Antroji ištraukta visos Rusijos valstybinė loterija remiant kūno kultūros ir sporto plėtrą, kurioje teisė dalyvauti yra susijusi su rinkliavos mokėjimu, vyksta realiu laiku „VGL 2 Sport“, loterijos terminas yra 12/ 31/2029.
6 paskaita.
PAKAVIMO MEDŽIAGOS IR TARPUS IŠ POPIERIAUS IR KARTONO
Žaliavos popieriaus ir kartono gamybai
Popierius ir kartonas yra vyraujantys pakavimo medžiagų tipai pasaulyje. Remiantis pasaulio statistika, popieriaus ir kartono gamybos apimtys XX amžiaus pabaigoje, palyginti su 1980 m., išaugo daugiau nei 75%. 1997 metais ji siekė 297,9 mln.t.Taip yra dėl to, kad popierius ir kartonas gaminami iš atsinaujinančių žaliavų – medienos, kuri, be to, yra lengvai pašalinama panaudojus perdirbimo technologiją.
Privalumai kartoninė ir popierinė tara – didelis baltumas, neskaidrumas, geras spausdinamumas, atsparumas karščiui, perdirbamumas.
Trūkumai- žemos ~ barjerinės savybės dujoms, garams, aromatui (kvapui); didelis higroskopiškumas ir drėgnumas; stiprumo praradimas šlapioje būsenoje (mažas atsparumas drėgmei) neįmanomas terminis sandarinimas (tik klijavimas).
Pagrindines pakavimo medžiagų rūšis – popierių ir plokščią ploną kartoną – kartais sunku atskirti pagal storį ir tankį. Dažniausiai popieriaus storis išreiškiamas masės vienetais 1 m. Gaminiai, kurių vardinė masė 1 m "iki 170 - 250 (storis didesnis nei 0,3 mm)" priklauso popieriui, tačiau sąlyginio padalijimo riba yra 250 g/m. aly, sveria daugiau nei 170 g/m. Storos ir tvirtos kortelės * sveria nuo 400 iki 1200 g/m.
Pagrindinis popieriaus ir kartono gamyboje naudojamas komponentas yra medienos masė, chemiškai apdorota spygliuočių ar lapuočių mediena.
Žaliava celiuliozei gaminti – į drožles susmulkinta mediena. Taikant sulfatinį (labiausiai naudojamą) metodą, naudojama bet kokios rūšies mediena. Jis apdorojamas verdant sulfatiniame skystyje, kuriame yra 9 -10% CaOH, esant 165 -170 ° C temperatūrai ir 0,6 - 0,8 MPa slėgiui. Sulfatinis metodas daugiausia naudojamas spygliuočiams, apdorojant drožles sulfitiniu tirpalu, kuriame yra sieros. ir sieros rūgštis natrio, magnio, kalcio ir amonio hidrosulfitų pavidalu, esant 130 -155 ° C temperatūrai ir 0,5 - 0,8 MPa slėgiui. Virimas * mediena abiem būdais trunka mažiausiai 5 - 7 valandas. Išvirus plaušiena, mechaninis pašalinami nešvarumai ir, esant reikalui, atliekamas papildomas cheminis apdorojimas – balinimas.Balinimas atliekamas chloro turinčiomis oksiduojančiomis medžiagomis (~ Chloru arba jo rūgšties anhidridais) arba junginiais, turinčiais aktyvaus deguonies (peroksidais).
Popieriaus kokybė priklauso nuo plaušienos kokybės. Aukštos kokybės popieriui ir kartonui gaminti naudojama balinta plaušiena.
Celiuliozė yra pluoštinė medžiaga, sudaryta iš atskirų celiuliozės pluoštų. Popieriaus masės pluošto ilgis yra apie 3 mm. Kai popierius ar kartonas yra perdirbamas (perdirbamas), celiuliozės pluoštai lūžta ir sutrumpėja.
Celiuliozė yra „natūralus polimeras, jis priklauso klasei polisacharidai ir turi grandinės struktūrą:
Elementarioji makromolekulės grandis yra kėdės konformacijoje su pusiaujo OH ir CH 2 OH grupėmis.
Pagrindinė dalis yra natūrali celiuliozė, kurios yra medienoje (taip pat medvilnėje, linuose ir kitose augalinėse žaliavose), tačiau pramoninėje medienoje yra ir kitų cheminių junginių (6.1 lentelė).
Medvilnės pluoštuose yra 95-98%, karnienos pluoštai (linai, kanapės, džiutas) - nuo 60 iki 85% celiuliozės.
Gaminant celiuliozę iš medienos pasišalina didžioji dalis lignino ir lignino medžiagų. Celiuliozės išeiga po apdorojimo yra 0 // ° pradinės medienos masės. Sulfatuota C-A & A *, celiuliozė yra pusgaminis, naudojamas popieriaus ir kartono pakuočių gamyboje, o jo kiekis daugiausia lemia taros stiprumo savybes. Ji yra brangesnė ir tamsesnė už sulfitinę celiuliozę (lyginant nebalintas rūšis). Sulfatuota celiuliozė yra pagrindinis pusgaminis, skirtas A klasės (patvariausio iš vyniojamojo popieriaus rūšių) maišų ir vyniojamojo popieriaus gamybai.
Popieriaus ir kartono rūšys labai skiriasi savo sudėtimi.
Ir originalūs komponentai ir atitinkamai savybės bei paskirtis
Bendrieji principai yra susiję su tuo, kad siekiant sumažinti popieriaus ir kartono savikainą, be celiuliozės, į celiuliozę įvedama medienos masė – medienos ir termomechaninės masės abrazyvinis produktas, gaunamas malant garuose | medienos skiedros. Ligninas randamas natūralioje medienoje | padidina popieriaus standumą ir pablogina jo kokybę. Medienos masės naudojimas suteikia popieriui tūrio, standumo, sumažina stiprumo savybes, ilgaamžiškumą ir lūžimo greitį. Medienos masė randama popieriuje ir kartone, skirta pakuočių ir kartoninių dėžių gamybai.
Kaip priedai taip pat naudojama pusceliuliozė – smulkintas nepilno medienos apdirbimo produktas, taip pat natūralūs medvilnės pluoštai – medvilnė, linai, kanapės ir džiutas.
Norėdami sumažinti išlaidas, naudokite popieriaus atliekas. Popieriaus makulatūra išsiskiria pluošto naudojimo dažnumu. Pirminė arba perdirbama makulatūra yra makulatūros gamyba. Tai švariausia makulatūra. Antros kartos makulatūra, perėjusi spausdinimo dizainą, yra spausdinimo pramonės atliekos. Mažiausiai švari – perdirbta makulatūra – atgauta iš kietųjų komunalinių atliekų (KAL). Tokiai makulatūrai reikalinga speciali dezinfekcija. Su maistu besiliečiančiame popieriaus ar kartono sluoksnyje neturi būti makulatūros.
Žaliavos ir pusgaminiai automobilių gamybai
Pergamentas
Vaškuotas popierius
6.2.2. Kartonas
Priklausomai nuo liejamo popieriaus masės sudėties, plokščias kartonas vartotojų pakuotėms gaminamas šiuose pogrupiuose: chromuotas kartonas, chromo erzatas, dėžė, klijuota chrome-ersatz, dėžė klijuota. Lentelė 6.2 parodytos kartono pogrupių charakteristikos pagal medžiagų sudėtį.
Aukščiausią kokybę suteikia chromuotas kartonas. Jis pagamintas iš geriausių balintos sulfatinės masės žaliavų, nepadengtos ir padengtos. Dengtas chromuotas kartonas pasižymi aukštos kokybės paviršiumi, padidintu baltumu ir blizgesiu. Jis yra pats brangiausias ir naudojamas plataus vartojimo taros su daugiaspalve spauda, tinkamų maisto produktams pakuoti, gamybai.
Kartono, chromo-ersatz (ersatz reiškia -pakaitalas) išorinis paviršius atrodo kaip chromuotas kartonas ir tam naudojamas
tonai priklauso nuo kartono rūšies ir paskirties. Plokščiojo kartono gamybai naudojamos pirminės žaliavos – balinta arba nebalinta plaušiena. Siekiant sumažinti kartono kainą, į komponentus įvedama rafinuota makulatūra ir medienos masė. G
Gofruoto kartono gamyboje naudojama sulfatinė arba sulfitinė nebalinta plaušiena, medienos plaušiena, celiuliozės atliekų rūšiavimas, popieriaus masė iš išrūšiuotos makulatūros, nerūšiuota makulatūra.
Popieriaus gamyba. Jį sudaro šie vienas po kito einantys etapai:
-popieriaus masės (celiuliozės) paruošimas;
-popieriaus gamyba popieriaus mašinoje;
-popieriaus apdaila, apdirbimas ir pakavimas.
Popieriaus masės paruošimas prasideda nuo komponentų malimo vandenyje naudojant kūginius malūnus. Sumalant vandenyje, susidaro celiuliozės masė išsipučia ir gniuždo iki smulkiausių gijų – fibrilių. Kuo smulkesni komponentai sumalti, tuo popierius kokybiškesnis.
Po šlifavimo pagrindiniai komponentai sudaro skirtingą sudėtį, priklausomai nuo popieriaus tipo. Gauta masė išvaloma nuo krešulių, įdedama tirštinimo priemonių ir užpildų, o suspensija praskiedžiama iki 0,1 - 1 % koncentracijos sausu likučiu. Jei naudojama labiau koncentruota suspensija, dalelės pradeda kauptis ir susidaro „drumstas“, nelygus ir dėmėtas popierius.
Gaminant pakavimo popierių ir kartoną, srutų koncentracija gali būti didesnė. Dydžio komponentai ir užpildai yra neorganinės druskos, oksidai ir kai kurie organiniai junginiai, kurie po džiovinimo tvirtai sulaiko popieriaus pluoštą ir sukuria būdingą pluoštinę-akingą medžiagos struktūrą.
Kreida - pigmento klijų kompozicijos, turinčios baltų pigmentų, ypač chemiškai nusodintos kreidos, bario sulfato, titano dioksido, naudojimas; Dėl dangos popierius tampa baltas, blizgus ir lygus. Dengtas popierius gerai priima spausdintus raštus.
Popierinio tinklo gavimas: suspensija (komponentų dispersija) pilama ant popieriaus mašinos vielos tinklo (6.1 pav.). Mašinos tinklelis yra ištisai judantis 8-10 m pločio konvejeris.Tinklinės ląstelės labai plonos (mm frakcijos), reikalingos tik vandeniui praeiti ir ant jo likti suspensijos dalelės.
Siekiant pagreitinti šį procesą, po tinkleliu sukuriamas nedidelis vakuumas (sumažintas slėgis), todėl didžioji vandens dalis greitai atsiskiria. Atsirandantis popieriaus tinklas tinkleliu juda kelių dešimčių km/h greičiu. Likęs vanduo pašalinamas iš rulono, naudojant vakuumą vakuuminėje sekcijoje. Išdžiūvęs popierius presuojamas ant veltinio, kur sutankinama popieriaus juosta. Popieriaus apdaila, jo apdirbimas priklauso nuo prekės ženklo. Paprastai audinys lyginamas karštais ritinėliais, po to drėkinamas (kondicionuojamas), pakartotinai lyginamas ant kalendrų ir suvyniojamas į ritinį, kuris vėliau supjaustomas mažais ritinėliais-dai į lakštus ir supakuojamas. Gatavo popieriaus drėgnumas yra apie ^ g-8
Popieriaus ir kartono gamyba galima ne tik šlapiuoju "dydelių rūšiavimo" būdu, kaip aukščiau aprašytoje gamyboje, bet ir sausuoju būdu, nenaudojant vandens.
Komponentai sumaišomi ore; minkštimas impregnuotas! surišti polimerines dervas, suformuoti pluoštinę drobę, sutankinti ją | presas, kuriame sukietinamos dervos ir gaunamas popierinis rulonas, kuris po to lyginamas (ant kalandrų), suvyniojamas į ritinį * arba formuojamas lakštais. Kartono gamyba vykdoma panašiai kaip aprašytos popieriaus gamybos technologijos, skiriasi komponentų sudėtis, rišamųjų medžiagų koncentracija ir medžiagos storis.
 |
Ryžiai. 6.1. Popieriaus gamybos vielinio tinklo mašinoje schema:
1-celiuliozė; 2-mediena (smulkinta, garinta);3- makulatūra ^ - užpildai; 5 dydžio (surišimo) komponentai; 6- vanduo; 7- masės išpylimo vieta;8- tinklelis;9- popieriaus lapas; 10 - vandens siurbimas į vakuuminę sistemą
Popierius ir kartonas pakavimo pramonėje naudojami įvairiems tikslams, jie skirstomi į grupes:
Etikečių popierius – etikečių gamybai; \ 1>
Pakavimo popierius, jo rūšys ir atmainos - maisto ir ne maisto produktų pakavimui;
Maišų popierius, jo rūšys ir atmainos - minkštų gabenimo konteinerių gamybai;
Vartojimo pakuočių gamybai naudojami įvairių pogrupių kartono lakštai;
Įvairių rūšių ir markių gofruotas kartonas – daugiausia skirtas transporto gamybai, taip pat vartotojų pakuotėms pakuojant ne maisto prekes.
