Линия за производство на тухли. Производство на керамични тухли - характеристики, оборудване Линии за производство на тухли

Съвременният вътрешен пазар на строителни материали е представен от широка гама, но това не пречи на предприемачите да започнат производството на определен материал. В крайна сметка необходимостта от този продукт беше, е и ще бъде. В тази статия ще разгледаме идеята за производство на керамични тухли.

Този продукт винаги е в голямо търсене, независимо от сезона, така че няма съмнение, че подобна дейност ще бъде доста печеливша професия. Отварянето на завод ще изисква огромни средства, но първо си струва да се опитате да организирате производствен цех.

Главна информация

Този вид производство е много ресурсно и трудоемко, изисква големи първоначални инвестиции. Това е така, защото оборудването за производство на керамични тухли се състои от 27 индустриални единици и всяка от тях не е евтина.

В допълнение към придобиването на линията ще са необходими големи инвестиции в помещения не само за монтаж, но и за съхранение и складиране на готови продукти. Въпреки значителните разходи, този вид производство се характеризира с кратък период на изплащане, а готовите продукти са много търсени както сред големите строителни компании, така и сред физическите лица.

Видове тухли

Керамичната тухла (обикновена, червена) се прави от глина и в състава се въвеждат различни добавки, за да му придадат специални свойства. Според приложението си този строителен материал обикновено се разделя на три вида: преден, специален и обикновен (обикновен). Последният тип се използва за изграждане на носещи стени, вътрешни прегради и други конструкции.

За облицовъчни работи е обичайно да се използва лицева тухла, тъй като има по-добра повърхност на ръбовете в сравнение с други видове. Специален вид тухла може да бъде боядисана във всеки цвят и да има допълнителна текстура от едно или две лица.

Какво означава печат 100

Тази статия описва технологията за производство на керамични тухли клас 100. Нека да разгледаме какво означава този термин. Произведената у нас тухла може да съответства на следните класове: M-75, M-100, M-125 и до M-300. Буквата "М" означава "марка", тоест индикатор за сила.

Числото до него съответства на броя килограми натоварване на квадратен сантиметър, които този материал може да издържи при компресия. Керамичната тухла (GOST 530-2007) клас 100 е в голямо търсене сред повечето строителни компании, тя е един от най-продаваните строителни материали.

Описание на производствените технологии

Технологията на производство на керамични тухли включва два метода на нейното производство. Първият е метод за пластично оформяне, а вторият е сухо или полусухо оформяне. Последният от тях не е много популярен, тъй като крайният продукт може да варира значително по своята плътност.

Технологичната схема за производство на керамични тухли по пластичен метод се състои от четири етапа: подготовка на глинената маса, формоване на суровината, нейното сушене и изпичане. На първия етап суровините се раздробяват (получената фракция е един милиметър) и се отстраняват чужди включвания. В същото време глината за производство на керамични тухли може да има до 33 процента различни примеси.

Индексът на влажност трябва да бъде 20 процента. На етапа на формиране в специално оборудване суровината за производство на керамични тухли се навлажнява и в нея се въвеждат всички необходими добавки и примеси. Суровата влага е 25 процента. Освен това от получената смес се оформя специална греда и се нарязва на конвейерна лента. За пълно изсушаване получените суровини се излагат на високи температури. Нивото му бавно се повишава до сто и петдесет градуса, след което влажността на продукта не надвишава десет процента.

На последния етап от технологичния процес суровината се изпича. За да направите това, той се поставя в специална фурна. Температурата тук бавно се повишава до осемстотин градуса. За да не се напука тухлата, тя трябва да се охлажда постепенно. След това полученият строителен материал подлежи на съхранение.

Икономическо сравнение на различните производствени технологии

Методът на формоване на пластмаса, описан по-горе, е най-скъпият. Това ще изисква значителни инвестиции по време на етапа на разработка, в зависимост от избраната инсталация, размерът на финансовите инвестиции може да достигне три милиона долара.

