Dent de fer : couteaux anciens des peuples du monde. Vieux couteaux russes, caucasiens, orientaux Couteau d'homme ancien

Au fil des siècles, le couteau s'est transformé d'une pièce de pierre affûtée en un outil élégant habilement fabriqué en acier, utilisé aussi bien dans la vie quotidienne que comme arme froide.

Dans chaque région distincte de la Terre, la conception du couteau a changé en fonction de son objectif et des matériaux disponibles. Souvent, la forme a été empruntée par les habitants aux couteaux et aux poignards des peuples des conquérants.

Et les exemplaires individuels sont devenus une légende et ont été entourés d'un voile de secret. Mais pas un seul homme antique, qu'il soit chasseur, guerrier ou prêtre d'un culte divin de profession, ne pourrait imaginer sa vie sans cet outil irremplaçable.

Ulu


Couteau traditionnel, commun chez les peuples du Nord. Le plus souvent, l'ulu a une forme lunaire ou semi-circulaire et son manche, fait de corne de cerf, d'os de morse ou de bois massif, est attaché directement à la crosse. Ce couteau inhabituel était utilisé à la fois pour cuisiner et pour écorcher, écorcher, couper et bien plus encore.

Tumi

Le couteau de cérémonie tumi était utilisé pour les sacrifices aux dieux incas. Comme l'ulu, il a une lame semi-circulaire caractéristique. Le Tumi était fait de bronze, de cuivre, d'alliages d'or et d'argent. La poignée représente Hire Lap, le chef légendaire de l'une des tribus.

Scramasax (sax)


En fait, c'est une épée courte des anciens peuples germaniques, cependant, elle atteint à peine une lame à part entière. Ce couteau, dépassant rarement les 30 cm de long et environ 5 mm d'épaisseur, était en cotte de mailles parfaitement percée et en cuir léger. Selon la légende, les Saxons portent son nom.

Karambit


Cette lame spécifiquement tordue commence son histoire sur l'île de Java dans la tribu Sunda. Après la mort du roi Pak Makan, les membres de sa tribu étaient convaincus que son âme s'était transformée en tigre et ont commencé à utiliser des armes qui ressemblent à la forme des griffes de cette bête.

Le karambit a un affûtage à l'intérieur et se tient avec une prise inversée, pour un meilleur contrôle, l'index est poussé dans l'anneau. Les Indonésiens avaient pour habitude de recouvrir la partie extérieure de la lame d'un poison mortel.

Chris


Comme le karambit, le kris est originaire de Java et s'est largement répandu en Indonésie, en Malaisie et aux Philippines. Cette lame de poussée ondulée était toujours faite de 7 ou 13 coudes, ce qui avait une signification sacramentelle particulière. A la guerre, un homme portait avec lui trois kris : le sien, le poignard ancestral de sa famille et le poignard de la famille de son beau-père.

Kopis


Un couteau lourd et incurvé vers l'avant, connu sous le nom de copis, était utilisé par les anciens Grecs pour le dépeçage des carcasses ou des sacrifices. Amélioré en épée à une main, le copis a pu parcourir la moitié du monde avec l'armée victorieuse d'Alexandre le Grand.

Tanto


Dague de samouraï. Tanto est une lame affûtée unilatérale d'une longueur de 15 à 30,3 cm. Si elle est plus longue, c'est déjà un wakizashi, une épée courte. Le tanto était utilisé comme arme auxiliaire (pour couper les têtes et le hara-kiri) et jamais comme couteau - pour cela il y avait un petit couteau kogatan porté en paire avec le tanto.

L'histoire des couteaux commence il y a environ 75 000 ans, 50 000 ans plus tôt qu'on ne le croit généralement. Au fil des siècles, le couteau s'est transformé d'une pièce de pierre affûtée en un outil élégant habilement fabriqué en acier, utilisé aussi bien dans la vie quotidienne que comme arme froide.

Dans chaque région distincte de la Terre, la conception du couteau a changé en fonction de son objectif et des matériaux disponibles. Souvent, la forme a été empruntée par les habitants aux couteaux et aux poignards des peuples des conquérants. Et les exemplaires individuels sont devenus une légende et ont été entourés d'un voile de secret. Mais pas un seul homme antique, qu'il soit chasseur, guerrier ou prêtre d'un culte divin de profession, ne pourrait imaginer sa vie sans cet outil irremplaçable.

  • Ulu

    Couteau traditionnel, commun chez les peuples du Nord. Le plus souvent, l'ulu a une forme lunaire ou semi-circulaire et son manche, fait de corne de cerf, d'os de morse ou de bois massif, est attaché directement à la crosse. Ce couteau inhabituel était utilisé à la fois pour cuisiner et pour écorcher, écorcher, couper et bien plus encore.

  • Tumi

    Le couteau de cérémonie tumi était utilisé pour les sacrifices aux dieux incas. Comme l'ulu, il a une lame semi-circulaire caractéristique. Le Tumi était fait de bronze, de cuivre, d'alliages d'or et d'argent. La poignée représente Hire Lap, le chef légendaire de l'une des tribus.


    Scramasax (sax)

    En fait, c'est une épée courte des anciens peuples germaniques, cependant, elle atteint à peine une lame à part entière. Ce couteau, dépassant rarement les 30 cm de long et environ 5 mm d'épaisseur, était en cotte de mailles parfaitement percée et en cuir léger. Selon la légende, les Saxons portent son nom.


    Karambit

    Cette lame spécifiquement tordue commence son histoire sur l'île de Java dans la tribu Sunda. Après la mort du roi Pak Makan, les membres de sa tribu étaient convaincus que son âme s'était transformée en tigre et ont commencé à utiliser des armes qui ressemblent à la forme des griffes de cette bête. Le karambit a un affûtage à l'intérieur et se tient avec une prise inversée, pour un meilleur contrôle, l'index est poussé dans l'anneau. Les Indonésiens avaient pour habitude de recouvrir la partie extérieure de la lame d'un poison mortel.


    Chris

    Comme le karambit, le kris est originaire de Java et s'est largement répandu en Indonésie, en Malaisie et aux Philippines. Cette lame de poussée ondulée était toujours faite de 7 ou 13 coudes, ce qui avait une signification sacramentelle particulière. A la guerre, un homme portait avec lui trois kris : le sien, le poignard ancestral de sa famille et le poignard de la famille de son beau-père.

L'histoire de la forge chez les Slaves, reconstituée d'après les données archéologiques, remonte à des siècles, bien avant l'époque des chroniques. Afin de ne pas entrer dans une telle jungle, retournons mieux au temps des chroniques et transportons-nous dans la Russie antique. Les couteaux nationaux inhabituels sont plus typiques pour les petits peuples vivant dans des conditions naturelles spécifiques. Tel est, par exemple, le couteau multifonctionnel traditionnel Eskimo ulu, à l'origine fait de pierre (généralement en ardoise), ou le grand couteau malais parang, qui est nécessaire pour se frayer un chemin à travers la jungle. Nos ancêtres slaves, qui vivaient aux latitudes moyennes, préféraient avoir à portée de main des couteaux multifonctionnels de conception simple et de taille moyenne.


Couteaux des maîtres de Novgorod

Si l'on se souvient des principaux événements historiques qui se sont déroulés au tournant des X-XIII siècles, il n'est pas surprenant que l'essor de l'artisanat (dont la forge) soit associé principalement aux terres du nord de la Russie. Avec le développement des grandes cultures, qui remplacent le feu ou l'agriculture rémanente, l'importance du métier de forgeron augmente fortement.
Il convient ici de rappeler comment la forge du fer et toutes les opérations qui l'ont précédée ont été réalisées en ces temps lointains. Le processus de transformation de la masse brune de fer des tourbières en couteaux, haches et épées est agrémenté de mythes et de légendes de la première à la dernière étape. Trouver l'accumulation de minerais de fer n'était pas facile. Tout d'abord, ils ont enfoncé un pieu dans la houle des marais et déterminé leur chance par un son spécifique. La masse collée au piquet était goûtée sur la langue. La présence d'un goût aigre a confirmé la découverte. En retirant la mousse, ils ont retiré la couche de minerai et l'ont chargée dans les paniers arrière pour la transférer dans un endroit sec. Puis la masse, suintante d'un liquide rouillé, était séchée, broyée, tamisée, enrichie et chargée dans un four avec du charbon de bois. Alors ils ont une merde. Le forgeron a forgé à plusieurs reprises du fer, en en extrayant les scories et en compactant sa structure interne. En saturant la fonte du creuset avec du carbone, elle a été convertie en acier.

L'étude des pièces forgées des fouilles de Novgorod permet de conclure à un haut niveau technologique de traitement des métaux. Il existe une hypothèse selon laquelle ces technologies auraient été maîtrisées par des artisans de Novgorod avec l'aide des Scandinaves. Mais ce n'est qu'une hypothèse, et il n'en demeure pas moins que c'est la Russie de Novgorod qui est devenue le plus grand centre de transformation des métaux, dont l'influence s'étend alors à toutes les régions environnantes, y compris l'interfluve Volga-Kama.
Le principal schéma technologique pour le traitement des lames peut être considéré comme un emballage à trois couches, lorsque trois bandes de métal ont été soudées - deux (fer) sur les côtés et une (acier) au centre. Avec des affûtages répétés, un acier plus dur sort toujours sur la pointe. Les artisans de Novgorod utilisaient habilement le soudage à la forge et le traitement thermique (c'est-à-dire le durcissement). La grande majorité des soudures sont fines et exemptes d'inclusions de scories. Afin de souder qualitativement le fer et l'acier avec différentes teneurs en carbone, la connaissance des conditions de température de soudage est nécessaire. Jusqu'à présent, le soudage à la lame, lorsque l'acier est forgé dans un emballage, était considéré comme l'une des opérations technologiques les plus difficiles.
Extérieurement, les couteaux des artisans de Novgorod étaient simples et reconnaissables. Cependant, leur forme a été élaborée depuis longtemps, ce qui a permis de créer un outil presque universel pour tout travail ménager. La plupart des couteaux trouvés à Novgorod ont une lame d'environ 70-80 mm de long et 18-25 mm de large, tandis que l'épaisseur de la crosse est de 3-4 mm. En coupe transversale, la lame a la forme d'un coin droit (d'où le mot "lame"). Le talon de la lame est maintenu soit en ligne droite, soit abaissé jusqu'au bord. Le manche, en règle générale, est en bois ou en os; le manche était généralement utilisé pour monter le manche dans la poignée.

Vieux couteau russe

Un vieux couteau russe typique du X-XI siècle ressemblait à quelque chose comme ça. La longueur des lames de ces couteaux variait de 4 à 20 centimètres. Le manche est en bois, un peu moins souvent - en os, très rarement - en métal.

Le couteau de combat ancien russe de la même période différait du couteau ancien russe habituel avec une lame plus longue, un manche en os plus long et un affûtage de la lame qui, selon la terminologie moderne des couteaux, est très proche de "un affûtage et demi". Cet affûtage augmente considérablement le pouvoir de pénétration du couteau.

Il existe deux autres types d'anciens couteaux de combat russes qui méritent d'être mentionnés :

Tout d'abord, le couteau de botte (coupe-bottes), mentionné dans les chroniques russes depuis le XIIe siècle. Il s'agit d'un couteau étroit et incurvé que les anciens fantassins et cavaliers russes portaient soi-disant dans une botte comme arme froide de la dernière chance. Une version alternative est que les couteaux de botte étaient attachés dans une gaine sur la selle (derrière la botte du cavalier).

Deuxièmement, l'intérêt est le couteau inférieur (le couteau inférieur), que les soldats russes portaient sous le sideak (couvertures pour arcs et flèches), c'est-à-dire sur le côté de la ceinture. Dans les sources historiques, ces couteaux sont mentionnés depuis le XVIe siècle, mais ce terme était peut-être déjà utilisé au XVe siècle. Avec la forme des couteaux, la situation est ambiguë. La version la plus convaincante ressemble à cela, au lieu de port, ils appelaient généralement les grands couteaux de combat portés à la ceinture. Et, en conséquence, les couteaux de combat, à la fois incurvés et droits, pourraient être appelés sous-couteaux - tout dépendait des goûts personnels et des capacités financières du propriétaire.