6.2. Popieriaus ir kartono asortimento charakteristikos
Popierius naudojamas maišelių, pakuočių, maišų gamybai bei gaminių pakavimui rankomis ir automatinėse mašinose.
Kartonas – plokščias ir gofruotas – naudojamas standžiosios vartojimo (paketai, dėžės, kombinuotos pakuotės) ir transportavimo (dėžutės) tarai gaminti.
6.2.1. Popierius
Prekėms pakuoti į vartotojų tarą naudojamas šių rūšių popierius:
Įvyniojimas (rankiniam maisto ir ne maisto produktų pakavimui, maišelių gamybai ir grupinės pakuotės formavimui);
- maisto produktams pakuoti ant mašinų;
-daržovių pergamentas:
- subpargamentas;
-vaškuotas popierius.
Naudojamas kitų rūšių ir rūšių popierius: etiketė, padengtas mikrovašku, laminuotas arba laminuotas, rašomasis, spaudai, pergaminas.
Stiklas – permatomas klijuotas popierius iš balintos celiuliozės be užpildo; naudojamas atsekamajam popieriui gaminti ir maisto produktams pakuoti.
Vyniojamasis popierius daugiausia gaminamas iš nebalintos plaušienos ir kitų pusgaminių. Priklausomai nuo jų tipo, paskirties ir rodiklių, gaminamos 9 markės: A, B, C, D, O]. 02> D, E, J. B, G, E, F klasių popierius gali būti naudojamas maisto pakavimui, jei jame nėra makulatūros ir kitų žemos kokybės žaliavų. Jis daugiausia naudojamas ne maisto prekėms pakuoti. Ne maistinio popieriaus ritinėliai pažymėti ne maistui skirtu įspėjamuoju ženklu
Priklausomai nuo lapo storio, šių rūšių popierius gaminamas nuo 5 iki 18 rūšių..
Marsh-cha popierius pagamintas iš nebalintos sulfatinės celiuliozės, kurios storis nuo ^ O / iki LF / g / m, jis yra aukščiausios kokybės | p apie h ness. Ji vadinama k ^^ afT-wrappers. Kitų rūšių popierius yra silpnesnis.
B klasės popierius gaminamas iš nebalintos sulfitinės celiuliozės, jo stiprumas yra 1,5 karto mažesnis nei A klasės popieriaus, 01 ir 02 (nulinės) klasės popieriaus stiprumas dar mažesnis. 01 klasė susideda iš balintos sulfatinės ir sulfitinės masės; 0 2 papildomai yra medienos plaušienos ir sulfitinės nebalintos masės. D klasės popierius susideda iš nebalintos celiuliozės, pusiau celiuliozės ir medienos masės.
01 ir 02 klasių popierius naudojamas etiketėms ir kaip vyniojamasis popierius, B ir D - birių produktų maišams, o D - taip pat dėžėms su maistu iškloti.
Didelis įvairaus vyniojamojo popieriaus skaičius pagal jo gamybai naudotos žaliavos rūšį, lakšto storį, laipsnį, dydį (tankus, birus), paviršiaus apdailą ar nebuvimą, lemia platų naudojimą ir įvairų asortimentą.
Pakavimui naudojamas ir kitų rūšių popierius, pagamintas pagal ND: plonas, silpnai klijuotas popierius naudojamas aukščiausios kokybės vaisiams ir stiklinei tarai su kai kuriais gėrimais vynioti, ne maistui trapioms prekėms (indams ir kt.) pakuoti.
Su maistu besiliečiantis vyniojamasis popierius yra natūralios grūdėtumo spalvos (pilkos arba smėlio spalvos). Biriems produktams pakuoti leidžiama tik tam tikrais dažais nudažytą popierių.
Vyniojamasis popierius maisto produktai automatinėse mašinose (UPA) skirti pakuočių, dėžučių, bakalėjos prekių, konditerijos gaminių, duonos gaminių, granuliuoto cukraus, rafinuoto cukraus, fasuotų ledų puodelių ir kt. gamybai, taip pat naudoti viešajame maitinime. (vienkartinis) " Gaminamas šių klasių: 0; A-1, A-11, B-1, D, E-1, E-71, V, G, PV-260.
Dėžutėms ir pakuotėms skirtas O, A-1, A-P, B-1 markių popierius, pasižymintis geromis spausdinimo savybėmis. Juose yra baltos medienos masės, todėl sumažėja popieriaus savikaina. O klasės popierius - su dengtu dengiamuoju sluoksniu, A-1, A-P - dvisluoksnis. 0 klasės popieriaus paviršinis sluoksnis yra iš balintos sulfatinės celiuliozės, A-1 ir A-P - iš balintos sulfitinės arba sulfatinės celiuliozės. Apatinis O klasės popieriaus sluoksnis – iš sulfatiškai balintos celiuliozės ir medienos masės, A-1 sulfitu nebalintos celiuliozės ir medienos masės, A-P – sulfatiniu balintos arba pusiau balintos celiuliozės ir medienos masės. B-1 klasės popierius - viensluoksnis - iš sulfitinės nebalintos celiuliozės ir medienos plaušienos.
Iš A-1, A-P, B-1 klasių popieriaus gaminamos pakuotės rafinuotam cukrui, krakmolui, druskai, miltams, grūdams 7 ir kitiems produktams. Šis popierius turi didelį svorį - 200-250 g / m. D, E-1 ir E-I markių popierius naudojamas maišelių gamybai miltams, grūdams, cukrui-smėliui ir kt., taip pat briketams vynioti. Jo svoris yra 64-110 g / m2. E-P klasės popierius yra mažesnio stiprumo, jis gaminamas iš sulfitinės nebalintos celiuliozės ir medienos masės.
Puodelių gamybai naudojamas V, G, PV-260 klasių popierius. B klasės popierius susideda iš 100 % balintos sulfatinės masės, kuri suteikia tvirtumo ir atsparumo vandeniui; D - nebalinta sulfitinė celiuliozė (galima pridėti balintos sulfatinės celiuliozės); PV-260 laminuotas polietilenu. Visų trijų prekių ženklų popieriniai puodeliai naudojami ledams, neriebiems produktams ir gėrimams pakuoti. B klasės popieriniai puodeliai naudojami ne tik šaltiems, bet ir karštiems gėrimams.
Riebalų ir drėgmės turintys gaminiai pakuojami į specialias riebalams atsparų popierių: pergamentą, pergamentą ir vaškuotą popierių.
Pergamentas daržovė yra riebalams ir drėgmei atspari medžiaga. Jis gaunamas apdorojant koncentruotą sieros rūgštį ir specialių rūšių popierių 2 - 3 sekundes: per tą laiką paviršiniuose popieriaus sluoksniuose vyksta intensyvus celiuliozės brinkimas. Išspaudžiant rūgšties likučius, išbrinkusi celiuliozė užpildo tarppluošto tarpus, o vėlesnio plovimo ir džiovinimo metu susidaro tanki, mažai porėta struktūra, kuri lemia pergamento savybes.
Pagal GOST 1341-97 pergamentas skirstomas į grupes: maistinis pergamentas (įskaitant pergamentą, skirtą skardinių išklojimui iš vidaus konservuojant krabus), medicininis, pusgaminis - kaip laminavimo arba metalizavimo pagrindas (dulkinimas arba aliuminio folija). ).
Maisto pergamentas gaminamos kelios markės: A, B, C, 0. A klasės pergamentas pasižymi didžiausiu atsparumu riebalams ir drėgmei bei storiu. Jis skirtas monolitiniam sviesto, margarino ir kitų riebalų pakavimui, automatiniam ir rankiniam bei šaldytų maisto produktų pakavimui.
Kitų gamintojų pergamentas yra plonesnis; Jis naudojamas įvairių maisto produktų, kuriuose yra daug riebalų ir drėgmės, pakavimui bei kaip įdėklai gabenimo konteineriuose (pavyzdžiui, dėžėse).
Aliuminio folija išklotas, lakuotas arba metalizuotas pergamentas pildymo įrenginiuose naudojamas taip, kad neapdorota pergamento pusė liestųsi su gaminiu.
Pergamentas- mažai porėtas, sąlyginai riebalams atsparus popierius, kuris daugiausia skirtas vidiniam maišeliui ryšulyje ar dėžutėje, taip pat dėžėms iškloti pakuojant konditerijos gaminius, mėsą ir kitus gaminius. Mažas subpergamento struktūros poringumas pasiekiamas dėl kruopštaus popieriaus masės šlifavimo formuojant medžiagą.
Pergamentas gaminamas kelių rūšių, atsižvelgiant į jo paskirtį: ZhV, PZh, P. Pavyzdžiui, pakuojant produktus, kuriuose yra daug riebalų, naudojama ZhV klasė, kurios riebalų kiekis yra mažas - P klasė.
Vaškuotas popierius gaminamas iš specialaus pagrindo popieriaus, impregnuojant jį išlydytu parafinu. Vaškavimo procesas padidina popieriaus atsparumą drėgmei. Jis skirtas įvairių produktų (karamelės, varškės sūrio. Gaminių) pakavimui
6.2.2. Kartonas
Kartonas vartotojų pakuotėms yra plokščias lakštas, naudojamas pakuočių ir dėžių gamybai, standžiųjų kombinuotų tarų suvyniotiems korpusams formuoti, grupinėms pakuotėms formuoti.
Priklausomai nuo liejimo popieriaus masės sudėties, plokščias kartonas vartotojų pakuotėms gaminamas šiais pogrupiais: kartonas chromas-ersatz, dezute, chrome-erzai klijuota, dezute klijuota. Lentelė 6.2 pateikiamos kartono pogrupių charakteristikos pagal medžiagų sudėtį.
Aukščiausia kokybė yra chrominis kartono. Jis pagamintas iš geriausių balintos sulfatinės masės žaliavų, nepadengtos ir padengtos. Padengtas chrominis kartonas turi aukštos kokybės paviršių, padidino baltumą ir blizgesį. Jis yra pats brangiausias ir naudojamas plataus vartojimo taros su daugiaspalve spauda, tinkamų maisto produktams pakuoti, gamybai.
Kartone chrome-erzai (ersatz reiškia - pakaitalas) išorinis paviršius atrodo kaip chromuotas kartonas ir tam naudojamas
| 6.2 lentelė Vartotojų pakavimo kartono pogrupiai |
balintos masės, o vidiniame sluoksnyje yra medienos masės ir rafinuotos makulatūros, todėl turi pilką arba smėlio atspalvį. Plokštė išsaugo spausdinamumą ir chromo plokštės paviršių už mažesnę kainą.
Chromo ir chromo-ersatz dėžutės storis yra 1–1,5 mm.
Chromuotas ersatz klijuotas susideda iš dviejų sluoksnių: jo viršutinis sluoksnis yra panašus į chromo ersatsu. Paprastai klijuota chrome-ersatz turi žymiai didesnį storį - iki 3 mm, ryškesnį šiurkštumą ir sumažintą baltumą.
Kartonai chromas ir chromas-ersatz naudojamos plataus vartojimo pakuotės gamyboje: spalvingos dėžutės (su įvairiaspalve spauda, auksiniu įspaudu ir kt.), konditerijos gaminiams, arbatos, kavos, kakavos, pusryčių dribsnių, dribsnių, kitų produktų pakuotėms, taip pat kvepalų, kosmetikos gaminiams pakuoti, trikotažo, galanterijos ir kt.
Pastarųjų metų praktika rodo, kad pasitaiko pakuočių falsifikavimo atvejų – vietoje importuoto chromo-ersatz markės kartono maisto produktams pakuoti naudojama perdirbta kartoninė kartoninė medžiaga. Pagrindinė priežastis – noras sumažinti prekių savikainą apskritai. Tai gana paprasta aptikti vizualiai: reikia pažvelgti į vidurinį kartono sluoksnį. Chromuotas ersatz yra rafinuota makulatūra ir dažnai pirminė makulatūra, kuri nepraėjo spausdinimo dizaino. Dėžutėje yra tamsių smulkių dalelių, įrodymų, kad maiste yra pridėta perdirbto popieriaus, stambių medienos dalelių ir kt. šlamštas kartonas yra terpė jų vystymuisi
Buitinė kartoninė dėžutė, kurioje yra makulatūros, naudojama biriai pakuoti – pigios cigaretės, sausas ir šaldytas maistas, skalbimo milteliai, nebrangūs batai ir kt. Maisto pakuotės nepriimtinos be vidinio pamušalo. Jis yra žymiai pigesnis nei kitų gamintojų kartonas. Kartonas ir klijuotas kartonas yra tamsios spalvos (tamsiai smėlio, pilkos, pilkai žalios, žalsvos ir kt.), nes jis pagamintas iš nebalintos celiuliozės, pridedant daug makulatūros ir medienos masės. Tačiau tai matosi tik viduje, priekinėje pusėje gali būti įklijuota etiketė ir litografinis dizainas.Deja, Rusijoje tokia medžio drožlių plokštė gaminama nedideliais kiekiais ir daugiausia perkama Lenkijoje ir Vokietijoje. Medienos drožlių plokštės iš Švedijos turi gerų savybių. Švedų kompanijos piskeby BoarcP AB kartonai viduje taip pat turi papildomus įvairių medžiagų sluoksnius, kurie kartonui suteikia apsaugines savybes, pavyzdžiui, stabilumą. drėgmei ir riebalams. Tokioje daugiasluoksnėje kompozicijoje atliekų sluoksnis atrodo izoliuotas, todėl jį galima naudoti sąlyčiui su maisto produktais.
