कतरनी शाखाओं को काटने के लिए एक प्रभावी उपकरण है। लकड़ी अपशिष्ट रीसाइक्लिंग मशीन लकड़ी रीसाइक्लिंग मशीन

लकड़ी के चिप्स हैं अत्यधिक मांग वाली सामग्रीजो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

इसे ज्यादातर प्राप्त करें बर्बादी के रूप मेंलकड़ी का प्रसंस्करण करते समय।

लकड़ी के चिप्स के प्रकार विभिन्न अनुप्रयोग, जो आकार, आकार और लकड़ी के प्रकार से निर्धारित होते हैं, बहुत भिन्न हो सकते हैं।

इस लेख में, हम लकड़ी के चिप्स बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न उपकरणों के बारे में बात करेंगे।

हम चिप्स की विशेषताओं पर उपकरणों के प्रकार और विन्यास के प्रभाव के बारे में भी बात करेंगे।

के लिये सही चुनावचिप्स की तुलना में उपकरण को समझना चाहिए अन्य प्रकार की लकड़ी से अलग.

इसलिए, उपकरण की सेटिंग बदलना, जिसकी सहायता से चिप्स या छीलन प्राप्त किया जाता है, किसी विशेष उत्पाद का उत्पादन करना संभव बनाता है। इस वजह से, दुकानों में, एक ही इकाई को या तो चिप्स प्राप्त करने की मशीन कहा जाता है, फिर चिप्स प्राप्त करने वाली मशीन कहा जाता है।

हालाँकि, इन उत्पादों के बीच एक और अंतर है। यह इस तथ्य में निहित है कि चिप्स, आकार की परवाह किए बिना, लकड़ी काटने या कुचलने के परिणामस्वरूप प्रकट होता हैजिससे इसे एक निश्चित आकार मिलता है।

इसलिए, जब मशीन इस तरह से कटी हुई लकड़ी का उत्पादन करेगी, तो आकार चिप्स के लिए अधिक उपयुक्त होगा, औपचारिक रूप से इन उत्पादों को चिप्स माना जाना चाहिए।

के उत्पादन के लिए उपकरण

उपकरण के लिएलकड़ी के चिप्स प्राप्त करने के लिए उपयुक्त, शामिल:

• ड्रम चिपर;
• रोटरी श्रेडर;
• हैमर मिल;

ड्रम चिपर

यह एक बहुक्रियाशील इकाई है जिसका उपयोग चिप्स प्राप्त करने और विभिन्न प्रकार की छीलन बनाने के लिए किया जाता है।

बुनियादयह कार - ड्रम 30-150 सेंटीमीटर व्यास का, जिस पर 4-8 काटने वाले चाकू और 4-20 विभाजित चाकू स्थापित होते हैं.

इसके अलावा, मशीन एक ड्राइव से लैस है जो लकड़ी को ड्रम में खिलाती है और इसे बाहर उड़ने से रोकती है।

यदि, लकड़ी के कुल द्रव्यमान से अलग होने के बाद, चिप्स आकार में बहुत बड़े हैं, तो चाकू इसे छलनी के साथ तब तक खींचते हैं जब तक कि यह या तो विभाजित न हो जाए या शरीर पर स्थापित अतिरिक्त चाकू से काट न जाए।

तैयार उत्पाद का आकार निर्भर करता है:

• ड्रम व्यास;
• चाकू की संख्या;
• लकड़ी खिलाने की गति;
• ड्रम रोटेशन की गति;
• लकड़ी में चाकू के प्रवेश का कोण।

ड्रम का व्यास जितना बड़ा होगा, उतनी ही घूर्णन गति से कटों के बीच उतना ही अधिक समय व्यतीत होगा, जिसका अर्थ है कि कटी हुई सामग्री जितनी मोटी होगी।

उसी तरह, सामग्री की मोटाई से प्रभावित होता है चाकू की संख्या, इसलिए, यदि मोटी चिप्स प्राप्त करना आवश्यक है, तो आधे चाकू हटा दिए जाते हैं (एक के बाद, ताकि संतुलन खराब न हो)।

फ़ीड दरसस्ती मशीनों पर लकड़ी और ड्रम के घूमने की गति विनियमित नहीं, हालांकि, घर-निर्मित या महंगे उपकरणों पर ऐसा अवसर होता है, जिसकी बदौलत कटी हुई लकड़ी के आकार को एक विस्तृत श्रृंखला में बदला जा सकता है।

चाकू का प्रवेश कोणलकड़ी में आकार और आकार निर्धारित करता हैतैयार उत्पाद। जब यह 90 डिग्री होता है, यानी लकड़ी ड्रम के केंद्र में सही बैठती है, तो कट अनाज के साथ सख्ती से होता है।

इसके अलावा, पहले विभाजित चाकू लकड़ी पर कार्य करते हैं, उसमें गहरी ऊर्ध्वाधर धारियों को काटते हैं, फिर काटते हैं, अलग करते हैं पतली परत, तुरंत टूट रहाजिसकी चौड़ाई अलग करने वाले चाकू के बीच की दूरी के बराबर है।

अपनी छोटी मोटाई के कारण, ये पट्टियां वार्षिक छल्ले के अनुरूप संकीर्ण टुकड़ों में टूट जाती हैं, क्योंकि पहियों को एक दूसरे से जोड़ने की ताकत एक रिंग के अंदर लकड़ी की ताकत से बहुत कम होती है।

जैसे-जैसे लकड़ी में चाकू के प्रवेश का कोण घटता जाता है, अंतिम उत्पाद का आकार भी बदलता जाता है।

आखिरकार, प्रवेश का कोण जितना छोटा होगा, कटे हुए टुकड़े में गिरने वाली वार्षिक परत की लंबाई उतनी ही अधिक होगी, जिसका अर्थ है कि कटे हुए प्लेट से अलग किए गए टुकड़े की चौड़ाई जितनी अधिक होगी।

जिसमें मोटाईप्रत्येक टुकड़ा निकलता है इसकी चौड़ाई से काफी छोटा, जिसके कारण प्रपत्र तैयार सामग्रीउत्पादन के लिए लकड़ी के चिप्स की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

इसलिए, इन मापदंडों को बदलकर, आप दोनों चौड़े, उत्पादन के लिए उपयुक्त, और आयताकार चिप्स या अल्कोहल जलसेक के समान चिप्स प्राप्त कर सकते हैं।

ड्रम चिपर किसी भी लंबी लकड़ी को संसाधित कर सकते हैंजिसका व्यास अधिक नहीं है बैंडविड्थइकाई।

इसलिए, अक्सर मशीन का उपयोग गोल लकड़ी को कुचलने के लिए किया जाता है, यानी, डीबर्क्ड या अनबार्क्ड ट्रंक और मोटी शाखाएं।

साथ ही, मशीन लंबी कलमों को काटने के लिए भी उपयुक्त, हालांकि, फ़ीड तंत्र की ख़ासियत से जुड़ी न्यूनतम मोटाई पर एक सीमा है।

यह इकाई प्रयुक्त बोर्डों और लॉग को संसाधित करने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि एक अनजान कील चाकू को नुकसान पहुंचाएगी और तंत्र की दक्षता को काफी कम कर देगी।

