Рециклиране на стъкло: полезен бизнес. Производство на стъкло и изделия от стъкло като бизнес Оборудване за обработка на стъкло

Производството на стъкло е несъвършено и може да остави след себе си много отпадъци, състоящи се от дефектни стъклени продукти и отломки. Но този материал има уникална характеристика, която е способността му да бъде безкрайно рециклируем, което го прави идеален за производство. Обработката на стъкло е особено актуална днес, тъй като индустрията се развива всеки ден. Това е доста времеемък процес, включващ различни начини за обработка на стъкло. Тези методи изискват огромни енергийни разходи, без които производството не може да мине, тъй като е невъзможно просто да се хвърли трошено стъкло в депото, тъй като периодът на разпадане на материала е от 500 до 1000 години. Изхвърлена счупена бутилка с външния си вид ще може да напомня на повече от едно поколение за небрежността на техните предци.

Какво представляват отпадъците от отломки и стъкло?

трошено стъкло- това са фрагменти от стъклени продукти, които се образуват по време на производството на стъклени съдове във фабриката или след употреба в ежедневието. Отпадъците са разделени на два вида:

Първият включва парчета от трошки от 10 до 50 милиметра. В същото време е позволено да съдържа в партида стъклени отпадъци от 1-ви клас парчета по-малки от 10 mm не повече от 1% от общата маса, а части по-големи от 50 mm не повече от 5%.
Вторият клас не е стандартизиран по никакъв размер, само по масата на парчетата до 2 кг.

Също така, според GOST на Руската федерация, трошеното стъкло се разделя на степени според цвета:

безцветен прозрачен (BS);
полубял контейнер (PST);
полубял лист (PSL);
зелен (GS);
KS (кафяв).

За различни степени на трошено стъкло се нормализира следното съдържание на видове цветно стъкло:

в първия клас на сортовете PST, BS, PSL съдържанието на други видове ZS и KS е разрешено не повече от 0,5%, за втория клас - не повече от 4%;
за първи клас на степени ZS и KS съдържанието на типове PST, BS, PSL е разрешено не повече от 10 процента, за втори клас не повече от 20;
за съдържанието на сортове AP отломки в CS и, обратно, за първи клас съдържанието е разрешено не повече от 7%, а за второто - не повече от 15 процента.

В допълнение, GOST допуска съдържанието на примеси от армирано стъкло, триплекси, метал, огледала, порцелан, бетон, тухла, шлака, пясък в диапазона от 0,2% до 5% в зависимост от компонента.

Днес стъклопакетът се използва не само при обработката на листово стъкло. Използва се и за производството на широка гама материали, за които първоначалната чистота на стъклото вече не е толкова важна. Едно от основните направления е производството на стъклени съдове (буркани, бутилки). За тях изискванията за химичния състав на изходните суровини не са толкова строги, колкото например за лабораторното стъкло. Стъкленият прах има също толкова значителен принос в производството на различни пеноматериали, използвани в строителството за топло- и звукоизолация на стени. Като цяло строителството е един от основните консуматори на стъклени отпадъци, тъй като се произвеждат различни видове бетон, покривни материали, мрамор, плочки. Също така, сравнително наскоро, беше разработен специален обещаващ състав на асфалт, който включва до 60% смлян трошен камък.

Технология и оборудване за обработка на стъкло

Напоследък, поради нарастването на производството на напитки и други хранителни продукти, използващи стъклени контейнери, се наблюдава увеличение на обема на отпадъчния трош. Постепенното повишаване на цените на суровините и продукцията принуждава все повече да се ориентират към преработка.

Рециклиране на стъкло и рециклиране на стъклени стъкла включва следните действия:

събиране на стъклени отпадъци;
транспортиране до преработвателно предприятие;
обработка на отпадъци, състояща се от няколко етапа на разделяне, почистване от примеси и измиване;
повторна обработка, включително раздробяване на отломки, смилане на малки парчета, опаковане на получения стъклен прах за по-нататъшна употреба.

Рециклиране на счупено стъклое най-изгодното действие в сравнение с изхвърлянето на други твърди битови отпадъци (ТБО). В чужбина вече е натрупан богат опит в технологиите за събиране и обработка. За приемане на използвани продукти от стъклени материали в района на населеното място са монтирани специални контейнери. В големите градове стъклените отпадъци се събират чрез специализирани предприятия, в някои случаи същите тези предприятия са производители на стъклени изделия. В този случай оборудването за обработка на счупено стъкло се монтира незабавно в завода.

Технологиите за преработка на стъклени отпадъци не изостават в развитието си от технологията за производство на готови изделия от стъкло. Оборудването за рециклиране на стъкло често е обемисто и скъпо, така че само богати компании могат да си позволят да го използват. Линиите за рециклиране на тази суровина обикновено включват:

автоматизирани системи за сортиране на трошки по цвят, които могат да разграничават нюанси благодарение на модерни оптоелектронни системи;
контейнери за сортирано счупено стъкло;
територията, на която се намира бойното поле за бъдеща употреба;
системи за измиване на стъкло от мръсотия и залепнала хартия;
различни филтърни сита;
електромагнитни и въздушни системи, които отделят метални елементи (капаци, опаковки) от стъклени контейнери;
трошачки от различни видове и размери, способни да смилат стъклени фрагменти до състояние на прах;
система от транспортни ленти;
компютърна контролна зала, която следи и контролира процеса на обработка;
пакетиращи линии за изпращане на готов стъклен прах за по-нататъшно производство.

