना चाहिए।
6.2. निशस्त्र विस्फोटक वस्तुओं को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
6.2.1. गोला बारूद (गोले, खदान, हथियार, हवाई बम, आदि) में विस्फोटक उपकरण नहीं होने चाहिए, एक खुले बिंदु, एक खराब तल और एक खाली कक्ष के साथ होना चाहिए; उनकी आंतरिक सतह को विस्फोटकों और विशेष यौगिकों से साफ किया जाना चाहिए; छर्रे मशीनों और जेट खानों में, आंतरिक बाधक (डायाफ्राम) को हटा दिया जाना चाहिए।
6.2.2 तोपखाने और छोटे हथियारों के बैरल चैनलों के माध्यम से खुले होने चाहिए या बैरल और ब्रीच (रिसीवर) के अंत में एक जटिल मोड़ पर विकृत होने चाहिए।
6.2.3. तोपखाने और छोटे हथियारों के लिए पत्रिका के बक्से खुले और खाली होने चाहिए या चोट के निशान (दरार तक) होने चाहिए।
6.2.4। तोपखाने के मामलों और छोटे हथियारों के मामलों में प्रज्वलन के साधन (प्राइमर बुशिंग, गैल्वेनिक और गैल्वेनिक प्रभाव ट्यूब, आदि) और पाउडर चार्ज के अवशेष नहीं होने चाहिए।
6.2.5. सैन्य इकाइयों द्वारा स्क्रैप के लिए सौंपे गए सभी प्रकार के सैन्य उपकरणों को यूएसएसआर रक्षा मंत्रालय की स्थापित प्रक्रिया के अनुसार विघटित किया जाना चाहिए, दहनशील और स्नेहक, और गोला-बारूद, ठोस ईंधन, दीक्षा और अन्य विस्फोटकों से मुक्त किया जाना चाहिए। उनमें हटाया जाना चाहिए; हाइड्रोलिक, ब्रेक, रिकॉइल और अन्य उपकरणों के सिलेंडर से तरल निकाला जाना चाहिए।
6.2.6. सभी प्रकार और आकारों (सिलेंडर, बैरल, आदि) और सभी खोखले वस्तुओं (इंजन सिलेंडर, आदि) के जहाजों को सामग्री (और सर्दियों में - बर्फ और बर्फ से) से साफ किया जाना चाहिए और आंतरिक सतह के निरीक्षण के लिए सुलभ होना चाहिए; सिलेंडरों की गर्दन खुली होनी चाहिए, और उनके शरीर पर दूसरा छेद काटा जाना चाहिए; बैरल और अन्य कंटेनरों की बोतलें खोली जानी चाहिए।
6.2.7. मशीन के घटकों (इंजन, गियरबॉक्स, आदि) की क्षमता को दहनशील और चिकनाई वाले पदार्थों के अवशेषों से मुक्त किया जाना चाहिए।
6.2.8 बिस्तरों, पट्टियों, धातु संरचनाओं और विस्फोटक क्रशिंग के अधीन अन्य विशाल वस्तुओं में अनएक्सप्लोडेड चार्ज या उनके अवशेष नहीं होने चाहिए।
6.3. यदि अस्पष्ट गोला बारूद पाया जाता है, तो स्क्रैप धातु के साथ आगे का काम निलंबित कर दिया जाना चाहिए और सैन्य इकाई के प्रतिनिधियों द्वारा उन्हें हटाने, बेअसर करने या नष्ट करने के उपाय किए जाने चाहिए।
6.4. विस्फोट सुरक्षा के लिए लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की जांच करना और उनमें से विस्फोटक वस्तुओं को हटाना (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) एक ऐसे व्यक्ति के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए जिसने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया हो और उसके पास उपयुक्त प्रमाण पत्र हो।
6.5. विस्फोटक वस्तुओं को हटाने और परिवहन के लिए, विशेष उपकरण से गुजरने वाले श्रमिकों को आवंटित किया जाना चाहिए, जिन्हें काम शुरू करने से पहले, इन कार्यों को करते समय एहतियाती उपायों पर निर्धारित तरीके से निर्देशित किया जाना चाहिए।
6.6. पैराग्राफ में निर्दिष्ट स्क्रैप धातु की कटाई और शिपमेंट। 6.2.1 - 6.2.5 अन्य स्क्रैप से अलग से उत्पादित किया जाना चाहिए।
6.7. द्वितीयक लौह धातुओं वाले प्रत्येक वाहन के साथ उनकी विस्फोट सुरक्षा को प्रमाणित करने वाला एक दस्तावेज होना चाहिए।
लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट की विस्फोट सुरक्षा के प्रमाण पत्र का प्रपत्र अनिवार्य परिशिष्ट 3 में दिया गया है।
