Kodėl jums reikia lygaus kamščio kalibro. Matuoklių tipai ir jų taikymo sritis

Matuokliai vadinami beskalės valdymo įrankiais, skirtais apriboti gaminio paviršių dydžio, formos ir santykinės padėties nuokrypius. Matuoklio valdymas neleidžia nustatyti faktinių gaminio matmenų nuokrypių, tačiau leidžia nustatyti, ar gaminio matmenų nuokrypiai yra nurodytose ribose, ar ne.

Matuokliai buvo vienas iš pirmųjų matavimo įrankių, naudojamų gaminant mechanizmus, daugiausia sujungiančias dalis, tokias kaip velenas ir įvorė, varžtas ir veržlė. Taip atsirado pakeičiamumo sąvoka „įvedimu“, pasiekiama naudojant vadinamuosius normalius kalibrus. Prie tokio kalibro, pagaminto kaip tikslus vienos iš poros dalių pavyzdys, antroji šios poros dalis buvo pritaikyta kuo tiksliau. Tokia procedūra visada užtikrindavo bet kokios poros dalių surinkimą, tačiau turėjo didelį trūkumą, susijusį su „kuo tikslesnės“ sąlygos neapibrėžtumu ir subjektyvumu. Nepavyko patikimai nustatyti gaminio ir jungties kokybės, jos veikimo efektyvumo tolimesnės eksploatacijos metu. Taigi, montuodami velenus ir skyles normalaus kalibro slydimo guolių surinkimas visada buvo pasiektas, tačiau alyvos plėvelės storis tarpelyje galėjo svyruoti nežinomose ribose. Varžtai ir veržlės taip pat visada buvo prisukami, tačiau šios jungties stiprumas buvo nenuspėjamas. Taigi matmenų pakeičiamumas dar nebuvo funkcionalus.

XX amžiaus sandūroje. Dėl visiško operacijų ir konvejerio išskaidymo padidėjo serijinė ir masinė gamyba. Čia gimė pakeičiamumas plačiąja prasme kaip principas, pagal kurį gaminių gamyba organizuojama remiantis atskira į šį gaminį įtrauktų dalių gamyba, išlaikant jų matmenis tokiose ribose, kad su savavališku dalių deriniu. surinkimo metu užtikrinti, kad būtų tenkinami surinkimo funkciniai reikalavimai.

Skirtumas tarp dviejų tam tikros dalies ribinių matmenų vadinamas tolerancija. Vienas iš šių matmenų, atitinkantis maksimalią detalės medžiagą, buvo vadinamas pralaidumo riba, o kitas, atitinkantis minimumą, – nepravažiuojama riba. Šie pavadinimai atspindi, kaip matuokliai naudojami nurodytoms riboms valdyti. Atminkite, kad iš tikrųjų praėjimo riba yra dydis, kuris anksčiau buvo patikrintas įprastu matuokliu. Norint valdyti antrojo ribinio dydžio dalis, buvo įvestas antrasis kalibras. Kartu su pirmuoju kalibru, kuris užtikrina surinkimą, gaunama kalibrų pora, atitinkanti detalės leistiną nuokrypį.

Maksimalios ir minimalios medžiagos reguliavimo ir kontrolės principas atsispindi GOST R 53090-2008 (ISO 2693:2006 "Pagrindiniai pakeičiamumo standartai. Geometrinės gaminio charakteristikos. Reikalavimai maksimaliai medžiagai, minimaliai medžiagai ir sąveikai").

Akivaizdu, kad naudojant keičiamą gamybą, kiekviena gaminio dalis gali būti pakeista bet kuriuo kitu jos egzemplioriumi tiek surinkimo, tiek remonto metu. Čia atsirado terminas „pakeičiamumas“, atspindintis siaurą šios sąvokos prasmę.

„Tolerancijos“ sąvokos įvedimas suteikė aiškumo ir tikrumo. gamyba, suteikė galimybę objektyviai įvertinti detalių kokybę ir ritmą technologinis procesas. Gamintojo ir vartotojo santykiai gavo tvirtą teisinį pagrindą, tereikėjo normalizuoti detalių tinkamumo arbitražo tvarką, tikrinant, ar jų matmenys neviršija tolerancijos lauko.

Kadangi kitų matavimo priemonių dar nebuvo, siekiant nustatyti atitiktį nustatytam tolerancijai, dalys buvo pakeistos vienu normaliu matuokliu su dviem ribiniais gabaritais.

Kaip jau buvo pažymėta, kalibrai skirti ne tikrojo dalių dydžio nustatymui, o jas surūšiuoti į tinkamas ir dvi brokuotas grupes (iš kurių buvo pašalinta ne visa priemoka ir pašalinta papildoma priemoka). Kartais, naudojant kalibrus, dalys surūšiuojamos į kelias grupes, tinkamas tolesniam atrankiniam surinkimui.

Priklausomai nuo kontroliuojamų gaminių tipo, skiriami matuokliai, skirti patikrinti lygius cilindrinius gaminius (velenus ir skyles), lygius kūgius, cilindrinius išorinius ir vidinius sriegius, kūginius sriegius, linijinius matmenis, krumpliaračių (spraino) jungtis, skylių vietą, profilius, ir tt

Ribiniai kalibrai skirstomi į praeinančius ir nepraleidžiančius. Tikrinant gerą dalį, skersinis matuoklis (PR) turi patekti į gerą gaminį, o neveikiantis matuoklis (NE) neturėtų patekti į gerą gaminį. Produktas laikomas tinkamu, jei įtrauktas pralaidumo matuoklis, bet ne. Praėjimo matuoklis atskiria geras dalis nuo pataisomo defekto (tai dalys, nuo kurių pašalinta ne visa prieiga), o nepralaidumo matuoklis atskiria nuo nepataisomo defekto (tai dalys, nuo kurių pašalinta papildoma prielaida).

Pagal technologinę paskirtį matuokliai skirstomi į darbinius matuoklius, naudojamus gaminiams kontroliuoti gamybos procese ir gatavų gaminių priėmimui QCD darbuotojams, ir kontrolinius matuoklius (skaitiklius), skirtus darbiniams matuokliams tikrinti.

Pagal valdomų elementų skaičių skiriami kompleksiniai matuokliai, vienu metu valdantys kelis gaminio elementus (pavyzdžiui, srieginis matuoklis) ir paprasti (elementiniai) matuokliai, tikrinantys vieną gaminio elementą (dydį).

Pagal sąlyčio su gaminiu pobūdį matuokliai skiriami su paviršiniu kontaktu (kamštinė), su linijiniu kontaktu (laikiklis) ir taškiniu (vidiniu matuokliu). Kontakto pobūdis turi didelę įtaką kontrolės rezultatams, kai yra gaminio formos nukrypimų.

Autorius dizaino elementai vienos ribos gabaritai išskiriami su atskiru kiauryminių ir neperšviečiamųjų gabaritų vykdymu, dviribiai (vienpusiai ir dvipusiai), reprezentuojantys konstruktyvų kiaurinių ir neperšviečiamųjų gabaritų derinį.

Taigi matuokliai skylėms tikrinti yra kamščiai, o velenams tikrinti – kronšteinai arba žiedai. Darbiniams kalibrams-laikečiams valdyti naudojami skaitikliai-kištukai. Nėra prieškalibrinių laikiklių. Taip yra dėl toliau nurodytų dviejų priežasčių. Pirma, kalibro gamybos paklaida turi būti kelis kartus mažesnė už kontroliuojamos dalies leistiną nuokrypį. O priešpriešinio kalibro, kuris yra kalibras darbinio kalibro atžvilgiu, tolerancija turėtų būti dar mažesnė. Taigi labai mažų leistinų nuokrypių matuoklių-kabučių gamyba būtų labai sunki užduotis. Antra, veikiančius kištukų matuoklius nesunku išmatuoti universaliais prietaisais. Šiuo atžvilgiu kamštiniai matuokliai, t.y. Matuokliai su išoriniais matavimo paviršiais yra lyginami su kabės matuokliais su vidiniais plokščiais matavimo paviršiais: daug sunkiau atlikti plokščių lygiagrečių paviršių vidinius matavimus dideliu tikslumu.

Projektuojant ribinius matuoklius reikia vadovautis panašumo principu (Taylor principas), pagal kurį matuoklis turi būti panašus į detalę, susijungusią su valdoma, ir valdyti visą paviršių išilgai sujungimo ilgio (paviršiaus kontaktas), ir neveikiantis matuoklis turėtų patikrinti kiekvieną dydį atskirai, užtikrindamas taškinį kontaktą su dalimi.

Panašumo principo laikymasis leidžia tikrinant matuokliais aptikti tolerancijos ribų pažeidimus, atsiradusius dėl paviršiaus elementų formos ar santykinės padėties nukrypimo. Pavyzdžiui, lygios skylės pralaidumo matuoklis turėtų būti pagamintas cilindrinio kamščio pavidalu. Toks matuoklis pateks į tikrinamą angą tik tuo atveju, jei skylės skersmuo visomis atkarpomis ir kryptimis yra didesnis už matuoklio skersmenį. Kad būtų galima patikrinti skylių skersmenis įvairiose atkarpose ir kryptimis, kad būtų galima aptikti vietinį skylės skersmens padidėjimą, turi būti pagamintas nejudantis matuoklis su taškiniu kontaktu (gręžimo matuokliu).

Daugeliu atvejų šie reikalavimai yra visiškai arba iš dalies įgyvendinami: maži ir vidutinio dydžio PR kištukai gaminami sukomplektuoti, vidutinio ir didelio dydžio HE kištukai yra nepilni. PR kištukai paprastai yra ilgesni nei HE kištukai. Kitais atvejais su Taylor principu susiję reikalavimai prieštarauja matuoklių atsparumo dilimui ir patogaus naudojimo svorio reikalavimams. Matuoklio atsparumo dilimui požiūriu, viso paviršiaus kontaktas yra geresnis nei dalinis, pastarasis yra geresnis nei linijinis, o linijinis - už taškinį. Šiuo atžvilgiu kištukai NĖRA maži – pilni. Didėjant kontroliuojamiems skersmenims, natūraliai didėja ir kalibrų svoris. Siekiant jį apriboti, pilni kištukų matuokliai, įskaitant ir kištukinius matuoklius, pakeičiami nepilnais kamščiais ir vidiniais matuokliais, kurie jau liečiasi tik dviejose paviršiaus srityse (cilindriniai vidiniai matuokliai) arba dviejuose taškuose (sferiniai).

Ši trumpa kalibrų klasifikacija nėra baigtinė, nes apima tik dažniausiai pasitaikančius kalibrų tipus ir klasifikuoja juos tik pagal pagrindines savybes. Nepriklausomai nuo kalibrų tipo ir paskirties, jiems keliami šie pagrindiniai reikalavimai:

1. Gamybos tikslumas. Darbiniai matuoklio matmenys turi būti pagaminti pagal jo gamybos leistinus nuokrypius.
2. Didelis tvirtumas ir mažas svoris. Standumas yra būtinas, kad būtų sumažintos paklaidos dėl matuoklio deformacijų (ypač didelių sąvaržėlių) matavimo metu. Norint padidinti valdymo jautrumą ir palengvinti valdiklio darbą tikrinant vidutinius ir didelius dydžius, reikalingas nedidelis svoris.-
3. Atsparumas dilimui. Norint sumažinti kalibrų gamybos ir periodinio tikrinimo sąnaudas, būtina imtis priemonių jų atsparumui dilimui padidinti. Matuoklių matavimo paviršiai pagaminti iš legiruoto plieno, grūdinto iki didelio kietumo ir padengti dilimui atsparia danga (pvz., chromuota). Jie taip pat gamina kalibrus maži dydžiai pagamintas iš kieto lydinio.
4. Valdymo efektyvumą užtikrina racionali kalibrų konstrukcija; Kur įmanoma, vienpusis ribiniai kalibrai.
5. Darbinių matmenų stabilumas pasiekiamas tinkamai termiškai apdorojant (dirbtinis sendinimas).
6. Atsparumas korozijai, reikalingas kalibrams išsaugoti, pasiekiamas naudojant antikorozines dangas ir pasirenkant medžiagas, kurios yra mažiau jautrios korozijai.

Visi kalibrai pažymėti. Ženklinant nurodomas vardinis dydis ir ribinių nuokrypių skaitinės vertės. Ženklinimas taikomas ant nedarbinių kalibro paviršių ir rankenos.

Pažymėtina, kad ilgą laiką matuokliai buvo labai plačiai naudojami mašinų gamybos įmonėse, nes nebuvo kitų matavimo priemonių, tinkamų greitam valdymui cecho sąlygomis. Sukurtas matuoklių ir norminių dokumentų dizainas, apimantis platų kamščių matuoklių, spaustukų, įvorių matuoklių, skirtų velenams, skylėms, kūgiams ir srieginiams gaminiams tikrinti, asortimentą. Kalibrus dideliais kiekiais centralizuotai gamino įrankių gamyklos ir vartotojai savo reikmėms.

Tačiau mašinų gamybos gamybos organizavimui kalibrai yra itin nepatogi priemonė. Gamyklų įrankių sandėliuose buvo saugomi šimtai, o kartais ir tūkstančiai kalibrų, nes kiekvienas kalibras tinkamas išbandyti tik vieną detalę. Be to, buvo laikomi kontrkalibrai, siekiant patikrinti kalibrų galiojimą. Matuokliai susidėvėjo greitai, kartais per vieną pamainą, todėl juos tekdavo taisyti. Taip pat reikia nepamiršti, kad kalibrai tik surūšiavo pagamintas detales į tinkamas ir brokuotas, tačiau nenustatė realių jų matmenų. Matuokliai nėra labai tinkami mašinoms nustatyti, nes jie nerodo detalės dydžio.