रोटरी श्रेडर

बुनियादयह उपकरण - भारी और मोटा रोटर, जो एक चक्का के रूप में कार्य करता है और चाकू (आमतौर पर 3 टुकड़े) स्थापित करने के लिए एक मंच है।

लकड़ी को 50-80 डिग्री के कोण पर एक विशेष ढलान के माध्यम से खिलाया जाता है, जिससे कट की चौड़ाई बढ़ जाती है वार्षिक छल्ले, और इसलिए कुचल उत्पाद का आकार। रोटर और आवास के बीचलकड़ी के प्रवेश द्वार से काउंटर चाकू स्थापितडिवाइस के संचालन को सुविधाजनक बनाना।

आखिरकार, ऊपर से चलने वाला एक चॉपिंग चाकू और शरीर पर लगा एक काउंटर-चाकू कैंची का एक एनालॉग बनाता है और न केवल काटने की दक्षता को बढ़ाता है, बल्कि लकड़ी को रोटर के नीचे खींचने और यूनिट के जाम होने से भी बाहर करता है।

आमतौर पर, इस तरह की चक्की का उपयोग एक हथौड़ा कोल्हू के साथ मिलकर किया जाता है, उन्हें एक सामान्य आवास में स्थापित किया जाता है। यह संयोजन कई अविभाजित वार्षिक छल्ले के साथ प्लेटों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिसके कारण तैयार उत्पाद सुई की तरह आकार प्राप्त कर लेता है।

यदि चिप्स के आकार और चौड़ाई के लिए कोई सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं, तो एक रोटरी कोल्हू का उपयोग हथौड़ा कोल्हू के बिना किया जाता है।

मुख्य उद्देश्ययह उपकरण - कट शाखाओं का प्रसंस्करणइसलिए, ऐसे उपकरणों को अक्सर गार्डन श्रेडर कहा जाता है।

इसके अलावा इकाई पतली चड्डी और विभिन्न कटों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्तकिसी भी लंबाई, केवल सीमा लकड़ी के खंड के साथ जुड़ी हुई है। आखिरकार, गटर अपेक्षाकृत छोटे खंड (बागवानी के लिए 10x10 सेमी से और औद्योगिक के लिए 30x30 सेमी तक) की खिड़की के खिलाफ टिकी हुई है।

हैमर क्रशर

इस उपकरण में सहायक डिस्क के साथ एक शाफ्ट होता है, जिसके बीच में हथौड़े पकड़े हुए उंगलियां लगाई जाती हैं, यानी आयताकार स्टील प्लेट जो स्वतंत्र रूप से अपनी धुरी के चारों ओर घूमती हैं।

बाफ़ल प्लेटों को भी शाफ्ट में वेल्डेड किया जाता है।

जब रोटर डिस्क पूरी तरह से घूमती है और इसकी घूर्णन गति स्थिर हो जाती है, हथौड़ोंअपकेन्द्रीय बल की क्रिया के कारण, एक तीन-बिंदु वाला तारा बनाएं.

रोटेशन की गति में किसी भी बदलाव से हथौड़ों की स्थिति में भी बदलाव आता है, इसलिए वे इसके लिए बनाई गई बम्पर प्लेटों को या तो उनके सामने या उनके पीछे से टकराते हैं। इसके अलावा, प्रभाव बल लकड़ी को वार्षिक छल्ले की सीमा के साथ अलग करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन फाइबर को नुकसान पहुंचाने के लिए पर्याप्त नहीं है।

आमतौर पर ऐसा क्रशर रोटरी ग्राइंडर के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, क्योंकि उंगलियों के प्रभाव की ऊर्जा लकड़ी के बड़े टुकड़ों को अलग करने के लिए पर्याप्त नहीं है।

इसलिए, लकड़ी के चिप्स के उत्पादन के लिए अक्सर ग्राइंडर और क्रशर से युक्त एक कॉम्प्लेक्स का उपयोग किया जाता है।

दरअसल, ड्रम मशीन या श्रेडर की तुलना में बेहद कम लागत के बावजूद, ऐसा कॉम्प्लेक्स चिप्स बनाता है, जो अपने आकार और आकार में लकड़ी के कंक्रीट के उत्पादन के लिए आदर्श होते हैं।

श्रोएडर

इस प्रकार के उपकरण विशेष हुक या दांतों के साथ एक शाफ्ट से मिलकर बनता हैजो उनके लिए बने खांचे से होकर गुजरते हैं। जब किसी भी आकार की लकड़ी श्रेडर के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करती है, तो हुक कुचल कर उसे टुकड़ों में तोड़ देते हैं जो हुक के समान चौड़ाई के होते हैं।

अधिक कुशल जुड़वां-शाफ्ट इकाइयाँ, क्योंकि उनमें प्रत्येक शाफ्ट एक पंक्ति में चल रहा है और दूसरी पंक्ति में खांचे।

उस विशाल बलाघूर्ण के कारण जिसके साथ शाफ्ट घूमता है, श्रेडर आसानी से किसी भी प्रकार की लकड़ी को काट देता है.

यहां तक ​​कि कांटों के नीचे फंसी एक कील भी उनकी स्थिति को प्रभावित नहीं करती है, क्योंकि श्रेडर के दांत काटते या योजना नहीं बनाते हैं, लेकिन लकड़ी को कुचलते हैं, इसलिए उनकी सतह पर छोटे दोष किसी भी तरह से परिणाम को प्रभावित नहीं करते हैं।

श्रेडर के अधिक महंगे और आधुनिक मॉडल से लैस हैं विभिन्न प्रणालियाँवह लकड़ी को सही स्थिति में रखता है, क्योंकि चिप्स का आकार और आकार सीधे शाफ्ट के सापेक्ष लकड़ी की स्थिति पर निर्भर करता है.

जब लकड़ी के रेशे शाफ्ट के साथ स्थित होते हैं, तो छल्ले के जोड़ों पर क्रशिंग होती है, और चिप्स उच्चतम गुणवत्ता के होते हैं। यदि सामग्री शेपर में प्रवेश करती है जैसा कि यह निकला है, तो चिप्स विभिन्न ग्रेड के हैं।

चिपर्स मॉडल और कीमतें

कीमतजटिल समुच्चय जैसे ड्रम चिपर या श्रेडर, कई कारकों पर निर्भर करता है, इसलिए, तालिका में, हमने निर्माता या विक्रेता की वेबसाइटों के लिंक डाले, जिससे वांछित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, चिप्स में लकड़ी के चिप्स की कीमत के बारे में जानकारी स्पष्ट करना संभव होगा:

