मिसाइलों और गोला-बारूद के शस्त्रागार, ठिकानों और डिपो का संगठन। गोला-बारूद के भंडारण के लिए - आधुनिक शस्त्रागार मिसाइलों और विदेशी सेनाओं के गोला-बारूद के भंडारण के लिए शस्त्रागार

  • द्वितीय. दवाओं के भंडारण के लिए परिसर के डिजाइन और संचालन के लिए सामान्य आवश्यकताएं
  • द्वितीय. VSF RAP छात्रों के लिए बुनियादी सिद्धांत और आचरण के नियम।
  • III. दवाओं के भंडारण और उनके भंडारण के आयोजन के लिए परिसर के लिए सामान्य आवश्यकताएं
  • III. राज्य कार्यक्रम के मुख्य लक्ष्यों और उद्देश्यों का विवरण। कार्यान्वयन के प्रमुख सिद्धांत और तंत्र।
  • चतुर्थ। ज्वलनशील और विस्फोटक औषधीय उत्पादों के भंडारण और उनके भंडारण के आयोजन के लिए परिसर की आवश्यकताएं
  • टॉपिक नंबर 7. शस्त्रागार, ठिकानों और गोदामों में मिसाइलों और गोला-बारूद का भंडारण और संरक्षण

    आयतन शिक्षण सामग्रीविषय.

    गोला-बारूद और मिसाइलों के भंडारण का संगठन। भंडारण सुविधाओं के प्रकार, उनके उपकरण और रखरखाव।

    मिसाइलों और गोला-बारूद का प्लेसमेंट और भंडारण। गोला-बारूद के संयुक्त भंडारण के नियम। गोला बारूद के अस्थायी और दीर्घकालिक भंडारण का संगठन सड़क पर... भंडारण सुविधाओं का वेंटिलेशन।

    भंडारण विभागों में मिसाइलों और गोला-बारूद की गुणवत्ता की स्थिति पर नियंत्रण। शस्त्रागार, ठिकानों और गोदामों में मिसाइलों और गोला-बारूद का मात्रात्मक और गुणात्मक लेखा।

    गोला बारूद का तकनीकी निरीक्षण। गोला बारूद की तकनीकी स्थिति का आकलन। रिपॉजिटरी और विभागों में लेखांकन प्रलेखन।

    मिसाइल और गोला-बारूद प्राप्त करना और भेजना। परिवहन के तरीके और रेल और सड़क मार्ग से गोला-बारूद के परिवहन की प्रक्रिया।

    गोला-बारूद के परिवहन के दौरान लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों का संगठन। लोडिंग (अनलोडिंग) के स्थान का चयन और उपकरण। गोला बारूद के परिवहन के लिए दस्तावेजों का पंजीकरण।

    परीक्षण।

    शैक्षिक साहित्य:

    1. गोला बारूद का संचालन: पाठ्यपुस्तक / .А. प्लायशच, एस.एन. कुर्कोव, के.ए. एलीचेव और अन्य - पेन्ज़ा: PAII। 287 एस. पृष्ठ 101-126।

    2. मिसाइल और तोपखाने हथियारों के संचालन के लिए मैनुअल। भाग 2। - एम।: वोएनिज़दत, 2006 ।-- 414 पी। पृष्ठ 74-79।

    3. हथियारों, मिसाइलों और गोला-बारूद के शस्त्रागार, ठिकानों और डिपो की अग्नि सुरक्षा के संगठन और प्रावधान के लिए दिशानिर्देश।- एम।: 2001. -130 पी।

    4. गोला-बारूद भंडारण सुविधाओं के प्रमुख को निर्देश। - एम।: वोएनिज़दैट, 1987. -95 पी।

    5. सैन्य इकाई 64176 नंबर 561/16/52 दिनांक 01.13.94 के कमांडर के आदेश से सैन्य इकाई 74889 द्वारा विकसित शस्त्रागार (आधार, गोदाम) के अधिकारियों के विशिष्ट कार्यात्मक कर्तव्य।

    6. 1995 नंबर 393 के रूसी संघ के रक्षा मंत्रालय का आदेश "विस्फोट और आग के खतरे की डिग्री के अनुसार मिसाइलों और गोला-बारूद, विस्फोटकों और उत्पादों के स्टॉक के रखरखाव के नियमों के अनुमोदन पर।"

    8. मिसाइलों और गोला-बारूद के शस्त्रागार, ठिकानों और डिपो के लिए मैनुअल। भाग 1. - मॉस्को: मिलिट्री पब्लिशिंग, 2001। क्लोज सोर्स।

    गोला बारूद भंडारण सिद्धांत

    गोला बारूद के लिए भंडारण चरण बहुत महत्वपूर्ण है। वी शांतिपूर्ण समययह गोला बारूद के जीवन चक्र का 70 ... 90% हो सकता है।

    गोला-बारूद के भंडारण के संगठन में निम्नलिखित मुख्य गतिविधियाँ शामिल हैं:

    आवश्यक भंडारण स्थितियों का निर्धारण और प्रावधान;

    · गोला बारूद और भंडारण रखना;

    · गोला-बारूद के लड़ाकू गुणों का संरक्षण और समय पर बहाली।

    दिए गए क्रम में इष्टतम के करीब भंडारण की स्थिति, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता है:

    · अपरिवर्तित सापेक्षिक आर्द्रता 70 से नीचे ... 60%;

    · लगातार सकारात्मक तापमान +2 ... + 4 ° С;

    · परिवेशी वायु में हानिकारक अशुद्धियों, धूल और रेत की अनुपस्थिति;

    · परिसर की जकड़न;

    · सीधी धूप का अभाव;

    · मोल्ड और कृन्तकों की अनुपस्थिति।

    वास्तविक परिस्थितियों में, उपरोक्त प्रदान करना लगभग असंभव है।

    अधिकांश गोला-बारूद, सबसे अच्छे रूप में, बिना गर्म किए भंडारण सुविधाओं या खुले क्षेत्रों में संग्रहीत किया जाता है। इसलिए, के लिए उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए मुकाबला उपयोगआवधिक गतिविधियों (संरक्षण, तकनीकी निरीक्षण, आदि) के लिए प्रदान करें।

    उनमें से सबसे महत्वपूर्ण विभिन्न तरीकों से संरक्षण है, क्योंकि टर्नअराउंड समय और भंडारण के तरीके इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं।

    उदाहरण के लिए, सिंथेटिक पेंट के उपयोग की तुलना में ऑइल पेंट का उपयोग मरम्मत के समय को दोगुना कर देता है। ब्रास स्लीव्स को पास करने से टर्नअराउंड समय 2-3 गुना बढ़ जाता है। गोला बारूद की पूर्ण रोकथाम बढ़ जाती है " जीवन चक्र»जब कोई सुरक्षा नहीं है तो मामले की तुलना में 2-3 बार।

    भंडारण का आयोजन करते समय, अनुपालन सुनिश्चित करें निम्नलिखित सिद्धांत:

    1. उच्च परिचालन प्राप्त करने और भेजने की तत्परतागोला बारूद हासिल किया है:

    · गोला-बारूद और उनके तत्वों का पूर्ण भंडारण;

    · स्थिर गोला बारूद का तर्कसंगत स्थान (स्टैक में, नामकरण, उद्देश्य, लॉट के अनुसार) और मोबाइल माध्यम पर;

    · पीआरआर का मशीनीकरण;

    · पहुंच मार्गों की उपलब्धता और स्थिति;

    · स्पष्ट गुणात्मक और मात्रात्मक लेखांकन।

    2. विश्वसनीय गोला बारूद के लड़ाकू गुणों की सुरक्षाहासिल:

    · वर्षा और सौर विकिरण के प्रभाव से गोला-बारूद का अनिवार्य आश्रय;

    · तकनीकी निरीक्षण, निरीक्षण और परीक्षण के लिए कड़ाई से विनियमित प्रक्रिया;

    · भंडारण सुविधाओं के वेंटिलेशन और हीटिंग की एक उचित प्रणाली;

    · होल्डिंग विभिन्न प्रकारभंडारण के दौरान गोला बारूद का रखरखाव।

    3. उच्च सुरक्षा इंजीनियरिंगप्रदान किया गया:

    · उनके विस्फोट और आग के खतरे के आधार पर संयुक्त भंडारण के नियमों का अनुपालन;

    · स्टैकिंग की मात्रा और ऊंचाई के मानकों का अनुपालन;

    · गोला-बारूद के साथ उनके लोडिंग की डिग्री को ध्यान में रखते हुए, एक दूसरे और अन्य वस्तुओं से सुरक्षित दूरी पर भंडारण सुविधाओं की नियुक्ति;

    · प्रयोग करने योग्य और अनुपयोगी गोला-बारूद के संयुक्त भंडारण की रोकथाम;

    · कुछ प्रकार के गोला-बारूद (रुपये, विशेष) की पैकिंग की बारीकियां;

    · गोला बारूद के साथ काम करते समय सामान्य सुरक्षा नियमों का अनुपालन।

    4. विश्वसनीय संरक्षण और रक्षा:

    बाड़, गार्ड, तकनीकी साधनसुरक्षा;

    · प्रतिबंधित क्षेत्र;

    तटबंध (लंबेगो और सामूहिक विनाश के हथियारों से)।

    5. गोपनीयता और भेस:

    केवल प्रवेश कुछ व्यक्ति;

    छिपा हुआ प्लेसमेंट अलग-अलग स्थितियां(टीआर, आरएस, उपग्रहों से गोला बारूद)।

    शस्त्रागार (ठिकानों) पर गोला-बारूद का भंडारण, एक नियम के रूप में, आयोजित किया जाता है, पूर्ण।पूरा सेट गोला बारूद की तैयारी की डिग्री निर्धारित करता है मुकाबला उपयोगऔर मुख्य तत्वों (गोले, खानों, वारहेड्स) की उपस्थिति के अनुसार बनाया जाना चाहिए।

    तैयार और पूर्ण शॉट्स की पूर्णता और सही पैकेजिंग के लिए जिम्मेदार भंडारण आधार के उप प्रमुख (भंडारण प्रमुख) और लेखा और परिचालन विभाग के प्रमुख,और भंडारण विभाग में - भंडारण विभाग के प्रमुख।

    पूर्ण शॉटएक भंडारण डिब्बे के भीतर पूरा होना चाहिए।

    भंडारण पूर्णता तैयार शॉटहर दुकान में देखा जाना चाहिए। मरम्मत के लिए अभिप्रेत अपूर्ण रूप से सुसज्जित शॉट्स अपवाद हो सकते हैं, जिसके लिए फ़्यूज़ किसी अन्य स्टोर में संग्रहीत किए जा सकते हैं।

    भंडारण विभाग विशेषज्ञताऔर उनके बीच गोला बारूद का वितरण किया जाता है आधार प्रमुखविभागों के एक समान कार्यभार के प्रावधान और सुरक्षा नियमों के अनुपालन को ध्यान में रखते हुए।

    आधार पर भंडारण डिब्बों (ओएक्स) की संख्या और प्रत्येक ओएक्स की संरचना मात्रा और संग्रहीत गोला बारूद के प्रकार से निर्धारित होती है। भंडारण डिब्बे तकनीकी क्षेत्र में हथियार भंडारण क्षेत्र में स्थित हैं। यूनिट कमांडर के आदेश से प्रत्येक विभाग को क्षेत्र सौंपा गया है। ठेठ संगठनात्मक संरचना OX को चित्र 1 में दिखाया गया है।

    भंडारण विभाग के प्रमुख (अधिकारी) के अधीनस्थ व्यक्ति होते हैं नागरिक कर्मियों: स्टोरेज इंजीनियर, स्टोरेज टेक्निशियन, प्रोडक्शन एंड सपोर्ट वर्कर, और स्टोरेज मैनेजर। भंडारण विभाग में श्रमिकों की संख्या जारी और प्राप्त संपत्ति की संख्या से निर्धारित होती है।

    नौकरी की जिम्मेदारियांभण्डारण विभाग के प्रमुख एवं अभियंता परिशिष्ट 1 में दिए गए हैं।

    सभी संग्रहण आइटम को असाइन किया जाना चाहिए भंडारण प्रबंधक,जो भंडारण के लिए स्वीकार किए गए गोला-बारूद की सुरक्षा, उनके मात्रात्मक और गुणात्मक लेखांकन, भंडारण सुविधाओं के उचित वेंटिलेशन, भंडारण सुविधाओं के रखरखाव और अग्नि सुरक्षा, खुले क्षेत्रों या शेड और उनके आसपास के क्षेत्रों के लिए जिम्मेदार हैं।

    केवल उस प्रबंधक की उपस्थिति में भंडारण सुविधाओं को खोलना और उनका दौरा करना आवश्यक है, जिन्हें उन्हें सौंपा गया है। बिना सिर के भंडारण का उद्घाटन एक आयोग द्वारा किया जाना चाहिए (भंडारण विभाग के प्रमुख या अपने कर्तव्यों का पालन करने वाले व्यक्ति की अनिवार्य भागीदारी के साथ)।

    आधार अधिकारी जांच करेंभंडारण आदेश, तकनीकी स्थितिऔर गोला-बारूद का लेखा-जोखा, साथ ही भंडारण सुविधाओं और उनके आसपास के क्षेत्रों का रखरखाव निम्नलिखित शर्तों में:

    भंडारण प्रबंधक - हर दो दिन में कम से कम एक बार;

    भंडारण तकनीशियन - सप्ताह में कम से कम एक बार;

    भंडारण अभियंता - हर दो सप्ताह में कम से कम एक बार;

    भंडारण विभाग के प्रमुख - महीने में कम से कम एक बार;

    भंडारण आधार के उप प्रमुख - तिमाही में कम से कम एक बार;

    यूओओ के प्रमुख, मुख्य अभियंता, शस्त्रागार के प्रमुख (आधार) - हर छह महीने में कम से कम एक बार।


    1 | | | |

    थॉमस पी. कलिनिन, पीएच.डी.

    प्रोफेसर, यांत्रिक विभाग,

    औद्योगिक और उत्पादन डिजाइन,

    पूर्वोत्तर विश्वविद्यालय, बोस्टन, मैसाचुसेट्स

    जेम्स ए. टॉमपकिंस, पीएच.डी.

    एओ टॉमपकिंस पार्टनरशिप के अध्यक्ष, रैले, उत्तरी कैरोलिना

    परिचय

    किसी भी आधुनिक विनिर्माण सुविधा के लिए एक आवश्यक तत्व लागत को कम करने की क्षमता है। निर्माण प्रक्रिया के लिए कच्चे माल, उत्पादों या उप-संयोजनों को समय पर वितरित करना महत्वपूर्ण है ताकि चलती सूची की लागत को कम किया जा सके या महंगे भंडारण स्थान का उपयोग किया जा सके। कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के गोदाम भंडारण के सुव्यवस्थित कार्य बहुत हैं महत्वपूर्ण प्रजातिउत्पादन का समर्थन करने वाली गतिविधियाँ। वे मुख्य रूप से अप्रत्याशित आपूर्तिकर्ता, कर्मचारी या बाजार की स्थितियों की स्थिति में उत्पादन प्रणाली को नकारात्मक प्रभावों से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। कच्चे माल का गोदाम भंडारण उत्पादन प्रणाली को ऐसी स्थिति से बचाता है, जहां कच्चे माल की कमी के कारण ऑर्डर किए गए उत्पादों का उत्पादन करना असंभव है।

    अर्द्ध-तैयार उत्पादों (घटकों और विधानसभाओं) का गोदाम भंडारण मशीनों और तंत्रों के टूटने, उत्पादन में रुकावट और आवश्यक कर्मियों की कमी के परिणामों से बचाता है। स्टॉक में तैयार उत्पादतैयार उत्पादों को संग्रहीत किया जाता है, यह उत्पादन प्रणाली और ग्राहक के बीच एक प्रकार के बफर के रूप में कार्य करता है।

    परंपरागत रूप से, विनिर्माण वेयरहाउसिंग को एक विनिर्माण उद्यम की लाभप्रदता में वृद्धि के बजाय एक ओवरहेड के रूप में देखा गया है। एक समय था जब उत्पादन प्रबंधक अक्सर गोदामों को उत्पादन प्रणाली का एक आवश्यक लेकिन महत्वहीन तत्व मानते थे। हालांकि, चूंकि उत्पादन गोदाम उत्पादन प्रणाली में अड़चन बन गए, इसलिए उचित योजना और प्रबंधन पर अधिक ध्यान दिया गया। आज, औद्योगिक भंडारण को आम तौर पर उत्पादन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण तत्व माना जाता है।

    विनिर्माण क्षेत्र में वेयरहाउसिंग के ये मुख्य कार्य हैं:

    कच्चे माल की स्वीकृति,

    कच्चे माल का भंडारण,

    कच्चे माल का अधिग्रहण,

    कच्चे माल का स्थानांतरण,

    अर्द्ध-तैयार उत्पादों की स्वीकृति,

    अर्द्ध-तैयार उत्पादों का भंडारण,

    अर्द्ध-तैयार उत्पादों का अधिग्रहण,

    अर्द्ध-तैयार उत्पादों का स्थानांतरण,

    तैयार उत्पादों की स्वीकृति,

    तैयार उत्पादों का भंडारण,

    तैयार उत्पादों का चयन,

    तैयार उत्पादों का शिपमेंट।

    पहले चार कार्य कच्चे माल के गोदाम को परिभाषित करते हैं। फंक्शन 5 से 8 सुविधा स्टोर का प्रतिनिधित्व करते हैं। अंतिम चार कार्य तैयार माल के गोदाम से संबंधित हैं। कई गतिशील निर्माण कंपनियों में, अर्ध-तैयार उत्पादों की स्वीकृति के माध्यम से विक्रेता से आने वाले घटकों और विधानसभाओं या उत्पादों के लिए उत्पादन प्रणाली में प्रवेश करना असामान्य नहीं है। कुछ कंपनियों में, उनके उत्पाद का हर टुकड़ा उपठेकेदारों द्वारा बनाया और इकट्ठा किया जाता है। ऐसी स्थिति में, उत्पाद तैयार उत्पादों की स्वीकृति के माध्यम से सिस्टम में प्रवेश कर सकते हैं, एक स्टिकर प्राप्त कर सकते हैं, और भंडारण में जा सकते हैं, ग्राहक को शिपमेंट की प्रतीक्षा कर सकते हैं। आमतौर पर, हालांकि, कच्चे माल प्रणाली में प्रवेश करते हैं और प्रसंस्करण की प्रतीक्षा में कच्चे माल के गोदाम में जमा किए जाते हैं। कच्चे माल को आमतौर पर अर्ध-तैयार उत्पादों के स्टॉक में ले जाया जाता है और बदल दिया जाता है, जो चक्रीय रूप से उत्पादन संचालन और अर्ध-तैयार उत्पादों के गोदाम के बीच स्थानांतरित हो जाते हैं जब तक कि इकाई (असेंबली) का निर्माण नहीं हो जाता। उसके बाद, इकाई (इकाई) तैयार उत्पाद गोदाम में पहुंचती है और अन्य तैयार उत्पादों की तरह, ग्राहक को शिपमेंट की प्रतीक्षा करती है।