Kartono ženklinimas susideda iš žodžio „kartonas“, prekės ženklo, markės, vardinio svorio 1 m (g) (arba storio, mm), norminio dokumento žymėjimo.
Maisto produktams pakuoti skirtame kartone po 2 prekės ženklo pavadinimo turi būti papildomai įrašyta raidė „P“ arba žodis „maistas“. Pavyzdžiui, kartonas maisto chromas, 1 klasė, 270 g / m, GOST 7933-89.
Vartotojų pakuotėms skirto kartono kokybė vertinama šiais rodikliais -
Svoris 1 m ir storis;
Statinio lenkimo skersine kryptimi standumas; - atsparumas tempimui delaminacijos metu; -atsparumas delaminacijai;
- ryšių energija(reikalingas darbas bandinio sluoksniavimui); - drėgmė.
Šie rodikliai naudojami visiems vartotojų pakuotėms skirto kartono pogrupiams. Dėl chromo, chrome-ersatz ir chrome-ersatz klijuota papildomai apibrėžkite:
Apvalkalo sluoksnio paviršiaus atsparumas plėšymui (mechaninis įtempis gamybos metu); -lygumas iš dengto sluoksnio pusės; - šiurkštumas iš apvalkalo sluoksnio pusės; - baltumas nuo apvalkalo sluoksnio pusės.
Drėgmė – svarbus rodiklis, lemiantis kartono atsparumą ilgalaikiam laikymui. Ji neturi viršyti 12 % vienkartinio ir 14 % klijuoto kartono rūšims.
Gofruotas kartonas skirtingai nei plokščias, jis turi ypatingą dizainą ir yra plokščių ir gofruotų sluoksnių derinys. Plokščiasis sluoksnis vadinamas pamušalas, o gofruotasis, turintis banguotos raukšlės formą, vadinamas fleita. Priklausomai nuo sluoksnių skaičiaus, gofruotasis kartonas gaminamas trijų tipų D, T ir P.
Paprasčiausias kartonas yra dviejų sluoksnių (D tipo), susideda iš pamušalo ir rievės, sujungtos viena su kita tvirta struktūra klijais (6.2 pav., a). Dvisluoksnis kartonas neturi standumo, lengvai lankstosi, naudojamas pagalbinėms pakavimo priemonėms formuoti - tarpsluoksniams ir tarpsluoksniams, naudojamas kaip dekoratyvinis sluoksnis formuojant pakuotės struktūrą
 Ryžiai. 6.2. Kartono tipai: |
a- dviejų sluoksnių (D); b- trijų sluoksnių (T); v- penkių sluoksnių (P); a - pamušalas; g - gofravimo žingsnis; I- gofruoto aukštis
Gofruotas transportavimo ir vartojimo pakuotėms skirtas sluoksnis gaminamas trijų sluoksnių (T tipas) ir penkių sluoksnių (P tipas). Fig. 6.2 parodytas gofruotojo kartono skerspjūvis. Galima pastebėti, kad T tipas susideda iš trijų sluoksnių - du įdėklai ir viena rievė(6.2 pav., b),
penkių sluoksnių kartonas susideda iš trys įdėklai ir dvi rievės(6.2 pav., c) -
Gaminamas užsienyje septynių sluoksnių didelio stiprumo kartonas, iš kurio gaminami gabenimo konteineriai
ne maisto prekės ir padėklai.
Klijuota plokščia tara naudojamas dėžučių sviestui, margarinui monolituose gamybai. Skirtingai nuo gofruoto kartono, jis gaminamas mažesniais kiekiais, tačiau pasižymi didelėmis stiprumo savybėmis.
Kartono kokybė yra nustatomas pagal gofruotojo kartono komponentų kokybės reikalavimus, jie turi atitikti GOST 7420 - 89 „Kartonas plokštiems gofruoto kartono sluoksniams“ ir GOST 7377-85 „Gofruotas popierius“. Kartonas turi atitikti GOST reikalavimus dėl stiprumo rodiklio - atsparumo galo gniuždymui išilgai žiedo (stangrumo), popieriaus - atsparumo galui ir
plokštuminis suspaudimas (gofruotiems bandiniams).
Plokščių sluoksnių kartonas turi būti standus (atsparumas galiniam suspaudimui išilgai žiedo) esant tam tikram standartizuotam kartono svoriui, nes yra tiesinis ryšys tarp 1 masės (kuri koreliuoja su storiu) ir standumo: kuo storesnis kartonas, tuo didesnis standumas.
Popieriaus atsparumo plokštuminiam ir galiniam gniuždymui rodikliai koreliuoja su popieriaus stiprumu išilgine ir skersine kryptimis su atsparumo tarpsluoksnių atsisluoksniavimui reikšme. Todėl popierius su dideliu makulatūros kiekiu neatitinka šių reikalavimų ir nėra labai perspektyvus gofruoto sluoksnio formavimui.
Pagaminto kartono kokybei didelės įtakos turi ne tik masės pobūdis, bet ir medžiagos, kurios naudojamos jai klijuoti (impregnuoti), taip pat pobūdis. klijai- klijai, kurių pagalba formuojama sluoksninė gofruoto kartono struktūra.
Gofruotojo kartono prekės ženklai atitinka paskyrimo rodiklius. Gofruotoji lenta skiriasi pagal gofravimo tipą: banguoto profilio aukštis ir jo pakopa: A, C, B, E (6.3 lentelė). Didelės bangos suteikia kartono amortizacines savybes, mažos - stiprumo charakteristikas, todėl T ar P tipo kartonai yra didelių ir mažų, mažų ir vidutinių bangelių derinys ir kt.
Gofruotojo kartono paskirtis nustatoma pagal jo prekės ženklą pagal rekomenduojamą lentelėje. 6.4.
Lentelė 6.4 turėtumėte atkreipti dėmesį į kartono rūšių paskirtį. Gaminiai, galintys atlaikyti rietuvės apkrovą, yra standūs, o konteineriai gali būti mažiau karkasiniai ir standūs (1 klasė). Gaminiams, kurie negali atlaikyti rietuvės apkrovos, pakuoti ir apsaugoti naudojamas patvaresnis 2 arba 3 klasės kartonas (P-31-P-34).
6.4 lentelė
Įvairių rūšių gofruotojo kartono paskirtis ir atsparumas galo gniuždymui išilgai bangų (C).
| Klasė | Prekės ženklas | C, ne mažiau | Paskyrimas |
| kN/m | |||
| - | d | - | Pagalbinių medžiagų gamyba |
| pakavimo priemonės | |||
| T-11 | 3,0 | ||
| T-12 | 3,0 | pakavimo medžiagos pakavimui | |
| T-13 | 3,2 | produktų ir gaminių išvežimas, | |
| T-14 | 3,6 | galintis suvokti statinį | |
| T-15 | 4,0 | (krūvos apkrovos) ir dinamiška | |
| apkrova | |||
| T-21 | 2,2 | Konteinerių gamyba ir pagalbinė įranga | |
| T-22 | 3,0 | ny pakuotė pakavimui | |
| T-23 | 3,8 | kalimo gaminiai ir gaminiai, o ne | |
| T-24 | 4,6 | galintis suvokti statinį | |
| T-25 | 5,4 | kroviniai (stack apkrovos) | |
| T-26 | 6,2 | ||
| T-27 | 7,0 | ||
| P-31 | 5,0 | Taip pat | |
| P-32 | 6,0 | » | |
| P-34 | 10,0 | » | |
| P-35 | 12,0 | Gaminame didelius jus | |
| P-36 | 15,0 | tvirti ir standūs konteineriai, kon | |
| P-37 | 17,0 | konteineriai |
6.3. Pakuotė iš popieriaus ir kartono
Iš popieriaus ir kartono gaminama įvairi plataus vartojimo tara: pakuotės, dėžės (taip pat ir pieštukų dėklai), pakuotės, skardinės, puodeliai, o transportavimas – maišeliai, dėžės ir būgnai.
Dėžių, pakuočių ir dėžių gamyba pagrindiniuose tos pačios rūšies etapuose, o skiriamieji bruožai yra pjovimo būdas, gatavų gaminių surinkimas. Teleskopinės dėžės(nuimami) dangčiai, skirtingai nei pakuotės ir dėžės, yra iškirpti iš kelių dalių, jų ypatumas slypi tame, kad dėžėse dažnai nėra vožtuvų. Kartoninių konteinerių privalumas yra tas, kad jie yra sulankstomi ir gali būti patogiai transportuojami plokščiai. Standartiniai dėžių, pakuočių ir dėžių dydžiai turi būti racionalūs ir atsižvelgti į turimų pakavimo priemonių (padėklų) dydį, stelažų dydį sandėlyje ir prekyboje. Dydžių suvienodinimas, konteinerių dydžių kartotiniai ir daliniai.
Sulankstančių kartoninių dėžių gamyba susideda iš
nuo jo dizaino, kartono pjaustymo ir štampavimo.
Dizainas ir pjovimas yra siejami ne tik su racionaliu ar originaliu dizainu, bet ir su supakuotos prekės pobūdžiu – supakuotos prekės paskirtimi ir mechaniniu stiprumu, mechaninėmis ir fizikinėmis cheminėmis savybėmis, estetinėmis savybėmis, pakavimo kaina.
Todėl pradiniame etape jie pasirenka tipą, klasę, grupę, kartoną, spaudos dizaino tipą, pagrindinius konteinerio matmenis. Po to sukuriamas tūrinis vaizdas, tai yra dizainas.
Projektavimo etape trimatis vaizdas išpjaustomas racionaliausiu būdu, kad jo skenavimas būtų perkeltas į plokštumą, t.y. plokščias raštas. Atidarant konteinerius - pagrindinę projektavimo operaciją - reikia atsižvelgti į surinkimo (rankinio, automatinio) ir pakavimo (pakavimo) įrangos ypatumus. Spaudos dizainas, t.y. informacija paveikslo, teksto, grafikos pavidalu, uždedama ant matomų pagrindinių ir, jei reikia, pagalbinių konteinerio pusių. Priklausomai nuo konteinerio konstrukcijos, pagrindiniai elementai yra priekis ir šonas (dėžutėms), priekiniai, galiniai, šoniniai ir viršutiniai atvartai – pakuotėms.
Išskleidžiami konteineriai ( modelis) padėtas ant kartono lakšto taip, kad nuostoliai tarp narkotikų atliekų buvo minimaliai. Padėties nustatymas, tai yra, pjaustant ant kartono lakšto, atsižvelgiama į vadinamąją kartono „mašinos kryptį“ – išilgai lapo. Šia kryptimi pluoštų orientacija yra kartono gamybos procese, medžiagos stiprumas, taip pat tamprumo modulis (atitinkamai standumas) yra didesnis nei skersine lakšto kryptimi.
Teisinga padėtis turi įtakos spausdinimo kokybei, nes etiketės turinys ar kita informacija turi tiksliai sutapti su štampavimo pjovimo vieta.
Perforavimas-pjovimas plokšti konteinerių ruošiniai gaminami ant įvairaus dizaino pjovimo įrangos. Šiuo metu dažniausiai naudojamos plokščios ir rotacinės mašinos, kurios dėl štampavimo formoje veikiančio slėgio suformuoja konteinerio ruošinį. Rotacinėse mašinose lakštas pereina tarp dviejų judančių velenų. Pagrindinė mašinų dalis yra sekcija perforavimas. Perforavimas forma yra presų pora, susidedanti iš pagrindo - antspaudo su peiliais, pritvirtintais reikiamose vietose ir
priešpriešinis antspaudas. Kartono lakštai dedami tarp antspaudo ir priešspaudo, o ruošinys nupjaunamas spaudžiant antspaudą.
Kiekvienam naujam konteinerio modeliui štampavimo forma ruošiama iš naujo. Perforavimas atliekamas įvykdžius kartono lakšto spaudos dizaino operaciją.
Perforavimas yra kartoninių ruošinių formavimas dėžėms iš kartono lakštų, pavienių arba sukrautų. Procesas apima kelias operacijas vienu metu: kramtymas - reikiamos konfigūracijos ruošinio pjovimas, lenkimo linijų kūrimas (raukimas, kniedijimas, perforavimas
Pjovimas Jis gaminamas su pagaląstais peiliais pjovimui - jie išpjauna ruošinį iš lakšto išilgai kontūro ir per visą medžiagos storį ir supjausto reikiamas dalis.
