Tekinimo staklės griebtuvas yra pagrindinis tekinimo įrangos elementas, suspaudimo įtaisas, kuris pritvirtina ruošinius ant veleno. Griebtuvų naudojimas leidžia apdoroti dideliu sukimosi greičiu, užtikrina montavimo tikslumą ir reikiamą suspaudimo jėgą.
Šis įrankių elementas pagamintas iš tvirto ketaus arba grūdinto įrankių plieno, turi skirtingų variantų vykdymai, suteikiantys daug galimybių apdoroti įvairių konfigūracijų dalis.
Paskirtis ir pagrindiniai parametrai
Tekinimo staklės griebtuvas yra vienas pagrindinių techninės įrangos elementų ir reikalingas patikimam įvairių dydžių ir formų ruošinių tvirtinimui prie veleno. Didelis suspaudimo tikslumas užtikrina apdirbimo ašies paviršiaus centravimą ir statmenumą. Griebtuvas reikalingas beveik visoms tekinimo operacijoms atlikti, jis yra įtrauktas į privalomą metalo apdirbimo rankinių, pusiau automatinių ir automatinių staklių įrangos komplektą.
Šio tipo spaustukai montuojami ant mašinos galvutės. Sukimosi perdavimas atliekamas iš elektros variklio per pavarų dėžę ir perdavimo dėžę. Dalių gamybai užtikrinti reikalingi keli tekinimo griebtuvai, kurie parenkami atsižvelgiant į pagrindinius eksploatacinius ir techninius parametrus:
- Versija ir kumštelių (suspaudimo elementų) skaičius - lemia galimybę pritvirtinti tam tikro tipo ruošinį, kumštelių vietą, galimybę sumontuoti kelis ruošinius.
- Griebtuvo darbinis skersmuo. Tai išorinis matmuo, jungiamojo apykaklės skersmuo, taip pat tvirtinimo angų vieta ir parametrai.
- Atsargų parametrai. Būtina atsižvelgti į didžiausią ir mažiausią skersmenį, atsižvelgti į tvirtinimo būdą - išorinį ar vidinį per atbulinius kumštelius. Taip pat būtina atsižvelgti į leistiną detalės masę.
- Skylės skersmuo griebtuvo korpuse. Reikalingas apdirbant ilgas juostas.
- Didžiausia greičio vertė.
Pagrindinės dizaino parinktys
Tekinimo staklių griebtuvai gaminami iš patvaraus ketaus, kurio klasė ne mažesnė kaip SCH-30, arba įrankinio plieno, kurio stiprumas ne mažesnis kaip 500 MPa.
Yra įvairių tekinimo griebtuvų dizaino variantų, apsistokime prie dažniausiai naudojamų šiuolaikinėje gamyboje:
- Kasetė svirtis... Užveržimas atsiranda dėl suspaudimo nasrų pasislinkimo dėl dvigubos svirties veikimo. Pagrindinė charakteristika yra kumštelių skaičius ir darbinio disko poslinkio laipsnis. Trūkumai apima sąrankos sudėtingumą, ypač atliekant netipines operacijas. Kumštelius galima reguliuoti perjungiant vienu metu raktu arba reguliuojant kiekvieną spaustuką atskirai. Šio tipo įrankiai dažniausiai naudojami grublėtam arba pusiau apdailai.
- Pleištas tekinimo griebtuvai yra patobulinta svirties gnybtų konstrukcijos versija. Aukštą tvirtinimo tikslumą užtikrina kiekvieno kumštelio atskira mechaninė arba pneumatinė pavara. Jis turi galimybę pritvirtinti ruošinį su poslinkiu sukimosi centro atžvilgiu, o tai leidžia apdoroti sudėtingos konfigūracijos dalis.
- Membrana tekinimo griebtuvai. Užtikrinkite didžiausią fiksavimo tikslumą dėl membranų, pagamintų iš elastingos medžiagos. Ruošinys tvirtinamas išjungiant hidraulinę pavarą, dėl kurios plečiasi diafragma. Ryškios savybės dizainas yra didelis skaičius gnybtai su santykinai maža suspaudimo jėga. Todėl pagrindinė šio tipo įrankių taikymo sritis yra dalių apdaila mažu greičiu.
Tekinimo staklių griebtuvų rūšys ir klasifikacija
Vienas iš pagrindinių griebtuvų klasifikavimo parametrų, lemiančių tam tikrų ruošinių apdirbimo galimybes, yra žandikaulių skaičius ir konstrukcija. Pagal spaustukų skaičių kasetės skirstomos į:
- Dvigubo žandikaulio griebtuvai... Optimalus ruošinių tvirtinimui mažas dydis asimetrinė forma - kaltiniai, jungiamosios detalės ir kt.
- Trijų žandikaulių griebtuvai susitelkimas į save. Naudojamas apvaliems ir šešiakampiams ruošiniams tvirtinti. Suteikia galimybę greitai centruoti ir taisyti.
