अपशिष्ट प्रसंस्करण के तरीके और समस्याएं। घरेलू और औद्योगिक कचरे का निपटान और प्रसंस्करण - अपशिष्ट निपटान: तरीके, उपकरण पॉलिमर फिल्मों का अपशिष्ट कितना खतरनाक है

प्लास्टिक के बिना हमारा जीवन अकल्पनीय है। पैक किए गए सामानों की संख्या तेजी से नहीं बढ़ रही है, बल्कि परिमाण के क्रम से बढ़ रही है। यानी दर्जनों बार। पॉलीथीन सभी प्रकार के प्लास्टिक में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अकेले रूस सालाना 1.65 - 1.75 मिलियन टन का उपयोग करता है। उनमें से आधे से अधिक (लगभग 56%) पैकेजिंग और फिल्म हैं, यानी कई दिनों की सेवा जीवन वाले उत्पाद। उसके बाद, वह लैंडफिल में जाती है।

विस्तारित ठोस अपशिष्ट लैंडफिल अपशिष्ट पुनर्चक्रण की समस्या को वास्तविक बनाते हैं। वे रूस सहित पूरी दुनिया में इसे सुलझाने की कोशिश कर रहे हैं।

प्लास्टिक फिल्म कचरा कितना खतरनाक है

प्लास्टिक कचरा कठोर होता है: इसे सड़ने में सदियां लगती हैं।

प्राकृतिक परिस्थितियों में, फिल्में 80-100 वर्षों में नष्ट हो जाती हैं, पॉलीथीन फोम अपशिष्ट - 200, पीईटी बोतलें - 400-500 वर्ष।

इनका जमा होना मिट्टी को सांस नहीं लेने देता, यह जानवरों के लिए खतरनाक है। महासागरों में बहते हुए प्लास्टिक के "द्वीप" निराशाजनक हैं। पॉलिमर समुद्री जीवन द्वारा खाए जाते हैं - और यह लोगों के पास वापस आ जाता है।

निपटान के पारंपरिक तरीके भस्मीकरण या दफन हैं। उन्हें सबसे तेज़, सबसे किफायती, लेकिन पारिस्थितिक रूप से विनाशकारी माना जाता है। इस प्रक्रिया में बनने वाले जहरीले खतरनाक डाइऑक्सिन वातावरण, पानी और मिट्टी में प्रवेश करते हैं। यह हवा, पानी, भोजन की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

मुख्य प्रकार की बेकार प्लास्टिक फिल्में और वे कहाँ से आती हैं

माध्यमिक बहुलक कच्चे माल - फिल्म - कम घनत्व वाले पॉलीथीन (एलडीपीई), पॉलीप्रोपाइलीन, और अन्य सामग्रियों से बने उत्पाद और औद्योगिक अपशिष्ट हैं जिन्होंने अपने उपभोक्ता गुणों को खो दिया है, लेकिन उनके भौतिक गुणों को बरकरार रखा है।

फिल्म अपशिष्ट की पुनःपूर्ति के स्रोत:

1. खाद्य डिब्बाबंदी(एचडीपीई अपशिष्ट, सम्मिलित करता है)।
2. औद्योगिक पैकेजिंग(पॉलीइथाइलीन फोम, एलडीपीई और एचडीपीई अपशिष्ट, बड़े रन के लिए लाइनर)।
3. कृषि फिल्म(अनुपयोगी सामग्री जैसे ग्रीनहाउस कवर, उर्वरक बैग और इसी तरह के उत्पाद)।
4. तकनीकी पैकेजिंग फिल्म(अपशिष्ट LDPE फिल्म, खिंचाव)।
5. तकनीकी अपशिष्ट(कटिंग, घटिया)।

समूह 1-4 उपभोक्ता अपशिष्ट हैं, जिनमें से अधिकांश सबसे पहले हैं। पांचवां समूह औद्योगिक कचरा है। सबसे छोटी श्रेणी, क्योंकि इंजीनियर और प्रौद्योगिकीविद कचरे को कम से कम करने की कोशिश कर रहे हैं। और यदि वे दिखाई देते हैं, तो उन्हें उसी उद्यम में संसाधित किया जाता है।