Susiraukšlėjimas- lenkimo linijų (lenkimų) nubrėžimas presuotų griovelių pavidalu (vienas arba du vienas šalia kito). Sulenkiant peilius, juos apvalus, medžiagoje lieka tik įdubimas.
Apsirengti- tai 7 storio medžiagos paviršiaus braižymas arba įbrėžimas specialiais pjovimo peiliais, kurie palieka 2-3 mm pločio nutrūkstamą takelį. Takas daromas klosčių vietose arba kur užtepami klijai, siekiant užtikrinti geresnį įsiskverbimą ir dėl to tvirtesnę klijų liniją.
Perforacija- siauros pertraukiamos skylės išmušamos specialios konstrukcijos peiliais ir yra naudojamos lenkimo jėgai sumažinti.
Reljefinis- įspaustas kontūro pėdsakas arba "aukso" ar "sidabro" pėdsakas, perkeltas polimerine plėvele, nudažyta laku.
Turėklai- lenkimo linijų valcavimas sukančiu voleliu. Naudojamas pjovimo įrenginiuose. Spaudimo poroje tai atliekama įpjovimo peiliu.
Po perforavimo operacijos ruošinys ir perteklius atskiriami vienas nuo kito, perteklius (tarp formų atliekos) pašalinamas ir dėžutės ruošinys sulankstomas (sulankstomas). Dėžutės, dėžutės tvirtinimas, priklausomai nuo konstrukcijos ir paskirties, atliekamas klijais arba vieliniais kabėmis. Pakuotės dažniausiai klijuojamos iš šono naudojant klijus (maisto produktams - dekstrinas, krakmolas, PVA dispersija) arba susegiami vieliniais kabėmis.
Mažoms dėžių partijoms pjaustyti iš plono plokščio kartono naudojamos mažos metalinio rėmo formos perforavimo formos su peiliais. Kramtymas atliekamas valcuojant kartono lakštą, turintį nustatytą formą - veleno slėgį išilgai formos, judančios ant konvejerio.
Kartoninių pakuočių gamintojai, ypač Europos kartono gamintojų asociacija (ECMA), pagrindinius kartono pakuočių tipus susistemino, standartizavo (remiantis CEC) ir derino kompiuterine pakavimo programa.
Dėl to 1992 metais buvo sukurtas standartinių konstrukcijų katalogas. Priklausomai nuo kartoninės talpyklos dizaino ypatybių, jis skirstomas į 6 grupes – A, B, C, B, E, P.
Dvi Europos organizacijos – A88CO gofruotojo kartono pramonė ir EEGCO plokščių dėžių pramonė – kartu sukūrė kartoninių dėžių klasifikaciją. Rūšių ir veislių sujungimas į grupę buvo atliktas remiantis bendromis dizaino ypatybėmis ir paskirties rodikliais.
Pirmoji grupė 02 - pakuotės, dėžės ir dėžės, surinktos iš vieno šlavimo (su klijais, kabėmis išilgai šoninės siūlės), paprastos ar net su vidinėmis pertvaromis.
Antroji grupė 03 - dėžės ir dėžės su teleskopiniais dangčiais.
Trečioji grupė 04 – apvyniojamos dėžės ir dėžės su dangteliu vyris.
Ketvirtoji grupė 05 - dėžutės ir dėžės su atverčiamais dangčiais, penalų dėklai, išoriniai apvalkalai ir vidiniai įdėklai.
Penktoji grupė 06 - standžios dėžės ir dėžės, susidedančios iš trijų d detales.
Šeštasis 07 – dėžės vaisiams ir daržovėms.
Atskirą grupę sudaro pagalbiniai elementai: įdėklai, tarpinės dugnui ir tarp eilių, grotelių pertvaros-> slopinamieji įdėklai.
Siūlomas standartizuotas katalogas yra patogus pakuočių gamintojams ir vartotojams bei yra racionalus standžios kartoninės pakuotės suvienodinimas. Dauguma Europos kataloge pateiktų kartoninių pakuočių tipų pristatomos Rusijoje.
6.3.1. Vartotojų pakuotės
GOST arba techninės specifikacijos buvo sukurtos pagrindiniams standartizuotiems kartono ir popieriaus konteinerių tipams Rusijoje.
Tutus gaminami šeši tipai, priklausomai nuo dugno ir dangčio konstrukcijos pagal GOST 12303 - 80: I tipas - su keturių vožtuvų dugnu ir dangteliu - penkios veislės; II tipas - su trijų vožtuvų dugnu ir dangteliu - trys veislės; III tipas - su lygiu dugnu ir keturių vožtuvų dangteliu - dvi veislės;
IV tipas - su lygiu dugnu ir trijų vožtuvų dangteliu; V tipas - dugno ir dangčio vožtuvai gaminami užsegimų pavidalu - penkių tipų;
VI tipas – lygiu dugnu ir atlenkiamu dangčiu – septynių veislių * (žr. 8.3 pav.).
Pakuočių gamybai naudojamos visų markių kartoninės vartotojų pakuotės, A-1, A-P, B-1, B-2 klasių popierius gaminiams pakuoti automatinėse mašinose. Naudotas kartonas su parafino, mikro vaško danga, polietileno danga ir kitų tipų apdaila.
Pagal norminius dokumentus gaminamos ir kitokio tipo pakuotės, ypač pakuotės su langu, uždengtu plastikine plėvele, kuri leidžia matyti pakuotės turinio atitikimą etiketei.
Pakuočių dydžiai unifikuoti ir atitinka pramonės poreikius bei pakuojamų prekių apimtį, talpa nuo 100 iki 35000-50000 cm pakuočių talpa iki 6000 cm3 ir produkto svoris iki 2 kg. . Chromu-ersatz klijuotas ir supakuotas, klijuotas kartonas daugiausia naudojamas gaminant pakuotes, kurių talpa didesnė kaip 6000 cm 1, o supakuotų prekių masė didesnė kaip 1,7 kg.
Gatavos pakuotės supakuojamos į ryšulius pagal dydį, suvyniojamos į vyniojamąjį popierių ir surišamos. Leidžiama tik rišti ryšulius, tačiau būtina apsaugoti kraštus nuo sulenkimų. Rulono svoris neturi viršyti 20 kg. Transportavimo ženklai su užrašu: „Saugoti nuo drėgmės“.
Dėžės pagamintas iš kartono, popieriaus ir kombinuotų medžiagų. Dėžutė gali būti sudaryta iš dviejų ar daugiau dalių (iki 10 - suklijuotose suvenyrų dėžutėse papuošalams ar parfumerijos gaminiams). Yra trijų tipų standartinės dėžės:
I-e teleskopinis (laisvai uždedamas) dangtelis - 16 veislių;
II - su atlenkiamu dangteliu - 4 veislės;
III - dėžutė pieštukų dėklo pavidalu - 3 veislės.
Dėžės, skirtos ne maisto produktams pakuoti ir laikyti, gaminamos pagal GOST 12301-81. Pagrindo forma yra keturkampė, tačiau leidžiama gaminti apvalių, elipsės, daugiakampių ir kitų formų dėžutes su įvairių tipų elementų deriniu. Priklausomai nuo pakuojamų gaminių pobūdžio, naudojamos pagalbinės pakavimo priemonės: amortizatoriai, grotelės, pertvaros, tarpinės.
Maisto produktams yra daugiau nei dvidešimt rūšių dėžučių. Jie skiriasi korpuso (kūno) forma - Apvalus, stačiakampis; pagrindo forma - apskritimas, ovalas, trikampis, kvadratas, stačiakampis, daugiakampis ir tt Dėžės pagamintos iš tų pačių medžiagų kaip ir pakuotės. Ne maisto prekėms, be plokščio kartono, vartotojų pakuočių gamybai naudojamas kartonas su bangomis B ir E. Naudojamas klijuotas rafinuotas kartonas su mikrovaško, parafino, folijos, polietileno dangomis. Kartonas perklijuojamas baltu ir spalvotu popieriumi, įrišimo medžiagomis. Dėžutės klijuojamos augalinės ir gyvūninės kilmės produktų pagrindu pagamintais klijais, PVA dispersija, skystu stiklu (silikatiniais klijais), sintetiniais lateksais, taip pat naudojamas susegimas plieninės vielos kabėmis.
Dėžių kokybė kontroliuojama pagal jų išvaizdą – vizualiai tikrinami vidiniai dėžių ir dangtelių matmenys; kartoninių dėžių klostės turi būti lygios ir viena kitai statmenos. Sukamosios jungtys gali atlaikyti 10 180 ° posūkius be pažeidimų. Klijuotose dėžutėse neleidžiami iškraipymai ir šiurkščios klostės. Dangtis turi užsidaryti laisvai, nedeformuojant dėžutės dugno.
Dėžutės supakuojamos taip pat, kaip ir pakuotės. Dėžių ryšuliai laikomi ne didesniame kaip 3 m aukščio rietuvėje uždarose sandėliavimo patalpose ne mažesniu kaip 1 m atstumu nuo šildymo prietaisų. Atstumas tarp rulonų rietuvės ir sandėlio grindų turi būti ne mažesnis kaip 10 cm.
Bankai, kartonas gaminami penki tipai, besiskiriantys dangčių konstrukcija (teleskopiniai, presuoti). Buitinė chemija supakuota į kombinuotus stiklainius be dangtelių, metaliniame dugne yra dozavimo angos; tokios skardinės korpusas suvyniotas iš kartono. Skardinės gaminamos iš kartono vartotojų pakuotėms ir popieriaus pakuotėms. Kartoniniai skardinių dangčiai gaminami iš patvaraus tipo kartono, taip pat naudojami metaliniai dangčiai iš skardos arba aliuminio lydinio.
Paketai gaminami dviejų tipų: tiesūs ir stačiakampiai (arba šešiakampiai! apatinių dešimties variantų – atviri, su atvartu, klostėmis ir kt.)
Paketai gali būti vienviečiai arba dvigubi. Pavienių maišelių arba išorinio dvigubo maišelių sluoksnio gamybai naudojamos šios grupės popierius: gaminiams pakuoti automatinėse mašinose, vyniojimui ir maišui, taip pat kartu su polimerinėmis dangomis. Vidiniam maišeliui dvigubuose maišeliuose gaminti naudojamas pergamentas, pergamentas, vaškuotas popierius ir kt.
Kitų rūšių vartotojų pakuotės iš popieriaus ir kortelių pagaminti pagal norminius dokumentus. Plačiai naudojami dovanų maišeliai,kurie gaminami pagal TU 5480-001-31080441-98.Gaminami įvairiausi,įvairių formų,dydžių,įvairių marginimų,standartiniai ir pagal užsakymą.Juose pakuojami drabužiai ir avalynė, parfumerijos ir kosmetikos, alkoholinių gėrimų ir kitų gaminių dovanų dizainas.
Spaudos dizaine jie naudoja įvairių markių popierių ir kartoną, tiek vietinį, tiek užsienio, 2-4 spalvų. Paviršius gali būti papildomai dekoruotas folijos štampavimu.
Pakuotės gaminamos iš 115 - 170 g/m2 tankio dengto popieriaus, strompack tipo kartono, tipo chromuoto 200 g/m2 masės, laminuotos polimerine plėvele blizgiu ir matiniu paviršiumi Nelaminuotos pakuotės yra pagaminti iš didelio stiprumo popieriaus: imitlin svoris 125 g / m ", kraftpopierius 80 - 90 g / m" baltas ir šviesiai rudas, kartonas su audinio apdaila, kurio svoris 200 g / m. Parfumerijos ir kosmetikos gaminiams
maišeliai pagaminti iš aukštos kokybės balto suomiško popieriaus lumiart sveria 130 g/m.
Maišeliai turi šoninius užlenkimus, dugnas sutvirtintas plokščiu kartonu, sveriančiu 200 g/m. Jie gali turėti lipnų atvartą arba rankenas. Pakuotės rankenos yra iškirptos arba pagamintos iš pintos virvelės, tvirtinimo vieta gali būti papildomai dekoruota spalvotomis akutėmis (plastikiniais žiedeliais), auksu arba sidabru.
6.3.2. Transportavimo pakuotė iš popieriaus
Popieriniai maišeliai yra patogus popierinio siuntimo konteinerio tipas, kuris siejamas su jų gamybos paprastumu, galimybe perdirbti, transportavimo paprastumu sulankstytas.
Birių medžiagų pakuotėse popieriniai maišeliai naudojami dažniau nei maišeliai ir minkšta tara, pagaminta iš polimerinių medžiagų, kurių pasaulinė gamybos apimtis siekia 25 mlrd. vienetų. metais. Popieriniai maišeliai naudojami maisto produktams pakuoti (džiovinti vaisiai, kai kurios makaronų rūšys, pieno milteliai, valgomoji druska, krakmolas, želatina, kava), statybiniai mišiniai, trąšos, granuliuoti polimerai, skalbimo milteliai ir kt. produktų transportavimas konteineriuose arba gabenimo miesto viduje metu. Daugelis gaminių supakuoti į popierinius maišelius su folijos maišeliu.