- Keturių žandikaulių griebtuvai su nepriklausomu fiksavimu. Šio tipo įrankiai naudojami montuoti stačiakampius ir asimetrinius ruošinius, kvadratinius strypus.
- Šešių žandikaulių griebtuvai susitelkimas į save. Dėl minimalios gniuždymo jėgos optimaliai tinka plonasienių sienų darbams. Šeši kumšteliai užtikrina tolygų suspaudimo jėgų paskirstymą.
Pagal žandikaulio suspaudimo tipą griebtuvai skirstomi į tiesioginius ir atvirkštinius. Pirmieji suteikia spaustuką išilgai išorinio paviršiaus, priešingi - išilgai vidinės skylės. Atbulinės eigos kumštelių naudojimas leidžia apdirbti visą detalės paviršių.
Tikslumo klasė duoto tipoĮrankiai yra suskirstyti į 5 etapus:
- H - normalus;
- P - padidėjęs;
- B - aukštas;
- A – ypač aukštas.
Pagrindiniai matmenys ir žymėjimai
Jei imsime dažniausiai naudojamus trijų žandikaulių griebtuvus (GOST 2675-80), tada dabartinis standartas numato dešimt standartinių dydžių, nustatomų pagal bendrą įrankių skersmenį: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400. , 500 ir 630 mm (žr. 1 lentelę)
Priklausomai nuo montavimo ant veleno būdo, įrankiai skirstomi į tris tipus:
- Su diržu ir fiksavimu pagalbiniu flanšu (1 tipas);
- Su fiksavimu per flanšą veleno gale, skirtą pasukamai poveržlei (2 tipas);
- Tvirtinama per flanšą veleno gale (3 tipas).
Yra vieninga pagrindinių kasetės parametrų žymėjimo sistema, susidedanti iš 8 skaičių ir raidės, nurodančios įrankių tikslumo klasę. Naudodami GOST 2675-80 lentelę gaminių ženklinimui galite nustatyti:
- Gnybtų skaičius;
- Produkto skersmuo;
- Pagrindiniai matmenys;
- Tvirtinimo tvirtinimo prie veleno tipas;
- Klipų vykdymas;
- Tikslumo klasė.
Taigi, pavyzdžiui, kasetė 7100-0032-P GOST 2675-80 žymi antrąjį tipą, skersmuo 200 mm, montavimą ant veleno su 5 sąlyginiais matmenimis, sumontuotus kumštelius ir padidintą tikslumo klasę (P).
Dabartiniai GOST
Reguliuoja tekinimo griebtuvų parametrus GOST 1654-86. Jis reguliuoja technines sąlygasšovinių Pagrindinis tikslas... Taip pat galioja daug kitų standartų. Taigi, savaime centruojantys 3 žandikaulių griebtuvai yra reglamentuojami GOST 2675-80. GOST 14903-69 taikomas savaime centruojantiems dviejų žandikaulių spaustukams.
Trijų žandikaulių savaime centruojantis tekinimo griebtuvas priklauso spiralinių stelažų savaime centruojančių trijų žandikaulių griebtuvų su cilindrine apykakle ir per tarpinį flanšą tvirtinamų prie tekinimo staklių klasei. Savaime centruojantys spiraliniai stovo tekinimo griebtuvai skirti montuoti ant universalių tekinimo, besisukančių, vidinių šlifavimo staklių.
Jie naudojami vienetinėje, smulkioje ir serijinėje gamyboje Trijų žandikaulių savaiminio centravimo griebtuvai naudojami apvaliems ir šešiakampiams ruošiniams arba didelio skersmens apvaliems strypams tvirtinti. Skirtingai nuo pleištinio tipo tekinimo griebtuvų, jiems nereikia keitimo laiko, kai reikia montuoti ant kitokio suspaudimo skersmens.
Specifikacijos.
Griebtuvo korpusas pagamintas iš aukštos kokybės specialaus ketaus
1 pav. Bendras trijų žandikaulių tekinimo griebtuvo vaizdas ir pagrindiniai matmenys.
Specifikacijos tekinimo griebtuvas parodytos 1 lentelėje
1 lentelė
| Parametrų pavadinimas | Kiekių reikšmės |
| Išorinis skersmuo D, mm | 250 |
| Jungiamosios apykaklės skersmuo D2, mm | 200H7 |
| Skylės skersmuo korpuse D1, mm | 76 |
| Montavimo angų skersmuo, mm, D3 | 224 |
| Išorinis gaminio skersmuo suspaustas tiesiais žandikauliais, maksimalus mm | 120 |
| Išorinis gaminio skersmuo, suspaustas atbuliniais kumšteliais, maksimalus mm | 266 |
| Didžiausias leistinas greitis, min. | 2000 |
| Flanšo flanšo aukštis | 5 |
| Griebtuvo aukštis be nasrų | 85 |
| Griebtuvo surinkimo aukštis | 119 |
| Kasetės svoris, kg | 29 |
| Tvirtinimo detalės | 6 varžtai М12 |
Su tekinimo griebtuvu, naudojant tiesius ir atvirkštinius žandikaulius, galima prispausti tokio dydžio ruošinius
Tiesus kumštelis skirtas ruošinio tvirtinimui prie veleno išorinio paviršiaus arba prie ruošinio skylės vidinio paviršiaus. Atbulinis kumštelis skirtas ruošinį pritvirtinti prie išorinio paviršiaus.
