Recyclage du plastique : non seulement du profit, mais aussi des avantages. Équipement de recyclage du plastique : liste avec prix Technologie de recyclage des déchets plastiques

Ce que vous devez savoir sur le recyclage du plastique

Le recyclage du plastique et l'obtention de matières premières secondaires est non seulement une activité rentable, mais remplit également l'une des tâches environnementales les plus importantes - la réduction des émissions de substances nocives dans l'atmosphère. La combustion de contenants en PET et d'autres plastiques est très nocive pour l'environnement, et le recyclage peut non seulement éliminer cela, mais également réduire considérablement les ressources dans la fabrication de divers produits.

Les plantes sont classées en fonction du type de matière première :

• pour le traitement des contenants en PET ;
• plastiques;
• film de polyéthylène.

La chose la plus intéressante pour cette entreprise est que les matières premières peuvent être obtenues presque gratuitement :

• vous pouvez organiser vos propres points d'accueil auprès de la population ;
• conclure des accords avec les entreprises pour recevoir d'elles les produits défectueux ;
• coopérer avec les structures municipales de la ville et placer des poubelles spéciales pour les déchets plastiques.

Dans toutes les options, le coût des matières premières, y compris la livraison, sera plusieurs fois inférieur au prix de vente des granulés de PET ou du flex - c'est le produit final que l'usine de transformation fabrique. Il est désormais possible d'obtenir du carburant et des fibres chimiques à partir de matières premières PET, mais la production de ces produits est plus complexe et technologique, et il n'y a pas autant de consommateurs que de granulés et de flex.

Quelles sont les options pour une mini-usine

Il ne vaut pas la peine de s'efforcer de créer une entreprise universelle qui traiterait tous les types de plastique - cela nécessite d'importants investissements en capital, une certaine expérience de travail et des zones de production importantes.

Il est plus rentable pour un homme d'affaires novice d'ouvrir une petite usine de transformation pour l'un des types de matières premières plastiques. L'option la plus courante est une usine de recyclage de bouteilles en plastique.

La sortie est constituée de matières premières granulaires, qui peuvent ensuite être utilisées comme additif au composant principal dans la production des mêmes conteneurs ou d'autres articles en plastique :

• bols de cuisine;
• bassins;
• seaux et autres articles ménagers;
• matériaux de construction;
• Tuyaux en PVC.

Un cycle de production simple à l'usine pour le traitement de films, de sacs en plastique et de divers matériaux d'emballage. La technologie est simplifiée par le processus de tri, augmentant ainsi la productivité. Les coûts d'investissement ne dépassent pas 600 000 roubles et sont amortis en quelques mois de travail.

Le traitement des produits en plastique dur (tuyaux, bidons, seaux, matériaux de construction) passe par les mêmes étapes de production que le traitement des contenants en PET, mais ce processus nécessite des équipements plus puissants. Par conséquent, les usines qui traitent les déchets plastiques solides sont plus puissantes et polyvalentes ; sur la base de tels équipements, il est possible de fabriquer des produits à partir de n'importe quelle matière première.

Recycler les bouteilles en plastique

Les mini-usines sont également divisées en fonction de la qualité du produit final :

• une technologie de production plus simple ne permet pas un nettoyage en profondeur des matières premières, de sorte que les granulés ou flexibles en plastique résultants ne peuvent pas être utilisés dans la fabrication de récipients alimentaires ;
• une ligne mécanisée, qui contient des équipements pour éliminer toutes les inclusions étrangères et les contaminants, à la sortie donne un produit absolument propre qui répond aux normes nationales pour la production d'emballages alimentaires.

Composants du complexe de production fini

Le processus technologique de transformation du plastique étant le même pour toutes les matières premières, les composants de l'équipement de production seront similaires:

Un lavage intensif est nécessaire pour un nettoyage de haute qualité des matières premières broyées. L'effet souhaité est obtenu grâce à la température élevée de l'eau et à la force de frottement des particules broyées les unes contre les autres. C'est cette technologie qui donne les indicateurs de la plus haute qualité ;

Spécifications de l'équipement

Les mini-installations pour le traitement des contenants en plastique ont des capacités et des performances différentes. Par exemple, une variante du fabricant national Polimech est considérée:

Le coût d'un tel ensemble d'équipements peut atteindre 6 000 000 de roubles.

La sortie est constituée de granulés de polymère qui ne sont pas destinés à la production d'emballages alimentaires. Si nécessaire, vous pouvez étendre la ligne en ajoutant :

• une usine de tri avec des instruments optiques qui trient les matières premières par couleur ;
• séparateur d'air pour éliminer la poussière et autres petites particules ;
• bain de flottation - pour le nettoyage en profondeur des matières premières;
• évier chauffé automatiquement pour laver les matières premières fortement contaminées.

Étapes de fabrication

La technologie de production comprend les étapes suivantes:

Bénéfices économiques

Grâce à des matières premières pratiquement gratuites, l'activité de traitement des récipients en plastique et des produits en plastique semble assez attrayante.

