मास्को में हर साल लाखों प्लास्टिक बैग का उपयोग और त्याग किया जाता है। यह पता चला है कि उनमें से कुछ को सफलतापूर्वक पुनर्नवीनीकरण किया जा रहा है। आज हम ऐसी सुविधा में जाएंगे और पता लगाएंगे कि पुन: उपयोग के लिए पॉलीथीन कैसे तैयार किया जाता है।

मॉस्को क्षेत्र की कंपनी "एक्सपर्ट वीटोर" सभी प्रकार के प्लास्टिक बैग को संसाधित नहीं करती है, लेकिन केवल फिल्म, बैग, बैग, खिंचाव फिल्म उत्पादन अस्वीकार (तथाकथित सिकुड़ फिल्म) और एलडीपीई।

एलडीपीई उच्च घनत्व पॉलीथीन या, जैसा कि इसे कम घनत्व पॉलीथीन भी कहा जाता है। पॉलीथीन फिल्म के प्रत्यक्ष उत्पादन के दौरान अपशिष्ट एलडीपीई का निर्माण किया जा सकता है। दुकानों में (बोतलों, बक्सों, बक्सों की पैकेजिंग), कांच की फैक्ट्रियों में (बोतलों, डिब्बे की पैकेजिंग से), डिस्टिलरी और ब्रुअरीज में (कंटेनरों या तैयार उत्पादों की पैकेजिंग से) बहुत सारा कचरा होता है।

स्ट्रेच रैप एक लीनियर हाई-प्रेशर पॉलीइथाइलीन (HPL) है। यह बहुत खिंच सकता है। इस संपत्ति के कारण, साथ ही साथ पंचर और आँसू के प्रतिरोध में वृद्धि, खिंचाव फिल्मों का उपयोग विभिन्न सामानों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से पैलेट (पैलेट) पर। अपशिष्ट खिंचाव फिल्म मुख्य रूप से किसी भी मूल्य के गोदामों में, सीमा शुल्क टर्मिनलों पर, रसद केंद्रों आदि में उत्पन्न और जमा होती है।

एचडीपीई (कम दबाव पॉलीथीन) और "बायोडिग्रेडेबल" ​​बैग से बने लोकप्रिय टी-शर्ट बैग, जो उदाहरण के लिए, अज़बुका वकुसा में पाए जा सकते हैं, कंपनी द्वारा पुनर्नवीनीकरण नहीं किए जाते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, पीवीसी फिल्म, बबल रैप, पॉलियामाइड फिल्म, बहुपरत एलडीपीई + पीपी, एलडीपीई + पीए फिल्में, साथ ही दो तरफा दो-रंग की फिल्में भी उपयुक्त नहीं हैं। साथ ही, तेल, वसा, खाद्य अपशिष्ट और कीटनाशकों से दूषित फिल्मों को स्वीकार नहीं किया जाता है।

एकत्रित पॉलीथिन पहले गोदाम में जाती है। यह 100 टन तक फिल्म कचरे को स्वाभाविक रूप से एक दबाए हुए रूप में संग्रहीत कर सकता है। पहले चरण में, कच्चे माल को सावधानीपूर्वक छांटा जाता है। खिंचाव को एलडीपीई से अलग किया जाता है, कंपनी की सुविधाओं द्वारा संसाधित नहीं की जाने वाली फिल्मों के प्रकार को छोड़ दिया जाता है।

छँटाई के बाद, एक निश्चित रंग के पैकेज को कोल्हू में डाल दिया जाता है। इसमें, वी-आकार के चाकू (इस प्रकार को "डोवेटेल" भी कहा जाता है) पर, फिल्म को समान कणों में कुचल दिया जाता है। चाकू एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं।

कोल्हू से, एक वायवीय कन्वेयर के माध्यम से, तथाकथित "कुचल" सिंक में प्रवेश करता है। इसमें, विशेष सफाई समाधानों के अतिरिक्त, "कुचल पत्थर" को धूल और अन्य गैर-पॉलीइथाइलीन समावेशन से साफ किया जाता है।

प्रसंस्करण का अगला चरण ढेर है। तथाकथित "खाना पकाने" इसमें होता है। ऑपरेटर लोडिंग विंडो के माध्यम से स्वच्छ "कुचल" को कार्य कक्ष में लोड करता है।

कच्चा माल गाइड के साथ घूमने वाले रोटर तक जाता है, चाकू से कुचल दिया जाता है और शरीर के खिलाफ घर्षण के कारण, आपस में प्लास्टिसाइज़ेशन तापमान तक गरम किया जाता है। इस मामले में, भरी हुई कच्ची सामग्री की पूरी मात्रा एक भावपूर्ण द्रव्यमान के समान हो जाती है।

जब सामग्री सजातीय हो जाती है, तो इसमें "शॉक" पानी मिलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री को तेजी से ठंडा किया जाता है और अनियमित आकार की अलग-अलग छोटी गेंदों में पाप किया जाता है। कुछ और समय के लिए, एग्लोमरेट को प्राकृतिक परिवेश के तापमान पर सुखाया जाता है और अंतिम चरण में जाने के लिए तैयार कंटेनर में उतार दिया जाता है। खाना पकाने की प्रक्रिया 5 से 10 मिनट तक चलती है।