इकाई का नाम	विवरण	निर्माता या विक्रेता की वेबसाइट
स्कॉर्पियन 500 ईबी	Teknamotor कंपनी का ड्रम क्रशर। यह तीन-चाकू ड्रम से लैस है और प्रति घंटे 10-30 मिमी चिप्स के 25-34 मीटर 3 का उत्पादन करने में सक्षम है। 45-55 kW इलेक्ट्रिक मोटर (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) से लैस। यह न केवल कटिंग और शाखाओं को संसाधित करने में सक्षम है, बल्कि 15 सेमी मोटी चड्डी भी है।	www.teknamotor.by
एमआरबी 110	300 मिमी के व्यास के साथ फ्लैट कचरे और गोल गैर-व्यावसायिक लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया रूसी ड्रम चिपर। चिप्स का आकार 20-60 मिमी की सीमा के भीतर समायोज्य है। यूनिट की कुल क्षमता 12-15 टन (घन मीटर नहीं) प्रति घंटा है, जबकि मशीन प्रति घंटे 127 किलोवाट बिजली की खपत करती है।	www.stankoff.ru
आरएम-400	मध्यम प्रदर्शन का एक आधुनिक ड्रम चिपर, 140 मिमी के व्यास के साथ विभिन्न लकड़ी के कचरे और गोल लकड़ी को काटने के लिए उपयुक्त है। उत्पादकता प्रति घंटे 15-45 मीटर 3 चिप्स है, और लकड़ी की फीडिंग की गति को बदलने की क्षमता पारंपरिक ड्रम श्रेडर की तुलना में चिप्स के आकार और आकार को विनियमित करने की संभावनाओं को काफी विस्तारित करती है।	www.stankoff.ru
D630 ICE	रोटरी क्रशर और हैमर क्रशर को मिलाकर काफी शक्तिशाली चिप क्रशर। यह मॉडल बिजली की अनुपस्थिति में उपयोग के लिए उपयुक्त है और चीनी लाइफान इंजन से लैस है। इसे ट्रैक्टर या ट्रक के पीटीओ शाफ्ट से भी जोड़ा जा सकता है। तंत्र की उत्पादकता प्रति घंटे 5-10 मीटर 3 चिप्स है।	www.scheporez.ru
आईडी-600M	मध्यम शक्ति रोटरी हथौड़ा चक्की, लकड़ी के चिप्स, लकड़ी के चिप्स या लकड़ी के चिप्स बनाने के लिए आदर्श। संचालन के दौरान, यह प्रति घंटे 19 kW बिजली की खपत करता है और इस दौरान 3–8 m 3 चिप्स का उत्पादन करता है।	ruarbolit.ru
SOVA SCH-350	2–7 मीटर 3 प्रति घंटे की क्षमता वाले सबसे सस्ते रोटरी हैमर वुड चिपर्स में से एक। 5.5 kW की मोटर से लैस है, इसलिए यह बिना किसी रुकावट के लंबे समय तक काम नहीं कर सकता है। अनुरोध पर, अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर या आंतरिक दहन इंजन स्थापित करना संभव है।	www.promrostplus.ru
UNTHA LR630	प्रति घंटे 1-2 मीटर 3 चिप्स की क्षमता वाला आधुनिक सिंगल-शाफ्ट श्रेडर। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, यह प्रति घंटे 11-19 kW की खपत करता है। विदेशी ऑब्जेक्ट डिटेक्शन सिस्टम से लैस है, जो खतरे की स्थिति में डिवाइस के संचालन को रोकता है।	www.stanki.ru
ShDP-5D	30-45 kW की क्षमता वाला रूसी दो-शाफ्ट श्रेडर और प्रति घंटे 1-5 मीटर 3 की क्षमता। हैमर ग्राइंडर से लैस किया जा सकता है। मूल संस्करण में, चिप्स का आकार 5-15 सेमी है, लेकिन अगर यह एक हथौड़ा की चक्की से सुसज्जित है, तो चिप्स का आकार 5-50 मिमी है।	severprominvest.ru
आरआरएम-2/9	150 kW की क्षमता वाला ट्विन-शाफ्ट श्रेडर, बड़ी मात्रा में लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। लकड़ी के प्रकार और डिवाइस के कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर उत्पादकता प्रति घंटे 1-3 टन है। परिष्कृत इलेक्ट्रॉनिक्स की कमी के कारण, यह चिप अपेक्षाकृत सस्ती है।	bmpa.ru

संबंधित वीडियो

वीडियो काम दिखाता है विभिन्न प्रकारचिप्स में लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए चिप्स:

निष्कर्ष

चिप क्रशर हैं उपकरणों की एक पूरी श्रेणीजो लकड़ी काटते हैं विभिन्न तरीकेऔर इनमें से अधिकतर डिवाइस कई प्रकार के चिप्स का उत्पादन कर सकते हैं।

श्रेडर के ऑपरेटिंग मोड और सेटिंग्स को बदलकर, आप प्रकार, आकार और आकार बदल सकते हैं तैयार उत्पादविस्तृत सीमा के भीतर।

के साथ संपर्क में

लकड़ी प्रसंस्करण आपको विभिन्न उत्पादों और सामग्रियों को प्राप्त करने की अनुमति देता है जो पाए जाते हैं विस्तृत आवेदनउद्योग और हमारे दोनों में दिनचर्या या रोज़मर्रा की ज़िंदगी... इसके अलावा, लकड़ी के कचरे का प्रसंस्करण प्राकृतिक संसाधनों के उपयोग के क्रम और युक्तिकरण में योगदान देता है। इसलिए यह विषययह है बहुत महत्वऔर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

नई सामग्री और उत्पादों में लकड़ी के कचरे के प्रसंस्करण की कई अलग-अलग दिशाएँ हैं। लेकिन इस मुद्दे पर विचार करने के लिए आगे बढ़ने से पहले, यह याद रखना आवश्यक है कि चीरघर और लकड़ी प्रसंस्करण उद्योगों की बर्बादी क्या है।

लकड़ी का मलबा बड़ी मात्रालकड़ी के काम, स्लीपर, चीरघर, प्लाईवुड, फर्नीचर आदि में लगे उद्यमों में बनता है। इस तरह के कचरे को चूरा, छीलन, लकड़ी के चिप्स, टहनियाँ, पेड़ों की हरियाली, उनकी जड़ों और स्टंप के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है।

चूरा का उपयोग अक्सर कचरे से नए उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। उनका उपयोग निर्माण सामग्री (शेविंग और जिप्सम शीट, चूरा कंक्रीट, आदि), ईंधन ब्रिकेट और छर्रों के उत्पादन के लिए किया जाता है। लकड़ी की छीलन का व्यापक रूप से पार्टिकल बोर्ड, पार्टिकल बोर्ड और निर्माण में उपयोग किए जाने वाले अन्य उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

लुगदी और पेपर मिलों के साथ-साथ विभिन्न लकड़ी प्रसंस्करण कचरे का उपयोग किया जाता है कृषि... शंकुधारी पेड़ों के चिप्स से, निर्माण के लिए एक अनूठी सामग्री प्राप्त होती है - अर्बोलाइट। इसके अलावा, लकड़ी के कचरे का उपयोग सौंदर्य प्रसाधनों के उत्पादन में किया जाता है, दवाओंऔर जानवरों के लिए चारा योजक।

लकड़ी और लकड़ी के कचरे से उर्वरक प्राप्त करना

हर कोई जानता है कि मिट्टी की उर्वरता में सुधार के लिए जैविक मूल के उर्वरकों का उपयोग किया जाता है: खाद, पीट, आदि। बांझ मिट्टी में जैविक घटकों की कमी को खत्म करने के लिए, लकड़ी और लकड़ी के कचरे पर आधारित उर्वरकों का भी उपयोग किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, कई लोग रसभरी उगाते समय मिट्टी की गुणवत्ता में सुधार के लिए चूरा का उपयोग करते हैं। लेकिन केवल एक चूरा का उपयोग अप्रभावी है।