Tondeuse

La tondeuse, parfois aussi appelée « hache de femme », est un grand couteau utilitaire doté d'une lame large et épaisse. Il était généralement fabriqué à partir d'un fragment de faux (d'où le nom), et lorsque les faux ne voulaient obstinément pas se briser - à partir de la ferraille qui se présentait sous le bras.

La tondeuse peut être appelée en toute sécurité l'analogue russe de la machette - cet énorme couteau rugueux est utilisé avec succès pour couper les branches des arbres abattus, dégager les tontes de la prolifération, couper les os et même racler le sol de la maison.

Chasse « Couteau à ours de Samsonov » (fin du XIXe siècle)

L'auteur de la conception du couteau à ours Samsonov est le célèbre chasseur d'ours (vécu à Saint-Pétersbourg) Mikhail Vladimirovich Andrievsky (1849-1903), jagermeister de la cour impériale (grand-duc Nikolaï Nikolaïevitch le Jeune). En 1894, dans la revue Nature and Hunting, il publie un article "Concerning the Invented Mechanical Spear", dans lequel il décrit en détail l'histoire de la création d'un ours "knife" : je considère que le couteau du système américain est le couteau le plus pratique avec de petites modifications apportées par moi personnellement. Ce couteau a une lame à double tranchant qui est affûtée vers la fin. Avec des évidements sur les côtés, six pouces de long (26,7 cm), un pouce de large (4,45 cm) et huit millimètres d'épaisseur. La lame du couteau est séparée du manche par une barre d'acier, le manche est en bois robuste et est maintenu sur la lame par une large vis. Ce couteau se porte sur une ceinture noire dans un fourreau en bois recouvert de cuir noir dont les extrémités sont garnies d'acier bleui. Les dimensions du couteau et son équilibre sont calculés pour qu'il tienne confortablement dans la main et puisse être parfaitement haché, coupé, poignardé et déchiré le ventre avec un assaut vers le haut ou vers le bas. Le premier de ces couteaux a été parfaitement fabriqué pour moi par le maître de Toula, Yegor Samsonov, puis de tels couteaux ont commencé à être fabriqués dans l'usine d'État de Zlatoust. " Dans son journal d'avril 1887, il y a une entrée sur le couteau, qui a servi de modèle à Andreevsky : "Je porte toujours avec moi un couteau de chasse américain, qui peut être utilisé pour couper et poignarder, ils ont construit un radeau."

Yegor Samsonov a fabriqué ses couteaux à partir de "ressorts de chariot anglais" - le même acier. La description du procédé technologique de fabrication de cet acier est connue. « L'acier à ressort était chauffé dans une forge où brûlait du charbon de bois de chêne ou de bouleau. L'air était pompé à l'aide de soufflets manuels. Après cela, les tôles chaudes ont été redressées sur l'enclume. Ensuite, des lames ont été fabriquées à partir d'eux par la méthode du serrurier, tout a été fait à la main. Ensuite, les aubes ont subi plusieurs processus : cémentation, régénération, puis trempe et revenu, et enfin vieillissement. Des ébauches de lames étaient posées dans la rainure pratiquée dans le coin de la forge. Au-dessus et au-dessous, ils étaient recouverts de catalyseur et de charbon de bois. Il a été chauffé à 900-925 degrés Celsius et maintenu dans cette chaleur pendant 4 à 5 heures. Ce temps est dû au calcul selon lequel le carbone pénètre 0,1 mm dans l'acier en 1 heure. Ensuite, les ébauches ont été refroidies et chauffées à nouveau, mais sans la présence de catalyseur. Ce processus a pris 3 heures et a été effectué pour répartir uniformément le carbone sur l'acier. Après trois heures, les pièces ont été immergées dans l'huile. Les pièces, à moitié refroidies dans l'huile, ont été conservées à l'air jusqu'à ce qu'elles soient refroidies à 300-325 degrés (acier bleu), après quoi elles ont finalement été refroidies dans l'huile. Une fois la pièce complètement refroidie, elle a été chauffée à 175-150 degrés et à nouveau laissée à refroidir dans de l'huile. Ce processus a duré 12 heures. Après cela, les pièces ont été essuyées et l'affûtage final était déjà terminé.

couteau de garçon

Son nom correspond au lieu d'origine - le village du Kamtchatka de Paren. La construction du couteau paren est très similaire aux produits courants en Finlande. Actuellement, le terme "couteau paren" désigne un couteau forgé à la main avec une lame faite d'un matériau composite différent - ils disent que les couteaux paren pourraient même enlever les copeaux des lames de couteaux de table ordinaires.

Aujourd'hui, le village de Paren est devenu un village reculé et la technologie de fabrication des couteaux est considérée comme perdue, de sorte que ces mêmes couteaux de Paren ne sont restés dans la mémoire humaine que sous la forme de légendes. Les couteaux fabriqués aujourd'hui sous ce nom ont peu de points communs avec ces légendes.

couteau Bogorodsky

Le nom de cet outil de sculpture vient du village de Bogorodskoye - le centre de la sculpture sur bois traditionnelle, dont le symbole est le jouet bien connu - "Forgerons", représentant un homme et un ours, qui à leur tour martèlent avec des marteaux sur une enclume, il suffit de tirer la barre mobile.

Le couteau Bogorodsky a une lame courte et droite. Utilisé avec succès pour les fils grossiers et fins. Il est souvent fabriqué par des coupeurs pour eux-mêmes, de sorte que la conception, la forme du manche et le coût de ces couteaux peuvent varier considérablement.

couteau yakoute

Pas une seule sphère d'activité économique du peuple Sakha ne peut se passer du couteau traditionnel yakoute - le bykhakh, dont la conception n'a pas changé depuis de nombreux siècles. Sa forme est idéale pour les longs travaux minutieux, ce qui permet de le faire avec une consommation d'énergie minimale. Le profil de la lame est asymétrique.

Le côté gauche légèrement convexe (si vous tenez le manche vers vous) de la lame est affûté, contrairement aux autres couteaux à profil asymétrique, dans lesquels, en règle générale, l'affûtage se fait du côté droit. Il y a une explication logique à cela : le renflement de la lame facilite la manipulation du bois, simplifie la découpe des viandes et poissons (y compris surgelés) et le dépouillement des animaux.

Finca

En Russie, le couteau qui nous est venu de Finlande pendant longtemps a été considéré exclusivement comme une arme d'éléments criminels et a même été interdit jusqu'en 1996. Cependant, son véritable objectif est tout autre. Le couteau finlandais est multifonctionnel, il est parfait pour couper la viande, nettoyer le poisson, indispensable pour la randonnée et pour les besoins ménagers. La finca se caractérise par une lame courte et droite, un biseau de la crosse de type clip-point ou en russe « brochet » et une poignée de cavalier.

Bien entendu, tous les couteaux traditionnels, dont la conception a été formée sur le territoire de la Russie, ne sont pas des couteaux russes. À mon avis, nous devons, pour des raisons de justice, laisser de côté les couteaux traditionnels caucasiens (Caucase du Nord), les couteaux yakoutes, les couteaux bouriates et d'autres types de couteaux ethniques qui se sont formés parmi les peuples autochtones vivant en Russie. Il existe au moins une exception majeure, à savoir le couteau finlandais (Finca), qui était si répandu en Russie/URSS dans la première moitié du 20e siècle qu'il est vraiment devenu le couteau national russe. Cependant, de nombreux modèles russes de couteaux finlandais présentent des différences structurelles importantes par rapport aux couteaux finlandais traditionnels (puukko) utilisés en Finlande.

Le couteau est l'un des outils ménagers les plus importants de nos ancêtres. Déjà aux X-XI siècles, les artisans russes maîtrisaient avec succès les technologies complexes de forgeage par lots d'une lame, ce qui est confirmé par de nombreuses découvertes archéologiques.

STATUT DE COUTEAU SPÉCIAL


Le rôle du couteau dans la vie des Slaves ne peut guère être surestimé. Il accompagnait les gens partout : il était utilisé par des hommes et des femmes, représentants de tous les groupes sociaux et professionnels. Ce sont les couteaux que l'on retrouve le plus souvent lors des fouilles archéologiques des anciennes villes russes. Ainsi, lors de la fouille des couches culturelles à Novgorod, des centaines d'entre elles ont été retrouvées. Les plaques métalliques corrodées par la rouille ressemblaient peu à des couteaux, mais les résultats des études métallographiques * permis non seulement de confirmer leur objectif, mais aussi de déterminer les technologies de forgeage qui étaient utilisées à cette époque.

Les résultats des fouilles archéologiques dans un certain nombre de régions indiquent que les couteaux étaient un accessoire obligatoire dans les enterrements des Slaves - hommes et femmes. Le couteau, en tant que symbole du foyer, était présenté par le marié à la mariée lors du mariage. Tout cela confirme l'importance des couteaux dans la vie des gens.


Reconstitution moderne d'un vieux couteau russe, fabriqué par l'atelier de V. Mikheev (Ijevsk). Matériau de la lame - acier 110X18MShD, matériau du manche - noyer imprégné d'huile de lin ; fourreau de cavalier en cuir véritable.


CONTRIBUTION DU NOVGOROD KUZNETSOV


Si l'on se souvient des principaux événements historiques qui se sont déroulés au tournant des X-XIII siècles, il n'est pas surprenant que l'essor de l'artisanat (dont la forge) soit associé principalement aux terres du nord de la Russie. Avec le développement des grandes cultures, qui remplacent le feu ou l'agriculture rémanente, l'importance du métier de forgeron augmente fortement.

Il convient ici de rappeler comment la forge du fer et toutes les opérations qui l'ont précédée ont été réalisées en ces temps lointains. Le processus de transformation de la masse brune de fer des tourbières en couteaux, haches et épées est agrémenté de mythes et de légendes de la première à la dernière étape. Trouver l'accumulation de minerais de fer n'était pas facile. Tout d'abord, ils ont enfoncé un pieu dans la houle des marais et déterminé leur chance par un son spécifique. La masse collée au piquet était goûtée sur la langue. La présence d'un goût aigre a confirmé la découverte. En retirant la mousse, ils ont retiré la couche de minerai et l'ont chargée dans les paniers arrière pour la transférer dans un endroit sec. Puis la masse, suintante d'un liquide rouillé, était séchée, broyée, tamisée, enrichie et chargée dans un four avec du charbon de bois. Alors ils ont une merde. Le forgeron a forgé à plusieurs reprises du fer, en en extrayant les scories et en compactant sa structure interne. En saturant la fonte du creuset avec du carbone, elle a été convertie en acier.

L'étude des pièces forgées des fouilles de Novgorod permet de conclure à un haut niveau technologique de traitement des métaux. Il existe une hypothèse selon laquelle ces technologies auraient été maîtrisées par des artisans de Novgorod avec l'aide des Scandinaves. Mais ce n'est qu'une hypothèse, et il n'en demeure pas moins que c'est la Russie de Novgorod qui est devenue le plus grand centre de transformation des métaux, dont l'influence s'étend alors à toutes les régions environnantes, y compris l'interfluve Volga-Kama.

Le principal schéma technologique pour le traitement des lames peut être considéré comme un emballage à trois couches, lorsque trois bandes de métal ont été soudées - deux (fer) sur les côtés et une (acier) au centre. Avec des affûtages répétés, un acier plus dur sort toujours sur la pointe. Les artisans de Novgorod utilisaient habilement le soudage à la forge et le traitement thermique (c'est-à-dire le durcissement). La grande majorité des soudures sont fines et exemptes d'inclusions de scories. Afin de souder qualitativement le fer et l'acier avec différentes teneurs en carbone, la connaissance des conditions de température de soudage est nécessaire. Jusqu'à présent, le soudage à la lame, lorsque l'acier est forgé dans un emballage, était considéré comme l'une des opérations technologiques les plus difficiles.