दानेदार बनाने की प्रक्रिया की तुलना मांस की चक्की के माध्यम से कीमा बनाया हुआ मांस को रोल करने से की जा सकती है। एग्लोमरेट, जो हमें पिछले चरण में प्राप्त हुआ था, एक्सट्रूडर हॉपर में लोड किया गया है।

इसे इसलिए कहा जाता है क्योंकि दानों का उत्पादन एक्सट्रूज़न विधि पर आधारित होता है - पिघले हुए द्रव्यमान को एक बनाने वाले छेद के माध्यम से मजबूर करना।

सामान्य तौर पर, पके हुए बैग से "कीमा बनाया हुआ मांस" हीटर के प्रभाव और घूर्णन बरमा द्वारा बनाए गए दबाव के तहत पिघलाया जाता है। बहुलक पिघल को एक फिल्टर के माध्यम से एक घूर्णन एक्सट्रूडर सिर में मजबूर किया जाता है। उसमें से तथाकथित धागे पहले से ही निकल रहे हैं। ठंडा करने के लिए, उन्हें पानी की आस्तीन के माध्यम से जाने दिया जाता है, और फिर चाकू में, जहां उन्हें सजातीय कणिकाओं में काट दिया जाता है।

दानों को साफ पॉलीप्रोपाइलीन बैग में पैक किया जाता है, प्रत्येक लगभग 50 किलो। कोई विशेष भंडारण की स्थिति की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह वांछनीय है कि यह एक सूखी जगह हो। रचना और रंग के आधार पर परिणामी दानों को बेचा जाता है। प्राकृतिक रंग के स्ट्रेच ग्रेन्युल का उपयोग सेकेंडरी स्ट्रेच के उत्पादन के लिए किया जाता है।

प्राकृतिक रंग के एलडीपीई कणिकाओं का उपयोग माध्यमिक सिकुड़ने योग्य या तकनीकी फिल्मों के उत्पादन के लिए किया जाता है। रंगीन एलडीपीई कणिकाओं का उपयोग मुख्य रूप से कचरा बैग के उत्पादन के लिए किया जाता है।

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प्लास्टिक बैग और फिल्म

अतिरिक्त जानकारी:

प्लास्टिक बैग और फिल्मों के प्रकार।

• polyethylene(02, एचडीपीई, एचडीपीई और 04, एलडीपीई, एलडीपीई को चिह्नित करना): पॉलीथीन उच्च और निम्न घनत्व (क्रमशः निम्न और उच्च दबाव) का होता है। यदि कोई अंकन नहीं है, तो आप एक सामग्री को दूसरे से अलग कर सकते हैं: पतले सरसराहट वाले पैकिंग बैग और अधिकांश "टी-शर्ट" बैग 02 हैं। नरम, जैसे कि तैलीय बैग, ग्रीनहाउस, खिंचाव और बुलबुला लपेट 04 हैं।
• polypropylene(अंक 05, पीपी, पीपी): अक्सर ऐसी पैकेजिंग चमकदार और "कुरकुरा" होती है, आसानी से आंसू आती है, खिंचाव नहीं होता है। अनाज, पास्ता, ब्रेड, बिस्कुट आदि पॉलीप्रोपाइलीन में पैक किए जाते हैं। चॉकलेट बार से अपारदर्शी रैपर भी डाई के अतिरिक्त पीपी होते हैं, इस तरह की पैकेजिंग को रीसायकल करना अधिक कठिन होता है, इसलिए इसे हर जगह स्वीकार नहीं किया जाता है।
• संयुक्त प्लास्टिक(चिह्नित प्रकार सी / एक्सएक्स या 07 / अन्य)
• बाइओडिग्रेड्डबलतथा मिथ्याबाइओडिग्रेड्डबल
• पॉलीविनाइल क्लोराइड(पीवीसी, पीवीसी, 03)

मैं रीसाइक्लिंग के लिए प्लास्टिक बैग कहां ले जा सकता हूं?

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• पैकेज: पैकिंग, टी-शर्ट, ज़िपलॉक, खरीदारी के लिए
• फिल्म: बुलबुला, ग्रीनहाउस, खिंचाव
• स्पूनबॉन्ड बैग
• "चीनी" बैग और इसी तरह के बैग, बैग
• फोमेड पॉलीथीन
• चिह्नों के साथ:

02, एचडीपीई, एलडीपीई, सी / 02, सी / एचडीपीई
04, एलडीपीई, एचडीपीई, सी / 04, सी / एलडीपीई

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व्यक्तियों से प्रसंस्करण के लिए स्वीकार न करें:

• "बायोडिग्रेडेबल" ​​प्लास्टिक;
• पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी / पीवीसी / 03);
• प्लास्टिक 07.