Рециклиране на счупено стъклое процес, към който се поставят определени изисквания за сигурност. Територията, на която се намира преработвателното предприятие, трябва да бъде разположена далеч извън жилищната зона, тъй като модерното производство от този тип не е в състояние да осигури приемливи стандарти за шум. Трябва да се спазват и изискванията за ограждане на територията и осигуряване на специално облекло за служителите.

Рециклиране на стъкло

Една от развитите области в компетентното изхвърляне на този материал е рециклирането на стъкло директно при производителя на стъклария или в специално помещение.

Тази технология за обработка на стъкло се състои от няколко етапа. Например, ние даваме последователността на цикъла на преобразуване на обикновени стъклени бутилки:

На първия етап всички нестъклени материали се отделят от отломки и дефектни продукти. След това всичко се смила на натрошено стъкло, а останалите метални капаци се отделят с помощта на магнит. И различни вакуумни процеси разделят пластмасовите части и хартията.
Освен това тази борба се изпраща на повторно производство на бутилки. За производството на стъклени продукти се използват силициев диоксид, сода и вар, но повече от 30% от тези суровини могат да бъдат заменени с трошен камък. Всичко това се смесва и при температура над 1500 градуса по Целзий отново се превръща в стъклена маса.
Получената смес се излива във форми и се издухват нови бутилки, които след известна обработка придобиват завършен вид и са готови отново да служат като контейнер за течности на рафта в магазина.

По отношение на качеството, рециклираната бутилка по никакъв начин не е по-ниска от аналог, произведен от 100% пресни суровини. В този случай стъкленият отломък се топи при по-ниска температура от стъкления заряд. Това ви позволява да спестите енергия за претопяване на отпадъци. Една бутилка, направена от изхвърлени отпадъци, може да спести достатъчно енергия, за да изгори 100-ватова крушка за четири часа при претопяване.

Основните предимства на такава обработка са:

Спестяване на енергия, необходима за производството. Всеки 10% от използваните отпадъци от общата маса на суровините намалява потреблението на енергия с 2-3%.
Няма нерециклируеми отпадъци: стъклото е 100% рециклируем материал и процесът на рециклиране е напълно затворен цикъл.
Намаляване на вредните емисии от производството. Според статистиката емисиите на серен диоксид спадат с 10%, на азотни оксиди – с 4%, а количеството на микрочастиците намалява с 8%.
Спестете място в депата. Всяка година десетки хиляди тонове както цели, така и счупени стъклени продукти се изпращат в специално определени парцели за по-нататъшно рециклиране в бъдеще. Навременният цикъл на преобразуване спестява място и пари за поддръжка на такава земя.

Рециклиране на стъклоизползва само високотехнологично оборудване, тъй като продуктите, които ще се произвеждат с негова помощ, изискват стъкло с високо качество и необходимите химични и механични характеристики.

Рециклиране на автомобилни стъкла

Отделно от останалата част от технологията за обработка на стъкло е обработката на автомобилно стъкло. Конвенционалните линии за преобразуване са предназначени за рециклиране и повторно производство на прозоречно стъкло и други еднослойни продукти. Предните стъкла (понякога странични и задни) автомобилни стъкла се изработват по триплексна технология и са многослойни, здраво залепени с поливинилбутиралов филм. Това са продукти с висока степен на сигурност, които при счупване не се разпадат, а се разпадат на много малки парчета и остават закрепени върху филма, което позволява на човек да избегне нараняване. В тази връзка не е възможно да се използват стандартни технологии за рециклиране на стъкло за такива прозорци с двоен стъклопакет.

В момента рециклирането на такова стъкло придоби голямо значение и много развити страни се занимават с него. Броят на автомобилите расте бързо всяка година, като всяка кола от среден клас изразходва около 30 килограма ламинирано стъкло. Например в Германия всяка година се изхвърлят около 20-30 хиляди тона триплексово стъкло.

Рециклирането на ламиниран материал, произведен чрез триплексна технология, е трудоемко и осигурява по-малки обработени обеми на ден, за разлика от това, осигурено от конвенционалното рециклиране на стъкло и рециклиране на отломки. Състои се от следния алгоритъм с ефективност около 8 тона стъкло на час:

На първия етап сортираното натрошено триплексно стъкло се подлага на предварителна процедура на раздробяване с помощта на мултиролка, чрез което се разбива твърдата структура на стъклото и то се натрошава без отделяне на фрагментите.
След това полученият разфасовка се съхранява за временно съхранение, по време на което лепилният филм се отделя частично, което прави възможно опростяването на по-нататъшната обработка.
Следващата операция се състои в повторно раздробяване през друга многовалкова трошачка.
Следва ръчно сортиране на трошките за окончателно смилане и пресяване с магнитна сепарация.
Леките фрагменти от филма се отстраняват чрез аспирация.
Извършва се оптично разделяне.

В зависимост от качеството на технологията за обработка на триплекс се определя съдбата на трошката в бъдеще. Често такова стъкло не може да бъде напълно почистено от малки парчета филм, поради което не може да се използва в последваща обработка за производство на флоат стъкло и други стъклени съдове. Следователно продукт от този тип се изпраща за превръщане в различни топлоизолационни материали (стъклена вата), добавки за бои и други продукти.