Maišeliai turi būti pakankamai standūs automatiniam užpildymui, gero poringumo, krovimui ir transportavimui reikalingo stiprumo, pakankamo šiurkštumo (kas svarbu kraunant maišus).
Maišinis popierius gaunamas iš sulfatiškai nebalintos celiuliozės, kuri suteikia popieriui didelį tvirtumą, pirmenybė teikiama tankiai šiaurinei spygliuočių medienai su standžiu pluoštu. Yra apie 20 maišų popieriaus rūšių, besiskiriančių jo apdirbimo būdais – parafinu, bitumo ir alyvos mišiniu, laminavimu plastikine plėvele, mikrokrepavimu ir armavimu, siekiant padidinti stiprumą.
Popieriniai maišeliai gaminami suklijuoti arba susiūti. Abiejų tipų krepšiai gali būti su atviru arba uždaru (su vožtuvu) kakleliu, su šoniniais užlenkimais (atlenkimais) arba be jų. Maišuose gali būti nuo dviejų iki šešių sluoksnių popieriaus, priklausomai nuo dizaino ir prekės ženklo. Maišelių (M) markių pavadinimas gaminamas pagal vyraujančius sluoksnius (du arba trys) - N - neimpregnuotas, B - bituminis, C - atsparus drėgmei, P - polimerinis laminatas. Likę sluoksniai dažniausiai neimpregnuojami. Maišeliai gaminami septynios markės pagal paskirtį ir transportavimo sąlygas: NM - neimpregnuotas, BM - bituminis, VM - atsparus drėgmei, PM - laminuotas, BMP - kombinuotas iš bituminių ir laminuotų sluoksnių, VMB - kombinuotas iš drėgmei atsparių ir bituminių sluoksnių, VMP - kombinuotas iš drėgmei atsparių ir laminuotų sluoksnių ...
Higroskopinėms ir agresyvioms cheminėms medžiagoms naudojami PM, BMP, VMP prekių ženklų maišeliai.
Maisto produktai pakuojami į PM maišus. Jie susideda iš vieno arba dviejų sluoksnių polietileno laminuoto popieriaus ir likusių neapdoroto maišų popieriaus sluoksnių. Taip pat naudojami maišeliai iš kelių sluoksnių neprasiskverbiančio maišo popieriaus.
Maisto produktų pakavimo į popierinius maišelius taisyklėse nurodomas popieriaus sluoksnių skaičius maišelyje, plėvelės įdėklo maišelio buvimas, gabenimo būdas (tarpregioninis, tarpmiestinis), transportavimo būdas, paskirtis (viešasis maitinimas, pramoninis perdirbimas) ir kt.
Dažniausiai jie naudoja keturių, penkių sluoksnių neapdorotus, kartais trijų sluoksnių maišelius (džiovinti vaisiai be gamyklinio perdirbimo, riešutai konteinerių transportavimui). Granuliuotą cukrų autotransportu galima gabenti penkių, šešių sluoksnių maišuose, o 1 - 2 sluoksniai turi būti laminuoti polietilenu. Kiaušinių milteliams, džiovintiems vaisiams su gamykliniu perdirbimu, pieno milteliams, avižiniams dribsniams, kavai yra numatyti plėveliniai maišeliai-įdėklai. Vietiniam pardavimui kai kurių rūšių makaronai pakuojami į popierinius maišelius, o pramoniniam perdirbimui ir viešajam maitinimui – kai kurių rūšių maisto koncentratai ir prieskoniai. Kai kuriems gaminiams popieriniai maišeliai papildomai dedami į medžiaginius maišelius (krakmolas gabenimui geležinkeliu, prieskoniai tarpmiestiniam transportui, kiaušinių milteliai).
Užpildytus maišus reikia laikyti uždarose sausose sandėliavimo patalpose, sukrauti ant medinių grotelių, grindų, padėklų. Neleidžiama maišų krauti vertikalioje padėtyje, išmesti, vaikščioti ant maišų krūvų.
Pagrindinė pagaminamų popierinių maišelių apimtis skirta cemento, chemijos, mineralinių trąšų pakavimui. Pavojingus krovinius galima supakuoti į popierinius maišelius. Tokių prekių ženklinimas pagal JT reikalavimus daugiasluoksniams maišeliams 5M1, daugiasluoksniams drėgmei atspariems 5M2.
6.3.3. Transportavimo pakuotė pagaminta iš kartono
Pagrindiniai kartoninių gabenimo konteinerių tipai yra gofruotos dėžės ir apvyniojami kartoniniai būgnai.
Gofruotojo kartono dėžės Rusijoje gaminamos iš trijų pagrindinių tipų:
Sulankstomas su keturių vožtuvų dugnu ir dangteliu -,
Teleskopinis tipas (įjungiamas),
Apvyniojamas tipas.
Dėžutėje su vožtuvais - vožtuvai sudaro jos dugną ir dangtį.: Vožtuvai gali būti sujungiami, trumpinami ir persidengia. Maisto produktams dažniausiai naudojamos sulankstomos dėžės su išoriniais vožtuvais.
Teleskopinė dėžė dažniausiai susideda iš dviejų dalių, kurias galima įkišti viena į kitą.
Apvyniojamas stalčius skirtas plokšti daiktai, tokie kaip veidrodžiai, stiklas ir kt.
Dėžės skiriasi bendrais matmenimis, talpa, išankstinis! pagal specifinį supakuotų produktų svorį. Kartono prekės ženklas parenkamas atsižvelgiant į gaminio stiprumo charakteristikas ir jų gebėjimą atlaikyti apkrovą. Priklausomai nuo supakuotų prekių formos, pasirenkamas pagalbinių elementų - pertvarų, tarpiklių, įdėklų, grotelių, amortizatorių išpildymas.
Dėl lengvosios pramonės gaminių gaminama 22 rūšių dėžės, chemijos - 122, elektros prekės - daugiau nei 36,
Produktai elektroninės technologijos- 153 veislės ir kt.
Dėžėse turi būti mechaninio stiprumo indikatoriai: atsparumas gniuždymui, smūgiui laisvo kritimo metu, stiprumas sukrauti.
Gofruotas kartonas yra labiausiai paplitusi ir efektyviausia medžiaga gabenimo konteineriams gaminti. GOST 73/6 -89 „Gofruotas kartonas. OTU „nustato, kad gofruotas kartonas turėtų būti naudojamas tik dėžių ir pagalbinių pakuočių gamybai. Tačiau šiuo metu jis plačiai naudojamas kartu su plokščiu, gaminant plataus vartojimo pakuotes, gofruotąjį kartoną su mikrogofruotu ir smulkiu gofruotu kartonu - dėžėms, skirtoms batams, skėčiams, kvepalams, elektros prekėms ir kt.
Mažesniais kiekiais dėžės gaminamos iš konteinerinio plokščio klijuoto kartono. Jie naudojami produktams, kuriems reikia pakankamai talpos (sviestas, margarinas, lydyti gyvuliniai riebalai, pieno milteliai ir kai kurie kiti).
Išsivysčiusiose šalyse pastaraisiais metais kartoninių dėžių naudojimas šiek tiek sumažėjo. Taip yra dėl to, kad, pirma, formuojasi įvairaus originalaus dizaino grupinės pakuotės, ypač ant kartoninių padėklų, ant kartoninių laikiklių (prie butelių kaklelio), susitraukiančioje plėvelėje; ir, antra, jis naudojamas ne tik tradicinei prekių grupei – gėrimams, bet ir termiškai apdorotiems maisto produktams, gyvūnų maistui ir kt.
Pieno milteliams, sausai malta jautiena, džiovinti vaisiai, lydyti gyvuliniai riebalai, konditerijos riebalai, kartoniniai vyniojimo būgnai naudojami kaip transportavimo konteineriai, kartu su kitomis rūšimis. Šio tipo konteineriai yra patvaresni už kartonines dėžes ir plačiai naudojami gabenant maistą į Tolimąją Šiaurę ir sunkiai pasiekiamas vietoves.
Kartoniniai vyniojimo būgnai turi korpusą ir du dugnus. Tokio būgno korpusas formuojamas vyniojant valcuotą kartoną ir popierių, kartu suklijuojant sluoksnius. Apvijos būdai, sluoksnių skaičius ir seka, klijavimo būdai gali skirtis priklausomai nuo įrangos.
Būgnų dugnas pagamintas iš faneros, medienos plaušų plokštės arba metalo, saulėlydis arba pritvirtintas prie korpuso kartoniniu lanku. Dangtis gali būti nuimamas arba susuktas iš tų pačių medžiagų kaip ir dugnas, priklausomai nuo būgno tipo. Kartoniniai būgnai neturi riedėjimo lankų.
Kartonines suvyniotas statines su gaminiais patartina gabenti transportavimo pakuotėse ant plokščio 1000 x 1200 mm dydžio padėklo. Būgnai montuojami 1, 2 arba 3 eilėmis. Jie tvirtinami sandarinimo plienine juosta, švelnia plienine viela, plastikine juostele, audinio juosta arba susitraukiančia plėvele. Transportavimo metu pakrovimo ir iškrovimo, sandėliavimo metu draudžiama mesti būgnus, ridenti, pakreipti (apversti) ir guldyti horizontaliai.
Pagrindinis popieriaus ir kartono komponentas yra augalinis pluoštas, gaunamas iš įvairių rūšių medienos, stiebų ir kitų vienmečių augalų dalių. Pagrindinis augalinio pluošto komponentas yra celiuliozė, turinti visas popieriaus gamybai reikalingas savybes. Būtent - didelė molekulinė masė, linijinė molekulinė struktūra, pluošto pluoštinė struktūra, didelis stiprumas ir atsparumas įvairiems cheminiams reagentams ir temperatūroms, hidrofiliškumas. Popieriaus gamybai labai svarbu celiuliozės gebėjimas susieti pluoštus. Celiuliozė – natūralus angliavandenių klasės polimeras, jo imperinė formulė yra (C6H10O5) n, kur n – polimerizacijos koeficientas, parodantis, kiek kartų molekulėje pasikartoja elementarioji grandis. Celiuliozės polimerizacijos indeksas yra nuo 102 iki 104. Kuo didesnė polimerizacijos koeficiento reikšmė, tuo ilgesnis makromolekulės ir paties pluošto ilgis, vadinasi, didesnis mechaninis stiprumas. Skirtingos kilmės augalinių pluoštų polimerizacijos koeficientas skiriasi. Linijinė celiuliozės molekulių struktūra suteikia pluoštams lankstumo ir elastingumo, o tai suteikia jiems gana tankų pynimą. Įsikūrusios augalų ląstelėse lygiagrečiai viena kitai, celiuliozės makromolekulės sudaro fibriles. Fibrilės, tarpusavyje sujungtos dėl tarpmolekulinės sąveikos jėgų, sudarydamos pluoštą. Mechaniškai veikiant pluoštus, amorfinės struktūros tarpfibrilinėse srityse suardomi ryšiai, todėl skaidulų paviršius tampa purus, nes nuo pagrindinio pluošto atsiskiria mikrobangų dariniai – fibrilės. Tokie pluoštai popieriaus gamybos procese susipina ir daro jį tvirtą, lygų, tankų. Celiuliozės pluoštai lengvai sudrėksta vandeniu ir išsipučia, o tarp celiuliozės molekulių prasiskverbiantis vanduo susilpnina vandenilio ryšius, taip prarandamas popieriaus tvirtumas. Jei vandens perteklius bus pašalintas, ryšiai bus atstatyti, o stiprumas vėl padidės. Tačiau visiškai pašalinus vandenį iš popieriaus vandenilinės jungtys sunaikinamos ir popierius trupa. Kadangi celiuliozė yra higroskopinė, popieriaus drėgmė priklausys nuo aplinkos sąlygų. Komponentas, kuris neigiamai veikia popieriaus, kuris yra bet kurios sudegintos augalo ląstelės dalis, savybes, yra ligninas. Dėl jo augaliniai pluoštai tampa kieti ir trapūs, jie blogai persipina, todėl iš tokių pluoštų gaunamas popierius yra birus, šiurkštus, mažai tvirtas. Ligninas lengvai oksiduojasi, todėl popierius, kuriame yra šio komponento, šviesoje pagelsta. Kokybiškam popieriui gaminti parenkami tie pluoštai, kuriuose yra minimalus lignino kiekis: medvilnė, eglė, pušis, tuopa ir kt. Pagrindiniai žaliavų šaltiniai pluoštiniams pusgaminiams gauti yra: 1) spygliuočių mediena : eglė, pušis, eglė, maumedis. Jis turi ilgus pluoštus, tinkančius tvirtam popieriui gaminti. 2) kietmedžio: beržo, drebulės ir kt. Jis turi trumpesnius pluoštus, todėl pasižymi prastesnėmis mechaninėmis savybėmis. Privalumai: Greitai atsinaujina. 3) vienmečių augalų stiebai: kukurūzų javai, nendrės ir kt. Jie turi trumpus pluoštus ir juose yra nepluoštinių ląstelių. Gera žaliavų atnaujinimo perspektyva. 4) vienmečių augalų šermukšniai ir medvilnės gamybos atliekos. Pluoštai pasižymi dideliu stiprumu ir ilgu ilgiu. 5) skudurinė pusmasė. Tai tekstilės gamybos atliekos, kurios rūšiuojamos pagal pluošto rūšį: kanapės, medvilnė, linas. Skudurinė pusmasė naudojama specialių didelio stiprumo rūšių popieriaus gamybai. 6) makulatūra. Popieriaus gamybos ir perdirbimo atliekos laužo ir švarių atliekų pavidalu, taip pat popieriaus gaminiai, naudojami kasdieniame gyvenime įvairiose šalies ekonomikos srityse. Jis gali būti maišomas su kitų rūšių žaliavomis, taip pat kartono ir kai kurių rūšių popieriaus gamybai. Popieriaus makulatūros dalis popieriaus gamyboje ir toliau augs.