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प्लास्टिक बैग सभी प्लास्टिक के समान पदार्थ से बने होते हैं: तेल।

पेट्रोलियम सामग्री और उत्पाद दो मुख्य नुकसान हैं: विनिर्माण महत्वपूर्ण मात्रा में संदूषण का उत्सर्जन करता है और उत्पाद को बायोडिग्रेड नहीं करता है।

दूसरे शब्दों में, उत्पादन करना मुश्किल है और एक बार उत्पादित होने से छुटकारा पाना लगभग असंभव है।

प्राकृतिक पर्यावरण वेबसाइट के अनुसार, दुनिया भर में प्लास्टिक की थैलियों के निर्माण के लिए 60 से 100 मिलियन बैरल तेल की आवश्यकता होती है, और पूरी तरह से विघटित होने में लगभग 400 साल लगते हैं।

इसलिए, प्लास्टिक की थैलियों को सबसे अच्छा रिसाइकिल किया जा सकता है।

अधिकांश प्लास्टिक उत्पादों पर पुनर्चक्रण चिन्ह (तीन बंद तीर) पाए जाते हैं, लेकिन यह अक्सर एक मार्केटिंग नौटंकी है।

कारखानों द्वारा इकट्ठे किए गए कई बैगों को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। उनमें से अधिकांश लैंडफिल में समाप्त हो जाते हैंअगले सैकड़ों वर्षों तक वहाँ पड़े रहने के लिए।

वहाँ हैं, तथापि, बाइओडिग्रेड्डबलपैकेज, लेकिन इस विषय में भी, सब कुछ स्पष्ट नहीं है। क्या यह सच है कि वे प्रकृति में विघटित होते हैं, या यह बिक्री बढ़ाने के लिए सिर्फ एक और चाल है, हमें पता चला।

प्लास्टिक एक टिकाऊ, हल्का और सस्ता पदार्थ है। इसे आसानी से विभिन्न प्रकार के उत्पादों में ढाला जा सकता है।

प्लास्टिक बैग का उत्पादन और उपयोग पिछले 10 वर्षों में वृद्धि हुई.

इसलिए, पुन: उपयोग, पुनर्प्राप्ति और पुनर्चक्रण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

पुन: प्रयोज्य बैग से बना:

• पॉलीथीन;
• सिलोफ़न;
• अन्य पॉलिमर।

polyethylene

पॉलीइथाइलीन का पुनर्चक्रण महत्वपूर्ण है क्योंकि ज्यादातर मामलों में यह बायोडिग्रेडेबल नहीं होता है और लैंडफिल में जमा हो सकता हैदशकों के लिए। इसी समय, पॉलीथीन का प्रसंस्करण करना काफी आसान है।

इसकी संरचना के लिए धन्यवाद, अपशिष्ट प्लास्टिक को तरल अवस्था में पिघलाया जा सकता है।

जैसे ही यह जम जाता है, सामग्री को पुन: प्रयोज्य बनाने के लिए इसे फिर से तैयार या निकाला जाता है।

इसलिए, प्लास्टिक की थैलियों के पुनर्चक्रण से नए, टिकाऊ उत्पाद बन सकते हैं जो भी लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल हैं.

पुन: प्रयोज्य पॉलीथीन में बैग शामिल हैं:

• खरीदारी के लिए;
• दूध, केफिर, आदि के नीचे से;
• कचरे के लिए;
• सभी प्रकार के पतले और बहुत नरम बैग कम घनत्व वाले पॉलीथीन से बने होते हैं।

सिलोफ़न

सिलोफ़न आमतौर पर पुनर्चक्रण योग्य नहीं होता है, हालाँकि इसे वैज्ञानिक रूप से पुनर्चक्रण योग्य माना जा सकता है।

सिलोफ़न बैग प्राकृतिक रूप से बायोडिग्रेडेबल होते हैं (क्योंकि वे प्लास्टिक नहीं होते हैं)। इसलिए, इसे निपटान के लिए खाद में रखना बेहतर है।

सिलोफ़न के उत्पादन में कार्बन डाइसल्फ़ाइड और सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग करेंजिससे प्रदूषण हो सकता है।

इसलिए, पैकेट इजेक्शन को सीमित करना और प्रत्येक का अधिकतम लाभ उठाना आवश्यक है।

अन्य पॉलिमर से उत्पाद

प्लास्टिक बैग बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली फिल्मों में से, सबसे आम चार बहुलक हैं:

1. उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई)।
2. मध्यम घनत्व पॉलीथीन (एमडीपीई)।
3. कम घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई)।
4. रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन (एलएलडीपीई)।

किराना शॉपिंग बैग का अधिकांश हिस्सा एचडीपीई से बनाया जाता है।

एचडीपीई विशेषताएं:

• मध्यम अस्पष्टता;
• चोट लगने की प्रवृत्ति;
• उच्च शक्ति;
• खिंचाव करने की क्षमता की कमी।

उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन बैग आसानी से फट जाते हैं, लेकिन उनकी ताकत के कारण, वे कपड़ों, पैकेजिंग के लिए किराने की थैलियों के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

एचडीपीई रेजिन एचडीपीई की तुलना में कम अपारदर्शी होते हैं, लेकिन कम घनत्व वाले पॉलीथीन के रूप में पारदर्शी नहीं होते हैं।

पीईएसपी से बने पैकेज, खिंचाव न करें और उच्च शक्ति न रखें.