Extérieurement, les couteaux des artisans de Novgorod étaient simples et reconnaissables. Cependant, leur forme a été élaborée depuis longtemps, ce qui a permis de créer un outil presque universel pour tout travail ménager. La plupart des couteaux trouvés à Novgorod ont une lame d'environ 70 à 80 mm de long et 18 à 25 mm de large, tandis que l'épaisseur de la crosse est de 3 à 4 mm. En coupe transversale, la lame a la forme d'un coin droit (d'où le mot "lame"). Le talon de la lame est maintenu soit en ligne droite, soit abaissé jusqu'au bord. Le manche, en règle générale, est en bois ou en os; le manche était généralement utilisé pour monter le manche dans la poignée.


Couteaux des fouilles de Novgorod, datant des XIV-XV siècles.
a) L'état de la plupart des couteaux qui nous sont parvenus laisse beaucoup à désirer : il est parfois même difficile de reconnaître une lame dans une bande de métal sans visage, complètement corrodée par la rouille.
b) Heureusement, certains échantillons ont été mieux conservés, et ils nous intéressent le plus. La poignée avec des revêtements en os s'est avérée moindre par rapport à celle en bois, soumise à l'influence du temps inexorable. Les rivets en cuivre et un clip sont bien conservés ; sur la lame, vous pouvez voir la marque du maître en forme d'homme.
c) La lame de cet échantillon, comme tous les autres couteaux, est sensiblement usée ; cela suggère que le couteau était constamment en service et que son propriétaire l'a utilisé pendant longtemps. Le décor du couteau a été conservé - bandes de bronze torsadées devant le bouchon, soudées à l'étain.


OPTION D'EXPORTATION


La meilleure confirmation de la qualité et des propriétés fonctionnelles élevées des couteaux de Novgorod est probablement le fait qu'ils participaient invariablement aux échanges commerciaux avec les régions voisines, où la majorité de la population se livrait à la chasse et à la pêche. Comme il n'y avait pas de production développée de produits métalliques ici, les lames à trois couches, qui ont servi pendant longtemps et étaient très fiables, étaient toujours en demande.

Progressivement, parallèlement au commerce des produits finis, se sont opérés des emprunts de formes et de technologies. Ainsi, la similitude des technologies de fabrication de couteaux parmi les Oudmourtes, les Caréliens et les Vesi peut s'expliquer principalement par l'influence de Veliky Novgorod, où les premières découvertes de couteaux à trois couches remontent aux VIII-X siècles. Par exemple, les résultats des fouilles archéologiques de la colonie d'Idnakar (bassin de la rivière Cheptsa), le plus grand centre de fabrication de fer et d'artisanat de forgeron de la région de Kama, confirment pleinement l'identité des couteaux fabriqués localement avec ceux fabriqués par les artisans de Novgorod. . * .

L'une des caractéristiques des couteaux trouvés à Idnakar est la présence de lames à affûtage unilatéral - pour la main droite ou gauche. Néanmoins, la plupart des couteaux avaient un affûtage symétrique et répétaient presque complètement les lames de Novgorod. Le manche était généralement en os ou en écorce de bouleau.


Début septembre, Ijevsk fêtera son 250e anniversaire. Sur ordre de l'administration municipale, l'atelier de V. Mikheev a développé une version cadeau du modèle purta. Un lot de tels couteaux sera fabriqué pour l'anniversaire de la ville. Longueur de la lame - 130 mm, matériau de la lame - acier 95X18 ou damas de Vladlena Durov, matériau du manche - noyer imprégné d'huile de lin ou d'écorce de bouleau de composition.


LIEN TEMPS


Nous parlons d'anciens couteaux russes, dont nous sommes séparés par des siècles. Mais ils sont encore vivants aujourd'hui. Un grand travail sur la reconstruction des couteaux Idnakar a été réalisé par Vladimir Mikheev, un célèbre restaurateur d'Ijevsk ** ... Après avoir soigneusement étudié les échantillons trouvés lors des fouilles, il a commencé à fabriquer ses propres couteaux dans le même style. Il ne s'agit pas à proprement parler d'une reconstitution historique, puisqu'il existe des matériaux modernes et qu'il n'y a pas de spécificité de forge médiévale. Mais dès que vous prenez un tel couteau dans votre main, vous ressentez immédiatement son énergie particulière. Mysticisme, et plus encore !

Les couteaux de Vladimir Mikheev, qui reproduisaient des échantillons de couteaux médiévaux, ne sont pas passés inaperçus. La société "BASKo" (Izhevsk), dont les couteaux d'art ont reçu les plus hautes récompenses lors de l'exposition internationale IWA, a commencé à produire des ronronnements. (Dans la langue oudmourte, « purt » signifie « couteau ».) Tout le monde a aimé la simplicité et la commodité du purt créé par Vladimir Mikheev. Par conséquent, immédiatement après avoir reçu le certificat, leur production a commencé. Dans le même temps, l'usine d'Izhmash maîtrisait la production du modèle NO-8 basé sur le même couteau.

Ce qui précède est convaincant que nos lointains ancêtres étaient des artisans qualifiés et utilisaient habilement des techniques complexes de forgeage. Les reconstitutions d'anciens couteaux russes, fabriquées par des artisans modernes, sont toujours populaires parmi les chasseurs, les pêcheurs et les touristes en tant qu'outil fiable adapté aux travaux les plus difficiles.

* Dans l'étude des couteaux russes anciens et d'autres produits métalliques, un grand mérite appartient au professeur B.A. Kolchin, qui fut le premier à appliquer les méthodes des sciences naturelles à l'archéologie.

* V.I. Zavyalov "Couteaux de la colonie d'Idnakar", 1985

** Je me permets un petit commentaire. Vladimir Andreevich Mikheev est l'un des meilleurs restaurateurs de notre pays, et ce n'est pas seulement mon avis. Les couteaux sont pour l'âme. Lorsque j'ai vu ses couteaux pour la première fois à l'exposition Blade, j'ai été émerveillé par leur simplicité ingénieuse et la perfection de leurs lignes. Rien de superflu, absolument un outil de travail. Bien entendu, l'acier 95X18 ou 110X18MShD ne peut être comparé aux matériaux des XIe – XIIIe siècles. Ensuite, je n'avais aucune idée des racines merveilleuses de ces couteaux. Mais un coup d'œil sur eux suffisait pour comprendre qu'ils étaient réels. Puis, lorsque nous avons commencé à parler et à nous connaître, beaucoup de choses sont devenues claires. Le critère principal du Maître : si un couteau coupe une feuille de papier (en poids), après avoir été utilisé pour traiter un sac de poisson pêché, alors c'est un bon couteau. Probablement, les forgerons de l'ancienne Russie ont suivi le même chemin, développant et améliorant des technologies pour le forgeage par lots d'une lame.

Le couteau est un symbole et une nécessité. Le couteau était et reste l'un des objets les plus importants qui accompagnent une personne tout au long de son histoire. Maintenant, nous cessons parfois de le remarquer, car le couteau se dissout parmi la multitude d'autres choses qui entourent la vie d'une personne. Mais dans un passé lointain, un couteau était souvent le seul objet métallique qu'une personne possédait. était un attribut de toute personne libre. Un couteau était accroché à la ceinture de chaque femme. Un enfant, à un certain âge, a reçu un couteau dont il ne s'est jamais séparé. Pourquoi ce sujet a-t-il été si important ?

Le couteau n'était pas seulement un objet fonctionnel de tous les jours. Les peuples anciens percevaient le monde à travers le prisme de la magie. Par conséquent, les fonctions magiques du couteau, auxquelles nos ancêtres croyaient, n'étaient pas moins importantes. Il possédait de nombreuses propriétés magiques qu'il partageait avec son maître et ils ont essayé de ne jamais le remettre entre de mauvaises mains. Ils ont juré dessus. Ils étaient protégés de la sorcellerie. Le marié l'a donné à la mariée lors des fiançailles. Quand une personne mourait, le couteau s'en allait avec lui, il était placé dans la tombe du propriétaire.

C'est, bien sûr, une image quelque peu idéalisée. Dans la vraie vie, ils perdaient des couteaux et en achetaient de nouveaux, les prêtaient, les donnaient, et les couteaux qui avaient été utilisés - des couteaux qui avaient été affûtés presque jusqu'au bout - étaient tout simplement jetés. Le couteau était l'outil le plus polyvalent et le plus largement utilisé. Ceci est confirmé par le fait que les couteaux sont souvent les trouvailles les plus massives lors des fouilles. À Novgorod, sur le seul site de fouilles de Nerevsky, 1 440 spécimens de couteaux ont été trouvés. Lors des fouilles de l'ancien Izyaslav, détruit par les Tatars, 1 358 couteaux ont été retrouvés. Les chiffres sont impressionnants, n'est-ce pas ? Il semble que les couteaux aient simplement été perdus par lots. Mais ce n'est certainement pas le cas. Même si l'on prend en compte la corrosion du métal qui repose dans le sol depuis des centaines d'années, il est toujours clair que de nombreux couteaux sont ébréchés et cassés, c'est-à-dire qu'ils ont perdu leurs fonctions de travail. Ceci suggère une conclusion sur la qualité pas très élevée des produits des forgerons anciens... En fait, leur qualité était relative - tout comme à notre époque. Il y avait des couteaux de haute qualité qui étaient chers, mais il y avait des biens de consommation bon marché. La première catégorie comprenait uniquement les couteaux qui, en Russie, étaient portés à la ceinture par toute personne libre, quel que soit son sexe. Ces couteaux étaient de qualité suffisante selon les normes modernes. Ils coûtent cher. La deuxième catégorie se composait de ces couteaux dont la qualité était incomparablement inférieure à l'acier inoxydable chinois sur les plans. Ils ont vraiment souvent juste cassé. Lorsque cela s'est produit, ils ont été remis aux forgerons pour reforger. Et le plus souvent, par agacement, ils les jetaient « loin, hors de vue ». Mais nous ne nous permettrons pas des propos irrespectueux adressés aux anciens forgerons russes. Leurs capacités et leur arsenal technique étaient très limités. Notre contemporain, même un forgeron de très haut niveau, dépourvu d'aciers et d'outils de qualité pour son traitement, ne peut pas faire grand-chose dans de telles conditions. Par conséquent, saluons profondément les anciens forgerons - ce sont les meilleurs, car ils ont été les premiers !

Géographie

L'ancienne Rus occupait un immense territoire. Si énorme que beaucoup se demandent s'il y avait vraiment un tel État ? Cela en dit long sur le fait que la Russie était, par essence, une énorme entreprise commerciale, comme la « Ligue hanséatique ». (Ou un exemple plus proche est la Compagnie de la Baie d'Hudson, qui existait en Amérique du Nord au 18e siècle). Le but principal de ces entreprises était l'enrichissement des marchands et des dirigeants, l'exploitation des ressources naturelles et humaines dans des territoires difficiles à gérer en raison de leur taille énorme. "Le noyau de l'État de Rus (appelé le terme fauteuil" Kievan Rus "était, comme vous le savez, une zone relativement petite de la région moyenne du Dniepr - de Desna à Ros, qui a dirigé le processus de la naissance de État féodal dans la vaste étendue de l'Europe de l'Est - de la Vistule à la Volga et de la Baltique à la mer Noire" (B. A. Rybakov).

Une confirmation indirecte de cette hypothèse peut être l'essai "Sur l'administration de l'empire" de l'empereur byzantin Constantin VII Porphyrogénite (905-959), qui mentionne les terres de "Russie intérieure" (juste !) lorsqu'il concerne les territoires immédiatement entourant Kiev.

Exaltant l'empire gothique de Germanarich au milieu du VIe siècle, l'auteur de Getika (Histoire des Goths) Jordan décrit le vaste territoire de la mer Noire à la mer Baltique, énumérant les nombreuses tribus qui y vivaient. Un empire aussi énorme n'a jamais été prêt, mais le déchiffrement des noms des tribus et leur ordre d'inscription dans le livre a suggéré à E. Ch. Skrezhinskaya que Jordan a pris les guides qui existaient autrefois comme base pour sa description. (Grec « Itinerarii »). Ils ont décrit les terres de la Baltique au Caucase. Toutes ces terres des « itinerarii » portaient les noms ethniques des tribus qui y vivaient. L'existence de tels guides déjà au début du Moyen Âge témoigne des relations commerciales étroites de nombreux peuples d'Europe de l'Est.