रूस में पॉलीथीन कचरे के प्रसंस्करण के तरीके

फिल्म अपशिष्ट अपनी मूल तकनीकी स्थिति को बरकरार रखता है, इसलिए यह पुन: उपयोग के लिए कच्चे माल के रूप में मूल्यवान है।

क्या पुनर्नवीनीकरण किया जा रहा है

द्वितीयक कच्चे माल के रूसी बाजार में, औद्योगिक और उपभोक्ता अपशिष्ट एलडीपीई और एचडीपीई को पुनर्चक्रण योग्य माना जाता है।
अधिकांश उत्पादन अपशिष्ट स्वच्छ, सजातीय और उनके साथ कम से कम परेशानी वाला होता है।

जरूरी! अपशिष्ट की खपत, यानी इस्तेमाल की गई पैकेजिंग, रीसायकल करने के लिए अधिक कठिन और अधिक महंगी है, लेकिन बड़ी मात्रा में लागत का भुगतान किया जाता है।

कच्चे माल को दो तरह से संसाधित किया जाता है:

• दुकानों, व्यवसायों, अन्य वाणिज्यिक स्रोतों से;
• उपभोक्ता कचरे से।

अपशिष्ट खिंचाव फिल्म अलग से एकत्र की जाती है।

प्रसंस्करण समस्याएं

पुनर्चक्रण करने वालों के लिए सिरदर्द उपभोक्ता अपशिष्ट है। वे हमेशा "भरने" (आमतौर पर भोजन) के संपर्क में गंदे हो जाते हैं। इसके अलावा, ऐसे कचरे में मुद्रित या रंगीन एलडीपीई फिल्म होने की संभावना अधिक होती है।

घरेलू अपशिष्ट फिल्में

प्रदूषण को आंतरिक और सतह के रूप में वर्गीकृत किया गया है। उदाहरण के लिए, हलवे, मक्खन, मांस और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के रूप में एचडीपीई अपशिष्ट। टुकड़े, दाने, वसा के निशान सतह पर रहते हैं। भाग पैकेजिंग द्वारा अवशोषित किया जाता है। भले ही सामग्री धोने के सभी चरणों से गुजरी हो, प्रसंस्करण के बाद, एक गंध रह सकती है। और जिद्दी अवशेष नई फिल्म के गुणों को बदल सकते हैं।
सिंक पर सतही संदूषण हटा दिया जाता है। यहां सामग्री को दबाव (घर्षण वाशर) में पानी से सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाता है। एक सूखी सफाई विधि का उपयोग किया जाता है, लेकिन चिपचिपे संदूषकों के खिलाफ उन्नत उपकरण भी अप्रभावी होते हैं।

अपशिष्ट फिल्म रीसाइक्लिंग तकनीक

रूस और दुनिया में पॉलीथीन कचरे के पुनर्चक्रण का सबसे व्यापक तरीका यांत्रिक पुनर्चक्रण है।

