Цинковая руда. Цинковые руды Что является рудой цинка

Чисто цинковые руды практически неизвестны: всегда они комплексны, прежде всего по присутствию свинца и меди, Свинцово-цинковые и медно-цинковые руды с равной справед ливостью можноназвать цинково-свинцовымилибо цинково-медными; однако это не принято, хотя цинка почти всегда больше, чем другого сопутствующего металла.

Руды бывают сульфидные и окисленные, последние восновном уже выработаны и не имеют существенного значения для современной металлургии. Поэтому отметим только наиболеечасто встречаемые в них рудные : - ZnCO 3 и H 2 Zn2SiО 2 .

В сульфидных рудах представлен преимущественно сфалеритом, содержащим до 26% изоморфной примеси железа (марматит), до 2,5% кадмия и небольшие количества галлия, германия, индия, таллия, золота, серебра, а также олова, свинца и никеля. Вуртцит, будучи неустойчивым, встречается реже, всегда совместно со сфалеритом. В нем изоморфного железа меньше (до 8%), кадмия редко более 1%; примесь германия обычна, а галлия - менее характерна.

В виде галенита PbS - наиболее типичный спутник цинка. Этому минералу свойственны включения до 1 % серебра в виде сульфидов и твердого раствора AgBiS 2 , часть серы изоморфно замещается селеном. Анализ галенита из разных месторождений показывает присутствие до 0,1% серебра. встречается реже, но иногда его более 1,5%, селена бывает до 1,3%, теллура, как правило, очень мало.

Сопутствует свинцу и цинку главным образом в халькопирите, который всегда сопровождается пиритом, иногда арсенопиритом. Сам часто содержит до 2,7% мышьяка, а также примеси сурьмы, меди, золота и серебра.

Сульфидные свинцово-цинково-медные руды залегают среди карбонатных или силикатных пород, в первых преобладают известняк и , во вторых - алюминия, железа, кальция и кварциты.

Помимо показанных здесь основных металлов значительную ценность представляют сопутствующие благородные, младшие и рассеянные элементы. , и в большинстве изоморфны с цинковой обманкой, и - с галенитом, а преимущественно с сульфидами железа и меди.

Рассеянные элементы имеют малое число редко встречаемых собственных минералов, попутное извлечение с цинком и свинцом - основной источник их получения.

В XVII-XVIII вв., когда чистым цинком еще не пользовались, свинцовые руды считали серебряными, а выплавляли из них как побочный продукт.

В наше время необходимость комплексного использования и сложность состава руд обусловили широкое применение флотационного обогащения, которое состоит из ряда циклов. Сначала выделяют свинцово-медный коллективный концентрат, затем последовательно - цинковый и пиритный; первый далее разделяют флотацией на медный и свинцовый. Пиритный концентрат получают для производства серной кислоты или извлечения золота и серебра, ассоциированных с пиритом. Иногда выгоднее прямая селективная , когда, пользуясь разными флотореагентами, из пульпы последовательно получают свинцовый, медный, цинковый и пиритный концентраты.

Меди и свинца флотируются легче, чем и , они поднимаются в пену действием небольших количеств ксантогената (собиратель). При повторной флотации медные депрессируют цианидом натрия, а в пену поднимают . Реагируя с поверхностью минералов меди, CN — образуют на них сорбционные слои комплексных цианидов, не воспринимающие собиратель, в время как с галенитом этого не происходит, и он сохраняет флотируемость.

Для разделения сфалерита и пирита флотацию ведут в щелочной среде в присутствии извести. Флотируемость пирита этим подавляется, а активируют добавками медного купороса.

В табл . приведен пример результатов обогащения полиметаллической руды, из которого видно, что основная масса благородных металлов распределена между медным и свинцовым концентратами; часть золота и серебра ассоциирована с пиритом, что и вызывает в данном случае необходимость его выделения. Если медный концентрат при флотации не получают, обычно переходят в медно-свинцо-

Таблица. Пример результатов флотационного обогащения полиметаллической руды

Выход, % от массы РУДЫ Содержание, %
Продукты флотации Сu Рb Zn Аu, г/т Аg, г/т
Концентраты:

медный

свинцовый

ЦИНКОВЫЙ

пиритный

Отвальные хвосты Исходная руда

9,44

1,41

11,45

15,0

62,7

100,00

27,8

3,7

2,47

0,84 0,1

3,14

2,3

47,2

0,8

0,18

0,1 1,08

4,86

14,5

48,1

1,0

0,98

6,96

3,67

6,6

0,84

0,79

0,01

0,72

163,0 7

73,4

32,3

27 ,7

0,05

37,0

вый,и сравнительно мало в цинковый концентра. Характерен также преимущественный переход висмута в свинцовые и кад-

мия в цинковые концентраты, что очень существенно для попут дюго извлечения младших металлов.