De nombreux peuples et tribus différents ont participé à la création de l'union sur le territoire désormais appelé « Rus antique » : Slaves, Finno-Ougriens, Baltes, Varègues, nomades des steppes, Grecs. Parfois, il semble même qu'il soit difficile pour l'un d'entre eux de donner la palme ! Mais malgré tout, nous le remettrons fièrement à nos ancêtres slaves. Leur langue et leur culture sont devenues la base de l'entité territoriale qui est entrée dans l'histoire de la civilisation humaine sous le nom de « Rus ». Mais elle a beaucoup absorbé des autres personnes entrant ou en contact avec elle. La forge en particulier en est un parfait exemple.

Depuis des temps immémoriaux en Russie, il y a eu deux centres concurrents. Il s'agissait de Kiev et de Novgorod (plus tard Moscou a pris le relais de Novgorod). Parfois, ils ont trouvé des moyens de comprendre, mais le plus souvent ils ne l'ont pas fait. Les terres de Kiev et de Novgorod étaient trop différentes. Autre nature, autres voisins. Une trop grande distance les séparait l'un de l'autre. Un aller simple peut prendre un mois ou plus. En même temps, en cours de route, nous avons souvent rencontré des non-slaves, et il était impossible de l'ignorer, en contournant leurs terres.

Ces différences sont confirmées par les particularités du métier de forgeron à Kiev et à Novgorod. (Et dans un sens plus large, ce sont les terres du sud et du nord de l'ancienne Russie). Par conséquent, il est assez difficile de parler des couteaux russes anciens «en général». Nous devrons conditionnellement diviser notre histoire en deux parties et parler séparément des couteaux qui ont été fabriqués et utilisés à différents endroits - au nord et au sud. Le temps de leur existence est également un aspect très important. Au cours de toute l'existence de Kievan Rus, les couteaux ont subi une telle évolution qu'il est tout simplement impossible de parler de « vieux couteau russe » généralisé. C'était toujours un sujet lié à un lieu et à une époque précis. D'ailleurs, à la suite de cette évolution, deux directions différentes dans lesquelles s'est développée la production de couteaux au nord et au sud se sont rapprochées et, au fil du temps, un certain type général de couteau est né. Mais ce fait n'est pas caractéristique exclusivement pour la Russie. Cela s'est produit dans toute l'Europe. Les facteurs déterminants de ce phénomène n'étaient pas l'ethnicité du couteau, mais la faisabilité économique de sa production, ainsi que les ressources naturelles disponibles.

Parmi les études dans le domaine du métier de forgeron russe ancien, la plus fondamentale et la plus complète est le travail réalisé par le célèbre archéologue soviétique B.A. Kolchin. C'était un chercheur particulièrement curieux. Déjà dans ses années de déclin, il a trouvé mon professeur V.I. Basov et a passé beaucoup de temps avec lui dans la forge, le forçant à faire fondre du fer dans un four, forgeant d'anciens couteaux russes. Il nota soigneusement les résultats de ses observations.

BA Kolchin a soumis à l'analyse microstructurale un grand nombre de découvertes archéologiques remontant à l'ère de la « Rus antique ». Cela lui a permis de tirer des conclusions importantes concernant les changements dans la conception et la technologie de fabrication, de diviser les couteaux par types d'objectifs fonctionnels. Certes, il a mené ses recherches, en règle générale, sur la base du matériel archéologique de Novgorod. Le résultat de cette approche unilatérale a été des conclusions quelque peu hâtives concernant l'homogénéité des techniques et des méthodes de forge dans toute la Russie antique, y compris sa partie sud. Mais le fait est que cela lui était alors demandé. Il a écrit son œuvre dans les années 50, et c'est à cette époque que l'idée de la « Grande et puissante Russie » se développait. Dans ses limites, tout le monde était censé se comprendre parfaitement et former un tout d'un seul grand peuple, qui ressemblait d'une certaine manière imperceptiblement au soviétique. Le peuple finno-ougrien a été mentionné en général d'une manière ou d'une autre en passant. Eh bien, comment se fait-il que quelqu'un ait appris aux Russes à forger ?

Dieu merci, les étudiants et les disciples de Kolchin ne vivaient pas seulement à Léningrad et à Moscou. Certains d'entre eux se sont solidement installés à Kiev. Comme il sied aux scientifiques, ils entreprirent une étude approfondie du matériel local et firent d'intéressantes observations qui, à certains endroits, complètent et parfois même réfutent les conclusions du maître. G.A. Voznesenskaya, D.P. Nedopako et S.V. Pankov, employé de l'Institut d'archéologie de Kiev, à l'époque soviétique, a démontré l'indépendance historique et l'originalité de la Russie du Sud avec leurs travaux scientifiques, qui se manifestent clairement dans le métier de forgeron.

Voisins

Les Slaves de Novgorod vivaient à proximité des tribus finno-ougriennes (Tite-Live, Esty, Vod, Izhora, Korela, Ves, etc.). De plus, les Scandinaves les visitaient activement. Tous deux étaient des forgerons notables, en particulier le premier. Qu'est-ce que le légendaire forgeron Ilmarinen de la célèbre épopée finlandaise "Kalevala" !

Parler de l'influence slave sur la région du nord dans la forge est quelque peu inapproprié, ici il est plus probable que les Slaves se soient adressés aux étudiants. Les tribus finno-ougriennes avaient un si haut niveau de développement du métier de forgeron qu'on ne cesse d'admirer leurs créations. Et cela ne devrait pas être surprenant !

Tout d'abord, la raison de leur compétence est la richesse des ressources naturelles. Il y a beaucoup de bois de chauffage - brûlez du charbon de bouleau autant que vous en avez besoin. Il y a des marécages partout, ce qui signifie qu'il y a du minerai de fer dedans. En un mot, il y a un endroit pour que les travailleurs errent. Mais il est difficile de faire pousser quelque chose ici. La terre accouchera mal, les hivers sont longs et froids. Mais j'ai toujours envie de manger. Par conséquent, toute l'énergie et l'ingéniosité humaines ont été consacrées au développement de l'artisanat.

Les produits de qualité ont trouvé leurs clients partout. Kievan Rus, qui met fortement l'accent sur le commerce international, a contribué à établir des ventes durables. De nombreuses tribus vivaient de la forge. Pour l'avenir, je peux dire que les produits de Novgorod étaient généralement de meilleure qualité que ceux de Kiev. Mais ce n'est pas le mérite des Slaves qui ont commencé à s'installer dans cette région du nord. Ils sont venus ici avec le même niveau de forge que les Slaves de la région du Dniepr. Mais en commençant à développer les terres qui s'appelleront plus tard Novgorod et Pskov, les Slaves ont beaucoup appris de leurs voisins, les Finno-Ougriens, dans le domaine des technologies de forge. Et la nature locale les a aidés à incarner cette connaissance dans des milliers de belles choses, sans se soucier particulièrement de la conservation du charbon de bois et du métal.

Russie du Sud. Peu de fer et bois de chauffage. Beaucoup de nourriture.

Contrairement à leurs voisins du nord, les Slaves qui vivaient dans la région du Dniepr (le territoire de l'Ukraine actuelle) n'y étaient pas distraits par toutes sortes de commerces, mais traditionnellement engagés dans une chose simple et compréhensible - ils cultivaient "leur pain quotidien". Les conditions naturelles et les ressources disponibles ont contribué à cette occupation particulière. La forge a toujours été pour eux un métier annexe, conçu pour servir la direction principale de leur activité - l'agriculture. Par conséquent, tous les produits des Slaves du Dniepr étaient aussi simples et fonctionnels que possible. En d'autres termes, il s'agissait d'un équilibre entre la moindre dépense d'effort et l'obtention du résultat maximal.

Les conditions de vie dictaient justement une telle approche. Dans la zone forêt-steppe, il y a peu de forêts propices à la combustion du charbon. Mais il y a beaucoup de monde et tout le monde a besoin de bois de chauffage pour se chauffer en hiver. Les marais aussi, Dieu merci, sont plus petits que dans le nord. Le fer n'est souvent pas de production locale, mais importé - il était donc plus cher. L'acier est généralement rare. Pas le temps d'être sophistiqué dans le métier : « il y a du chaume sur le nez, mais il faut encore forger deux cent cinquante faucilles pour tout le quartier » !

Néanmoins, les forgerons n'étaient pas mal non plus ici. Ils ont forgé tout ce dont la population locale avait besoin. Pourrait, si nécessaire, forger une épée. Ils connaissaient également les techniques de forge courantes dans le nord et les utilisaient quand il y avait du temps et que le charbon suffisait. Le métier de forgeron de la région du Dniepr se caractérisait à cette époque par des techniques très archaïques, mais cela était dû au désir de simplicité. Les racines de ces techniques remontent à l'ancienne culture celtique, à la Scythie et à Byzance. C'est avec ces peuples que les anciens Slaves de la région du Dniepr étaient en contact et ils ont adopté en leur temps des compétences de forgeron. La nature de leur production de forgeron était axée sur la consommation intérieure. Le forgeron était d'abord au service de la communauté agricole dans laquelle il vivait et dont il faisait partie intégrante. Il avait un accès limité au marché étranger et il n'était guère possible d'établir une production plus ou moins permanente pour « l'exportation » avec une maigre base de matières premières. Dans le même temps, il y a toujours une demande de céréales et d'autres produits alimentaires. Et si vous avez besoin d'un bon couteau, vous pouvez dépenser de l'argent, acheter celui que les habitants du Nord ont apporté. En général, nous avons tendance à sous-estimer les liens commerciaux de cette époque. Tout ce dont vous aviez besoin pouvait alors être acheté. L'essentiel, comme on dit, "serait pour quoi et pourquoi".

Ne faisons donc pas pencher la balance en faveur de quelqu'un en comparant les technologies. Les Slaves du nord et du sud faisaient partie d'une seule immense entité territoriale, bien plus vaste que le territoire appartenant désormais traditionnellement à l'État de Kievan Rus. Vivant dans cet immense système, constitué des éléments les plus divers, chacun appartenait néanmoins à un certain lieu et était engagé dans ce que la nature lui dictait et la vie elle-même incitait.

Photo 1

La forme de la lame a été déterminée par deux facteurs. Le premier est, bien sûr, la fonction du couteau, sa finalité. Le deuxième facteur important, souvent non pris en compte, est la technologie de fabrication. À une époque où le fer était rare, l'acier était une rareté et la préparation du charbon prenait beaucoup de temps et d'efforts - tout visait à optimiser la technologie et à réduire au minimum les coûts de main-d'œuvre et de matériaux. Forgerons du Nord, pour lesquels le maître, mais toujours pas d'exception. Ils connaissaient la limite de leurs aspirations au raffinement des technologies de forge. Par conséquent, la forme de la lame était souvent le résultat d'un certain enchaînement d'opérations de forge, qui semblait à l'époque la plus rationnelle.