PLUOŠIOS IR POPIERIAUS PRAMONĖ
sudėtinga ūkio šaka, kurią lemia jos gamybos procesų originalumas. Yra daugiau nei 5000 popieriaus rūšių ar rūšių, kurios paprastai skirstomos į tris pagrindines klases: 1) pats popierius, pavyzdžiui, vyniojamasis popierius, sanitarinis popierius, rašomasis popierius ir spausdinimo popierius; 2) kartonas, pavyzdžiui, naudojamas popieriaus tarai gaminti; 3) statybinis (izoliacinis, apdailinis) kartonas, daugiausia naudojamas statybose. Dėl žaliavų (mepienos ir medienos plaušienos) ir galutinio produkto (popieriaus ir kartono) gamybos technologinio artumo šis ūkio sektorius ilgainiui tapo vis labiau integruotas ir savarankiškesnis: gatavo popieriaus gamintojas dažniausiai yra ir plaušienos, iš kurios gaminamas popierius, gamintojas ir plaušienos, iš kurios gaunama plaušiena, tiekėjas.
POPIERIAUS GAMYBA
Popieriaus mašinos. Yra dviejų tipų popieriaus ir kartono gamybos mašinos – plokščios (valgyklos) ir apskritos (cilindrinės). Plokščiasis tinklelis naudojamas vieno sluoksnio popieriui gaminti, cilindrinis - daugiasluoksnis kartonas. Šioms pagrindinėms mašinoms, skirtoms įvairių rūšių popieriui ir kartonui gaminti, buvo sukurta daugybė mechanizmų ir pritaikymų.
Lyginimo mašina. Plokščiųjų tinklelių mašinos popieriaus rulono audinys yra ištemptas vienodas vielos tinklas, kurio ilgis yra 15 m ar daugiau. Vandenyje suspenduoti pluoštai (kurių koncentracija yra apie 0,5 % kietos medžiagos) per įtaisą, vadinamą galvute, pilami ant judančio ekrano priekio. Didžioji dalis vandens nuteka per tinklelį, kai jis juda, o pluoštai susisuka į silpną, drėgną tinklelį. Ši drobė vilnoniais audiniais perkeliama tarp kelių volelių rinkinių, kurie išspaudžia vandenį. Presavimo sekcija su siurbimo dėžėmis, tinkleliu ir jį laikančiais komponentais sudaro mašinos drėgnąją dalį. Po to popieriaus juosta patenka į popieriaus mašinos džiovintuvo sekciją. Įprastą džiovinimo įrenginį sudaro tuščiavidurių cilindrų eilė, kurios skersmuo yra 1,2 m Pulp & Paper Industry, kurie iš vidaus šildomi garais. Kiekvienas džiovinimo cilindras yra padengtas storu šiurkščiu audiniu, kuris leidžia išdžiovinti ir perkelti šlapią skudurą į kitą cilindrą; šalinama vis daugiau vandens, kol lieka 5-10 proc. Po to popieriaus juosta patenka į apdailos dalį. Čia vienas ar keli kalendoriai lygina popierių; kalendoriai yra vertikalios atšaldyto ketaus ritinėlių eilės. Juosta įvedama į tarpą tarp dviejų viršutinių velenų ir per kiekvieną tarpą praleidžiama iki pat apačios. Judant tarp ritinėlių iš viršaus į apačią, juosta tampa lygesnė, tankesnė ir vienodo storio. Tada juosta supjaustoma norimo pločio juostelėmis ir suvyniojama į ritinius. Rulonai siunčiami į spaustuvę, perdirbimo įmonę ar kitą tos pačios gamyklos padalinį padengti, padengti lakštais arba perdirbti į kitą gaminį. Plokščiojo tinklelio mašinos plotis gali būti nuo 30 iki 760 cm Darbinis greitis siekia 900 m/min. Yra tam tikra plokščiaekranė mašina, kai rulonas džiovinamas ant įkaitinto, kruopščiai nupoliruoto 3-3,6 m skersmens ritinėlio.Šis aparatas skirtas specialiai šilkinio popieriaus gamybai.
Cilindro mašina. Cilindrinė (apvali) mašina nuo plokščių tinklelių skiriasi tuo, kad joje esanti popieriaus išmetimo sekcija yra tinkleliu apvyniotas cilindras. Šis cilindras sukasi vonioje, užpildytoje pluošto suspensija. Vanduo nuteka per tinklelį, palikdamas tam tikrą pluošto kilimėlį, kurį pašalina vilnonis audinys, susilietus su cilindro viršumi. Pastačius keletą kubilų iš eilės ir naudojant tą patį audinį iš kiekvienos kubilo iš eilės pašalinant matinius pluoštus, galima gauti sluoksniuotą struktūrą; šio lakšto arba kartono storį riboja cilindrų skaičius ir džiovinimo pajėgumas. Likęs vanduo pašalinamas praleidžiant juostą per presavimo ir džiovinimo dalis, panašias į tas, kurios naudojamos plokščiaekranėje mašinoje. Išcentrinis besisukančio cilindro veikimas linkęs išmesti ant jo esančius pluoštus. Dėl to PLAUŠIOS IR POPIERIAUS PRAMONĖS greitis turi būti apribotas iki 150 m/min. Pirminis sluoksnis, pašalintas veltiniu, yra gana silpnas, tačiau kartu su kitais ir įvairiais pluošto tipais galima gauti patvarų gaminį. Gaminant mašinomis dengtą popierių ir kartoną galima naudoti tiek plokščias, tiek cilindrines mašinas. Gautas popieriaus rulonas po pjovimo tinka aukštos kokybės spausdinimui.
POPIERIAUS GAMYBA
Plaušienos žaliava yra mediena ir kitos daug celiuliozės turinčios medžiagos. Neretai celiuliozės ir popieriaus gamyklos sudaro vieną visumą. Perdirbimo parduotuvės ar gamyklos celiuliozę paverčia popieriumi ir kartonu, iš kurių gaminami vokai, vaškinis popierius, maisto pakuotės, lipdukai, dėžutės ir kt.
Žaliavų šaltiniai popieriaus plaušienai gauti. Popierius ir kartonas gali būti pagaminti iš bet kokios celiuliozės turtingos medžiagos. Popieriaus makulatūra naudojama vis daugiau; pirmiausia iš jo pašalinamas rašalas ir kiti nešvarumai. Tada jis paprastai sumaišomas su šviežia plaušiena, kad būtų užtikrintas didesnis tvirtumas, kad būtų galima naudoti aukštesnės kokybės popierių, pavyzdžiui, knygą; nepakitusi spalva, makulatūra daugiausia naudojama dėžėms ir kitoms taroms skirto kartono gamyboje. Tam tikru mastu taip pat naudojamos šluostės, kurios leidžia gauti aukštos kokybės rašomąjį popierių, popierių obligacijoms ir banknotams, pigmentinį popierių ir kitas specialias jo rūšis. Grubus kartonas gaminamas iš šiaudų masės. Specialūs produktai gali būti asbestas ir natūralūs bei sintetiniai pluoštai, tokie kaip linas, kanapės, viskozė, nailonas ir stiklas.
Medienos masė. Popieriaus masės gamybai tinkamiausia medžiaga yra mediena; jame yra apie 90 % pluoštinių medžiagų, naudojamų popieriaus gamyboje. Priklausomai nuo regiono ir įmonės galimybių, celiuliozės ir popieriaus gamykla gali būti importuojama arba lydyta plaušienos, kurios ilgis nuo medžio aukščio iki 1,2 m ruošinių. tuo pačiu metu lentpjūvėje arba celiuliozės ir popieriaus gamykloje jie preliminariai paverčiami drožlėmis.
Popieriaus masės gavimo iš medienos procesai. Kadangi popierius gali būti pagamintas iš beveik bet kokios pluoštinės medžiagos, yra daug skirtingų baldų gamybos būdų, kurie skiriasi priklausomai nuo galutiniam produktui keliamų reikalavimų. Tačiau yra trys pagrindiniai medienos pavertimo popieriaus masės procesai: mechaninis, cheminis ir pusiau cheminis. Rąstai, patenkantys į augalą nenulupti, turi būti nužievę (nužievę). Tada ruošinys praleidžiamas per smulkintuvą, kuris supjausto jį į 6-7 cm gabalus (skiedras), kad paruoštų medieną cheminiam apdorojimui (tai nėra būtina mechaninei plaušienos gamybai).
Mechaninis procesas. Mechaniniu būdu bežievės rąstai susmulkinami. Nėra cheminių pakitimų, o gautoje medienos masėje yra visi originalios medienos komponentai. Jis balinamas peroksidais, tačiau išlieka nestabilus ir laikui bėgant blogėja. Kadangi smulkinimo operacija visiškai neatskiria pluoštų, todėl susidaro sulipimas, popierius mechaniškai yra gana silpnas. Todėl ši masė naudojama kartu su chemine plaušiena. Mechaniškai pagaminta plaušiena naudojama tik popieriaus ir kartono gaminiams, tokiems kaip laikraštinis popierius ir medžio drožlių plokštės, kur aukšta kokybė ir stiprumas yra nereikšmingi.
Sulfito procesas. Norint paruošti plaušienos sulfito procesą, reikia apdoroti drožles virimo skystyje, kuriame yra bisulfito jonų (HSO32-) kartu su kalciu ir (arba) magniu, amoniaku arba natriu. Kalcio ir magnio derinys daugiausia naudojamas celiuliozės gamyklose. Iš medienos gaminių pirmenybė teikiama eglei ir vakariniam smėliui. Gauta medienos masė lengvai balinama ir atspari mechaniniam trinčiai. Kartonui gaminti naudojama nebalinta plaušiena, laikraštiniam popieriui – maišoma su mechanine plaušiena, o balinta – visų rūšių baltam popieriui, pavyzdžiui, knygoms, obligacijoms, popierinėms servetėlėms ir aukštos kokybės vyniojamajam popieriui. Neutralus natrio sulfitas gali būti naudojamas kaip reagentas popieriaus masės gamyboje. Iš jo gaunama masė, panaši į tą, kuri gaunama naudojant rūgšties ir sulfito procesą. Tačiau dėl didelių sąnaudų ir šalinimo sudėtingumo jo panaudojimas aukštos kokybės popieriaus masės gamyboje cheminiu būdu buvo nereikšmingas. Plačiau naudojamas celiuliozės gamyboje pusiau cheminiu būdu, kuris naudojamas gofruoto kartono gamybai.
Sodos procesas.Šis procesas yra šarminio proceso rūšis. Traškučiai verdami kaustinės sodos arba kaustinės sodos (NaOH) tirpale. Sodos minkštimas daugiausia gaminamas iš kietmedžių, tokių kaip drebulė, eukaliptas ir tuopos. Jis daugiausia naudojamas mišinyje su sulfito mase spausdinimo popieriaus gamybai.
Sulfato procesas.Šis procesas taip pat yra šarminis. Į virimo skystį dedama sieros, kuri yra šarminis tirpalas, kuris pagreitina masės gaminimo procesą, sumažina darbinį slėgį ir šilumos sąnaudas bei efektyviai veikia visų rūšių medieną. Sulfatinis procesas naudojamas ten, kur reikalingas produkto stiprumas, pavyzdžiui, aukštos kokybės vyniojamasis popierius ir kartonas. Šiame procese naudojamos medienos rūšys dominuoja pušis, kurios pluoštas yra ilgas, stiprus. Nors sulfatinė masė yra sunkiau balinama nei sulfitinė, tačiau gautas baltas produktas gali būti aukštos kokybės.
Pusiau cheminis procesas.Šis procesas yra cheminio ir mechaninio apdorojimo derinys. Mediena kaitinama naudojant nedidelį kiekį cheminių medžiagų, kurių pakanka, kad atsilaisvintų ryšiai tarp pluoštų. Viena iš šio proceso atmainų – šaltosios sodos procesas, kai atmosferos slėgyje ir temperatūroje traškučiai silpnai apdorojami natrio hidroksido tirpalu. Po to lustai, išlaikantys savo savybes tokio apdorojimo metu, paduodami į abrazyvinį įrenginį, kuris atskiria pluoštus. Minkštimo „grynumo“ laipsnis priklauso nuo cheminio apdorojimo gylio. Priklausomai nuo naudojamų cheminių medžiagų, šis procesas tinka visų rūšių medienai; cheminiai reikalavimai čia mažesni nei cheminiame procese, o išeiga – medienos kordo masės masė – didesnė. Kadangi pluoštų glomerulai nėra visiškai pašalinami, tokiu būdu gautos plaušienos kokybė mažėja didėjant mechaniniu būdu gaunamos plaušienos kokybei.
