По отношение на производството, програмата 1C:UNF е предназначена предимно за производство по поръчка, типично за малки фирми. Активно се използва резервационният механизъм, т.е. индикация, че конкретен материал/продукт/стока в склад или отдел може да се използва само за целите на осигуряване на конкретна поръчка на купувач.
Доста голям списък от стандартни документи може да създава, премества и отписва резерви. Основният проблем за потребителите е, че не винаги е ясно как се формира този или онзи резерв. Това се дължи на факта, че някои документи формират резерви явно (потребителят сам определя размера и необходимостта от създаване на резерв), други неявно - при осчетоводяване артикулът автоматично попада в резерва.
Този материал е предназначен предимно за потребители, които имат малък опит в работата с 1C: UNF, но, както беше отбелязано, опитни потребители също имат въпроси относно системата за резервации.
Описанието е структурирано по такъв начин, че първо е представена кратка теоретична част, описваща как се работи с резерви в конкретен документ, а след това към този документ е приложен междусекторен пример.
Първоначално имаше идея да се включи междусекторен пример в спойлери, но в момента двигателят на сайта не поддържа създаването на спойлери.
Примерът от край до край е създаден в UNF 1.6.6.39
Структура на статията :
Документ "Поръчка на купувача"
Резервът се формира изрично.
За да резервирате артикул за поръчка, трябва да попълните полето " резерва"в табличния раздел" Стоки, услуги" .
Това поле може да се попълни ръчно или автоматично чрез бутона " Промяна на резерва"->"Попълнете остатъка" (прибл. според свободните наличности в склада).
Складът, в който ще бъде направена резервацията, е посочен в полето " Склад (резерв)"в раздел" Допълнително".
Логично е резервът да е възможен само при наличие на свободен остатък в склада. (освен ако, разбира се, не сте деактивирали опцията " Контролни баланси“, което не се препоръчва)
Пример:
Клиентът "Илф и Петров" поръча 12 стола.
Вече имаме 2 стола в склада за готов продукт, резервираме ги веднага.
Необходимо е да бъдат произведени 10 стола.
Остатъци след обработка на документи:
Документ "Поръчка за производство"
Продукти:Не е запазено
Материали:
За да направите резервация, трябва да попълните колона " За резервация"в табличния раздел" Материали", а също така посочете къде да получите свободния баланс, за да създадете резерв - попълнете полето " Резервен склад". В това поле можете да посочите както склад, така и отдел (цех). Резервът попада в поръчката на купувача, посочена в заглавката.
Ако всички материали за производство на продукти от поръчката на купувача са поръчани на доставчика (конкретно за конкретна поръчка на купувача) и са пристигнали (или ще пристигнат) в склада, тогава няма смисъл да попълвате полето „За резервация“. , тъй като резервът от материали ще се генерира автоматично от документ "Приходна фактура".
Пример:
За производството на 10 стола се нуждаем от:
- 40 крака
- 10 места
- 10 гръб
- 1 кг винтове
Ние създаваме „Поръчка за производство“ въз основа на документа „Поръчка на купувач“.
Винтовете са винаги на склад в големи количества. Запазваме ги веднага.
Остава след:
Документ "Поръчка към доставчик"
В документа няма директна резервация.
Пример:
Краката, седалките и облегалките не са в наличност, поръчват се от доставчика по поръчка на клиента.
Създаваме документ „Поръчка към доставчик” на базата на производствената поръчка.
Документ "Приходна фактура"
Неявно формиране на резерви.
Въпреки факта, че документът не съдържа полето "Резервиране", този документ автоматично запазва всички входящи артикули за поръчката на купувача.
Как програмата "разбира" към коя поръчка на купувач ще бъде присвоен резервът, след като във фактурата няма поле "Поръчка на купувач"?
Всичко зависи от попълването на документа" Поръчка към доставчик“, по който се извършва разписката.
Ако документът „Поръчка към доставчик“ е свързан с конкретна поръчка/поръчки (полето „Поръчка на купувача“ е попълнено в заглавката или в табличния раздел), тогава получените стоки се резервират директно за тази поръчка.
Така че е логично, че:
- Ако стоковата разписка е направена срещу поръчка от доставчик, която не се позовава на клиентска поръчка, не възниква резервация.