EPPP का उपयोग उपभोक्ता पैकेजिंग में कागज उत्पादों जैसे कागज़ के तौलिये और टॉयलेट पेपर आदि के लिए किया जाता है।

एलडीपीई का उपयोग मध्यम खिंचाव और ताकत वाले गुणों और उच्च स्तर की पारदर्शिता वाले बैग बनाने के लिए किया जाता है।

एलएलडीपीई एलडीपीई की तुलना में थोड़ा पतला है और इसमें लोचदार स्थिरता है।

यह सामग्री आमतौर पर चिपचिपा महसूस करती है और इसका उपयोग खिंचाव फिल्म के रूप में किया जाता है।

इन सभी कच्चे माल को अपशिष्ट निपटान कारखानों में संसाधित किया जाता है। मजबूत प्लास्टिक को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता क्योंकि सामग्री क्लॉग छँटाई उपकरणप्रसंस्करण सुविधाओं पर, जो इसके टूटने या बंद होने की ओर जाता है।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण

प्लास्टिक बैग रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं में से सबसे सरल में निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हैं:

• संग्रह;
• छँटाई;
• पीस;
• निस्तब्धता;
• पुरुषों की तैराकी की पोशाक;
• दानेदार बनाना।

निर्माण प्रक्रिया रचना या प्रकार के आधार पर भिन्न होता हैप्लास्टिक।

अधिकांश प्रसंस्करण संयंत्र दो चरणों में काम करते हैं:

1. प्लास्टिक कचरे की धारा से सभी दूषित पदार्थों को खत्म करने के लिए प्लास्टिक की स्वचालित छँटाई या मैनुअल छँटाई।
2. प्लास्टिक को सीधे एक नए सांचे में पिघलाना या इसे गुच्छे में पीसना, फिर अंतिम प्रसंस्करण से पहले इसे कणिकाओं में पिघलाना।

प्लास्टिक की थैलियों के पुनर्चक्रण के लिए निम्नलिखित उपकरण शामिल है:

• छँटाई संयंत्र;
• इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन;
• एक्सट्रूज़न मशीनें
• झटका मोल्डिंग और वैक्यूम बनाने के लिए प्रतिष्ठान;
• मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग उपकरण;
• उत्पादन के स्तर के आधार पर अन्य उपकरण।

घर पर पैकेज का निपटान

सिवाय प्लास्टिक बैग के पुन: उपयोग और लागू किया जा सकता हैरसोई में, घर पर और बगीचे में, उन्हें घर पर भी संसाधित किया जा सकता है। नतीजतन, आपको शिल्प और आगे के उपयोग के लिए आवश्यक टिकाऊ प्लास्टिक शीट मिलती है।

ऐसा करने के लिए, आपको संचित प्लास्टिक बैग (कम से कम 100 टुकड़े), बेकिंग के लिए साधारण चर्मपत्र, एक लोहा और कैंची और एक ओवन की आवश्यकता होती है।

बैग को पहले से धोया और सुखाया जाना चाहिए। एचडीपीई बैग का उपयोग करना बेहतर है और रंग और पैटर्न कोई फर्क नहीं पड़ता.

हैंडल को काटकर, नीचे और किनारे को काटकर, परिणामस्वरूप आयतों को परतों में मोड़ो। परत में 5 से अधिक पैकेज नहीं होने चाहिए।

चर्मपत्र की एक बड़ी शीट को गर्मी प्रतिरोधी सतह (प्लाईवुड, ओएसबी) पर रखें, पहले 5 बैग को ऊपर से मोड़ें और चर्मपत्र की दूसरी शीट बिछाएं।

लोहा मध्यम तापमान पर लोहे की चादरेंबीच से शुरू होकर किनारों तक। यदि चादरें अच्छी तरह से फ्यूज नहीं होती हैं, तो हम तापमान बढ़ाते हैं, यदि छेद दिखाई देते हैं, तो हम इसे कम कर देते हैं।

वांछित तापमान चुनने के बाद, हम चादरों के बाकी हिस्सों को इस्त्री करते हैं।

इसके बाद फाइव-लेयर शीट्स को एक-दूसरे से मिलाना आता है। हम पहले दो फाइव-लेयर शीट को भी आयरन करते हैं, लेकिन उच्च तापमान पर। अगले पांच-परत मिलाप को परिणामस्वरूप एक पर लागू करें और इसे फिर से इस्त्री करें।

शीट्स को आपकी ज़रूरत की मोटाई में जोड़ा जाना चाहिए, वेल्डेड स्टैक के विभिन्न पक्षों पर लागू करना (यानी इसे चालू करना बेहतर है)।

चादरें काफी घनी हैं, इसलिए पहले से ही पांच-परत मिलाप आप जहां चाहें लागू किया जा सकता है.

लेकिन बेहतर शीट के लिए आपको उनकी जरूरत है ओवन में सेंकना:

1. एक पकाने वाले शीट पर रखें चर्मपत्र.
2. चर्मपत्र पर एक बहुपरत ईट बिछाएं।
3. चर्मपत्र की एक शीट के साथ कवर करें।
4. ऊपर से एक बेकिंग शीट भी रख दें।
5. शीर्ष बेकिंग शीट पर रखें भार के लिए ईंटों की एक जोड़ी.
6. हम इसे ओवन में 30 मिनट के लिए तापमान पर रख देते हैं 200 डिग्री सेल्सियस.
7. हम इसे बाहर निकालते हैं और ईंटों को हटाए बिना, ठंडा होने तक प्रतीक्षा करते हैं।
8. जब यह ठंडा हो जाए तो पॉलीथीन के किनारों को चेक कर लें। वे सजातीय होना चाहिए... यदि नहीं, तो इसे ओवन में 230 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान पर रखें।
9. प्राप्त ब्रिकेट किनारों को ट्रिम करें.
10. हम पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन का उपयोग करते हैं।

