De plus en plus populaire parmi ceux qui recherchent une idée d'entreprise rentable gagne une entreprise de recyclage des déchets "propre". Et en plus des vieux papiers et des contenants en PET, le verre peut également être recyclé. La transformation du verre en tant qu'entreprise, si vous organisez correctement le processus, en commençant par l'acceptation des matières premières et en terminant par la vente des produits, peut générer des bénéfices constamment élevés - quelle que soit la saison. La base du succès est un plan d'affaires bien rédigé. Cela aidera à planifier les activités futures - dépenses et bénéfices. En outre, le projet permettra d'obtenir des subventions ou des prêts gouvernementaux à des conditions plus favorables.
Notre valorisation d'entreprise :
Investissements de départ - à partir de 300 000 roubles.
La saturation du marché est moyenne.
La complexité du démarrage d'une entreprise est de 5/10.
Il est tout à fait possible d'ouvrir une mini usine de traitement du verre en Russie sans gros investissements, l'essentiel est de connaître certaines des nuances de ce domaine.
La pertinence de l'activité envisagée
Une installation de traitement des matières premières est bénéfique pour plusieurs raisons. Et le principal est toutes sortes de soutiens de l'État. Désormais, dans de nombreuses régions, il existe des programmes d'État pour l'octroi de prêts à des taux d'intérêt plus bas, ainsi que des exigences loyales en matière d'enregistrement et d'imposition.
Une mini-boutique de recyclage du verre est une bonne chose qui aide à sauver l'environnement.
Nous tenons également compte du fait que le recyclage du verre ne nécessite pas de coûts financiers importants pour les matières premières - la moitié de celle-ci va à l'entrepreneur entièrement gratuitement.
Le verre brisé, nettoyé ou non, peut être vendu à de nombreuses industries utilisant le verre comme matière première. Il est activement utilisé par les usines pour la fabrication de matériaux de construction, de produits sanitaires, de produits en verre. Donc - pas de problèmes avec les ventes.
Nous faisons bien les affaires
La conduite d'une entreprise non enregistrée est une violation majeure. En effet, la transformation industrielle des déchets de verre, comme toute autre matière première secondaire, nécessite une autorisation du Ministère de l'Ecologie. Ceci, en règle générale, est délivré pour toute la période de fonctionnement de l'atelier.
La pratique montre que cela peut prendre jusqu'à six mois pour rassembler le paquet de documents nécessaire. Ici, vous pouvez choisir le moyen le plus simple - si vous avez les fonds, faites appel à l'aide de spécialistes à ce stade.
Quel genre d'espace sera nécessaire?
Le recyclage du verre brisé nécessitera un bâtiment séparé. La majeure partie de l'espace ira à l'organisation de l'entrepôt, où les matières premières collectées seront reçues. Quant à l'atelier de production lui-même, sa superficie dépend de la capacité prévue de l'entreprise et, par conséquent, des dimensions de l'équipement acheté.
Processus de recyclage du verre
La technologie de traitement du verre peut être différente selon le produit final qu'il est prévu de fabriquer. Si nous parlons d'affaires à coûts minimes, la meilleure option est la production de calcin raffiné.
Mais la production d'un certain produit final dans les murs de l'atelier (les mêmes bouteilles, par exemple) nécessitera des coûts beaucoup plus élevés que le traitement du calcin. Par conséquent, en l'absence d'investissements initiaux importants, il vaut mieux commencer petit. Au fil du temps, votre usine peut être modifiée en achetant les machines et appareils nécessaires.
Si nous parlons de la production de verre brisé, les matières premières passent par les étapes suivantes :
- tri
- nettoyage,
- séchage
- Se séparer,
- entreposage.
Dans une entreprise plus modifiée, où il est prévu de traiter les déchets pour obtenir des matières premières en verre de haute qualité, le calcin nettoyé passe par plusieurs étapes technologiques supplémentaires :
- Ajouter, selon la recette, diverses charges.
- Chauffage des matières premières dans des fours.
Comment équiper un atelier de transformation du verre ?
Quel équipement de transformation du verre acheter ?
Et pour que l'atelier fonctionne à pleine capacité, vous devrez acheter du matériel pour le traitement du verre. Malgré la nouveauté de la direction, l'entrepreneur aura un choix assez large - des machines individuelles de faible puissance aux lignes multifonctionnelles hautes performances.
L'option la plus abordable pour les équipements technologiques est une ligne composée d'une section de nettoyage et de séchage des conteneurs entrants, ainsi que d'une section de broyage. Lors du choix des machines, il convient d'accorder une attention particulière aux équipements de séparation, car cela dépendra de la qualité du nettoyage final de la matière première. Le prix de l'équipement de transformation du verre en copeaux de verre (séparateur et broyeur) est bas - vous pouvez rencontrer 300 000 roubles. C'est juste qu'il ne faut pas s'attendre à des performances élevées d'une telle ligne. Le maximum qu'il permettra est le traitement des matières premières à une vitesse pouvant atteindre 100 kg / h.