De nombreuses entreprises acceptent de donner gratuitement des déchets plastiques, tant qu'elles ne s'occupent pas elles-mêmes de leur enlèvement et de leur élimination. Si vous achetez des bouteilles à la population, le coût d'une tonne coûtera 9 000 roubles. Le coût du polypropylène grossier (non destiné aux besoins domestiques) peut atteindre 30 000 par tonne, les granulés de haute qualité - jusqu'à 55 000 par tonne. A partir de 5 tonnes de matières premières, 4 tonnes de granulés sont obtenues - il s'agit d'un taux de traitement élevé.

Le bénéfice de la vente d'une tonne de granulés peut atteindre 20 000 roubles. Le revenu mensuel dépendra de la capacité et de la productivité de l'équipement - en moyenne - 600 kg / h, par mois - jusqu'à 90 tonnes (1 800 000 roubles de revenu).

En tenant compte des frais de transport, administratifs et de fonctionnement, du paiement des impôts et du paiement des salaires, vous pouvez gagner jusqu'à 900 000 par mois. Le coût de l'équipement avec de tels volumes de profit est amorti en six mois.

Vidéo : Idée d'entreprise de recyclage du plastique

Il faut environ 300 ans pour qu'une bouteille en plastique se décompose complètement, et il est impossible de la brûler, car cela entraîne une pollution de l'environnement. Par conséquent, ils sont généralement simplement enterrés dans le sol. Cependant, vous pouvez gagner beaucoup d'argent avec ces déchets en les recyclant. Les administrations municipales souhaitent améliorer la situation environnementale, il est donc probable que vous puissiez vous attendre à recevoir diverses préférences et remises lors de l'organisation d'un magasin de recyclage de bouteilles en plastique.

Sources de matières premières

Si vous souhaitez ouvrir une mini usine de recyclage de bouteilles en plastique, la première étape consiste à déterminer si vous pouvez trouver suffisamment de matières premières. Il peut être obtenu de plusieurs manières:

• signe accord de vidage;
• organiser points d'accueil bouteilles du public pour une somme modique;
• répartis dans la ville urnes pour la collecte séparée des ordures dans laquelle les gens jetteront des bouteilles en plastique, y compris

À première vue, il peut sembler que se procurer des bouteilles que les gens jettent n'est pas un problème. Cependant, en réalité ce n'est pas le cas. Toutes les matières recyclables qui se trouvent dans les décharges ont déjà été réparties entre les entreprises intéressées, et il est généralement très difficile de devenir propriétaire de ce plastique.

En organisant des points de collecte, vous pouvez vous attendre à recevoir des bouteilles directement du public, mais vous aurez besoin de frais de publicité et d'une redevance pour le contenant accepté.

En plaçant des poubelles pour la collecte séparée des déchets dans toute la ville, vous pouvez recevoir gratuitement des matières premières. Pour ce faire, vous devrez d'abord vous mettre d'accord avec l'administration de la ville - très probablement, cela ne vous dérangera pas. Une option moins chère consiste à mettre des poubelles uniquement pour le plastique, mais dans ce cas, vous devez être préparé au fait que les gens commenceront à tout leur jeter dessus.

Mini-usine pour le traitement des bouteilles en plastique : préparations pour l'ouverture

Si vous êtes sûr de pouvoir obtenir suffisamment de matières premières, vous devez choisir la forme juridique et le régime fiscal. Convient aux entreprises de recyclage de bouteilles en PET.

En tant que type d'activité lors de l'inscription, vous devez sélectionner le traitement des déchets et débris non métalliques, qui a lieu au numéro 37.20.

Équipement de recyclage de bouteilles en plastique

Dans un atelier de recyclage de bouteilles en PET, les équipements suivants peuvent être nécessaires :

• installation pour le retrait des couvercles et le retrait des étiquettes ;
• broyeur;
• chaudière à vapeur;
• polisseuse;
• machine à rincer;
• usine de séchage.

Pour le traitement des bouteilles en plastique, des équipements peuvent être achetés Nouveau ou acheter des installations, une machine de recyclage de bouteilles plastiques, déjà utilisé, achetez toute la ligne entièrement ou des voitures séparément.

La meilleure option consiste peut-être à acheter une nouvelle ligne de recyclage de bouteilles en PET à cycle complet - la probabilité de problèmes avec les installations dans ce cas sera minime.

La plupart des fabricants proposent surveillance de l'installation- les spécialistes de l'entreprise installent la ligne, ajustent son fonctionnement et reçoivent le premier lot de matières premières transformées dans votre entreprise.

Comment le plastique est-il recyclé ?

Le recyclage des bouteilles en plastique a lieu dans 5 étapes principales:

• vous devez d'abord trier les bouteilles par couleur, chaque couleur est traitée séparément;
• puis elles sont nettoyées des débris qui pourraient s'y déposer - cette opération, comme la précédente, se fait manuellement ;
• les bouteilles sont livrées à la chaîne de recyclage, où les étiquettes et les bouchons sont d'abord retirés ;
• après avoir broyé les récipients en PET dans un broyeur, qui ressemble à un grand mélangeur, l'eau chaude dans une chaudière à vapeur élimine tout ce qui n'est pas nécessaire des matières premières - résidus d'étiquettes et éléments de déchets qui n'ont pas été éliminés aux étapes précédentes du traitement ;
• ceci est suivi d'un processus de lavage, de rinçage et de séchage, après quoi le plastique peut être considéré comme entièrement recyclé.