Другой пример (табл. 2) показывает распределение пря флотации кадмия и рассеянных элементов.

Таблица 2. Распределение кадмия и рассеянных элементов между продуктами обогащения свинцово-цинковых руд, % (по М. А. Виноградовой)

Элемент Концентраты Хвосты
свинцовый медный цинковый пиритный
2-12 39,9-74,1 - 5-56
2-6 - 2,3-66,0 - 4-93
7,1-100 - До 5 До 12 До 90
1,4-2 - 3,6-5,2 - 91-98

В добыче цинковой руды редко используется закрытый (подземный) способ добычи полезных ископаемых , по причине низкой рентабельности. Цинковые руды, в большинстве случаев, добывают открытым (карьерным способом). Сегодня, это наиболее распространенный и доступный метод. Но, потребность и количество потребления металла цинк растет и способствует развитию современных методов разработки морских и океанических месторождений.

Самыми крупными мировыми государствами, где добывают цинк, являются:

  • Россия;
  • Австралия;
  • Казахстан.

Казахстан занимает 4 место в мире по добыче цинковой руды и производству цинка. На территории республики геологами обнаружено более 16 крупных месторождений.

Добыча цинка в Казахстане – перспективное инвестиционное вложение, ведь природные ресурсы государства насчитывают еще множество богатых неразработанных месторождений.

Как производят цинк

Цинк – третий цветной металл по производству и потреблению в мире. Цинк находит свое применение во многих производственных областях и делает выгодным вложение в добычу цинковой руды. Поэтому вопрос где и как добывают цинк, занимает значимую роль в металлургической промышленности.

В чистом виде, цинк в природе не встречается. Его получают из минералов - цинкита, виллемита, каламина, смитсонита и других, но чаще всего используется сфалерит, в основе которого лежит сульфид цинка.

Для получения металлического цинка вся добытая цинковая руда проходит несколько этапов обработки:

  • Обогащение и концентрация на фабрике при добывающем предприятии с использованием методов флотации, седиментации или гравитационного способа.
  • Процесс обжига до образования оксидов.
  • Обработка оксидов электролитическим способом или при плавке с коксом.

Свинца и 60 цинка. Основное промышленное значение имеют сульфиды, в меньшей степени сульфосоли и карбонаты свинца и цинка. Главный сульфид свинца — галенит (86,6% Pb) и цинка — сфалерит (67% Zn). Окисленные руды, имеющие гораздо меньшее значение, сложены свинца (церуссит), свинца (англезит), карбонатом цинка (смитсонит) и силикатом цинка (каламин). В рудах содержатся сера , иногда медь и барит .

Попутные компоненты, повышающие ценность руд, — медь, серебро , золото , кадмий , висмут , сурьма , селен , теллур , иногда индий , таллий и германий . Количественные соотношения содержаний свинца и цинка в рудах месторождений разных типов колеблются в широких пределах вплоть до появления собственно цинковых, реже чисто свинцовых руд . Обычные содержания свинца в рудах 1-2%, цинка 2-4%. По содержанию основном компонентов свинцово-цинковые руды подразделяются на богатые (суммарное содержание свинца и цинка более 7%), рядовые (от 4 до 7%) и бедные (2-4%). Месторождения с запасами менее 0,5 млн. т суммы металлов обычно считаются мелкими, с запасами 0,5-2 млн. т — средними, 2-10 млн. т — крупными и более 10 млн. т — уникальными.