- Ако фактурата е въведена без да се използва поръчка към доставчика, резервацията също не възниква (дори ако въведете фактурата въз основа на поръчката на купувача)
Пример:
Доставчикът достави поръчаните крака, седалки и облегалки.
Създаваме документа „Приходна фактура” на база поръчка към доставчика.
Остава след:
Документ "Прехвърляне на материални запаси"
поле " резерва" се попълва за артикули, които вече са в резерв по поръчка на купувача в склада, от който се извършва прехвърлянето (поле " Подател")
Независимо дали преместваме предварително резервиран артикул (с попълнена колона в " резерва") или артикула на свободния баланс (колона " резерва" не е попълнено) - В резултат на движението, всички артикули ще попаднат в резерв в приемащия склад/отдел.
Пример:
Пренасяме всички материали, необходими за производството (или по-скоро сглобяването) на столове в цеха.
Създаваме документ "Прехвърляне на материални запаси" на база производствена поръчка.
Остава след:
Документ "Производство"
Продукти:
В резултат на освобождаване, продуктът се озовава в резерв в приемащия склад/отдел. (поле " Получател")
Материали:
В полето " резерва" обозначава вече резервираното количество на артикула, което в резултат на производството ще бъде изписано както от склада, така и от резерва. (поле "Отписване от:")
Ако при предишната стъпка всички материали са били преместени в работилницата и следователно са се озовали в резерва - в този случай полето " резерва"в документ" производство" трябва да се попълни. (и ще бъде равно на полето "Количество")
Пример:
Готвим се да пуснем 10 стола.
Създаваме документ „Производство” на базата на производствена поръчка
Остава след:
Документ "Фактура"
Ясно е посочено дали стоките се изпращат от резерва или от свободния баланс. Количеството артикули, изпратени от резерва, е посочено в колона " резерва".
Пример:
Изпращаме 12 стола.
На база документ „Поръчка на купувача” въвеждаме фактурата.
Всички столове се доставят от резерв.
Оставащи след завършване: не
Документ "Резервация на инвентара""
Можете да промените състоянието на резерва по всяко време, като използвате сервизния документ „Резервация на инвентар“.
С помощта на този документ е възможно:
- Увеличете резерва
- Намалете резерва
- Преместване на резерви между структурни единици (от склад в цех, от склад в склад и т.н.)
Но в рамките на един документ е невъзможно да се премести резерв от една поръчка в друга. (за да направите това, трябва да въведете два документа - първият отписва резерва за първата поръчка, вторият го добавя към резерва за втората поръчка)
Пример:
Да кажем, че клиентът е променил първоначалните изисквания преди изпращането и е поискал да намали размера на поръчката от 12 на 10 стола.
"Илф и Петров" е клиент, с когото работим дълго и ползотворно. Ние ще покажем лоялност, като намалим размера на поръчката, без да налагаме неустойки.
В резултат на това изпращаме не 12, а 10 стола на клиента. Но напомням, че бяха произведени 12 стола.
Необходимо е да се премахне резерва от останалите 2 стола, тъй като поръчката на купувача е напълно изпълнена.
Остава след:
Доклад "Анализ на движението на запасите"
За да анализираме движенията в резервите по регистратор, разработихме наш собствен прост отчет.
Стандартните отчети не бяха задоволителни, тъй като при дълбочина до регистратора те предоставиха неверни данни.
P.S. Приключване на поръчка и резервация
При затваряне на поръчка на купувач след нейното изпълнение (чекбокс " Затворено" в заглавката на поръчката) резервите не се премахват автоматично от поръчката.
Също така няма да е възможно да се премахнат резерви от затворена поръчка - забранено е създаването на документ „Резервиране на инвентар“ въз основа на затворена поръчка. Вземете предвид тази точка.
Това се различава например от логиката на друго стандартно 1C решение - Manufacturing Enterprise Management. В UPP при затваряне на поръчка (въведена в отделен документ) резервите се премахват от поръчката, което според мен е по-логично.
UPD от 30.08.16 г.:
Добавена справка "Анализ на движенията по резерви"
Това е всичко, надявам се, че след като прочетете този материал, работата на механизма за резервация ви стана по-ясна. Моля, гласувайте за, ако материалът е бил полезен.
Всяка конфигурация има свои собствени характеристики, но има няколко функции, които, строго погледнато, определят понятието „счетоводство на производството“ и присъстват във всяка от тях под една или друга форма.