Обобщавайки, можем да кажем, че обработката на стъкло е важна индустрия в индустрията. За тези, които желаят да го опознаят по-добре, в близко бъдеще ще се проведе изложението Светът на стъклото, което ще се проведе през юни на мястото на изложбения комплекс Експоцентър.

В производството на строителни материали постепенно се използват все повече и повече видове суровини, не с изключение на стоманата и отпадъците, генерирани по време на производствения процес. Изработването на плочки от счупено стъкло не е иновация, тази техника отдавна се използва в Европа. Струва си да се разгледат основите на технологията, както и тънкостите на самопроизводството у дома, това ще помогне да се разберат принципите на процеса.

Производствени характеристики

Производството се основава на принципа на смесване на фино натрошено стъкло със специални свързващи вещества. Последният е полиестерна смола, която надеждно залепва най-малките частици материал.

Полиестерната смола е един от основните компоненти в производството на плочки.

Счупеното стъкло се получава от отпадъци, които остават в големи промишлени предприятия след производството на други продукти.

Плочката, състояща се от стъкло, има не само привлекателен външен вид, но има и други свойства:

екологично чист материал;
солидна и надеждна основа;
хигиена;
Пожарна безопасност;
водоустойчивост;
голяма цветова палитра.

Изработването на счупени стъклени плочки в действителност е лесно да се направи сами. Първоначалната инвестиция ще бъде малка, но резултатът ще бъде отличен резултат. Процесът не изисква допълнително изпичане или остъкляване на материала, тъй като свързващият полиестер здраво държи всички частици заедно.

В промишлените предприятия технологията на производство предполага напълно автоматизиран процес, при който счупеното стъкло допълнително се натрошава на части с необходимия размер.

В условията на независимо производство се използват отпадъци от трошено стъкло, които се закупуват на ниска цена.

Материали и оборудване

Преди да започнете процеса на производство на стъклени плочки, е важно да подготвите всички необходими компоненти на тази процедура. Това включва специална свързваща смола, боя, инструмент за раздробяване на големи частици материал, самото стъкло и форми за отливане на плочки. Компонентите на работния състав на експертите включват следните материали:

Смола - полиестерният материал е необходим за здраво залепване на парчета счупено стъкло един към друг. Благодарение на този компонент производителят не трябва да изгаря готовия продукт - смолата ще извърши цялата процедура на свързване. Технологията на производство на облицовката трябва да бъде под постоянен контрол: не се препоръчва да се допуска образуването на мехурчета по време на леене. Полиестерната смола има ниска цена - 300 рубли на 1 литър. За домашно производство не се нуждаете от голямо количество от веществото.
Багрила - избрани са състави с високо ниво на адхезия. Когато смесвате боя с полиестер и самото стъкло, е важно да постигнете желания цвят: колкото по-фини са детайлите на материала, толкова по-вероятно е да го боядисате по-щателно. Производството на стъклени плочки в промишлени предприятия често включва използването на стъклен прах, който при смесване с багрила равномерно придобива цвят. У дома е трудно да се постигне толкова фина дисперсия, така че си струва да се уверите, че пълнителят обгръща всички частици.
Стъклотрошачка - в производството се използва специална единица, в която се поставя трошак, след което вътрешните трошащи елементи се въртят и стъклото се раздробява. Производството на плочки у дома не се нуждае от такъв промишлен апарат, така че си струва да обмислите възможността за самостоятелно конструиране на такъв инструмент. Освен това трябва да закупите домакински шредер. Тя се основава на чуков механизъм.
Стъкло - получаването на този материал не е трудно. За да направите това, трябва да се свържете с фабриките и работилниците за производство на прозорци, стъклария или други продукти. Отпадъците от производството могат да се предоставят безплатно или срещу символична такса. Вариант, който включва счупване на стъкло със собствените си ръце, например от използвани бутилки, няма да доведе до бързи резултати.
Форми за леене - правят се самостоятелно или се вземат готови разтвори от гипс или пластмаса. Не трябва да се страхувате за материала на контейнерите, тъй като леенето се извършва по студен начин, следователно няма да има нагряване и матрицата няма да реагира със свързващи вещества.

Изброените инструменти и суровини имат достъпна цена. Не трябва да купувате материали в големи количества, за да започнете - по-добре е да експериментирате върху една проба от облицовъчни плочки и след като разработите методология, продължете към по-голям мащаб.

Производство на облицовъчни плочки от стъклени отпадъци

Технология за самопроизводство

Няма да е трудно да направите плочки от счупено стъкло, когато се появят подходящите компоненти. Тази производствена техника се счита за лесна в сравнение с конвенционалното производство на плочки, при което материалът се отлива в големи листови форми и се нарязва на малки сегменти.

Процесът може да бъде разделен на следните стъпки:

Обработка на счупено стъкло - на този етап е необходимо наличното счупено стъкло да се постави в апарата или, ако има малко количество материал, да се натроши ръчно с чук. Не забравяйте: колкото по-фин е стъкленият прах, толкова по-лесно се оцветява.
Смесване на компоненти - когато правите сами стъклени плочки, е важно да спазвате правилните пропорции. Опитните майстори препоръчват да добавите около 50-70 грама смола на 1 кг стъкло. Освен това на този етап се добавя багрило и всичко се смесва старателно.
Поставяне на масата във форми - готовата смес от стъкло и лепило се излива в чисти форми за плочки. Стъклените плочки се втвърдяват за определено време, в зависимост от производителя на полиестерната смола.