Втората технология за производство на керамични тухли (суха формация) е най-старата, но има голям недостатък - не позволява производството на голям брой продукти. По обем може да задоволи само малко или средно предприятие. Разходната част ще бъде само около 20 хиляди долара.

Съвсем наскоро обаче у нас беше въведен нов метод за производство на керамични тухли - чрез метода на хиперпресоване. Въпреки новостта, местните предприемачи вече успяха да го оценят положително, тъй като при сравнително ниски разходи позволява производството на висококачествени продукти. За организирането на такова производство ще са необходими около сто хиляди долара.

Изисквания към производствените помещения

Помещението за поставяне на линията за производство на тухли трябва да има площ от най-малко петстотин квадратни метра. Височината на тавана трябва да бъде най-малко пет метра. Цехът трябва да бъде разделен на три зони: производствена площадка, складове за консумативни суровини и готови продукти.

Голямото предимство е, че няма нужда от свързване към канализацията. Това ще ви помогне да спестите много от наем. Оборудването за производство на керамични тухли трябва да бъде избрано в зависимост от метода на производство, който използвате и максималния капацитет на инсталацията. Колкото по-висока е мощността на линията, толкова повече ще ви струва.

Линия за производство на керамични тухли

Инсталацията за производство на този строителен материал трябва да включва следните механизми: многожични машини за рязане със странични и вертикални срезове, стекери за тухли на конзолни колички, автоматизирани линии за рязане и операции по транспортиране и подреждане за камерна технология за сушене на продукти, разтоварващи устройства за сушилни колички, автоматични градинари, електрически трансферни колички за тунелни сушилни с вилотоварач, трансферни мостове, сушилни колички, мундщуци за технологична линия, окачени железни сепаратори. Помислете за предназначението на някои от тези устройства.

Многострунни машини за рязане

Тези механизми са предназначени за стабилно високо прецизно рязане на глинената пръчка, която излиза от лентовата преса. Размерите на единична керамична тухла са 250х120х65 см. Машината е оборудвана с автоматична система за управление на процеса на базата на електронна процесорна технология и безконтактни сензори, управлявани от един оператор.

В допълнение, инсталацията е оборудвана с устройство за скосяване. Състои се от механизми за рязане на мерна лента, захранващи рамки, многоструйно рязане, контролен панел. Производителността на тази машина е 8000 броя сурови тухли.

Стакери

Тази линия е предназначена да автоматизира процеса при товарене на продукти в колички за сушене. Обслужва се от един оператор. Конструкцията на машината включва: ролков транспортьор, подемник, редуктор, тласкач и подаващо устройство за колички, въртяща се маса. Производителността на инсталацията е 8000 тухли на час. Размери на комплекса - 6550x7500x3200 см, сушилна рамка - 1130x180x40 см. Тегло - не повече от четири тона.

Автоматизирани линии за рязане и транспортно-полагане на необработени тухли

Линията е предназначена за полагане и транспортиране на продукти до сушилната камера. Обслужващ персонал - двама души. Инсталацията включва: многострунова машина, участък за товарене и разтоварване на технологично оборудване, както и неговата опаковка, конвейер, система за управление, електрическа транспортна количка, оборудвана с товарач с вилица. Производителността на линията е 8000 конвенционални тухли на час. Една касета побира до 48 продуктови единици. Масата на инсталацията е дванадесет тона.

опазване на околната среда

При организацията на това производство се използва природен газ в тунелна пещ и сушилня за изпичане на тухли. Продуктите от горенето обаче съдържат много вредни вещества като NO2 и CO. Те се отстраняват заедно с дима и имат отрицателен ефект върху човешкото тяло. В резултат на това работниците могат да изпитват често главоболие, гадене и при високи концентрации дори смърт. За да се намали въздействието на продуктите от горенето върху човешкото тяло, трябва да се оборудва форсаж на отработените газове.

Бизнес характеристики

След като изберете подходящо помещение и закупите необходимото оборудване за производство на керамични тухли, ще трябва да настроите линията. Технологията за освобождаване на този строителен материал за правилното му функциониране ще изисква най-малко петима работници. Въпреки факта, че инсталацията е полуавтоматична, има достатъчно работа за всички.