Popieriaus masės paruošimas. Balinimo procesas nepriklauso nuo celiuliozės proceso. Tačiau yra veislių, kurios priklauso nuo medienos rūšies, naudojamų cheminių medžiagų ir galutinio produkto. Chloras viena ar kita forma yra pagrindinė balinimo priemonė. Peroksidai ir bisulfitai naudojami skaidrinimui mechaniniam plaušienos gaminimui. Prieš ir po balinimo ši masė sijojama ir plaunama skirtinga seka, kol ji visiškai susideda iš atskirų pluoštų, kuriuose nėra chemikalų pėdsakų. Po to gautą minkštimą, ypač jei joje yra gaminių, gautų iš skudurų ir sulfitinio popieriaus masės, reikia dar išlyginti. Šiuo tikslu pluoštai perduodami tarp fiksuotų peilių ir peilių, sumontuotų ant besisukančio veleno. Tokiu atveju pluoštai susitrina, keičiasi jų paviršiaus charakteristikos, todėl galima gauti patvaresnį popierių. Tada pridedami dažikliai, mineraliniai pigmentai ir organinės medžiagos (klijai), kurios suteikia atsparumą drėgmei, atsparumą vandeniui ir palengvina rašalo sukibimą. Kai išlyginti nereikia, šių priedų galima dėti į ruošinį, kai jis tiekiamas į popieriaus mašiną.
taip pat žr POPIERIUS IR KITA RAŠYMO MEDŽIAGA.
LITERATŪRA
Akim E.L. ir kita celiuliozės, popieriaus ir kartono perdirbimo ir perdirbimo technologija. L., 1977 Shitov F.A. Plaušienos ir popieriaus technologija. M., 1978 Koganas O.B., Volkovas A.D. Celiuliozės ir popieriaus pramonės procesai ir aparatai. M., 1980 m
Collier enciklopedija. – Atvira visuomenė. 2000 .
Pažiūrėkite, kas yra „PULP IR POPPER PRAMONĖ“ kituose žodynuose:
Pramonė, gaminanti įvairių rūšių pluoštinius pusgaminius (įskaitant sulfitinę ir sulfatinę celiuliozę), popierių, kartoną ir gaminius iš jų. Pagrindinė žaliava yra spygliuočių mediena (eglė, pušis, eglė, maumedis) ir lapuočių mediena (drebulė, bukas ... Didysis enciklopedinis žodynas
Pramonė, gaminanti įvairių rūšių pluoštinius pusgaminius (įskaitant sulfitinę ir sulfatinę celiuliozę), popierių, kartoną ir gaminius iš jų. Pagrindinė žaliava yra spygliuočių mediena (eglė, pušis, eglė, maumedis) ir lapuočių mediena (drebulė ... enciklopedinis žodynas
Plaušienos ir popieriaus gamyba – tai procesas, kuriuo siekiama gauti celiuliozę, popierių, kartoną ir kitus galutinio arba tarpinio apdorojimo šalutinius produktus. Išvaizdos istorija Popierius pirmą kartą paminėtas Kinijos metraščiuose 12 m. prieš Kristų... Vikipedija
Pramonė, gaminanti įvairių rūšių popierių (žr. Popierius), kartoną ir jo gaminius, celiuliozę (žr. celiuliozę), izoliacines pluoštines ir kietas plaušų plokštes. Šalutiniai pramonės produktai yra etilo ... ...
- (Rusijos PPI) Rusijos pramonės šaka. Pagrindiniai pramonės produktai yra celiuliozė, popierius ir kartonas. Pramonės buvimas yra dėl didelių medienos atsargų. Turinys 1 Istorija 2 Pulp and Paper Corporation ... Vikipedija
Ekonominis metras. Celiuliozės ir popieriaus pramonė– Ekonominis metras. Celiuliozės ir popieriaus pramonė Plaušienos ir popieriaus pramonės dalis visoje Lotynų Amerikos apdirbamosios pramonės vertėje padidėjo nuo 2,4 % 1950 m. iki 4,9 % 1975 m. Beveik visa popieriaus gamyba ir ... ... Enciklopedinis žinynas „Lotynų Amerika“
Afrika. Ekonominis metras. Medienos apdirbimas ir celiuliozės bei popieriaus pramonė– Jis pradėjo aktyviai vystytis septintajame ir aštuntajame dešimtmečiuose. Vakarų ir Centrinės Afrikos šalyse. Daugelyje šalių (Kongo, Kamerūno, BSK) 70-aisiais. buvo priimti specialūs įstatymai, įpareigojantys miško ruošos įmones vietoje apdoroti nuo 30 iki 60 proc. Enciklopedinis žinynas „Afrika“
I Popieriaus pramonė žr. Plaušienos ir popieriaus pramonė. II Popieriaus pramonė ("Popieriaus pramonė") mėnesinis mokslo, technikos ir gamybos žurnalas, Celiuliozės ir popieriaus ministerijos organas ... ... Didžioji sovietinė enciklopedija
Iš medžiagos galite sužinoti, kada atsirado popierius, kaip jis buvo gaminamas anksčiau ir kaip tai daroma dabar. Gausite bendrą supratimą apie popieriaus gamybos technologiją: iš ko jis pagamintas ir kokia įranga tam naudojama.
POPIERIAUS GAMYBOS ISTORIJA
Nėra sutarimo dėl pirmenybės spausdinimo pradžioje. Europiečiai delną atiduoda Johanesui Gutenbergui, kuris ankstesnių kartų patirtį įkūnijo savo sukonstruotoje mašinoje, kuri leido gauti atspaudų iš spausdinimo plokščių. Spaudos gamybos pradžios data laikoma 1445 m. Pirmosios spausdintos slaviškos knygos buvo išleistos Lenkijoje 1491 m. O pirmąją knygą senąja slavų kalba laikoma, kad 1564 metais išleido Maskvos Šv.Mikalojaus Stebukladario bažnyčios diakonas Ivanas Fiodorovas „Apaštalas“. Kartu šį leidinį išanalizavę ekspertai vienbalsiai priėjo prie nuomonės, kad, vertinant pagal atlikimo kokybę ir taikytą spaudos techniką, Rusijos spaustuvininkai patirties turėjo gerokai prieš šį laikotarpį. Bent jau „Apaštalas“ buvo pirmasis tiksliai datuotas leidimas.
Spaudoje naudojamos medžiagos skirstomos į pagrindines (tiesiogiai įtrauktos į leidinį) ir pagalbines (spausdinimo procesuose naudojamos eksploatacinės medžiagos). Pagrindinės – popierius, kartonas, įrišimo medžiagos, dažai, spaudos folija, apdailos medžiagos. Pagalbinės yra spaudos plokštės, fotografijos medžiagos, guminės-medžiagos plokštės, įvairios cheminės medžiagos.
PRADINĖS MEDŽIAGOS
Popieriaus gamybai naudojamos augalinės kilmės pluoštinės medžiagos, išskirtos iš kai kurių augalų spygliuočių ir lapuočių medienos, stiebų, lapų ir ąžuolo. Kartais į popieriaus masę dedama vilnos, medvilnės pluoštų, sintetinių organinių medžiagų.
Pagrindinis augalinio pluošto komponentas yra natūralus polimeras celiuliozė, kuri turi daug savybių popieriaus gamybai.
Spygliuočių mediena - eglė, pušis, eglė, maumedis;
- kietmedis - beržas, drebulė, tuopa, alksnis, bukas, eukaliptas;
- vienmečių augalų stiebai - javų šiaudai, kukurūzai, cukranendrių, batono (cukranendrių), bambuko;
- vienmečių augalų karnienos pluoštai - linai, kanapės, džiutas, kenafas;
- medvilnės sėklų pluoštai ir medvilnės atliekos;
- pluoštai iš kai kurių augalų lapų - Manilos kanapės, Naujosios Zelandijos linai;
- skudurai, medvilnė, linas, kanapės;
- makulatūra (senas popierius, popieriaus likučiai).
Priklausomai nuo augalinių žaliavų gaminimo sąlygų, yra:
sulfitinė celiuliozė - daugiausia gaminama iš eglės ir eglės medienos;
sulfatinė celiuliozė – gaminama iš spygliuočių ir lapuočių medienos rūšių.
Be celiuliozės, masinis pusgaminis popieriaus gamyboje yra medienos plaušiena: balta, ruda, termomechaninė (TMM) ir chemikotermomechaninė (CTMM). Medienos masė yra pagrindinis produktas gaminant laikraštinį popierių ir plačiai naudojamas spausdinimo popieriui gaminti, taip pat tapetų, antgalių ir kartono gamyboje. Medienos plaušiena dažnai gaminama balinta forma, vėliau ji naudojama pakeičiant balintą celiuliozę, siekiant sumažinti popieriaus savikainą ir padidinti plono atspaudo popierių neskaidrumą. Tačiau medienos masės buvimas riboja tokio popieriaus naudojimą ilgalaikiams leidiniams, nes jo buvimas lemia pagreitintą popieriaus senėjimą (geltoną).
Popieriaus makulatūra dideliais kiekiais naudojama gofruoto ir kartono, pakuočių, tualetinio ir kitų rūšių popieriaus gamyboje. Pastaruoju metu Vakaruose jis vis dažniau naudojamas gaminant laikraštinį popierių ir kai kurias spausdinimo popieriaus rūšis, įskaitant. padengtas. Be to, bet kokio popieriaus kompozicijoje yra vadinamųjų. perdirbtos atliekos - makulatūros gamyba.
Organinės kilmės sintetinis pluoštas ir mineraliniai pluoštai pastaruoju metu naudojami gaminant specialių rūšių popierių, pasižymintį dideliu atsparumu tempimui, cheminiu atsparumu, matmenų stabilumu kintant santykinei aplinkos oro drėgmei, atsparumu šviesai, ilgaamžiškumu, atsparumu karščiui.
Naudojant sintetinius pluoštus, pavyzdžiui, vinolį, nailoną, nitroną, lavsaną, pluoštai sujungiami arba į kompoziciją įdedant atitinkamų rišiklių, arba įdedant kaip priedus daugiau mažai tirpstančių pluoštų (PVA), kurie lydosi džiovinimas ir karštas kalandravimas, ugniai atsparių pluoštų surišimas ...
Šiuo metu gaminamas sintetinis popierius skirstomas į dvi pagrindines grupes: popierių iš sintetinių pluoštų ir sintetinės plėvelės pagrindu.
Pirmajai grupei priklauso įvairių rūšių elektros ir termoizoliacinis popierius, kartografinis popierius, ypač patvarios pakuotės, įvairios neaustinės medžiagos. Antroji grupė daugiausia naudojama rašymo ir spausdinimo popieriaus tipams pakeisti, kai naudojamas įrašymo įrenginiuose ir elektroniniuose kompiuteriuose.
Šios grupės popierius nėra gaminamas naudojant įprastą popieriaus gamybos įrangą, o gaunamas arba tiesiogiai ekstruzijos būdu (sudaromas lakštas ant rulono, ant kurio iš popieriaus padengiamas tam tikro storio polimero sluoksnis. dozatorius) arba vėliau apdorojant plėvelės paviršių.
Tokio sintetinio popieriaus gamyba labiausiai paplitusi Japonijoje; taip pat gaminama JAV, Anglijoje, Vokietijoje.
Kad popierius suteiktų reikiamas savybes, į jo sudėtį dedama įvairių specifinių priedų, glaistymo ir dažiklių.
KLASIFIKACIJA PAGAL POPIERIAUS SUDĖTIS
Vidinis popieriaus klasifikavimo standartas visų pirma buvo pagrįstas popieriaus sudėtimi pagal pluoštą. Patyrusiam spausdintuvui pavadinimas „Offset Nr. 1“ arba „Tipografinis Nr. 2“ kalba pats už save. Popierius Nr. 1 reiškia, kad popierius pagamintas iš pirminės celiuliozės pluošto. Vėliau sąvoka „be celiuliozės“ buvo kiek išplėsta ir ėmė reikšti galimybę į kompoziciją įtraukti iki 10% medienos masės. Iš esmės popieriai Nr.1 buvo išduodami kaip ofsetinis arba rašomasis popierius.
Popierius Nr. 2 leidžia pagaminti iki 50 % medienos masės. Buvo spaudos, ofsetinis popierius ir knygų bei žurnalų popierius, pagamintas ofseto Nr. 2 pagrindu (nepainioti su sąvoka „knygų ir žurnalų popierius“ pagal Europos klasifikaciją).
Galiausiai dokumentuose Nr. 3 buvo numatytas vyraujantis medienos masės buvimas. Formaliai Nr.3 buvo priskirtas tik spaudos popieriams, nors, pavyzdžiui, buitinio laikraštinio popieriaus popierius yra panašios sudėties.