Todėl atsiradus pneumatiniams, o vėliau ir elektroniniams matavimo prietaisams, valdymo įtaisams ir aktyviesiems valdymo įtaisams, gamyboje pradėjo sparčiai mažėti matuoklių naudojimas. Ir šiuo metu matuokliai naudojami tik kai kuriais ribotais atvejais, kai sunku kontroliuoti gaminių matmenis, pavyzdžiui, valdant velenus ir mažo skersmens skyles, valdant sriegines dalis ir pan.

Lygūs matuokliai velenams ir skylėms tikrinti

Darbiniai kalibrai išskiria vienos ribos (su praėjimo arba nepraeinančia puse) ir dvigubos ribos (sujungiant praėjimo ir nepraėjimo puses). Tarp dviejų ribinių kalibrų yra vienpusis (praeinančios ir nepraeinančios pusės yra nuosekliai viena po kitos viename kalibro gale) ir dvipusės (praeinančios ir nepraeinančios pusės yra priešingose ​​kalibro pusėse) yra išskiriami.

Matuokliai gali turėti įdėklus arba antgalius, pagamintus iš dilimui atsparios medžiagos (pvz., volframo karbido). Didelių dydžių kištukai gali būti pagaminti iš strypo su cilindriniais arba sferiniais matavimo paviršiais.

Darbiniai matuokliai-kištukai ir kabės turi gamybos leistiną nuokrypį, kuris turi atitikti naujų matuoklių matmenis ir nusidėvėjimo toleranciją,

nustatantis leistiną kalibro nuokrypį, kai jis nusidėvėjęs.

Dėvėjimosi tolerancija užtikrina ilgą matuoklių tarnavimo laiką. Darbiniai nepravažiuojami kalibrai susidėvi lėčiau ir neturi nusidėvėjimo tolerancijos.

Matuoklių matavimo paviršių formos klaidos neturėtų viršyti tolerancijos lauko dėl netikslumų gaminant matuoklius pagal darbinius matmenis.

Kalibrų vykdomieji matmenys vadinami ribiniais matmenimis, pagal kuriuos gaminami nauji kalibrai ir tikrinamas veikiančių kalibrų nusidėvėjimas. Kištukams nurodykite didžiausią dydžio ribą ir gamybos toleranciją „minusas“, kabėms – mažiausią dydžio ribą su leistinu nuokrypiu. Darbiniams kalibrams papildomai nurodomas maksimalus susidėvėjusio kalibro dydis. Matmenys, leistini nuokrypiai ir jų vieta yra išsamiai aprašyti GOST ir tarptautiniuose standartuose.

1 pav. Kalibro tolerancijos laukų vietos pavyzdys

Šiose medžiagose pateikiamos matuoklio leistinų nuokrypių vietos diagramos (1 pav.) ir ribinių dydžių bei leistinų nuokrypių skaičiavimo formulės, taip pat išsamios ribinių dydžių ir nuokrypių lentelės.

Kalibro tolerancijos lauko vieta, palyginti su tikrinamos dalies tolerancijos lauku, turi didžiausią reikšmę valdymo, naudojant matuoklius, tikslumui.

Be to, šiuo atveju nėra svarbu, ar velenas ar anga yra valdoma ir ar matuoklis yra kiauras, ar kiauras. Matuoklio dydis visada yra mažesnis nei bandomos dalies dydžio riba. Akivaizdu, kad šiuo atveju kalibras visas dalis surūšiuos į dvi grupes: tinkamas ir sugedusias. Tačiau toks rūšiavimas akivaizdžiai nebus idealus.

Jei kalibro dydis yra detalės tolerancijos lauke, dalys, kurių matmenys yra intervale tarp maksimalaus detalės dydžio ir kalibro dydžio, tinkamos, pateks į santuoką („klaidingai atmestos“). ).

Jei kalibro dydis yra už detalės tolerancijos lauko ribų, tada dalys, kurių matmenys yra intervale tarp maksimalaus detalės dydžio ir kalibro dydžio, kaip santuoka, bus laikomos galiojančiomis (“ netikri metai“).

Reikėtų pažymėti, kad savo tolerancijos kalibro buvimas neišvengiamai sukelia arba dvi išvardytas bėdas, arba vieną iš jų. Jei kalibro tolerancijos laukas visiškai patenka į dalies tolerancijos lauką, tada dalis gerų dalių atmetama veltui. Jei kalibro tolerancijos laukas yra už detalės tolerancijos lauko, tai dalis sugedusių detalių prasiskverbia į geras. Ir galiausiai, jei kalibro tolerancijos laukas yra abiejose ribinio dalies dydžio pusėse, tada įvyksta abu aukščiau išvardyti nepageidaujami reiškiniai. Abiejų šių reiškinių vienu metu atsikratyti iš esmės neįmanoma, galima tik vieną neteisingai surūšiuotų dalių dalį sumažinti (ar net iš viso jos atsikratyti), kitą dalį padidinus. Akivaizdu, kad tai galima pasiekti tinkamai perkeliant kalibro tolerancijos lauką, palyginti su ribiniu detalės dydžiu. Tačiau galima kelti klausimą, kaip sumažinti visų neteisingai surūšiuotų dalių dalį, sumažinant tolerancijos kalibrą, apie kurį kalbama toliau.

Praktikoje sunkus klausimas (kas dar blogiau: pasiųsti santuoką tinkančią ar tinkančią santuokai) dažnai išsprendžiamas kompromisu: kalibro tolerancijos laukas iš dalies yra dalies tolerancijos lauke, o iš dalies už jo ribų. Matuokliai NĖRA perpus, ty matuoklio tolerancijos laukas yra simetriškai ribiniam detalės dydžiui. PR kalibrams vieta priklauso nuo dalių tikslumo. Tikslioms ir brangioms detalėms, kur bereikalingas jų atmetimas valdymo metu yra ypač nepageidautinas, kalibro tolerancijos laukas (žinoma, atsižvelgiant į jo susidėvėjimą) iš dalies išimamas iš detalių tolerancijos lauko. Šiurkštesnėms dalims toks pašalinimas neatliekamas, o tai, esant gana dideliems nuokrypiams, praktiškai nepažeidžia gamintojo interesų.

Aukščiau jau buvo nurodyta, kad sumažinus kalibro toleranciją, sumažėja abi neteisingai surūšiuotų dalių proporcijos. Tačiau sumažėjus kalibro tolerancijai, šis kalibras brangsta ir sutrumpėja jo tarnavimo laikas.
Pažymėtina, kad įrenginio matavimo paklaida taip pat turi įtakos teisingam dalių rūšiavimui. Be to, ribinė matavimo paklaida vaidina svarbų vaidmenį, tam tikru mastu panašią į kalibro toleranciją.

Išsamiau apsvarstykime kalibrų tolerancijos laukų vietos, palyginti su valdomų dalių tolerancijos laukais, klausimus, atsižvelgiant į dalių tikslumo kokybę ir jų matmenis. Be to, PR kalibrų tolerancijos laukas susideda iš dviejų dalių: gamybos tolerancijos lauko (reguliuojantis naują kalibrą) ir nusidėvėjimo tolerancijos lauko.

Kalibrų tolerancijos laukų ypatumas matmenims, pavyzdžiui, virš 180 mm, yra tas, kad jie perkeliami į detalės tolerancijos lauko vidurį. Tokį kompensavimą gamintojo sąskaita galima paaiškinti tuo, kad esant didesniems matmenims ir atitinkamai didesniems nuokrypiams, tai nesukelia pastebimų papildomų sunkumų gaminant dalis. GOST ... pateikia bendrąsias formules ir lenteles, leidžiančias apskaičiuoti konkrečių darbinių ir valdymo matuoklių vykdomuosius matmenis, tačiau praktiniam patogumui buvo išleistas GOST 21401 - „Lygūs matuokliai iki 500 mm dydžiams. Vykdomieji matmenys“, apimantys darbinius matuoklius PR ir NE.

Darbinių kalibrų formos leistinos nuokrypos nurodytos 1-5 tikslumo, o prieškalibrių - 1-2 klasėse, tuo tarpu visų kalibrų formos leistinos nuokrypos yra žymiai mažesnės nei jų dydžio leistinos nuokrypos, ypač kalibrų, skirtų ne tokios tikslios kvalifikacijos detalėms. Tai padidina kalibrų atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką. Be to, atsakymo nedviprasmiškumo laipsnis (gera dalis ar ne) padidėja, kai dalis pakartotinai apžiūrima su tuo pačiu kalibru, kai atsitiktinis detalės formos ir kalibro nuokrypių derinys tam tikrais atvejais gali lemti skirtingus atsakymai (pavyzdžiui, įėjimas ar neįėjimas dėl abipusio kampinio sukimosi detalių ir kalibro aplink ašį).

Pažymėtina, kad matavimo priemonių, įskaitant kalibrus, leistinų nuokrypių laukų vietą atspindi tarptautinis standartas ISO 14253-1, kuris priklauso „Geometrinės gaminio specifikacijos (GPS)“ standartų serijai „Atitikties nustatymo taisyklės arba neatitikimas specifikacijoms“ nustatomi.

Svarbi metrologinė ir eksploatacinė reikšmė yra kištuko įkišimo į detalę arba laikiklio uždėjimo jėga.

Tikrinant gaminių matmenis darbiniais matuokliais, kišeniniai matuokliai turi laisvai praeiti, veikiami savo svorio arba apytikriai jam lygiavertės jėgos, o nepertekliniai matuokliai neturi patekti į gaminį ilgiau nei ilgis, lygus svorių sumai. gaminio nuožulnų matmenys ir matuoklis.

Pernelyg didelė jėga yra ypač nepriimtina neriboto standumo kabėms. Tokios pastangos sukelia ne tik sugedusių dalių prasiskverbimą į tinkamas, bet ir pagreitintą kalibrų susidėvėjimą. Nykščio taisyklė, leidžianti įvesti matuoklį, veikiant jo gravitacijai kabėms, yra tada, kai valdoma horizontalioji ašis

detalės (atkreipiame dėmesį, kad net ir šiuo atveju atsiranda deformacijų) tinka tik pirmam aproksimavimui ir tik vidutiniams dydžiams. Mažiems dydžiams kalibro gravitacija yra nepakankama, dideliems - per didelė. Todėl bendru atveju rekomenduojama šias pastangas reguliuoti.

Kita matuoklių valdymo klaida yra susijusi su jų šiluminėmis deformacijomis. Kai kabės kaitinamos valdiklio rankomis, įvyksta klaida, kuri yra reikšminga visos valdymo klaidos dalis, kuo didesnės, tuo didesnės kabės. Jei užtikrinama patikima izoliacija nuo rankų karščio, pastebimai sumažėja klaida. Standartiniai spaustukai, skirti nuo 10 mm skersmens, turi plastikinius dangtelius.

Matuoklių matavimo paviršiai pagaminti iš plieno, grūdinto iki HRC60-64 kietumo. Matuoklio matavimo paviršiai yra padengti dilimui atsparia chromo danga. Be to, kalibrų gamybai naudojami kietieji lydiniai, kurie kelis kartus padidina kalibrų atsparumą. Tačiau net ir tuo pačiu metu nepalankios kalibrų darbo sąlygos, nulemtos jų naudojimo specifikos (trinties), didelis valdymo efektyvumas lemia pagreitintą kalibrų susidėvėjimą. Veiksniai, turintys įtakos dilimui, yra detalės skersmuo ir medžiaga, jos kietumas ir paviršiaus nelygumas.

Matuokliai mažo skersmens skylėms ir velenams tikrinti

Kaip parodyta aukščiau, vidutinio ir didelio skersmens, pavyzdžiui, nuo 30 iki 500 mm dydžio, velenų ir skylių valdymui matuokliai gaminami pagal užsakymą ir po vieną kiekvieno dydžio gabalą.

Tačiau nuo 0,5 iki 10 mm skersmens skylėms matuoti gaminami universalių kamščių matuoklių rinkiniai su 0,1 žingsniu; 1,0; 2,0 ir 10,0 µm.

Skersmens nuokrypis yra ±0,4 µm. Kaiščių darbinės dalies ilgis yra nuo 1,0 iki 50 mm. Paviršiaus šiurkštumas Ra mažesnis nei 0,1 µm. Kištukų matuokliai pagaminti iš legiruotojo plieno ir grūdinti iki HRC=60-62 kietumo ir kietojo lydinio.

0,06–30 mm skersmens velenams matuoti gaminami 1,0 µm žingsnio žiediniai matuokliai. Skersmens nuokrypis yra ±1,25 µm. Kištukų matuokliai pagaminti iš legiruotojo plieno ir grūdinti iki HRC=60-62 kietumo ir kietojo lydinio. Žiediniai matuokliai gaminami pagal tarptautinis standartas EN ISO 1938.

Naudodami nedidelius rinkinius po 2-3 tokius tikslius matuoklius, kurių skersmens žingsnis yra 0,1 arba 1,0 µm, galite ne tik surūšiuoti dalis į geras ir sugedusias, bet ir beveik pakankamai tiksliai nustatyti jų skersmenį, nes galite pasirinkti matuoklį. kurių skersmuo labai artimas ribiniam valdomos dalies dydžiui, pavyzdžiui, 1-2 mikronų tikslumu. Taip pat reikia pažymėti, kad mažų skersmenų matavimo tikslumas naudojant kalibrus yra didesnis, nes tokiu atveju praktiškai nėra temperatūros paklaidos ir nedidelė paklaida nuo kalibro gamybos tolerancijos (±0,4 μm).