Le résultat est des matières premières recyclées qui ressemblent à des flocons de plastique blancs ou colorés - fléchir.

Recyclage des bouteilles PET en tant qu'entreprise : le capital de démarrage nécessaire et le retour sur investissement de l'entreprise

Comme toute autre idée commerciale réussie, l'organisation d'un magasin de recyclage de bouteilles en plastique avec la bonne approche apportera de bons revenus. Le capital de démarrage requis dépend de la région dans laquelle vous ouvrez une entreprise (recyclage du plastique). Les possibilités d'obtention de matières premières, le prix de la location d'une chambre et le salaire des employés diffèrent considérablement d'une ville à l'autre.

À forme moyenne Les chiffres d'un plan d'affaires de recyclage de bouteilles en plastique (PET) pourraient ressembler à ceci :

• achat d'équipement d'une catégorie de prix moyenne - 3 millions de roubles;
• achat de matières premières - 30 000 roubles;
• dépenses salariales pour les employés de l'entreprise - 120 000 roubles;
• contributions au PFR, FSS, MHIF - 40 000 roubles;
• factures de services publics - 10 mille roubles.

Bénéfice net un tel atelier coûtera environ 150 000 roubles, le terme remboursement entreprises - environ deux ans.

Ainsi, vous pouvez gagner beaucoup d'argent sur le recyclage des bouteilles. L'essentiel est de trouver des sources d'approvisionnement en matières premières et d'établir des canaux de vente pour les produits. En résolvant le premier problème, vous assurerez la moitié du succès de toute l'entreprise. En trouvant des acheteurs pour vos matières recyclables, vous pouvez vous attendre à recevoir un revenu stable.

Peut-être qu'après avoir commencé avec le recyclage des bouteilles et réussi dans ce métier, à l'avenir, vous voudrez ouvrir votre propre production en utilisant cette matière première au lieu de la vendre. Cela vous permettra de faire passer votre entreprise à un tout autre niveau. Les bouteilles en plastique recyclées sont une excellente source pour une large gamme de produits ménagers et industriels.

Peu de gens pensent que les polymères se décomposent pendant plus de cent ans. Aucun programme étatique de protection de l'environnement n'est en mesure de protéger la nature des déchets plastiques. Mais le recyclage du plastique n'est actuellement effectué que par des pays individuels.

Peu de gens savent que le plastique usagé est facile à recycler et à obtenir des matières premières pour de nombreuses industries. Il s'avère que la collecte et le traitement du plastique peuvent non seulement sauver la nature des déchets nocifs, mais aussi gagner beaucoup d'argent. A partir d'une bouteille en plastique ordinaire qui a été utilisée, après transformation, il est vraiment possible d'obtenir des contenants en PET ou en flex.

Flex est nécessaire pour la production des produits suivants :

• dalles de pavage;
• matériel d'emballage.

informations générales

À ce stade, le recyclage des bouteilles en plastique en tant qu'idée commerciale est l'un des créneaux les plus rentables de l'industrie du recyclage. Dans de nombreux pays, des installations de production pour le traitement des bouteilles en plastique ont été ouvertes.

La transformation de ces matières premières en tant qu'entreprise est très attrayante, car l'ouverture d'une mini-usine est un investissement relativement faible (à partir de 600 000 roubles). Et aussi, de vastes surfaces ne sont pas nécessaires pour ouvrir la production (un garage vide convient pour commencer). Mais il est intéressant de noter que cette zone n'est pas très remplie pour le moment, cela vous permet de prendre immédiatement une position de leader.

Étapes du processus

L'élimination des bouteilles en plastique est la suivante :

• Collecte des déchets (dépotoir municipal, points de collecte des conteneurs PET, élimination des déchets des entreprises industrielles). En Russie, il n'y a pas de stockage séparé des ordures, de sorte que la collecte des conteneurs en plastique prend énormément de temps et de travail humain.
• Le tri (par couleur) se fait uniquement à la main, car il n'y a pas encore d'invention dans le monde de machines capables de trier automatiquement les contenants en plastique du reste des ordures.
• Transport - en moyenne, une bouteille en plastique pour un litre et demi pèse cinquante grammes. Par conséquent, dans une tonne de conteneurs en plastique, il y a vingt mille bouteilles, qui occupent environ quinze mètres cubes d'espace.
• Compactage des débris – Les presses hydrauliques sont excellentes.
• Broyage de bouteilles en plastique - les contenants pressés sont envoyés au broyeur. Lors du choix d'un concasseur, la taille du dispositif de réception doit être prise en compte. Il n'est pas rentable d'acheter un broyeur qui ne convient pas à une bouteille de cinq litres. Le coût d'un article de concasseur dépend du pays de fabrication, des performances.
• Lavage - le processus est effectué à l'eau chaude dans la proportion de cent kilogrammes de plastique broyé pour mille litres d'eau. De la soude est ajoutée à la solution résultante. La plupart des usines utilisent des bains de lavage à trois sections.
• Nettoyage des contenants en PET de la saleté, des étiquettes, des débris divers. Le nettoyage s'effectue automatiquement grâce aux tambours à pales installés dans les bains.
• La deuxième étape du lavage - en cas de contamination grave, le processus de lavage est répété pour augmenter le coût final des matières recyclables et faciliter le travail du granulateur.
• Séchage - les flocons nettoyés doivent être soigneusement séchés.
• Transformation directe en matières premières secondaires (Flex) - des extrudeuses industrielles sont utilisées pour transformer les flocons en granulés. Une extrudeuse est une machine électromécanique conçue pour la production de pièces en plastique à partir d'un produit semi-fini.