Основната функционалност, свързана с производственото счетоводство:
- Възможност за създаване и съхраняване на спецификации за производство на продукти, услуги и полуготови продукти.
- Отчитане на полуфабрикатите в многопроцесорното производство.
- Отчитане на брака.
Сравнение на спецификациите
За сравнение представяме няколко спецификации от различни 1C решения.
Най-простата спецификация принадлежи към най-често срещаната конфигурация „1C Accounting 8.3“:
Такава спецификация съдържа минимум данни: име (какво произвеждаме), в какво количество, какви материали и колко се използват по време на производството.
Спецификацията от UNF заема междинна позиция по сложност.
В 1C UNF можете да посочите както списък от компоненти, така и списък от операции. Такава информация е напълно достатъчна, за да опише простия производствен процес на малка компания.
Фигура 4 показва спецификацията на ресурсите, използвана в 1C ERP - най-модерната и обещаваща конфигурация за отчитане на производствени процеси от всякакъв производствен обем и сложност. Тази спецификация има за цел да опише мрежовия график за производството на продукт.
Сравнението на спецификациите дава възможност да се анализират възможностите на различни 1C конфигурации. Колкото по-сложна е спецификацията, толкова повече функционалност има конфигурацията.
Вземете безплатно 267 видео урока за 1C:
Характеристики на производственото счетоводство в 1C: Верига от производствени документи
Всеки производствен процес има няколко подобни етапа:
- Прехвърляне на материали в производствения цех.
- Изход.
- Прехвърляне на продуктите в склада.
- Продажба на продукти.
Към същия списък можете да добавите обработка на доставени от клиента суровини и предаване за преработка.
В конфигурациите на 1C следните документи се използват за отразяване на горните производствени етапи:
Тези документи образуват своеобразна производствена верига. Препоръчително е да се поддържа хронологичната последователност на всички документи, включени в такава верига. Ако материалите не бъдат получени в склада, преди да бъдат отписани за производство, програмата няма да може да изчисли правилно цената на компонентите и след това изходния продукт. Същото ще се случи, ако отразите освобождаването на готовия продукт, преди материалите да бъдат отписани от склада в производството.
Най-важният документ от гледна точка на производственото счетоводство е документът „Производствен отчет за смяната“. Отразява какво точно е произведено, в какво количество, кога, от какво.
Разделът „Материали“ може да се попълни въз основа на спецификацията.
Фигура 5 и фигура 6 показват документите „Производствен отчет...“ от конфигурациите 1C: Accounting и UPP. Документите имат същото значение - отразяване на пускането на продукта. Но както можете да видите от снимките, съдържанието е различно. UPP има няколко допълнителни раздела: „Разпределение на материали“, „Разпределение на други разходи“ и др.
Тези отметки са необходими за разпределяне на преките разходи директно в самия документ и за конкретна позиция. Това дава възможност да се изчисли себестойността на всяка единица произведен продукт или полуфабрикат. За разлика от UPP в 1C: Счетоводство, разпределението на разходите се извършва само до групата артикули.
Друга отличителна черта на SCP е използването на поръчки. Има поръчки от клиенти, поръчки към доставчици, поръчки за производство. Поръчките са много важни документи от гледна точка на производственото счетоводство. В UPP можете да нареждате и анализирате изпълнението му. Фигура 7 показва пример за клиентска поръчка и отчет за нея.
UNF е още по-„фокусиран“ върху използването на поръчки в производственото счетоводство. Тук веригата изглежда така:
Поръчка на купувач – Поръчка за производство – Производство – Прехвърляне в склад – Продажби.
Всички документи се създават един на друг.
Както се вижда от фиг. 8, вместо документа „Отчет за производството ...“, UNF използва документа „Производство“. Смисълът и съдържанието са еднакви.
В заключение има верига за ERP (фиг. 9, фиг. 10). Тази конфигурация прилага принципно нов подход към производственото счетоводство. Производственото счетоводство върви ръка за ръка с производственото планиране. От една страна, това е по-сложно, от друга, осигурява съвсем ново ниво на управление на производството.