Popieriaus makulatūra, kaip popieriaus masės sudedamoji dalis, ribotais kiekiais buvo naudojama spausdinimo popieriaus rūšių gamyboje ir šioje klasifikacijoje negavo savo langelio. Plačiausiai vidaus pramonėje naudojama perdirbta masė, gauta pakavimo kartono (įskaitant chromerazatą, t. y. kartoną, susidedantį iš skirtingos sudėties sluoksnių) ir įrišimo kartono gamyboje.
GAMYBOS TECHNOLOGIJA
Popieriaus gamybos technologiniame procese popieriaus mašina yra pagrindinis įrenginys. Jis naudojamas popieriaus juostos liejimui ir formavimui, presavimui, džiovinimui ir pirminiam, o kartais ir galutiniam apdailai.
popierius.
Popieriaus mašina susideda iš tinklelio, presavimo ir džiovinimo dalių, kalendoriaus, valcavimo ir mašinos pavaros. Popieriaus mašinoje taip pat yra pagalbinė įranga: maišymo talpos masei kaupti, reguliatoriai ir prietaisai, masės valymo įrenginiai (valikliai ir mazgų gaudyklės), siurbliai plaušienos ir vandens tiekimui, vakuuminiai siurbliai, laužo perdirbimo įranga, kompresoriai, cirkuliacijos įranga. tepimas, oro tiekimas ventiliacijai ir kt.
Ant mašinos tinklinės dalies išstumiamas ir formuojamas popieriaus rulonas, kuris yra susijęs su pagrindinio vandens kiekio pašalinimu iš popieriaus masės. Begalinis tinklelis, einantis virš jį palaikančių registro ritinėlių, veikia kaip greitai judantis begalinis filtras. Plonas pluošto sluoksnis beveik akimirksniu nusėda ant tinklelio, o tada pats veikia kaip plonas filtras, sulaikantis likusį pluoštą. Popieriaus juostos sausumas po tinklelio dalies yra 18 - 22%.
Po vielos dalies popieriaus juosta patenka į preso dalį, kurią paprastai sudaro 2-3 presai, ant kurių jis nuosekliai dehidratuojamas iki 27-40 % sausumo. Mašinos tinklelio ir presavimo dalis vadinama šlapia sekcija. Tolesnė popieriaus juostos dehidratacija (džiovinimas) vyksta džiovinimo mašinos dalyje.
Džiovinimo sekcija susideda iš plonasienių ketaus džiovinimo cilindrų, šildomų iš vidaus garais. Jie yra išdėstyti, paprastai dviejų lygių. Popieriaus juosta praeina per džiovinimo cilindrus, pakaitomis liesdama apatinį ir viršutinį cilindrus su vienu ar kitu paviršiumi. Popieriaus rulono sausumas po džiovinimo sekcijos yra 92 - 95%. Džiovinimo sekcijos gale sumontuoti aušinimo cilindrai, skirti popieriui aušinti iki 50-55°C ir paviršiui drėkinti, kad popierius būtų plastiškesnis ir kalandruotas.
Tada popieriaus juosta praleidžiama per kalendorių, skirtą popieriui sutankinti ir padidinti jo glotnumą bei blizgesį. Kalendorių sudaro 3–10 kruopščiai sumaltų ketaus ritinėlių, sukrautų vienas virš kito. Popieriaus juosta pakaitomis lenkiasi aplink kalandrinius ritinius ir, esant didėjančiam slėgiui, pereina tarp jų. Apatinis kalendoriaus ritinys yra varomasis, likusieji ritinėliai varomi trinties būdu (kiekvienas iš apatinio). Perėjęs kalendorių, popieriaus juosta patenka į ritę, kur nuolat ritiniais suvyniojama ant tambūro volo.
Po popieriaus aparato baigiamas beveik visų rūšių popierius. Siekiant didesnio tankio, glotnumo ir blizgesio, dauguma spausdinimo, rašymo ir techninio popieriaus tipų praleidžiami per superkalenderį. Po to popierius nukreipiamas arba į pjaustyklę (kur jis supjaustomas į tam tikro ilgio ritinius), arba į popieriaus pjaustytuvą (kur popierius supjaustomas į tam tikro dydžio lapus). Po pjaustymo ritininis popierius pakuojamas ant ritininio vyniojimo mašinos. Lakštinis popierius rūšiuojamas ir supakuojamas į ryšulius presuose.
Sąvoka „popieriaus dydžiai“ apibūdina procesą, kurio metu į popierių įvedamos įvairios medžiagos, suteikiančios jam specifines savybes, priklausomai nuo popieriaus paskirties: atsparumas rašalui ir vandeniui, struktūros uždarymas, didėjantis paviršinio sluoksnio mechaninis stiprumas ir atsparumas dilimui. . Kai kuriais atvejais į popierių įvedama medžiagų, kurios neleidžia į jį prasiskverbti pienui, aliejui ir įvairiems skysčiams.
Dydžio nustatymo procesas vykdomas dviem būdais: įvedant dydžio nustatymo priemones
į popieriaus masę arba gatavo popieriaus paviršių apdorojant atitinkamomis medžiagomis.
Pirmuoju atveju tarsi suklijuojami augaliniai pluoštai, sudarantys popierių. Dėl to padidėja pluoštų sukibimo jėgos, o popieriaus lapas tampa tvirtesnis.
Antruoju atveju, apdorojant popieriaus paviršių, ant jo paviršiaus susidaro plona plėvelė, neleidžianti rašalui ar vandeniui prasiskverbti į lapo storį; popieriaus lapas įgauna patvarų paviršių. Toks popierius „nedulka“. Popieriaus paviršiaus matmenų nustatymas dabar plačiai naudojamas tais atvejais, kai reikia popieriaus paviršiui suteikti tam tikrų savybių.
Gaminant daugelio rūšių popierių, į jų sudėtį įvedami mineraliniai užpildai. Dažniausiai šiam tikslui naudojamas kaolinas. Tačiau daugelis įmonių naudoja ir kitas rūšis: kreidą, gipsą, talką, titano dioksidą.
Mineraliniai užpildai padidina popieriaus neskaidrumą, poringumą ir oro pralaidumą, sumažina popieriaus deformaciją sušlapus, sumažina popieriaus polinkį riestis, padidina popieriaus glotnumą kalandruojant. Mineralinio užpildo buvimas popieriuje daro tolygesnį jo klirensą, o tai kartu su popieriaus baltumo padidėjimu, nepermatomumu, glotnumu ir sugeriamumu pagerina popieriaus spausdinamumą. Užpildo kiekis popieriuje sprendžiamas pagal jo pelenų kiekį.
Bet kokios spalvos popierius dažomas arba dažant pačią popieriaus masę, iš kurios gaminamas popierius, arba nuspalvinant popierių nuo paviršiaus.
Jei dažant popieriui suteikiama tam tikra spalva, tai norint suteikti jam vienokį ar kitokį atspalvį, naudojamas popieriaus atspalvis. Tam į popieriaus masę įvedami nedideli atitinkamų dažiklių kiekiai. Dažymas daugiausia atliekamas siekiant pašalinti įvairių rūšių rašomojo ir spausdinimo popieriaus geltonumą ir suteikti jiems matomą baltumą.
Popieriaus baltumą galima pagerinti naudojant vadinamuosius optinius baliklius. Optiniai balikliai naudojami labai mažais kiekiais ir vis tiek suteikia popieriui didelį matomą baltumą.
Pradinės žaliavos popieriaus ir kartono gamybai yra mediena, nendrės, vienmečiai augalai (javų šiaudai, javai, medvilnės stiebai, linai, kukurūzai), skudurai, linų ir medvilnės atliekos, makulatūra ir kitos pluoštinės medžiagos.
Žaliava apdorojama cheminiu arba mechaniniu būdu, todėl pusgaminiai naudojami tiesiogiai popieriaus gaminių gamybai.
Popieriaus pusgaminiai – tai celiuliozė, pusceliuliozė, medienos plaušiena ir skudurinė masė.
Priklausomai nuo naudojamų žaliavų ir komponentų celiuliozė susidaro sulfitas ir sulfatas.
Nebalintas sulfitinė plaušiena naudojama didelio stiprumo popieriui, subpergamentui, plaušienai, pakavimui, absorbentams, perforuotam kartonui, viršeliui ir spalvotam popieriui bei kartonui gaminti; nebalinta sulfatinė celiuliozė – maišo, vyniojimo, kabelio, kondensatoriaus, telefono, impregnavimo, vyniojimo ir kitų rūšių popieriui gaminti.
Nebalinta sulfitinė masė yra gelsvai pilka, o sulfatinė – rudos spalvos. Tokia forma jis netinkamas daugelio rūšių gaminių gamybai. Todėl celiuliozė, skirta rašomajam, piešimui, spaudai, kartografiniam ir kitokio pobūdžio baltajam popieriui, taip pat dirbtiniams baltymams, celofanui ir kitiems gaminiams gaminti, yra balinama chloru, balikliu, chloro dioksidu, kalcio ir natrio hipochloridais, ir tt (balinta masė).
Siekiant padidinti pluošto gryninimo laipsnį, suteikti jam minkštumo, sumažinti skaidrumą ir pagerinti drėgmę, celiuliozė rafinuojama natrio hidroksido tirpalu. Rafinuota balinta celiuliozė naudojama popieriui – pergamento ir pluošto, filtravimo popieriaus, blotingo ir sanitarinio popieriaus, viskozės šilko, kuokštelinio pluošto, plėvelės, šviesių lakų, dirbtinės odos ir kitų gaminių gamybai.
Pusiau celiuliozė yra pluoštinis pusgaminis, gaunamas negiliai chemiškai apdorojant žaliavas ir vėliau jas sumalant malūnuose. Gaminama pusceliuliozė nebalintas(gofruoto, taros ir kartono, medienos plaušų kartono ir grubaus vyniojamojo popieriaus gamybai) ir balinto (rašomojo, spaudos, laikraštinio ir kitų rūšių popieriaus gamybai).
Medienos masė gaminamas abrazyvuojant medieną (plašienos) specialiuose pluoštuose. Jis gaminamas baltas(iš spygliuočių medienos gentis, drebulės, tuopos ir kt.), rudas(iš iš anksto garintos masės) ir cheminis(iš likučių, anksčiau apdorotų terminiu ir cheminiu būdu).
Baltoji medienos plaušiena naudojama laikraštiniam popieriui, rašomiesiems, bilietams, reklaminiams skydams, viršeliams, tapetams ir kitų rūšių popieriui gaminti, taip pat kartonui, rudajai medienos plaušienai – kartono, pakavimo ir vyniojamojo popieriaus, cheminės medienos plaušienos gamybai. daugiausia laikraštinio ir spausdinimo popieriaus bei kartono gamybai.
Skudurinė pusmasė tai pluoštinis pusgaminis, gaunamas cheminiu būdu apdorojant ir mechaniškai atskiriant skudurus į pluoštus. Jis naudojamas aukštos kokybės ir specialių rūšių popieriui gaminti.
Popieriaus gaminių gamybos technologinis procesas apima daugybę technologinių operacijų. Visų pirma, pusgaminiai sumalami ir sudrėkinami vandeniu. Kad popierius suteiktų vandeniui atsparias savybes, į maltą masę įterpiamos klijuojančios medžiagos (klijančios masėje) - kaninas, parafinas, aliuminio-kalio alūnas, aliuminio oksido sulfatas ir kt., klijai, krakmolas ir kt.
Kad popierius būtų atsparus drėgmei, į popieriaus masę įterpiamas lateksas, sintetinės dervos, oksiduotas krakmolas ir kt., siekiant padidinti baltumą, padidinti glotnumą, minkštumą, tūrinį tankį, padidinti spaudos dažų įgeriamumą, sumažinti skaidrumą - kaolinas, talkas. , gipsas, kreida, titano dioksidas ir kiti užpildai.
užpildai (užpildytas popierius) pasižymi sumažėjusiu mechaniniu stiprumu ir dygliavimo laipsniu.
Spalvoto popieriaus gamybai skirta masė yra dažoma, o baltas popierius apšviečiamas organiniais dažais.
Pagaminta popieriaus masė patenka į liejimo baseiną, kur sukaupiama, praskiedžiama vandeniu, išvaloma ir siunčiama į popieriaus mašiną. Popieriaus gamybos popieriaus mašinoje procesas apima popieriaus juostos formavimą ir liejimą, intensyvų jo nusausinimą, presavimą ir džiovinimą.
Norint gauti specialios paskirties popierių (pergamentinį, pluoštinį, dengtą, šviesai jautrų, kopijavimą ir kt.), atliekamas impregnavimas, dengimas, paviršiaus dažymas, įspaudimas, krepavimas, dengimas plėvelėmis ir emulsijomis. Siekiant padidinti blizgesį, glotnumą ir tūrinį tankį, daugumos rūšių popierius po džiovinimo apdorojamas mašininiu kalendoriumi ir suvyniojamas į ritinius,