संबंधित वीडियो

हम आपको प्लास्टिक बैग के पुनर्चक्रण के बारे में एक वीडियो देखने की पेशकश करते हैं:

निष्कर्ष

प्लास्टिक की थैलियों के पुनर्चक्रण का लक्ष्य प्लास्टिक संदूषण की दरों को कम करना है, जबकि प्रारंभिक सामग्री की खरीद के लिए लागत में कमीनए प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए।

यह दृष्टिकोण ऊर्जा बचाने में मदद करता है और प्लास्टिक की थैलियों के साथ प्रकृति को प्रदूषण से मुक्त करता है, और घर पर पॉलीइथाइलीन का पुन: उपयोग करने से कुछ चीजें और सामग्री खरीदने की लागत बच जाएगी।

के साथ संपर्क में

अच्छा दिन, दिमाग! प्लास्टिक का पुनर्चक्रण एक महत्वपूर्ण मुद्दा है और यह है मस्तिष्क नेतृत्वइसके उत्तरों में से एक है।

प्लास्टिक की थैलियां इतनी व्यापक हैं कि वे हमारे अंतरिक्ष और पूरे ग्रह को कचरा करने वाले तत्वों में से एक बन गए हैं। लेकिन सब कुछ इतना दुखद नहीं है, क्योंकि आप कर सकते हैं यह अपने आप करोघर पर, उन्हें अपने घर के उत्पादों के लिए उपयोगी प्लास्टिक की चादरों में रीसायकल करें।

चरण 1: प्रक्रिया को जानें

चरण 2: सामग्री और उपकरण

• प्लास्टिक बैग (एचडीपीई)
• बेकरी में काम आने वाला विशिष्ट कागज़
• बेकिंग ट्रे
• कैंची
• ओवन

चरण 3: पैकेज तैयार करना

शुरू करने के लिए, हम बड़ी संख्या में बैग बचाते हैं, मैंने लगभग 64 टुकड़े जमा किए हैं, और जैसे ही हम जमा होते हैं, हम उन्हें कुल्ला और सूखते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसमें वर्णित प्रक्रिया के लिए मस्तिष्क नेतृत्व, एचडीपीई बैग की जरूरत है, एलडीपीई कम घनत्व वाली पॉलीथीन काम करेगी, लेकिन इसका गलनांक कम होता है। बैग पर रंग और लोगो कोई फर्क नहीं पड़ता, मुख्य बात सामग्री की एकरूपता है, जैसा कि अंकन द्वारा इंगित किया गया है।

चरण 4: पैकेजों को टुकड़ा करना

हम सूखे और साफ बैग काटते हैं: हम हैंडल और नीचे काटते हैं, जिससे हमें पॉलीइथाइलीन के छल्ले मिलते हैं, जिसे हम एक तरफ भी काटते हैं। मैंने लोगो बैग के किनारों का उपयोग नहीं करने का फैसला किया, इसलिए मैंने एक ठोस रंग पाने के लिए उन्हें काट दिया। मस्तिष्क प्लास्टिक.

चरण 5: 4 पैकेट विभाजित करना

हम बैगों को काटकर पहले प्राप्त पॉलीथीन शीट को टांका लगाने की प्रक्रिया शुरू करते हैं। ऐसा करने के लिए, प्लास्टिक शीट की तुलना में थोड़ा अधिक बेकिंग के लिए चर्मपत्र के एक टुकड़े को फाड़ दें और इसे गर्मी प्रतिरोधी सतह पर फैलाएं, उदाहरण के लिए, प्लाईवुड या ओएसबी पर। चर्मपत्र पर पॉलीइथाइलीन की 4 चादरों का ढेर रखें, और इसे चर्मपत्र के दूसरे टुकड़े से ढक दें।

हम लोहे को चालू करते हैं और इसे मध्यम तापमान पर सेट करते हैं, और जब यह गर्म हो जाता है, तो हम बीच से किनारों तक पॉलीथीन शीट के ढेर को इस्त्री करना शुरू करते हैं। खैर, हम चादरों को पूरी सतह पर इस्त्री करते हैं, फिर ऊपर के चर्मपत्र को हटाते हैं और देखते हैं कि चादरें कैसे पिघलती हैं। यदि बहुत अच्छा नहीं है, तो उन्हें फिर से चर्मपत्र से ढक दें और उन्हें आयरन करें, लेकिन उच्च तापमान पर। यदि फ्यूज्ड शीट में छेद बनते हैं, तो लोहे का तापमान बहुत अधिक होता है और इसे कम करने की आवश्यकता होती है।

वांछित तापमान का चयन करने के बाद, हम शेष बैगों को उसी तरह इस्त्री करते हैं, जिससे चार परत वाली चादरें बनती हैं, जिन्हें हम बाद में मोटे लोगों में जोड़ देंगे।

चरण 6: मोटी चादरों को टांका लगाना

अब आपको चार-परत पॉलीइथाइलीन शीट को मोटे लोगों में मिलाप करने की आवश्यकता है। द्वारा मस्तिष्क परीक्षणऔर गलतियाँ, मैं इस नतीजे पर पहुँचा कि चार-परत की चादरें सबसे इष्टतम हैं। छेद बनाने के लिए कम परतें पिघलती हैं, और अधिक परतें मिलाप के लिए अधिक कठिन होती हैं।