Компетентното управление на разходите на предприятието е една от основните задачи на ръководството, заинтересовано от дългосрочен успешен бизнес. Ясното разбиране на нивото на разходите за продукта дава възможност на мениджъра да наблюдава изпълнението на плановете, да оценява ефективността на отделните производствени операции и дейностите на предприятието като цяло, да намира начини за оптимизиране на производствения процес и увеличаване на нивата на печалба чрез намаляване на собствените си разходи. Правилно структуриран счетоводен процес ви позволява да определите себестойността на продукцията в UNF без допълнителни изчисления и манипулиране на данни.
Ключови идеи
Методите и методите, използвани за изчисляване на разходите, са доста разнообразни. Тяхното описание ще остане извън обхвата на този материал. След това, за да се демонстрира процедурата за изчисляване на разходите с помощта на CNF, ще бъде разгледан пример, който илюстрира опростена ситуация на производство и определяне на разходите. Примерът описва операции, които илюстрират прехвърлянето на различни разходи към себестойността:
- Преки материални разходи;
- Разходи за труд на производствения персонал;
- Разпределение на непреките разходи.
Потребителят евентуално ще намери себестойността на продуктите, чийто производствен процес е отразен в системата със съответните документи, във формуляра за отчитане „Производствени разходи“. Докладът може да бъде достъпен например в раздела „Производство / Отчети“. Данните във формата са групирани по продуктова гама.
Предполагаме, че фирмата се занимава с шивашко производство и произвежда два вида продукти: дъждобрани и пазарски чанти - и използва същия плат и конци за това. Нека подплатата и копчетата също се използват за производството на облекло.
Номенклатурен списък
В директорията „Номенклатура“ трябва да въведете позиции, съответстващи на материали и готови продукти, както и да опишете потреблението на материали за шевни продукти, като използвате спецификации. Спецификациите се създават в картата на артикула в раздела „Спецификации“. Една позиция в номенклатурата може да съответства на няколко спецификации, описващи различни опции на продукта.
Табличната част на формата за редактиране на спецификацията включва раздели:
- „Състав“ - за описание на използваните материали, полуготови продукти, комплекти, услуги на трети страни изпълнители;
- „Операции“ – за да посочите и стандартизирате работата на собствения си персонал.
За предприятия, които произвеждат няколко вида подобни продукти, удобна опция може да бъде попълването на директорията „Номенклатура“ с една спецификация за всеки артикул. С други думи, всяка пусната версия на продукт се отразява на отделна позиция в директорията. Този подход ще улесни персонала да чете заповеди. Например, вместо да използвате две спецификации „Мек“ и „Твърд“ за референтния елемент стол „Стол“, понякога е разумно да създадете два различни референтни елемента: „Тапициран стол“ и „Твърд стол“.
Производство на продукти
За документиране на производствените операции е предназначен едноименен документ, чието създаване е достъпно в секция „Производство“ или от менюто на бутона „Създаване на база“ на документа „Поръчка на купувач“. Поръчките на клиентите се правят в секцията на приложението „CRM / Поръчки и фактури / Поръчки на клиенти“.
Създаването на следващ документ по метода „базирано на...“ е удобно, защото спестява на потребителя повторно въвеждане на данни и създава необходимите връзки между документите в системата.
Табличната част на раздела „Продукти“ се попълва частично автоматично според данните за поръчката, по-специално данните се въвеждат от системата в колоните:
- Номенклатура – посочва наименованието на поръчания продукт;
- Количество – брой единици в съответствие с поръчката;
- Единица – мерни единици съгласно номенклатурната карта;
- Спецификация – името на избраната опция за технология за производство на продукта.
Съдържанието на раздела на таблицата може да бъде допълнително редактирано от потребителя.
В раздела „Материали“ данните се отразяват в съответствие със стандартите на спецификацията и обема на поръчката: системата автоматично определя необходимото потребление на материали.
В документи, създадени през главното меню на приложението, съставът на спецификацията може да се използва и за попълване на табличната част на раздела „Материали“. За да направи това, потребителят трябва да кликне върху бутона „Попълнете спецификациите“.
След осчетоводяване на документите „Производство“ може да се генерира отчетът „Разходи за производство“. Себестойността на текущия етап ще отразява изключително преките материални разходи, направени от предприятието в производствения процес.