कृषि भूमि की उर्वरता बढ़ाने के लिए कम्पोस्ट का उपयोग करना अधिक सही है। कुछ पोषक तत्वों और ट्रेस तत्वों के साथ लकड़ी के कचरे को कंपोस्ट करके एक उत्कृष्ट उर्वरक प्राप्त किया जाता है।

विविध के माध्यम से रासायनिक पदार्थऔर पेड़ की छाल की अच्छी ह्यूमस बनाने की क्षमता अक्सर इसके आधार पर खाद बनाई जाती है। इसमें शामिल है एक बड़ी संख्या कीकार्बन, पोटेशियम और कैल्शियम।

खाद की छाल में कई चरण होते हैं:

1. कच्चे माल की ग्राइंडिंग हैमर मिल्स, बॉक्स ग्राइंडर या फोरेज ग्राइंडर (उदाहरण के लिए, "वोल्गर -5") का उपयोग करके की जाती है। परिणामी टुकड़ों का आकार 1 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
2. कुचले हुए द्रव्यमान को अकार्बनिक नाइट्रोजन और फास्फोरस यौगिकों के साथ मिलाया जाता है।
3. पाइल्स बनते हैं, जिसमें कम्पोस्टेबल मिश्रण को 1.5 - 4 महीने तक स्टोर किया जाता है। बेहतर वातन के लिए समय-समय पर बवासीर का टेडिंग किया जाता है।

खाद बनाने के बाद प्राप्त ह्यूमस में ह्यूमस के गुण होते हैं, कृषि में इसके उपयोग से पौधों की उत्पादकता में वृद्धि होती है।

इसके अलावा, छाल का उपयोग गैर-खाद के रूप में किया जा सकता है। गीली घास प्राप्त करने के लिए इसे कुचल दिया जाता है, जिसे लागू करने पर मिट्टी का आवरणखरपतवारों के विकास को रोकता है, पानी के वाष्पीकरण की प्रक्रिया को धीमा करता है, पृथ्वी की पपड़ी के गठन को रोकता है और रात और दिन में मिट्टी के तापमान संकेतकों में अंतर को कम करता है।

लकड़ी आधारित उर्वरकों का उत्पादन विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है, इस लेख में उनमें से कुछ पर ही चर्चा की गई है।

लकड़ी प्रसंस्करण के तरीके

लकड़ी एक मूल्यवान कच्चा माल है जिससे आधुनिक दुनियासबसे अधिक उत्पादन किया विभिन्न सामग्रीऔर उत्पाद।हालांकि, उत्पादन उद्देश्यों के लिए, न केवल पेड़ के तने का उपयोग किया जाता है, बल्कि लकड़ी के कचरे का भी उपयोग किया जाता है, जो काफी हद तक संसाधनों को बचाता है।

लकड़ी प्रसंस्करण उद्यमों के लिए आज जो मुख्य लक्ष्य निर्धारित किया जा रहा है, वह लकड़ी का गहरा प्रसंस्करण है, जिसका अर्थ है लकड़ी की सामग्री के प्रसंस्करण के एक पूर्ण चक्र का कार्यान्वयन और इससे नए उत्पादों का निर्माण।

लकड़ी को संसाधित करने के कई तरीके हैं:

रासायनिक प्रसंस्करण में कई मुख्य क्षेत्र शामिल हैं:

• लुगदी और कागज मिलों में कागज उत्पादन;
• जल-अपघटन;
• पायरोलिसिस;
• रसिन और तारपीन का उत्पादन।

आइए लकड़ी प्रसंस्करण की रासायनिक प्रौद्योगिकी की कुछ प्रक्रियाओं पर विचार करें।

हाइड्रोलिसिस।पतला सल्फ्यूरिक एसिड कचरे के कुचल द्रव्यमान में जोड़ा जाता है, जिसके बाद मिश्रण को बॉयलर में भाप के साथ 180 - 190 o C के तापमान पर गर्म किया जाता है। हाइड्रोलिसिस के दौरान, मोनोसेकेराइड, मेथनॉल, कार्बनिक अम्ल (एसिटिक और फॉर्मिक), साथ ही साथ एक ठोस अवशेष के रूप में - तथाकथित हाइड्रोलिसिस लिग्निन। चीनी युक्त घोल को बॉयलर से बाहर निकाला जाता है, फिर एसिड को कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड के साथ बेअसर कर दिया जाता है और बाद में तलछट को अलग कर दिया जाता है और परिणामस्वरूप घोल को किण्वन के लिए एक विशेष वैट में भेजा जाता है। किण्वन प्रक्रिया के दौरान, सूक्ष्मजीव शर्करा को अल्कोहल में बदल देते हैं। किण्वन का परिणाम 1.2 - 1.6% इथेनॉल समाधान है, जिसे शुद्ध शराब प्राप्त करने के लिए सुधार के लिए भेजा जाता है। इथेनॉल एक कच्चा माल है जिससे सिंथेटिक रबर, डाई, दवाएं, प्लास्टिक आदि का उत्पादन किया जाता है।

पायरोलिसिस।लकड़ी का कच्चा माल 450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर वायुहीन वातावरण में पायरोलिसिस संयंत्रों में विघटित हो जाता है। पायरोलिसिस के परिणामस्वरूप, पदार्थ तरल और गैसीय अवस्था में प्राप्त होते हैं, साथ ही एक ठोस अवशेष - चारकोल। प्रक्रिया लकड़ी (अपशिष्ट) के द्रव्यमान को अलग-अलग टुकड़ों में विभाजित करने के साथ शुरू होती है, जिसे बाद में सुखाया जाता है। अगला चरण पायरोलिसिस ही है। फिर कोयले के हिस्से को ठंडा किया जाता है और इसके प्रज्वलन को रोकने के लिए स्थिर किया जाता है। तब गठित वाष्प संघनन के अधीन होते हैं।

दिलचस्प!पायरोलिसिस 19वीं शताब्दी में पहले से ही लोकप्रिय हो गया था। फिर, अंतिम उत्पाद (एसिटिक एसिड) बनाने के लिए इस प्रक्रिया में पर्णपाती पेड़ों का उपयोग किया गया था।

आजकल, घटकों का उपयोग मुख्य रूप से पायरोलिसिस के लिए भी किया जाता है। दृढ़ लकड़ी... उदाहरण के लिए, बर्च की पायरोलिसिस प्रक्रिया का परिणाम, जिसकी नमी की मात्रा 10-15% है, 25% कोयले, 50% तरल यौगिकों ("स्लरी") और लगभग 23% गैसीय पदार्थों का निर्माण है।

चारकोल अंश किसी भी उत्पाद को प्राप्त करने के लिए या तो सीधे ग्राहकों या प्रसंस्करण संयंत्र को भेजा जा सकता है। प्रक्रिया के तरल अवशेषों को अवसादन के अधीन किया जाता है, जिसमें राल जमा हो जाता है। इससे एसिटिक एसिड, मिथाइल अल्कोहल, एल्डिहाइड और अन्य मूल्यवान उत्पाद प्राप्त होते हैं।

पायरोलिसिस के दौरान बनने वाले गैस मिश्रण में कार्बन ऑक्साइड, मीथेन और कुछ अन्य हाइड्रोकार्बन होते हैं।