इसमें निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. कचरे की मोटे छँटाई. प्लास्टिक के प्रकार, रंग, आकार, आकार के आधार पर (आमतौर पर मैन्युअल रूप से) एक विभाजन होता है।
2. पूर्व धोने. कच्चे माल को बाहरी गंदगी से धोया जाता है, विदेशी घटकों को हटा दिया जाता है।
3. कतरन. इसकी डिग्री भविष्य के उत्पादों की विशेषताओं पर निर्भर करती है। चाकू क्रशर कच्चे माल को 0.25-0.95 सेमी के कणों के साथ एक अनाकार द्रव्यमान में बदल देता है। क्रायोजेनिक विधि को एक अभिनव माना जाता है। ठंड के परिणामस्वरूप, 0.06 - 0.19 सेमी का एक टुकड़ा प्राप्त होता है।
4. मिश्रण का पृथक्करण. कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, अन्य विधियों का उपयोग किया जाता है, सबसे लोकप्रिय प्लवनशीलता है। बहुलक मिश्रण को कास्टिक सोडा मिलाकर पानी के साथ डाला जाता है, जिससे भारी अशुद्धियाँ अलग हो जाती हैं।
5. अंतिम धो. कुचल फिल्म को निरंतर धुलाई तंत्र में खिलाया जाता है, जहां इसे अंततः धूल और गंदगी से मुक्त किया जाता है।
6. सुखाने. कच्चे माल का प्राथमिक सुखाने एक अपकेंद्रित्र में होता है, अंतिम (0.5% तक) - एक सुखाने वाली इकाई में।
7. ढेर (दानेदार). तैयार कच्चा माल दानेदार को भेजा जाता है। यहां यह पिघलता है, गाढ़ा होता है, एडिटिव्स या अशुद्धियों के साथ मिल जाता है। होमोजेनाइजेशन होता है, किसी दिए गए नुस्खा के पुनर्गणना प्राप्त करने के लिए स्थितियां पैदा करता है।
8. अंतिम उत्पाद. निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार नए उत्पादों या सामग्रियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त दाने। वे पिघले हुए समरूप मिश्रण को एक स्क्रू एक्सट्रूडर को खिलाकर प्राप्त किए जाते हैं।

प्रक्रियाओं का संयोजन फीडस्टॉक की स्थिति और उपकरणों के प्रकार पर निर्भर करता है। तो, पीसने में एक या दो चरण शामिल हो सकते हैं, अपेक्षाकृत साफ कच्चे माल (कचरे से नहीं) एक धोने से गुजरते हैं।

अपशिष्ट पीईटी फिल्म को सॉर्ट किया जाता है, फ्लेक्स (फ्लेक्स) में कुचल दिया जाता है, धोया जाता है। पेपर decals एक अपकेंद्रित्र में हटा दिए जाते हैं। धोएं, सुखाएं, फिर से पैक करें। कभी-कभी दानेदार बनाने का उपयोग किया जाता है।

रीसाइक्लिंग के लिए बेकार फिल्म कहां से लाएं

आप विभिन्न तरीकों से पैकेजिंग और अन्य फिल्म कचरे से छुटकारा पा सकते हैं:

1. इसे कूड़ेदान में फेंकना सबसे आसान है। घर के पास या आस-पास अलग-अलग कचरा संग्रह के लिए विशेष कंटेनर हों तो अच्छा है। लेकिन सभी बड़े शहर इसका दावा नहीं कर सकते, रूस में यह दिशा केवल विकसित हो रही है।
2. यदि कोई विशेष कंटेनर नहीं है, तो प्लास्टिक कचरा बैग सामान्य के बगल में छोड़ दिया जाता है। ऐसे लोग हैं जो कच्चा माल पहुंचाना चाहते हैं जहां उन्हें होना चाहिए।
3. इसे रीसाइक्लिंग सेंटर में ले जाएं।
4. किसी विशेष कंपनी से सीधे संपर्क करें।
5. वेब पर विज्ञापन देखें।

प्रवेश की कीमत क्या निर्धारित करती है

अपशिष्ट संग्रह की कीमत निम्नलिखित मापदंडों पर निर्भर करती है:

• प्रति किलो लागत;
• कच्चे माल की मात्रा;
• प्रदूषण की डिग्री;
• विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता।

यानी आपको एक ही कचरे के लिए अलग-अलग पैसे मिल सकते हैं। इसलिए, रिसेप्शन प्वाइंट पर जाने पर, आपको तैयार करना चाहिए: अशुद्धियों (शेविंग, गंदगी, भोजन सहित) से कचरे को साफ करें, रंग, प्रकार के अनुसार अलग-अलग बैग में रखें। यदि कुछ एलडीपीई कचरे में फिल्म रंगीन है, तो उन्हें मोनोक्रोम वाले से अलग किया जाता है, एक साधारण फिल्म - फोमयुक्त पॉलीथीन से, आदि।