Avec l'augmentation de la puissance de l'équipement, son prix augmente également.
Une ligne moderne de traitement du calcin pour obtenir des matières premières de haute qualité, se compose de :
- séchoirs,
- déchiqueteuses,
- formes,
- fours.
Le coût d'un tel équipement sera assez élevé - au moins 1 500 000 roubles. Mais le produit fini sur le marché coûtera plus cher.
Combien pouvez-vous gagner avec le recyclage du verre ?
Une entreprise de recyclage de déchets de verre peut apporter un revenu décent à son propriétaire. Mais ici, il est important d'établir des approvisionnements ininterrompus en matières premières.
Comment puis-je recevoir du verre brisé?
- Achat auprès du public.
- Installation dans les rues de conteneurs spéciaux.
- Collecte des déchets des usines et des magasins.
Le point de collecte du calcin, ainsi que l'installation de conteneurs, nécessiteront des dépenses supplémentaires de la part de l'entrepreneur - salaires des ouvriers, achat de composants. Mais ces dépenses sont nécessaires pour que l'équipement ne reste pas inactif.
Vous devez être préparé au fait que vous devrez dépenser de l'argent pour organiser votre propre flotte automobile, car la location de voiture permanente auprès d'une organisation tierce n'est pas du tout rentable.
Compte tenu du coût de la machine pour la préparation et le traitement des déchets, ainsi que du coût de l'organisation d'au moins plusieurs points pour la collecte du matériel usagé et de l'organisation de votre propre flotte, il faudra au moins 700 000 roubles pour lancer un petit atelier. Vous pouvez réduire l'investissement initial à littéralement 300 000 roubles en achetant du matériel pris en charge ou en refusant d'acheter des camions.
Le prix moyen d'une tonne de calcin est de 1500-2500 roubles/t. Et connaissant la politique de prix exacte de l'organisation qui achète le calcin, en tenant compte de la capacité de son atelier, vous pouvez calculer le bénéfice.
L'utilisation de verre recyclé dans l'industrie permet de créer des matériaux composites qui agissent comme charge dans la production de ciment de verre, de résine de verre, de céramique, de béton et de papier. Le recyclage technologiquement bien organisé des déchets de verre vous permettra de mettre en œuvre un projet d'entreprise réussi, avec un haut degré de rentabilité.
Réception et tri des matières premières verrières
La première étape de l'organisation du travail est l'ouverture d'un réseau de points de collecte de récipients en verre, où les matières premières seront acceptées conformément aux exigences de GOST R 52233-2004. La norme de l'État divise le calcin en 2 catégories : 1 - fragments de 10 à 50 mm de taille ; 2 - tous types de combats, ne dépassant pas 2 kg de poids.
Le verre accepté du public est classé par couleur :
- semi-blanc - conteneur, feuille;
- vert;
- incolore;
- brun.
La détermination du coût des matières premières remises par la population est effectuée en fonction de sa qualité, de la présence d'inclusions étrangères et de la saleté, de la couleur.
Traditionnellement, l'acceptation du verre à la transformation s'effectue aux tarifs suivants :
- bouteille de vodka - 0,8 - 1,1r;
- emballage de bière - 0,7 - 0,9r;
- bocal 3l - 2.1 - 2.7r.
Technologie de traitement
Le processus technologique associé au traitement comprend plusieurs opérations consistant en un tri minutieux, un nettoyage, un séchage et un broyage ultérieur. Le processus dépend en grande partie de l'utilisation ultérieure de la masse traitée, elle peut être mélangée avec une variété d'additifs et de charges, après quoi elle est chargée dans un moule et envoyée au four pour être chauffée.
La technologie universelle de traitement du verre comprend plusieurs étapes principales. Le travail commence par le tri du matériel, ce qui vous permet de supprimer les inclusions tierces. Ensuite, le verre sélectionné est soumis à un broyage au moyen d'un broyeur à marteaux, ce qui permet d'obtenir des matières premières d'une taille fractionnaire de 8 à 30 mm. Les impuretés magnétiques présentes dans la composition de la bataille sont éliminées par séparation électromagnétique.
Les lignes technologiques sont équipées d'unités qui trient les matières premières incolores et colorées. La dernière mini usine allemande de traitement du verre, fonctionnant selon le schéma technologique de ZIPPE GMBH, est équipée d'un système électronique optique. L'équipement trie le calcin en fonction des mesures des rayons lumineux pénétrant dans le verre et se trouvant dans un liquide avec des indices de réfraction qui correspondent le plus possible aux paramètres identiques du matériau lorsqu'il est dans l'air.