Plus d'informations sur l'extrudeuse

L'unité est un puissant outil de traitement du plastique. Sa popularité dans le traitement des matières premières augmente chaque année. L'extrudeuse se compose des parties suivantes :

• logement avec zones de chauffage;
• nœud de démarrage ;
• vis (pour faire avancer les matières premières dans la zone de travail de l'extrudeuse);
• filière (donne forme au produit final);
• le moteur nécessaire pour faire tourner la tarière ;
• système de contrôle de processus automatisé.

Le plastique déjà fondu, se déplaçant dans la zone de travail de l'extrudeuse, entre dans la filière. Ensuite, les granulés de la forme requise sont refroidis progressivement ou de force et emballés pour une livraison ultérieure au client.

Dans la plupart des cas, l'ensemble du processus se déroule sans intervention humaine, à l'aide d'un contrôle automatisé. Aujourd'hui, l'industrie est en mesure de fournir une gamme variée d'appareils nécessaires au contrôle et à la surveillance automatiques, des capteurs primaires aux contrôleurs multifonctionnels.

Les prix des extrudeuses commencent à partir de quatre-vingt mille roubles. Et également adapté à l'installation, qui était en cours d'utilisation. Lors de l'achat, vous devez examiner attentivement les unités de chauffage, le contrôle de la température.

Top 7 des équipements de bricolage pour les entreprises de recyclage de bouteilles en plastique

Assemblage de documents

Il ne sera pas difficile d'assembler une extrudeuse à partir de moyens improvisés, pour cela, vous avez juste besoin de la compétence d'un maître et de connaissances initiales dans le domaine de l'installation, du réglage et du fonctionnement des systèmes automatisés.

Pour vous lancer dans le recyclage du plastique, vous devez :

• une licence donnant le droit de traiter les ordures ménagères ;
• autorisation SES ;
• permis de pompiers.

La licence est délivrée pour une période de cinq ans, mais après l'expiration de la durée, il est possible de la prolonger. Pour l'inscription, vous avez besoin de:

• documents constitutifs et d'enregistrement de l'entreprise ;
• papiers sur la propriété des locaux industriels.

Ces documents sont soumis au ministère des Richesses naturelles. Tous les documents sont vérifiés dans les trois jours ouvrables. Si des erreurs sont constatées dans les documents, l'entrepreneur dispose de trente jours pour corriger ces points controversés.

Si les documents sont corrects, la demande est examinée dans les trente jours ouvrables. Lors de l'examen de la demande, les vérifications nécessaires seront effectuées sur le territoire de l'entrepreneur.

Pour obtenir une licence, un processus d'inspections est effectué sur le territoire de l'entreprise

Sur la base des documents et des inspections, une décision est prise sur le respect de toutes les règles de traitement des contenants en plastique. Vient ensuite le processus de préparation des documents, généralement cette procédure ne prend pas plus de quarante-cinq jours. Dans le même délai, l'entrepreneur est tenu de payer une taxe d'État d'un montant de 7,5 mille roubles.

La Commission refuse d'obtenir une licence dans deux cas :

• non-respect des exigences de la législation de la Fédération de Russie ;
• fournir délibérément de fausses informations sur l'entreprise.

En cas de refus, le demandeur reçoit une réponse détaillée, qui indique tous les motifs.

Si le résultat est positif, le numéro de licence est inscrit dans le registre.

Le principal critère de choix d'un site pour le traitement des conteneurs est la distance des locaux d'habitation. Lors de l'extrusion, un grand nombre de composants nocifs sont libérés, ce qui affecte extrêmement négativement la santé générale d'une personne.

Et aussi, pour permettre les travaux, une station de neutralisation des eaux usées est nécessaire, car les effluents industriels contiennent un pourcentage important de pollution.

Critères de prix

Le prix en Russie des matières plastiques recyclables est de quarante à soixante-dix roubles par kilogramme.

Pour le fonctionnement complet de la mini-usine, vous aurez besoin de:

• huit travailleurs;
• comptable;
• gestionnaire;
• deux déménageurs.

Pour le bon fonctionnement de l'entreprise, il est nécessaire d'avoir un comptable

Calcul économique :

• achat, installation et installation d'une ligne finie pour le traitement des déchets PET d'une capacité de 73 kW par heure - 9 millions de roubles;
• productivité des équipements - une tonne de matières premières par heure (en conséquence, les spécialistes peuvent recevoir 800 kg de flex à la sortie, ce n'est que 80%, et le reste sera gaspillé);
• le coût d'achat des matières premières - 8,5 mille roubles par tonne;
• le coût du flex fini est de 26,5 mille roubles par tonne.

Travaillant huit heures par jour, les artisans peuvent utiliser huit tonnes de contenants en PET.

La production sera de 80% de la charge initiale de matières premières de 8 tonnes - 6,4 tonnes.

Le coût d'achat de la base de matières premières s'élèvera à 68 000 roubles. Mais au prix d'une tonne de 8,5 mille roubles.