पीईटी बोतलों पर विशेष ध्यान:

1. रूसी मानकों के अनुसार, पीईटी कचरे को रंग द्वारा क्रमबद्ध किया जाना चाहिए: गहरा (भूरा, काला), हरा और नीला, पारदर्शी और अप्रकाशित।
2. कंटेनरों को सतह पर पेंट के बिना साफ, सुखाया जाता है।
3. वनस्पति तेल के कंटेनर हर जगह स्वीकार नहीं किए जाते हैं।

जरूरी! रंग के आधार पर छांटे गए कंटेनर, बिना लेबल, ढक्कन के, दबाए गए और उसमें से एक अंगूठी अधिक महंगी होती है।

एलडीपीई कचरे की औसत लागत

कच्चे माल (पीईटी सहित) की मात्रा, प्रकार, स्थिति के आधार पर, पॉलीथीन कचरे के वितरण के लिए इसकी तैयारी

आप 11.9 - 25.9 रूबल / किग्रा प्राप्त कर सकते हैं।

बड़े बैग के लिए थोक ढेर 15-35 रूबल के लिए खरीदने के लिए तैयार हैं। प्रति किग्रा.

बेकार फिल्मों से कौन से उत्पाद बनते हैं

पुनर्नवीनीकरण फिल्म अपशिष्ट कुंवारी सामग्री से विशेषताओं में भिन्न नहीं होता है। उत्पादों की समान श्रेणी उनसे प्राप्त की जाती है:

• बैग, कचरा बैग, क्लिंग फिल्म;
• फिल्मों को सिकोड़ें;
• रस बैग की भीतरी परत;
• पाश्चुरीकृत उत्पादों की पैकेजिंग;

उत्पाद का उद्देश्य द्वितीयक कच्चे माल के स्रोत पर निर्भर करता है:

• व्यावसायिक स्रोतों से प्राप्त फिल्म और पॉलीइथाइलीन और उससे उत्पादों का अदूषित अपशिष्ट, भोजन सहित सभी प्रकार की पैकेजिंग के लिए नई फिल्म बन जाती है;
• अपशिष्ट छँटाई परिसरों से प्राप्त फिल्म के रूप में अपशिष्ट पॉलीथीन, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के लिए कच्चे माल के रूप में काम करता है। उनमें से केवल कचरा बैग बनाया जा सकता है;
• अपशिष्ट पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) फिल्म का उपयोग खाद्य पैकेजिंग के उत्पादन में किया जाता है;
• निर्माण सामग्री के लिए एक योजक के रूप में अपशिष्ट एलडीपीई खिंचाव मांग में है।

पुनर्नवीनीकरण पीईटी फिल्म उत्पाद:

• सिंथेटिक फाइबर (कपड़े, तकिए);
• पट्टियाँ;
• पीईटी कंटेनर।

ढक्कन डिस्पोजेबल टेबलवेयर, ऑफिस एक्सेसरीज (फाइल फोल्डर, पेपर क्लिप, पेन) आदि बन जाते हैं।

जरूरी! प्लास्टिक की बोतलों को अपने आप निपटाने की अनुशंसा नहीं की जाती है: यह स्वास्थ्य के लिए खतरनाक है। रिसाइकिल करने योग्य सामग्री के रूप में उनकी डिलीवरी पर व्यवसाय बनाना बेहतर है।

रूस में, वे पुराने तरीके से प्लास्टिक कचरे से छुटकारा पाते हैं: ठोस अपशिष्ट लैंडफिल को दफनाने और विस्तारित करके। लेकिन प्रगति हुई है: कानून और लोगों का मनोविज्ञान दोनों बदल रहे हैं। ऐसे कचरे के प्रसंस्करण के लिए लाइनों और व्यक्तिगत इकाइयों का उत्पादन स्थापित किया गया है एलडीपीई कचरे की खरीद और उनका प्रसंस्करण एक लाभदायक और महान व्यवसाय है। व्यवसाय के लिए परियोजनाएं आकर्षक हैं। और जो लोग रीसाइक्लिंग के लिए पैकेजिंग और बोतलें सौंपते हैं, उन्हें न केवल भौतिक लाभ मिलते हैं। इस तथ्य से नैतिक संतुष्टि की भावना कि आपके लिए धन्यवाद ग्रह थोड़ा साफ हो गया है, लगभग अधिक महत्वपूर्ण है।