Kūginiai matuokliai

Įrankiuose ir staklių verpstėse pagal GOST 25557-82 ir GOST 9953-82 plačiai naudojami įrankių metriniai kūgiai (kūginiai 1:20) ir Morzės kūgiai (kūginiai nuo 1:19.002 iki 1:20.047).

Nepaisant daugybės prietaisų ir prietaisų kūgiams tikrinti, kūgio patikrinimas ir kūgių montavimas matuokliais ir dažais užtikrina didesnį kūgio jungčių tikslumą ir patikimumą. Todėl verpsčių ir įrankių gamyboje kūgiams valdyti ir pritaikyti naudojami matuokliai.

Siekiant visapusiškai patikrinti įrankių kūgius, atsižvelgiant į kūginį ir pagrindo atstumą, naudojami kamščių matuokliai ir įvorės matuokliai, kurių pagrindiniai matmenys ir tolerancijos yra nustatyti GOST ir tarptautiniuose standartuose.

Tikrinant pagrindo atstumą (t. y. atstumą nuo kūgio pagrindo iki pagrindinės konstrukcijos dalies), šie matuokliai naudojami kaip ribiniai matuokliai. Tinkamo patikrinto gaminio kūgio galinis paviršius turi būti tarp kamščio matuoklio žymių arba įvorės matuoklio briaunoje.

Tikrinant kūgį, matuokliai naudojami ne kaip ribiniai, o kaip įprasti matuokliai. Patikrinimas atliekamas pritaikant ant dažų. Geriausiai tinka spausdinant raudoną rašalą ir mėlyną Prūsijos mėlyną. Reikėtų teikti pirmenybę spausdinimo rašalui, nes, skirtingai nei mėlyna, jame nėra grūdelių ir jis geriau matomas ant kontroliuojamo paviršiaus. Dažus ant kontroliuojamo paviršiaus rekomenduojama tepti taip: dažai arba dažais impregnuota kempinė dedami į tamponą ir suvyniojami į tankų, bet ne purų audinį. Ant tampono užlašinami keli lašai mašinų alyva ir tada jie kelis kartus atliekami ant kontroliuojamo paviršiaus. Po to dažais per visą paviršių papildomai įtrinamas flanelė.

Ribiniai nuokrypiai standarte pateikiami skersmens skirtumui 100 mm ilgio mikronais, simetriški kamščiams (±) ir vienpusis "pliusas" įvorėms.

Visą kalibrų komplektą sudaro kištukas, įvorė ir, klientui pageidaujant, prieškalibrinis kištukas. Matavimo kaištis ir matuoklio įvorė gaminami neįmontuoti, nes turi skirtingą tolerancijos laukų išdėstymą.

Prie jų pritvirtinti įvorės matuokliai naudojami priešpriešiniai matuokliai-kištukai. Naujos įvorės galinis paviršius turi atitikti priešpriešinio matuoklio priekinio įpjovos priekinį kraštą. Įvorės galinio paviršiaus įplaukos yra ne didesnės kaip 0,1 mm. Eksploatuojamas įvorės matuoklis laikomas labai susidėvėjusiu, jei įvorės galinis paviršius yra toliau Priekinis kraštas priekinė rizika sudaro daugiau nei 20 % atstumo tarp rizikų. Dažų sluoksnio storis valdymo ir montavimo metu neturi viršyti 2-5 mikronų, priklausomai nuo įvorės dydžio ir tikslumo laipsnio.

Matuokliai pagaminti iš grūdinto plieno. Matuojamųjų paviršių kietumas turi būti HRC62-64. Kaiščių matavimo paviršių šiurkštumas pagal GOST 2789-73 turi būti ne didesnis kaip Ra = 0,08 µm, o įvorėms ne didesnis kaip Ra = 0,16 µm.

Naudojamus kištukų matuoklius privaloma patikrinti ir kalibruoti. Kūgį galima patikrinti ant sinusinės liniuotės arba CMM skersmens dviejose sekcijose, generatricų tiesumą galima patikrinti lenkta liniuote išilgai keturių generatrix per 90 °, taip pat ant specialių prietaisų kūgiams matuoti.

Rankovių matuokliai tikrinami pritaikant priešpriešinius matuoklius.

Išsamios kūgio matuoklių dydžių, leistinų nuokrypių ir techninių reikalavimų lentelės pateiktos GOST 2849-94 „Įrankių kūgių matuokliai“ ir GOST 20305-94 „Kūgių matuokliai 7:24“.

Sriegio matuokliai

Vidiniam sriegiui valdyti naudojami srieginiai kamščiai (PR), kurie tikrina sumažintą vidutinį veržlės skersmenį, ir nesrieginiai kamščiai (NOT), kurie tikrina viršutinę vidutinio veržlės skersmens ribą. Srieginio praėjimo PR matuoklis turi būti laisvai įsuktas į valdomą vidinį sriegį. Matuoklio su sriegiu prisukimas reiškia, kad sumažintas vidutinis sriegio skersmuo yra ne mažesnis už nustatytą mažiausią ribinį dydį, o esamos vidinio sriegio profilio žingsnio ir kampo paklaidos kompensuojamos atitinkamai padidinus vidutinį skersmenį. Vidutinio skersmens padidėjimas taip pat kompensuoja sriegio spiralės paklaidas ir formos nukrypimus (apvalumą, cilindriškumą).

Srieginio neišeinančio kamščio matuoklis HE paprastai neturėtų būti įsukamas į kontroliuojamą sriegį. Matuoklį leidžiama įsukti iki dviejų apsisukimų (kiekvienoje rankovės pusėje per sriegį). Tikrinant trumpus sriegius (iki keturių apsisukimų), kaiščio matuoklį leidžiama įsukti iki dviejų apsisukimų vienoje pusėje arba iš viso iš abiejų pusių.

Srieginis kamščio matuoklis patikrina, ar vidutinis sriegio skersmuo neviršija nustatyto didžiausio dydžio ribą.

Norėdami patikrinti vidinį veržlės skersmenį, naudojami lygūs kamščiai ir kaiščiai.

Matavimo kaištis sklandžiai per praėjimą PR turi laisvai patekti į valdomą sriegį, veikiamas savo svorio arba tam tikros apkrovos.

Matuoklio kištukas sklandžiai nevažiuojantis HE, kaip taisyklė, neturėtų patekti į valdomą sriegį veikiamas savo svorio arba tam tikros apkrovos. Į matuoklį leidžiama patekti vienu vidinio sriegio žingsniu.

Panašiai išoriniams sriegiams valdyti naudojami srieginiai kreipiamieji žiedai (PR), kurie tikrina sumažėjusį vidutinį sriegio skersmenį, ir nepertraukiami srieginiai žiedai (NOT), kurie tikrina apatinę vidutinio sriegio skersmens ribą. Be to, išorinis sriegio skersmuo patikrinamas ribojančiu lygiu spaustuku.

PR žiedo matuoklis turi būti laisvai prisukamas ant kontroliuojamo sriegio. Matuoklio su sriegiu prisukimas reiškia, kad nurodytas vidutinis sriegio skersmuo neviršija nustatyto didžiausio ribinio dydžio, o esamos išorinio sriegio profilio žingsnio ir kampo paklaidos kompensuojamos atitinkamai sumažėjus vidutiniam skersmeniui. Sumažinus vidutinį sriegio skersmenį, kompensuojamos ir sriegio spiralės paklaidos bei formos paklaidos (apvalumas, cilindriškumas).

Srieginis, neišeinantis HE žiedinis matuoklis, kaip taisyklė, neturėtų būti prisukamas ant valdomo išorinio sriegio. Prisukti leidžiama praeinančio kalibro- skamba iki dviejų apsisukimų. Bandant trumpus sriegius (iki trijų apsisukimų), žiedinio matuoklio prisukti neleidžiama. Nesilenkiančio sriegio žiedo matuoklis NETIKRINA, ar vidutinis sriegio skersmuo nepatenka į nurodytą mažiausio dydžio ribą.

Srieginio praėjimo PR matuoklis turi slysti išilgai kontroliuojamo sriegio, veikiamas savo svorio arba tam tikros jėgos, mažiausiai trijose padėtyse, vienodais atstumais per visą sriegio perimetrą. Šis matuoklis tikrina didžiausią ribinį išorinio sriegio skersmens dydį.

Rekomenduojama kartu su sriegio valdikliu su spaustukais ir pasirinktiniu valdymu naudojant srieginį žiedinį matuoklį, nes spaustuko matuoklis neaptinka visų išorinio sriegio formos nukrypimų. Prieštaringai vertinamais atvejais lemiamas metodas valdymas yra sriegio matuoklio žiedo PR valdymas.

Srieginis nejudantis pantis HE, kaip taisyklė, neturėtų praeiti veikiamas savo svorio ar tam tikros jėgos bet kurioje iš trijų (bent) padėčių, vienodai išdėstytų per visą sriegio perimetrą. Per pirmuosius du išorinio sriegio posūkius leidžiama praleisti matuoklio laikiklį. Šis matuoklis tikrina mažiausią išorinio sriegio vidutinio skersmens ribinį dydį.

Norėdami patikrinti išorinį sriegio (varžto) skersmenį, naudojami lygūs ir neperšlampami kaiščiai.

Sklandus matuoklio žiedas arba sklandus matuoklis PR turi praeiti išilgai išorinio sriegio, veikiamas savo svorio arba tam tikros jėgos.

Matuoklis-klipas sklandžiai nepravažiuojamas arba kadibr-žiedas sklandžiai nepravažiuojamas NEGALIMA praeiti per išorinį sriegį, kraštutiniais atvejais tik įkandimas.

Norint patikrinti srieginių matuoklių nusidėvėjimą, gaminami kontroliniai matuokliai.

Tikrinant matuokliais, sriegis laikomas galiojančiu, jei per visą sriegio ilgį be pastangų su gaminiu prisukamas kiaurymės matuoklis, o neišeinantis matuoklis su gaminiu prisukamas ne daugiau 1-2 sriegiais.

Visus elementus galima patikrinti universaliame mikroskopu. Srieginių žiedų, ypač mažo skersmens, patikrinti universaliomis priemonėmis neįmanoma. Todėl jiems patikrinti naudojami kontroliniai matuokliai.

Darbinių, priėmimo ir valdymo matuoklių tolerancijos laukų išdėstymas išsamiai aprašytas žinyne. Ten taip pat nurodomi metrinių, colių ir vamzdžių sriegių matuoklio profilio vidutinio, išorinio ir vidinio skersmens, žingsnio ir pusės kampo nuokrypiai.

Tiksliniai matuokliai turi visą sriegio profilį, o srieginės dalies ilgis yra lygus makiažo ilgiui pagal GOST 1774-60 „Nereguliuojami srieginiai matuokliai“. Neveikiantys matuokliai ir priešpriešiniai matuokliai turi sutrumpintą sriegio profilį. Nevažiuojančio kalibro srieginės dalies ilgis yra tik 2-3,5 apsisukimų. Sutrumpintas sriegio profilis sumažina sriegio profilio pusės kampo paklaidų poveikį patikrinimo rezultatams su nejudančiu matuokliu. Kita skiriamasis ženklas nevažiuojantys kalibrai yra lygus cilindrinis kreiptuvas.

Kištukams, kurių sriegio žingsnis yra 1 mm ar daugiau, sriegio įvadiniai sriegiai turi būti nupjauti per visą ritės pagrindo plotį.

Per visą žiedo plotį įsriegiami per žiedai. Išorinis cilindrinis paviršius yra valcuotas. Neišeinančių žiedų sriegis su sutrumpintu sriegio profiliu dažniausiai turi tik 2-3,5 apsisukimų. Kai sriegio žingsnis yra mažesnis nei 1 mm, neišeinantys žiedai gaminami su visu profiliu.

Matuoklių ir priešpriešinių matuoklių sriegio žingsnio leistinos nuokrypos parenkamos pagal GOST, atsižvelgiant į matuoklių sriegio ilgį, o pusė profilio kampo - priklausomai nuo sriegio žingsnio.

Kalibrai pagaminti iš plieno X pagal GOST 5950-73 arba ShKh15 pagal GOST 801-78. Matuojamųjų paviršių kietumas turi būti HRC58-64. Kaiščių matavimo paviršių šiurkštumas pagal GOST 2789-73 turi būti ne didesnis kaip Ra = 0,08 µm, o įvorėms ne didesnis kaip Ra = 0,16 µm.

Reikia pažymėti, kad yra didelis skaičius matavimo prietaisai, skirti sriegio valdymui po elemento (žingsnis, išorinis ir vidinis skersmuo, ertmės gylis, profilio kampas, kūgiškumas ir kt.). Tačiau šių prietaisų matavimo rezultatai nesuteikia pilno srieginės jungties (makiažo) vaizdo. Jie naudingi nustatant sriegių pjaustytuvus ir siūlų šlifuoklius. Tik srieginiai matuokliai suteikia visišką pasitikėjimą dalių tinkamumu ir srieginių jungčių sandara bei jų patikimumu.

Šablonai

Matuokliai taip pat apima linijinių matmenų valdymo šablonus, skirtus briaunų ilgiui, gyliui ir aukščiui patikrinti, taip pat netikslioms sudėtingos formos dalims, pagamintoms 11-17 laipsnių tikslumu. Šablonai buvo vienas iš pirmųjų kalibrų, naudojamų mechaninėje inžinerijoje. Jie normalaus kalibro.

Šablonai gaminami iš lakštinės medžiagos. Šablonai naudojami atstumams tarp lygiagrečių paviršių valdyti, briaunų ir kitų sudėtingos formos detalių gyliui ir aukščiui valdyti. Šablonai plačiausiai naudojami gaminant ir remontuojant geležinkelio transporto dalis (bėgio aukštis, atstumas tarp bėgių ir kt.).