    यह अध्याय इस गाइड के अन्य भागों में शामिल वेयरहाउसिंग विषयों की नकल करने का प्रयास नहीं करता है। इसलिए, योजना प्राप्त करना, ऑर्डर चुनना, भंडारण के तरीके आदि जैसे विषय भी शामिल हैं। इस अध्याय में शामिल नहीं हैं। यह अध्याय केवल विनिर्माण गोदामों के अनूठे पहलुओं पर केंद्रित है, जिनमें शामिल हैं:

    उत्पादन गोदाम भंडारण में स्वीकृति,

    उत्पादन गोदाम भंडारण में भंडारण,

    उत्पादन गोदाम भंडारण में उठा,

    एकीकृत उत्पादन गोदाम भंडारण,

    एकीकृत स्वचालित उत्पादन।

    उत्पादन गोदाम भंडारण में प्राप्त करना

    गोदाम के भीतर माल की प्राप्ति का बिंदु वह बिंदु है जहां माल की जिम्मेदारी या नियंत्रण गोदाम में स्थानांतरित कर दिया जाता है। कच्चे माल के लिए, स्वामित्व या नियंत्रण का यह हस्तांतरण प्राप्त करने वाले विभाग में होता है और वितरण गोदाम में प्राप्त करने के समान होता है। हालांकि, यह बहुत अच्छी तरह से परिभाषित नहीं है जब अर्ध-तैयार या तैयार उत्पादों पर नियंत्रण गोदाम में पहुंचने पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, प्रभावी नियंत्रण की कुंजी माल का स्टॉककार्य प्रक्रियाओं की एक स्पष्ट परिभाषा होगी जो विशेष रूप से इंगित करती है कि अर्ध-तैयार माल अर्ध-तैयार माल गोदाम से संबंधित है और जहां तैयार माल तैयार माल गोदाम से संबंधित है। उत्पादन नियंत्रण और गोदाम नियंत्रण के बीच विभाजन रेखा वहां चलती है जहां स्वीकृति होती है। कच्चे माल को स्वीकार करते समय की जाने वाली समान प्रक्रियाओं को अर्ध-तैयार उत्पादों को स्वीकार करते समय और तैयार उत्पादों को स्वीकार करते समय दोनों को किया जाना चाहिए। जब ठीक से नहीं किया जाता है, तो इन्वेंट्री नियंत्रण और सामग्री ऑडिट उत्पादन प्रणाली को तर्कसंगत या प्रभावी समर्थन प्रदान नहीं करते हैं।

    एक अतिरिक्त प्रश्नजो उत्पादन गोदामों में स्वीकृति से संबंधित है, मुख्य रूप से विधानसभा के लिए उत्पादन सुविधाओं को संदर्भित करता है। यदि असेम्बली सामग्री समय पर प्राप्त हो जाती है, तो कई बार मालसूची के स्तर को कम किया जा सकता है। स्वीकृति की दृष्टि से यह भी बहुत महत्वपूर्ण है कि वस्तुओं को उनके उपयोग के स्थान के जितना निकट हो सके प्राप्त किया जाए। यह अक्सर वितरित स्वीकृति की इच्छा की ओर जाता है। इन परिस्थितियों में, वाहक के लिए उपयोग की जगह के करीब प्राप्तकर्ता प्लेटफॉर्म तक पहुंचना आर्थिक रूप से अधिक व्यवहार्य है। लाभों में से एक यह है कि यह वाहक को एक केंद्रीकृत अधिग्रहण से कई लंबे स्थानान्तरण के बजाय वितरित प्लेटफॉर्म से उपयोग के बिंदु तक कई छोटे स्थानान्तरण करने की अनुमति देता है। एक अन्य लाभ यह है कि वाहक को वितरित प्लेटफॉर्म पर ले जाने से इन-प्लांट सामग्री प्रबंधन कम हो जाता है; जब सभी वाहक एक केंद्रीकृत प्राप्त क्षेत्र में उतारे जाते हैं, तो ज्यादातर मामलों में यह इन-प्लांट सामग्री हैंडलिंग गतिविधियों को बढ़ाता है।

    उत्पादन गोदाम भंडारण में भंडारण

    सिद्धांत रूप में, उत्पादन प्रणालियों में भंडारण कार्य मौजूद नहीं होना चाहिए। इसके बजाय, निर्माण प्रक्रिया में उपयोग के लिए कच्चे माल को विक्रेता से समय पर पहुंचना चाहिए। फैक्ट्री वर्कशॉप एक शेड्यूल पर इस तरह से संचालित होती है कि संचालन के बीच कोई अधूरा अर्ध-तैयार उत्पाद न हो और जैसे ही कंपोनेंट्स और असेंबलियां बनाई जाती हैं, ग्राहक तुरंत उन्हें डिलीवर करता है। दुर्भाग्य से, शून्य सूची की यह सैद्धांतिक धारणा मशीन और उपकरण के उपयोग और श्रम उत्पादकता को स्वीकार्य स्तर पर रखने के लिए लागू नहीं होती है।

    किसी भी उत्पादन प्रणाली में सामग्री प्रवाह चक्र के एक सिंहावलोकन से पता चलता है कि सामग्री भंडारण में आती है क्योंकि वे कच्चे माल के रूप में आते हैं, अर्ध-तैयार उत्पाद (काम के टुकड़े) प्रत्येक प्रसंस्करण ऑपरेशन के बाद बार-बार संग्रहीत किए जाते हैं, और तैयार उत्पाद भंडारण में आने की प्रतीक्षा में आते हैं। एक आदेश में। उपभोक्ता। दरअसल, चूंकि निर्माण कंपनियां मांग को और अधिक समान रखने के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास करती हैं, ऑर्डर चक्र अधिक अनुमानित, गुणवत्ता अधिक नियंत्रणीय, अधिक सहयोगी विक्रेता, समय-समय पर दृष्टिकोण भंडारण में कच्चे माल की मात्रा को कम करता है। हालांकि, कच्चे माल का भंडारण आवश्यक रहता है। इसी तरह, जैसे-जैसे उत्पादन की मात्रा अधिक सजातीय हो जाती है, उपकरण विश्वसनीयता बढ़ जाती है, और सेट-अप समय कम हो जाता है, गैर-इन्वेंट्री दृष्टिकोण भंडारण में अर्ध-तैयार उत्पादों की संख्या को कम कर सकता है। हालांकि, अर्द्ध-तैयार उत्पादों का भंडारण आवश्यक रहता है।

    कच्चे माल के उत्पादन गोदाम और एक तैयार उत्पाद उत्पादन गोदाम में अंतरिक्ष उपयोग को आम तौर पर एक महत्वपूर्ण मुद्दे के रूप में माना जाता है और इसे ध्यान देने की आवश्यकता होती है। दुर्भाग्य से, सुविधा स्टोर के लिए ऐसा नहीं कहा जा सकता है। विनिर्माण स्थान की उच्च लागत और मूल्य और इस तथ्य के कारण कि अर्ध-तैयार उत्पादों का स्टॉक अक्सर उत्पादन क्षेत्र में स्थित होता है, यह सोचने का तरीका न केवल गलत है; यह पूरी तरह से अस्वीकार्य है। यह आवश्यक है कि अर्द्ध-तैयार उत्पादों के गोदाम को अन्य सभी गोदामों की तरह ही व्यवहार किया जाए। यह भी महत्वपूर्ण है कि अर्ध-तैयार उत्पादों के लिए गोदामों में प्रसंस्करण सामग्री के लिए अंतरिक्ष के तर्कसंगत उपयोग और उपकरणों के तर्कसंगत उपयोग का उपयोग किया जाता है।