Успехът на този бизнес се крие не само в добре установения процес на производство на готови продукти, но и в бързото му внедряване. Поради факта, че вътрешният пазар на строителни материали нараства всяка година, можете да разчитате на приток на редовни клиенти - това могат да бъдат физически лица, търговци на едро, строителни супермаркети, строителни фирми и т.н. При условия на добра организация и добре установена работа , стабилни приходи за такъв бизнес ще започнат да носят след първия месец.

Опитните предприемачи и стартиращи фирми винаги са насочвали интересите си към сектора на строителната индустрия. От година на година строителният пазар се разширява, създавайки възможност на бизнеса да се конкурира адекватно и да се развива динамично.

Тухлата е един от най-използваните материали в тази област, нуждата от която не намалява за нито един сезон. Бизнес анализаторите информират за годишния ръст на потребителското търсене на тухли до 5%. Това се превръща в мотивиращ фактор за предприемачи, чиито области на интерес обхващат сегмента на строителния пазар.

При всеки бизнес дизайн перспективата е важна, оттук и целесъобразността от инвестиране в този конкретен вид дейност. Производството на тухли се класифицира като успешно, което се дължи на бързото (годишно) изплащане на проекта. Изборът на помещение, метод, оборудване ще бъде ключът към успешния бизнес, ще го направи печеливш.

Производството на тухли като бизнес идея

Откъде да започна

Първоначално трябва да вземете решение за стаята, където ще се намира основното оборудване за производство на тухли. Площ от повече от 500 m² е идеална за пълноценна производствена линия за тухли. Височината на таваните за производствения цех трябва да започне от 5 м. Помещенията на бъдещия завод могат да се търсят сред празните фабрики, складове, хангари. Ако тези площи се отдават под наем, тогава цената ще бъде подходяща. Възможно е закупуване на помещението за лично ползване. Формата на собственост ще зависи пряко от наличните финансови възможности.

За производството на тухли изобщо не е необходимо да се свързвате към канализационната система. Такова предимство може да спести пари, време за избор на стая и вашата сила. Ще бъде по-добре сградата да бъде разделена на три сектора (склад за суровини, производствен цех, складово помещение).

Видове произведени тухли


Обикновено продуктите се разделят според следните параметри:

1. Състав - технологията на производство се определя:

  • устойчиви на киселини
  • Експандирана глина, съдържаща
  • Керамика
  • клинкер
  • Силикатни.

2. Размери на тухла:

  • Неженен;
  • Двойна;
  • нестандартни;
  • Едно и половина.

3. Промишлено приложение:

  • Специално назначаване;
  • Облицовка на сгради;
  • За класическо строителство, издигане на стени, прегради.

4. Структурата на тухленото тяло.

  • пълно тяло
  • Кух

5. Повърхност.

  • нарязана повърхност;
  • Релефна повърхност;
  • Гладка структура.

6. Устойчивост на ниски температури (5 вида степен на устойчивост на замръзване).

7. Показатели за водопоглъщане. За клинкерни тухли се отбелязва висок процент, в други случаи границата от 6-16% се счита за норма.

Основно оборудване за производство на тухли във фабрика


Основното нещо е да поставите основното оборудване за производство, допълнително оборудване може да бъде закупено по-късно.

Линията за производство на тухли задължително включва:

1. Миксер. Предназначен за месене на глинен хоросан.
2. Механизъм за автоматично нарязване на глинена маса на ленти.
3. Механизъм за автоматично изрязване на суров продукт от получените глинени ленти.
4. Пещ за печене. По принцип това оборудване е изградено самостоятелно, но можете да закупите готови малки размери. За хиперпресияне е необходима фурна.
5. Сушене на готови продукти. Те изглеждат като камера или тунел. Специално сушене не се изисква, ако производството се свежда до производството на продукти само чрез изпичане.
6. Колички за транспортиране, колички.