Заплащане на производствения персонал
За регистриране на работниците, участващи в производството на продукти в системата на заплатите, се използва заповед за работа на парче. За да генерира документ, потребителят трябва да се движи по маршрута „Производство / Задачи и поръчки / Поръчки на бройки” и да създаде нов документ. Алтернативен вариант за създаване на работна поръчка е менюто на бутона „Създаване на база“ в документ „Поръчка на клиент“. При установяване на връзка с поръчка автоматично се попълва табличната част на поръчката, която включва следните колони:
- Дата – използва се за определяне на периода на заплатите;
- Поръчка на купувача – необходима за получаване на данни за извършваните операции;
- Номенклатура – наименование на произвеждания продукт;
- Операция – работа, извършена от служител съгласно нареждането за работа;
- Количество (планово и фактическо) – обемите на произведените продукти се използват за изчисляване на размера на таксата;
- Ставка – конкретен размер на възнаграждението;
- Стойност – плащане за извършени операции.
Формирани са например три поръчки на парче. Документите включват работата, посочена в спецификациите на артикула.
След като поръчките на парче са изпълнени, цената на труда се включва в себестойността от системата и се отразява в отчета „Производствени разходи“ като нематериални разходи.
Разпределение на разходите
Документът е предназначен да отразява разпределението на материалните и други разходи за производство в счетоводството. Формата съдържа няколко раздела:
- „Основни” – необходимо е да се попълни периодът и разделът, за които се разпределят разходите;
- „Продукти“ – чрез бутона „Попълване по издаване“ потребителят може да включи списък с пуснати продукти в табличната част и след това да го редактира;
- „Материални запаси” – попълва се със списък на разпределените материални разходи, като сумата на отписване на себестойност се определя чрез натискане на бутон „Разпредели”;
- „Разходи“ - подобно на предишния раздел, но за други нематериални разходи.
След попълване на документа данните от него се отразяват и в отчетната форма за себестойността на продукцията.
Всяко производство започва с нормативна и справочна информация. На първо място със спецификацията. Предметна област - производство на комини. Метални едноконтурни и двуконтурни тръби и компоненти, които се различават по диаметър, метал, цвят и други параметри. Следователно, първоначалната задача беше да се създаде параметрична спецификация за един елемент и да се разшири спецификацията към всички характеристики. Ясно е, че потреблението на материали, техният състав и набор от операции ще зависят от характеристиките на продукта. За целта е разработен нов тип характеристична линия - формула. 
Консумираният материал може да бъде посочен чрез директно попълване на „Номенклатурата“ (стандартен механизъм) и използване на формула (усъвършенстване на инженеринга). Продуктите могат да бъдат изработени от различни метали, затова е създадена нова директория „Метали“, която от своя страна съдържа материала (директория Номенклатура).
В допълнение към параметричния избор на артикули, количеството се изчислява и по формулата. Изчислението се използва за попълване на отписани материали по време на производството.
Можете да зададете сложни изчисления във формулата (SKD синтаксис). Както линейни, така и дискретни изчисления. Например, задаване на коефициент в зависимост от диаметъра.
Продължителността на операциите също се изчислява по формулата. Използва се при оценка на натоварването на оборудването (усъвършенстване на инженеринга).
Поръчайте счетоводство
Съгласно изискванията на бизнеса, производството се извършва по поръчка с периодично освобождаване "на склад" при оставане на неизползван производствен капацитет. Включени са документите "Поръчка на купувача" и "Поръчка за производство". Тъй като не присъства в конфигурацията „Вътрешна поръчка“, „Поръчката на купувача“ беше модифицирана с атрибута „Вътрешна поръчка“. Това квадратче за отметка промени поведението на документа, например той не направи движения във финансовия контур и продуктът не беше запазен по време на освобождаването. За записване на клиентски поръчки в 1C UNF е разработено автоматизирано работно място (автоматизирана работна станция) за ръководителя на производството.
Обработката показва всички необходими оперативни данни за състоянието на поръчките на купувача, позволява ви да генерирате нови документи (фактура, резервация, прехвърляне на инвентар и др.) и да зареждате оборудване.
Организационно бяха въведени статуси на поръчки (1C UNF прави това лесно да се направи). Производственият мениджър определи входящата клиентска поръчка или като за производство (създаде документа „Производствена поръчка“) или от резерва (създаде документа „Резервация“). Можете да въвеждате документи директно от работната станция, като въведете необходимото количество (при частично производство/резерв).