Tekinimo griebtuvo tikslumo charakteristikos
2.1 pav. Tuščiosios eigos tekinimo griebtuvas
Griebtuvas pasižymi šiomis tikslumo charakteristikomis: Radialinis išsiveržimas a- 0,045 mm;
Veido išsekimas c- 0,025 mm.
Pritvirtinę ruošinį griebtuve, galite pasiekti šias charakteristikas:
Ryžiai. 2.2 - Tekinimo griebtuvas su išorinio ruošinio paviršiaus tvirtinimu tiesiais nasrais.
prispaudžiamų ruošinių diapazonas nuo 5 iki 118 mm;
Radialinis išbėgimas a 80 mm ilgio - 0,040 mm.
Ryžiai. 2.3 - Tekinimo griebtuvas su ruošinio tvirtinimu prie išorinio paviršiaus su atbuliniais kumšteliais.
prispaudžiamų ruošinių asortimentas nuo 77 iki 188 mm ir nuo 160 iki 250 mm;
Radialinis išbėgimas a- 0,045 mm;
Veido išsekimas c- 0,025 mm.
Ryžiai. 2.4 - Tekinimo staklės griebtuvas su ruošinio tvirtinimu prie vidinio paviršiaus tiesiais nasrais.
prispaudžiamų ruošinių asortimentas nuo 62 iki 174 mm ir nuo 145 iki 256 mm;
Radialinis išbėgimas a- 0,045 mm;
Veido išsekimas c- 0,025 mm.
Prietaisas ir veikimo principas.
3.1. Spiralinio stovo tekinimo griebtuvo konstrukcija parodyta 3 pav.
3 pav. Spiralinio stovo tekinimo griebtuvo konstrukcija.
Kameros 1 , 2 ir 3 griebtuvas vienu metu judinamas disko 4 ... Vienoje šio disko pusėje padaryti grioveliai (turintys Archimedo spiralės formą), kuriuose yra apatinės kumštelių iškyšos, o kitoje išpjautas kūginis krumpliaratis, sujungtas su trimis kūginėmis krumpliaračiais. 5 ... Sukant vieną iš ratų raktu 5 diskas 4 (dėl krumpliaračio) taip pat sukasi ir spirale vienu metu ir tolygiai juda visi trys kumšteliai išilgai korpuso griovelių 6 kasetė. Priklausomai nuo disko sukimosi krypties, žandikauliai juda link griebtuvo centro arba nuo jo, užfiksuodami arba atlaisvindami detalę. Kumšteliai gaminami trimis etapais ir grūdinami, kad padidėtų atsparumas dilimui.
Darbo tvarka ir priežiūra.
4.1. Pakartotinai konservuokite tekinimo griebtuvą, susipažinkite su gaminio duomenų lapu.
4.2. Pritvirtinkite griebtuvą prie mašinos priverždami visus varžtus ir įsitikindami, kad tvirtinimas yra patikimas.
4.3. Įjunkite mašiną, nustatykite mažą greitį ir pagalbiniu matavimo įrankiu patikrinkite griebtuvo radialinio ir priekinio išbėgimo dydžius tuščiąja eiga.
4.4. Patikrinę tvirtinimo teisingumą, galite pradėti dirbti su mašina.
Išbaigtumas.
Į komplektą įeina:
- tekinimo griebtuvas su tiesiais nasrais;
- atbulinės eigos kumštelio komplektas
- tvirtinimo detalių rinkinys (varžtai M12)
- šešiabriaunis raktas S10
- kvadratinis klavišas ⅔ ′ ′
- pasą
Saugos reikalavimai.
6.1. Tekinimo griebtuvo tvirtinimas turi būti patikimas, neįtraukiant savaiminio atsipalaidavimo darbo metu.
Informacija apie išsaugojimą.
7.1. Tekinimo staklės griebtuvas konservuotas pagal GOST 9014-76 reikalavimus. Konservanto pavadinimas ir prekės ženklas yra K-17 konservavimo aliejus.
6.2. Tekinimo staklės griebtuvo galiojimo laikas be pakartotinio konservavimo yra 2 metai, jei jis laikomas sąlygomis pagal GOST 15150-69.
Sandėliavimo taisyklės.