Équipement de ligne de production
La chaîne de production comprend plusieurs nœuds clés :
- trémie de chargement - accepte les matières premières traitées, régulant ses flux au moyen d'une porte;
- alimentateur vibrant - équipé d'un moteur vibrant qui crée un flux ininterrompu de matières premières ;
- convoyeur à bande - a une bande transporteuse avec un côté ondulé, il est nécessaire de déplacer les matières premières de la trémie au compartiment de tri;
- convoyeur de tri - le calcin de verre est transféré dans le tambour de lavage, les objets tiers en sont retirés manuellement ;
- tambour de lavage - divise la bataille en fractions et lave le matériau. Le tambour est complété par des buses et une grille, jusqu'à 10 m 3 d'eau par heure lui sont fournis;
- rugissement inertiel - élimine la bataille qui nécessite un écrasement supplémentaire.
La ligne de traitement du verre modifiée comprend un deuxième convoyeur à bande, qui prend la matière première d'une grande fraction (50 mm) et la transporte vers un broyeur à rouleaux, qui la broie. Le processus est soutenu par un tapis roulant équipé d'un tambour magnétique qui élimine les inclusions métalliques. Il est conseillé d'acheter un équipement de traitement du verre équipé d'un aimant vortex, nécessaire pour filtrer les inclusions d'aluminium contenues dans le calcin.
Attention! S'il n'y a pas d'aimant vortex, un convoyeur de tri sera nécessaire, sur lequel les éléments en aluminium seront retirés manuellement.
Équipée de toutes les unités ci-dessus, la ligne a une capacité de 15 000 tonnes / heure, mais ce n'est qu'une étape préparatoire, les opérations ultérieures dépendent de l'utilisation ultérieure du calcin.
Utilisation de verre recyclé
Le recyclage du verre permet la fabrication de matériaux composites, par exemple en formant des matrices obtenues lors d'un frittage sous l'influence de températures élevées. Un broyage intensif en phase liquide entraîne une lixiviation de la couche supérieure, grâce à laquelle les particules de silice du verre peuvent interagir avec l'eau, ce qui contribue à la production d'une solution colloïdale. Un tel traitement du verre brisé permet d'obtenir une suspension, qui est un monolithe, qui est constituée de particules allongées (50-200 NM) liées par des composés sphériques (20-35 NM).
Les matières premières de verre recyclé sont utilisées pour produire divers matériaux :
- isolants thermiques en silicate;
- matériaux de radioprotection;
- verre mousse.
Projet d'investissement
La mise en œuvre d'un projet lié à la transformation du verre peut avoir un objectif différent. Il suffit à un entrepreneur de se limiter à la collecte du calcin, à son tri, broyage, nettoyage et lavage, après quoi la matière première est envoyée aux usines qui utilisent cette matière à des fins de production. La transformation traditionnelle du verre en tant qu'entreprise sera rentable à un faible prix d'achat du calcin, afin d'accélérer le retour sur investissement, il est nécessaire d'acheter du matériel peu coûteux.
Pour former une ligne de tri standard, vous devez investir les fonds suivants :
- broyeur de verre - 250 000 roubles;
- convoyeur à bande - 100 000 roubles;
- convoyeur magnétofractionnel - 200 000 roubles.
Vous aurez besoin d'une trémie de chargement et d'un tambour de lavage, en général il faudra jusqu'à 700 000 roubles pour équiper la ligne de production, vous devrez également louer une salle pour stocker les matières premières et les matières premières finies. Le bas prix des équipements de traitement du verre vous permet de démarrer une entreprise avec un petit investissement.
L'activité de recyclage est assez rentable partout dans le monde. Récemment, les entrepreneurs russes se sont de plus en plus tournés vers ce domaine. Travailler avec des matières recyclables vous permet de réaliser un bon profit et des coûts minimes sont nécessaires pour commencer. L'un des domaines intéressants du commerce des déchets est le recyclage du verre.
Comment démarrer une entreprise de verre
Dans le domaine des matières recyclables, un canal bien établi pour l'approvisionnement en déchets nécessaires a une grande part de succès commercial. Par conséquent, la première étape consiste à ouvrir un point de collecte de calcin. Il peut s'agir de n'importe quelle pièce : sous-sol, garage, entrepôt, etc. Certains entrepreneurs refont des conteneurs ordinaires pour l'article. Le point doit être équipé d'une balance, car le verre brisé est accepté au poids.
Ce point deviendra l'une des principales sources de matières premières pour la transformation.
Ensuite, vous avez besoin d'une pièce où se trouvera l'équipement de traitement. En règle générale, il s'agit d'un atelier de production de 100 à 500 m², qui dispose d'un raccordement aux réseaux d'alimentation en eau et d'une capacité d'alimentation électrique suffisante. Il est également nécessaire de disposer d'un espace d'entreposage ou d'un espace ouvert pour stocker les matières premières et les produits finis.