Важна процедура е премахването на мехурчетата. В производствените цехове този процес се извършва с помощта на специална вакуумна единица, в която смесеният състав се поставя преди да се излее във форми.

Вакуумната инсталация е необходима в процеса на производство на стъклени плочки

Устройството постепенно вдухва в образуваните кухини въздух, сместа става равномерна. У дома експертите съветват да се направи без това устройство. Технологичните тънкости за премахване на мехурчета се решават чрез бавно нагряване на сместа и лека вибрация.

Облицовъчните плочки от стъклени отпадъци са красиви и оригинални. Тя може да обработи много повърхности и в зависимост от якостните показатели на готовата проба се определя дали ще се използва за вътрешна или външна работа.

Видео: Бизнес със стъклени отпадъци

Използването на рециклирано стъкло в индустрията прави възможно създаването на композитни материали, които действат като пълнител при производството на стъклен цимент, стъклена смола, керамика, бетон и хартия. Технологично правилно организираното рециклиране на стъклени отпадъци ще ви позволи да реализирате успешен бизнес проект с висока степен на рентабилност.

Приемане и сортиране на стъклени суровини

Първоначалният етап в организацията на работата е откриването на мрежа от пунктове за събиране на стъклени контейнери, където ще се приемат суровини в съответствие с изискванията на GOST R 52233-2004. Държавният стандарт разделя трошките на 2 категории: 1 - фрагменти с размер 10 - 50 mm; 2 - всички видове битки, не повече от 2 кг тегло.

Стъклото, прието от обществеността, се класифицира по цвят:

полубял - контейнер, лист;
зелено;
безцветен;
кафяво.

Определянето на цената на суровините, предадени от населението, се извършва в зависимост от неговия клас, наличието на чужди включвания и мръсотия, цвят.

Традиционно приемането на стъкло за обработка се извършва на следните цени:

бутилка водка - 0,8 - 1,1r;
опаковки за бира - 0,7 - 0,9r;
буркан 3л - 2.1 - 2.7р.

Технология на обработка

Технологичният процес, свързан с обработката, включва няколко операции, състоящи се в внимателно сортиране, почистване, сушене и последващо смилане. Процесът до голяма степен зависи от по-нататъшното използване на обработената маса, тя може да се смеси с различни добавки и пълнители, след което се зарежда във форма и се изпраща във фурната за нагряване.

Универсалната технология за обработка на стъкло включва няколко основни етапа. Работата започва със сортиране на материала, което ви позволява да премахнете включванията на трети страни. Впоследствие избраното стъкло се подлага на смилане с помощта на чукова мелница, което дава възможност да се получат суровини с фракционен размер 8-30 mm. Магнитните примеси, присъстващи в състава на битката, се отстраняват чрез електромагнитно разделяне.

Технологичните линии са оборудвани с агрегати за сортиране на безцветни и цветни суровини. Най-новият немски мини завод за обработка на стъкло, работещ по технологичната схема на ZIPPE GMBH, е оборудван с оптична електронна система. Оборудването сортира отломките въз основа на измервания на светлинни лъчи, проникващи през стъкло и намиращи се в течност с показатели на пречупване, които съответстват възможно най-близо на идентичните параметри на материала във въздуха.

Оборудване за производствена линия

Производствената линия включва няколко ключови възела:

зареждащ бункер - приема преработените суровини, регулирайки потоците им с помощта на шибър;
вибрационно захранващо устройство - оборудвано с вибрационен двигател, който създава непрекъснат поток от суровини;
лентов транспортьор - има транспортна лента с гофрирана страна, необходимо е да се преместят суровините от бункера към отделението за сортиране;
конвейер за сортиране - стъклените трошки се прехвърлят в барабана за измиване, предметите на трети страни се отстраняват ръчно от него;
барабан за пране - разделя битката на фракции и измива материала. Барабанът е завършен с дюзи и решетка, към него се подава до 10 m 3 вода на час;
инерционен рев - отсява битката, която се нуждае от допълнително смачкване.

Линията за обработка на модифицирано стъкло включва втори лентов транспортьор, който поема суровината с едра фракция (50 mm) и я транспортира до валцова трошачка, която я смила. Процесът се поддържа от транспортна лента, оборудвана с магнитен барабан, който премахва металните включвания. Препоръчително е да закупите оборудване за обработка на стъкло, оборудвано с вихров магнит, което е необходимо за отсяване на алуминиевите включвания, съдържащи се в трошката.

внимание! Ако няма вихров магнит, тогава ще е необходим сортиращ конвейер, върху който алуминиевите елементи ще бъдат отстранени ръчно.

Оборудвана с всички горепосочени агрегати, линията има капацитет от 15 000 тона / час, но това е само подготвителен етап, последващите операции зависят от по-нататъшното използване на трошката.

Използване на рециклирано стъкло

Рециклирането на стъкло позволява производството на композитни материали, например чрез формиране на матрици, получени при синтероване под въздействието на повишени температури. Интензивното смилане в течната фаза води до излугване на горния слой, поради което частиците силициев диоксид в стъклото могат да взаимодействат с вода, което допринася за производството на колоиден разтвор. Такава обработка на счупено стъкло позволява да се получи суспензия, която е монолит, който представлява продълговати частици (50-200NM), свързани със сферични съединения (20-35NM).

Рециклирани стъклени суровини се използват за производството на различни материали:

силикатни топлоизолатори;
радиационно-защитни материали;
пеностъкло.