इसलिए, हम दो चार-परत की चादरें लेते हैं, उन्हें चर्मपत्र की चादरों के बीच रखते हैं और उन्हें उच्च तापमान पर, बीच से किनारों तक भी इस्त्री करते हैं। प्रक्रिया को बेहतर ढंग से चलाने के लिए, जब लोहे को टांका लगाने का काम दबाव के साथ किया जाता है। नतीजतन, हमें पहले से ही आठ-परत पॉलीथीन शीट मिलती है।

बड़ी संख्या में परतों के साथ चादरें बनाने के लिए, आठ-परत पॉलीइथाइलीन पर चार-परत पॉलीइथाइलीन डालें और इसे आयरन करें, आदि। प्लास्टिक ब्रिकेट की आवश्यक मोटाई के लिए। इस मामले में, टांका लगाने के लिए पीछे और सामने के पक्षों को वैकल्पिक करने की सिफारिश की जाती है, अर्थात, अगले टांका लगाने के बाद इसे पलट दें, जिससे ब्रिकेट्स के विरूपण से बचा जा सके।

चार-परत की चादरों से, आप आठ-परत कोट या एक बैग से हल्के रेनकोट और बैग सिल सकते हैं। बैकपैक और लैपटॉप बैग बनाने के लिए 12-प्लाई शीट और अधिक उपयुक्त हैं। 24-परत पॉलीथीन का उपयोग मॉडल बनाने के लिए किया जा सकता है और हस्तशिल्प, और कंटेनरों और अधिक टिकाऊ उत्पादों के लिए 64-लेयर।

चरण 7: पॉलीथीन सेंकना

अपनी बहुपरत शीटों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, क्योंकि कभी-कभी वे अच्छी तरह से चिपकती नहीं हैं या बुलबुले नहीं बनते हैं, आप उन्हें ओवन में बेक कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको एक बेकिंग शीट, या अधिमानतः दो, एक ही चर्मपत्र और कुछ ईंटों की आवश्यकता होगी।

हम एक बेकिंग शीट पर चर्मपत्र फैलाते हैं, उस पर एक पॉलीइथाइलीन बहुपरत बिछाते हैं ब्रेन ब्रिकेट,पॉलीथीन के ऊपर, चर्मपत्र की एक और शीट और दूसरी बेकिंग शीट, जिस पर हम वजन के लिए एक या दो ईंट रखते हैं।

हमने परिणामस्वरूप संरचना को 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आधे घंटे के लिए ओवन में रख दिया। निर्दिष्ट समय के बाद, हम इसे बाहर निकालते हैं और विरूपण से बचने के लिए ईंटों को न हटाते हुए इसे ठंडा होने देना सुनिश्चित करते हैं।

जब संरचना कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाए, तो ईंटों को हटा दें, पके हुए पॉलीइथाइलीन को बाहर निकालें और इसके किनारे की जांच करें। यदि यह पूरी तरह से मिलाप, अभिन्न है, तो प्रक्रिया सफल रही, यदि यह विषम है, कोई वेल्डेड स्थान नहीं हैं, तो प्रक्रिया को उच्च तापमान पर 230 डिग्री तक दोहराया जाना पड़ सकता है।

चरण 8: किनारों को ट्रिम करें

सोल्डरिंग की प्रक्रिया में, पॉलीइथाइलीन ब्रिकेट्स के किनारों ने अपना सीधा आकार खो दिया है, इसलिए हम अपने हाथों में कैंची लेते हैं और उन्हें वांछित आयताकार आकार देते हैं।

चरण 9: आवेदन

अब जब प्लास्टिक की थैलियों को रिसाइकिल किया जाता है, तो चालू करें दिमाग बनाने वालाऔर ब्रिकेट से कुछ उपयोगी बनाएं। वैसे, इस पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन का उपयोग वैक्यूम बनाने और यहां तक ​​कि गोंद बंदूक की छड़ बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
अपनी रचनात्मकता और अपने आस-पास स्वच्छ स्थान के साथ शुभकामनाएँ!

प्लास्टिक उत्पादों के बिना आधुनिक दुनिया की कल्पना करना पहले से ही असंभव है। आज सभी प्लास्टिक उत्पादों में से लगभग एक तिहाई पॉलीइथाइलीन से बने होते हैं। इसके उपयोग के स्पष्ट लाभों के साथ-साथ, इस बहुलक के प्रसंस्करण और उपयोग के लिए प्रभावी तरीकों की खोज एक अत्यावश्यक समस्या बनी हुई है।

पॉलीथीन (स्वीकृत संक्षिप्त रूप - पीईटी, पीई) एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक है जिसका व्यापक रूप से बड़ी संख्या में सामान बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग 20वीं शताब्दी में शुरू हुआ: 30 के दशक से, इसका उपयोग टेलीफोन केबल के उत्पादन में, 50 के दशक से - खाद्य उद्योग में पैकेजिंग के रूप में किया जाने लगा।

आज पीईटी उत्पादों की सूची बहुत बड़ी है:

• पैकिंग फिल्म, बैग, कचरा बैग;
• स्कॉच मदीरा;
• सभी प्रकार के कंटेनर: बोतलें, डिब्बे, बक्से, डिब्बे, कंटेनर, फूल के बर्तन, आदि;
• सीवरेज और गैस आपूर्ति के लिए पाइप;
• विद्युत इन्सुलेशन, थर्मल इन्सुलेशन;
• संचायक, तरल और ठोस रसायनों के लिए कंटेनर;
• विभिन्न प्रकार की बाड़ लगाना, आदि।