Le coût de vente du produit fini est de 169,6 mille. Cela tient compte du coût d'une tonne de 26,5 mille roubles.

Le montant du revenu par jour, en déduisant l'achat de matières premières de ce montant, s'élèvera à 101,6 mille roubles. Pendant 25 jours ouvrables par mois, des artisans expérimentés gagnent 2,54 millions de roubles.

Déductions du montant total

Dépenses mensuelles:

• salaire - quatre cent mille roubles;
• services publics et taxes - trois cent trente mille roubles;
• frais de transport - trois cent mille roubles.

Sur la base des indicateurs, le bénéfice net par mois sera d'un million cinq cent dix mille roubles.

Ainsi, la transformation de ces matières premières est une activité rentable avec un minimum de concurrents.

Raisonnement

L'équipement pour le traitement des bouteilles en plastique a un faible coût dans le calcul de son fonctionnement pendant au moins 5 ans.

Même une petite usine de recyclage de bouteilles en plastique remplit avec succès ses fonctions depuis au moins 10 à 15 ans. Il y a peu de concurrence dans ce secteur, de sorte qu'une usine de recyclage de plastique récupère facilement ses coûts initiaux et s'adapte rapidement à un résultat net.

La pratique d'un tel entrepreneuriat existe déjà. Plusieurs mini-usines de recyclage de bouteilles en plastique sont déjà passées du prêt à un revenu ordinaire. Le coût des unités est optimal: la machine de traitement d'une bouteille en plastique est hors de la catégorie des nouveaux produits sur le marché russe, son prix est donc tout à fait adéquat.

Sur le territoire d'une mini-usine domestique de transformation du plastique, les propriétaires peuvent localiser toutes les étapes de la production : du point de tri au conditionnement final du produit. Il est facile de créer une ligne. Il est complété dans différentes pièces, même avec une petite surface.

Vidéo : Visiter Uralvtorpet

La plupart d'entre nous achetons des boissons dans des bouteilles en plastique. Certains plus souvent, d'autres moins. Mais peu de gens font don de ces bouteilles à des points de collecte spéciaux. Et certaines personnes, y compris des responsables impliqués dans le problème des déchets, sont convaincues que le traitement de ces matières premières en Russie est une question d'un avenir lointain. Pendant ce temps, non loin de Moscou, près de la ville de Solnechnogorsk, l'usine de transformation des plastiques Plarus fonctionne depuis 2007 - la première entreprise russe utilisant une technologie unique pour le traitement des emballages en plastique " bouteille à bouteille» ( bouteille à bouteille).

Collecte de bouteilles en plastique

L'un de ces conteneurs est installé au lycée n°8. Environ 70 autres filets de ce type ont été installés dans tout Solnechnogorsk dans le cadre d'un projet de collecte et de recyclage séparés des bouteilles en plastique, qui a débuté en septembre 2011.

Les initiateurs du projet sont l'administration du district municipal de Solnechnogorsk, l'usine Plarus, la société Coca-Cola et le plus grand producteur de boissons non alcoolisées Coca-Cola Hellenic en Russie. Mais, malgré le fait que des événements éducatifs soient organisés dans le cadre du projet, on explique aux gens l'importance de la collecte séparée, tous les habitants de Solnechnogorsk ne partagent pas de bonnes idées. Pendant que nous filmions le conteneur au lycée, l'un des parents de passage a demandé : eh bien, les gars, vous finissez enfin l'expérience ?

A notre question sur ce qu'il pense du fait que le plastique soit collecté et envoyé au recyclage, l'homme a répondu : bon... c'est bon pour eux (les transformateurs), mais il faut le respirer. Paradoxalement, de nombreux habitants de Solnechnogorsk et de ses environs sont convaincus que Plarus les empoisonne. Bien sûr, nous avons demandé à la direction de l'usine d'où venait cette croyance et comment ils s'en sortaient avec les émissions de substances nocives. Il s'est avéré qu'il y a quelque temps, ils allaient vraiment construire une sorte d'entreprise chimique sur le site où se trouve maintenant le Plarus. Alors les gens s'en sont souvenus et maintenant ils transfèrent leur anxiété à une entreprise qui, malgré tout son désir, ne peut pas produire ces "odeurs terribles" et cette "fumée toxique" que les gens de Solnechniy imaginent. De plus, des commissions viennent ponctuellement à l'usine pour vérifier la production, répondant aux demandes des riverains. Jusqu'à présent, aucune plainte n'a été déposée contre l'usine.

Les bouteilles des conteneurs en filet sont chargées dans un camion et transportées à l'usine. L'entreprise va bientôt acheter un mini-pressoir afin de transporter moins d'air et plus de bouteilles collectées dans la ville.

Usine de recyclage de bouteilles en plastique

Nous avons commencé notre connaissance de l'usine par une conversation avec le directeur commercial Nikolai Vladislavovich Shved. Il parlait du travail de l'usine, des « écueils » qu'il fallait surmonter pour établir une production efficace. Désormais, les principaux problèmes sont la pénurie de matières premières et le soutien insuffisant des autorités. Si l'administration du district de Solnechnogorsk a participé à l'organisation de points de collecte de plastique, les autorités de Zelenograd (sans parler de Moscou) la plus proche ne sont pas pressées d'adopter une expérience positive.