Šablonai taip pat naudojami norint patikrinti, ar teisingas grąžtų ir pjaustytuvų kampo galandimas.

Kiti šablonų pavyzdžiai parodyti pav. 2.2.6.

Gaminio tinkamumą lemia tarpas tarp atitinkamų šablono ir gaminio paviršių. Vietoj praleidžiamųjų ir nepraeinančių kraštų, šie kalibrai turi šonus, atitinkančius didžiausią ir mažiausią gaminio dydžio ribas.

Atbrailų gylio ir aukščio ribojamųjų gabaritų (šablonų) leistinos nuokrypos 11–17 laipsnių tikslumui nustatytos GOST 2534-77 „Gylio ir aukščio ribiniai matuokliai“.

Kalibrų tolerancijos laukų vieta priklauso nuo jų nusidėvėjimo krypties. Gaminant matuoklius, skirtus savos gamybos gamybos tolerancija gali būti padidinta iki 50% dėl nusidėvėjimo tolerancijos lauko.

Linijiniams matmenims tikrinti skirtuose matuokliuose taip pat gali būti zondai, kurie yra spyruoklinės plieninės plokštės su lygiagrečiomis matavimo plokštumomis.

Jie naudojami tarpo tarp paviršių dydžiui patikrinti. Styli gaminami vardiniais dydžiais nuo 0,02 iki 1 mm, 50, 100 arba 200 mm ilgio.

Komplekte zondai naudojami tiek atskirai, tiek įvairiais deriniais suformuojant norimą dydį.

Zondų storio nuokrypiai leidžiami tik pliusais. Zondai tikrinami naudojant matavimo galvutę bent 6 taškuose kiekvienoje plokštelėje.

Matuokliai (šablonai) profilis

Sudėtingo profilio gaminių kontūrai tikrinami specialiais profilio matuokliais arba šablonais, kurių matavimo briauna atkartoja gaminio profilį. Pagal gaminių tikrinimo metodą profiliniai matuokliai skirstomi į taikomuosius ir viršutinius.

Taikomi matuokliai turi atvirkštinį profilį, palyginti su išbandyto gaminio profiliu. Gaminys tikrinamas akimis įvertinus tarpo dydį, kai ant gaminio uždedamas šablonas.

Priklausomai nuo bandomojo gaminio paviršiaus formos ir kokybės, galima aptikti 0,003-0,005 mm tarpą (šviesos tarpą).

Viršutinių matuoklių kontūras panašus į išbandyto gaminio. Patikra atliekama uždedant matuoklį ant tikrinamo gaminio ir vizualiai įvertinant jų kontūrų sutapimą. Dėl sunkumų tiksliai suderinti jų kontūrus. Tačiau dėl briaunų esančių briaunų ir paralakso reiškinio valdymo tikslumas naudojant perdangos šablonus yra daug mažesnis nei naudojant pritaikytus. Viršutiniai šablonai naudojami tik plokščių gaminių valdymui. Jie netinka revoliucijos kūnų profiliui valdyti.

Pagal gaminių ribinių kontūrų ribojimo būdą profiliniai matuokliai skirstomi į normalius ir ribinius. Dažniausiai naudojami įprasti kalibrai (lyginamieji kalibrai), atkuriantys gaminio „didžiausio korpuso“ kontūrą, kuris laikomas vardiniu gaminio profiliu, nuo kurio skaičiuojami kalibro nuokrypiai. Ribiniai kalibrai atliekami pagal gaminio ribinius (didžiausius ir mažiausius) kontūrus.

Vienos profilio matuoklių leistinų nuokrypių sistemos nėra.

Profilinių matuoklių leistinus nuokrypius "į matuoklio korpusą" rekomenduojama priskirti 10-20% gaminio leistino nuokrypio ribose. Prieškalibrų leistinos nuokrypos yra išdėstytos simetriškai vardinio gaminio kontūro atžvilgiu ir laikomos lygiomis (2,5–5)% gaminio leistino nuokrypio. Profilio matuoklių gamybos medžiaga yra legiruotasis plienas. Kalibrai grūdinti iki kietumo HRC = 58-60.

Taip pat kartais naudojami spindulio šablonai, kurie yra plieninės plokštės su apskrito lanko profiliu gale ir yra skirtos įvairių gaminių kreivio spinduliams nustatyti. Spindulio šablonai pildomi rinkiniais. Gaminių spindulių tikrinimas atliekamas šviesoje, taikant atitinkamą šabloną. Spindulio matuokliai gali būti naudojami kaip ribiniai matuokliai, jei tikrinama naudojant du skirtingo spindulio matuoklius ir stebimas kiekvieno šablono susidarančio tarpo pobūdis.

Pažymėtina, kad šiuo metu su daugybe tikslių matavimo prietaisų šablonai naudojami retai. Netgi geležinkelių depuose, kurie eksploatuoja ir remontuoja riedmenis, jie atsisako šablonų ir pereina prie modernių matavimo priemonių.

zondai

Styli yra vienas iš pirmųjų normalių matuoklių, naudojamų mechaninėje inžinerijoje. Feelers – tai ilgų tam tikro storio grūdinto plieno juostų rinkinys. Zondas yra prijungtas iš vienos pusės. Jie gamina kelių zondų rinkinius, kurių pakopa yra 0,05 mm storio.

Zondų storis nuo 0,03 iki 1,0 mm. Rinkinyje yra nuo 10 iki 17 zondų. Zondai nėra matavimo įrankis, bet patogus surinkti ir nustatyti mašinas.

Kalibras - matavimo kontrolės priemonės, skirtos tikrinti, ar dalių paviršių faktiniai matmenys, forma ir vieta atitinka nurodytus reikalavimus.

Kalibrai naudojami masinės ir serijinės gamybos dalims valdyti. Kalibrai yra normalūs ir ribojantys.

normalaus kalibro- nedviprasmiškas matas, atkuriantis kontroliuojamo dydžio vidutinę reikšmę (tolerancijos lauko vidurio reikšmę). Naudojant įprastą matuoklį, dalies tinkamumas sprendžiamas, pavyzdžiui, pagal tarpus tarp detalės paviršių ir matuoklio arba pagal atsirandančios sąsajos tarp valdomos dalies ir įprasto gabarito „tankį“. Atotrūkio vertinimas, todėl ir kontrolės rezultatai, didele dalimi priklauso nuo inspektoriaus kvalifikacijos ir yra subjektyvūs.

Ribiniai kalibrai- matas arba priemonių rinkinys, užtikrinantis detalių geometrinių parametrų kontrolę pagal didžiausias ir mažiausias ribines vertes. Ribiniai matuokliai gaminami tikrinti lygių cilindrinių ir kūginių paviršių matmenis, briaunų gylį ir aukštį, detalių srieginių ir srieginių paviršių parametrus. Taip pat yra matuokliai, skirti kontroliuoti dalių paviršių vietą, normalizuotą pagal padėties leistinus nuokrypius, išlyginimo tolerancijas ir kt.

Kai valdoma ribiniais gabaritais, dalis laikoma tinkama, jei kiaurymės gabaritas praeina veikiamas gravitacijos, o nepermetamas gabaritas nepraeina per valdomą detalės elementą. Kontrolės rezultatai praktiškai nepriklauso nuo operatoriaus kvalifikacijos.

Pagal dizainą kalibrai skirstomi į kištukai ir kabės. Skylėms valdyti naudojami kamščių matuokliai, velenams valdyti – kabės matuokliai.

Pagal paskirtį kalibrai skirstomi į dirba ir kontroliuoja .

darbininkų kalibrai skirti kontroliuoti dalis jų gamybos ir priėmimo procese. Tokius kalibrus įmonėse naudoja techninės kontrolės skyrių (OTC) darbuotojai ir prižiūrėtojai. Kontrolė kalibrai naudojami standžiųjų darbinių ribinių kalibrų-kliaustų valdymui arba reguliuojamiems darbiniams kalibrams reguliuoti.

Darbinių ribinių matuoklių, skirtų lygiems cilindriniams dalių paviršiams patikrinti, rinkinį sudaro:

Tikslinis matuoklis (PR), kurio vardinis dydis lygus didžiausiam ribiniam veleno dydžiui arba mažiausiam ribiniam angos dydžiui;

Neišeinantis matuoklis (HE), kurio vardinis dydis yra lygus mažiausiam ribiniam veleno dydžiui arba didžiausiam ribiniam angos dydžiui.

Lygių kalibrų projektavimo pagrindas įdėti Teiloro principas arba panašumo principas, pagal kurį kiaurymės matuokliai turėtų būti jungiamosios dalies prototipas ir komplekse kontroliuoti visų tipų tam tikro paviršiaus klaidas (tikrinti skersmens ir formos paklaidas, įskaitant nukrypimus nuo skylės ašies tiesumo). ). Tai užtikrina ryšio surinkimą. Neveikiantys matuokliai turi užtikrinti elementų valdymą (tikrų matmenų kontrolę), todėl matuoklių darbinių paviršių ir valdomo paviršiaus sąlytis turi būti taškinis.

Visiškai atitinka Taylor principą skylės valdymo darbinis matuoklis turi turėti einančią pusę cilindro formos ilgio lygus ilgiui sąsaja arba valdomas paviršius (visas kištukas), o nepravažiuojama pusė – nepilno kištuko pavidalo strypo su sferiniais antgaliais pavidalu. Darbinis matuoklis, skirtas velenui tikrinti, turi turėti žiedo pavidalo praeinamąją pusę, kurios ilgis lygus besijungiančio arba valdomo paviršiaus ilgiui, ir neeinančią pusę, kuri yra laikiklis su peilių paviršiais. Praktikoje dėl gamybos technologijos ir valdymo ypatumų dažnai pastebimas Teiloro principo pažeidimas, pavyzdžiui, mažo skersmens skylėms tikrinti skirti matuokliai daromi pilnų kamščių pavidalu, o velenų tikrinimo – formos. skliausteliuose.

Kiaurymių matmenų kontrolė dažniausiai vykdoma į bendrą rankeną įkišamais kištukiniais ir neperkamaisiais kaiščių matuokliais (3.77 pav. a).

Veleno matuokliai dažniausiai de jie žievės skliaustų pavidalu su plokštumai lygiagrečiais darbiniais paviršiais (3.77 pav. b).

b

v

Ryžiai. 3.77. Kalibro eskizai

Jei kiaurymės matuokliai yra pagaminti iš pilnų kamščių, tada kištukinis kištukas yra trumpesnis nei kiauras. Didelio skersmens skylėms dažniau naudojami kalibrai, kurių darbiniai paviršiai yra nepilno kamščio pavidalu, pavyzdžiui, lakštinis kamštis su cilindriniais darbiniais paviršiais, o nepereinamo kamščio darbinių paviršių ilgis yra žymiai mažesnis nei kad per kištukas. Kiekvieno kamščio valdymas atliekamas keliose skylės skerspjūviuose (valdomos bent dvi viena kitai statmenos pjūviai).

Tikrinant velenus klipų matuoklis o paviršius tikrinamas keliomis atkarpomis išilgai kiekvienos atkarpos bent dviem viena kitai statmenomis kryptimis.

Jei dalys yra tinkamos, tada pagal pavadinimą pravažiavimo matuokliai (PR) turi praeiti pro kontroliuojamus paviršius veikiami savo svorio, o nepraleidžiantys (NE) neturėtų praeiti.

Kai tikrinama lygiais matuokliais reikia laikytis tam tikrų taisyklių, visų pirma naudoti tik šiam atvejui skirtus matuoklius (darbuotojai paprastai naudoja naujus matuoklius, QCD darbuotojai gali naudoti iš dalies susidėvėjusius matuoklius). Būtina stebėti matavimo paviršių švarą, nesistengti per jėgą stumti kiauras ir ne pro matuoklius, kad neįkaistų, nelaikyti matuoklių rankose ilgiau nei reikia.

Lygių nereguliuojamų matuoklių, skirtų cilindrinėms angoms ir velenams tikrinti, tipai nustatyti GOST 24851-81, kuriame numeriai (1 ... 12) ir atitinkami pavadinimai priskiriami įvairiems jų konstrukcijos tipams.

Yra trys sklandžių kalibrų vykdymo parinktys:

1. Vieno krašto kamščiai arba kabės (kišeniniai, pažymėti PR, o ne pro – NOT), daugiausia naudojami palyginti didelių dydžių valdymui.

2. Dviejų ribų dvipusiai kalibrai, kurie šiek tiek pagreitina valdymą. Jie skirti palyginti mažiems dydžiams: kabės matuokliai iki 10 mm ir kamštiniai matuokliai iki 50 mm.

3. Vienpusiai dvipusiai ribiniai matuokliai, kurie yra kompaktiškesni ir beveik dvigubai greitesni. Tokie kalibrai yra įvairių dydžių.

Vienpusiai kabės, pradedant nuo matmenų virš 200 mm veleno valdymui iki 8 klasės imtinai, turi būti su šilumą izoliuojančiomis slydimo rankenomis.

Struktūriškai lygūs matuokliai gali būti reguliuojami ir nereguliuojami.

Kalibrai, skirti didesniems nei 500 mm dydžiams, pagal GOST 24852-81, naudojami tik 9 ... 17 kvalifikacijų dalių kontrolei. Šie kalibrai turi vieną tolerancijos laukų išdėstymą.

Kalibrų skaičiavimas sumažinamas iki matavimo paviršių matmenų nustatymo, jų formos nuokrypių ribojimo ir optimalaus šiurkštumo priskyrimo. Lygiųjų pravažiavimo matuoklių nuokrypių atskaitos taškas yra veleno arba angos praėjimo riba, nepravažiuojamiesiems - jų nepravažiuojama riba. Be gamybinio leistino nuokrypio, jie taip pat atskirai numato leistiną nusidėvėjimo ribą.