6.8. खंड 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए उद्यम में प्राप्त स्क्रैप और कचरे को उतारना और जांचना एक आतिशबाज़ी बनाने वाले के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए। उद्यम द्वारा प्राप्त स्क्रैप के लिए लेखा पुस्तक में चेक के बारे में एक प्रविष्टि की जानी चाहिए, जिसमें भेजने वाले उद्यम (संगठन) का नाम दर्शाया गया हो; चालान संख्या और विस्फोट सुरक्षा का प्रमाण पत्र, उनके हस्ताक्षर के साथ आतिशबाज़ी बनाने वाले के नाम। प्रेषक द्वारा विस्फोट-सबूत पैकेज प्रदान किए जाते हैं।
6.9. असत्यापित पुनर्नवीनीकरण लौह धातुओं को उन धातुओं के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए जिन्होंने परीक्षण पास कर लिया है और धातु चार्ज के रूप में प्रसंस्करण या उपयोग के लिए अनुमति नहीं दी जा सकती है।
6.10. विस्फोट सुरक्षा के लिए द्वितीयक लौह धातुओं के सत्यापन और उनके निष्प्रभावीकरण से संबंधित सभी कार्य कम से कम 30 लक्स की रोशनी में किए जाने चाहिए।
6.11. द्वितीयक लौह धातुओं (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) के निरीक्षण के दौरान मिली विस्फोटक वस्तुओं को अस्थायी भंडारण या निपटान के लिए एक आतिशबाज़ी बनाने वाले के साथ जब्त और भेजा जाना चाहिए।
6.12. विस्फोटक वस्तुओं का पता लगाने पर, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए, जिसका रूप अनिवार्य परिशिष्ट 4 में दिया गया है।
6.13. आपूर्ति की गई स्क्रैप धातु की विस्फोट सुरक्षा प्रेषक द्वारा सुनिश्चित की जाती है, और स्वीकृत स्क्रैप (पैकेजों को छोड़कर) की विस्फोट सुरक्षा प्राप्तकर्ता द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
6.14. विभिन्न तरीकों से प्रसंस्करण के अधीन स्क्रैप धातु (गैस और कैंची काटने, बेलिंग, क्रशिंग इत्यादि) को पैराग्राफ 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए जांचना चाहिए।
6.15. कुंड, स्कूप और बाल्टी में लोड करने से तुरंत पहले, खंड 6.2 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार विस्फोट सुरक्षा के लिए स्क्रैप और कचरे की जाँच की जानी चाहिए। चेक करने वाले पायरोटेक्निशियन के हस्ताक्षर के साथ मेटल चार्ज अकाउंटिंग बुक में चेक के बारे में एक प्रविष्टि की जानी चाहिए।
6.1 - 6.15.(अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 2)।
6.16. विस्फोटक वस्तुओं का भंडारण (खंड 6.3 में निर्दिष्ट को छोड़कर) यूएसएसआर गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित "विस्फोटक संचालन के लिए समान सुरक्षा नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित भंडारण सुविधाओं में किया जाता है।
भंडारण सुविधाएं भवनों, संरचनाओं और संचार लाइनों से कम से कम 30 मीटर की दूरी पर स्थित होनी चाहिए। शेल्फ जीवन - 15 दिनों से अधिक नहीं।
भंडारण सुविधाओं में और उनसे 30 मीटर से कम की दूरी पर, खुली आग का उपयोग करना और गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डिंग करना निषिद्ध है।
भंडारण सुविधाओं को लागू नियमों और विनियमों के अनुसार बिजली संरक्षण और अग्निशमन उपकरण प्रदान किया जाना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 2, 3)।
6.17. भंडारण सुविधाओं में आने वाली विस्फोटक वस्तुओं को उनके गिरने की संभावना को छोड़कर, स्थिर स्थिति में रखा जाना चाहिए।
6.18. सैन्य विस्फोटक स्क्रैप धातु और अज्ञात सामग्री वाले सिलेंडरों का निष्क्रियकरण या विनाश संबंधित सैन्य इकाइयों द्वारा निर्धारित तरीके से किया जाना चाहिए।
6.17, 6.18.