Trijų žandikaulių tekinimo griebtuvo eksploatavimo sąlygos - GOST 15150-69 v uždara patalpa nesant agresyvių medžiagų garų, sukeliančių kasetės koroziją.
Garantiniai įsipareigojimai.
Prekės garantinis laikotarpis yra 1 metai, skaičiuojant nuo trijų žandikaulių kasetės pardavimo (pirkėjo gavimo) dienos, jei vartotojas laikosi prekės laikymo ir naudojimo taisyklių.
parsisiųsti techninių duomenų lapą galima nemokamai rasti žemiau esančioje nuorodoje.
Šie armatūra naudojami palyginti trumpiems gabalams pritvirtinti. Jie skiriasi rankinio ir mechanizuoto pavaros tipu, o kumštelių skaičiumi - dviejų, trijų ir keturių kumštelių. Griebtuvai gali būti savaime orientuoti ir su nepriklausomu žandikaulių judėjimu, universalūs ir specialūs. Jie taip pat skiriasi savo dizainu: pleištas, svirtis-pleištas, svirtis, spiralinis stovas, varžtas ir kt.
Techninius reikalavimus bendrosios paskirties tekinimo griebtuvams reglamentuoja GOST 1654-71. Nustatytos keturios šaudmenų taiklumo klasės: H – normalus taiklumas; P - padidintas tikslumas; B - didelis tikslumas; A - ypač didelis tikslumas, priklausomai nuo leistino disbalanso (disbalanso) verčių ir didžiausių nukrypimų nuo kasečių paviršių geometrinės formos ir padėties. Savicentruojančių kasečių, kurių skersmuo iki 630 mm, valdymo diržo radialinis išbėgimas neturi viršyti 10 μm A ir B tikslumo klasėms ir 20 μm H ir P tikslumo klasėms.
Trijų žandikaulių savaime centruojantys griebtuvai
1.1 pav. Trijų žandikaulių spiralinio stovo ir krumpliaračio savaime centruojančių griebtuvų su rakto spaustuku konstrukcijos.
Šios kasetės gautos labiausiai paplitęs gamybos praktikoje kaip patogiausias ir patikimiausias cilindrinių dalių tvirtinimui. Jie atliekami rankinėmis ir mechanizuotomis pavaromis.
Savicentriniai trijų žandikaulių griebtuvai bendriesiems tikslams (GOST 2675-71) su rankine pavara yra spiralinio stovo tipo su vientisais arba sumontuotais žandikauliais. Užsienio praktikoje taip pat dažniausiai pasitaiko raktų spiralinių stovų kasetės su plokščia (archimedo) spirale ir kūginės krumpliaračio pavara į spiralinį diską. Griebtuvai prie velenų galų tvirtinami tik tarpiniais flanšais (GOST 3889-71). Trijų žandikaulių spiralinio stovo ir krumpliaračio savaime centruojančių tekinimo griebtuvų, skirtų verpstėms su srieginiais ir flanšiniais galais, konstrukcijos parodytos 1.1 pav.
1.2 pav. Universalus savaime centruojantis griebtuvas su rakto spaustuku
Ketiniame arba plieniniame griebtuvo korpuse sumontuotas spiralinis diskas 2, kuris susijungia su bėgiais 3. Disko sukimosi metu stelažai juda T formos korpuso grioveliais. Diskas 2 yra varomas vienu iš trijų kūginių ratų 6, sumontuotų radialinėse korpuso angose ir užfiksuotas jame kaiščiais 8. Dangtis 7 neleidžia spiraliniam diskui 2 judėti ašine kryptimi ir tuo pačiu apsaugo nuo nešvarumų ir smulkių drožlių patekimas į griebtuvą ... Kryžminiame bėgių 3 griovelyje montuojami tiesūs arba atvirkštiniai viršutiniai kumšteliai ir tvirtinami varžtais 4 5. Kai kuriais atvejais griebtuvai gaminami su vientisais tiesiais ir atbuliniais kumšteliais, kurių pagrinduose išpjauti bėgiai, skirti tiesioginiam sujungimui su spiralinis diskas 2. Bendras kasetės vaizdas parodytas pav. 2. Pav. 3 dan bendra forma savaime centruojantis stelažas ir krumpliaračio griebtuvas, kurio aprašymas pateiktas žemiau. Tiesūs vientisai ir viršutiniai kumšteliai yra skirti tvirtinti dalis išilgai išorinio paviršiaus didelėmis prizmėmis, o išilgai skylės - kumštelių laipteliais. Atvirkštiniai vientisai ir viršutiniai žandikauliai naudojami detalėms suspausti žandikauliais išilgai didelio skersmens išorinio paviršiaus.