Produktyviam ir tiksliam kontrolinių matuoklių-kronšteinų vidinių matmenų valdymui jų apdailos procese gamybos metu ir greitam visiško nusidėvėjimo momento nustatymui naudojami sklandūs kontroliniai matuokliai (3.77 pav.). v).

Kontrolinių matuoklių rinkinį sudaro trys matuokliai, pagaminti poveržlių pavidalu:

Kontrolinis praėjimo matuoklis (K-PR);

Valdymo nepravažiuojamo kalibro (K-NOT);

Praėjimo matuoklio (KI) nusidėvėjimo kontrolės matuoklis.

Kontroliniai matuokliai K-PR ir K-NE dėl nedidelių darbinių kalibrų, kuriems jie skirti valdyti, leistinų nuokrypių yra pagaminti kaip įprasti, o ne ribojantys kalibrai, o darbinių kalibrų tinkamumas nustatomas subjektyviai įvertinus patikrintų matmenų atitiktis valdymo kalibrams.

KI matuoklis skirtas kontroliuoti leistiną kiaurymės nusidėvėjimą ir gali būti laikomas ribiniu matuokliu, kuris kontroliuoja leistino nusidėvėjimo ribą.

Kontroliniai matuokliai (dydžiams iki 180 mm, taip pat galite naudoti galinių matmenų blokus) skirti paspartinti galutinių kiaurymių ir nepereinamųjų pusių matmenų patikrinimą gaminant fiksuotus arba montuojant reguliuojamus laikiklius (K -PR ir K-NE), taip pat kontroliuoti perėjimo matuoklių-laikiklių visiško nusidėvėjimo momentą jų veikimo metu (KI).

Kištukinių matuoklių valdymo matuokliai negaminami. Kištukinių matuoklių matmenys tikrinami universaliais matavimo prietaisais, o tai nėra sunku išoriniams paviršiams.

Visiems kalibrams nustatomos gamybos tolerancijos, o pravažiuojančiam kalibrui, kuris intensyviau susidėvi tikrinant detalę, papildomai nustatoma nusidėvėjimo riba.

Lygių gabaritų matavimo paviršių leistinos nuokrypos nustatomos pagal standartus GOST 24853-81 (dydžiams iki 500 mm) ir GOST 24852-81 (dydžiams nuo 500 mm iki 3150 mm). Kalibrų darbinių paviršių leistinos nuokrypos yra daug mažesnės nei tų dalių, kurioms jie yra skirti, leistini nuokrypiai ir yra patikrinti ilgamete praktika.

Norint sukurti tolerancijos laukų maketus, reikia nustatyti vardinius matuoklių matmenis, kurie atitinka maksimalius matuokliu valdomo angos arba veleno paviršiaus matmenis (3.78 pav.).

Kalibro tolerancijos laukų vieta pagal GOST 24853-81 priklauso nuo vardinio detalės dydžio (schemos skiriasi dydžiams iki 180 mm ir virš 180 mm bei 6, 7, 8 ir nuo 9 iki 17 klasėms).

Ryžiai. 3.78. Kalibrų vardiniams matmenims nustatyti

Standartas nustato šias kalibrų normas:

- N - tolerancija skylės matuoklių gamybai;

- H s - tolerancija gaminant matuoklius su sferiniais matavimo paviršiais (skylėms);

- H 1 - veleno kalibrų gamybos tolerancija;

- H R - patvirtinimas kronšteino kontrolinio matuoklio gamybai.

Pravažiavimo matuoklių susidėvėjimas ribojamas šiomis reikšmėmis:

-Y- leistinas susidėvėjusio angos matuoklio dydžio nutekėjimas už gaminio tolerancijos lauko;

-Y 1 - leistinas veleno susidėvėjusio matuoklio dydžio nutekėjimas už gaminio tolerancijos lauko.

Visų pralaidumo matuoklių tolerancijos laukai perkeliami į detalės tolerancijos lauką pagal vertę Z kištukų matuokliai ir vertė Z 1 kabės matuokliai. Toks nusidėvėjusio pravažiavimo matuoklio tolerancijos zonos išdėstymas leidžia padidinti jo ilgaamžiškumą, nors padidina riziką, kad naujas matuoklis atmes geras dalis.

vykdomasis paskambino kalibro dydis, prie kurio pagamintas kalibras. Nustatant vykdomąjį matuoklio dydį, pakeičiamas vardinis dydis: "naujas" vardinis dydis imamas kaip didžiausios matuoklio medžiagos riba su tolerancijos lauko "į detalės korpusą" vieta. Darbinių kalibrų brėžiniuose nurodomi kištukai ir valdymo kalibrai didžiausias dydis su neigiamu nuokrypiu, lygiu tolerancijos lauko pločiui, kabės matuokliams - mažiausias dydis su teigiamu nuokrypiu.

Matuokliai plačiai naudojami valdyti sudėtingus dalių paviršius, įskaitant plyšius ir srieginius. Tuo pačiu metu Taylor principas būtinai naudojamas projektuojant kalibrų darbinius paviršius.

pavyzdžiui, kad būtų galima valdyti įdubusias įvores, darbinis matuoklis pagamintas iš spygliuoto veleno, kuris leidžia vienu metu valdyti išorinio ir vidinio įvorės skersmens matmenis, taip pat santykinę išorinės ir vidinės padėties. cilindriniai įvorės paviršiai, įdubų žingsnis ir kryptis, įdubimų plotis. Nepravažiuojamoms riboms (detalės minimalios medžiagos riboms) kontroliuoti naudojamas nepravažiuojamų matuoklių rinkinys, kuriuo tikrinami tikrieji sulenktos movos elementų matmenys. Skersmenys valdomi kištukais, o vidiniam skersmeniui naudojamas nepilnas arba pilnas kamštis, o išoriniam skersmeniui – nebaigtas kamštis. Komplekte taip pat yra darbinis matuoklis, skirtas angų pločiui valdyti.

Siūlų valdymui naudokite veikiantį srieginį kamštį su viso profilio sriegiu, kurio ilgis lygus srieginės sąsajos ilgiui. Į besriegių matuoklių komplektą įeina veikiantis nepersriegtas matuoklis su sutrumpintu sriegio profiliu ir sumažintu srieginės dalies ilgiu bei lygūs matuokliai iškyšų skersmeniui valdyti. Neišeinantis srieginis matuoklis turi būti prisukamas su atitikmeniu ne daugiau kaip pusantro apsisukimo.

kalibro vadinamas bespalviu matavimo įrankiu, skirtu detalės paviršių dydžiui arba formai ir santykinei padėčiai kontroliuoti (tikrinti). Kadangi detalės dydis ribojamas dviem ribiniais dydžiais, jų valdymui būtina turėti du kalibrus, kurių vienas valdo detalę pagal jos didžiausius, o kitas pagal mažiausius ribinius dydžius. Tokie kalibrai vadinami ribojantis. Skirtingai nuo prietaisų ir universalių matavimo priemonių su skaitymo įrenginiais (skalėmis), matuokliai nenustato tikrosios kontroliuojamo dydžio vertės, o tik nustato, ar kontroliuojamas dydis neviršija leistinų nuokrypių. Kontroliuojant ribojančiais kalibrais, dalys suskirstytos į tris grupes: tinkamos - kurių matmenys yra gamybos tolerancijos lauke, galutinė santuoka ir koreguojama santuoka. Priklausomai nuo valdomų dalių formos, kalibrai skirstomi į lygius, srieginius, plyšinius ir tt Daugiausiai yra lygių kalibrų. Jie skirstomi į matuoklius, skirtus velenams (laikikliai ir žiedai) tikrinti, ir matuoklius, skirtus angoms (kamščiams) tikrinti.

Kabės – matuokliai veleno valdymui. Žiedai naudojami retai, nes jie yra mažiau universalūs ir neleidžia valdyti mašinos detalių, pavyzdžiui, alkūninio veleno kakliukų matmenų. Kabės turi dvi puses: perėjimo ir nepravažiuojamos. Jie skiriasi ne tik vardiniais matmenimis, bet ir išvaizda (neišeinančioje spaustuko pusėje matavimo žandikaulių yra nuožulnų).

Kronšteinų dizainas yra daug ir įvairus. Dažniausiai pasitaikantys laikikliai yra vienpusiai, dvipusiai lakštai, štampuoti ir išlieti, taip pat reguliuojami. Reguliuojamus suportus galima iš naujo sureguliuoti iki kito dydžio arba pakeisti dydį, kai kalibras nusidėvi. Tai padidina sąvaržėlių tarnavimo laiką ir sumažina matuoklio pirkimo išlaidas. Laikiklio dydis reguliuojamas perkeliant vieną iš kalibro įdėklų. eismo kamščiai vadinami matuokliais skylėms valdyti.

Kištukų dizainai yra gana įvairūs. Jie pilni ir profiliniai, dvipusiai ir vienpusiai, su įdėklais.

Matuokliai pažymėti: nominalus detalės dydis, detalės leistino nuokrypio lauko simbolinis raidinis žymėjimas (pagrindinis nuokrypis su kokybės numeriu), didžiausių detalės nuokrypių (mm) ženklai ir skaitmeninės reikšmės. ), matuoklio pusės žymėjimas - PR (praeinantis) ir NOT (nepraeinantis) ir prekės ženklo gamykla - gamintojas.

Norint kontroliuoti kabių (žiedų) susidėvėjimą ir jų matmenis gamybos proceso metu, nuo 1T6 iki P77 klasėse, kurių dydžiai iki 500 mm, pateikiami trijų tipų kontroliniai matuokliai:

K-PR- priešpriešinis matuoklis-kištukas praėjimo dydžiui valdyti KT naujas darbinis laikiklis; K-NE- prieškalibrinis kamštis nepravažiuojamo dydžio valdymui NE naujas darbinis laikiklis; K-I- prieškalibrinis kamštis, skirtas stebėti PR kabės nusidėvėjimą iki aukščiausios nusidėvėjimo ribos. Jei kalibras K-I praeina per valdomą laikiklį, tada jis nusidėvi viršijant nustatytą leistiną nuokrypį ir gali būti atšauktas.

Kalibro tolerancijos(GOST 24853-81). Tolerancijos nustatomos gaminant visų tipų matuoklius, žymimus lotyniškomis raidėmis: H - kamščiams (Hs - matuokliams su sferiniais matavimo paviršiais); H1 kabėms ir H p - prieškalibrams.

Nuo 1T6 iki 1T10 imtinai klasėse kabių leistini nuokrypiai yra maždaug 50 % didesni nei kištukų leistini nuokrypiai, o tai paaiškinama didesniu kabių gamybos sudėtingumu. Kvalifikacijose 1T11 ir stambesnėse kabių leistinos nuokrypos yra tokios pat kaip ir kištukų.

Tikslų matuokliai PR susidėvi eksploatacijos metu. PR matuoklių nusidėvėjimo kiekį riboja detalės leistinas laukas, o dalims, kurių leistini nuokrypiai iki 8 klasės, šią ribą leidžiama peržengti V (VI) reikšme. Esant vardiniams dydžiams, viršijantiems 180 mm, HE kalibro tolerancijos laukas ir PR pralaidumo matuoklio nusidėvėjimo riba yra perkeliami detalės tolerancijos lauko viduje papildoma verte b arba b1 – vadinamąja „saugos zona“. Kalibrų tolerancijos laukų ir jų einančių kraštų nusidėvėjimo ribų poslinkis detalės tolerancijos lauko viduje z arba z1 reikšme pašalina galimybę iškraipyti tūpimų pobūdį ir užtikrina tinkamų dalių matmenis. nustatytų tolerancijos laukuose.

4. LYGUS RIBOS MATUOKLIS

Matuokliai vadinami beskalės valdymo prietaisais. Jie tarnauja kontroliuoti detales gamybos procese, t.y. patikrinti, ar dalies dydis, kurį reikia atlikti, neviršija nurodytų leistinų nuokrypių. Matuoklių pagalba neįmanoma nustatyti tikrinamo kiekio skaitinių reikšmių, galima tik nustatyti detalės tinkamumą, t.y. faktinių verčių atitikimas nurodytoms.

Darbiniai matuokliai yra skirti valdyti dalis jų gamybos procese. Jais naudojasi operatoriai ir įrangos reguliuotojai, taip pat gamintojo kokybės kontrolės skyriaus kontrolieriai.

Priėmimo matuoklius naudoja klientų atstovai, norėdami gauti dalis.

Kontroliniai matuokliai naudojami darbinių ir priimamųjų matuoklių-laikelių matmenims tikrinti bei reguliuojamų matuoklių dydžiui nustatyti.

Ribinių matuoklių rinkinį, skirtą lygių cilindrinių dalių matmenims valdyti, sudaro kiaurymė (PR) ir neperžiūra (NOT). Detalė laikoma tinkama, jei PR, veikiamas savo svorio arba maždaug jam lygiavertės jėgos, eina išilgai valdomo detalės paviršiaus, bet NEpraeina.

4.1. Kalibro medžiagos

Kalibro kamščių įdėklai ir antgaliai pagaminti iš plieno X arba ShKh-15. Leidžiama gaminti įdėklus ir antgalius iš plieno U10A arba U12A visų tipų matuokliams, išskyrus nepilnus kamščių matuoklius, gautus štampavimo būdu, taip pat iš plieno 15 arba 20, kai matuokliai, kurių skersmuo didesnis nei 10 mm.

Darbinių paviršių šiurkštumo parametrai turi būti Ra 0,04 ... 0,32 mikrono ribose, priklausomai nuo kalibro tipo, gaminio kontroliuojamo parametro tikslumo ir jo dydžio.