    इसी तरह, ऐसे उत्पादन भंडारण क्षेत्र हैं जो कच्चे माल, अर्ध-तैयार माल या तैयार माल के गोदामों से संबंधित नहीं हैं। इन भंडारण स्थानों (गुणवत्ता नियंत्रण विभाग, निरीक्षण विभाग, आदि) की भी अंतरिक्ष के सही उपयोग के संदर्भ में सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। इस पुस्तिका में प्रस्तुत वेयरहाउस उपकरण का उपयोग इन क्षेत्रों के साथ-साथ वास्तविक भंडारण के क्षेत्रों पर भी लागू होता है।

    उत्पादन गोदाम भंडारण में चुनना

    वेयरहाउस में संग्रहीत वस्तुओं को ढूंढकर और उन्हें शिपमेंट के लिए जमा करके बिक्री आदेश को पूरा करने के कार्य को ऑर्डर लेने का कार्य कहा जाता है। विनिर्माण में, प्रसंस्करण के लिए आवश्यक सेट बनाने के लिए गोदाम में भंडारण इकाइयों का चयन पिकिंग कहलाता है। पिकिंग, ऑर्डर पिकिंग की तरह, तीन तरीकों से किया जा सकता है: अनुक्रमिक चयन, बैच पिकिंग, या ज़ोन पिकिंग।

    जैसा कि नाम से पता चलता है, अनुक्रमिक चयन के साथ, एक गोदाम कार्यकर्ता कच्चे माल के गोदाम या अर्द्ध-तैयार उत्पादों के गोदाम से गुजरता है, भंडारण इकाइयों का चयन करता है जब तक कि वह एक सेट बनाने वाली सभी इकाइयों का चयन नहीं करता। चुनने की इस पद्धति में यात्रा करने में बहुत समय लगता है और श्रम संसाधनों का खराब उपयोग होता है। छोटी किटों के चयन को छोड़कर, क्रमिक चयन स्वीकार्य नहीं है।

    बैच पिकिंग एक पिकर को एक ही समय में कई सेटों को इकट्ठा करने की अनुमति देता है। इस पद्धति के साथ, सबसे पहले, आवश्यक इकाइयों का चयन किया जाता है और दूसरा, उन्हें विशिष्ट उत्पादन सेटों के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। उन ऑपरेशनों में जहां एक विस्तृत विविधताउत्पादों और बड़ी संख्या में ऑर्डर चुने जाते हैं, बैच चयन आमतौर पर बेहतर होता है।

    जोनल पिकिंग के साथ, पिकर कच्चे माल या अर्द्ध-तैयार उत्पादों के लिए गोदाम के एक विशिष्ट क्षेत्र में स्थित है। प्रत्येक पिकर तब इस क्षेत्र में सेट के लिए इकाइयों का चयन करता है। सभी जोन में प्रोडक्शन ऑर्डर भरने के बाद ही किट भरी जाती हैं। अच्छे ऑर्डर पिकिंग सिस्टम की तरह, लीन पिकिंग सिस्टम को सटीक इन्वेंट्री रिकॉर्ड और सुनियोजित पिकिंग प्रलेखन की आवश्यकता होती है। पिकिंग सिस्टम का विकास उसी तरह किया जाना चाहिए जैसे ऑर्डर पिकिंग सिस्टम विकसित करना।

    एकीकृत उत्पादन गोदाम भंडारण

    अब तक, हमने कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के गोदाम भंडारण के पारंपरिक तरीकों के बारे में बात की है। हालांकि, उत्पादन गोदाम कार्यों का पुनर्गठन निम्नानुसार नवाचार के अवसर पैदा करता है।

    कच्चे माल के गोदाम के कार्य

    अर्द्ध-तैयार उत्पादों के लिए गोदाम के कार्य

    तैयार माल गोदाम के कार्य

    पूरा समुच्चय

    पूरा समुच्चय

    आदेश चुनें

    सौंप दो

    सौंप दो

    समुंद्री जहाज

    तालिका 3.1: तीन उत्पादन गोदामों के कार्य

    तालिका 3.1 से स्पष्ट है कि तीनों उत्पादन गोदामों के कार्य मूल रूप से समान हैं। आइए निम्नलिखित टिप्पणियों पर चर्चा करें:

    कच्चे माल के गोदाम, अर्द्ध-तैयार माल के गोदाम और तैयार माल के गोदाम, एक नियम के रूप में, निर्माण कंपनी के विभिन्न विभागों को रिपोर्ट करते हैं। कच्चे माल का गोदाम खरीद या इन्वेंट्री प्रबंधन विभाग को रिपोर्ट करता है, अर्ध-तैयार माल गोदाम उत्पादन नियंत्रण विभाग को रिपोर्ट करता है, और तैयार माल गोदाम बिक्री या वितरण विभाग को रिपोर्ट करता है।

    कच्चे माल के गोदाम में, अर्द्ध-तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम और तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम - उनमें से प्रत्येक का एक अलग स्थान है, इसके अपने कर्मचारी हैं, वे इन्वेंट्री का प्रबंधन करने के लिए विभिन्न कंप्यूटरों और सूचना प्रणालियों का उपयोग करते हैं।

    कच्चे माल के गोदाम में, अर्द्ध-तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम और तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम में, उच्च और निम्न गतिविधि की अवधि बिल्कुल मेल नहीं खाती है। उदाहरण के लिए, एक कमोडिटी वेयरहाउस में सुबह बहुत अधिक गतिविधि होती है और दोपहर में थोड़ी गतिविधि होती है (जबकि तैयार माल के गोदाम के लिए ठीक विपरीत कहा जा सकता है)। कच्चे माल के गोदाम में महीने की शुरुआत में बहुत अधिक गतिविधि होती है और महीने के अंत में थोड़ी गतिविधि होती है (जबकि तैयार माल गोदाम के बारे में ठीक विपरीत कहा जा सकता है)। अर्ध-तैयार उत्पाद गोदाम में, गतिविधि दिन के दौरान और पूरे महीने में अपेक्षाकृत स्थिर रहती है।

    ऐसा लगता है कि इन्वेंट्री स्तर के प्रबंधक यह नहीं समझते हैं कि कच्चे माल, अर्ध-तैयार माल और तैयार माल के स्तर संबंधित हैं। उदाहरण के लिए, यदि किसी एक महीने में कच्चे माल की बहुत बड़ी सूची मिलती है, तो उन्हें कम करने के लिए एक आदेश दिया जाता है, और उत्पादन के लिए सूची के हस्तांतरण द्वारा आदेश दिया जाता है। इसलिए, इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है जब अगले महीनेअर्द्ध-तैयार उत्पादों के कमोडिटी स्टॉक में वृद्धि पाई गई है। यह स्पष्ट है कि कच्चे माल के कमोडिटी स्टॉक में कमी से सीधे अर्ध-तैयार उत्पादों के कमोडिटी स्टॉक में वृद्धि होती है। इस संबंध को समझना चाहिए, एक निर्माण कंपनी में कमोडिटी स्टॉक (कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पाद और तैयार उत्पाद) का सामान्य प्रबंधन होना चाहिए।

    इन टिप्पणियों पर विचार करने के बाद जिस निष्कर्ष पर पहुंचा जा सकता है, वह यह है कि ये तीन उत्पादन गोदाम एक ही कार्य करते हैं, शायद उन्हें एक उत्पादन गोदाम में संयोजित करना समझ में आता है? तीन गोदामों को मिलाकर, फर्म न केवल अंतरिक्ष, उपकरण, श्रम और कंप्यूटर सिस्टम का बेहतर उपयोग करती है, बल्कि:

    कुल विनिर्माण सूची का बेहतर प्रबंधन,

    सामग्री प्रवाह में सुधार,

    संयुक्त कार्यों की संयुक्त कार्रवाई के कारण स्वचालित प्रणालियों का उपयोग अधिक उचित है।

    इस प्रकार, जबकि एकीकृत (पूल) उत्पादन गोदाम भंडारण की अवधारणा अपरंपरागत है, इस संभावना पर विचार करने के लिए अच्छे कारण हैं।

    जटिल स्वचालित उत्पादन

    एकीकृत स्वचालित विनिर्माण (कंप्यूटर-एकीकृत विनिर्माण) एक सामान्य कंप्यूटर डेटाबेस के माध्यम से कई उत्पादन कार्यों का एकीकरण या इंटरकनेक्शन है। वास्तविक एकीकरण होने के लिए, सभी उत्पादन कार्यों को संवाद करने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, जटिल स्वचालित निर्माण का वेयरहाउस फ़ंक्शन सहित सभी उत्पादन कार्यों पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक, त्रुटि मुक्त डेटा अधिग्रहण प्रणाली, अत्यधिक कुशल सूचना प्रौद्योगिकी और सॉफ्टवेयर स्वचालित सूचना प्रसंस्करण, प्रसंस्करण और सामग्री के भंडारण के लिए जबरदस्त अवसर खोलते हैं। सही मायने में एंड-टू-एंड ऑटोमेटेड मैन्युफैक्चरिंग, वेयरहाउसिंग और मैन्युफैक्चरिंग ऑपरेशंस से सभी सामग्रियों के मूवमेंट को ट्रैक करना संभव हो जाता है, जब से वे प्रोडक्शन फैसिलिटी में अपने शिपमेंट तक पहुंचते हैं। यह आमतौर पर स्वचालित डेटा संग्रह, संगत कंप्यूटर, एक सामान्य डेटा संरचना और एक एकीकृत डेटाबेस के उपयोग से संभव होता है।