1. Метод на пластично образуване. Омесената глинена смес се нарязва на сурови продукти и след това се изчакват, докато изсъхнат. След изсушаване поставете в пещ за изпичане. Този метод на производство е твърде скъп и целесъобразността на неговото производство е оправдана, ако производството на готови продукти достигне 30 милиона единици годишно.

За начало ще бъде достатъчно да инвестирате 100 милиона рубли.

2. Хиперпресиране. Отличава се със своята новост, високо качество. Основата за прилагането му трябва да бъде производството на готови продукти от поне 20 милиона единици годишно. Метод хиперпресияще изисква закупуване на стационарна автоматична вибропреса, чиято цена може да надвиши 1 милион рубли. В момента хиперпресиранпродуктите са най-търсените на строителния пазар поради своите химични свойства, качествени показатели, метод на производство.


Такъв метод на производство ще изисква капитал от 10 милиона рубли.

3. Традиционно изпичане. Известен от древни времена. Отличава се с ниска цена, възможност за използване на повече от 400 хиляди единици годишно при производството на готови продукти.

За да започнете да произвеждате продукти по този начин, ще бъде достатъчно да инвестирате 2 милиона рубли.


След като решите за метода и вида на използваното оборудване, е необходимо да привлечете подкрепата на доставчика. Сега не е толкова трудно, както преди, защото всяко оборудване е лесно да се намери във всеки руски регион. По-добре е да работите с доверени доставчици, чийто офис се намира на леснодостъпно място. Това ще позволи редовна поддръжка на цеха за тухли в техническо отношение, опростявайки и въвеждането в експлоатация.

Производствената линия за производство на готови продукти се състои от сито, раздробяващ механизъм, приемен бункер, бетонобъркачка, формовъчна инсталация, улей с два маркуча, подемно оборудване, компресор, изходящ бункер.

Полуавтоматизирана линия за производство на тухли ще изисква четирима работници за работа. Достатъчно количество работа ще бъде разпределено на всички специалисти. Набирането на работа има предимството: не се изискват специални умения или дипломи.

домашни лего тухлички

Дори този вид частна дейност може да се организира у дома. Цената на оборудването, усилията за този вид производство ще бъде много по-малко, отколкото за промишленото производство. На изхода такъв продукт ще бъде добър вариант за оформяне на селски къщи, пътеки.

Купуването на машина за производство на домашно изработени лего тухли ще доведе до сума от 15 хиляди рубли. Но производителността му ще бъде ниска: достатъчно, за да осигури собствената си конструкция, но не достатъчно, за да продаде такива обеми (само 1 тухла се формова наведнъж).

Въпреки че след като гледах видеото, искам да си купя това:

Бележки.

Горният бизнес проект може да се приложи към бъдещата, практическа организация на малък бизнес, но всеки предприемач сам определя своите нужди и възможности.

Постоянно развиващият се строителен сегмент на икономиката дава на бизнесмените възможност да развиват почти всяка област на строителния пазар. Изплащането на бизнес проект за производство на тухли варира от 1 до 3 години, което се дължи на метода, избран от вида на производството.

Тухлата е строителен материал, който притежава всички необходими качества, които задоволяват нуждите на всеки купувач. Съвременният строителен пазар е готов да предложи огромно количество от този продукт. Настоящото производство се отличава с разнообразие от форми и качество.

Тухли, които могат да издържат на максимални температури и натоварвания и могат да се използват при изграждането на специални конструкции, са само скромни представители на продукти от своя вид. В допълнение към всички положителни аспекти, има една точка, която може да изплаши потенциалния купувач, да го накара да отложи покупката на представения продукт за по-късна дата и в крайна сметка да се обърне към по-нискокачествен материал. Такъв допълнителен фактор при закупуване на тухла е цената.