Siekiant padidinti atsparumą dilimui ir sumažinti išlaidas gamybos sąlygomis, dažnai naudojami matuokliai su įdėklais ir antgaliais, pagaminti iš karbido medžiagų. Tokių kalibrų atsparumas dilimui yra 50-150 kartų didesnis, palyginti su chromuotų kalibrų atsparumu dilimui, o kalibrų kaina padidėja 3-5 kartus.

4.2. Matuokliai-kištukai

Lygūs matuokliai skylėms tikrinti gaminami cilindrų pavidalu, t.y. yra bandomų skylių prototipai, todėl jie vadinami kamščiais. Abu kištukai – kiaurai ir kiaurai – gali būti pagaminti kaip vientisas, jei angos skersmuo yra mažesnis nei 50 mm, ir atskirai, jei jis didesnis (4.1 pav.).

4.1 pav

Jei PR matuoklis nepatenka i skyle, tai dalis laikoma netinkama naudoti, bet santuoka taisytina, t.y. reikalingas papildomas skylės apdorojimas. Jei kištukas NEĮžengė į skylę, tai reiškia, kad dalis yra sugedusi ir jos negalima taisyti.

4.3. Matuoklis-segės

Lygūs matuokliai velenams tikrinti gaminami skliaustų pavidalu, o laikikliai gali būti nereguliuojami (4.2 pav., a, b) ir reguliuojami (4.2 pav., c). Jei matuoklis PR nepraeina išilgai veleno, tada santuoka yra pataisoma, o jei matuoklis NE eina išilgai veleno, tada jis laikomas visiškai sugedusiu.

Matuokliai yra vienpusiai (4.2 pav., a, c) ir dvipusiai (4.2 pav., b). Reguliuojami laikikliai su įdėklais arba judančiais žandikauliais (4.2 pav., c) leidžia kompensuoti nusidėvėjimą ir gali būti pritaikyti įvairiems dydžiams, tačiau jie pasižymi mažesniu tikslumu ir patikimumu, palyginti su nereguliuojamais laikikliais ir, kaip taisyklė, yra naudojami kontroliniai matmenys, kurių nuokrypiai ne didesni kaip 8 tikslumo laipsnis.

4.2 pav

4.4. Kontroliniai matuokliai

Nereguliuojamoms apkaboms valdyti ir reguliuojamiems kalibrams montuoti naudojami kontroliniai matuokliai: kiaurai (K-PR), nepravažiuojamam (K-NOT) ir susidėvėjimo kontrolei (K-I). Paprastai jie gaminami poveržlių pavidalu (4.3 pav.). Tačiau nepaisant nedidelio kontrolinių matuoklių tolerancijos, jie iškreipia nustatytus darbinių matuoklių gamybos ir nusidėvėjimo tolerancijos laukus, todėl kontroliniai matuokliai naudojami ribotai. Smulkioje gamyboje ir vienetinėje gamyboje vietoje kontrolinių matuoklių patartina naudoti galinius matuoklius arba universalius matavimo prietaisus.

4.3 pav

4.5. Kalibro tolerancijos laukų vieta

Sklandiems matuokliams GOST 24853-81 nustato gamybos leistinus nuokrypius: H - darbiniai kištukų matuokliai skylėms; H 1 - velenų kalibro laikikliai; H p - kabių kontroliniai matuokliai. Kištukų tolerancijos laukų schema parodyta 4.4 pav., o skliaustų ir valdymo matuoklių tolerancijos laukų schema parodyta 4.5 pav.

6, 8, 9, 10 klasėse kabių leistini nuokrypiai H 1 yra maždaug 50% didesni nei atitinkamos kvalifikacijos kamščių leistini nuokrypiai H, o tai paaiškinama kabių gamybos sudėtingumu. 7, 11 ir stambesnėse klasėse H ir H 1 leistini nuokrypiai yra vienodi. Visų tipų kontrolinių matuoklių leistinos nuokrypos H p yra vienodos.

4.4 pav

4.5 pav

Pravažiuojantiems matuokliams, kurie kontrolės procese susidėvi intensyviau, palyginti su nepraleidžiančiais matuokliais, be gamybos tolerancijos yra numatytas nusidėvėjimo nuokrypis. Visų slenkančių matuoklių tolerancijos laukai H ir H 1 yra perkeliami gaminio tolerancijos lauke z ir z 1 (atitinkamai kamščiams ir kabėms). Tolerancijos laukų ir nusidėvėjimo ribų poslinkis leidžia pašalinti iškraipymo galimybę ir užtikrinti, kad tinkamų dalių matmenys būtų gauti nustatytų leistinų nuokrypių laukuose.

Kalibrų brėžiniuose ir dokumentacijoje nurodytas vykdomasis dydis. Tai didžiausias arba mažiausias kalibro dydis, kurio vienas nuokrypis lygus tolerancijai, nukreiptas į kalibro „kūną“. Kronšteino brėžinyje yra pritvirtintas mažiausias ribinis dydis su teigiamu nuokrypiu, kamščiui ir kontroliniam matuokliui - didžiausias jų ribinis dydis su neigiamu nuokrypiu.

Ribiniai kalibrų dydžiai apskaičiuojami pagal šias formules:

už kamštienos -

už laikiklį -

už valdymą -

5. MATMENŲ GRANDINĖS

Matmenų grandinė yra matmenų rinkinys, kuris sudaro uždarą kilpą ir tiesiogiai dalyvauja sprendžiant problemą. Norint nurodyti matmenų grandinių tikslumo užtikrinimo problemų sprendimus, patogiausia jas pavaizduoti grafiškai uždaro kontūro pavidalu. Pavyzdžiui, 5.1, a ir 5.2, a paveiksluose pateikti paprasčiausios detalės ir surinkimo mazgo eskizai, o 5.1, b ir 5.2 paveiksluose b – matmenų grandinių, susidedančių iš jos elementų ilgių, vaizdas.

5.1 pav.

Į grandinę įtraukti matmenys vadinami sudedamosiomis jungtimis arba tiesiog jungtimis ir dažniausiai nurodomi Didžiosios raidės Rusų abėcėlė su indeksais. Kartais naudojamos mažosios graikiškos raidės, išskyrus raides α, β, ε, λ, ω, ξ.

5.2 pav.

Matmenų grandinėje visada išskiriama viena grandis, kuri vadinama uždarąja, o sprendžiant kai kurias problemas – pradinė. Uždarymo grandis yra dydis (jungtis), gautas paskutinis apdorojant detalę arba surenkant mazgą. 5.2 paveiksle, kuriame parodytas ryšys su tarpu, pats tarpas S bus uždaromas. Uždarymo grandis dažniausiai žymima raide su indeksu Δ, t.y. 5.2 paveiksle b vietoj žymėjimo B 3 turėtų būti pažymėtas B Δ. Pagal 5.1 paveiksle pateiktą detalę, klausimą galima išspręsti dviem būdais. Jei nuosekliai apdorosite matmenis A 2 ir A 1, tada A 3 nuoroda bus uždarymo, o jei pirmiausia gausite ilgį A 3 ir tada apdorosite A 2, tada uždarymo grandis jau bus A 1. Matmenų grandinės sudedamosios dalys ir uždaromoji grandis yra tarpusavyje sujungtos svarbiu modeliu, leidžiančiu suskirstyti sudedamąsias grandis į didėjančias ir mažėjančias.

Didėjanti grandis matmenų grandinėje yra ta, kai didėja uždarymo grandies dydis. Mažėjanti grandis bus ta, kurios padidėjimas, kai mažėja uždarymo grandis. Taigi 5.3 pav. nuoroda A1 didėja, o nuorodų A2, A3, A4 mažės.

5.3 pav.

Atitinkamai, virš dydžių žymėjimų dedamos rodyklės: didinant (A 1) nukreipta į dešinę, o mažinant (A 2 – A 4) – į kairę (5.3 pav., b).

5.1. Matmenų grandinių klasifikacija

Priklausomai nuo kvalifikacijos, matmenų grandinės skirstomos į keletą tipų.

Pagal vietą gaminyje jie gali būti detalizuoti ir surinkti. Jei į uždarą kilpą įtraukiami tik vienos detalės matmenys, tai tokia grandinė vadinama detalia (5.1 pav.), jei įtraukiami kelių dalių matmenys – surinkimas (5.2 ir 5.3 pav.).

Pagal taikymo sritį grandinės skirstomos į projektavimo, technologines ir matavimo. Dizaino matmenų grandinės išsprendžia projektavimo tikslumo užtikrinimo problemą ir nustato ryšį tarp gaminio dalių matmenų. 5.2 paveiksle, a parodyta elementaraus mazgo matmenų grandinė, problemų sprendimas užtikrinantis dviejų dalių sujungimo tikslumą, o 5.3 paveiksle a - keturios dalys.

Technologinės matmenų grandinės išsprendžia detalių gamybos tikslumo užtikrinimo problemą skirtingi etapai technologinis procesas.

Matavimo matmenų grandinės išsprendžia matavimo tikslumo užtikrinimo problemą. Jie nustato ryšį tarp jungčių, turinčių įtakos matavimo tikslumui. Matuojant matavimo priemonė kartu su pagalbiniais elementais sudaro matavimo matmenų grandinę, kur uždaromoji grandis yra detalės išmatuoto elemento dydis.

Priklausomai nuo jungčių vietos, matmenų grandinės skirstomos į linijines, kampines, plokščias ir erdvines. Grandinės, kurios grandys yra linijinių matmenų, matmenys vadinami linijiniais. Tokiose grandinėse jungtys yra lygiagrečiose linijose. Kampinių matmenų grandinėse jungtys yra kampiniai matmenys, kurių nuokrypius galima nurodyti tiesiniais terminais, nurodant vardinį ilgį, arba laipsniais (radianais). Plokščioje grandinėje jungtys yra savavališkai išdėstytos vienoje ar keliose lygiagrečiose plokštumose. Erdvinėje grandinėje grandys išsidėsto savavališkai, t.y. nėra lygiagrečios vienas kitam ir yra nelygiagrečiose plokštumose.

5.2. Pagrindiniai matmenų grandinių santykiai

Matmenų grandinė visada uždaryta. Remiantis šia savybe, buvo nustatytas ryšys, susiejantis vardinius nuorodų matmenis. Plokščių matmenų grandinėms pagal vardines vertes ši priklausomybė išreiškiama formule:

, (5.1)

kur m ir n yra atitinkamai didėjančių ir mažėjančių grandžių skaičius.

Norėdami nustatyti priklausomybę, jungiančią matmenų grandinės grandžių leistinus nuokrypius, pirmiausia turite nustatyti pradinės grandies ribines vertes. Akivaizdu, kad jie:

, (5.2)

, (5.3)

Jei atimsime А ​​Δmax ir А Δmin reikšmes, t.y. pagal 5.2 ir 5.3 formules ir atsižvelgiant į tai, kad ribinių verčių skirtumas yra ne kas kita, kaip leistinas nuokrypis, tada išraiška bus tokia:

.

Galiausiai galite gauti:

. (5.4)

Iš šios formulės matyti, kad uždarymo grandies tolerancijos vertė yra lygi sudedamųjų grandžių leistinų nuokrypių sumai. Todėl, siekiant užtikrinti didžiausią uždarymo grandies tikslumą, matmenų grandinė turėtų būti sudaryta iš kuo mažesnio grandžių skaičiaus, t.y. reikia laikytis trumpiausių matmenų grandinės principo.

Jei iš reiškinių pagal 5.2 ir 5.3 formules paeiliui atimsite išraišką pagal formulę 5.1, tada gausite priklausomybes, pagal kurias nustatomi pradinės grandies viršutinės ir apatinės ribos nuokrypiai.

, (5.5)

, (5.6)

čia E s ir E i yra atitinkamų grandžių viršutiniai ir apatiniai ribiniai nuokrypiai.

Uždarymo jungties tolerancijos lauko vidurio koordinatė apskaičiuojama taip:

. (5.7)

Daugumos kvalifikacijų tolerancijos vertė pagal GOST 25346-89 nustatoma pagal formulę:

kur T yra leistino nuokrypio žymėjimas be nuorodos į konkrečią leistinų nuokrypių sistemą ir dydžio tipą;

a - tam tikrai kokybei nustatytų tolerancijos vienetų skaičius;

i - tolerancijos vienetas, priklausomai nuo dydžio.

Kalbant apie matmenų grandinės skaičiavimus, šią formulę geriausia parašyti tokia forma:

5.1 lentelė

Vertybės a

5.2 lentelė

Vertybės

5.3. Matmenų grandinių skaičiavimo metodai

5.3.1. Vienodos tolerancijos metodas

Skaičiuojant grandinę vienodų leistinų nuokrypių metodu, laikoma, kad visos grandys daromos su vienodomis leistinomis nuokrypomis, t.y.

TA 1 = TA 2 = TA 3 = ... = TA n.

Formulė (5.4) šiuo atveju gali būti pavaizduota taip:

TA Δ \u003d TA 1 + TA 2 + TA 3 + ... + TA n.

Jei leistini nuokrypiai yra vienodi, formulė TA Δ rašoma tokia forma:

. (5.10)

Ribiniai nuokrypiai priskiriami atsižvelgiant į dydžio tipą: moteriškoms nuokrypoms pateikiamos kaip pagrindinėms angoms, vyriškoms - kaip pagrindinėms velenams, kitoms - simetriškai.

Tačiau lygių leistinų nuokrypių metodas naudojamas palyginti retai, t.y. tais atvejais, kai visi vardiniai dydžiai įtraukiami į vieną dydžių diapazoną.

5.3.2. Lygių leistinų nuokrypių metodas

Šis metodas suponuoja visų grandinės grandžių vykdymą vienodu tikslumu, t.y. viena kvalifikacija. Tai reiškia, kad a reikšmės visoms nuorodoms bus vienodos, t.y.