По условиям образования свинцово-цинковые руды подразделяются на экзогенно-эндогенные и эндогенные. В первом случае рудоносные растворы поступают снизу по проницаемым зонам горных пород , просачиваются на морское дно, где преимущественно и происходит рудоотложение и последующее эпигенетическое преобразование руд. Во втором случае растворы минерализуют вмещающие породы под экранирующей покрышкой перекрывающих отложений. К экзогенно-эндогенным (полигенным) относятся полиметаллически-колчеданные (колчеданно-полиметаллические) месторождения, встречающиеся как среди осадочно-вулканогенных, так и терригенно-флишоидных отложений и представленные пластообразными залежами массивных, слоистых и полосчатых руд. Экзогенно-эндогенными по своему происхождению являются и стратиформные залежи прожилково-вкрапленных свинцово-цинковых руд в известково-доломитовых толщах, с незначительным количеством пирита и обилием барита. К эндогенным принадлежат жильные и неправильной формы рудные тела с прожилково-вкрапленной и брекчиевой текстурами руд, приуроченные к карбонатным породам , иногда содержащим скарны . Обладают массивной и прожилково-вкрапленной текстурами и часто локализованы в контактах гранитоидов и известняков . Полиметаллически-колчеданные месторождения обычно представлены крупными объектами с богатыми рудами; пластообразные залежи руд в известково-доломитовых толщах также являются крупными объектами, но обычно с рядовыми и бедными рудами. Жилы и неправильные залежи в карбонатных породах невелики по масштабам, но нередко содержат богатые руды.

Обогащение свинцово-цинковых руд см. в ст. Свинцово-цинковая промышленность.

Среди геолого-промышленных типов свинцово-цинковых месторождений наибольшее экономические значение имеют стратиформные прожилково-вкрапленные в известково-доломитовых толщах (более 40% суммарных запасов свинца и 30% цинка капиталистических и развивающихся стран) и полиметаллически-колчеданные в терригенных породах (более 30% свинца и цинка). Меньшее значение имеют полиметаллически-колчеданные в осадочно-вулканогенных породах (около 10% запасов свинца и 15% цинка капиталистических и развивающихся стран, но играют важную роль в CCCP), жильные — 5-10% свинца и цинка и неправильные залежи в карбонатных породах — 5% этих металлов.

Основные месторождения руд свинца и цинка образовывались во все периоды развития земной коры . В начале протерозойской эры возникли полиметаллически-колчеданные месторождения в терригенных и осадочно-вулканогенных породах, в позднем протерозое началось формирование стратиформных месторождений , локализованных в известково-доломитовых породах; главная масса жил и неправильных залежей в карбонатных породах, вероятно, была сформирована в палеозойскую и мезозойскую эры (карта).

Свинцово-цинковые месторождения концентрируются в различных участках . Докембрийские полиметаллически-колчеданные месторождения осадочно-вулканогенных формаций развивались на щитах древних платформ , где локализовались в эпикратонных геосинклиналях раннего протерозоя (месторождения Фалун в Швеции , Брокен-Хилл в Австралии) и в авлакогенах рифея (месторождения Салливан в Канаде , Маунт-Айза в ). Докембрийские полиметаллически-колчеданные месторождения терригенных толщ отмечаются в терригенных эвгеосинклиналях позднего протерозоя (месторождения Северного Прибайкалья в CCCP), а свинцово-цинковые карбонатных формаций — в позднепротерозойских миогеосинклинальных прогибах и прото-платформённых чехлах (месторождения Прибайкалья и юго-восточной Якутии в ). Фанерозойские свинцово-цинковые месторождения на площади материков распределены неравномерно и, за исключением свинцово-цинковых месторождений карбонатных толщ, не встречаются в пределах чехлов древних платформ. Большинство их приурочено к участкам геосинклинальных складчатых поясов, где развиваются вторичные геосинклинальные системы со срединными массивами , обрамлённые жёсткими рамами — массивами ранней платформенной консолидации.

Фанерозойские полиметаллически-колчеданные месторождения осадочно-вулканогенных формаций размещаются во вторичных геосинклиналях (месторождения Брансуик в , Уэльва в Испании , Рудного Алтая , юго-западный Гиссар в CCCP). Лишь некоторые из них развиваются в горные породы, вмещающие интрузивные тела, и сопровождаются при этом железомарганцевой минерализацией (месторождения Ред-Розбери в Австралии , месторождения Центрального , Западного Забайкалья в CCCP). Полиметаллически-колчеданные месторождения терригенных формаций располагаются в терригенных эвгеосинклиналях (месторождения Карлота на Кубе , Мегген в

Основной способ добычи свинцово-цинковых руд — подземный. В развитых капиталистических странах этим способом добывается около 80% руд. Однако на многих месторождениях верхние горизонты месторождений разрабатываются открытым способом. В некоторых странах (например, в Канаде и Перу) доля открытой добычи достигает 60%. Годовая производительность наиболее крупных свинцово-цинковых горных предприятий достигает 3-4 млн. т руды в год.