Инвестиционен проект

Изпълнението на проект, свързан с обработката на стъкло може да има различна насоченост. Достатъчно е предприемачът да се ограничи до събирането на трошено стъкло, неговото сортиране, смилане, почистване и измиване, след което суровината се изпраща до фабрики, които използват този материал за производствени цели. Традиционната обработка на стъкло като бизнес ще бъде печеливша при ниска покупна цена на стъклопакета, за да се ускори изплащането, е необходимо да се закупи евтино оборудване.

За да формирате стандартна линия за сортиране, трябва да инвестирате следните средства:

трошачка за стъкло - 250 000 рубли;
лентов транспортьор - 100 000 рубли;
магнитофракционен конвейер - 200 000 rub.

Ще ви трябва бункер за зареждане и барабан за миене, като цяло ще са необходими до 700 000 рубли за оборудване на производствената линия, също така трябва да наемете помещение за съхранение на суровини и готови суровини. Ниската цена на оборудването за обработка на стъкло ви позволява да започнете бизнес с малка инвестиция.

Всяка година има все повече стъкло, което трябва да бъде рециклирано. Съдовете, старите стъкла, предметите от интериора, промишлените уреди и много други се превръщат в трошено стъкло, което изисква рециклиране. Но този процес у нас, както и в съседните страни, тепърва започва да се подобрява.

На този етап от развитието на индустрията за рециклиране на стъкло има добра възможност да организирате собствен бизнес и да заемете почти празна ниша в този бизнес. За да решите дали си струва да поемете в тази посока, трябва да се запознаете с характеристиките на процеса, списъка на необходимото оборудване, както и изискванията на разпоредбите.

Какво е рециклиране на стъкло

Обработката на стъкло всъщност е неговото смилане и претопяване в специални пещи. Преди това отпадъците се събират, сортират по цвят и едва след това се пристъпва към раздробяване и топене. На обработка подлежи предимно натрошено стъкло, без примеси и покрития (предимно кутии, бутилки, лабораторно оборудване).

В някои случаи битката се топи у дома с помощта на багрила и свързващи вещества. Без използване на специално оборудване и промишлени съоръжения или стъклени отпадъци могат да се изработят само плочки за баня или кухня. Това ще бъде уникален ръчно изработен продукт.

Индустриалната обработка на трошеното стъкло се извършва в други обеми и предоставя повече възможности за вторично производство. Вторичното производство на стъклени съдове е много по-евтино от първичното, тъй като не изисква големи инвестиции, а самият производствен процес е много по-прост и бърз.

Как да започнете бизнес за рециклиране на стъкло?

Преди да започнете какъвто и да е бизнес, е необходимо да определите обхвата на дейността, да оцените всички плюсове и минуси на посоката, да изчислите размера на необходимите инвестиции и прогнозните разходи. За това се изготвя бизнес план. За да заемете вашата ниша „обработка на стъкло“ на пазара, трябва да се изготви бизнес план, като се вземат предвид всички нюанси на работата на бъдещото предприятие (опитът на други компании, колебанията в цените на комуналните услуги, характеристиките на суровините и т.н.) с изчисляване на прогнозираните разходи и печалби.

На първо място, новите дейности се регистрират в данъчната служба. За работата на предприятието се съставят документите, предвидени от действащото законодателство.

Когато планирате да отворите мини-фабрика за обработка на стъкло, е необходимо да определите местоположението на нейното местоположение, както и характеристиките на самата сграда. Земята за строителство може да бъде закупена или наета за дълго време. Във всеки случай територията под завода не може да бъде разположена сред ж.к. Преработвателното предприятие е изградено в промишлена зона или извън населено място.

Помещенията трябва да бъдат наети, закупени или построени по разработен проект. Сградата трябва да бъде оборудвана с всички задължителни системи за сигурност.

Помещението трябва да бъде оборудвано с устройства, предназначени за обработка и изхвърляне на стъкло. Оборудването може да бъде взето под наем, на заем или закупено срещу заплащане на пълната цена. За успеха на предприятието е важно оборудването да е с високо качество и да отговаря на изискванията за безопасност и екология. В случай, че резултатът и приходите зависят от функционирането на оборудването, е необходимо да се закупи само висококачествено и надеждно оборудване.

Не последната роля в работата на всяко предприятие играе човешкият фактор. Служителите, които ще работят в организацията, трябва да имат съответната квалификация и знания. Освен това всички хора, участващи в производството и участващи в него, трябва да преминават редовно обучение и инструктаж по правилата за безопасност.

Рециклирането на стъклени контейнери като бизнес изисква постоянна наличност на суровини и пазар за крайния продукт. При планирането на дейности в тази област трябва да се обърне специално внимание на доставчиците, закупуването на стъклени съдове, стъклени стъкла и търсенето на купувачи за рециклирано стъкло. Важна роля играе оборудването, инсталирано в производството (включително неговото качество).

Рециклиране на бизнес оборудване

Оборудването за обработка на стъкло трябва да бъде специализирано. Техниката може да произвежда само продукти от счупено стъкло или неговото претопяване.

Заводът е оборудван със следните агрегати:

мивка за измиване и дезинфекция на стъклени опаковки, трошени стъкла, други стъклени отпадъци;
Сушилня;
сепаратор за сортиране на стъкло по цвят (с възможност за финансови разходи за устройството);
машина за раздробяване на суровините в хомогенна маса;
магнит за премахване на метални предмети;
пещ за топене;
попълване на формуляри.