За да избегнете този негативен момент и да реализирате напълно идеите си за изграждане на дом, трябва да помислите върху въпроса за създаване на собствено производство на тухли. Това не само ще спести значителна част от парите, но и ще посочи необходимата посока в организирането на собствен бизнес. В крайна сметка търсенето на тухлени продукти нараства всяка година, което несъмнено ще позволи на такъв бизнес да расте и да се разширява. Нека да поговорим за оборудване за производство на глинени тухли и други технологични мъдрости.

Какво е включено в оборудването

Най-голямото погрешно схващане по въпроса за самостоятелното производство на тухли е мисълта за необходимостта от едрогабаритно и високотехнологично оборудване. Всъщност този процес дори не изисква използването на големи количества електроенергия, както и постоянната наличност на вода и канализация.

Гараж, мазета и дори малки открити площадки на вашата строителна площадка могат да послужат като място за създаване на вашето производство. Минималните изисквания за оборудване и физически разходи, както и евтиността на суровините, значително ще повлияят на цената на получения материал.

Оборудването за производство на глинени тухли включва следните компоненти:

  • миксер за смесване и приготвяне на глинена маса;
  • устройство за рязане на лента, получена след смесване на глина;
  • устройство за рязане на тухли от получените ленти;
  • пещ за изпичане на получените заготовки;
  • Сушилня;
  • средства за транспортиране на тухли (колички).

Глината е основната суровина: ние проверяваме качеството

При производството на тухли, както във всяка друга посока, качеството на изходния материал, тоест на суровината, е важен фактор. В този случай това е глина, която е лесно да се намери на вашия сайт, съседни земи или близки кариери.

Качеството на глината може да се определи по няколко начина, един от които е процесът на накисването й във вода, докато течността се абсорбира напълно. При достигане на хомогенно пастообразно състояние е необходимо да се направят няколко фигури от полученото вещество и след това да се оставят да изсъхнат за 2-3 дни.

След изсушаване на такъв материал е необходимо да се обърне внимание на състоянието на неговата повърхност. Наличието на пукнатини показва високо съдържание на мазнини в глината и необходимостта от добавяне на пясък към глинения разтвор. Липсата на външни недостатъци и способността да се запази формата след физическо въздействие показва оптималния състав на материала и неговата готовност за производство на бъдещи тухли.

Технологии за производство на тухли

Според технологията за получаване на готови тухли трябва да се разграничат две основни области:

  • с изпичане;
  • без изпичане (сурова тухла).

Производство на тухли от глина без изпичане

За да се получи сурова тухла, е необходимо внимателно да се обмисли подготовката на глина и методите за нейното сушене.

За начало глината се накисва във вода за период от 3 до 4 дни. След това е необходимо да се премахнат камъни и други големи предмети от него, ако е необходимо, добавете пясък и други свързващи компоненти.

Изработването на калъпи в този процес е задължителна част от него. Размерите на такива продукти трябва да бъдат 25x12x6,5 см. Този размер е стандартен и ще осигури на готовите продукти най-удобното използване. За да увеличите скоростта на процеса, по-добре е да направите няколко форми и да помислите за наличието на подвижен капак, който ще ви позволи да контролирате производствения процес и да улесни отстраняването на готовите продукти. Дизайнът на формите трябва да изключва навлизането на влага в глината и различни механични ефекти, което значително ще намали отхвърлянето на готовия продукт.

Преди да напълните формите с глина, е необходимо да навлажнете стените им с вода и леко да поръсите с циментов прах. Такава проста техника ще улесни извличането на бъдещи тухли. Необходимо е да се гарантира, че глината запълва всички празнини във формата.

Тази технология за производство на тухли от глина не предвижда специално сушене на тухли. В този случай тухлата изсъхва естествено. Единственото нещо, което трябва да се изключи, е излагането на пряка слънчева светлина и прекомерна влага. Навесите и сухите помещения ще направят процеса най-ефективен.

Получената тухла не е водоустойчива, следователно, когато я използвате, е необходимо да се погрижите за по-нататъшната й защита и да укрепите построените от нея сгради. Допълнителните елементи за плетене в процеса на полагане на тухли ще се справят перфектно с тази задача. Както можете да видите, оборудването за изработване на тухли от глина по този начин е доста проста задача.