इस प्रकार, लकड़ी के जटिल प्रसंस्करण में उच्च गुणवत्ता वाली ठोस लकड़ी, लकड़ी-आधारित सामग्री, विभिन्न उद्योगों के लिए लकड़ी के उत्पाद, रासायनिक यौगिक प्राप्त करना शामिल है।

ध्यान दें!लकड़ी से काम करने का पेशा आज भी प्रासंगिक है। इसलिए, हमारे देश में कई हैं शिक्षण संस्थानोंजहां प्रौद्योगिकी विशेषज्ञों को प्रशिक्षित किया जाता है जटिल प्रसंस्करणलकड़ी।

प्रसंस्करण उपकरण

चूरा और लकड़ी के कचरे से विभिन्न उद्योगों के लिए उपकरण व्यवसाय की विशिष्ट दिशा पर निर्भर करता है। लकड़ी के कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक कई सबसे आम प्रतिष्ठानों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, जिनमें निम्न शामिल हैं:

• धीमी गति से चलने वाले श्रेडर लकड़ी को 0.8-1 सेमी के आकार के साथ चिप्स में परिवर्तित करते थे;
• अपशिष्ट कतरन विभिन्न आकारविशेष काटने वाले चाकू से लैस;
• क्षैतिज श्रेडर;
• ईंधन ब्रिकेट प्राप्त करने के लिए प्रयुक्त ब्रिकेटिंग प्रेस;
• कच्चे माल के भंडारण, परिवहन और उतराई के लिए डिज़ाइन किए गए साइलो।

आप निम्न लघु वीडियो में देख सकते हैं कि गहरी लकड़ी प्रसंस्करण लाइन की स्थापना कैसी दिखती है

प्रसंस्करण के लिए लकड़ी के कचरे को कहां सौंपें

लकड़ी के कचरे की स्वीकृति लकड़ी और पौधों के अवशेषों के संग्रह, हटाने और प्रसंस्करण में लगी विशेष कंपनियों द्वारा की जाती है। इंटरनेट के माध्यम से ऐसे संगठनों के पते खोजना सबसे सुविधाजनक है। एक नियम के रूप में, लकड़ी के कचरे को उत्पन्न करने वाले बड़े लकड़ी प्रसंस्करण और अन्य उद्यम, अनावश्यक लकड़ी के अवशेषों के प्रसंस्करण के लिए कंपनियों के साथ एक समझौता करते हैं। आप इस तरह के कचरे को पैसे के लिए सौंप सकते हैं (फर्म अपनी आगे की प्रक्रिया के लिए कच्चा माल खरीदती हैं)।

व्यवसाय के रूप में लकड़ी प्रसंस्करण

हमारे जीवन के विभिन्न क्षेत्रों के लिए लकड़ी से बड़ी संख्या में उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है। इसलिए, एक व्यवसाय के रूप में लकड़ी अपशिष्ट प्रसंस्करण (OKVED कोड 16) - आशाजनक दिशाउद्यमिता। आइए ऐसी गतिविधि के कुछ लाभों के बारे में बताते हैं:

1. व्यावसायिक प्रासंगिकता, कमी रूसी बाजारभयंकर प्रतिस्पर्धा, सस्ते की उपलब्धता कच्चे माल का आधारइस तथ्य के कारण कि हमारे देश में लकड़ी के अधिकांश कचरे को किसी भी तरह से पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जाता है, बल्कि बस सड़ जाता है।
2. आवश्यक उपकरणों की उच्च लागत के बावजूद, तैयार उत्पादों के लिए बिक्री चैनल खोजने में आसानी, अपेक्षाकृत त्वरित भुगतान।

इस प्रकार, लकड़ी प्रसंस्करण एक महान विचार है लाभदायक व्यापारजिसे उचित मार्गदर्शन से सफलतापूर्वक क्रियान्वित किया जाएगा।

रूस वन संसाधनों में समृद्ध है। इसलिए, लकड़ी प्रसंस्करण का विषय हमारे देश के लिए अत्यंत प्रासंगिक है। इस दिशा में व्यवसाय विकसित करते हुए, शायद निकट भविष्य में हम अपने पर्यावरण को नुकसान पहुंचाए बिना लकड़ी के कचरे की लगभग पूरी मात्रा को उपयोगी और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में संसाधित करेंगे।

एक लकड़ी का टुकड़ा एक मशीन है जिसका उपयोग लकड़ी, आमतौर पर शाखाओं या चड्डी को छोटे लकड़ी के चिप्स में संसाधित करने के लिए किया जाता है। इन उपकरणों को अक्सर ट्रक या वैन के पीछे ले जाने के लिए उपयुक्त ट्रेलरों पर लगाया जाता है। आमतौर पर, आंतरिक दहन इंजन द्वारा 3 हॉर्सपावर (2.2 kW) से 1,000 हॉर्सपावर (750 kW) तक पावर प्रदान की जाती है। एक अलग मोटर से लैस उच्च क्षमता वाले ट्रक माउंटेड क्रशिंग मॉडल भी हैं। इन मॉडलों में आमतौर पर एक हाइड्रोलिक वाल्व भी होता है।

वुड श्रेडर का आविष्कार पीटर जेन्सेन (जर्मनी) ने 1884 में किया था, जिसके बाद मशीन उनकी कंपनी का मुख्य व्यवसाय बन गई, जो पहले से ही नगरपालिका की लकड़ी की मशीनों का उत्पादन और मरम्मत करती थी।

लकड़ी के टुकड़े का विवरण और अनुप्रयोग

एक लकड़ी के चिप श्रेडर में आमतौर पर एक कॉलर के साथ एक हॉपर होता है, श्रेडर तंत्र स्वयं और लकड़ी के हिस्सों को इकट्ठा करने के लिए अतिरिक्त कंटेनरसी। शाखा को हॉपर में डाला जाता है (कॉलर आंशिक सुरक्षा तंत्र के रूप में कार्य करता है) और छिलने की प्रक्रिया शुरू होती है। चिप्स एक ढलान के माध्यम से बाहर निकलते हैं और एक ट्रक या जमीन पर एक कंटेनर में निर्देशित किए जा सकते हैं। 2.5 सेमी से 5.1 सेमी तक के आकार के चिप्स विशिष्ट होते हैं।

लकड़ी के चिप्स मध्यम आकार की कठोर सामग्री हैं जो लकड़ी के बड़े टुकड़ों को काटकर या काटकर बनाई जाती हैं। Slivers के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है ठोस ईंधनबायोमास से और लकड़ी के गूदे के उत्पादन के लिए एक कच्चा माल है। उनका उपयोग जैविक गीली घास के रूप में भी किया जा सकता है:

• बागवानी में;
• भूनिर्माण में;
• पुनर्योजी पारिस्थितिकी;
• विनाइट्रीकरण के लिए बायोरिएक्टरों में;
• बढ़ते मशरूम।

विभिन्न रसायनों के अनुसार और यांत्रिक विशेषताएंलकड़ी के लट्ठों के द्रव्यमान को मुख्य रूप से साफ किया जाता है, और छाल और लकड़ी के चिप्स को विभिन्न प्रक्रियाओं में संसाधित किया जाता है।