1.3 pav. Universalus savaime centruojantis stelažas ir krumpliaračio griebtuvas
Griebtuvų trūkumas yra linijinis kontaktas sujungiant spiralinius posūkius su kumštelių bėgiais, dėl kurio padidėja sujungimo slėgis, dėl kurio gana greitai susidėvi centravimo mechanizmas ir prarandamas tikslumas. Šiuo metu mūsų šalyje ir užsienyje naudojamas spiralinių posūkių ir kumštelinių bėgių grūdinimas ir šlifavimas, kuris padidina griebtuvų atsparumą dilimui ir ilgaamžiškumą. Tačiau šlifavimo operacijai reikia naudoti specialią įrangą ir ją reikia toliau tobulinti. Šiuo atžvilgiu buvo sukurta ir naudojama universalaus trijų žandikaulių savaiminio centravimo griebtuvo versija su varžto centravimo mechanizmu.
Sraigtiniai trijų žandikaulių savaiminio centravimo griebtuvai su rakto užspaudimu Vokietijoje Mundorfo įmonėje daugelį metų gaminami kaip pagrindinis produktas ir konkuruoja su spiralinio stovo tipo griebtuvais.
Trys varžtai šiuose griebtuvuose yra sujungti bendra kūgine pavara, varoma raktu, naudojant sliekinės pavaros porą. Kumšteliai yra pusiau veržlės ir, kai varžtai sukasi, jie atlieka radialinį judėjimą ir dalių suspaudimą.
Griebtuvų su varžto centravimo mechanizmu privalumai yra tokie.
- 1. Sraigtinių paviršių sąlytis per visą kumštelio plotį (kuris veikia kaip pusiau veržlė) lemia sumažintas slėgis kartu ir padidintas patvarumas.
- 2. Galimybė sukietinti ir šlifuoti varžtų poros sriegį įprastu sriegio šlifavimo stakle.
- 3. Galimybė naudoti vieną apverčiamų žandikaulių rinkinį, o spiralinių stelažų griebtuvuose turite turėti du žandikaulių rinkinius (tiesių ir atvirkštinių).
Tokios konstrukcijos griebtuvai užtikrina didelę suspaudimo jėgą, o gaminant kokybiškai ir centruojant aukštu tikslumu (įmonės teigimu, išbėgimas iki 0,02 mm); įprastomis darbo sąlygomis centravimo tikslumas turi būti išlaikytas ilgą laiką.
Pagrindinis trūkumas kinematinė diagrama Sraigtinių griebtuvų centravimo tikslumas priklauso nuo dviejų porų pagaminimo tikslumo: dantytų kūginių ir spiralinių, o spiralinių griebtuvų centravimo tikslumas priklauso tik nuo spiralinių kumštelių poros. Griebtuvas yra sunkiau gaminamas, turi tik vieną angą raktui įkišti, o kumštelių judėjimo laikas reguliavimo metu yra gana ilgas.
Krumpliastiebiai griebtuvai (žr. 1.3 pav.) arba kitaip – pleištiniai griebtuvai su skersiniais pleištais turi ribotą žandikaulio eigą ir nėra plačiai universalūs.
Vairavimo stelažai ir varomi stelažai ant kumštelių pagrindų turi įstrižus dantis ir veikia kaip pleištinės poros. Vieno iš bėgių judėjimas statmenai kumštelio kreiptuvams atliekamas varžtu, pasukamu raktu.
Iš šio stovo judėjimas į kitus stovus perduodamas centriniu krumpliaračiu, kaip parodyta 1.3 paveiksle, arba svirties transmisija, kurią atlieka centrinis žiedas (diskas) su radialiniais grioveliais, į kuriuos įdedami krekeriai. ant stelažų skersinių.
Šie griebtuvai, kaip ir sraigtiniai griebtuvai, užtikrina didelę suspaudimo jėgą ir tuo pačiu didelį centravimo tikslumą (iki 0,02 mm). Paviršiaus kontaktas per visą žandikaulių plotį, galimybė sukietėti ir šlifuoti įprastomis staklėmis, sutampantys paviršiai padidina griebtuvo patvarumą.
Tačiau dėl palyginamo gamybos sudėtingumo, ribotos žandikaulių eigos ir ilgesnio laiko, reikalingo pakeitimams, šios kasetės, nepaisant jų egzistavimo trukmės (apie 45 metus), negalėjo išstumti universalių spiralinių stovo kasečių arba žymiai sumažinti. jų naudojimas.
Serijinės ir vienetinės gamybos sąlygomis, dažnai keičiant ruošinius, iki 30% pagalbinio laiko sugaišta jų montavimui ir rankiniam suspaudimui universaliuose raktų griebtuvuose.
Laikas, sugaištas ruošinių nustatymui ir suspaudimui elektriniu griebtuvu, sutrumpėja 3–5 kartus. Mechanizacija palengvina mašinos operatoriaus darbą. Be to, galios griebtuvai gali būti automatizuoti ir įtraukti į automatinį mašinos ciklą.