Можете да инсталирате само пералня, трошачка и сушилня, тъй като цената на такъв комплект е много по-евтина от пълната, но приходите от продажбата на готови продукти ще бъдат много по-ниски.

Използване на рециклирано стъкло

Борбата след обработката намира приложение в строителството, декора и други области. Рециклирането на стъкло позволява използването на бутилки, кутии, скрап прозорци, аквариуми, елементи от инструменти, оптика за производство на стъклобетон, стъклонапълнен бетон, пеностъкло, стъклена вата, силикатно лепило, фибростъкло, декоративни елементи, сувенири, контейнери, оцветени стъклени витрини.

Стъклобетонът и стъкленият бетон е издръжлив, киселино- и влагоустойчив материал. Поради включването на малки и големи клане, той има по-малко тегло от бетона и атрактивен външен вид. За изливане на подове и основи се използва бетон, изпълнен с големи стъклени елементи.

Пяното стъкло е евтин, висококачествен топлоизолатор. Благодарение на порестата си структура се използва широко за изолация на жилищни и промишлени сгради.

Стъклената вата е най-известният продукт за рециклиране на стъклен скрап. Материалът се използва като нагревател с висока химическа устойчивост.

Силикатното лепило или течното стъкло е универсален материал, който се използва широко за:

производство на огнеупорни бои;
укрепване на почвата;
производство на покритие за дървени повърхности;
производство на лепила за материали на целулозна основа;
производство на цимент и бетон, устойчиви на влага и киселини;
импрегниране на тъкани;
пречистване на маслото.

Фибростъклото е стъклена нишка, която се огъва, но не се чупи или чупи. Използва се за създаване на фибростъкло, което е незаменимо при изграждането и функционалната декорация на помещения.

Използвайки пещи за топене, форми за изливане на стъкло, както и оборудване за издухване на стъкло, е възможно да се организира частно или промишлено производство на контейнери, сувенири и други неща.

Какви документи са необходими за стартиране на бизнес

Рециклирането на стъкло като бизнес изисква правилното издаване на разрешителни.

За да извършвате дейности по обработка на скрап, трябва да имате правен статут в данъчната служба. Може да бъде еднолично дружество или LLC (дружество с ограничена отговорност). Ако в производството участват по-малко от сто души, тогава е по-удобно да се издаде IP чрез плащане на един данък (6% от брутния доход или 15% от дохода). Да бъдеш индивидуален предприемач в случай на рециклиране на стъклопакети е много по-изгодно и по-лесно от организирането на LLC.

При регистрация на юридическо лице в данъчния орган е необходимо да се представи идентификационен номер на данъкоплатеца (TIN), оригинал и копие на паспорта, заявление за регистрация на юридическо лице и разписка за плащане на държавно мито. В процеса на попълване на документи е важно правилно да посочите кода според Общоруския класификатор на видовете икономически дейности (OKVED). За обработка на стъкло е оптимално да изберете: 38.32 - рециклиране на сортирани материали; 57 - продажба на скрап с отпадъци.

Преди да започне рециклирането на трошката трябва да се получи лиценз от Министерството на екологията. За да направите това, ще трябва да представите проект на предприятието, който ще изброи оборудването с указание за неговите функции, както и да характеризира производствения процес. Разрешителните документи могат да се издават както в отдела на отдела, така и чрез портала на Държавната служба.

Освен това съответните служби ще оценят изпълнението на стандартите за пожарна безопасност в помещенията, санитарните, противопожарните условия на труд и производство, след което ще издадат разрешение за извършване на дейности.

Организация на доставката на суровини

Започвайки бизнес със стъклени бутилки, трябва да намерите суровини за непрекъснато производство на рециклируеми материали. Въпреки факта, че проблемът с широко разпространеното натрупване на стъклени контейнери и счупено стъкло е доста остър, преработвателните предприятия трябва да търсят суровини, които са подходящи за изхвърляне и по-нататъшна преработка.

Един от най-лесните начини за получаване на суровини е отварянето на пункт за събиране на стъклени съдове и стъклен скрап. В този случай, срещу малка такса, населението купува материал, който отговаря на изискванията за обработка.

Предприятията, произвеждащи прозорци, стъклени съдове, електрически крушки, чинии, контейнери за съхранение на химикали и други продукти от стъкло могат да станат постоянен доставчик на суровини. В същото време двете организации ще получат взаимноизгодно сътрудничество. Производствените отпадъци от фирмата за производство на стъкло ще бъдат извозвани навреме, а не натрупвани. Компанията за рециклиране ще придобие стабилен поток от суровини, необходими за рециклиране.

Ако има достатъчно финансови средства, е рационално да се сключи споразумение с ръководството на населеното място и да се монтират контейнери за събиране на стъклени отпадъци. Това е иновативен подход за решаване на проблемите с доставката на суровини и се изплаща в случай на „съзнание“ на населението, което е готово да сортира битовите отпадъци. За съжаление, на този етап от икономическото развитие, разделянето на битовите отпадъци не е широко популярно сред обикновените хора, служители и предприемачи.

Процес на рециклиране на стъкло

Не всички стъклени продукти могат да се рециклират. Закаленото стъкло не се обработва, както и продуктите с добавяне на различни примеси, които променят състава и характеристиките на материала.