    जटिल स्वचालित उत्पादन में, कई प्रक्रियाओं में तकनीकी समाधानों का उपयोग किया जाता है: अर्ध-तैयार उत्पादों के कमोडिटी स्टॉक की निगरानी करते समय, स्वचालित डेटा संग्रह तकनीकों का अक्सर उपयोग किया जाता है; दोहरावदार भारोत्तोलन कार्य रोबोट द्वारा किए जाते हैं; उत्पादन इकाइयों को स्वचालित भंडारण और हस्तांतरण प्रणालियों में संग्रहीत किया जाता है; स्व-ड्राइविंग कन्वेयर मशीनीकृत प्रसंस्करण केंद्रों और भंडारण सुविधाओं के बीच इकाइयों को स्थानांतरित करते हैं। सूचान प्रौद्योगिकीऔर छोटी और बहुत छोटी वस्तुओं के लिए स्वचालित भंडारण और हैंडलिंग सिस्टम की शुरूआत ने विनिर्माण कार्यों में डब्ल्यूआईपी कार्यों को करने के तरीके को बदल दिया है। छोटी वस्तुओं के लिए स्वचालित भंडारण और हैंडलिंग सिस्टम का उपयोग सामग्री को बर्बाद करने की संभावना को कम करता है, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन की संभावनाओं को बढ़ाता है, और अर्ध-तैयार उत्पादों को नुकसान से बचाता है।

    वेयरहाउस नियंत्रण कंप्यूटर (स्वचालित रूप से नियंत्रित वाहनों, स्वचालित भंडारण / हैंडलिंग सिस्टम, स्वचालित पहचान उपकरण, आदि) उत्पादन नियंत्रण प्रणाली के साथ संगत होना चाहिए ताकि उत्पादन सुविधा के माध्यम से सामग्री के प्रवाह को पूरी तरह से एकीकृत किया जा सके। इस संगतता को स्थापित करने के लिए वेयरहाउस स्टोरेज सिस्टम के सामान्य पुनर्विचार (पुनर्विचार) की आवश्यकता हो सकती है। इस संशोधन को उत्पादन प्रणालियों के साथ गोदामों के एकीकरण को सुनिश्चित करना चाहिए।

    पुनर्विचार की प्रक्रिया में, भंडारण कार्यों और विनिर्माण कार्यों को एकीकृत गतिविधियों के रूप में देखा जाना चाहिए जो न्यूनतम संभव लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक हैं। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि उत्पादन प्रणाली के लिए कोई भी योजना सामग्री के प्रवाह और सूचना के प्रवाह दोनों को ध्यान में रखे। किसी भी उत्पादन प्रणाली के माध्यम से छोटे आदेशों की तीव्र गति के लिए एक कुशल सूचना प्रणाली आवश्यक है। सूचना प्रणाली और संबंधित सॉफ्टवेयर"वास्तविक समय में" सूची प्रबंधन का समर्थन करने की क्षमता प्रदान करें। एक कुशल स्वचालित डेटा संग्रह प्रणाली के साथ संयुक्त होने पर, एक लचीली सूचना प्रणाली स्वचालित भंडारण प्रणालियों के साथ उत्पादन कार्यों के संयोजन के लिए एक अच्छा आधार प्रदान करेगी जैसे कि छोटी वस्तुओं या लिफ्ट रैक को रखने और स्थानांतरित करने के लिए सिस्टम। एक सूचना प्रणाली के माध्यम से कंप्यूटर से जुड़े परिवहन प्रबंधन प्रणाली के साथ सामग्री प्रबंधन, ट्रांसशिपमेंट भंडारण, और भंडारण गतिविधियों को एक अच्छी तरह से नियोजित कारखाने के फर्श में किया जा सकता है।

    निष्कर्ष

    इस अध्याय में भण्डारण को विनिर्माण के सन्दर्भ में देखा गया है। मूल रूप से, इस गाइड के अन्य सभी लेख प्रोडक्शन वेयरहाउसिंग से संबंधित हैं। इस अध्याय में कई मुद्दों पर चर्चा की गई है, बाकी गाइड के साथ-साथ सामान्य ज्ञान, उत्पादन गोदाम की योजना और प्रबंधन में मदद करेगा।

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      किसी भी उद्यम में, माल के स्वागत, उतराई, भंडारण, प्रसंस्करण, लोडिंग और प्रेषण के लिए क्षेत्र (क्षेत्रों) का एक हिस्सा आवंटित किया जाना चाहिए। इस तरह के काम को करने के लिए, कार्गो प्लेटफॉर्म और प्लेटफॉर्म, एक्सेस रोड के साथ, विशेष रूप से सुसज्जित और तकनीकी साधनों से लैस वजन और सॉर्टिंग पॉइंट आदि की आवश्यकता होती है। उद्यम के रसद बुनियादी ढांचे की ऐसी वस्तुएं गोदाम हैं।

      एक गोदाम इमारतों, संरचनाओं और उपकरणों का एक परिसर है जो प्राप्त कार्गो (माल) की स्वीकृति, प्लेसमेंट और भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है, उन्हें उपभोक्ताओं को उपभोग और वितरण के लिए तैयार करता है, इन्वेंट्री की सुरक्षा सुनिश्चित करता है, आवश्यक स्टॉक जमा करने की अनुमति देता है। गोदाम का मुख्य उद्देश्य स्टॉक को केंद्रित करना, उन्हें स्टोर करना, ऑर्डर के अनुसार उपभोक्ताओं की निर्बाध और लयबद्ध आपूर्ति सुनिश्चित करना है। वी आधुनिक परिस्थितियांवेयरहाउसिंग के प्रति रवैया तेजी से बदल रहा है: इसे अब केवल इंट्रा-वेयरहाउस स्टोरेज और हैंडलिंग ऑपरेशन के एक अलग परिसर के रूप में नहीं देखा जाता है। परंतु जैसे प्रभावी उपायइन्वेंट्री प्रबंधन और एक उद्यम की रसद आपूर्ति श्रृंखला में सामग्री प्रवाह की उन्नति। उसी समय, गोदामों का विशेष रूप से उन मामलों में उपयोग किया जाता है जब वे उद्देश्यपूर्ण रूप से आवश्यक होते हैं और वास्तव में समग्र रसद लागत को कम करने या रसद सेवाओं की गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देते हैं।

      गोदामों का वर्गीकरण।कंपनी के गोदामों का वर्गीकरण कई विशेषताओं के अनुसार किया जाता है, जिनमें से मुख्य हैं:

      भंडारण सुविधाओं का प्रकार, सेवित जरूरतों का स्तर, गोदाम के उपकरण (उपकरण) की डिग्री। भंडारण सुविधाओं के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित इंट्रा-प्लांट गोदामों को प्रतिष्ठित किया जाता है: सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पाद और रिक्त, तैयार उत्पाद, उपकरण, उपकरण और स्पेयर पार्ट्स, घरेलू, अपशिष्ट और स्क्रैप। पारंपरिक उद्यम प्रबंधन योजना के तहत, सामग्री गोदाम आपूर्ति विभाग के अधिकार में हैं, उत्पादन गोदाम उत्पादन और प्रेषण विभाग के नियंत्रण में हैं, और तैयार माल गोदाम बिक्री विभाग के नियंत्रण में हैं। एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के संदर्भ में, खरीद, उत्पादन प्रेषण और बिक्री विभागों को एक एकल सामग्री प्रवाह प्रबंधन सेवा (इस या किसी अन्य नाम के तहत) में जोड़ा जाता है, संबंधित गोदामों का प्रबंधन इस सेवा के भीतर केंद्रीकृत होता है, एंड-टू-एंड उद्यम के भौतिक प्रवाह का प्रबंधन लागू किया जाता है - इसके प्रवेश द्वार से निकास तक ... शेष गोदाम उद्यम की संबंधित सेवाओं (वाद्य यंत्र, मरम्मत, आदि) के अधिकार क्षेत्र में हैं।

      उद्यम (संयंत्र) की सेवित जरूरतों के स्तर के आधार पर, गोदाम सामान्य संयंत्र और कार्यशाला हैं। सामान्य संयंत्र गोदाम आपूर्ति (सामग्री गोदाम, खरीदे गए अर्ध-तैयार उत्पादों के गोदाम, ईंधन और उत्पादन की जरूरतों के लिए खरीदे गए अन्य भौतिक संसाधन), उत्पादन (अर्द्ध-तैयार उत्पादों के अंतर-विभागीय गोदाम, अर्ध-तैयार उत्पाद, असेंबली इकाइयां, मॉड्यूल सहित) हैं। बिक्री (तैयार उत्पादों और कचरे के गोदाम), वाद्य यंत्र (आईएसएस), उपकरण और स्पेयर पार्ट्स और उपयोगिता गोदामों के गोदाम (सामग्री और तकनीकी संपत्ति के भंडारण के लिए) घरेलू जरूरतें) वर्कशॉप वेयरहाउस सामग्री और वर्कपीस, टूल्स (आईआरसी) और इंटरमीडिएट वेयरहाउस (इंटर-ऑपरेशनल, इंटर-सेक्शन और इंटर-शॉप स्टॉक के भंडारण के लिए) के लिए वेयरहाउस हैं। संयंत्र की तकनीकी श्रृंखला में आपूर्ति के संगठन के पारंपरिक रूप के मामले में, अंतरविभागीय बीमा बैकलॉग को उपभोक्ता कार्यशाला में, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के मामले में जेआईटी मोड में, आपूर्ति कार्यशाला में संग्रहीत किया जाता है, जबकि आकार का स्टॉक और उनके भंडारण के लिए आवश्यक भंडारण सुविधाओं में काफी कमी आई है।