Comme toute activité avec des déchets, le traitement du calcin nécessite un certain nombre d'autorisations. Tout d'abord, il est nécessaire d'obtenir l'agrément des autorités de surveillance environnementale, sanitaire et épidémiologique. Sans ces documents, il est très indésirable de mener des activités.
Caractéristiques de l'obtention de matières premières pour le traitement
Comme indiqué ci-dessus, un flux stable de calcin fournit un point de réception. De plus, le point devrait accepter non seulement le verre brisé, mais également des produits entiers: bouteilles, canettes, etc. Dans ce cas, le calcul peut également être effectué en poids, ou il est possible de déterminer le coût de réception de chaque article, comme c'était le cas dans les points soviétiques pour la réception de récipients en verre.
Selon l'emplacement du point et sa taille, il peut fournir mensuellement pour le traitement de 2 à 15 tonnes de verre brisé, prélevé sur la population locale. Ce volume est tout à fait suffisant pour le fonctionnement stable d'une petite production.
S'il existe des plans pour un traitement industriel plus important des déchets de verre, il est alors nécessaire de rechercher de grands fournisseurs de calcin. Il peut s'agir d'entreprises de verrerie, de fabricants utilisant des récipients en verre, ainsi que de grands opérateurs du marché de l'élimination des déchets. Les experts notent qu'il y a actuellement une certaine pénurie de calcin dans le pays.
Particulièrement de haute qualité, qui se distingue par les caractéristiques suivantes : 
- Tri strict des couleurs ;
- Manque de débris, pollution;
- Taille des fragments de 10 à 50 mm ;
Ces caractéristiques correspondent à la première classe, qui est réglementée par GOST R-52233-2004.
La qualité du verre a un impact significatif sur sa valeur.
Le prix d'une tonne de calcin dépend de sa couleur et de son grade :
- Verre blanc - 1500-3000 roubles.
- Verre de récipient transparent - 1500-1800 roubles.
- Feuille de verre transparente - 1500-3800 roubles.
- Verre vert - 1500-2500 roubles.
- Verre brun - 2000-4000 roubles.
- Mixte - 500-600 roubles.
C'est le coût du verre brisé pour les utilisateurs finaux de cette matière première, ainsi que pour les assembleurs et les transformateurs primaires. En principe, lors du démarrage d'une entreprise de déchets de verre, vous pouvez vous concentrer sur ces prix pour calculer la rentabilité de travailler avec des matières recyclables. Par exemple, calculer le bénéfice de la collecte du verre recyclé et de son tri.
Lorsqu'il est acheté auprès de la population, le coût du calcin est de 50 kopecks à 1 rouble par kilogramme sans tri par couleur. L'achat de calcin aux entreprises se fait sur une base contractuelle et dépend à la fois de la qualité des déchets achetés et de la quantité. En pratique, plus le volume est pur et important, plus il est vendu cher aux transformateurs. Cependant, les situations ne sont pas rares lorsque le calcin est donné gratuitement, par exemple les fabricants de fenêtres à double vitrage, qui doivent maintenir un ordre constant dans leurs ateliers. De telles options augmentent considérablement la rentabilité de l'entreprise.
Sélection des équipements de traitement
Les coûts de création d'une entreprise de fabrication, qui inclut le recyclage, dépendent largement de la nature planifiée de la production. Pour le moment, il est assez simple d'acheter des équipements pour le traitement du verre, il vous suffit de déterminer à quelle profondeur les matières premières seront traitées et le type de produits finis que vous prévoyez de recevoir. Cependant, quel que soit le produit final de la production envisagée, la technologie de transformation du verre comporte dans tous les cas plusieurs étapes : 
- Tri - par couleurs, calibres, origine : bouteille et feuille ;
- Lavage - élimination des contaminants, ainsi que des corps étrangers;
- Séchage - le calcin destiné à un traitement ultérieur doit être sec;
- Broyage - une machine de broyage spéciale est utilisée pour obtenir une fraction plus fine.
Le traitement ultérieur dépend des spécificités de la production. Par exemple, pour la production de matériaux de construction, le verre est broyé dans des installations spéciales pour obtenir le niveau de broyage requis, jusqu'à la formation de sable. Si les plans incluent la production de récipients en verre, la ligne de traitement du calcin est équipée d'un lieu de chargement des moules, ainsi que d'un four pour la production de produits finis.
Le prix des équipements de traitement du verre dépend de la profondeur du traitement, ainsi que du niveau de productivité. Une petite ligne de fabrication chinoise pour la production de copeaux de verre coûte environ 500 000 roubles. Un ensemble d'évier et de concasseur coûtera un peu moins cher - 250 à 300 000 roubles.
Pour transformer le calcin en matières premières pour les matériaux de construction: béton, carreaux, peintures, mastics spéciaux, des équipements plus sophistiqués seront nécessaires, dont le coût est de un à deux millions de roubles.