En principe, la silhouette de la majeure partie des anciens couteaux russes ressemble à celle des couteaux modernes. Le dos peut être droit, il peut se plier vers le haut ou vers le bas, comme c'est le cas maintenant, selon le but et les préférences personnelles. La principale différence entre les couteaux russes anciens est une forme en coin prononcée dans toutes les directions : en longueur et en épaisseur (Photo 01)

Pourquoi les couteaux anciens étaient-ils si différents des couteaux modernes ? Or, dans la plupart des cas, en parlant de couteau forgé, on entend une plaque aplatie sous un marteau pneumatique, à partir de laquelle la forme définitive de la lame est ensuite tournée à l'aide de meules abrasives ou de couteaux. Dans les temps anciens, cette technologie n'existait pas (on ne peut pas meuler beaucoup de métal sur une meule abrasive en grès avec un entraînement manuel ou au pied). Mais surtout, les artisans s'efforçaient de faire en sorte qu'aucun grain de fer précieux ne soit gaspillé. C'est difficile pour nous de comprendre cela, car nous sommes entourés de montagnes de ferraille. Pour un ancien forgeron, l'approche moderne de la fabrication d'un couteau revient à fabriquer un rouleau à pâtisserie à partir d'une bûche et à laisser le « reste » se briser. Par conséquent, dans les temps anciens, les couteaux étaient vraiment forgés. Le flan du couteau a été tiré avec un marteau jusqu'à la pointe, lui donnant la forme et la section désirées, de sorte qu'il ne restait finalement qu'à le corriger légèrement sur un affûteur humide (Photo 2). (Pour être juste, il convient de noter que faire cela avec des aciers alliés modernes est assez problématique. Ils sont résistants et se déforment bien pire pendant le forgeage. De plus, les aciers alliés modernes ont une plage de température de chauffage beaucoup plus étroite pour le forgeage que l'acier qu'ils ont traité avec. d'anciens forgerons. Un peu surchauffé et "au revoir, le morceau de fer est parti!")

Photo 2. La séquence de forgeage

Cette lame en forme de coin compensait en quelque sorte la douceur du matériau à partir duquel le couteau était fabriqué. Et souvent c'était du fer ordinaire. Le coin dans la section de la lame correspondait à l'angle d'affûtage et était de 15 à 25 degrés. Ainsi, le tranchant était soutenu par toute la section de la lame, jusqu'à la crosse. L'écrasante majorité des couteaux slaves des X-XII siècles trouvés par les archéologues sont très petits selon les idées modernes. La longueur de leurs lames ne dépasse pas 10 cm, la largeur est d'environ 2 cm, mais la crosse massive au point le plus large atteint 6 mm. (La taille moyenne de la lame de ces couteaux est comprise entre 7 et 8 cm). Un tel couteau, lors de l'affûtage, était placé sur la pierre avec tout le plan latéral de la lame. Par conséquent, simultanément à l'affûtage, le meulage des bords latéraux de la lame était constamment effectué et, par conséquent, son nettoyage des traces de corrosion. Une bonne option pour garder le couteau toujours en excellent état en l'absence d'aciers inoxydables ! (À propos, avec cette méthode d'affûtage du couteau, la section de la lame a progressivement acquis la forme d'un coin convexe et l'angle d'affûtage a progressivement augmenté. Cela s'est produit parce que, tout en affûtant son couteau, le propriétaire a toujours essayé de presser la lame plus près de la pierre).

Photo 3

Considérons les couteaux du point de vue de leur fonction. B.A. Kolchin, sur la base du matériel archéologique dont il disposait, a divisé tous les anciens couteaux russes en huit types, en fonction de leur objectif.

Le premier type est celui des couteaux ménagers « de cuisine ». Poignées, bois et os, purement fonctionnelles et donc sans grande décoration. Une caractéristique de ces couteaux (selon Kolchin) est que l'axe du manche est parallèle au bout droit de la lame. Mon avis est que cette caractéristique est secondaire pour les couteaux de cuisine. Le but fonctionnel est déterminé par la ligne de la lame, et l'inclinaison de la crosse dans ce cas est secondaire - plus la lame est droite, plus elle descend (Photo 03).

Photo 4

Le deuxième type est celui des couteaux ménagers « de table ». Ils diffèrent des premiers en ce qu'ils sont plus grands et plus longs, et leur anse est décorée de divers ornements (Photo 4).

Il est difficile de dire maintenant à quel point ces couteaux sont différents. Et l'orientation théorique "cuisine-salle à manger" de l'utilisation de ces couteaux ne me semble dans ce cas pas tout à fait appropriée. À mon avis, c'est un type - un couteau universel, le soi-disant «ménage» selon la classification de la police, communément appelé simplement «travailleur». Et la taille de ces couteaux dépendait des souhaits du client. Cependant, un tel couteau pourrait être utilisé avec beaucoup de succès pour la chasse et, si nécessaire, comme arme froide. Les arrêts (réticules) ne se trouvent pas sur les couteaux russes anciens. Soit dit en passant, ils ne sont pas non plus sur les Finlandais, mais cette circonstance n'a pas empêché les Finlandais d'utiliser avec succès leurs petits couteaux comme arme militaire. La ligne d'inclinaison de la crosse sur la lame de ces couteaux pourrait être différente et cela plaide également en faveur du fait que ces couteaux étaient universels. Et plus loin. Un couteau de table décoré, me semble-t-il, ne correspond pas bien au mode de vie de la Russie antique. Très probablement, un tel couteau était un couteau de chasse.

Photo 5

Photo 6

Photo 7

Le troisième type selon B.A. Kolchina travaille des couteaux de « charpentier ». Ils se caractérisent par une lame incurvée vers le bas ressemblant à un cimeterre (Photo 5). Kolchin écrit qu'ils ressemblent à des couteaux de jardin modernes, mais un tel parallèle me semble tiré par les cheveux (Photo 6). Les couteaux de jardin sont toujours conçus principalement pour couper les pousses d'arbres avec une coupe transversale, et non pour raboter le long du fil du bois. Et la tâche du couteau «de menuisier» était de raboter, car pour couper, il y avait une scie sur le bois, largement représentée dans les découvertes archéologiques. Il est fort possible qu'il ne s'agisse que d'un autre type de couteau utilitaire de cette forme, qui se caractérise par une lame droite et une crosse incurvée vers le bas.Un tranchant prononcé en "croissant" s'explique dans ce cas simplement par l'usure de la lame. J'ai montré le couteau cimeterre aux artisans du bois. Ils trouvent qu'il est extrêmement gênant pour eux de planifier un arbre. Le soi-disant "joint" est beaucoup plus adapté au rabotage - un couteau dans lequel la lame est dirigée à quarante-cinq degrés par rapport au manche et a un affûtage unilatéral (Photo 7). (Pour me convaincre personnellement de l'adéquation fonctionnelle des couteaux à lame droite et cimeterre, j'ai réalisé plusieurs échantillons différents. C'était vraiment extrêmement gênant de raboter du bois avec une lame recourbée vers le bas. Par contre, c'était très facile à " éplucher" une pomme de terre avec un couteau à lame droite (Photo 8). À cette époque en Russie, il n'y avait pas de pommes de terre, mais le navet, par exemple, était un ajout préféré à la bouillie - la nourriture principale des Slaves. et, en tant que conséquence de cela, la ligne de la crosse abaissée jusqu'à la pointe. L'harmonie de la lame avec la crosse descendante crée l'illusion d'une forme en forme de faucille, ce qui, à mon avis, a induit en erreur BAKolchin dans sa classification. 9) La ligne de la lame a tendance à se redresser et avec un certain nombre de réaffûtages elle prendra une forme de croissant.

Photo 8

Photo 9

Le quatrième type de cette classification est le travail des couteaux "à découper les os". Kolchin les mentionne, mais, malheureusement, il ne donne pas de dessins dans ses œuvres. Franchement, j'ai du mal à imaginer quels spécimens du matériel archéologique trouvé le scientifique a attribué à ce groupe.

Photo 10

11

Le suivant, le cinquième type, est le travail des couteaux « de démarrage ». Ils avaient une lame massive, large et courte avec une extrémité légèrement arrondie (Photo 10). Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de discuter de la nomination. Ces couteaux ont été trouvés chez les cordonniers.

Il existe également un groupe de couteaux pour travailler le cuir. Ils diffèrent des couteaux « bottes » susmentionnés par la forme de leur pointe pointue. Ce sont les couteaux dits "cutter". Ils étaient destinés à la découpe de produits en cuir. Ces couteaux étaient entièrement en métal et il y avait un repose-pouce au bout du manche (Photo 11). (Cette butée avait la forme d'un « penny » riveté plié vers la lame à angle droit par rapport au manche). En appuyant verticalement sur le couteau, de haut en bas, il était possible de découper n'importe quelle forme dans un morceau de cuir posé sur la planche.

Photo 12

Le sixième type est, selon BA Kolchin, les couteaux "chirurgicaux". Cette conclusion a été tirée par le scientifique sur la base du fait que l'un des couteaux trouvés était entièrement en métal, c'est-à-dire que le manche en métal a été forgé avec la lame. (Mais contrairement au couteau "cutter" tout en métal de la botte, les couteaux "chirurgicaux" sont plus gros et ne mettent pas l'accent sur le manche). Un peu comme un scalpel. Selon Kolchin, ce couteau était destiné aux amputations (Photo 12).

Le septième type est celui des couteaux de « petit travail ». Ils ont été utilisés comme outils spéciaux dans divers travaux d'artisanat. La longueur de leur lame était de 30 à 40 mm. Mais il pourrait probablement s'agir de couteaux pour enfants ou simplement de petites incisives.

Le huitième type - quelque chose qui ne peut être confondu avec rien, "couteaux de combat". Ceci est démontré par la forme de la lame et le fait qu'ils sont fréquents dans les monticules des justiciers. Ces couteaux ont une longue lame avec une crosse massive. La poignée, en règle générale, est également massive, avec une poignée allongée. L'extrémité de la lame du couteau de combat de 20 à 40 mm avait un affûtage à double tranchant, ce qui facilitait les coups de couteau. Les couteaux de combat étaient souvent portés derrière le haut de la botte, c'est pourquoi on les appelait ainsi « bottes-bottes ». Dans "La campagne des laïcs d'Igor" (XIIe siècle), ce sont les "bootlegs" - le symbole de la vaillance des Slaves.

Photo 13

"Tii bo devil shields, s shooters
Avec un clic du pl'ky ils gagnent
Appel à la gloire de l'arrière-grand-père."

"Ceux (les Slaves) sans bouclier, avec des couteaux de botte avec un clic, les régiments gagnent, sonnant la gloire de l'arrière-grand-père" (traduction de DS Likhachev).

Photo 14

Un groupe spécial est constitué de couteaux que Kolchin appelle "pliage". Ce n'est probablement pas tout à fait la bonne définition. Les lames n'en ont pas été retirées, elles ont été remplacées les unes par les autres par "un léger mouvement de la main", car cette partie du couteau était à deux faces. Dans cette lame à double face au milieu, il y avait un trou dans lequel était passée une broche transversale, sur laquelle était fixée une poignée en os - un étui. Dans le manche lui-même, il y avait une coupure longitudinale, où l'une des lames était cachée (Photo 14).

Des deux côtés du trou pour la goupille dans la lame, il y avait des découpes pour fixer le couteau dans l'une des positions de travail. Cette découpe comportait une seconde goupille transversale, fixée dans le manche, empêchant ainsi une nouvelle rotation de la lame double face. La lame tournait à 180 degrés par rapport au manche et l'une des deux lames fonctionnelles apparaissait à l'extérieur, selon les souhaits du propriétaire. La moitié d'une lame à double face avait un bout droit avec une élévation de la lame arrondie jusqu'à la pointe, ce qui était probablement nécessaire pour travailler le cuir ou, éventuellement, pour le dépouillement et l'écharnage. La deuxième partie de la lame à double face avait une crosse vers le bas et une lame moins arrondie. Il était probablement plus pratique de couper quelque chose avec cette lame. Et la pointe de ce côté est plus tranchante - il est plus pratique de percer. Voici un si vieux couteau russe d'un « officier suisse » !

C'est ainsi que Kolchin a classé les anciens couteaux russes. Il n'a pas noté de différences régionales dans la forme des couteaux, et cela a probablement été fait afin de souligner l'homogénéité culturelle de la Russie antique, comme l'exigeait l'idéologie de l'URSS à cette époque. Cependant, je soupçonne qu'il n'y avait pas de différences marquées, non seulement sur le territoire de l'ancienne Russie, mais aussi partout en Europe, où seuls les gens utilisaient des couteaux.