मशीन डिवाइस

अधिकांश श्रेडर काम पूरा करने के लिए एक भारी चक्का से ऊर्जा पर भरोसा करते हैं (हालांकि कुछ ड्रम का उपयोग करते हैं)। चॉपिंग पैडल चक्का के चेहरे पर लगे होते हैं, जिसे इलेक्ट्रिक मोटर या दहन इंजन द्वारा त्वरित किया जाता है।

बड़े चिपबोर्ड श्रेडर अक्सर ग्रोव्ड होते हैंउनके खिला फ़नल के गले में। जैसे ही रोलर द्वारा शाखा को उठाया जाता है, शाखा का ब्लेड तक परिवहन एक स्थिर गति से शुरू हो जाता है। इन रोलर्स में एक सुरक्षा कार्य होता है और आमतौर पर विभिन्न स्थितियों के लिए प्रतिवर्ती होते हैं।

डिवाइस के प्रकार

उच्च गति, कम टॉर्क ग्राइंडिंग रोलर्स का उपयोग करने वाले श्रेडर इनडोर उपयोग के लिए अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। ये मशीनें एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती हैं और इनमें शोर का स्तर कम होता है। इनमें से कुछ मशीनें एंटी-जैमिंग फंक्शन से लैस हैं।

डिस्क श्रेडर

मूल डिजाइन में चॉपिंग मैकेनिज्म के रूप में उस पर लगे चाकू के साथ स्टील डिस्क का उपयोग किया गया है। इस तकनीक हेनरिक विगगे के आविष्कार पर वापस जाती है ra, जिसके लिए उन्हें 1922 में पेटेंट प्राप्त हुआ। इस डिज़ाइन में, (आमतौर पर) हाइड्रॉलिक रूप से संचालित प्रतिवर्ती पहिये सामग्री को हॉपर से डिस्क की ओर खींचते हैं, जो इनपुट सामग्री के लंबवत सेट होती है।

जैसे ही डिस्क घूमती है, चाकू सामग्री को चिप्स में काटते हैं। वे ड्रम पर फ्लैंगेस के साथ ट्रे को बाहर निकालते हैं। यह ऑपरेटिंग सिद्धांत ड्रम सिद्धांत के रूप में ऊर्जा कुशल नहीं है, लेकिन चिप्स का उत्पादन करता है जो आकार और आकार में अधिक समान होते हैं। वाणिज्यिक ट्री केयर कंपनियों द्वारा वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश चिपर डिस्क चिपर हैं।

उपभोक्ता डिस्क मशीनें आमतौर पर होती हैं 15 से 46 सेमी . के व्यास के साथ एक डिस्क है... औद्योगिक क्रशर 4.1 मीटर व्यास तक के डिस्क के साथ उपलब्ध हैं, जिसके लिए 4,000 से 5,000 हॉर्स पावर (3,000 से 3,700 किलोवाट) की आवश्यकता होती है। औद्योगिक डिस्क कटिंग के अनुप्रयोगों में से एक चिपबोर्ड के उत्पादन में प्रयुक्त लकड़ी के चिप्स प्राप्त करना है।

ड्रम मशीनें

नए चिपर्स एक मोटर द्वारा संचालित एक बड़े स्टील ड्रम से युक्त तंत्र का उपयोग करते हैं, आमतौर पर एक बेल्ट के साथ। ड्रम हॉपर के समानांतर घुड़सवार होता है और आउटपुट च्यूट की ओर घूमता है। ड्रम सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक फ़ीड तंत्र के रूप में भी कार्य करता है।

इस प्रकार के श्रेडर होते हैं कई खामियां और सुरक्षा मुद्दे... यदि ऑपरेटर किसी तरह मशीन में डाली जा रही सामग्री के साथ मेल खाता है, तो चोट या मृत्यु की संभावना बहुत अधिक है।

नए मॉडल कर्ट स्नाइडर द्वारा आविष्कार किए गए ऑटो-फीड प्लस के साथ इनमें से कई कमियों को दूर करते हैं। डिजिटल नियंत्रित टैकोमीटर ऑटो हाइड्रोलिक फीड व्हील्स को फ़्लिप करता है। रिवर्सिबल फीड सिस्टम नए, स्टाइलिश ड्रमों को बड़े व्यास को संभालने की अनुमति देता है।

बड़े व्यास की लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए मशीनें

और भी बहुत कुछ है बड़ी कारेंलकड़ी प्रसंस्करण के लिए, जो 180 सेमी से अधिक सामग्री व्यास को संभाल सकता है और उपयोग कर सकता है:

• ड्रम;
• डिस्क;
• उनका संयोजन।

सबसे बड़ी लकड़ी की मशीन, जिसे अक्सर "ग्राइंडर" कहा जाता है, कर सकते हैं 240 सेमी या अधिक के व्यास वाली सामग्री को संभालेंऔर काटने के बजाय लकड़ी काटने के लिए कार्बाइड हथौड़ों का भी उपयोग करें। इन मशीनों की क्षमता 200 से 1,000 हॉर्स पावर की होती है। उनमें से कुछ इतने भारी हैं कि उन्हें अर्ध-ट्रेलरों पर ले जाने की आवश्यकता है। मध्यम-ड्यूटी ट्रक द्वारा छोटे मॉडल को टो किया जा सकता है।

हालांकि श्रेडर आकार, प्रकार और शक्ति में बहुत भिन्न होते हैं, लकड़ी काटने के लिए उपयोग किए जाने वाले ब्लेड डिजाइन में समान होते हैं। उनके पास एक आयताकार आकार और 3.8 सेमी से 5.1 सेमी की मोटाई है। ब्लेड उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं और कठोरता के लिए कम से कम 8% क्रोमियम होते हैं।

सुरक्षा इंजीनियरिंग

लकड़ी के टुकड़े के साथ काम करते समय सुरक्षित रहना याद रखें। नीचे कुछ अनुशंसित सुरक्षा युक्तियाँ दी गई हैं:

1. किसी भी उपकरण के संचालन से पहले ऑपरेटिंग निर्देशों को पढ़ना सुनिश्चित करें।
2. पार्किंग ब्रेक का प्रयोग करें। यह सुनिश्चित करता है कि जब मशीन अनजाने में चलना शुरू करे तो अप्रत्याशित स्थिति उत्पन्न न हो।
3. छोटे मलबे को अपनी आंखों में जाने से रोकने के लिए सुरक्षा चश्मे पहनें।
4. ऐसे कपड़े पहनें जो आपके शरीर के करीब हों ताकि वह कार में न खिंचे।
5. अपने हाथों की सुरक्षा के लिए दस्ताने पहनें।
6. बच्चों और जानवरों को वाहन से दूर रखें।
7. जब मशीन चल रही हो तो पेड़ की शाखाओं को तोड़ने की कोशिश न करें।
8. मशीन में लकड़ी (पत्थर, धातु, प्लास्टिक, कपड़ा आदि) के अलावा अन्य सामग्री नहीं काटी जानी चाहिए।

मृत पेड़ की शाखाओं को हटाने और झाड़ियों को काटने से बहुत सारे मलबे बन सकते हैं। श्रेडर का उपयोग करने से यह समस्या आसानी से हल हो जाएगी। लकड़ी के चिप्स आज व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं कपड़ा, कागज, निलंबन में उपयोग किया जाता हैऔर लकड़ी के उद्योग, साथ ही लकड़ी के छर्रों के निर्माण के लिए। इन मशीनों को कच्चे माल के लिए विशेष आवश्यकता नहीं होती है और ये लट्ठों, छिलकों के समान पेड़ की टहनियों, बांस और गिरी हुई शाखाओं को संभाल सकती हैं।