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अपशिष्ट पुनर्चक्रण आज सबसे अधिक दबाव वाली पर्यावरणीय समस्याओं में से एक है। हर साल एक व्यक्ति अधिक से अधिक उत्पादों का उपभोग करता है, उत्पादन की गति बढ़ जाती है, और तदनुसार, कचरे की कुल मात्रा बढ़ रही है। हाल के वर्षों के आंकड़ों के अनुसार, आधुनिक रूसी मेगालोपोलिस के प्रदूषण का स्तर वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है।

सोवियत काल से, हम इस तथ्य के आदी हो गए हैं कि रीसाइक्लिंग को विशाल लैंडफिल में ले जाकर किया जाता है। इन क्षेत्रों में, यह बस स्थिर हो गया, काफी स्वाभाविक रूप से, इससे लैंडफिल बंद हो गया। कुछ समय पहले तक कोई भी रीसाइक्लिंग की समस्या से निपटने वाला नहीं था। सौभाग्य से, स्थिति धीरे-धीरे बदल रही है।

कचरे की समस्या

• रूस में, लगभग 94% कचरे को निपटान के लिए भेजा जाता है, अर्थात् निपटान के लिए, और केवल 6% को सामग्री में संसाधित किया जाता है।
• यूरोपीय औसत: 40% लैंडफिल है, 40% नए उत्पादों के लिए पुन: प्रयोज्य है और 20% ऊर्जा के लिए पुनर्नवीनीकरण है।

यह ध्यान देने योग्य है कि यूरोप में प्रसंस्करण का सामरिक महत्व है, अर्थात् मूल्यवान संसाधनों का संरक्षण।

वर्तमान में, कचरे को उपयोगी पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों में संसाधित करने के लिए विभिन्न प्रौद्योगिकियां विकसित की जा रही हैं। सभी अपशिष्ट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में, सबसे लोकप्रिय थर्मल को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

1. लैंडफिल पर भस्मीकरण - निपटान की यह विधि एक ओर कब्जे वाले क्षेत्रों की मात्रा को कम करती है, लेकिन दूसरी ओर पर्यावरण को भारी नुकसान पहुंचाती है।
2. निम्न-तापमान पायरोलिसिस - वायुमंडल में हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं होता है और बड़ी मात्रा में गर्मी का निर्माण होता है, जिसका उपयोग विद्युत और तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए किया जा सकता है।
3. प्लाज्मा प्रसंस्करण में फीडस्टॉक के लिए सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं, इसलिए अनसोल्ड फीडस्टॉक का भी निपटान किया जा सकता है। माध्यमिक उत्पाद बनते हैं जिनका उपयोग निर्माण सामग्री और सिरेमिक टाइलों के निर्माण के लिए किया जाता है।

प्रसंस्करण के तरीके

अन्य सामयिक प्रसंस्करण विधियां:

1. लैंडफिल की बैकफिलिंग निपटान का एक आशाजनक तरीका है - इस तरह से लैंडफिल गैस प्राप्त की जाती है। अपशिष्ट पृथ्वी की एक परत से ढका होता है, फिर इसका अपघटन होता है, साथ में गैस - मीथेन भी निकलती है।शुद्धिकरण के बाद इसे सामान्य प्राकृतिक गैस में परिवर्तित किया जाता है, इसलिए प्रस्तुत विधि आर्थिक दृष्टि से काफी लाभदायक है। पुनर्चक्रण और उसके बाद के उपयोग को काफी कुशलता से किया जाता है। हालांकि, यह याद रखना चाहिए कि इन उद्देश्यों के लिए केवल एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया बहुभुज उपयुक्त है।
2. खाद बनाना प्रसंस्करण का एक वर्तमान तरीका है। यह विधि केवल जैविक अवशेषों के लिए प्रासंगिक है। इसमें वनस्पति, कागज, खाद्य मलबे शामिल हैं। खाद बनाना एक ऐसी विधि है जो आपको एक मूल्यवान उर्वरक प्राप्त करने की अनुमति देती है, जिसका व्यापक रूप से कृषि में उपयोग किया जाता है। उद्योग में खाद का उपयोग स्वीकार्य नहीं है, लेकिन निजी उपयोग के लिए उत्कृष्ट है।