Запасы свинца в капиталистических и развивающихся странах в начале 1985 составили 180 млн. т, в т.ч. доказанные около 112 млн. т, а производство свинца в 1985 (в концентратах) — 2,42 млн. т. Общие запасы цинка в этих странах на этот же период достигли около 300 млн. т, а доказанные составили около 270 млн. т. В 1985 было получено рекордное количество цинка в концентратах (более 5,0 млн. т). Основные запасы руд свинца (в пересчёте на металл) этих стран сосредоточены в США (46,7 млн. т общих и 27 млн. т доказанных запасов), Австралии (33,8 и 28 млн. т) и Канаде (29,8 и 17 млн. т), менее значительные в , Иране , Мексике, Испании, Индии , Перу и ФРГ. Почти в обратном порядке распределяются запасы руд цинка (в пересчёте на металл): Канада (60 и 56 млн. т), США (55 и 53 млн. т) и Австралия (54,7 и 49 млн. т). Существенно меньшие запасы

    См. Цинкит … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

    Вторичная цинковая руда, состоящая в основном из каламина и смитсонита. Характерна для зоны окисления цинковых м ний в карбонатных п. Геологический словарь: в 2 х томах. М.: Недра. Под редакцией К. Н. Паффенгольца и др.. 1978 … Геологическая энциклопедия

    У этого термина существуют и другие значения, см. Руда (значения). Железная руда (полосчатая железорудная формация) … Википедия

    В древние времена было замечено, что свойства меди зависят от места, где добывалась руда. В конце концов изменения свойств были связаны с примесями, которые изменяли свойства металла. Фактически получалась не медь, а сплав с медью. Считается, что … Энциклопедия Кольера

    Железная руда - (Ironstone) Определение железной руды, месторождения и запасы железной руды Информация о полезном ископаемом железная руда, месторождения и запасы железной руды, добыча руды Содержание Содержание Железные руды Общие Химический состав железных рудЭнциклопедия инвестора

    - (a. zinc lead industry; н. Blei Zink Industrie; ф. industrie du plomb et du zinc; и. industrie de plomo y cinc) подотрасль цветной металлургии, объединяющая предприятия по добыче, переработке свинцово цинковых руд, получению металлич.… … Геологическая энциклопедия

    Руда вид полезных ископаемых, природное минеральное образование, содержащее соединения полезных компонентов (минералов, металлов) в концентрациях, делающих извлечение этих минералов экономически целесообразным. Экономическая целесообразность… … Википедия

    - (Sullivan) одно из крупнейших колчеданно полиметаллич. м ний в мире, расположено в Kанаде, в пров. Брит. Kолумбия, близ г. Kимберли. Oткрыто в 1892 старателями. Pазрабатывается c 1900. Cложено верхнепротерозойской дислоцированной толщей… … Геологическая энциклопедия

    - (от греч. kadmeia, kadmia, лат. cadmia). Руда, состоящая из кремнезема, цинковой окиси и воды; названа по имени Кадмеи, цитадели города Фив в Беотии, около которого находили в древности этот минерал; из него преимущ. добывается цинк. Словарь… …

    Красная цинковая руда, минерал гексагональной системы кроваво и гиацинтово красного цвета. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. цинкит (нем. zinklt) красная цинковая руда минерал, окись цинка, часто с… … Словарь иностранных слов русского языка

    Я; м. [лат. cadmium из греч. kadmeia цинковая руда] 1. Химический элемент (Cd), серебристо белый мягкий, тягучий металл, содержащийся в цинковых рудах (входит в состав многих легкоплавких сплавов, используется в атомной промышленности). 2.… … Энциклопедический словарь

Содержание статьи

ЦИНКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. В древние времена было замечено, что свойства меди зависят от места, где добывалась руда. В конце концов изменения свойств были связаны с примесями, которые изменяли свойства металла. Фактически получалась не медь, а сплав с медью. Считается, что таким способом арсенид меди был впервые изготовлен в Египте, медно-никелевый сплав и коппертин (бронза) – в Германии, а медно-цинковый сплав (латунь) – в Индии. Лишь латунь, производившаяся задолго до цинка, выплавлялась из цинковых полиметаллических руд; это не вызывает удивления, поскольку цинк не существует в природе в виде чистого металла, а цинковые руды нельзя расплавить методами, пригодными для меди или свинца. Цинк плавится при сравнительно низкой температуре (419° С), однако руда восстанавливается до металла при значительно более высокой температуре, при которой цинк испаряется и должен быть далее сконденсирован. О таких процессах первобытные металлурги не имели представления.