Photo 15

Mais concernant les différences de temps, Kolchin a fait quelques observations intéressantes, bien qu'elles se rapportent exclusivement aux découvertes de Novgorod. Il s'avère que le premier type de couteau de Novgorod (X-XI cc) a une lame étroite et pas très longue (Photo 15). La largeur de la lame n'excédait pas 14 mm. Les couteaux avaient une section en forme de coin prononcée en raison d'une crosse assez épaisse. Le rapport entre la largeur de la lame et l'épaisseur de la crosse était de 3: 1. La forme de la crosse de ces couteaux était droite, ou au bout de la lame elle était légèrement arrondie vers le bas. La longueur de la lame de la plupart des couteaux ne dépassait pas 70-80 mm. Parfois, il y avait de petits couteaux avec une lame d'environ 40 mm de long, ou vice versa, de grands, avec une lame atteignant 120 mm. Cette forme du couteau, selon Kolchin, est caractéristique et est la seule pour les X-XI et début XII siècles. Au début du XIIe siècle, des métamorphoses aiguës ont commencé à se produire avec le couteau de Novgorod. Elle devient beaucoup plus large et beaucoup plus fine, et ce malgré le fait que la longueur de la lame a augmenté par rapport à la période précédente. La largeur de la lame de ces couteaux est maintenant de 18 à 20 mm. Le bout d'un couteau est généralement droit. Au XIIIe siècle, la lame du couteau de Novgorod devient encore plus fine, plus large et plus longue.

Selon BA Kolchin, l'évolution du couteau russe ancien (sur l'exemple des trouvailles de Novogod) s'est déroulée dans cette direction. Des couteaux anciens avec une petite lame étroite, mais une crosse très massive aux lames de plus en plus larges avec une largeur de crosse décroissante. Et bien qu'une telle dépendance temporelle s'accumule dans un système cohérent, j'ose toujours contester les conclusions du compteur à ce sujet. Mais j'essaierai de le faire un peu plus tard, lorsque nous nous familiariserons avec les anciennes technologies de forge russe. Alors moi, en tant que forgeron, j'aurai le droit de le faire.

Contrairement à Novgorod, le sud de la Russie n'a pas démontré une évolution aussi prononcée de la forme de la lame. Les couteaux ici se sont plus ou moins les mêmes au cours des siècles. Les échantillons les plus anciens sont peut-être un peu plus courts, mais cela ne rentre pratiquement dans aucun système. C'est peut-être simplement dû à l'économie de métal. Les couteaux de l'ancienne région du Dniepr sont proches de la compréhension moderne de ce que devrait être un couteau utilitaire.

En ce qui concerne le mode de fixation du manche, il convient de noter qu'en règle générale, il était monté sur une tige tirée sur une cale, comme dans une lime classique. Le manche est le plus souvent de forme simple, de section ovale. Le trou pour la tige a été brûlé avec un morceau de fer pointu chauffé au rouge. Pas de perceuse pour vous, tout est là à la forge, près de la forge. Si la tige est entaillée avec un ciseau (« fraise »), alors un foret très fiable est obtenu. Sa résistance est comparable à celle utilisée avec l'époxy. De plus, le bois brûlé résiste bien à l'humidité. Cette méthode d'assemblage était utilisée dans presque tous les couteaux russes anciens, quel que soit le moment ou le lieu de fabrication. Rarement, le montage du manche était utilisé, dans lequel des plaques de bois ou d'os (joues) étaient rivetées à la tige plate. A propos de l'installation de la poignée sur la tige, quand celle-ci, ayant parcouru toute sa longueur, est rivetée au bout sur une rondelle métallique, je n'ai vu aucune mention.

Les technologies

C'est incroyable à quel point cela devient clair lorsque vous arrêtez de spéculer et que vous allez simplement à la forge et commencez à forger un couteau de vos propres mains. Dans le jargon scientifique, cette approche est appelée « archéologie expérimentale ». Mais il peut y avoir un danger ici, car une forge moderne avec un marteau pneumatique et un mineur de charbon ou de gaz est totalement inadaptée. Recréer d'anciennes techniques de fabrication de lames à l'aide d'outils et de matériaux modernes, c'est comme entrer dans une salle d'arts martiaux traditionnelle avec un fusil d'assaut Kalachnikov. Ce sont des choses complètement différentes, incompatibles les unes avec les autres. C'est pourquoi, à un moment donné, j'ai volontairement abandonné les « bienfaits » de la civilisation et commencé à travailler dans les mêmes conditions que les forgerons de l'Antiquité. Je ne vous cacherai pas que cette approche demande des efforts et du temps, ce qui n'est pas facile à se permettre dans notre ère trépidante. Mais la récompense a été une expérience pratique inestimable, que je suis heureux de contribuer à la collection générale de connaissances. J'espère qu'il servira à tous ceux qui sont prêts à contribuer ensemble à la préservation du patrimoine historique.

Des technologies simples

Figure 16

Avant de procéder à la présentation du matériel, vous devez vous familiariser avec les concepts de base. Tous les couteaux peuvent être divisés en « soudé » et « solide forgé ». Passant du simple au complexe, commençons par les couteaux « solides forgés ». Quelle est la chose la plus simple ? Le plus simple est de prendre un morceau de fer obtenu dans un ancien haut fourneau russe et de le façonner au marteau pour forger un couteau. Cela a déjà été fait. Aucun traitement thermique ne donnera quoi que ce soit dans ce cas. Est-ce un écrouissage à froid pour le scellement du métal (comme le rivetage d'une tresse). Ces couteaux étaient « doux », rapidement affûtés, mais toujours coupés d'une manière ou d'une autre, et il y en avait donc un grand nombre.

L'ancien haut fourneau russe était une fosse avec une buse au fond à travers laquelle l'air était fourni. En d'autres termes, c'était une forge très profonde. La fosse a pu être surélevée au-dessus de la surface du fait que les murs ont été érigés, puis un puits a été obtenu. Le charbon de bois et le minerai de fer des tourbières ont été chargés dans cette « fosse » par couches (Fig.16). Le minerai est une combinaison de fer et d'oxygène. Le charbon de bois est presque à 100 % de carbone. Lorsque le charbon brûle, le carbone réagit chimiquement avec le minerai. Dans le même temps, l'oxygène se combine avec le carbone, formant du monoxyde de carbone gazeux, et est retiré du fer (c'est le processus dit de réduction, connu dans le cours de chimie de l'école). Un point très important : le fer n'a pas fondu (!), Puisque tout s'est passé à une température d'environ 1000 degrés, et le point de fusion du fer était de 1539 degrés. Dans le même temps, seuls les stériles ont fondu, ce qui a formé des scories qui se sont accumulées au fond de la mine. Le fer lui-même avait un aspect poreux et informe et était donc appelé spongieux. Après avoir été restauré dans le haut fourneau, il a dû être forgé de nombreuses fois afin de « faire sortir » le laitier, qui d'abord coule comme « le jus d'un citron pressé », seul le jus est chauffé à blanc. Travail dangereux mais beau. À propos, dans les temps anciens, ce laitier s'appelait ainsi - "jus". Ils ont dit: "Le fer a laissé sortir le jus."

La prochaine étape pour compliquer la technologie et améliorer la qualité des produits consiste à forger un couteau à partir d'un morceau d'acier. Sous certaines conditions, dans le haut fourneau russe ancien, il était possible d'obtenir non seulement du fer "critique", mais également du matériau avec une certaine teneur en carbone très faible (environ 0,5%). C'est ce qu'on appelle l'acier brut. Le matériau, bien sûr, est très médiocre, mais néanmoins, s'il est chauffé et immergé dans l'eau, il devient un peu plus dur. Cela est dû au fait que la température dans le haut fourneau a augmenté et que la proportion de charbon par rapport au minerai a quelque peu augmenté. L'excès de carbone ne s'est pas combiné avec l'oxygène du minerai, mais est passé dans le fer réduit. Le résultat était un acier de qualité inférieure.

Voilà en gros ce qu'ils font : ils prennent de l'acier et en forgent un couteau. Seul l'acier est de haute qualité et solide. Auparavant, cela ne se faisait pratiquement pas, sauf pour les petits couteaux ou cutters, qui sont inutiles à souder en raison de leur petite taille. L'acier était, comme je l'ai déjà mentionné, très peu et il a été sauvé.

Dans le haut fourneau moderne, les choses vont encore plus loin et la fonte réduite est cémentée au point de se transformer en fonte brute. Son point de fusion est bien inférieur à celui du fer, il sort donc du haut fourneau sous forme liquide. Après cela, l'excès de carbone est « brûlé » avec de l'oxygène (procédés dits à foyer ouvert ou Bessemer) et, ainsi, un matériau avec la quantité requise de carbone est obtenu. Comme vous pouvez le voir, c'est le contraire qui est vrai !

Et s'il n'y a pas d'acier, il n'y a que du fer hurlant et il faut fabriquer un couteau dur ? N'y a-t-il vraiment aucune issue ? Il s'avère qu'il existe !

Probablement, même dans les temps anciens, les forgerons ont remarqué que si un objet en fer doux, chauffé au rouge, est laissé dans du charbon de bois fumant pendant un certain temps, puis abaissé dans l'eau, il devient dur. Pourquoi cela arrive-t-il?

Figure 17. Lame cimentée

Si vous posez la question à un ancien forgeron à ce sujet, il parlera probablement de la magie et de la magie qui se déroulent dans la forge (j'adhère également à ce point de vue). Mais les scientifiques nous ont tout expliqué et ont détruit l'histoire. Tout cela se produit parce que le carbone du charbon est transféré à la couche superficielle de fer. Ainsi, l'acier est obtenu. Ce processus est appelé cimentation. C'est la façon la plus ancienne et la plus simple de fabriquer des objets en acier. Il est très difficile de contrôler le processus avec cette technologie, car la température dans le four peut fluctuer et même descendre en dessous du niveau lorsque la transition du carbone au fer se produit. Et si vous commencez à gonfler fortement les fourrures, le processus inverse commencera - l'excès d'oxygène commencera à «brûler» le carbone du métal. En général, comme ceci : « Difficile, mais possible. Et en même temps sans aucune sagesse technique particulière (Fig. 17).

Un autre raffinement de ce processus « magique » est que l'objet à transformer en acier est séparé de l'environnement changeant de la forge en l'enfermant dans un récipient, tel qu'un pot rempli de charbon de bois. Ou vous pouvez l'envelopper dans du cuir et l'enduire d'argile. Lorsqu'il est chauffé, le cuir se transforme en charbon, c'est-à-dire en carbone. Maintenant, soufflez autant que vous le souhaitez et l'air ne pénètrera pas à l'intérieur du récipient, tandis que la température peut être «dépassée» d'une bonne quantité. Et à haute température, le processus ira plus vite, et la concentration en carbone risque d'augmenter !

Technologie de soudage

Passons ensuite aux couteaux « soudés ». Les lames soudées sont constituées de plusieurs pièces de fer et d'acier, qui sont soudées ensemble par forgeage en une seule pièce. Qu'est-ce que le soudage par forge ? C'est à ce moment-là que le métal est chauffé, selon les mots de mon professeur, "à un cri de cochon" (c'est-à-dire blanc), de sorte qu'il semble être sur le point de brûler. Si deux pièces ainsi chauffées sont assemblées et frappées dessus avec un marteau, elles se joindront en un tout, de sorte que la couture ne sera pas visible, si vous martelez bien après. Miracles, et plus encore ! Il y avait deux morceaux, maintenant il y en a un. Pour les technologies de soudage, des matériaux de propriétés différentes peuvent être utilisés, par exemple l'acier et le fer. Les principaux objectifs poursuivis en parallèle sont les suivants :

1. Économies. À mon avis, c'est la principale raison pour laquelle une telle technologie a été utilisée. L'acier était auparavant fabriqué à partir de fer par cémentation. C'était un processus long, exigeant en main-d'œuvre et en matériaux, et l'acier était beaucoup plus cher que le fer. Par conséquent, les couteaux ont été assemblés à partir de plusieurs pièces de qualité différente.