      उपकरण (उपकरण) की डिग्री के आधार पर, गोदामों को खुले, अर्ध-खुले और बंद में विभाजित किया जाता है। ओपन वेयरहाउस जमीनी स्तर पर स्थित ओपन-एयर प्लेटफॉर्म से लैस हैं या प्लेटफॉर्म के रूप में उठाए गए हैं। साइटों के उपकरण एक बल्क या हार्ड कोटिंग (जमीन के ऊपर), बाड़, फ्लैंगेस, रिटेनिंग वॉल, ओवरपास, लाइटिंग सिस्टम, सिग्नलिंग, सुरक्षा, चिह्नों और संकेतों की उपस्थिति को मानते हैं। खुले क्षेत्रों में, सामग्री संग्रहीत की जाती है जो वायुमंडलीय घटनाओं (वर्षा, तापमान, हवा, सीधी धूप) से नुकसान के अधीन नहीं हैं और पर्यावरण के लिए हानिकारक नहीं हैं (वायुमंडल और भूजल के माध्यम से रेडियोधर्मी, बैक्टीरियोलॉजिकल, रासायनिक संदूषण)। अर्ध-खुले गोदाम समान रूप से सुसज्जित क्षेत्र हैं, लेकिन शेड के नीचे, आंशिक रूप से वायुमंडलीय घटनाओं से रक्षा करते हैं। वे आमतौर पर उन सामग्रियों के भंडारण के लिए उपयोग किए जाते हैं जिन्हें वर्षा से आश्रय की आवश्यकता होती है, लेकिन तापमान परिवर्तन से गिरावट के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होते हैं।

      बंद गोदाम विशेष रूप से विभिन्न मंजिलों के भवनों या अलग-अलग संरचनाओं (भवनों) में सुसज्जित परिसर हैं, भंडारण सुविधाओं पर वायुमंडलीय घटनाओं के प्रभाव या पर्यावरण पर उनके प्रभाव को छोड़कर आंशिक रूप से या पूरी तरह से। बंद गोदामों को प्राकृतिक और मजबूर वेंटिलेशन के साथ, प्राकृतिक और कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था आदि के साथ गर्म और गर्म किया जा सकता है। बंद गोदामों को विशिष्ट उत्पादों के भंडारण और हैंडलिंग के लिए विशेष परिस्थितियों (आइसोथर्मल, आइसोबैरिक, आदि) बनाने के लिए एक विशेष तरीके से सुसज्जित किया जा सकता है। और सामग्री। उन सामग्रियों के लिए जो ज्वलनशील, विस्फोटक, अन्यथा खतरनाक या मनुष्यों के लिए हानिकारक हैं और वातावरण, विशेष भंडार बनाए जाते हैं बंद प्रकार, सीलबंद (भूमिगत या अर्ध-भूमिगत संरचनाएं, कंटेनर, आदि) सहित।

      गोदाम संगठन के निर्णय।गोदाम का आयोजन करते समय, कई स्तरों के कार्य उत्पन्न होते हैं: व्यवहार्यता का औचित्य, गोदाम का स्थान, वास्तु और निर्माण समाधान, लेआउट समाधान (गोदाम के आंतरिक स्थान का संगठन), गोदाम को लैस करना, गोदाम प्रक्रिया को व्यवस्थित करना।

      उपयुक्तता का औचित्य। इस कार्य में उत्पादन प्रक्रिया का एक व्यापक विश्लेषण शामिल है जिसके लिए गोदाम का इरादा है, ताकि गोदाम के बिना प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के लिए समाधान खोजने के लिए या भंडारण के विकल्पों की पहचान की जा सके। यह गोदाम के आकार के औचित्य के लिए भी प्रदान करता है और आर्थिक साध्यताइसका निर्माण। प्रवृत्तियों आधुनिक उत्पादनऐसे हैं कि वेयरहाउसिंग और वेयरहाउस को उत्पादन प्रक्रिया के आवश्यक तत्व नहीं माना जाता है और उत्पादन संरचनाउद्यम।

      गोदाम का स्थान। इन-प्लांट वेयरहाउस के लिए भौगोलिक स्थान चुनने का कार्य विशिष्ट नहीं है, उनके लिए प्लांट (सामान्य प्लांट वेयरहाउस) या वर्कशॉप (वर्कशॉप वेयरहाउस) के क्षेत्र में स्थान चुनने का कार्य हल किया जाता है। इस मामले में, निर्णय पर आधारित है सामान्य सिद्धान्तउद्यम की उत्पादन इकाइयों का तर्कसंगत स्थान और गोदाम के उद्देश्य पर निर्भर करता है (भंडारण वस्तुओं का प्रकार जिसके लिए गोदाम का इरादा है)। उद्यम के क्षेत्र में गोदामों का स्थान गोदामों से कार्यशालाओं और कार्यशालाओं से गोदामों तक माल की आवाजाही के लिए सबसे कम दूरी और सबसे कुशल वितरण मार्ग प्रदान करना चाहिए। इसके लिए, माल प्रवाह और परिवहन मार्गों की मौजूदा योजनाओं का उद्यम में यथासंभव अधिकतम उपयोग किया जाना चाहिए, नए परिवहन संचार के निर्माण की मात्रा को कम से कम किया जाना चाहिए। उद्यम के क्षेत्र में एक नया गोदाम रखने से मुख्य विचार का उल्लंघन नहीं होना चाहिए मास्टर प्लानउद्यम।

      वास्तुकला और निर्माण समाधान। नए गोदामों के निर्माण के दौरान, मौजूदा लोगों के रूपांतरण, पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण, मानक डिजाइनों का उपयोग किया जाता है। एक विशिष्ट परियोजना का चुनाव गोदाम के उद्देश्य, इसकी विशेषज्ञता, आवश्यक क्षमता, गोदाम प्रक्रियाओं के स्वचालन के आवश्यक स्तर, उद्यम के मौजूदा उत्पादन और बुनियादी सुविधाओं के साथ लिंक को जोड़ने की आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। मौजूदा भवनों या परिसरों को गोदाम के रूप में पुन: सुसज्जित करते समय, व्यक्तिगत परियोजनाएंविशिष्ट परियोजनाओं या विशिष्ट डिजाइन समाधानों के आधार पर। गोदाम का निर्माण करते समय, इसकी पहुंच सड़कों, लोडिंग और अनलोडिंग बिंदुओं को सुसज्जित करना आवश्यक है, आवश्यक लोडिंग और अनलोडिंग मोर्चों को ध्यान में रखना चाहिए। पर्यावरण और अग्नि सुरक्षा, श्रम सुरक्षा के नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, सभी वास्तुशिल्प और निर्माण और सैनिटरी-तकनीकी मानदंडों और मानकों का पालन करना भी आवश्यक है।

      लेआउट समाधान। गोदाम के आंतरिक स्थान के तर्कसंगत संगठन की समस्या का समाधान मानता है। समाधान समय और स्थान में उत्पादन प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के सामान्य सिद्धांतों पर आधारित है, लेकिन गोदाम प्रक्रियाओं पर लागू होता है। लक्ष्य गोदाम के आंतरिक स्थान का अधिकतम उपयोग करना है (और न केवल इसके क्षेत्र में)। गोदामों के लिए कुछ विशिष्ट लेआउट समाधान हैं विभिन्न प्रयोजनों के लिए, क्षमता (शक्ति), स्वचालन का स्तर। गोदाम के आंतरिक स्थान के लेआउट का बहुत महत्व है, अर्थात्, गोदाम के भीतर अलग-अलग वस्तुओं के लिए वॉल्यूम, ज़ोन और भंडारण स्थानों के वितरण का क्रम, साथ ही साथ उनके वितरण और हटाने के मार्गों का पता लगाना, इंट्रा-वेयरहाउस आवाजाही और कार्गो हैंडलिंग। बड़े पैमाने पर मांग की सामग्री गोदाम में प्रवेश करती है और उत्पादन में खपत होती है एक बड़ी संख्या में, उन स्थानों के करीब संग्रहित किया जाना चाहिए जहां उन्हें प्राप्त किया जाता है और वितरित किया जाता है। कंटेनरों में प्राप्त सामग्री को उसी कंटेनर में संग्रहित किया जाना चाहिए, जिसमें उनके भंडारण के लिए उचित रूप से सुसज्जित स्थान हों, जिन्हें गोदाम के लेआउट में ध्यान में रखा जाना चाहिए। गोदाम में भंडारण सुविधाओं की मात्रा के उपयोग को अधिकतम करने के लिए, परिवहन और लोडिंग और अनलोडिंग (कन्वेयर, गर्डर क्रेन, ब्रिज क्रेन, आदि) के ओवरहेड साधनों का उपयोग करके माल की आवाजाही को व्यवस्थित करने की सलाह दी जाती है। इस प्रयोजन के लिए, बहु-स्तरीय रैक या बहु-पंक्ति स्टैक में माल के भंडारण को व्यवस्थित करने की सलाह दी जाती है, नीचे भारी भार और शीर्ष पर कम भारी होता है। इस मामले में, कार्गो, कंटेनर, रैक, फर्श और इंटरफ्लोर फर्श की पैकेजिंग के प्रति यूनिट क्षेत्र में अनुमेय भार के मानदंडों का पालन करना आवश्यक है।