परिशिष्ट 1
संदर्भ
माध्यमिक लौह धातुओं के कुछ प्रकार की तैयारी के लिए लक्षित मिश्रित स्क्रैप और अपशिष्ट के समूह और ग्रेड
नाम लिखो | समूह और ब्रांड पदनाम |
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 और 2 | B3, B4, B5, B13, 38H2MYUA (38HMYUA) |
पैकेज नंबर 1 और बेलिंग नंबर 1 . के लिए स्क्रैप | इस मानक में निर्दिष्ट कोई समूह या ग्रेड |
स्टील की रस्सी और तार | B1, B2, B3, B4, B5, B6, B8, B9, B10, B11, B12, B13, B15, B16, B18, B19, B21, B24, B25, B26, B32, B33, B34, B37, B42, B43, B53, B59, 38x2Myua (38XMYA), H12M, EP589, 95x18 (9x18, EI229), EP609, 25x13n2 (2x14n2, Ei474), 80x20ns (Ei922), EP263, 0x18n12TF (EI953), EP517M, 37x12N 40X15N7G7F2MS (4X15N7G7F2MS, EI388), 10X11N23T3MR (X12N22T3MR, EP33, 40N, 42N (N42, EP318), 45N, 36N (N36, N36L), 36KhNTYu (EI702), 42KhNT), यू (H41KhT) (ईआई435), एच15एन60, एन20एन80 |
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
परिशिष्ट 2
संदर्भ
विभिन्न पिघलने वाली इकाइयों में धातु प्रभार के रूप में उपयोग के लिए इच्छित माध्यमिक लौह धातुओं के प्रकार
पिघलने वाली इकाइयां | द्वितीयक लौह धातुओं के प्रकार | प्रतीक |
|
1. कन्वर्टर्स | स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 | ||
पैकेज नंबर 1 | |||
चिप्स के बिना पैकेज नंबर 2 | |||
पैकेज नंबर 3 | |||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 3 | |||
पैकेज नंबर 1 | |||
पैकेज नंबर 2 | |||
पैकेज नंबर 3 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
स्टील की छीलन #2 | |||
स्टील की रस्सी और तार | |||
3. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस: | |||
ए) 20 टन तक की क्षमता के साथ | स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 | 2ए, 2बी पैकेज नं. 2 आकार अब और नहीं | |
पैकेज संख्या 3 600"600"800 मिमी, | |||
स्टील की रस्सी और तार | |||
4. इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस: | |||
ई) इस्पात निर्माण के लिए | स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
बी) लोहा गलाने के लिए | स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 2 | |||
स्टील स्क्रैप और वेस्ट नंबर 4 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | |||
स्टील की छीलन नंबर 1 | |||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | |||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 | |||
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट | |||
कच्चा लोहा छीलन | |||
5. कपोला भट्टियां | कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | ||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 2 | |||
कच्चा लोहा स्क्रैप और अपशिष्ट संख्या 3 | |||
स्टील स्क्रैप और अपशिष्ट नंबर 1 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 1 | |||
स्टील की छीलन से ब्रिकेट नंबर 2 | |||
कच्चा लोहा छीलन से बने ब्रिकेट | |||
6. ब्लास्ट फर्नेस | वात भट्टी | ||
रोलिंग और फोर्जिंग उत्पादन का पैमाना | |||
वेल्डिंग स्लैग | |||
7. लौह मिश्र धातु भट्टियां | स्टील की छीलन नंबर 1 |
परिशिष्ट 3
अनिवार्य
(मंत्रालय, एजेंसी) ___________________________________________________________________________ दो प्रतियों में संकलित। चालान के साथ एक प्रति प्राप्तकर्ता को भेजी जाती है, और दूसरी एक प्रेषक के पास रहती है। स्क्रैप और लौह धातुओं के अपशिष्ट की विस्फोट सुरक्षा पर प्रमाणपत्र संख्या _________ "_______" _______________ 19 ______ स्क्रैप और कचरे का प्राप्तकर्ता _____________________________________________________ मास __________________ टन वैगन (कार) नंबर _________वेबिल नंबर _______________ निर्दिष्ट स्क्रैप और अपशिष्ट GOST 2787-75 की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, विस्फोट-सबूत हैं और इन्हें धातु चार्ज के रूप में प्रसंस्करण और उपयोग के लिए अनुमति दी जा सकती है। जिम्मेदार प्रतिनिधि वितरण कंपनी _________________ _____________________ (हस्ताक्षर, मुहर) (प्रारंभिक और उपनाम) |
परिशिष्ट 4
अनिवार्य
___________________________________________________________________________ (मंत्रालय, एजेंसी) ___________________________________________________________________________ (वितरण कंपनी का नाम) तीन प्रतियों में संकलित। भेजा गया: एक प्रति - प्रेषक के साथ उसके खेप नोट की प्रतियां और विस्फोट सुरक्षा का प्रमाण पत्र, दूसरा - प्रेषक के तकनीकी श्रम निरीक्षक को, और तीसरा - उद्यम में रहता है। "मंजूर" मुख्य अभियन्ता ________________________ "_____" _____ 19 ___ अधिनियम संख्या ________ लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट के निरीक्षण के दौरान विस्फोटक वस्तुओं का पता लगाने पर "_____" _____ 19 ___ स्क्रैप और कचरे का शिपर ______________________________________________________ स्क्रैप और कचरे का नाम ____________________________________________________ मास ______________ टन वैगन (कार) नं. चालान संख्या ________ आगमन की तिथि "____" 19 ____ धमाका सुरक्षा प्रमाणपत्र संख्या ______ दिनांक "____" 19 _____ ___________________________________________________________________________ चेक स्थापित: ________________________________________________________________ (प्रत्येक विस्फोटक वस्तु का विस्तार से वर्णन करें) प्रशासन प्रतिनिधि प्राप्तकर्ता उद्यम _________ _____________ आतिशबाज़ी बनानेवाला ______________________ _____________ (हस्ताक्षर) (प्रारंभिक और उपनाम) |
अनुप्रयोग 3, 4 (अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 2)।