2. Pour augmenter la force de la lame. Un bon acier, bien que dur, est en même temps cassant. Cela était particulièrement prononcé dans l'Antiquité, lorsque le métal résultant était sale (il contenait toujours des scories, ce qui détériorait la qualité de l'acier) et ne contenait pas une variété d'additifs d'alliage. Et le fer c'est l'inverse : pliez-le dans n'importe quelle direction - vous ne le casserez pas. Si vous fabriquez un couteau à partir de n'importe quel métal, cela s'est mal passé. La solution consistait à connecter des métaux de propriétés différentes entre eux.

3. Pour la beauté. Ceci, bien sûr, est maintenant le Damas préféré de tous. Il y a une conversation spéciale sur l'acier Damas, mais je me limiterai à affirmer que le but principal du Damas est décoratif et seulement secondaire - pour la résistance de la lame, mais certainement pas pour la dureté.

Les technologies de soudage utilisées dans la fabrication d'anciens couteaux russes (en passant, exactement les mêmes technologies ont été utilisées dans le monde entier, vous n'entendrez donc rien de nouveau ici) peuvent être conditionnellement divisées en les groupes suivants:

Dessin18

1. Noyau en acier et plaques latérales en fer. C'est ce qu'on appelle la technologie à trois couches ou, comme on dit maintenant, l'acier laminé (Fig. 18). Certains rêveurs attribuent à de telles lames des propriétés d'auto-affûtage, mais, malheureusement, ce n'est pas le cas. La technologie de laminage a survécu jusqu'à ce jour et est utilisée à tout moment : des couteaux scandinaves fabriqués en série aux lames de rasoir de sûreté (Photo 19).

Photo 20

2. Une variante de la précédente - la technologie «cinq couches», qui, selon B.A. Kolchina devrait donner aux couteaux une résistance à la flexion supplémentaire. Mais, à mon avis, la raison ici est, très probablement, encore une fois dans l'économie du métal. De l'acier de bien pire qualité a été mis en route sur les plaques extérieures. Et c'est peut-être l'exemple le plus primitif de décoration d'une lame à l'aide de la technologie de soudage. Au niveau de la lame d'un tel couteau, une belle bande blanche ondulée passe le long de la lame, là où la couche de fer est remontée à la surface (Photo 20).

3. Et maintenant, tout est à l'envers - le soudage «dans la circonférence»: l'acier à l'extérieur et le fer à l'intérieur (Fig. 21). La technique japonaise pour les épées katana. Il était rarement utilisé dans les anciens couteaux russes, mais il était encore utilisé, on ne sait cependant pas pourquoi. Complètement peu économique en termes d'utilisation de l'acier. Donne une bonne ténacité, mais qui battra avec un couteau comme une épée ? (Est-ce que c'est seulement des combats ?..).

Si dans les technologies décrites ci-dessus, l'acier était présent dans toutes les parties de la section transversale de la lame, alors dans les groupes suivants, il n'est situé que sur le tranchant. Il est économique et, comme le montre la pratique, offre certains avantages en termes de résistance. Le seul inconvénient est que lorsque l'acier est meulé, le couteau perd ses propriétés. Dans les cas décrits ci-dessus (sauf pour le soudage "contour"), le couteau peut être utilisé jusqu'à ce qu'il soit complètement affûté - il y aura toujours de l'acier sur la lame.

Figure 22

23

4. Terminer le soudage. Une bande d'acier est soudée bout à bout à la base en fer (Figure 22). Le principal inconvénient est la petite zone de connexion de deux matériaux différents. Mais, en règle générale, avec une certaine habileté, la soudure est assez fiable. Semblable à la technologie laminée à 3 couches, le soudage bout à bout est utilisé aujourd'hui. Les lames de scie à métaux de qualité fabriquées par la société suédoise Sandvik en sont un exemple. Une bande d'acier rapide est soudée à la base de la lame d'acier à ressort par soudage par faisceau d'électrons, sur laquelle les dents sont découpées (Photo 23). Le résultat est une lame très flexible avec une dent forte et tranchante, de bonnes performances et une longue durée de vie.

Figure 24

Image 25

5. Soudure latérale ("oblique"). Avec cette méthode de fabrication, la zone de couture augmente légèrement, ce qui permet de réduire le nombre de « manque de pénétration » et est garantie d'améliorer la résistance du joint entre la lame en acier et la base en fer (Fig. 24).

En fait, il est difficile de tracer une ligne claire entre les deux technologies mentionnées ci-dessus. Si, au niveau de la bande soudée à l'extrémité de la bande, nous commençons à retirer la lame en ne frappant qu'un côté de la lame, nous obtiendrons alors une soudure presque latérale. Ainsi, dans sa forme pure, le soudage latéral peut être considéré comme tel lorsque l'angle entre le bout et le cordon de soudure se rapproche d'une droite (en coupe). Ceci peut être réalisé lorsque des bandes à bords étirés d'une section en forme de coin sont prises comme un flan pour un sac et pliées avec un "cric". Le résultat est un couteau presque en fer d'un côté et en acier de l'autre (Fig. 25).

Photos 26

27

6. Soudage "tournant". La zone de connexion augmente encore plus, mais l'intensité de travail du travail augmente également. Ne pensez pas que quelqu'un coupait du métal dans le sens de la longueur avec un ciseau et y mettait de l'acier. En fait, il s'agit d'une sorte de technologie à trois couches ("batch"), juste plus économique en termes de quantité d'acier utilisée. Pour une telle soudure, deux bandes de fer ont été prises, tirées sur un coin sur un côté, et une bande d'acier de section en forme de coin y a été insérée, avec le côté tiré vers l'intérieur. Ensuite, ce paquet a été forgé et, ainsi, une ébauche de lame a été obtenue (Photo 26)

Il y avait une autre version de cette technologie. La bande de fer était pliée dans le sens de la longueur, comme une gouttière. Une bande d'acier a ensuite été insérée dans cette rainure et soudée ensemble (Photo 27).

7. Soudure "dans la circonférence à la fin". Il s'agit d'une variante de la technologie évoquée ci-dessus et, encore une fois, de la volonté des forgerons d'économiser l'acier (Fig. 28).

Image 28

De plus, il y avait des technologies combinées. Dans ce cas, une technologie à trois couches (ou à cinq couches) a été utilisée, mais le liner central en acier n'avait que la partie inférieure, qui était soudée bout à bout ou obliquement.

8. La production d'acier de Damas est difficile à séparer en une technologie distincte. Il s'agit d'une combinaison des technologies déjà mentionnées ci-dessus. Le but principal de Damas, comme je l'ai déjà mentionné, est un ornement décoratif qui augmente la valeur de la lame. Il n'a pas exercé d'autres fonctions, car d'un point de vue technique, la totalité des mêmes qualités peut être obtenue de manière beaucoup plus simple. Du point de vue de la complexité - il n'y a pas de difficultés particulières à faire Damas. Quiconque était familiarisé avec le soudage à la forge (et dans les temps anciens, tout forgeron expérimenté possédait de telles connaissances) pouvait fabriquer de l'acier de Damas. Et il l'a fait lorsqu'il a rencontré un client plus riche, car pour sa fabrication, il fallait brûler deux fois plus de charbon, passer plus de temps et dépenser plus de métal en déchets. C'est tout. Je crois que c'est précisément ce qui explique le petit nombre de couteaux en damas de soudure trouvés sur le territoire de l'ancienne Russie. Il n'était tout simplement pas rentable de les faire. Et même en ce qui concerne les quelques échantillons qui ont été trouvés, il y a des doutes. Ils peuvent ne pas être d'origine locale, car l'analyse spectrale montre que le métal contient du nickel, qui n'a pas été trouvé dans les minerais locaux. Cela ressemble au cas d'un article étranger coûteux acheté pour montrer. Un grand nombre de trouvailles de Damas soudées dans les endroits où elles se rencontrent est due, à mon avis, à une chose - l'existence de la mode pour Damas (que nous observons de nos jours : Damas est redevenu à la mode et donc le le marché en est saturé à la limite).

Photo 30. Couteau Damas de Novgorod

Pour comprendre ce qu'était l'ancien couteau en damas de soudage, il faut comprendre l'essentiel: en règle générale, le damas n'allait qu'à l'insert situé au milieu de la lame lors de l'utilisation du soudage bout à bout (photo 29, 30). Très rarement - sur les plaques avec la technologie "à trois couches", principalement dans la fabrication d'épées. Comme vous pouvez le voir, dans les temps anciens, l'utilisation du Damas était limitée, contrairement à l'époque actuelle, où toute la lame est le plus souvent fabriquée à partir de Damas, puis ils essaient de vous convaincre qu'il s'agit d'une « super-chose ». Dans les temps anciens, il n'est jamais venu à l'idée de personne de s'engager dans un tel travail de piratage. Il en va de même pour les « millions de couches » qui cherchent à séduire le client malheureux. Dix couches donnent un motif magnifiquement contrasté et c'est parfois tout ce qui est requis (Photo 31). Par souci d'équité, je note qu'il y a maintenant une tendance à recruter des Damas dans les aciers à haute teneur en carbone et alliés. Une telle lame aura un tranchant acceptable, mais il faut admettre que dans ce cas on dépasse largement le cadre des technologies anciennes. Dans les temps anciens, les lames de Damas avaient de l'acier ordinaire qui n'avait pas de motif sur la lame. Bien que, cependant, le processus de fabrication du fer, et, par conséquent, de l'acier, inclue nécessairement un "emballage", dans lequel les scories sont extraites du fer poreux "soufflé" avec un marteau et le matériau compacté et nettoyé. Ainsi, tout morceau de fer ancien est essentiellement Damas. Et si vous le gravez, à la surface apparaîtra, comme on l'appelle maintenant de manière romantique, un motif «sauvage». Les Japonais ont rendu ce motif culte sur leurs katanas et réalisent sa manifestation sur la lame par polissage. Mais le but décoratif dans ce cas est secondaire, le motif est avant tout la preuve du respect de la technologie traditionnelle de fabrication d'épées.

C'est, en principe, tout ce qui était à la disposition des forgerons, quel que soit leur lieu de résidence - en Russie ou en Afrique.

Retour à l'histoire

B.A. Kolchin a établi que les premiers couteaux de Novgorod (étroits et avec une crosse massive - voir "Lame" n° 1, 2005) étaient fabriqués selon un schéma "à trois couches". Son utilisation massive dans l'ancienne Novgorod est une autre preuve de la continuité de la tradition de la forge finno-ougrienne, qui se caractérise par cette technologie particulière. Il a été utilisé non seulement dans les couteaux, mais également dans d'autres produits soudés avec un tranchant en acier, tels que les lances, ce qui a été prouvé par des études pertinentes d'archéologues.

32

Un autre point intéressant. Selon Kolchin, la section transversale en forme de coin de la lame n'a pas été obtenue par forgeage, mais en meulant l'excès de matériau des surfaces latérales de la lame. Cela se voit dans la microstructure. Si le couteau était tiré vers l'arrière, la partie centrale en acier aurait également une forme en forme de coin (Photo 32)

Partant du fait qu'avec une telle conception de la lame, le couteau peut être utilisé jusqu'à ce qu'il soit complètement affûté, Boris Aleksandrovich Kolchin a décidé qu'il s'agissait de la technologie la plus progressive. La poursuite de l'évolution du couteau russe ancien est allée, à son avis, sur la voie de la simplification. Tout d'abord, le soudage combiné, lorsque l'insert central avait une lame d'acier étroite à faible profondeur. Et puis la transition vers la fin et d'autres technologies tout à fait. De plus, la partie en acier diminuait constamment en taille et aux XIVe-XVe siècles. transformé en une bande complètement étroite. Nous avons économisé, économisé et obtenu encore plus d'économies ! De plus, il considère la technologie à trois couches comme plus durable. Apparemment, c'est la conception de la lame qui garantit la résistance du couteau à la rupture !