Производство на тухли с помощта на пещ

Когато се използват други методи, процесът на приготвяне на глина и използване на получената маса като цяло е подобен на производството на сурови тухли.

Суровината се натрошава и се смесва с добавки, които регулират съдържанието на мазнини и здравината на бъдещия краен продукт. След щателно смесване на изходния материал, получената смес се навлажнява и отново се подлага на процеса на смесване.

След доставяне на разтвора в лентовата преса, за да се подобри качеството и здравината му, той може допълнително да бъде подложен на вакуумна обработка за намаляване на микрокухините и прекомерната влага. Получената лента се нарязва на равни части и се изсушава.

Сушенето може да отнеме няколко дни, така че оборудването за производство на глинени тухли изисква специална фурна. Може да се направи самостоятелно или да се закупи от търговец на дребно. Като опция за стрелба можете да оборудвате желязна цев, която може да бъде инсталирана на вашия сайт. Готовите продукти се съхраняват и доставят до мястото на работа или продажба.

Ръчна машина за производство на керамични тухли

Най-малко простият и рентабилен начин е да инсталирате мини-фабрика, базирана на използването на ръчна машина. Машината за производство на тухли от глина има малки размери, няма нужда да се използва вода и електричество, което прави такова производство практически не скъпо.

Принципът на действие на такава машина се основава на ръчно механично действие върху лоста на продукта. В резултат на натискане и задействане на уреда се получава автоматично производство на 2-3 единици продукти. Получената тухла има 2 отвора, което облекчава теглото й и намалява използването на суровини. Подготовката на първоначалната смес пада върху плещите на всеки производител. За подобряване на качеството му може да се добави нискокачествен цимент.

Какво е керамична тухла?

керамична тухла е строителен материал, чиито технически характеристики (като: здравина, устойчивост на замръзване и външен вид) се определят от качеството на суровините, използвани за производството му. Изходният материал за производството на тухли е глината, която е сложна и нестабилна скала по отношение на съдържанието на съставните й минерали. Този материал, когато се разтваря във вода, има способността да се накисва и разтваря в отделни частици, като по този начин, в зависимост от използваното количество вода, образува или течни смеси, или пластично тесто, в което най-малките глинени частици са в суспензия.

Технологични процеси за производство на тухли

Линията за производство на тухли осигурява производството на продукти в съответствие със следните технологични процеси:

  1. Добив на суровини с последващото й осредняване;
  2. Приготвяне на специални добавки за регулиране на качествата на суровината;
  3. Производство на специална сурова маса - зареждане чрез дозиране на компонентите в необходимото съотношение;
  4. Преработка и подготовка на шихта за получаване на полуфабрикат - суров;
  5. Полусухо или екструзионно пресоване на зелено;
  6. Сушене и изпичане на суровини.

В случай на силно замърсени варовикови включвания или суровини, които са трудни за накисване, те се обработват по метода на сухо сушене до ниво на остатъчна влажност 4-8% (прибл.). След това те се раздробяват до състояние на фин прах, добавят се добавки и се пълнят с вода до нивото на влага при формоване в процеса на едновременно смесване и изстискване. Освен това линията за производство на тухли може да включва различни модификации на оборудването, предвиждащи различни технологични процедури за производство на тухли, в зависимост от вида и техническите характеристики на изходния материал.

Така например, в случай на използване на пластмасови, глинени суровини като изходен материал, в повечето случаи се обработва на ниво естествена кариерна влага или с допълнителна влага до нивото от 18-20% влага, необходима за формоване. В случай, че нивото на влага в суровината надвиши допустимото за формоване, тя предварително се изсушава до предварително определено ниво при естествени условия или в специални сушилни барабани, последвано от груба обработка за отстраняване на камъни от материала, след което всички необходимите компоненти се въвеждат в състава на материала в необходимите пропорции, смесват се и се подават в агрегатите за обработка на глина.