ENIMS teigimu, norint pakeisti ir papildyti eksploatuojamas kasetes kasmet reikia apie 400 000 kumštelių griebtuvų, todėl net nedideli kasečių patobulinimai gali turėti didelį poveikį nacionaliniu mastu. Todėl tiek čia, tiek užsienyje intensyviai užsiima tekinimo griebtuvų mechanizavimu.
Mechanizuotų griebtuvų pavara yra galiniame veleno gale, priekinėje galvutės galinėje sienelėje arba yra įmontuota griebtuvo korpuse.
Pavara gali būti pneumatinė, hidraulinė, elektromechaninė ir kt. Didžiausia programa suraskite besisukančias pneumatines pavaras, esančias veleno su tuščiaviduriu ir įprastu kotu galinėje dalyje. Taip pat naudojamas nesisukančios pneumatinės pavaros priekinis išdėstymas, kurio pagrindinis trūkumas yra tas, kad suspaudžiant ruošinį pneumatinio cilindro jėga (nukreipta į galinę atramą) per griebtuvą perduodama mašinos velenui ir veikia guolių mazgai skirtas ašinėms jėgoms suvokti atvirkštinė kryptis... Griebtuvai su įmontuota pneumatine pavara, nors ir turi nemažai privalumų, padidino griebtuvo ašinius matmenis ir masę, todėl sumažėja apdorojimo tikslumas. Todėl tekinimo griebtuvų mechanizavimo problemos dar laukia optimalių sprendimų (nors Pastaruoju metu ir atsirado daug įvairios konstrukcijos mechanizuotų šovinių).
Tekinimo staklės, net ir mūsų laikais, vaidina didžiulį vaidmenį gaminant tam tikras dalis. Visi komponentai ir visa įranga bet kuriose staklėse laikui bėgant keičiasi, nes gali susidėvėti.
Visos šios įrangos dalys turi būti kokybiškos ir patvarios, nes kokybė gatavų gaminių visiškai priklauso nuo sumontuotų dalių kokybės. Taip pat ir tekinimo staklės griebtuvas. Be šio elemento mašina tampa nenaudinga. Žemiau mes analizuosime viską, kas susiję su šiuo tekinimo staklių elementu. Pradėkime išsiaiškindami, kas yra ši dalis.
Griebtuvas yra vienas iš pagrindinių tekinimo įrangos elementų. Būtent dėl to atliekamas būsimo ruošinio tvirtinimas (montavimas). Jis sumontuotas ant galvutės su pavarų dėže. Griebtuvo mechanizmas susideda iš kumštelio įtaiso.
Būtent kumšteliai, veikiami mechaninės jėgos, tvirtai pritvirtina įvairius skirtingo skersmens ir dydžio ruošinius. Dėl savo masyvumo ir tvirto tvirtinimo prie mašinos griebtuvas atlieka tvarkingą ruošinio judėjimą ir neleidžia ruošiniui judėti darbo metu, taip pat neleidžia deformuotis. Griebtuvas taip pat sukasi ruošinį, todėl jį lengva apdirbti.
Tikslas
Būtent ši mašinos dalis turi svarbiausią bet kokio ruošinio apdirbimo misiją. Dėl kumštelio mechanizmo, esančio paties griebtuvo viduje, ruošinys yra prispaustas ir centruotas. Taip atsitinka dėl to, kad tuo pačiu metu susiaurėja kumšteliai aplink ruošinio plokštumą. Pritvirtinus ruošinį, ruošinys suspaudžiamas plunksna, esančia ant galinės dalies. Atlikus šiuos veiksmus, mašina paleidžiama ir dalis sukasi, kurią galima apdirbti.
Patarimas: turite žinoti, kad prieš paleidžiant įrangą, pakeitus tekinimo griebtuvą, reikia nustatyti mažus sukimosi greičius. Tai daroma siekiant patikrinti galinių ir radialinių smūgių reikšmes. žandikaulio griebtuvas tuščiąja eiga.
Įvairovė
Šiais laikais tekinimo griebtuvai išsiskiria tvirtinimo detalių (kumštelių) buvimu. Yra tik trys iš šių tipų:
Du kumšteliai
Tokios kasetės gali pritvirtinti sudėtingas, asimetrines ir formos dalis. Tokiuose griebtuvuose galima pritvirtinti paviršius, kurie nėra apdorojami. Jie naudojami mažoje gamyboje, taip pat serijinėje gamyboje.
Trys kameros
Šio tipo įranga yra labiausiai paplitusi ir naudojama visuose darbuose. Leidžia apdirbti apvalias ir šešiakampes dalis. Šio tipo griebtuvuose naudojami trys skirtingi žandikauliai. Nepriklausomai nuo to, ruošinys centruojamas kartu su visų trijų žandikaulių užspaudimu.