33

Dès le début, j'ai été intrigué par la description d'un ancien couteau de Novgorod avec sa crosse épaisse et sa lame étroite (je vous le rappelle - le rapport est de 1: 3, c'est-à-dire avec une largeur de lame de 18 mm - une crosse à la base de la lame est de 6 mm (Photo 33). Ayant fabriqué un couteau selon ces descriptions, j'ai essayé de l'utiliser. Le résultat a été très déplorable. Vous pouvez bien sûr couper quelque chose, mais c'est si difficile qu'on ne sait pas pourquoi les Novgorodiens se sont créés tant de problèmes.En bref, je doutais de l'affirmation de Kolchin selon laquelle "c'est la seule forme" de la lame pour Et une pensée pécheresse s'est glissée. En effet, un couteau à trois couches peut être utilisé presque jusqu'à ce qu'il soit complètement affûté. il était impossible de les utiliser à cause de la lame extrêmement étroite. Cela explique également l'étrange technologie de meulage d'une lame à partir d'une bande entière avec des abrasifs, lorsqu'elle obtient Xia « cale convexe », plutôt que de tirer la lame en forgeant. A cette époque, affûter une lame aurait été, d'abord, une tâche d'une longueur insensée (avec les moyens disponibles à l'époque - un affûteur en grès humide et une lime avec une coupe grossière à la main). Mais le plus important est que ce n'est pas économique et contredit fondamentalement l'approche ancienne de tels travaux. Après tout, plus on plonge dans l'Antiquité, plus le fer est cher. À mon avis, ils étaient simplement « broyés » dans un tel état pendant le fonctionnement.

Photos 34

Vous vous souvenez, dans le numéro précédent de "La Lame", j'ai dit qu'un couteau ancien affûte tout le plan de la lame ? Et en affûtant son couteau, de temps en temps, le propriétaire, en appuyant plus fortement sur le tranchant, donnait involontairement à la section de la lame des formes de plus en plus convexes, augmentant ainsi l'angle d'affûtage. Et ayant ainsi amené la lame de son couteau dans un état où il leur est déjà problématique de couper quelque chose, il jeta simplement le couteau. Et ce malgré le fait que son noyau était en acier, et théoriquement il pouvait être remis en état de marche. Et pour cela, il a fallu corriger légèrement les bords de la cale et affiner le mégot. Mais cela n'a pas été fait, donc ce n'était pas opportun ! Que puis-je dire sur l'affûtage complet d'un nouveau couteau ?!

Kolchin lui-même a pris ce résultat final comme le « point de départ » du nouveau couteau. Bien qu'il note lui-même que la forme d'un couteau n'est pas stable et change en s'aiguisant pendant le fonctionnement (Photo 34). Et il a lui-même réfuté les tentatives de classification qui lui avaient été avancées, prouvant qu'il ne s'agit là que d'une forme « universelle » du couteau, qui change au cours de son fonctionnement.

Pendant ce temps, les couteaux avec un tranchant en acier soudé ne peuvent avoir une lame large que parce qu'ils ont été jetés beaucoup plus tôt, lorsque la lame soudée a été meulée. À quel point la technologie à trois couches est-elle plus avancée dans ce cas ? Mais les anciens forgerons dans leurs économies n'allaient-ils pas jusqu'à ne souder de l'acier sur la lame qu'au niveau où la section transversale de la lame permettait d'utiliser le couteau normalement ?!

J'ai aussi certaines considérations concernant la résistance de la lame. La fissure s'étend sur toute la lame, n'est-ce pas ? Et elle marche sur de l'acier. Par conséquent, il n'y a pas d'obstacles à son mouvement dans le schéma «à trois couches». Tout ce qui le retient, ce sont des plaques de fer assez épaisses. Pendant ce temps, lors du soudage bout à bout, un obstacle se présente directement sur le chemin de la fissure. Sur la base de mon expérience pratique, je peux dire que les couteaux à trois couches se cassent plus souvent et en deux à la fois. Mais ceux soudés au talon peuvent "s'écailler", ils peuvent avoir des fissures sur la lame, mais le fer ne permet toujours pas à la lame de se casser.

Les couteaux à trois couches ont une autre caractéristique très désagréable, que j'ai notée à plusieurs reprises au cours de leur fabrication. Ils sont fortement « poussés » lors de la trempe. Le gauchissement est sans doute éliminé par le dressage à froid, après trempe, mais je dois dire, toujours d'après ma pratique, qu'il s'agit d'une opération assez risquée, surtout si la dureté de l'insert en acier dépasse 57 unités sur l'échelle Rockwell C. Un mauvais coup et une journée entière de travail pour rien - la lame se brise en deux. Les couteaux soudés à la crosse « plomb », d'une part, beaucoup moins, et d'autre part, vous pouvez les frapper beaucoup plus hardiment après durcissement. N'est-ce pas la réponse à la question de savoir pourquoi l'écrasante majorité des anciennes épées européennes utilisaient la technologie du soudage bout à bout, et non un emballage à trois couches ? En effet, pour une épée, comme rien d'autre, c'est la résistance aux chocs qui est importante, même au détriment de la dureté. Une épée émoussée vaut mieux qu'une épée cassée.

Sur la base de ce qui précède, la conclusion suivante peut être tirée : il n'y a pas eu de baisse du niveau de qualité de la forge dans la Russie antique. Au contraire, elle évoluait sur la base d'une expérience pratique accumulée, au cours de laquelle les méthodes de production inappropriées, à la fois pour des raisons économiques et technologiques, ont été abandonnées. Ici, je vois une analogie directe avec le "secret du bulat", qui n'était pas tant perdu qu'il s'est avéré non réclamé en raison de l'apparition d'un matériau tel que l'acier allié (acier, où, en plus du carbone, d'autres éléments sont présents en quantités plus ou moins importantes, par exemple le chrome, le molybdène, le vanadium, etc.). Cela a permis de rapprocher les caractéristiques techniques de l'acier de l'acier damassé coulé à des coûts de production beaucoup plus faibles. Le facteur principal est la possibilité d'établir une production à grande échelle, ce qui était particulièrement important pendant la révolution industrielle. Comme on le voit, dans notre ère post-industrielle, l'intérêt pour l'acier damassé refait surface et son secret est « redécouvert » !

Mais ne nous attardons pas sur cette question controversée. Allons plus loin. Voyons maintenant comment les couteaux étaient fabriqués dans le sud de la Russie, c'est-à-dire dans les environs de Kiev et en aval du Dniepr. Auparavant, on croyait que les mêmes technologies étaient utilisées ici qu'à Novgorod. Mais grâce aux recherches de scientifiques ukrainiens, que j'ai déjà mentionnées au début de l'article, il s'est avéré que les couteaux étaient fabriqués différemment ici. Il s'avère que ce sont les technologies « solid-forgées » qui ont prévalu. Selon des scientifiques ukrainiens, les produits en fer et en acier brut représentaient plus de la moitié du nombre total de découvertes. Une proportion importante d'entre eux sont des couteaux, "carburés" sous forme finie. Les technologies soudées ont été utilisées beaucoup moins fréquemment. Couteaux fabriqués à l'aide de ces technologies - pas plus d'un quart des échantillons trouvés.

Quelle est la raison d'une différence si prononcée entre Novgorod et Kiev ? À première vue, on ne sait pas ce qui a empêché les artisans du sud de la Russie d'utiliser le soudage de l'acier sur la lame, ce qui améliore considérablement ses propriétés de travail. Mais ça, s'il y a de l'acier tout fait ! Au nord, grâce à une bonne base de matières premières, la production de fer et d'acier s'est établie comme une industrie distincte, qui a été réalisée par des professionnels. De plus, de l'acier fini de haute qualité de Scandinavie a été livré à Novgorod. Grâce à ces circonstances, le coupeur du nord n'a pas eu à se demander où se procurer des matériaux de haute qualité - il en a simplement acheté des prêts à l'emploi. Contrairement au nord, dans les terres du sud de la Russie, le problème des matières premières était beaucoup plus aigu. Le forgeron communal, c'est-à-dire le métier de forgeron des terres de Kiev gravitait autour de cette forme, se fournissait lui-même en matières premières. Par conséquent, les technologies utilisées ici sont archaïques et extrêmement simples. Au début de l'article, on a beaucoup parlé des différences entre le nord et le sud de la Russie, en termes de disponibilité des ressources naturelles nécessaires à la forge. Permettez-moi de vous rappeler une fois de plus cette conclusion très importante, tirée du fait que je ne suis pas seulement un forgeron, mais que j'étudie également l'écologie à l'université. Dans le nord, il y a beaucoup de forêts (lire bois de chauffage pour brûler du charbon de bois) et de minerai de marais. Mais à cause du climat froid, il est beaucoup plus difficile de faire pousser des cultures céréalières (vivrières) que dans le Sud. Au Sud, en zone forêt-steppe, la situation est exactement l'inverse. Plus on avance dans l'Antiquité, plus une personne dépend des conditions naturelles. Par conséquent, tout d'abord, se sont développés les types d'activités pour lesquelles les conditions naturelles étaient les plus favorables.

Lorsque l'artisan de la Russie du Sud (Kiev) a eu besoin d'améliorer les propriétés mécaniques du couteau, la lame a été cimentée sous une forme prête à l'emploi. Après tout, l'acier a été préparé par la même cémentation. Quel est l'intérêt de faire un double travail: d'abord cimenter le morceau de fer pendant longtemps, en passant beaucoup de temps dessus, puis le souder au produit, en dépensant beaucoup de charbon dessus. Et le carbone qui brûle en même temps dégrade la qualité de l'acier. Il est beaucoup plus logique dans une telle situation de cimenter le produit fini.

Photo 35. Ancien four de poterie russe

Selon B.A. Kolchin, cette méthode (cémentation) était très improductive par rapport aux technologies soudées en raison de la pénibilité et de la durée du processus. Par exemple, pour créer une couche cémentée plus ou moins acceptable sur le couteau, il faut au moins 5 heures. Mais la cémentation permet de traiter plusieurs produits en même temps. Et vous n'avez pas besoin de faire beaucoup d'efforts. Il mit cinq couteaux dans un pot de charbon concassé, le recouvrit d'argile et le mit au feu. Sachez simplement, jetez le bois! Et si vous négociez avec un potier local, vous pouvez mettre plusieurs de ces pots au four pendant la cuisson ! Dans ce cas, on peut déjà parler de production en série de produits en termes de temps passé, d'effort et de carburant (Fig. 35).

Vivant principalement dans une hutte ukrainienne ordinaire, chauffée par un poêle à bois, je suis arrivé à la méthode de cimentation suivante. Sur la ferronnerie finie, j'ai mis une caisse en métal remplie de charbon de bois, puis je l'ai juste mise dans le four du poêle, avec le bois. Il s'est avéré qu'une température de 900 degrés est atteinte facilement et simplement, l'essentiel est que le bois soit sec (Photo 36). Et si vous noyez des chênes et les piquez plus petits, la pièce chauffe en général presque à blanc. Alors, en même temps que je chauffe mon humble maison et que je cuisine, je chasse en même temps dans la section du forgeron, et sans trop forcer et être au chaud et rassasié. Une approche très ukrainienne, je dois vous dire ! Si une petite couche est nécessaire, un foyer matin et soir est suffisant. S'il est plus profond, alors je le laisse pendant deux ou trois jours).

Photo 36. Billettes chauffées au rouge au four

Je suis sûr que les forgerons de l'antiquité ne pouvaient pas passer par une telle méthode. Je me souviens avoir même lu quelque part l'histoire d'un vieil homme qui, au début du siècle dernier, a fait fondre de l'acier damassé dans un four russe ordinaire dans une casserole, puis le secret l'a accompagné dans la tombe. Il n'est guère possible d'atteindre les températures nécessaires à la fusion de la charge et à la préparation de l'acier damassé coulé dans un four russe. Mais la cémentation suivie d'une longue exposition pour former un maillage grossier de cémentite, à mon avis, est bien réelle (avec les caractéristiques de conception correspondantes du four russe).

En résumant tout ce qui précède, nous pouvons tirer la conclusion suivante : les technologies ne sont pas déterminées par le niveau de développement de la société ou les caractéristiques ethniques de la population, mais, avant tout, par les conditions naturelles locales et la faisabilité économique.

Bogdan Popov.