एक आम है, लेकिन सबसे प्रभावी अभ्यास से बहुत दूर है। हां, लकड़ी तेजी से विघटित होती है, उदाहरण के लिए, प्लास्टिक की तुलना में, यह अच्छी तरह से जलती है, हालांकि, इस मलबे में है बड़ी संभावनाबाद में उपयोग के लिए।

पुनर्नवीनीकरण लकड़ी है विभिन्न अनुप्रयोग... इसके प्रसंस्करण के प्रकारों के आधार पर, यह लकड़ी से निकलता है:

• तारपीन, कोयला और एसिटिक एसिड, अगर इसे रासायनिक रूप से संसाधित किया गया है - हाइड्रोलिसिस द्वारा;
• पर मशीनिंगलकड़ी, चिप्स बनते हैं, जिससे निर्माण सामग्री प्राप्त होती है - चिपबोर्ड। और, भी, इस तरह के प्रसंस्करण का परिणाम हैं।

यांत्रिक प्रक्रिया सरल और कम खर्चीली है।

दफनाने के साथ श्रेडर-श्रेडर भालू कैट SC5720B + PSM। मोबाइल, उच्च प्रदर्शन।

लकड़ी के कचरे के प्रसंस्करण के लिए मुख्य उपकरण में शामिल हैं कुछ अलग किस्म काकतरन:

• श्रेडर अपने मूल आकार की परवाह किए बिना कचरे को काटने में सक्षम हैं। क्षैतिज वाले छोटे कचरे के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और ऊर्ध्वाधर वाले - बड़े लोगों के लिए। तीखापन चाकू काटनाश्रेडर, कतरन प्रक्रिया की गुणवत्ता और गति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।
• धीमे श्रेडर कम तेज़ होते हैं, लेकिन एक ही समय में कम विश्वसनीय नहीं होते हैं, और अक्सर उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं।
• ब्रिकेटिंग प्रेस, ईंधन के लिए ब्रिकेट का उत्पादन करता है। इसके अलावा, उनके दहन का उत्पाद निषेचन के लिए एक उत्कृष्ट तत्व है। इस तरह के प्रेस की एक विशिष्ट विशेषता विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के साथ काम करने की क्षमता है, चाहे वह लकड़ी हो या कागज।
• बड़ी कार्यशालाओं में साइलो आवश्यक हैं, क्योंकि वे सामग्री का भंडारण और परिवहन प्रदान करते हैं।

प्रति अतिरिक्त उपकरणसंबंधित:

• एक प्लानर जो लकड़ी के दोनों किनारों से सतह को हटाता है, इस प्रकार इसे अगली प्रसंस्करण प्रक्रिया के लिए तैयार करता है।
• मिलिंग मशीनों का उपयोग के लिए किया जाता है अतिरिक्त कार्यलकड़ी पर। ऐसी मशीन पर लकड़ी को संसाधित करने के बाद, चिप्स बनते हैं, जो प्रसंस्करण के लिए एक और सामग्री है।
• छीलने वाली मशीनें अपने काम के दौरान छीलन का उत्पादन नहीं करती हैं, लेकिन उनके लिए धन्यवाद, लिबास का उत्पादन होता है।
• लकड़ी से छाल को दो चरणों में हटाने के लिए डेबारकर्स का उपयोग किया जाता है: लकड़ी की सफाई की एक आसान और गहरी प्रक्रिया।

लकड़ी के प्रसंस्करण में लगे कारखाने: लकड़ी का कोयला, ब्रिकेट, साथ ही लकड़ी के कचरे को गैस में संसाधित करना।

चूरा, लकड़ी के चिप्स का उपयोग और प्रसंस्करण

कई व्यवसाय केवल चूरा जलाते हैं, हालांकि एक और अधिक तर्कसंगत तरीका है। ईंधन ब्रिकेट चूरा और लकड़ी के चिप्स से बनाए जा सकते हैं। ऊर्जा रिलीज के मामले में, वे जलाऊ लकड़ी के बराबर हैं।

चूरा को संसाधित करने के कई तरीके हैं।

चूरा प्रसंस्करण के लिए, बरमा दबाने वाली लाइनों का उपयोग किया जाता है। वे के लिए काम करते हैं प्राकृतिक गैसऔर डीजल और बिजली।

उपयोग किए जाने पर यह विधि लोकप्रिय है। इस पद्धति का प्रदर्शन अच्छा है और कम है कुल आयामउपकरण।

प्रेसिंग बिना गोंद के होता है। इसका लाभ यह है कि ईट का बाद में दहन वातावरण में जहरीले रसायनों को छोड़े बिना होता है।

चूरा और छीलन के लिए स्वचालित प्रेस। स्थिर, उच्च प्रदर्शन और स्वचालित। होममेड हैंड प्रेस की तुलना में बहुत अधिक कुशल और उत्पादक।

निजी और सांप्रदायिक खेतों में, पेड़ की शाखाओं को कुचलने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो एक विशेष शाफ्ट के माध्यम से ट्रैक्टर या मशीन से जुड़ा होता है। ऐसे उपकरण की उत्पादकता लगभग 6 घन मीटर प्रति घंटे तक पहुंच जाती है। चूरा सीधे साइट पर संकुचित होता है। इस तरह, एक पर्यावरण के अनुकूल और उपयोग के लिए तैयार उत्पाद प्राप्त होता है।

मिट्टी के उर्वरक के रूप में चूरा का उपयोग करने का एक तरीका भी है। चूरा और छीलन का उपयोग विनिर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में भी किया जाता है निर्माण सामग्री, और में रासायनिक उत्पादनतकनीकी तरल पदार्थ, अल्कोहल, सॉल्वैंट्स और अन्य सामग्रियों के निर्माण के लिए।

अक्सर, अन्य लकड़ी के कचरे (उदाहरण के लिए) को आगे की प्रक्रिया के लिए चूरा और चिप्स में संसाधित किया जाता है।

लकड़ी प्रसंस्करण का एक बहुत ही लोकप्रिय तरीका खास है।

लकड़ी प्रसंस्करण लाइन

खपत के लिए पर्यावरण के अनुकूल दृष्टिकोण प्राकृतिक संसाधनउनके पुन: प्रसंस्करण की संभावना प्रदान करता है। रीसाइक्लिंग सेगमेंट में लकड़ी प्रसंस्करण काफी हिस्सा लेता है। इस प्रक्रिया को कई तरीकों से अंजाम दिया जा सकता है: रासायनिक, यांत्रिक, यांत्रिक-रासायनिक। तकनीकी पद्धति का चुनाव इस तरह के प्रसंस्करण के नियोजित अंतिम उत्पाद पर निर्भर करेगा।