Keturios kameros
Šis tipas naudojamas stačiakampių ruošinių apdirbimui. Čia ant kiekvieno kumštelio yra atskiras mechaninis blokas, dėl kurio visi kumšteliai yra nepriklausomi.
Tačiau kasečių veislės nesibaigia trimis rūšimis. Jie taip pat skirstomi pagal ruošinio tvirtinimo mechanizmą:
apkaba
Jas sudaro plyšinė įvorė, kurioje yra žiedlapiai (įvairios modifikacijos apima nuo 3 iki 6 žiedlapių). Šie žiedlapiai veikia kaip kumšteliai.
Pleištas
Šio tipo įrankiai daugiausia naudojami skaitmeniniu būdu valdomose staklėse. Tvirtinimas ruošiniai gaminami naudojant 3 kumštelius, kurie yra ant seklios veleno.
Svirtis
Šiuose griebtuvuose yra slankikliai, kurių pagalba kumšteliai judinami svirties jėga. Šis tipas naudojamas mažų serijų gamybai, taip pat apdirbant vieną gabalą.
Membraninis vaizdas
Šiuo atveju naudojama pneumatinė pavara, kurios pagalba suspaudžiama diafragma. Šis tipas naudojamas tik smulkiam apdirbimui, plonam drožlių sluoksniui pašalinti.
Gręžimas
Tokios kasetės iš esmės yra panašios į kasetes rankiniai grąžtai... Priveržiant veržlę specialiu veržliarakčiu, kumšteliai sklandžiai išspaudžiami. Dėl šio veiksmo dalis arba įrankis yra prispaustas.
Susitraukiantis griebtuvas
Šio tipo prietaisas yra labai nepatogus naudoti. Taip yra dėl to, kad pritvirtinus ruošinį termiškai įkaista pati kasetė, tie patys veiksmai atliekami ir išimant įrankį.
Hidropatronas
Veikimo principas yra toks pat kaip ir susitraukiančio griebtuvo. Detalės užspaudimas atliekamas dėl skysčio, kuris slėgiu suspaudžia kumštelius. Dėl skysčio kiekio kasetėje atliekamas papildomas veikimo metu atsirandančių vibracijų slopinimas.
Patarimas: prieš pasirenkant tekinimo griebtuvą ant medžio arba metalui, būtina apsispręsti dėl detalių apdirbimo tipo, medžiagos ir liejimo. Taip pat reikia atsiminti, kad nebus nereikalinga įsigyti papildomų kasetės įtaisų.
Dizainas
Apsvarstykite konstrukcinius elementus, sudarančius patį tekinimo griebtuvą:
Raktas
Jis naudojamas detalės užveržimo veiksmams atlikti.
Pavasaris
Leidžia rakto sąskaita atlikti tam tikrus veiksmus, kad būtų užfiksuota dalis ir atvirkščiai.
rankovė
Sukuria nemokamą raktų praėjimą.
Kamštis
Neleidžia detalėms atsilaisvinti mašinos veikimo metu.
Pavara
Perduoda sukamąjį judesį į spiralinį diską.
Flanšas
Dalis, prie kurios pritvirtinta visa konstrukcija.
Spiralinis diskas
Dėl besisukančio krumpliaračio judėjimo šis diskas varo kumštelius.
Atbulinis kumštelis
Jis naudojamas ruošinio tvirtinimui iš vidaus.
Kamera tiesiai
Jis naudojamas ruošinio apspaudimui iš išorės.
Rėmas
Dalies, ant kurios yra kumštelio mechanizmas, elementas.
Viršutinės kameros
Ilgų ir trumpų didelio skersmens ruošinių tvirtinimui.
Kiekviena viso mechanizmo dalis atlieka tam tikrą funkciją ir nėra nereikalinga.
Surinkimas pagal brėžinius
Griebtuvo griebtuvas tekinimo įrangai surenkamas pagal schemas, kurias galima parsisiųsti iš interneto ir atspausdinti ant spausdintuvo. Paprastai gamyklinės kasetės kainuoja dideli pinigai ir tiek daug išmoko padaryti tokios smulkmenos naminis... Jie yra paprasto dizaino, bet gana aiškūs. Prieš pradėdami surinkti šį įrenginį, turite visiškai suprasti visą griebtuvo mechanizmą ir kumštelio mechanizmo veikimą. Jei tokių elementų neįmanoma pasigaminti savo rankomis, tuomet galite juos užsisakyti iš bet kurio tekintojo. Tai bus nebrangi.
Surinkimas prasideda nuo flanšo, ant kurio yra visos reikalingos tvirtinimo angos. Po jo palaipsniui montuojamos visos mechanizmo dalys, kurios užbaigiamos uždengiant korpusu ir viską prisukant varžtais globėjas
Montavimas
Montavimas atliekamas taip ir griežta seka:
Įtvaro montavimas
Pirmas žingsnis yra sumontuoti šią dalį, kad būtų užtikrintas visiškas kasetės apsiuvimas.