В момента съвременното строителство е невъзможно без използването на такъв материал като тухла, който се счита за основен сред другите строителни материали. Следователно производството на този материал непрекъснато се развива и модернизира. В момента такова оборудване като линия за производство на тухли осигурява производството на този материал без значителни финансови разходи, като се използват обикновени строителни отпадъци като изходен материал за производство.

Производствена линия

Модерната линия за производство на тухли включва следното оборудване за обработка на строителни отпадъци:

  1. Преносима станция за раздробяване на строителни отпадъци;
  2. Оборудване за производство на тухли.

Като основна суровина за станцията за раздробяване на строителни отпадъци и производство на тухли се използват скали, които са отпадъци от строежа на пътища и мостове, както и бетон и армирани тухли, останали след разрушаването на стари конструкции. Трябва да се помни, че линията за производство на тухли може да функционира напълно и ефективно само ако тези два компонента присъстват. Използвайки натрошените строителни отпадъци като изходен материал, е възможно не само да се произвеждат различни модификации на строителни блокове и тухли, но и да се оползотворяват големи обеми строителни отпадъци, превръщайки ги в ценен и безплатен ресурс.

мобилност

Мобилността на това оборудване се дължи на факта, че линията за производство на тухли е поставена в ремарке за кола с възможност за използване на оборудването навсякъде. В допълнение към мобилността и гъвкавостта, линията за производство на тухли се характеризира с висока производителност, която се изразява в 10 хиляди единици готови продукти на ден. Като се има предвид факта, че оборудването се нуждае само от половин час подготвително време, за да започне пълноценно производство. Освен това линията за производство на тухли има характеристиките на екологичност, херметичност и нисък шум, което прави това оборудване подходящо за използване в градска среда.

Линия за производство на тухли и плочки, видео ревю

Бизнес идея:производство на тухли у дома, как да отворите мини работилница?
Къде правим бизнес: частна къща, работилница, помещения под наем
Основни разходи: закупуване на оборудване за производство, закупуване на материали, електричество
Необходимо оборудване: машина за производство на тухли, форми
Консумативи: пясък, цимент, вода, багрила
Начален капитал: от 200 000 рубли. до 1 500 000 рубли
Срок на изплащане: от 6 до 18 месеца
Възможна печалба: от 35 000 рубли. до 200 000 рубли

Тухлата е уникален материал, който съчетава висока якост и добри топло- и звукоизолационни характеристики. Нещо повече, той е също така лесен за работа и работа, екологичен, устойчив на пламък, устойчив на земетресения, издръжлив, не се свива. Всички сгради, които са изградени от тухли, не се нуждаят от специална поддръжка и контрол.

Възвръщаемост мини тухлена фабрика

Практиката показва, че мини завод за тухли може да се изплати за няколко години. Съответно този бизнес е много печеливш и обещаващ. Тъй като тази бизнес опция не изисква инсталиране на пречиствателни съоръжения, ще бъде възможно да се организира производство във всякакви промишлени помещения. Закупуването на оборудване е придружено от предоставяне на проектни разчети, сервизна поддръжка и въвеждане в експлоатация, както и обучение на персонала.

Оборудване за самостоятелно производство на тухли.

Оборудване за производство на тухли

С помощта на универсална, мобилна, автоматична полусуха пресова преса, е възможно да се произвеждат тухлени изделия от всякакъв вид глина, както и от отсечки, брашно, шлака от черупки, отпадъци от тухлени фабрики.

Пресата включва автоматична въртяща се маса, разделена на 3 секции: 1. зареждане 2. формоване 3. изход.

Устройството е много ефективно при работа. Това оборудване може да се използва на терен. С негова помощ се произвеждат силикатни, облицовъчни, цветни тухли, на които по-късно се придава текстура на разкъсан камък. Нашият пазар предлага огромен избор от оборудване за производство на тухли на различни цени. Евтин вариант е механична машина, която ви позволява да произвеждате тухли в три размера. Принципът на неговото действие се основава на компресиране на работната смес (глина, пресяване, цимент) в специална матрична форма с ръчна скоба. Машината съдържа дозиращо устройство и бункер, който позволява зареждане. Струва си да се отбележи, че машината е лесна за работа, може да работи без електричество, което е много важно.