Encore plus chers sont les grands complexes axés sur la production de récipients en verre et d'autres produits à partir de calcin. De telles lignes coûtent plusieurs dizaines de millions de roubles. Selon des estimations approximatives, pour ouvrir maintenant une mini-usine de traitement du verre en Russie, des investissements de 70 à 300 millions de roubles seront nécessaires.
Vente de produits de traitement du calcin
Il a déjà été noté plus haut qu'il existe une certaine pénurie de calcin dans le pays, de sorte que les transformateurs de cette matière recyclable ne connaissent pas de problèmes de vente. Pour une petite entreprise axée sur la collecte et la première transformation, les grands fabricants de produits verriers deviendront les principaux clients. Ils sont très disposés à acheter du calcin de haute qualité auprès des assembleurs et des transformateurs primaires, de sorte qu'il n'y a pratiquement pas de problèmes de vente dans de tels cas. Il suffit de placer quelques annonces sur des sites commerciaux ou d'envoyer des échantillons de matières premières à des acheteurs potentiels.
Si le traitement du verre brisé vise à obtenir des matières premières finies pour une utilisation ultérieure, il est alors nécessaire de se concentrer sur ses consommateurs lors de la commercialisation. Par exemple, des volumes importants de copeaux de verre sont achetés par les fabricants de peintures et d'autres matériaux de finition. Il existe ici des exigences de qualité élevées, il est donc logique avant même le début de la production de leur demander des exigences techniques pour les matières premières et, sur cette base, de sélectionner des équipements, ainsi que de construire l'ensemble du processus technologique.
Pour une production à grande échelle de traitement du calcin, qui prévoit la production de produits en verre, le marché de vente est assez large - tous les fabricants utilisant des récipients en verre: conserveries, cosmétiques, distilleries et brasseries. La qualité des produits verriers est également valorisée ici, mais pour les consommateurs de cette catégorie, la stabilité et l'ampleur des approvisionnements sont d'une importance primordiale. Le transformateur de verre doit s'assurer qu'il peut produire le volume de produits requis dans les délais. De plus, ces consommateurs de produits en verre apprécient grandement la possibilité de produire des produits exclusifs pour leurs commandes, par exemple des bouteilles de marque pour les produits alcoolisés.
Le recyclage du verre en tant que business est très intéressant, mais en même temps, ce business est assez gênant. Le marché des matières premières secondaires, y compris le verre, a non seulement ses propres caractéristiques de production, mais aussi des caractéristiques régionales. Il est loin d'être possible d'organiser la collecte de calcin partout, et pas non plus dans toutes les régions, il est possible d'établir une bonne vente de produits finis transformés. Mais une approche sérieuse des affaires nous permet de résoudre les problèmes et d'assurer un démarrage confiant et le développement réussi d'une entreprise respectueuse de l'environnement. Le verre brisé est une ressource qui n'a pas encore été entièrement évaluée et qui commence seulement à être activement utilisée dans une variété d'industries, ce qui signifie que l'activité de recyclage a de bonnes perspectives. Par conséquent, il convient de réfléchir à cette direction maintenant, alors que le créneau est encore relativement libre et donne la possibilité de créer une production pour de nombreuses années à venir.
De nos jours, l'élimination standard de tout déchet est une entreprise inefficace et dangereuse. Les ordures émettent des substances toxiques qui sont nocives pour les humains et toute la faune.
En outre, il existe très peu d'entreprises impliquées dans le traitement des déchets, y compris le verre, sur le marché intérieur. À cet égard, de nombreux économistes sont convaincus qu'une telle entreprise pourrait bientôt devenir très populaire. Surtout compte tenu du mal que le recyclage fait à l'environnement.
Pertinence du problème
De nombreux pays du monde accordent une attention particulière au recyclage des déchets. Après tout, la réutilisation de toute matière première est toujours une opportunité d'économiser sur sa production. En plus d'économiser, le recyclage permet également d'éviter l'accumulation de déchets ménagers et industriels, ce qui signifie que la charge sur l'environnement est réduite.
Le verre joue un rôle important sur le marché du recyclage. Ce matériau est utilisé à des fins très diverses, comme dans l'industrie de la construction et dans l'industrie alimentaire. Une grande variété de produits plus ou moins complexes sont fabriqués à partir de verre. Par conséquent, le traitement du verre est très pertinent.
Ainsi, l'activité de recyclage du verre est une activité assez lucrative. Cette thèse est renforcée par le fait que les autorités ont toujours une attitude positive à l'égard de ces entreprises, surtout compte tenu de leur petit nombre. Alors, considérons une telle idée d'entreprise plus en détail.
Équipement de traitement du verre
Bien sûr, la première étape avant de démarrer votre propre entreprise est d'acheter des équipements pour le traitement du verre. Lors du nettoyage de ce matériau des impuretés, des tamis de différentes tailles sont utilisés et une usine de concassage est nécessaire pour le broyage.