Рециклирането на стъклени контейнери започва със сортирането на суровините в пунктовете за приемане, а по-късно и в преработвателното предприятие. Всички продукти, както и скрап, се разделят според вида и цвета на материала в съответствие с GOST R 52233-2004:

зелен трош (GS);
кафяв (CS);
безцветен (BS);
кафяв лист (CL);
безцветен (BL);
кафява тара (CT);
полубяло контейнерно стъкло (PTS);
полубяло листово стъкло (PLS).

Разделянето на контейнери и скрап може да се извършва както ръчно, така и с помощта на подходящи агрегати. Цената на такова оборудване е доста висока, но използването му значително ускорява целия производствен процес.

След внимателно разпределение на стъклото, материалът се измива, третира с дезинфектанти и се изсушава (водата трябва да се оттича или да изсъхне с топъл въздух).

Следващият етап е извличането на чужди предмети от подготвените суровини. Металните включвания се отстраняват с помощта на магнити, други отломки (керамика, хартия, пластмаса и др.) - в скрининговите единици.

Почистеният трошки се раздробява с шредери. Размерът на частиците на готовия материал зависи от оборудването и нуждите на по-нататъшното производство.

Последващият процес се извършва в съответствие с целта на организацията. Някои предприятия се занимават само със сортиране и раздробяване на стъкло, докато други се занимават с претопяване на суровини и производство на продукти.

Свойства и химичен състав на продуктите

Стандартното стъкло се състои главно от речен пясък, сода и вар, където пясъкът съставлява три четвърти от общия обем на веществата. Наборът от компоненти, както и процентното им съотношение в различните видове стъкло е различно, което пряко влияе върху свойствата на материала.

Содовото стъкло (натриево-калциево) е леко и чисто. Борави се лесно, защото е мек.

Калиево-калциевото стъкло е лъскаво, но не е пластично.

Кристалът (оловно стъкло) е мек, но тежък материал. Има висока степен на пречупване и е много лъскава.

Боросиликатното стъкло се използва в производството на лабораторна стъклария, тъй като е устойчиво на агресивни химикали.

Кварцовото стъкло е устойчиво на резки промени в температурата, високи температури. Материалът е прозрачен за ултравиолетовите лъчи, твърд, с минимален коефициент на топлинно разширение.

Основното свойство на всяко стъкло (независимо от добавките) е възможността за многократна обработка и претопяване.

Основни видове отпадъци

Всички стъклени отпадъци се разделят на два вида:

рециклируеми;
не подлежи на рециклиране.

Първата група включва прозрачни съдове и прибори: буркани, бутилки, чаши, стъклени чинии и други прибори, лабораторни съдове, листово стъкло. Освен това те включват производствени дефекти при производството на различни изделия от стъкло, както и повредени (счупени) продукти.

Не подлежат на обработка огледала, предни стъкла на автомобили, борба с органични примеси.

В същото време практически няма отпадъци при рециклирането на стъклен скрап. Отчасти има боклук, изваден от бойното поле преди смачкване (метал, керамика, хартия, пластмаса и др.), който може да бъде рециклиран. Следователно бизнесът с рециклиране на стъкло е практически безотпадно производство.

Колко можете да спечелите от изхвърляне на отпадъци?

Цените на стъклените отпадъци в пунктовете за събиране са ниски, тъй като преработвателните предприятия трябва да възстановят не само суровини (стъклени контейнери), но и други инвестиции (оборудване, наем на помещения, комунални услуги и др.). Цената на една бутилка бира (чиста без етикет) е не повече от 1 рубла на парче, бутилка водка или вино - до 50 копейки, а за една кутия, в зависимост от обема - не повече от четири рубли.

Разходите на преработвателната организация за производство включват:

регистрация на фирма;
плащане на мита и такси;
наем (закупуване) на земя;
наем (покупка, строителство) на производствени помещения;
наем (покупка, строителство) на помещение за събирателен пункт за стъклени съдове;
придобиване, инсталиране, поддръжка на оборудване;
закупуване на суровини;
Плащане на комунални услуги;
изплащане на заплати;
закупуване на различни консумативи;
транспортни разходи за доставка на суровини и готова продукция.

В същото време преработката на стъклени бутилки и други продукти носи добра печалба - около 500 000 на месец, ако за този период се произвеждат около 10 тона продукти.

Стъклото и неговите производни са навлезли здраво в човешкия живот. Огледайте се и ще намерите поне три парчета стъкло. Удивителните свойства на стъклото са трудни за повторение, така че е малко вероятно в близко бъдеще да има алтернатива и заместител на този материал. А това означава, че бизнесът с рязане на стъкло по поръчка е печеливш и издръжлив. Толкова много, че лесно можете да предадете успешния си стъкларски бизнес на внуците си. Но на първо място.

Стъклото е един от най-древните материали, намерени и успешно използвани в практическия човешки живот. Не е шега, но стъклото е съществувало и е било успешно използвано от хората преди 5 хиляди години. Това е обхватът на стъкларския бизнес.

Съвременното използване на стъклото, като основа за стартиране на собствен бизнес, се разделя на: от производство на готови стъклени изделия (съдове, интериорни елементи, бижута и др.) до производство на стъклени изделия (механична обработка и рязане) от листово стъкло, така нареченото вътрешно стъкло.

Най-лесният начин да започнете стъкларски бизнес се основава на последната точка - рязане на стъкло и огледала по поръчка. За да отворите такъв бизнес, ще ви трябват 2 души и две прости устройства. Между другото, всичко, което е описано в статията за стъклото, важи и за огледалата, защото огледалото е стъкло, само с нанесен отразяващ слой.