В автоматизираното работно място всяка поръчка, ако е необходимо, се детайлизира до номенклатура и характеристики. Можете да работите с въвеждане на документ номенклатура по номенклатура. Бързите селекции (взети от функционалността на UNF) ви позволяват бързо да оцените необходимото състояние.
С двукратно щракване върху съответните колони се отварят отчети:
- Поръчки за производство
- Подаване на поръчки
Анализ и зареждане на оборудване в 1C UNF
Както си спомняте, спецификацията използва времето за работа. Разработеният бутон "Зареждане на оборудване" ви позволява да оцените времето за зареждане на всяко оборудване.
Задачата на майстора на смяна е да оцени натоварването на работниците на смяна. Избирайки необходимите продукти с възможност за сортиране (приоритет по дата на изпращане, количество, клиент и др.), той гарантира, че оборудването е заредено. За всяко оборудване се създава документ „Нареждане на бройка“. Списъкът с документи се генерира динамично от съществуващи операции.
Броят на необходимите и съществуващите операции е представен в същия списък. Цветовата ориентация означава наличието на облекло на парче.
За отчитане на поръчките на парче е създаден регистър за остатъчно натрупване „План-фактически анализ на поръчките на парче“. Това ви позволява да заредите оборудването според останалите операции.
Като подобрения на документа „Поръчка на парче“.
- Внедрено е счетоводство на смени (плюс в производствения документ)
- изчисляване на стандартно и действително време за извършване на операции
- печатен формуляр, лесен за четене за производствени работници
- Сортиране на табличната част на Операции. Проектиран да определя реда, в който работниците изпълняват продуктите, за да се сведе до минимум смяната на оборудването.
Резюме
Това е практически пример за внедряване на производство в 1C Управление на нашия формуляр в малка фабрика. Ограничената функционалност на системата с направените модификации направи възможно изпълнението на всички бизнес изисквания до ключ. В дългосрочните планове има желание да се стандартизира работната станция на ръководителя на производството за стандартна конфигурация, което значително ще улесни работата на работниците, участващи в планирането на производството в 1C: UNF.
Ние ще регистрираме получаването на 100 единици от продукта „Стандартна дъска“ за 100 рубли без ДДС, ще извършим производство и ще анализираме формирането на себестойността на продукцията в 1C Management на нашата компания (UNF). Препоръчително е да започнете да отразявате производствените операции с производствена поръчка. За автоматично попълване на материалите и ресурсите, включени за продукта „Дървен стол“, трябва да зададете спецификация. За да направите това, трябва да отидете на картата на артикула и да кликнете върху хипервръзката „Спецификации“. В спецификацията трябва да попълните разделите „Състав“ и „Операции“. За да можете да попълвате материали според спецификацията, всеки ред от продукта трябва да съдържа спецификация.
Поръчка за производство
Въз основа на производствената поръчка трябва да създадете документ „Производство“ и, ако е необходимо, да попълните раздела „Отпадъци“. Отпадъците ще бъдат капитализирани при нулеви разходи.
Отчитане на заплатите на парче в себестойността
За да отразите разходите по плана за заплати на парче като преки разходи, които са включени в себестойността на продукцията, трябва да използвате документа „Поръчка на парче“ от подсистемата „Производство“ или можете да създадете този документ въз основа на документа „Производство“.
Облекло на парчета
Трябва да се отбележи, че за да се отчетат правилно преките разходи, отделът трябва да е един и същ в документите „Поръчка на парче“ и „Производство“. За да се отразят разходите в себестойността на продукцията, поръчката на парче трябва да бъде затворена.
Разпределение на непреките разходи към производствените разходи
Ако е необходимо да се разпределят непреките разходи (например електроенергия) към себестойността, тогава в документа „Фактура“, който отразява факта на разходите в артикула (чрез хипервръзката „Сметки“), трябва да посочите разпределението настройки.
Метод на разпространение
Можете да видите производствените разходи, като използвате отчета „Производствени разходи“ от подсистемата „Производство“.
Отчет „Производствени разходи“
Настройка и поддръжка на 1C UNF
Не можете да настроите производство в ? Обадете се! Ние ще помогнем! Ние ще създадем, обучим персонал и ще автоматизираме напълно вашия бизнес!