Un convoyeur est nécessaire pour déplacer les matériaux vers différents sites de traitement au sein d'une usine. De plus, il convient de prendre en charge l'achat d'appareils à air et d'un four de fusion.
L'avantage de cette entreprise est un petit nombre de personnel requis. A chaque étape, une dizaine de personnes suffisent pour effectuer des tâches précises.
Vidéo de l'ensemble du processus (y compris les crédits) :
Le plus souvent, les experts recommandent d'utiliser des équipements domestiques de haute qualité, mais en même temps peu coûteux. En outre, vous pouvez également acheter des appareils d'occasion fabriqués à l'étranger ou leurs homologues russes. Le coût d'un tel équipement ne dépasse pas soixante-dix mille roubles, et la qualité et la durabilité restent à un niveau élevé.
Tri des déchets
Tout d'abord, le verre est trié par couleur, et ensuite seulement par le type de sa fabrication (ordinaire ou céramique). Avant le broyage, le matériau est nettoyé des impuretés telles que la saleté, le métal ou les pierres. Après broyage direct, un second nettoyage plus complexe et complexe est effectué. Et seulement après la mise en œuvre de toutes les étapes décrites, vous pouvez commencer à refondre.
Organisation commerciale
Quelle est l'essence du travail d'une telle entreprise? Bien que la technologie de recyclage du verre puisse sembler être un processus plutôt complexe et à multiples facettes, la chose la plus difficile dans ce secteur est de trier les différents types de matières premières. Tout cela s'avère sans importance et pas trop cher, car le résultat est un matériau qui n'est pas inférieur au verre neuf en qualité. Ainsi, il peut être utilisé ou vendu avec succès.
Avant de lancer une usine de transformation du verre, il est nécessaire de préparer un site spécial répondant aux normes nationales et aux réglementations en matière de protection du travail. Nous parlons de hautes clôtures, d'un grand conteneur pour le tri du matériel et d'une entrée optimale pour une livraison réussie. De plus, il est très important que l'usine soit située à une distance suffisante des agglomérations, car le niveau de bruit lors de son fonctionnement dépasse les normes de la ville.
Il est préférable d'utiliser un local situé à proximité de la décharge comme atelier de transformation. Ainsi, la périphérie de la ville et toute zone industrielle conviennent. Cependant, il faut se rappeler que les bâtiments résidentiels, conformément à la réglementation, doivent être situés à une distance d'au moins six cents mètres de l'entreprise.
La livraison est un facteur important. Pour ce faire, vous pouvez utiliser votre propre flotte de véhicules ou conclure un accord avec une société de transport. Il est également possible d'organiser la livraison par les services publics.
En tant qu'entrepôt, il est recommandé d'utiliser une pièce pas trop grande : une centaine de mètres carrés suffit. Cependant, l'atelier aura besoin d'un métrage beaucoup plus important. Nous parlons d'au moins cinq cents mètres carrés.
Comme dans toute entreprise, vous ne pouvez pas vous passer de capital de démarrage dans ce cas. Après tout, la partie la plus difficile de la production, comme déjà mentionné, est le tri du verre. Et cela est fait par des travailleurs qui devront payer des salaires. Il est également nécessaire de fixer des prix spécifiques pour l'achat des déchets de verre.
La partie la plus importante de l'organisation d'une entreprise sera la livraison des matières premières. Dans un premier temps, il est recommandé d'accepter les déchets de verre à une petite distance du point de recyclage. Vous aurez besoin d'un camion capable de charger autant de verre que possible en une seule fois.
La rentabilité de l'activité de recyclage se constate quelques mois après son lancement. Vraisemblablement, c'est à ce moment-là que tous les frais de démarrage seront amortis. Il convient de rappeler que le retour sur investissement est directement proportionnel au chiffre d'affaires. Ainsi, plus sa période est longue, plus le chiffre d'affaires est important. Le traitement en profondeur des déchets de verre, en même temps, apporte le plus grand profit.
Dépenses
Une somme colossale devra être déboursée pour la construction d'une grande usine de transformation. Mais selon les économistes, des entreprises encore plus modestes peuvent apporter des bénéfices tangibles. Ainsi, l'organisation d'un tel atelier ne devra pas dépenser plus de trois cent mille dollars américains.
L'aménagement des entrepôts et des locaux industriels coûtera environ deux mille dollars. Il est important de s'assurer de leur parfaite conformité aux normes sanitaires et de sécurité incendie. Si vous placez un atelier à proximité d'une zone résidentielle, vous pouvez économiser sur la livraison des matières premières, car les riverains vous les apporteront (il suffit d'organiser la réception du verre brisé dans des conteneurs).
Comme déjà mentionné, la ligne de tri, le broyeur et tous les autres équipements peuvent être achetés pour seulement 70 à 80 000 roubles.