Как да отворите бизнес за рязане на стъкла и огледала

Основната точка на този бизнес: изпълнението на рязане на стъкло по размери на клиента от готов листов материал. Без да навлизаме в подробности: желаното парче с правоъгълна форма се изрязва от голям стъклен лист и се продава на клиента.

И такива услуги се търсят не само сред отделните клиенти, но и при производството на прости правоъгълни огледала, мебелни фасади (стъклени и огледални врати на шкафове), прозорци. Тоест кръгът от потенциални клиенти е огромен дори при предоставяне на най-простите услуги.

Стъклото обикновено се реже механично, което е много евтино и лесно. На повърхността на листа с нож за твърда сплав се нанася „линия на рязане“ - риск, по който се получава насочено разцепване на стъкло чрез огъване. Това изисква маса за рязане с голяма площ, така че върху нея да могат да се поставят голям лист стъкло (огледало), линийки и инструменти за рязане. 2 човека могат да свършат тази работа.

Суров материал - листово стъкло с различни дебелини- закупен от производителя на едро от 140 рубли на квадратен метър, лист огледало от 200 рубли / м². На дребно, след рязане, готовият продукт се продава на цена от 500 рубли на "квадрат" + цената на рязане, около 20 рубли на линеен метър. В зависимост от дебелината на стъклото и другите му характеристики.

И всичко? Това ли е целият бизнес със стъкло?

На теория да. Най-елементарната, проста и популярна услуга е изрязването на правоъгълни стъкла и огледала от ламарина. Дори и с усъвършенствана работилница за рязане на стъкло най-често ще бъде поръчана услуга за рязане на правоъгълник. Но съвременната стъкларска индустрия и производителите на стъкло предлагат практически неограничени възможности за разширяване на този бизнес.

Да започнем с изходния материал, тоест стъкло и огледала. Сега се произвеждат не само стъкла с различна дебелина, но и цветове (оцветяване) и различни характеристики (подсилени, енергоспестяващи, слънцезащитни (рефлексни), огънати (огънати), триплексни и закалени. Това вече разширява предлагането на готови продукти в стъкларската работилница.

В допълнение към стъклото има възможност за закупуване на допълнителни машини за рязане и обработка, както и за декориране на стъкло и огледала, което заедно с гамата от суровини разширява бизнеса за неопределено време.

Рязане на правоъгълно и фасонно стъкло. В малките и средни предприятия, в допълнение към ръчното рязане на стъкло, в момента се използват специални полуавтоматични режещи маси, които са в състояние с помощта на 1 оператор да се справят с висока прецизност и сложни задачи. Говорим не само за праволинейно, но и за криволинейно рязане на стъкло. Такива маси могат да се използват за производство на фигурни стъклени елементи, като кръгли огледала, рафтове с кръгъл ръб, вълнообразни вложки в мебелни фасади и много други. Цената на такива маси е от 1 милион рубли.

Обработка на стъклени ръбове (Euroedge, фасет).След рязане на стъкло, дори и с висока точност, остава доста остър ръб. Което понякога е просто неприемливо в крайния продукт. За обработка на такива стъклени ръбове се използват специални машини за шлифоване на ръбове. Ръбовете са гладки и имат всякаква форма от полукръг до фасет. Цената на машините е от 500 хиляди рубли.

фасет- специална обработка на ръба на стъклото, при което видимата част на продукта се отрязва под ъгъл около 45°. С такъв ръб се постигат интересни артистични ефекти (например "диамантено" прекъсване) и различни интересни находки за цялостния дизайн.

Пробиване и полиране на стъкла и огледала.Процесът не се различава от пробиването на всеки друг материал, което води до дупка в оригиналния продукт. Пробиването на стъклото се извършва със специална бормашина с възможност за последваща обработка на ръбовете. Шлифоването и полирането на стъклени изделия е последният етап от производството, който придава окончателния вид на продукта чрез отстраняване и изравняване на малки дефекти по повърхността. Извършва се чрез ръчни или стационарни инсталации със специални дюзи, използващи специални пасти. Цената на монтажа е от 50 хиляди рубли (ръчно) до 500 хиляди рубли (стационарно).

Пясъкоструйно стъкло. Художествена обработка на стъкло чрез пръскане на пясък със силно въздушно течение. Поради това незащитените участъци на стъклото получават микроповреди и губят своята прозрачност. С помощта на пясъкоструене можете да създавате артистични дизайнерски елементи и рисунки върху повърхността на стъкло или огледала, както и пясъкоструйни витражи. Инсталациите са ръчни и стационарни, ръчни от 50 хиляди рубли, стационарни машини до 2 милиона рубли.

Допълнителни услуги, които могат да бъдат предоставени в работилницата за рязане на стъкло. В допълнение към горното можете да инсталирате оборудване, с което се извършва лазерна обработка и гравиране на стъкло, създаване на витражи от цветно стъкло, пещи за огъване на стъкло (огъване), монтаж на прозорци с двоен стъклопакет, производство на огледални плочки, стъклени кухненски престилки, фотографско стъкло, триизмерни витражи от стъклени фаски и др. Допълнителен източник на доходи в стъкларския бизнес е продажбата на аксесоари, рамки и държачи за стъклени мебели, огледала и други неща.

Практиката показва, че дори минимален набор от услуги за рязане на стъкло е търсен, печеливш и при правилно изпълнение бързо се разширява и увеличава общата печалба.