Цинковые руды.

Хотя металлический цинк впервые был получен из каламина, являющегося по существу карбонатом цинка ZnCO 3 , этот металл теперь почти всегда получают из сульфидных руд, содержащих некоторое количество свинца и часто серебро. Наиболее важные из этих руд – цинковая обманка (сфалерит) и марматит. Цинковые руды добываются в США, Канаде, Мексике, Австралии, Южной Америке, на юге центральной Африки, в России, Казахстане, Японии и других странах. Хотя руды обычно перерабатываются в металл в тех странах, где добываются, некоторые страны, особенно Бельгия, ввозят большие количества концентратов для внутреннего производства. США и Япония, будучи главными производителями цинковой руды, одновременно являются и ее крупными импортерами. Руды обогащаются либо селективным флотационным, либо мокрым гравитационным методами. Первый из отмеченных методов более важен, так как позволяет отделить цинк от свинца, а также от пустой породы.

Выплавка и очистка.

Выплавка и очистка выполняются двумя главными способами – термическим и электролитическим. В любом случае первой стадией процесса является обжиг измельченной и обогащенной сульфидной руды в печах с кипящим слоем, в результате которого образуется оксид цинка и выделяется сернистый газ

2ZnS + 3O 2 ® 2ZnO + 2SO 2

С помощью электролитического и термического методов получают примерно половину всего производимого цинка.

Термический метод.

По термическому методу концентрат оксида цинка, остающийся после обжига руды, часто смешивают с порошкообразным углем в цилиндрических ретортах, изготовленных из огнеупорной глины, которые вводят в печь в горизонтальном положении. Для восстановления цинка углем из оксида требуется температура от 1200 до 1300° С, а поскольку температура кипения металлического цинка составляет 907° С, он испаряется сразу же после восстановления ZnO + C ® Zn + CO. Этот метод, усовершенствованный позднее, применяли с первых лет коммерческого производства цинка; он известен под названием «процесс в горизонтальных ретортах». Альтернативный термический процесс был разработан так, чтобы обеспечить непрерывную подачу материала сверху в вертикальную реторту, изготовленную из карборунда; продукт реакции отводится со дна реторты. Этот процесс, названный процессом в вертикальной реторте, был разработан фирмой «Нью-Джерси цинк компани» в конце 1920-х годов. Посредством фракционной дистилляции цинка, произведенного таким способом, получают металл чистотой 99,99%. Процесс в вертикальной реторте высокоэффективен и обеспечивает большую производительность, чем процесс в горизонтальной реторте. В некоторых печах сернистый газ улавливается для производства побочного продукта – серной кислоты; из печей другого типа, расположенных главным образом в малонаселенных безлесных областях, он выбрасывается в атмосферу.

Электролитический метод.

Электролитический метод выплавки и очистки цинка запущен в производство в штате Монтана и Канаде в период Первой мировой войны. В этом процессе обожженный цинковый концентрат обрабатывают серной кислотой, чтобы перевести окись цинка в сульфатный раствор. Присутствующие в концентрате примеси тоже растворяются и должны быть удалены из раствора до его электролиза. Цинк, получаемый электролитическим методом, имеет высокую степень чистоты.

Литой цинк.

Конечным продуктом выплавки и очистки является литой цинк. Цинк отливается в пластины массой около 25 кг. Содержание цинка в этих пластинах может варьировать от примерно 98% до почти 100%. Производство литого цинка классифицируется как первичное или вторичное в зависимости от того, что служит его источником – руда или лом. На рынок поступает литой цинк следующих сортов: особо высококачественный (выше 99,99% Zn), высококачественный, сортовой, промежуточный, латунный специальный и прайм-вестерн (98,4%). Сорта указывают количество присутствующих примесей; вид применения цинка определяет выбор его сорта.

Ломовый и вторичный цинк.

Выплавка и очистка цинка могут также включать стадию переплавки цинкового лома. Переплавка производится как в рудных печах, так и в печах, специально предназначенных для обработки лома. Существуют два вида лома – новый и старый. Основная часть лома представляет собой «новый лом», состоящий из побочных продуктов технологических операций цинкования, получения слитков латуни и изготовления гипосульфита натрия. Другой вид, «старый лом», состоит главным образом из гравировальных пластин, старых кокильных отливок и других отслуживших изделий, содержащих значительные количества цинковых сплавов.