प्रौद्योगिकी के आधार पर, आधुनिक उद्योग में, विभिन्न प्रकार और प्रदर्शन गुणों के पॉलीथीन प्राप्त किए जाते हैं और उपयोग किए जाते हैं, उदाहरण के लिए:

• उच्च दबाव या कम घनत्व (abbr। -, LDPE, LDPE - एक अधिक प्लास्टिक प्रकार का पॉलीथीन, जिसका उपयोग फिल्मों, केबलों के उत्पादन के लिए किया जाता है);
• कम दबाव या उच्च घनत्व (संक्षिप्त -, एचडीपीई, एचडीपीई - में अधिक कठोर और टिकाऊ संरचना है);
• पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (संक्षिप्त रूप में पीईटी, पीईटी, पीईटीई - केवल डिस्पोजेबल सामानों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है), आदि।

विभिन्न घनत्व की पॉलीथीन क्या है, और इससे किस प्रकार की पैकेजिंग बनाई जाती है

प्लास्टिक बैग बनाने की प्रक्रिया

पॉलीथीन कचरे के मुख्य प्रकार और वे कहाँ से आते हैं

पीई की लोकप्रियता और बड़े पैमाने पर खपत इस तथ्य की ओर ले जाती है कि हर दिन उपयोग की जाने वाली वस्तुओं की एक बड़ी मात्रा प्रयुक्त वस्तुओं की श्रेणी में आती है:

1. घरेलू उपयोग के लिए पॉलीथीन उत्पाद। इसमें पैकेजिंग फिल्म, बैग, बोतलें, शीशियां और घरेलू रसायनों के डिब्बे, दवाओं से अपशिष्ट फफोले और रोजमर्रा की जिंदगी में एक व्यक्ति द्वारा उपयोग की जाने वाली अन्य वस्तुएं शामिल हैं। यह सब हर दिन ठोस कचरे (ठोस घरेलू कचरा) के लिए साधारण कचरा कंटेनरों में फेंक दिया जाता है। विभिन्न अनुमानों के अनुसार, ठोस कचरे में पॉलीथीन की हिस्सेदारी कुल मात्रा का लगभग दस प्रतिशत है।
2. पीई औद्योगिक अपशिष्ट यह, फिर से, पैकेजिंग फिल्म है, सभी प्रकार के बैग, दुकानों से बेकार प्लास्टिक के कंटेनर (उदाहरण के लिए, खाद्य बक्से), पाइप, खराब हो चुके केबल शीथ, आदि।
3. पीई उत्पादों के उत्पादन के लिए उद्यमों में तकनीकी दोष। इसकी मात्रा उत्पादित सभी कच्चे माल के दस प्रतिशत तक पहुँच सकती है।

पॉलीथीन उत्पाद सस्ते और सुविधाजनक होते हैं। किसी भी प्रकार के प्लास्टिक का सबसे महत्वपूर्ण "दोष" कचरे का लंबा प्राकृतिक अपघटन है।

पारिस्थितिकीविदों के प्रारंभिक अनुमानों के अनुसार, वन्यजीवों में प्लास्टिक की फिल्म या बोतल का क्षय समय एक सौ से दो सौ वर्ष तक होता है। यह निकट भविष्य में टन प्लास्टिक कचरे के नीचे सभी जीवित चीजों की मौत का खतरा बहुत वास्तविक बनाता है।

पीईटी कचरा कहां से लाएं?

पॉलीइथाइलीन के घरेलू कचरे का बड़ा हिस्सा साधारण कचरे में समाप्त होता है - आवासीय भवनों के आंगनों में स्थित ठोस कचरे के लिए कंटेनर। इस निपटान पद्धति का एक महत्वपूर्ण दोष खाद्य मलबे, रसायनों, गंदगी, तरल पदार्थ आदि के साथ पीईटी का भारी संदूषण है। भविष्य में, कचरे के कुल द्रव्यमान को छाँटने की आवश्यकता होगी, और प्लास्टिक को स्वयं अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता होगी।

जरूरी!एक उत्कृष्ट समाधान आज घरेलू कचरे को पहले से ही फेंक दिया जाता है, जब प्लास्टिक की वस्तुओं को विशेष रूप से नामित ड्राइव में ढेर किया जाता है।

दुर्भाग्य से, अब तक यह विधि, जो यूरोपीय देशों में बहुत लोकप्रिय है, रूस में मुश्किल से जड़ें जमा रही है:

1. ऐसे कंटेनर अभी तक हर आंगन में उपलब्ध नहीं हैं और यहां तक ​​कि हर बस्ती में भी नहीं हैं;
2. छँटाई नियमों के उल्लंघन के लिए कोई कामकाजी दंड प्रणाली नहीं है, और परिणामस्वरूप, ऐसे "वितरक" के साथ भी, अन्य प्रकार के अपशिष्ट अक्सर प्लास्टिक टैंक में समाप्त हो जाते हैं।

आप पीईटी अपशिष्ट दान कर सकते हैं:

1. पीईटी कचरे के प्रसंस्करण में सीधे शामिल उद्यमों के लिए, यदि वे उन्हें स्वयं स्वीकार करते हैं।
2. रिसाइकिल योग्य सामग्री के स्वागत के बिंदु, हर शहर में कार्य करना - वे बेकार कागज, स्क्रैप धातु, प्लास्टिक, आदि का स्वागत करते हैं। प्लास्टिक की डिलीवरी के लिए भुगतान एक पैसा होगा, लेकिन इस तरह आप पर्यावरण के संरक्षण में अपना योगदान देंगे।

पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन से कौन से उत्पाद बनाए जाते हैं?