Tada tolerancijos formulę (5.4) galima parašyti taip:

Iš šios priklausomybės galite gauti formulę cf nustatymui:

. (5.11)

Jei matmenų grandinėje yra jungčių su iš anksto nustatytu skaičiavimu arba standartiniais nuokrypiais (pavyzdžiui, riedėjimo guoliai), tada nustatant cf atsižvelgiama į šiuos leistinus nuokrypius ir i reikšmes:

, (5.12)

kur TA st yra anksčiau nustatyta paklaida;

k yra jungčių skaičius su iš anksto nustatytais nuokrypiais.

Pagal rastą žr. iš lentelės. 5.2, parenkama kokybė, o iš vardinių dydžių ir tam tikros kokybės leistinų nuokrypių lentelės randamos visų grandžių leistinos nuokrypos. Ribiniai nuokrypiai priskiriami taip pat, kaip ir vienodų leistinų nuokrypių metodui.

Apskaičiuojant grandinę tikimybiniu metodu, cp nustatoma pagal formulę:

, (5.13)

čia t – rizikos koeficientas, nustatomas atsižvelgiant į priimtą arba nustatytą atmetimų procentą p (5.3 lentelė);

λ i 2 yra koeficientas, priklausantis nuo paklaidų pasiskirstymo dėsnio. Dažniausiai į klaidų pasiskirstymą atsižvelgiama pagal Gauso dėsnį, šiuo atveju λ i 2 = 1/9. Tačiau gali būti naudojami ir kiti platinimo dėsniai. Jei dydžio dispersija artima Simpsono dėsniui, tai λ i 2 = 1/6, o jei dydžio dispersijos pobūdis nežinomas, tuomet rekomenduojama imti vienodos tikimybės dėsnį, kai λ i 2 = 1/3.

5.3 lentelė

Rizikos koeficientų reikšmės

5.4. Matmenų grandinių skaičiavimo užduotys ir metodai

Atsižvelgiant į pradinius duomenis ir matmenų grandinės grandžių tikslumą, taip pat nuo grandinės, kuriai nustatomi grandinės matmenys, išsprendžiamos dvi problemos: tiesioginė ir atvirkštinė.

Tiesioginė problema išspręsta nustatant komponentų grandžių leistinus nuokrypius ir maksimalius nuokrypius pagal nurodytas visų grandinės dydžių vardines vertes ir didžiausius pradinės (uždarymo) grandies nuokrypius.

Sprendžiant atvirkštinį uždavinį, pagal nurodytas komponentinių grandžių vardines vertes, leistinus nuokrypius ir ribinius nuokrypius nustatomi pradinės grandies (uždarymo) grandies vardinis dydis, tolerancija ir ribiniai nuokrypiai.

Yra keletas būdų, kaip išspręsti tiesiogines ir atvirkštines problemas visiško ir nepilno pakeičiamumo sąlygomis. Dažniausiai naudojami šie metodai:

maksimalus - minimumas;

tikimybinis;

grupės pakeičiamumas;

reguliavimas;

tinkamumo ir sąnarių apdorojimas.

Be to, tik vienas metodas užtikrina visišką pakeičiamumą: maksimalus - minimalus, todėl jis turi kitą pavadinimą - visiško pakeičiamumo metodas.

5.4.1. Maksimalus-minimalus metodas (visiškas pakeičiamumas)

Maksimalus-minimalus metodas užtikrina pagrindinės nuorodos tikslumą bet kokiam sudedamųjų nuorodų dydžių deriniui. Daroma prielaida, kad net ir esant nepalankiausioms nuorodų dydžių deriniams (visos didėjančios nuorodos turi aukščiausios vertės, o visi mažėjantys yra mažiausi, arba atvirkščiai) bus užtikrintas visiškas pakeičiamumas. Todėl šis metodas kartais vadinamas visiško pakeičiamumo metodu.

Priklausomai nuo tikslo, gali būti sprendžiamos ir tiesioginės, ir atvirkštinės problemos bei taikomas vienodų arba vienodų tolerancijos metodas.

5.4.2. Tikimybinis metodas

Skaičiuojant matmenų grandines tikimybiniu metodu, sudedamųjų grandžių dydžio tolerancijos gali būti žymiai išplėstos. Tai paaiškinama tuo, kad daugeliu atvejų uždarymo grandies matmenims galioja normalaus klaidų pasiskirstymo dėsnis, pagal kurį rizika susituokti mazgo surinkimo metu (0,27%) žymiai padidina sudedamųjų jungčių tolerancijos.

Matmenų grandinių apskaičiavimas tikimybiniu metodu žymiai sumažina detalių gamybos sąnaudas, todėl patartina jį naudoti didelės apimties ir masinės gamybos sąlygomis.

5.4.3. Grupės pakeičiamumo metodas (atrankinis surinkimas)

Šis metodas daugiausia naudojamas norint gauti sujungimus su mažais leistinais nuokrypiais iš dalių, kurių sujungimo elementai yra pagaminti pagal palyginti didelius leistinus nuokrypius. Norint įgyvendinti metodą, matmenims, kurie sudaro matmenų grandinę, priskiriamos padidintos leistinos nuokrypos. Tada pagal šiuos leistinus nuokrypius pagaminamos dalys, kurios būtinai išmatuojamos ir paskirstomos atskiros grupės pagal faktinį dydį. Tokių grupių gali būti keli vienetai ir kelios dešimtys, pavyzdžiui, guolių pramonėje jų skaičius siekia 50. Mazgų surinkimas atliekamas su detalėmis, kurių matmenys yra vienos konkrečios grupės.

Pagrindinis metodo privalumas yra didelio jungčių tikslumo išgavimas naudojant išplėstas leistinas nuokrypas, t.y. mažesnio tikslumo dalių gamyba. Dėl to gamyba yra ekonomiškesnė nei tuo atveju, jei ji būtų apdirbta iki griežtesnių leistinų nuokrypių.

Grupinio pakeičiamumo trūkumai yra šie: 100% dalių matavimo įvedimas; papildomos gamybinės erdvės ir konteinerių poreikis sutalpinti detalių grupes; sugriežtinimo reikalavimai dėl tos pačios dydžio grupės dalių formos tikslumo.

5.4.4. Reguliavimo metodas

Šis metodas naudojamas projektavimo etape pakeičiant (koreguojant) vieną iš grandžių, kuri vadinama kompensacine. Kompensatorių vaidmenį paprastai atlieka jungtys, struktūriškai pagamintos iš tarpiklių, atramų, pleištų, srieginių porų ir kt. Tuo pačiu metu likusios grandinės grandys apdorojamos pagal santykinai didelius leistinus nuokrypius.

Metodo pranašumas yra galimybė palyginti paprastai užtikrinti uždarymo grandies tikslumą. Kompensacinės jungtys (dažniausiai tarpinės) yra surenkamos skirtingų dydžių, o vėliau jas nesunkiai parenkamos surinkimo proceso metu.

Šio metodo trūkumas yra poreikis papildomo darbo kompensatorių montavimui, parinkimui ar reguliavimui. Be to, jei kompensatoriai pagaminti pleištų arba reguliavimo varžtų pavidalu, jiems patiems reikia papildomų tvirtinimo detalių, nes veikimo metu kompensatoriai gali atsilaisvinti ir pasislinkti.

5.4.5. Sujungimo ir jungčių apdorojimo būdas

Tvirtinimo metodas daugiausia naudojamas vienetinei ir nedidelės apimties gamybai. Taigi, pavyzdžiui, metalo pjovimo staklių lovos kreipikliuose, prieš montuojant ant jų judančias dalis, yra papildomai apdorojamos (dažniausiai nubraukiant), o tada „dažais“ patikrinamas besijungiančių paviršių tinkamumo laipsnis.

Dyzelinio kuro siurblių stūmoklinių porų tarpelis jungtyje turi būti 0,4 - 2 mikronų atstumu. Užtikrinti tokį mažą tarpą tiesiog parenkant dalis beveik neįmanoma. Todėl stūmoklių porų dalys yra iš anksto parinktos taip, kad jos būtų sujungtos iš dalies, net ne per visą ilgį. Po to specialiose mašinose jie sumalami vienas su kitu šlifavimo pastų pagalba, kol suporavimas bus atliktas per visą ilgį.

Bibliografinė rodyklė

... , "vanduo" ir kt. nereikšmingi, kaip „pagrindiniai elementai“ senovės graikai filosofija (žr. Elementai), bet funkcionaliai. Genetinėje ... „Traktato ...“ pavadinime. bet pažodžiuivertimas„tikinti sąmonė“ įneštų į vertimas svetimas tekstui Christian ...

Vertimas iš anglų kalbos Design © Design LLC "Leidyklė ACT" 2004

dokumentas

Bet tikras. Žodis ουδέν arba ούδ-είς, pažodžiui„nieko“ reiškia, kad kažkas... psichologijos studentai. Toliau nurodyta pažodžiuivertimas iš V. Potto veikalo rusų kalba ... Klemensas Aleksandrietis, Sinezijus ir Origenas, senovės graikai poetai ir gnostikai...

Senovės graikų mitologijos mitologinio mąstymo apie naujus mitų ciklus bruožai

dokumentas

Pagal mums žinomą laiką izv. senovės graikai literatūra. Sudėtyje yra didžiulis kiekis.... Citata iš B. apie tiesą ( pažodžiuivertimas): „Žmogaus protas nebus sujaudintas...

Mūsų tikėjimo pamatas

dokumentas

Tai skamba taip: „Ir Žodis tapo kūnu“. V pažodžiuivertimas Su senovės graikai tai skamba taip: "Kai o logov ... arba "abu" - apytiksl.vert. 65 Pažodžiuivertimas Su senovės graikai skamba taip: „Tai, nuspręsta tarybos...

Techninėms valdymo operacijoms atlikti masinės ir didelės apimties gamybos sąlygomis plačiai naudojami matuoklių formos valdymo prietaisai.

Kalibras- tai korpusai arba įtaisai, skirti patikrinti gaminių matmenų ar jų konfigūracijos atitiktį nustatytoms leistiniesiems nuokrypiams. Dažniausiai jie naudojami detalių tinkamumui nustatyti 6 ... 18 kvalifikacinių tikslumu, taip pat aktyviuosiuose valdymo įrenginiuose, veikiančiuose „kritimo gabarito“ principu.

Ribinių matuoklių pagalba nustatoma ne valdomo parametro skaitinė vertė, o tai, ar šis parametras viršija ribines vertes, ar yra tarp dviejų priimtinų verčių.

Valdymo metu dalis laikoma tinkama, jei matuoklio praleidžiamoji pusė (PR), veikiant jėgai, maždaug lygia matuoklio masei, praeina, o nepraleidžianti matuoklio pusė (NE) nepraeina. valdomas detalės paviršius. Jei PR nepraeina, dalis priskiriama brokuotai su taisoma santuoka. Jeigu nepraeina, dalis priskiriama brokuotai su nepataisoma santuoka.

Cilindrinių skylių ir velenų lygiųjų matuoklių tipai nustatyti GOST 24851-81. ISO sistemoje paprastieji matuokliai yra standartizuoti pagal ISO-R1938-1971.

Šis standartas numato šiuos paprastų velenų matuoklius ir susijusius pagrindinius matuoklius:

PR - per matuoklį-laikiklį;

NOT - nepravažiuojamas kalibras-laikiklis;

K-PR - kontrolinis praėjimo matuoklis naujam lygiam matuokliui-laikikliui;

K-NOT - valdykite nejudantį kalibrą naujam sklandžiui kalibro laikikliui;

K-I - kontrolinis matuoklis, skirtas stebėti sklandų matuoklio laikiklio nusidėvėjimą.

Norėdami valdyti numatytas skyles:

PR - per matuoklio kištuką;

NE - nepravažiuojamas kalibras-kamštiena.

Ryžiai. 2.43.

Matuokliai-kaiščiai skylėms valdyti.

Uždėkite ribinio matuoklio kištukus įvairaus dizaino(GOST 14807 - 69 ... GOST 14827 - 69). Tai: dvipusiai kamščiai su cilindriniais įdėklais (2.43 pav., a) ir su įdėklais su kūginiu kotu (2.43 pav., b, c), kamščiai su cilindriniais antgaliais (2.43 pav., d), pilni kamščiai (Pav. 2.43 , e, f), nekomplektiniai kamščiai (žr. 2.43 pav., d), vienpusiai lakštiniai kamščiai (2.43 pav., g), nepilnos poveržlės ir pilnos poveržlės (2.43 pav., h).

Ryžiai. 2.44.

Pirmenybė teikiama vienpusiams ribiniams matuokliams. Jie sumažina gaminio tikrinimo laiką ir medžiagų sąnaudas.

Matuokliai-laikikliai velenui valdyti.

Naudojami ribiniai ir reguliuojami matuokliai-laikikliai (GOST 18358-93 - GOST 18369-93). Ribiniai matuokliai apima: vienpusius lakštinius segtukus (2.44 pav., a) ir dvipusius; segtukai štampuojami vienpusiai (2.44 pav., b), dvipusiai (2.44 pav., c) ir vienpusiai su rankena (2.44 pav., d).

Reguliuojami suportai (2.45 pav.) leidžia kompensuoti susidėvėjimą ir gali būti reguliuojami skirtingais dydžiais, susijusiais su tam tikrais intervalais. Tačiau, palyginti su nereguliuojamais laikikliais, jų tikslumas ir patikimumas yra mažesnis ir dažniausiai naudojami matmenų kontrolei, kurių leistina nuokrypa yra ne didesnė kaip 8 tikslumo laipsnių.

Ryžiai. 2.45.