Documentation
L'activité de recyclage du verre doit être gérée légalement. Ainsi, avant de commencer les travaux d'aménagement des lieux, veillez à obtenir une autorisation du ministère de l'Ecologie. Selon cette législation, toute activité de traitement de déchets doit obligatoirement faire l'objet d'une étude d'impact sur l'environnement. La conclusion de cet examen est généralement émise pour toute la période d'exploitation de l'entreprise.
Bien sûr, vous devez également obtenir l'autorisation des services sanitaires et d'incendie. De plus, l'ensemble du processus de fabrication doit être clairement décrit dans les documents de conception.
Il faudra environ six mois pour rassembler tous ces actes et résolutions. Soyez prêt pour les inspections trimestrielles de l'organisation environnementale locale, de la station sanitaire et épidémiologique, des pompiers et d'autres agences gouvernementales.
Personnel de travail
Le nombre de travailleurs nécessaires dépend de l'échelle de production. En moyenne, une quarantaine de personnes suffisent pour organiser le rejet, le tri et le broyage des matières premières. Vous aurez également besoin de personnel séparé pour recevoir le verre brisé.
Tout ce travail est fait à la main. Par conséquent, il est important d'embaucher des travailleurs qualifiés, car ils devront déterminer à l'œil nu où trier telle ou telle unité de matières premières. De plus, il est nécessaire de prendre en compte la nécessité de former les nouveaux arrivants et de surveiller le travail à chaque étape de la production.
Vos clients potentiels
En premier lieu, les autorités municipales seront intéressées par vos services. Après tout, il est important pour la ville de traiter les matières premières à temps, si possible, afin d'éviter l'accumulation de décharges.
De plus, diverses entreprises verrières qui n'ont nulle part où entreposer le verre brisé vous cèderont leurs déchets.
Après tout, la mise en œuvre d'émissions non autorisées de leur part entraîne une responsabilité administrative.
Vous pouvez proposer au propriétaire d'une telle entreprise l'organisation de l'exportation de ses matières recyclables. Si vous réclamez moins que ce qu'ils dépensent pour leur propre disposition, vous obtiendrez une source permanente de revenus.
Diverses organisations vous achèteront des matières premières recyclées pour fabriquer leurs produits (par exemple, des ampoules, des bouteilles, etc.).
Le recyclage du verre est une activité très rentable. Malgré certains coûts financiers, elle deviendra rentable dans l'année qui suivra le début de la production. Et si vous parvenez à établir des relations commerciales avec des entreprises locales, un bon revenu vous sera fourni. Dans ce cas, vous serez directement dépendant de l'approvisionnement en matières premières de ces entreprises, il est donc important d'entretenir avec elles des relations mutuellement bénéfiques afin de ne pas perdre d'argent.
La rentabilité élevée de l'activité de recyclage (on parle d'un indicateur de quatre-vingt-deux pour cent) est due, entre autres, à l'absence de concurrents.
Dans la fabrication de matériaux de construction, de plus en plus de types de matières premières sont progressivement utilisés, non à l'exception de l'acier et des déchets générés au cours du processus de production. Fabriquer des carreaux à partir de verre brisé n'est pas une innovation, cette technique est utilisée depuis longtemps en Europe. Il convient de considérer les bases de la technologie, ainsi que les subtilités de l'autoproduction à domicile, cela aidera à comprendre les principes du processus.
Caractéristiques de fabrication
La production est basée sur le principe du mélange de verre finement broyé avec des liants spéciaux. Ce dernier est une résine de polyester, qui colle de manière fiable les plus petites particules de matériau.
La résine de polyester est l'un des principaux composants de la production de carreaux.
Le verre brisé est obtenu à partir de déchets qui restent dans les grandes entreprises industrielles après la fabrication d'autres produits.
Le carreau, composé de verre, a non seulement un aspect attrayant, mais possède également d'autres propriétés :
- matériau respectueux de l'environnement;
- fondation solide et fiable;
- hygiène;
- la sécurité incendie;
- résistance à l'eau;
- grande palette de couleurs.
Fabriquer des carreaux de verre cassés est en réalité facile à faire par vous-même. L'investissement initial sera faible, cependant, la sortie sera un excellent résultat. Le processus ne nécessite pas de cuisson ou de glaçage supplémentaire du matériau, car le polyester liant maintient solidement toutes les particules ensemble.
Dans les entreprises industrielles, la technologie de fabrication implique un processus entièrement automatisé dans lequel le verre brisé est en outre brisé en fractions de la taille requise.
Dans des conditions de production indépendante, les déchets de calcin sont utilisés, qui sont achetés à bas prix.