Друг популярен вид оборудване е "хиперпреса". Хиперпресата е оборудвана със стандартна матрица, предназначена за производство на повече от 30 позиции на тухли и облицовъчни плочки. Важно е производството на хиперпресовани тухли да е по-икономично и рентабилно.

Мини линия за производство на тухли.

Машина за производство на тухли.

Комплектът от оборудване може да включва и форми за производство на тухли.

Технология на производство на тухли.

Преди да организирате бизнес, е необходимо да изберете и проучите технологията на производство. В същото време трябва да се има предвид, че използването на традиционни технологии, които включват производство на тухли чрез пластмасово формоване, може да бъде рентабилно само ако обхваща около 30 милиона броя годишно. Всъщност в такъв проект е необходимо да се инвестира най-малко 1 милиард рубли.

Друга, по-достъпна технология за производство на тухли е хиперпресирането. Материалът, който се произвежда в съответствие с тази технология, е много разпространен и използван, а също така има добри качествени характеристики. В допълнение, степента на неговата устойчивост на замръзване и здравина е няколко пъти по-висока от тази на неговите "традиционни колеги".

Производството на тухли се извършва с отпадъци от индустрии като добив, азбест, цимент и металургична промишленост.

Следващият етап е изсушаването на тухла. Този процес е много отговорен и труден. Ако за тази цел използваме тухлена мини-фабрика, тогава цената на готовите висококачествени тухли няма да бъде твърде висока, тъй като количеството дефектни продукти ще бъде малко. В процеса на изпаряване на влагата, частиците в детайла ще се сближат заедно с увеличаването на повърхностното напрежение, което ще намали обема на тухлата. Свиването продължава до достигане на 15% от показателя. След това се забелязва намаляване на обемите, въпреки че физически свързаната течност все още не е напълно изпарена. За да направите процеса на сушене по-добър, е необходимо да използвате оборудвана стойка с навес. Освен това е необходимо да се гарантира, че тухлите са добре вентилирани и че пряката слънчева светлина не пада върху тях. Продължителността на процеса на сушене се влияе от температурата, влажността, както и подвижността на външния въздух. По правило този процес отнема от 6 до 15 дни. Струва си да се отбележи, че такава сурова тухла има доста ниска водоустойчивост, така че стените на сграда, издигната от такава тухла, трябва да бъдат защитени от влага.

Финансов план.

Рентабилност на производството на тухли.

Персонал

За да управлявате машините, ще ви трябват трима души, чиито задължения ще включват наблюдение на работата на машините, пълнене на миксера със суровини и получаване на готовата тухла. Струва си да се отбележи, че съвременните тухлени мини-фабрики са много безопасни и практически безвредни. За да осигурите пълен персонал на персонала на завода, не забравяйте за складовия работник, който ще отговаря за воденето на записи на суровините и готовите продукти.

Може да се нуждаете и от шофьор с товарен автомобил.

Не си струва да наемате счетоводител за постоянна работа, благодарение на промените в законодателството, малките предприятия трябва да подават отчети на всеки три месеца, така че ще бъде достатъчно да използвате услугите на такъв професионалист веднъж на всеки три месеца.

Ще ви трябват и чистачка и гледач.

Проблеми с продажбите

Най-важното в този бизнес са продажбите. Моля, имайте предвид, че ако линията за производство на тухли не работи, ще загубите голяма сума пари. Затова трябва да се погрижите за непрекъснатата продажба на тухли. Основните потребители на тухли, като правило, са строителните обекти, но повечето от тях вече имат договори с фабрики, така че сключването на договор с тях може да бъде много обезпокоителен бизнес. Друг активен потребител на тухли е частният сектор. Именно тази област трябва да помогне на вашата компания в първия етап. Ако произвеждате качествени продукти, тогава много скоро ще спечелите висока популярност.