C'est le produit final de Plarus - des granulés à partir desquels les bouteilles sont fabriquées.

Selon la matière première, les granulés sont obtenus dans différentes couleurs et qualités. Et ce sont des préformes qui sont fabriquées à partir de granulés. A partir des préformes, ils "soufflent" les bouteilles mêmes auxquelles nous sommes habitués pour les boissons et les liquides techniques.

Comment les bouteilles en plastique sont recyclées

Et ce sont des matières premières, des bouteilles en PET collectées.

Malheureusement, toutes les bouteilles collectées ne sont pas également bonnes pour le recyclage. Des bouteilles de bière rouge sont visibles sur cette photo. Certains pensaient que c'était un bon stratagème de marketing. Mais, très probablement, ils n'iront pas pour le traitement. Trop haute densité, trop de colorant.

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Ici, les balles de plastique sont stockées et triées.

Tout ce qui se trouve dans les balles est déversé sur le tapis roulant et envoyé au tri primaire.

Hélas, il n'y a pas que le plastique qui arrive en tas. Voici une liste de ce qui ne peut pas être recyclé dans cette usine.

Nous avons tiré tout cela directement du tapis roulant. Bouteilles de produits chimiques ménagers, huile de tournesol, kéfir, tampons à gâteau, papier - tout cela n'a pas besoin d'être placé dans des conteneurs de collecte en plastique. Idéalement, bien sûr, n'achetez pas du tout de marchandises dans de tels emballages, mais malheureusement, ce n'est pas toujours possible.

Les balles avec des bouteilles en plastique sont très photogéniques))

Ces monticules en plastique, qui doivent être transportés dans des seaux, ne seront pas en reste de sitôt. Dès que la presse sera réparée à l'usine, toutes les matières premières seront stockées en balles. Il est plus pratique de travailler avec des pieux et ils prennent beaucoup moins de place.

Tri des matières premières pour la transformation

Les matières premières doivent être triées manuellement. La qualité du produit fini dépend directement de cette étape. Après le tri, les bouteilles sont envoyées dans des unités spéciales, où elles sont séparées par couleurs primaires. C'est une laverie. Les bouteilles doivent être nettoyées de la saleté et des étiquettes.

Malheureusement, en Russie, contrairement à, disons, la Biélorussie, il n'y a pas de normes pour la colle avec laquelle les étiquettes sont collées sur les bouteilles. Par conséquent, ils ne sont pas lavés de certaines bouteilles, même dans une solution alcaline spéciale. Donc, si vous remettez la bouteille au recyclage, il est préférable de couper l'étiquette (surtout celle qui rétracte). Soit dit en passant, les étiquettes blanchies (et les bouchons de bouteilles) font également des affaires. Une fois les bouteilles lavées, elles passent sous le couteau. Le matériau résultant est séparé par couleur à l'aide d'une machine spéciale. La poussière de découpe du PET est séparée dans des colonnes spéciales, sur des filtres à contre-courant d'air.

Ce résultat intermédiaire du travail est le flex. Des granulés en sont fabriqués. Le flex multicolore sert de matière première pour les industries où les produits sont teints et où il n'y a pas d'exigences particulières en matière de pureté des matières premières. A partir d'un tel flex, vous pouvez fabriquer, par exemple, des bassines en plastique)) Oui, les bouchons de bouteilles sont à l'origine de ces flocons multicolores !

Ici, sous une loupe puissante, toutes les 15 minutes, ils vérifient visuellement la qualité des granulés finis. Leur couleur doit être uniforme, il ne doit pas y avoir d'inclusions dans les granulés.

Finale : obtention de granulés de PET à partir de matériaux recyclés

Eh bien, c'est la dernière étape de la production. Sur la photo - une extrudeuse - une unité où, à une température d'environ 280C, le flex se transforme en futurs granulés.

Ces pâtes sortent de l'extrudeuse. Ils sont refroidis à l'eau et coupés en granulés. Spectacle fascinant 🙂

Entrepôt de produits finis. Dans chacun de ces sacs - 1 tonne, plus / moins 50 kg.

En se séparant, nous montons dans la galerie pour regarder la production d'en haut. Il fait assez chaud et humide ici, la lentille s'embue immédiatement, comme dans un bain)) Maintenant, Plarus produit des matières premières adaptées à la production de bouteilles techniques uniquement. Mais très bientôt, sur la base des résultats de l'examen de la qualité des matières premières (et c'est très élevé), l'entreprise devrait recevoir un certificat qui permettra l'utilisation de granulés Plarus pour la production d'une bouteille adaptée à l'industrie alimentaire ! Nous serons heureux de répondre à vos questions, commentaires et, bien sûr, reposts. Vous regardez, et les "puissants de ce monde" remarqueront enfin qu'ils ont une usine à proximité qui est prête à aider à résoudre le problème des déchets.

Toutes les photos : © Greenpeace / Igor Podgorny
Texte original © Greenpeace / Igor Podgorny — http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

L'homme produit une énorme quantité de déchets chaque année.

Des statistiques sévères donnent un chiffre de 200 kg par an, dont un bon tiers de bouteilles en plastique.