Matériaux et équipement
Avant de commencer le processus de production de carreaux de verre, il est important de préparer tous les composants nécessaires de cette procédure. Cela comprend une résine liante spéciale, de la peinture, un outil pour écraser les grosses particules de matériau, le verre lui-même et des moules pour couler les carreaux. Les composants des experts en composition de travail comprennent les matériaux suivants:
- Résine - matériau polyester est nécessaire pour une forte adhérence des morceaux de verre brisé les uns aux autres. C'est grâce à ce composant que le fabricant n'a pas à brûler le produit fini - la résine effectuera toute la procédure de collage. La technologie de production du revêtement doit être sous contrôle constant : il est déconseillé de permettre la formation de bulles lors de la coulée. La résine de polyester a un faible coût - 300 roubles pour 1 litre. Pour la production à domicile, vous n'avez pas besoin d'une grande quantité de substance.
- Colorants - des compositions à haut niveau d'adhérence sont sélectionnées. Lors du mélange de peinture avec du polyester et du verre lui-même, il est important d'obtenir la couleur souhaitée : plus les détails du matériau sont fins, plus il est probable qu'il soit peint de manière plus approfondie. La fabrication de carreaux de verre dans des installations industrielles implique souvent l'utilisation de poudre de verre qui, lorsqu'elle est mélangée à des colorants, acquiert une couleur uniforme. À la maison, il est difficile d'obtenir une dispersion aussi fine, il vaut donc la peine de s'assurer que la charge enveloppe toutes les particules.
- Broyeur de verre - une unité spéciale est utilisée dans la production, dans laquelle le calcin est placé, après quoi les éléments de broyage internes tournent et le verre est broyé. Fabriquer des carreaux à la maison n'a pas besoin d'un tel appareil industriel, il vaut donc la peine d'envisager l'option de construire soi-même un tel outil. De plus, vous devriez acheter une déchiqueteuse domestique. Il est basé sur un mécanisme à marteaux.
- Calcin de verre - obtenir ce matériau n'est pas difficile. Pour ce faire, vous devez contacter les usines et ateliers de production de fenêtres, verrerie ou autres produits. Les déchets de fabrication peuvent être donnés gratuitement ou pour une somme modique. Une option qui consiste à briser le verre de vos propres mains, par exemple à partir de bouteilles usagées, n'apportera pas de résultats rapides.
- Moules pour coulée - sont fabriqués indépendamment ou des solutions prêtes à l'emploi sont prises à partir de gypse ou de plastique. Il ne faut pas avoir peur pour le matériau des contenants, car la coulée se déroule à froid, il n'y aura donc pas de chauffage et le moule ne réagira pas avec les liants.
Les outils et matières premières répertoriés ont un coût abordable. Vous ne devez pas acheter de matériaux en grande quantité pour commencer - il est préférable d'expérimenter sur un seul échantillon de carreaux de parement et, après avoir développé une méthodologie, de procéder à une plus grande échelle.
Production de carreaux de parement à partir de déchets de verre
Technologie d'autoproduction
Il ne sera pas difficile de fabriquer des carreaux à partir de verre brisé lorsque les composants appropriés apparaîtront. Cette technique de fabrication est considérée comme facile par rapport à la production conventionnelle de carreaux, où le matériau est coulé dans de grands moules en tôle et coupé en petits segments.
Le processus peut être divisé en les étapes suivantes :
- Traitement du verre brisé - à ce stade, il est nécessaire de placer le verre brisé existant dans l'appareil ou, dans le cas d'une petite quantité de matériau, de le casser manuellement avec un marteau. N'oubliez pas : plus la poudre de verre est fine, plus elle est facile à colorer.
- Mélanger les composants - lorsque vous fabriquez vous-même des carreaux de verre, il est important de maintenir les bonnes proportions. Les artisans expérimentés recommandent d'ajouter environ 50 à 70 grammes de résine à 1 kg de verre. De plus, à ce stade, le colorant est ajouté et tout est soigneusement mélangé.
- Mettre la masse dans des moules - le mélange fini de verre et d'adhésif est versé dans des moules à carreaux propres. Les carreaux de verre durcissent dans un certain laps de temps, selon le fabricant de résine polyester.
Une procédure importante est l'élimination des bulles. Dans les ateliers de production, ce processus est réalisé à l'aide d'une unité de vide spéciale, dans laquelle la composition mélangée est placée avant d'être coulée dans des moules.
L'installation sous vide est nécessaire dans le processus de fabrication des carreaux de verre
L'appareil souffle progressivement dans les cavités formées avec de l'air, le mélange devient uniforme. À la maison, les experts conseillent de se passer de cet appareil. Les subtilités technologiques pour éliminer les bulles sont résolues en chauffant lentement le mélange et en le faisant vibrer légèrement.
Les carreaux de parement fabriqués à partir de déchets de verre sont beaux et originaux. Elle peut finir de nombreuses surfaces et, en fonction des indicateurs de résistance de l'échantillon fini, il est déterminé s'il sera utilisé pour des travaux internes ou externes.
Vidéo : Entreprise de déchets de verre