प्लास्टिक के पुनर्चक्रण के परिणामस्वरूप प्राप्त कच्चे माल बड़ी संख्या में नए उपयोगी सामानों के निर्माण के लिए सस्ते और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री हैं:

• अल्पकालिक अपशिष्ट - बोतलें, डिस्पोजेबल कंटेनर और पैकेजिंग - को समान उत्पादों में सफलतापूर्वक संसाधित किया जाता है;
• माध्यमिक कच्चे माल के दाने प्राथमिक पॉलीइथाइलीन के लिए एक योजक के रूप में काम करते हैं, उदाहरण के लिए, दबाव पाइप या बड़े कंटेनरों के उत्पादन में;
• उड़ाई गई बोतलें, खाद्य उत्पादों के डिब्बे और घरेलू रसायनों का उपयोग जल निकासी पाइप, लकड़ी-बहुलक कंपोजिट के उत्पादन के लिए किया जाता है (वे एक पिकेट बाड़, छत बोर्ड, बगीचे की लकड़ी की छत, आदि बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं);
• घरेलू कचरे के साथ-साथ प्रयुक्त कृषि फिल्मों से अपशिष्ट फिल्मों को आमतौर पर भविष्य के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए कणिकाओं में संसाधित किया जाता है;
• बहुपरत फिल्मों के साथ-साथ केबल कचरे को केवल अन्य कणिकाओं आदि के लिए योजक के रूप में पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

पीई उत्पाद के प्रकार के साथ-साथ उस क्षेत्र के आधार पर जहां इसका उपयोग किया गया था, इसके पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले तरीके और उपकरण काफी भिन्न होंगे।

पीईटी उत्पादों का पुनर्चक्रण

पॉलीथीन कचरे के पुनर्चक्रण के उत्पादन में क्या शामिल है? पूर्ण चक्र में कई मुख्य चरण शामिल होंगे:

घर पर पॉलीथीन का पुनर्चक्रण

आज, घर पर पॉलीथीन के पुनर्चक्रण की संभावना कई जिज्ञासुओं के मन में है। उदाहरण के लिए, पारिस्थितिकी के क्षेत्र में काम कर रहे वैज्ञानिकों द्वारा प्रस्तावित पीईटी कंटेनरों को स्वयं सुरक्षित जलाने के लिए पहले से ही विकसित तरीके हैं।

लेकिन एक वैकल्पिक दृष्टिकोण भी है: प्लास्टिक को जलाने या पिघलाने पर, मनुष्य और प्रकृति के लिए हानिकारक पदार्थ वातावरण में छोड़े जाते हैं। इसलिए, पॉलीइथाइलीन कचरे को स्वयं जलाना या पुनर्चक्रण करना निषिद्ध है, इस तरह का काम केवल विशेष उद्यमों द्वारा उपयुक्त लाइसेंस के साथ किया जा सकता है।

पीईटी . का निपटान

पुनर्चक्रण की बात करें तो, आज उनका अर्थ अक्सर प्लास्टिक पुनर्चक्रण प्रक्रियाओं से होता है, जब पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को एक "नया जीवन" मिलता है और उत्पादों के पुन: निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

कभी-कभी पुनर्चक्रण का अर्थ पुनर्चक्रण का एक विकल्प होता है - प्लास्टिक कचरे का भौतिक विनाश या लैंडफिल और लैंडफिल में उनका भंडारण। चूंकि प्लास्टिक को जलाना प्रतिबंधित है, इसलिए इसे नष्ट करने के लिए अन्य, अधिक पर्यावरण के अनुकूल तरीकों का उपयोग किया जाता है।

पर्यावरण के संरक्षण के दृष्टिकोण से, यह अत्यधिक प्रभावी है, उदाहरण के लिए, ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में उच्च तापमान पर प्लास्टिक का थर्मल अपघटन।

हालाँकि, प्लास्टिक कचरे की एक बड़ी मात्रा अभी भी शहर के लैंडफिल में समाप्त होती है।

पीईटी कचरे का पुनर्चक्रण अर्थव्यवस्था में एक आशाजनक दिशा है, जिसे पारिस्थितिकीविदों का भी समर्थन प्राप्त है। प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, प्लास्टिक कचरे का पुनर्चक्रण निर्माता के लिए सस्ता हो जाता है, साथ ही साथ अतिरिक्त प्लास्टिक से ग्रह से छुटकारा मिलता है, जिसे प्राकृतिक परिस्थितियों में विघटित करना मुश्किल है। पुनर्चक्रण प्रक्रिया से उत्पन्न होने वाले पर्यावरणीय जोखिमों की तुलना उन समस्याओं से नहीं की जा सकती है जिनका निकट भविष्य में मानवता को सामना करना पड़ेगा, क्योंकि हर साल लैंडफिल की संख्या बढ़ रही है।