      गोदाम उपकरण। गोदाम में कार्यान्वित तकनीकी प्रक्रिया के लिए तकनीकी उपकरणों की पसंद, और सूचना समर्थन उपकरण मानता है। निर्णय गोदाम के उद्देश्य और विशेषज्ञता पर निर्भर करता है; पिच, आकार, वजन और आकार विशेषताओं और एक साथ संग्रहीत वस्तुओं की संख्या, उनकी वार्षिक प्राप्ति की मात्रा; गोदाम तकनीकी प्रक्रिया द्वारा प्रदान किए गए कार्य का प्रकार और पैमाना, उनके लिए अपनाए गए स्वचालन का स्तर; भंडारण सुविधाओं का प्रकार, प्रकृति और स्थान। गोदाम तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए मानक समाधान हैं जो उद्देश्य और संरचना में भिन्न हैं, जो बड़े पैमाने पर, बैच या एकल-टुकड़ा उत्पादन के लिए विशिष्ट हैं।

      विभिन्न प्रकार की तकनीकी प्रक्रियाओं और उनके उपकरणों के साधनों के साथ, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए गोदामों में उपयोग किए जाते हैं, तकनीकी उपकरणों के साधनों के तीन मुख्य समूहों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, सभी गोदामों के लिए सामान्य। ये भौतिक वस्तुओं (रैक, प्लेटफॉर्म), उठाने और परिवहन उपकरणों (स्टेकर क्रेन, फोर्कलिफ्ट), कंटेनर (कंटेनर, पैलेट, पैलेट, आदि) के भंडारण के लिए डिज़ाइन किए गए गोदाम उपकरण हैं। गोदाम के तकनीकी उपकरणों के अन्य साधनों को नियंत्रण और मापने वाले उपकरणों और उपकरणों (मापों और वजन का नियंत्रण, सामग्री की स्वीकृति और वितरण के दौरान तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण), उपकरणों या छँटाई, पैकेजिंग आदि के लिए तकनीकी लाइनों, स्वचालित सहित, द्वारा दर्शाया जा सकता है। वाले। वेयरहाउस प्रक्रिया के सूचना समर्थन के साधन, सबसे पहले, स्टॉक और उनके आंदोलन के रिकॉर्ड रखने के लिए, भौतिक मूल्यों की स्वीकृति और वितरण का दस्तावेजीकरण, आवश्यक भंडारण सुविधाओं और मुफ्त भंडारण स्थानों (कोशिकाओं) की त्वरित खोज के लिए हैं। सबसे सरल साधन लेखांकन कार्ड (कागज पर) हैं, जो गोदाम में भंडारण वस्तु के प्रत्येक मानक आकार के लिए दर्ज किए जाते हैं; वे भंडारण वस्तु का विवरण देते हैं, प्रत्येक वितरण-स्वीकृति संचालन के लिए रसीद, व्यय, शेष राशि रिकॉर्ड करते हैं, भंडारण स्थानों और स्टॉक की वर्तमान स्थिति को इंगित करते हैं। आधुनिक वेयरहाउस प्रक्रियाओं के लिए सूचना समर्थन के मुख्य साधन सूचना और सॉफ्टवेयर सिस्टम, पर्सनल कंप्यूटर, स्थानीय कंप्यूटर नेटवर्क, बार कोड पढ़ने के लिए स्कैनर और कंटेनरों पर बार कोड के साथ लेबलिंग या माल की पैकेजिंग हैं। स्वचालित गोदामों में तकनीकी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए अधिक उन्नत सूचना प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

      गोदाम प्रक्रिया का संगठन। इसमें उत्पादन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में समय और स्थान में गोदाम प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन की समस्या को हल करना शामिल है। इस मामले में, लक्ष्य का पीछा किया जाता है: जहां तक ​​​​संभव हो और जहां भी संभव हो, प्रवाह विधियों द्वारा गोदाम के काम के निष्पादन को व्यवस्थित करना। विभिन्न विशेषज्ञता वाले गोदामों के लिए कुछ मानक समाधान हैं, विभिन्न प्रकारप्रक्रियाओं और स्वचालन के स्तर। गोदाम प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करते समय, यह प्राप्त करना आवश्यक है:

      • कार्य क्षेत्रों के आवंटन के साथ गोदाम की तर्कसंगत योजना, जो माल को संभालने और लागत को कम करने की प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन में योगदान करती है;
      • प्रभावी उपयोगउपकरण रखते समय स्थान, जो आपको गोदाम की क्षमता बढ़ाने की अनुमति देता है;
      • विस्तृत आवेदनसार्वभौमिक उपकरण जो विभिन्न गोदाम संचालन करते हैं, जो उठाने और परिवहन उपकरणों के बेड़े में उल्लेखनीय कमी देता है:
      • माल की इंट्रा-वेयरहाउस आवाजाही के लिए मार्गों को कम करना, जो गोदाम के थ्रूपुट को बढ़ाने और परिचालन लागत को कम करने की अनुमति देता है;
      • शिपमेंट का अनुकूलन और केंद्रीकृत वितरण का उपयोग, जो परिवहन लागत को काफी कम कर सकता है;
      • सूचना प्रणाली की क्षमताओं का अधिकतम उपयोग, जो कागजी कार्रवाई और सूचना के आदान-प्रदान से जुड़े समय और लागत को काफी कम करता है।

      श्रम-गहन लोडिंग और अनलोडिंग और अन्य कार्गो हैंडलिंग कार्यों का व्यापक मशीनीकरण और स्वचालन श्रम उत्पादकता बढ़ाने और गोदाम संचालन की लागत को कम करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक है।

      सामग्री गोदामों के काम का संगठन।संरचना में सबसे अधिक और विविध भौतिक गोदाम हैं। उनकी संख्या, विशेषज्ञता और आकार किसी विशेष उद्यम के खेतों की सेवा करने वाली मुख्य और सहायक कार्यशालाओं द्वारा उपभोग की जाने वाली सामग्रियों के नामकरण और मात्रा से निर्धारित होते हैं। सामग्री गोदामों को लौह और अलौह धातुओं, ईंधन, रसायनों आदि के लिए गोदामों में विभाजित किया जाता है।

      बाहरी आपूर्तिकर्ताओं से खरीदी गई सामग्री उद्यम के भौतिक गोदामों में आती है। उद्यम में सामग्री गोदामों का मुख्य कार्य सभी प्रकार की सामग्रियों और अर्ध-तैयार उत्पादों के साथ उनकी आवश्यकताओं के अनुसार कार्यशालाओं, वर्गों और कार्यस्थलों का पूर्ण और निर्बाध प्रावधान है। इस कार्य को केवल भौतिक संसाधनों में उत्पादन आवश्यकताओं की सटीक योजना, उद्यम में सामग्री और तकनीकी आपूर्ति के प्रभावी प्रबंधन और उचित संगठन के साथ ही हल किया जा सकता है। सामग्री समर्थनसामग्री गोदामों के साथ कार्यशालाएं। यह स्थानीय गोदाम को एकीकृत करके प्राप्त किया जाता है सूचना प्रणालियोंएंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग सिस्टम (MRP, MRP) \, ERP) में, सामग्री के बाहरी आपूर्तिकर्ताओं के साथ दूरसंचार नेटवर्क पर इलेक्ट्रॉनिक डेटा एक्सचेंज की स्थापना, साथ ही एंड-टू-एंड तकनीकी प्रक्रिया का विकास और में एक शेड्यूल आपूर्ति श्रृंखला "सामग्री का बाहरी आपूर्तिकर्ता - कारखाना सामग्री गोदाम - कार्यशाला सामग्री गोदाम - दुकान का उत्पादन क्षेत्र - कार्यस्थल।"