1. मूल प्रकार की लकड़ी का यांत्रिक परिवर्तन क्रशिंग, आरी, मिलिंग, टर्निंग, स्प्लिटिंग, पीलिंग, ड्रिलिंग या प्लानिंग द्वारा होता है। लकड़ी या अर्द्ध-तैयार रेशेदार उत्पादों में प्रसंस्करण के परिणाम। यदि लकड़ी के तंतुओं को उच्च दबाव में दबाया जाता है, तो परिणाम छर्रों का उत्पादन होगा - अधिकतम ऊर्जा एकाग्रता के साथ ईंधन कणिकाओं।
2. यांत्रिक और रासायनिक संशोधन का संयोजन एक सजातीय लकड़ी का उत्पाद देता है - छीलन, कतरे और लिबास, जिससे बाद में संशोधित लकड़ी बनाई जाती है। मध्यवर्ती लकड़ी उत्पाद (यांत्रिक रूप से प्राप्त) दबाव के प्रभाव में सिंथेटिक बाइंडर घटक के माध्यम से और एक निश्चित तापमान पोलीमराइजेशन से गुजरता है। इस प्रकार, प्लाईवुड, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, ओएसबी का उत्पादन किया जाता है।
3. ख़ास तौर पर रासायनिक विधिक्षार या अम्ल के साथ प्रसंस्करण का उपयोग गोंद, सॉल्वैंट्स, टैनिंग एजेंट, रोसिन, वार्निश के लिए भराव के घटक, बिटुमेन, और लकड़ी से कागज के उत्पादन में कच्चे माल के रूप में भी किया जाता है।

बहुभिन्नरूपी लकड़ी प्रसंस्करण लाइनों में उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरणों की पसंद बहुत बड़ी है। इसलिए, क्षमताओं को नियोजित अंतिम परिणाम के अनुसार पूरा किया जाना चाहिए।

मैं विशेष रूप से लकड़ी के चिप्स, या भविष्य के "बिल्डिंग स्टोन" के उत्पादन पर ध्यान आकर्षित करना चाहूंगा (जैसा कि इसे अन्यथा कहा जाता है)। एकीकृत अपशिष्ट मुक्त उपयोग के आधार के रूप में वन संसाधन, यह किसी भी प्रकार की लकड़ी के पुनर्चक्रण और निपटान में नई संभावनाएं खोलता है।

उत्पादन के इस खंड में लकड़ी को चिप्स में संसाधित करने की लाइन की सबसे अधिक मांग है।

इसकी गतिशीलता और कॉम्पैक्टनेस के कारण, ऐसी इकाई का उपयोग लकड़ी की कटाई और प्रसंस्करण के सभी चरणों में किया जा सकता है (जंगल की सफाई में सीधे कतरन से लेकर बड़े लकड़ी के परिसरों से अपशिष्ट प्रसंस्करण तक)।

20

तकनीकी चिप्स में लकड़ी के कचरे (पेड़ के शीर्ष, घटिया टुकड़े, बड़ी टहनियाँ, आदि) के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। एक अंतर्निहित प्रशंसक है। कोल्हू एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है। लाभ: कॉम्पैक्ट डिजाइन (1680x690x900 मिमी) सीमित उत्पादन क्षेत्रों, उच्च उपकरण उत्पादकता (8-15) में इस इकाई का उपयोग करना संभव बनाता है। घन मीटरप्रति घंटा), 15 kW की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर, 700 आरपीएम की गति से रोटर का एक स्थिर और एकसमान घुमाव प्रदान करती है, जो उच्च गुणवत्ता और सामग्री प्रसंस्करण की गति, सुरक्षित संचालन की गारंटी देती है।

कीमत पता करें सूची के लिए

12

संसाधित कच्चा माल लकड़ी के छोटे-छोटे कचरे (लकड़ी के चिप्स, चूरा, छीलन, आदि) है। क्रशिंग चैंबर, क्लच गार्ड, क्लच और इलेक्ट्रिक मोटर से मिलकर बनता है। क्रशिंग चैंबर में एक बॉडी, एक कवर और एक रोटर होता है। शरीर को फ्रेम पर लगाया जाता है और उस पर बोल्ट लगाया जाता है। शरीर के अंदर, साइड की दीवारों पर एक चलनी स्थापित करने के लिए रेडियल स्लॉट होते हैं, जिसमें दो भाग होते हैं। कवर आवास के शीर्ष निकला हुआ किनारा पर स्थापित है। इसके किनारे की दीवारों पर चलनी और कच्चा लोहा डेक स्थापित करने के लिए रेडियल खांचे भी हैं। कोल्हू का कार्यशील निकाय एक रोटर है, जिसमें एक शाफ्ट, डिस्क, स्पेसर वाशर, हथौड़े होते हैं। उत्पाद को ढक्कन में इनलेट के माध्यम से खिलाया जाता है और, धन्यवाद प्रभावघूर्णन हथौड़ों, साथ ही डेक पर कणों के प्रभाव को कुचल दिया जाता है। सुंदरता छलनी के आकार पर निर्भर करती है।

कीमत पता करें सूची के लिए

8

तकनीकी चिप्स में लकड़ी के कचरे (पेड़ के शीर्ष, घटिया टुकड़े, बड़ी शाखाएं, आदि) के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। उनके पास एक अंतर्निहित प्रशंसक है। IDM-10 क्रशर की ड्राइव एक इलेक्ट्रिक मोटर है, और IDM-10T को MTZ-80, MTZ-82, T-150 ट्रैक्टरों और उनके संशोधनों के साथ जोड़ा जाता है, जो 3-पॉइंट हाइड्रोलिक हिच पर लगे होते हैं और एक से संचालित होते हैं। कार्डन ट्रांसमिशन के माध्यम से पावर टेक-ऑफ शाफ्ट ...

कीमत पता करें सूची के लिए

6

जलाऊ लकड़ी की औद्योगिक तैयारी के लिए बनाया गया है। घरों में इस्तेमाल किया जा सकता है। भेदी चाकू का झुकाव, जो विशिष्ट बंटवारे के दबाव को बढ़ाते हुए एक चिकनी डुबकी प्रदान करता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करके चाकू को ऊपर उठाना और कम करना उत्पादकता और उपयोग में आसानी को बढ़ाता है। मेज पर केंद्रित नाली ब्लॉक को स्थापित करना आसान बनाती है। हाइड्रोलिक सिस्टम और उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक वाल्व को "भारी" ऑपरेटिंग मोड को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम और प्रयुक्त हाइड्रोलिक घटकों का अनुकूलन "भारी" परिचालन स्थितियों में भी अति ताप को समाप्त करता है।

छूट का पता लगाएं सूची के लिए

6

DOS-1 कोल्हू को लकड़ी के कचरे को तकनीकी चिप्स (पेड़ों के शीर्ष, घटिया टुकड़े, बड़ी शाखाएं, आदि) में संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। चिप चुट के माध्यम से घूर्णन रोटर द्वारा चिप्स को बाहर फेंक दिया जाता है। इजेक्शन ऊंचाई - 3.5 मीटर डॉस-1 क्रशर का उपयोग औद्योगिक या सैनिटरी फेलिंग के दौरान लकड़ी के कचरे के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। शहरों में कटौती करते समय, शाखाओं का प्रसंस्करण (व्यास में 100 मिमी तक) कटे हुए पेड़ों के परिवहन की लागत को कम कर सकता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त चिप्स का उपयोग लकड़ी के पैनल, ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन में किया जा सकता है, जिसका उपयोग खाद और अन्य उद्देश्यों के लिए किया जाता है। मोबाइल यूनिट (DOP-1) कटिंग के समानांतर साइट पर काम कर सकती है।