Certaines personnes savent qu'une telle bouteille - source précieuse de matières recyclables, d'autres non, d'autres n'y pensent tout simplement pas.

Et des bouteilles multicolores volent ensemble dans des urnes ordinaires.

Récemment, l'organisation des lignes pour les bouteilles en PET est passée du domaine des idées non standard à un domaine très réel et très secteur d'activité rentable. Les gens ont pris soin de fournir des matières premières pour les décennies à venir.

Il est peu probable que l'abandon des emballages en plastique bon marché au profit de matériaux plus respectueux de l'environnement (et plus chers) se produise dans un proche avenir. Dans des conditions naturelles, les polymères mettent des centaines d'années à se décomposer, alors pourquoi ne pas combiner les bénéfices de votre propre entreprise avec la protection de votre planète ?

En Russie, pas plus de 6 % des bouteilles en plastique sont recyclées, alors que dans le monde, ce chiffre atteint 70 à 90 %.

Le pionnier de ce type d'entreprise sur le sol russe était l'usine de traitement de Plarus, près de la ville de Solnechnogorsk. L'entreprise travaille selon un schéma unique "bouteille à bouteille" depuis 2007. Pour le moment, Plarus ne produit des matières premières que pour des besoins techniques, mais dans un avenir proche, il est prévu de lancer la production de granulés répondant aux normes de qualité de l'industrie alimentaire.

À première vue, il ne devrait y avoir aucun problème pour trouver des matières premières à transformer. Les décharges et les poubelles regorgent de bouteilles en PET abandonnées. Cependant, en réalité, le principal problème auquel on doit faire face est la sous-charge de la chaîne de production. Le suivi des publicités pour l'achat et la vente de déchets plastiques donnera une première compréhension des conditions et des prix du marché.

Il est logique d'envisager d'installer un ou plusieurs points de collecte de bouteilles en plastique. La conclusion d'un accord avec les décharges municipales pour l'approvisionnement en matières premières élargira considérablement les opportunités commerciales.

Ville dépotoir avec une population de 100 mille personnes. peut produire jusqu'à 20 tonnes de bouteilles en PET par mois.

Les premiers pas

Les spécificités de l'entreprise (nous travaillons pour le bien de la société !) sont propices au soutien des pouvoirs publics. Ça peut être:

• subventions;
• subventions;
• mise à disposition de locaux à des conditions préférentielles.

Il est possible que des programmes appropriés fonctionnent actuellement dans la région. Enregistrement requis entité légale, l'entrepreneuriat individuel n'est pas adapté à ce type d'entreprise. La forme optimale d'organisation est LLC. Pour obtenir une licence, un avis environnemental du bureau d'expertise compétent, des permis du SES et des pompiers, vous devrez dépenser à partir de 30 000 roubles.

Sélection de chambre dépend de l'échelle de production prévue.

La ligne à cycle complet pour le traitement des bouteilles en plastique se compose de plusieurs unités globales, auxquelles s'ajoutent des convoyeurs à bande.

La longueur totale de l'installation est d'environ 35 mètres. En plus des locaux de production proprement dits, il est nécessaire de prévoir un lieu de stockage des matières premières et recyclables.

Une bouteille en plastique est un matériau volumineux et léger qui occupe une surface solide. Une telle production nécessitera un grand hangar ou un atelier d'usine, de préférence en dehors de la ville, dans une zone industrielle.

Alternative mobile à un atelier fixe : mini-usine, qui est entièrement placé dans un conteneur de 6 mètres. Cette option est idéale si vous envisagez de collecter des matières premières dans plusieurs petites villes. Le chargement de la ligne de traitement avec des matières premières PET originales est une priorité absolue pour un développement commercial réussi.

Dans les deux cas, il faut établir les communications nécessaires :

• fourniture d'électricité;
• Tuyaux d'eau;
• tout à l'égout pour l'évacuation des déchets.

Technologiquement, le processus n'appartient pas à un certain nombre de processus complexes. Tous les travaux peuvent être achevés en 2-3 jours.

Ligne de production

Le cycle complet de traitement des bouteilles en plastique se compose de trois étapes et la ligne, prête à fonctionner, se compose de trois maillons principaux.

Le développement des technologies ces dernières années vise une réduction générale des étapes du cycle de production de la transformation à toutes ses étapes.

Auparavant, le processus était beaucoup plus complexe et en plusieurs étapes.

Broyeur

Cela inclut les déchets déjà triés par couleur, débarrassés des couvertures et des étiquettes. L'appareil fonctionne sur le principe d'un mélangeur et coupe des bouteilles entières en petits morceaux.

Agglomérateur

Masse plastique - fléchir- soumis à un concassage plus fin et à un frittage ultérieur en petits morceaux.

Produit intermédiaire fini - agglomérer- vous pouvez déjà vendre, ou vous pouvez passer au cycle suivant pour obtenir des matières premières meilleures et plus chères.

Granulateur

Le mélange est à nouveau chauffé et dans cet état est soumis à une coupe. Après refroidissement, le produit final du traitement est obtenu - granulés.

Traiter en chiffres

Budget minimal pour l'achat d'une ligne à cycle complet pour le traitement des bouteilles en PET - 5,5 à 6 millions de roubles(100 mille dollars). Il est souhaitable d'ajouter 10% à ce montant pour l'installation et la mise en service des équipements. Le rendement du produit fini est d'environ 80 % de la matière première (800 g de granulés pour 1 kg de déchets).