      सामग्री गोदामों के कार्यों में सामग्री की स्वीकृति, भंडारण और वितरण, उनके आंदोलन का परिचालन लेखांकन, गोदाम स्टॉक की स्थिति पर नियंत्रण और स्थापित मानदंडों से विचलन के मामले में उनकी समय पर पुनःपूर्ति शामिल है। बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में, गोदामों के कार्यों में सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों के साथ नौकरियों का प्रावधान शामिल हो सकता है। वेयरहाउस न केवल सामग्रियों की पूरी डिलीवरी तैयार करता है, बल्कि उन्हें समय पर सीधे कार्यस्थलों तक पहुंचाता है। सभी के साथ संयंत्र की दुकानों और सेवाओं को उपलब्ध कराना आवश्यक सामग्रीऑफ-साइट और दुकान सामग्री गोदामों के माध्यम से किया जाता है। कार्यशाला गोदामों के कार्यों को सामान्य संयंत्र गोदामों द्वारा किया जा सकता है, उनकी शाखाओं को कार्यशालाओं में रखा जा सकता है। यदि उद्यम में कई प्रसंस्करण दुकानें हैं जो महत्वपूर्ण मात्रा में समान सामग्रियों का उपभोग करती हैं, तो सामान्य संयंत्र गोदामों में रिक्त अनुभाग बनाने और दुकानों को रिक्त स्थान के रूप में सामग्री देने की सलाह दी जाती है। ऑफ-साइट गोदामों से रिक्त स्थान सीधे या कारखाने के अर्ध-तैयार उत्पाद गोदाम के माध्यम से कार्यशाला के गोदामों में पहुंचाए जा सकते हैं।

      गोदाम का काम तकनीकी मानचित्रों के अनुसार आयोजित किया जाता है। तकनीकी मानचित्र (गोदाम) - एक प्रकार का तकनीकी दस्तावेज जिसमें तकनीकी प्रक्रियागोदाम में कार्गो हैंडलिंग। इसमें बुनियादी संचालन, उनके कार्यान्वयन के लिए प्रक्रिया, शर्तों और आवश्यकताओं की एक सूची है, संरचना पर डेटा आवश्यक उपकरणऔर उपकरण, टीमों की संरचना और कर्मियों की नियुक्ति। वी तकनीकी नक्शामाल उतारने के दौरान संचालन करने के लिए अनुक्रम और बुनियादी शर्तें, मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में उनकी स्वीकृति, पैकेजिंग के तरीके और पैलेट पर स्टैकिंग, स्टैक में, रैक पर, साथ ही भंडारण मोड, सुरक्षा की निगरानी के लिए प्रक्रिया, उनकी रिहाई, पैकेजिंग और लेबलिंग के लिए प्रक्रिया।

      कुछ शिपिंग दस्तावेजों (परिवहन और कार्गो चालान, आदि) के अलावा, विभिन्न उद्देश्यों के लिए गोदामों में कार्गो को स्वीकार और जारी करते समय उपयोग किए जाने वाले सबसे महत्वपूर्ण दस्तावेजों में से निम्नलिखित हैं। रसीद आदेश - गोदाम में आने वाले इन्वेंट्री आइटम के पंजीकरण और प्राथमिक लेखांकन के लिए उपयोग किया जाने वाला एक दस्तावेज; ऐसे मामलों में जारी किया जाता है जहां आपूर्तिकर्ता के निपटान दस्तावेज या उनकी प्रतियों का उपयोग रसीद के रूप में नहीं किया जा सकता है। आदेश (छुट्टी के लिए) - एक दस्तावेज जिसके आधार पर एक निश्चित नाम के माल की ऑर्डर की गई मात्रा और आवश्यक समय सीमा के भीतर उपभोक्ता को गोदाम जारी या वितरित किया जाता है। चयन सूची - एक दस्तावेज जिसके आधार पर उपभोक्ता के अनुरोध पर गोदाम में डिलीवरी या डिस्पैच लॉट पूरा किया जाता है; कागज या इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ के रूप में हो सकता है।

      लेखा विभाग आय और व्यय दस्तावेजों और लेखा कार्ड के अनुसार कारखाने और कार्यशाला के गोदामों के काम का एक व्यवस्थित नियंत्रण करता है, वास्तविक और तुलना के साथ गोदामों की सूची का समय-समय पर संचालन करके नुकसान और प्राकृतिक नुकसान के स्थापित मानदंडों को ध्यान में रखता है। भौतिक मूल्यों का दस्तावेजी संतुलन। भौतिक संपत्ति की सुरक्षा और उचित उपयोग के लिए वेयरहाउस कर्मचारी वित्तीय रूप से जिम्मेदार हैं। गोदामों के काम का विश्लेषण निम्नलिखित मुख्य दिशाओं में किया जाता है: गोदाम में भौतिक संपत्ति की आवाजाही के लिए लेखांकन की शुद्धता का विश्लेषण और मूल्यांकन; कारखाने के गोदामों से कार्यशाला तक, कार्यशाला से उत्पादन स्थलों तक सामग्री के प्रचार के लिए विश्लेषण और संचालन में सुधार;

      सुरक्षा स्टॉक, ऑर्डर ऑफ ऑर्डर, अधिकतम स्टॉक के स्थापित आकारों का विश्लेषण और संशोधन; गोदामों में सामग्री के नुकसान के कारणों के आकार और विश्लेषण का निर्धारण।

      रूसी रक्षा मंत्रालय मिसाइलों और गोला-बारूद के भंडारण के लिए मौलिक रूप से नई प्रणाली के साथ 2014 में नौ शस्त्रागार का निर्माण करेगा। पश्चिमी सैन्य जिले के क्षेत्र में आधुनिक शस्त्रागार की निर्माण प्रगति के निरीक्षण के परिणामों के बाद, रूसी संघ के उप रक्षा मंत्री, सेना के जनरल दिमित्री बुल्गाकोव द्वारा इसकी घोषणा की गई थी।

      "गठन मूल रूप से है नई प्रणालीमिसाइलों और गोला-बारूद का भंडारण, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा के आवश्यक स्तर प्रदान करते हुए, विभागीय लक्ष्य कार्यक्रम के अनुसार आज तक 25 बिलियन रूबल आवंटित किए गए हैं "2012 के लिए मिसाइलों, गोला-बारूद और विस्फोटक सामग्री के भंडारण और संचालन के बुनियादी ढांचे में सुधार- 2014, "उन्होंने कहा। कुल मिलाकर, मिसाइलों और गोला-बारूद के भंडारण की व्यवस्था में सुधार के लिए राज्य कार्यक्रम के ढांचे के भीतर, रूस में गोला-बारूद और मिसाइलों के लिए 500 से अधिक भंडारण सुविधाएं बनाई जाएंगी। रक्षा मंत्रालय के लिए 15 होनहार शस्त्रागार के निर्माण की प्रारंभिक लागत लगभग 90 बिलियन रूबल होने का अनुमान है। इन सुविधाओं को 1 जनवरी 2015 तक पूरा किया जाना है।


      संभावित शस्त्रागार आधुनिक मिसाइल और गोला-बारूद भंडारण डिपो हैं। ऐसे शस्त्रागार में एक भी खुला भंडारण क्षेत्र नहीं है। स्टाफ में 30 फीसदी की बढ़ोतरी की गई है। कमांडर एक कर्नल होता है, जबकि एक मेजर गोदाम का प्रभारी होता है। होनहार शस्त्रागार चार सुरक्षा लाइनों से लैस होगा, नई परिधि बाड़ गति और उपस्थिति सेंसर के साथ वीडियो कैमरों और एकल रिमोट कंट्रोल के आउटपुट के साथ बुद्धिमान नियंत्रण से लैस होगी। कार्यक्रम का कार्यान्वयन, सेना के अनुसार, एक नए निर्माण के कंक्रीट और पूर्व-निर्मित भंडारण सुविधाओं में मिसाइलों, गोला-बारूद और विस्फोटक सामग्री के एक सौ प्रतिशत स्टॉक को छिपाने की अनुमति देगा और भंडारण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ओवरहाल किया जाएगा। और स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार मिसाइलों, गोला-बारूद और विस्फोटक सामग्री के स्टॉक का संचालन।

      इन उपायों से सभी भंडारण सुविधाओं पर भीड़भाड़ को समाप्त करना संभव हो जाएगा, ऐसी स्थितियाँ पैदा होंगी जो आतंकवादी हमलों और स्टॉक की चोरी की संभावना को कम करती हैं, और गुणात्मक रूप से सुधार करती हैं। पारिस्थितिक स्थिति, सबसे पहले, तकनीकी उपकरणों को बढ़ाकर।

      बुल्गाकोव के अनुसार, उपायों के इस सेट के कार्यान्वयन से मिसाइलों, गोला-बारूद और विस्फोटक सामग्री के लिए एक भंडारण प्रणाली बनाना संभव हो जाएगा जो उच्च अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। मिसाइलों, गोला-बारूद और के भंडारण और संचालन के बुनियादी ढांचे में सुधार के लिए विभागीय लक्ष्य कार्यक्रम विस्फोटकों 2010-2012 में रक्षा मंत्रालय के गोदामों और सैन्य रेंज में विस्फोटों की एक श्रृंखला के बाद विकसित किया गया था। फिर, तीन वर्षों में, लगभग दो दर्जन आपात स्थिति हुई, जिसके परिणामस्वरूप सैनिकों की मृत्यु और चोट लगी। अधिकांश घटनाएं शस्त्रागार में विस्फोटकों के भंडारण से नहीं, बल्कि सैन्य रेंज में उनके निपटान से जुड़ी हैं।