Pagal paskirtį ribiniai matuokliai skirstomi į darbinius, priimančius ir valdančius.

Darbiniai kalibrai skirti valdyti dalis jų gamybos procese. Jais naudojasi įrangos operatoriai ir reguliuotojai, taip pat gamintojo kokybės kontrolės skyriaus kontrolieriai.

Priėmimo kalibrai naudojamas klientų atstovų dalių priėmimui.

Norėdami sumontuoti reguliuojamas apkabas ir valdyti nereguliuojamus suportus, taip pat nutraukti eksploataciją dėl susidėvėjimo, naudokite kontroliniai matuokliai (K-I), kurios yra poveržlių formos (žr. 2.43 pav., h). Nepaisant nedidelio kontrolinių matuoklių tolerancijos, jie vis tiek iškreipia nustatytus darbinių matuoklių gamybos ir nusidėvėjimo tolerancijos laukus, todėl vietoj jų, esant galimybei, patartina naudoti galinius matuoklius arba universalius matavimo prietaisus.

Kalibro kamščių įdėklai ir antgaliai pagaminti iš plieno X pagal GOST 5950 - 2000 arba ШХ-15 pagal GOST 801-78. Leidžiama gaminti įdėklus ir antgalius iš plieno U10A arba U12A visų tipų matuokliams, išskyrus nepilnus kamščių matuoklius, gautus štampavimo būdu, taip pat iš plieno 15 arba 20, kai matuokliai, kurių skersmuo didesnis nei 10 mm.

Gaminant dalis kalibrų, kurių darbinis paviršius yra 15 arba 20 karburuoto plieno, karbiuruojančio sluoksnio storis turi būti ne mažesnis kaip 0,5 mm. Visų tipų kištukinių matuoklių, kurių dydis 1 ... 100 mm (išskyrus lakštinius ir nekomplektinius kištukų matuoklius), darbiniai paviršiai, taip pat įvadų ir išvadų nuožulnų (bukų) paviršiai yra chromuoti arba padengiama dilimui atspari danga.

Chromuotų kištukinių matuoklių darbinių paviršių ir įvadinių bei išėjimo kampų paviršių kietumas yra HRC3

57...65. Darbinių paviršių šiurkštumo parametrai turi būti Ra 0,04 ... 0,32 mikrono ribose, priklausomai nuo kalibro tipo, gaminio kontroliuojamo parametro tikslumo ir jo dydžio.

Siekiant padidinti atsparumą dilimui ir sumažinti išlaidas gamybos sąlygomis, dažnai naudojami matuokliai su įdėklais ir antgaliais, pagaminti iš karbido medžiagų (GOST 16775 - 93 - GOST 16780 - 71). Tokių kalibrų atsparumas dilimui yra 50...150 kartų didesnis lyginant su chromuotų kalibrų atsparumu dilimui, pabrangus kalibrams 3...5 kartus.

Ryžiai. 2.46.

Sklandžių nereguliuojamų gabaritų techniniai reikalavimai nustatyti GOST 2015 - 84.

Kalibro ženklinimas numato nominalų dalies, kuriai skirtas kalibras, dydį, gaminio tolerancijos lauko raidinį žymėjimą, didžiausių gaminio nuokrypių skaitines vertes milimetrais (ant darbinių kalibrų) , kalibro tipas (pavyzdžiui, PR, NE, KI) ir gamintojo prekės ženklas - la. Ant pav. 2.46 rodo kištuko matuoklio (GOST 14810 - 69), spaustuko matuoklio (GOST 18360 - 93) ir kontrolinio poveržlės matuoklio eskizai su tipo žymėjimu, eksploataciniais matmenimis, formos tikslumu ir darbinių paviršių šiurkštumu.

Šie kalibrai (2.47 pav.) sudaro specialią grupę. Struktūriškai tai yra vienos ar kitos formos laiptuotos plokštės. GOST 2534-77 numato kalibrų tipus su matmenimis

1...500 mm 11...18 tikslumo laipsniai. Matuokliai nustato gaminio tinkamumą pagal tarpą tarp atitinkamų kalibro plokštumų ir gaminio. Vietoj pravažiuojamųjų ir nepraeinančių pusių šie kalibrai turi didžiausias (B) ir mažiausias (M) gaminio ribas atitinkančias puses.

Pagrindiniai valdymo būdai yra šie: šviesos tarpas arba per šviesą, stūmimas, prisilietimas, rizika.

Valdymo priemonės priklauso nuo pasirinkto metodo:

Matuokliai, skirti valdyti tarpą (2.47 pav., a, b, c);

Matuokliai valdymui stūmimo būdu (žr. 2.47 pav., d, e, f);

Matuokliai valdymui liečiant (2.47 pav., g, h);

Rizikos valdymo matuokliai (2.47 pav., i, j).

Mažesni nei 0,04 ... 0,06 mm leistini nuokrypiai kontroliuojami matuokliais pagal perdavimo būdą. Mažiausios paklaidos gaminių, valdomų pakopiniais matuokliais, yra 0,03 mm, valdomų liečiant – 0,01 mm.

Ryžiai. 2.47.

Ryžiai. 2.48.

ISO sistemoje ribiniai gylio ir aukščio matuokliai nėra standartizuoti.

Kūginiai matuokliai.

Išorinių kūgių valdymas atliekamas kūginiais įvorių matuokliais, o vidinių kūgių valdymas - kūginiais kaiščių matuokliais. GOST 24932 - 81 nustato lygių kūgių matuoklių tipus ir konstrukcijas su atskiru kiekvieno tipo tolerancijos normavimu, kurių skersmuo tam tikroje dalyje yra iki 200 mm, kūgis nuo 1:3 iki 1:50, skersmens leistini nuokrypiai - 6 ... 12 kvalifikacijų, kūgio kampų leistinos nuokrypos 4 ...9 laipsniai tikslumo. Kai kurie kūginių kalibrų atstovai parodyti pav. 2.48.

Pavadinimo pavyzdžiai :

rankovės kalibras 40 4-ojo ir 5-ojo tikslumo laipsnio - "Sleeve 40 AT4, GOST 20305 - 94";

6-ojo ir 7-ojo tikslumo laipsnio valdymo kištuko matuoklis 60 - "Kištukas 60-K AT6, GOST 20305 - 94".

Matuokliai, skirti valdyti paviršių vietą.

Tolerancijos, vykdomųjų matmenų apskaičiavimo metodika ir bendrosios gairės, kaip naudoti matuoklius paviršių vietai valdyti, nustato GOST 16085-80.

Jis taikomas vientisos konstrukcijos matuokliams, skirtiems valdyti paviršius (jų ašis arba simetrijos plokštumas) su priklausomomis vietos leistinomis nuokrypomis, taip pat valdyti ašies tiesumą su priklausoma formos tolerancija.

Vietos matuoklių matavimo paviršiai yra elementų kompozicija, kuri atkartoja besijungiančių dalių paviršių visumą.

Tuo pačiu metu atskirų matavimo paviršių matmenys daromi pagal nepalankiausią surinkimui dydį (pagal praėjimo ribą), o jų santykinė padėtis arba padėtis pagrindo elemento atžvilgiu išlaikoma labai dideliu tikslumu pagal vardinę vertę. gaminio brėžinyje nurodyti matmenys.

Cilindrinių sriegių tikslumo kontroliniai matuokliai.

Kalibrų pagalba naudojami sudėtingi ir diferencijuoti (elementas po elemento) metodai. Sudėtingas metodas naudojamas srieginėms dalims, kurių vidutinis skersmuo yra bendras. Jis pagrįstas tuo pačiu metu valdant vidutinį skersmenį (d2 (D2)), žingsnį (P), pusės profilio kampą (a / 2), taip pat vidinį (d, (D,)) ir išorinį ( d (D)) sriegio skersmenys lyginant tikrąjį srieginės dalies kontūrą su riba.

Taikant diferencijuotą valdymo metodą, vidinis ir išorinis skersmenys d, žingsnis P ir pusė profilio a / 2 kampo tikrinami atskirai, naudojant įprastus lygiuosius matuoklius ir šablonus.

Visi cilindrinių sriegių (metrinių, trapecinių, vamzdžių ir traukos) matuoklių ir priešpriešinių matuoklių tipai (iš viso 37 tipai) nustatyti GOST 24939 - 81. Sriegio matuoklių ir jų elementų projektinius matmenis reglamentuoja GOST 18465-73 ir GOST 18466-73.

Į srieginių matuoklių komplektą įeina darbiniai lygūs ir srieginiai kiaurymiai ir besriegiai matuokliai, matuokliai ir priešpriešiniai matuokliai (KPR, PR, KPR-NE, KNE-PR, KNE-NE, KI-NE, U-NE, U-PR) veikiančių srieginių laikiklių ir žiedų tikrinimui ir reguliavimui (montavimui).

Kai kurių kalibrų simbolis (tipo numeris) pagal GOST 24997 -81:

PR (1) - nereguliuojamas srieginio žiedo matuoklis;

KPR-PR (2) - srieginis kontrolinio matuoklio kištukas naujam srieginiam nereguliuojamo matuoklio žiedui;

KNE-NE (3) - matuoklio kištuko srieginis valdiklis, nepravažiuojamas naujam srieginiam nereguliuojamam matuoklio žiedui;

PR (4) - reguliuojamas srieginio žiedo matuoklis;

PR (7) - matuoklio spaustuko srieginis praėjimas;

U-PR (8) - srieginis reguliavimo kaiščio matuoklis, skirtas srieginiam matuoklio laikikliui.

Go-sriegio matuokliai turi būti įsukami į bandomą sriegį. Matuoklio prisukimas veržle reiškia, kad nurodytas vidutinis ir išorinis veržlės sriegio skersmenys neviršija nustatytų mažiausių ribinių dydžių.

Srieginio matuoklio žymėjimas numato sriegio žymėjimą, sriegio tolerancijos lauką, kalibro žymėjimą (pavyzdžiui, PR), gamintojo prekės ženklą, o matuokliuose su kairiuoju sriegiu – raides „Ш “ yra pridedami.

Ant kalibrų, naudojamų paties gamintojo poreikiams, prekės ženklas negali būti naudojamas.

Vardinis sriegio žingsnis (arba sriegių skaičius colyje) nustatomas naudojant sriegių šablonus (sriegio matuoklius) (2.49 pav., a). Pagal TU 2-034-228 - 87, sriegių šablonai gaminami rinkiniais metriniams sriegiams, kurių žingsnis yra nuo 0,4 iki 6 mm imtinai (20 šablonų) ir colių sriegiams, kurių sriegių skaičius colyje yra nuo 28 iki 4 imtinai (17 šablonų) .

Taikant šabloną sriegio profiliui (2.49 pav., b), jį reikia naudoti kuo ilgiau, nes tai padidina žingsnio nustatymo tikslumą.

Sudėtingi tikslo matuokliai.

Dalių su tiesiomis įdubomis paviršių matmenų, formos ir padėties tikslumas, kaip taisyklė, yra kontroliuojamas kompleksiniais matuokliais (GOST 24959-81, GOST 24960-81): įvorės įvorės tikrinamos matuoklio kaiščiais, o sukalti velenai tikrinami matuoklio žiedais.

Ryžiai. 2.49. Srieginiai šablonai (sriegio matuokliai): a - rinkinys; b - valdymo principas

Ryžiai. 2.50. Matuokliai-zondai (a) ir valdymas zondais (b, c)

Jei reikia, centravimo ir necentravimo skersmenų, įdubimų ir įdubų pločio valdymas po elemento taip pat atliekamas specialiais lygiais matuokliais pagal GOST 24961-81 - GOST 24968-81.

Kalibro simbolis susideda iš kalibro pavadinimo („kištukas“ arba „žiedas“), kalibro tipo numerio, smailaus veleno įvorės, kuriai šis kalibras skirtas, simbolio, kalibro tikslumo laipsnio ir standarto žymėjimo. .

Pavadinimo pavyzdžiai :

1-ojo tipo 4-ojo tikslumo laipsnio matuokliai velenui 50x2x9d pagal GOST 6033 - 80- "Žiedas 1-50x2x9g / 4, GOST 24969 - 81";

5-ojo tipo 4-ojo tikslumo laipsnio sudėtingas matuoklis-kištukas 50x2x9N įvorei pagal GOST 6033 - 80- "Kištis 5-50x 2 x 9N / 4 GOST 24969-81".

Zondų matuokliai.

Tai įprasti matuokliai, skirti patikrinti tarpą tarp paviršių (2.50 pav.). Zondai yra plokštės su lygiagrečiomis matavimo plokštumomis. Pagal TU 2-034-0221197 - 91 zondas yra pagamintas 100 ir 200 mm ilgio. 100 mm ilgio rašikliai gali būti gaminami atskirais įdėklais ir komplektais (keturi numeriai), įskaitant šiuos vardinius įdėklų dydžius:

rinkinys Nr.1 ​​(9 zondai) - kurio storis nuo 0,02 iki 0,1 mm su gradacija 0,01 mm;

rinkinys Nr.2 (17 zondų) - kurio storis nuo 0,02 iki 0,5 mm;

rinkinys Nr.3 (10 zondų) - kurio storis nuo 0,055 iki 1 mm su gradacija 0,05 mm;

rinkinys Nr.4 (10 zondų) - kurio storis nuo 0,1 iki 1 mm su gradacija 0,1 mm.

Naudojant zondus, naudojamas arba vienas iš jų, arba pridedami du ar daugiau zondų, kad būtų nustatytas reikiamas storis.

Naujų zondų leistini storio nuokrypiai svyruoja nuo 5 iki 15 mikronų, priklausomai nuo jų vardinio storio. Naudojant zondų rinkinį, valdymo klaida padidėja.