La ligne à cycle complet est généralement conçue pour un fonctionnement 24 heures sur 24. Le mode de fonctionnement est entièrement automatique, à l'exception du tri des matières premières.

Équipement optionel

Le nettoyage en plusieurs étapes de haute qualité de la matière première et du flex vous permet d'augmenter considérablement le temps de fonctionnement du filtre de l'extrudeuse et améliore la qualité du produit final (agglomérat, granulé). PTF Tekhprom LLC (Russie) déclare une qualité qui n'est pas inférieure à ses homologues occidentaux.

Le prix de la ligne de lavage et de séchage flexible de ce fabricant est de 5 millions de roubles. dans la configuration maximale et 1 million dans la configuration minimale. L'équipement de la ligne de production avec les équipements supplémentaires suivants contribuera grandement à améliorer la qualité et la pureté du produit final:

• bain de lavage chaud (nettoyage de haute qualité du flex de la saleté, de la colle, des résidus d'étiquettes à l'aide d'eau et de produits chimiques);
• une ou deux centrifugeuses ;
• lavage par flottation (sépare efficacement les matériaux de densités différentes. Les contaminants restent en surface, tandis qu'un flex de densité différente se dépose au fond du bain);
• transport pneumatique reliant les unités ;
• un seul module de contrôle de l'équipement.

Lors du choix des modèles de lignes de traitement, il ne sera pas superflu de prendre en compte la possibilité d'une conception modulaire permettant de compléter, de modifier l'ordre et la disposition des machines.

Chaque installation peut être acheté séparément pour ensuite les assembler dans une chaîne de production. Internet regorge d'annonces pour la vente de composants et d'équipements d'occasion. Un suivi régulier des prix vous permettra de choisir des options adaptées au prix et aux caractéristiques techniques.

Revenus, dépenses, remboursement

Les lignes fonctionnent en mode automatique, cependant, les matières premières doivent être déchargées, triées, chargées en unités et le produit fini est transporté vers l'entrepôt. Productivité du travail d'un travailleur : 125 kg/h. Ainsi, 3-4 personnes seront nécessaires. Nécessaire également :

• maître pour contrôler le travail de la ligne ;
• comptable;
• gestionnaire-gérant.

Les fonctions de ce dernier peuvent être reprises par le propriétaire de l'entreprise, dont l'intérêt direct est la recherche de marchés de vente. Lors du transfert de la production vers un fonctionnement 24 heures sur 24, beaucoup plus d'employés seront nécessaires, mais la productivité augmentera également de manière significative.

Calculons approximatif dépenses:

1. 6 millions de roubles pour l'achat et l'installation d'une ligne de production ;
2. 400 mille roubles pour le paiement des loyers et des services publics ;
3. 100 mille roubles - autres dépenses (obtention d'une licence, enregistrement d'une entreprise, etc.) ;
4. 200 mille roubles pour les salaires des salariés.

Total : 6,7 millions de roubles
La ligne permettra de traiter jusqu'à 300 kg de matières premières par heure, avec une production de flocons de PET à hauteur de 240 kg/heure.

Sous condition d'une journée de travail de 8 heures et d'un mois de travail de 24 jours, cela représente au moins 1,5 tonne de produit par jour ou 36 tonnes par mois. Arrondissons ce chiffre à 30. Le prix de vente du flex dépend de la couleur du plastique. Transparent est plus cher, peint - moins cher.

Le plastique le moins cher est le brun, car il n'est pas sujet aux taches ultérieures.

Dans le monde 1 tonne de flocons de PET raffinés se vend en moyenne 500 $. En Russie, les prix sont plus bas, de l'ordre 18-25 mille roubles par tonne. Prenons le chiffre de 20 mille roubles.

Calculez la rentabilité approximative de l'usine de transformation :

• dépenses : 6,7 millions de roubles ;
• revenu avant impôt, par mois : 600 mille roubles.

Retour sur investissement estimé R : environ 1,5 ans.

Ventes de produits finis

Les acheteurs potentiels de produits seront principalement des entreprises de l'industrie chimique.

Le PET recyclé est largement utilisé dans l'industrie textile.

Les polymères recyclés sont nettement moins chers que les matières premières vierges en PET, ce qui les rend attrayants pour les fabricants.

Le champ d'application dépend principalement du degré de contamination du produit.

Les contenants en PET recyclé peuvent trouver une seconde vie dans les domaines suivants :

• production de fibres chimiques;
• production de matériaux non tissés;
• production de matériaux de construction et de pièces;
• production de biens de consommation en plastique;
• comme additif aux matières premières primaires.

Ces productions sont représentées dans toutes les régions du pays, donc la demande de PET recyclé ne cesse de croître. Un marché de vente développé permettra, avec des connexions peu établies, de réaliser des ventes rentables de produits à des prix attractifs.

Le recyclage des déchets plastiques permet de participer à des programmes environnementaux et de résoudre efficacement l'important problème du recyclage du PET avec un produit qui rapporte des bénéfices importants.

Tout étapes du processus de traitement les bouteilles en plastique sont présentées dans la vidéo d'introduction.

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