Pats griebtuvo montavimas ant veleno
Rėmo pagalba jis uždedamas ant veleno ir prisukamas varžtais.
Inkaravimas
Tvirtinama kasetė prisukamas ant veleno. Tokiu atveju geras pagalbininkas bus paprastas atviras veržliaraktis.
Ruošinio tvirtinimas
Sumontavus griebtuvą, į jį pritvirtinama dalis, ruošinys ar įrankis.
Kasetės išleidimas
Po visų darbų įtvaras nuimamas.
Patarimas: pakeitus griebtuvą, būtina patikrinti mašinos veikimą. Galinis išbėgimas ir sėdynės kūgis neturi viršyti trijų mikronų.
Svarbu žinoti! Norint sutepti ir išvalyti kumštelio mechanizmą, šį priedą reikia dažnai išardyti! Jei kasetė yra išimamos būklės, ji turi būti paruošta saugojimui. Norėdami tai padaryti, kumšteliai atnešami į centrą, tai užtikrina centravimo išsaugojimą, o centre esanti skylė turi būti užkimšta švaria šluoste ar kita medžiaga. Tai neleis dulkėms patekti į skylės sieneles.
Vaizdo įrašų apžvalgos
Vaizdo įrašo apžvalga apie diegimą mašinoje:
Vaizdo įrašas peržiūra, išmontavimas, valymas, poliravimas:
Medienos tekinimo griebtuvo vaizdo apžvalga:
Vaizdo įrašo apžvalga apie naminį medžio tekinimo griebtuvą (pigus pasirinkimas):
Tekinimo staklės griebtuvas yra svarbus tekinimo staklės įrankių elementas. Apdorojimo tikslumas priklauso nuo to, kaip patikimai ruošinys pritvirtintas prie mašinos. Veikimo trukmė priklauso nuo kasetės gamybos kokybės. Tobulinant metalo apdirbimo technologijas, buvo sukurta daugybė kasečių konstrukcijų, iš kurių atrinktos efektyviausios.
Griebtuvų tvirtinimas ant tekinimo staklių
Tekinimo staklių griebtuvai tvirtinami ir centruojami ant tekinimo veleno. Kasečių skersmenys ir jų tvirtinimo būdai yra standartizuoti. Priklausomai nuo gamintojo, kasetės bus nurodytos pagal tipą (pagal ISO) arba vykdymą (pagal GOST). Įprasta veleno galo konstrukcija yra C arba D tipo (kumštelio užraktas). Taip pat yra ir kitų veleno konstrukcijų.
Tekinimo staklių griebtuvams tvirtinti plačiai naudojami ant veleno dedami flanšai ir priekinės plokštės. Jie suprojektuoti taip pat, kaip ir griebtuvo flanšas, tačiau jie gali labai padidinti universalumą, nes gali būti montuojami įvairios kasetės... Priekinėse plokštėse yra daug angų varžtų skylių ir centravimo antgalis. Montuojant griebtuvą ant priekinės plokštės arba flanšo, taip pat galima pasiekti didelį tikslumą.
Tekinimo staklių griebtuvų rūšys
Tekinimo staklių griebtuvai skirstomi į šiuos tipus:
- Mechaninis. Labiausiai paplitusi griebtuvų klasė skirstoma į kumštelį, pavarą, įvorę. Pirmoji grupė dabar praktiškai išstūmė antrąją ir, savo ruožtu, skirstoma į savicentrinius, dažniausiai su 3 kumšteliais, ir necentruojančius, kuriuose kumštelių skaičius gali būti 2, 4 arba 6. Šešių žandikaulių. griebtuvai naudojami rečiau.
- Mechanizuotas: pneumatinis, hidraulinis, elektrinis. Jie automatizuoja ruošinio prispaudimo ir atspaudimo procesą tam tikra jėga. Hidrauliniai griebtuvai dažniau naudojami mašinose, kurių griebtuvo skersmuo didesnis nei 200 mm (importuotų griebtuvų skersmenys nurodomi coliais 6, 8, 10, 12, 15 ir toliau). Pneumatiniai griebtuvai naudojami automatinėse tekinimo staklėse. Griebtuvai naudojami santykinai mažo skersmens strypo atsargoms prispausti. Elektros. nėra plačiai naudojami.
Tekinimo staklių griebtuvų išorinis skersmuo yra 80-1000 mm, iš kurių populiariausi yra 80-400 mm skersmens griebtuvai. Tekinimo staklių griebtuvams gaminti naudojamas plienas ir ketus. Tekinimo staklių griebtuvų žandikauliai yra ypač patvarūs, kurie eksploatacijos metu patiria dideles paviršiaus ir abrazyvines apkrovas. Todėl jų gamybai naudojamas aukštos kokybės plienas, kuris grūdinamas.