रूस में अपशिष्ट पुनर्चक्रण एक काफी लाभदायक और दीर्घकालिक व्यवसाय है, और आज कच्चे माल का एक स्पष्ट अधिशेष है। रूस में, सामग्री के तर्कसंगत प्रसंस्करण में लगे उद्यमों की कमी है जो दूसरा जीवन प्राप्त कर सकते हैं।

कचरे के साथ काम करना शुरू करने के लिए, आपको पारिस्थितिकी मंत्रालय से लाइसेंस प्राप्त करना होगा। फिर, परियोजना प्रलेखन तैयार किया जाता है, तकनीकी प्रक्रियाओं का विवरण, स्वच्छता और महामारी विज्ञान स्टेशन से अनुमति ली जाती है, साथ ही अग्नि सुरक्षा से संबंधित सेवाएं भी। लाइसेंस असीमित प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

इसके बाद, आपको एक जगह चुनने और अपशिष्ट रीसाइक्लिंग प्लांट बनाने की ज़रूरत है, जो आदर्श रूप से शहर के डंप के बगल में स्थित होगा। एक व्यवसाय के रूप में, इस गतिविधि को मोबाइल इकाइयों के रूप में दर्शाया जा सकता है जो अपनी स्थिति बदल सकती हैं और एक स्थान से दूसरे स्थान पर जा सकती हैं (रूस में ऐसे कई स्थान हैं)।

कच्चे माल का चयन

एक पूर्ण-चक्र रीसाइक्लिंग प्लांट एक महंगा व्यवसाय है, आप एक निश्चित प्रकार के कचरे के प्रसंस्करण के साथ अपना व्यवसाय शुरू कर सकते हैं।

कागज़

बेकार कागज का कारोबार। इस प्रकार का कच्चा माल अपने गुणों के कारण प्रसंस्करण के लिए सबसे अधिक लचीला है, इसलिए, वर्तमान में, सभी कागज कच्चे माल का लगभग 50% प्रसंस्करण के लिए भेजा जाता है। मूल रूप से, पेपर रीसाइकिल करने योग्य सामग्रियों का उपयोग टॉयलेट पेपर या कार्डबोर्ड के उत्पादन के उद्देश्य से किया जाता है।

पॉलिमर

प्लास्टिक कचरे पर व्यापार। पुनर्चक्रण संयंत्रों में उपयोग के लिए सबसे लोकप्रिय प्रकार का प्लास्टिक पीईटी बोतलें हैं। इस प्रकार के खनन के प्रसंस्करण के लिए सरलीकृत कार्य योजना है:

• छँटाई।
• सफाई।
• दबाना।
• विभाजित होना।
• गर्म भाप उपचार।
• कतरन।

प्रसंस्करण उद्यम फ्लेक्स फ्लेक्स के उत्पादन के लिए प्लास्टिक की बोतलों के उपयोग का अभ्यास करते हैं, और फिर उन उद्यमों को बिक्री के लिए दानों का उत्पादन करते हैं जो अधिक अनुकूल मूल्य पर तैयार उत्पादों का निर्माण करते हैं।

कांच

कांच प्रसंस्करण व्यवसाय। प्रसंस्करण के लिए पुन: प्रयोज्य सामग्री उपभोक्ता कचरे को छाँटकर या पुलिया के लक्षित संग्रह द्वारा प्राप्त की जा सकती है। यह नए कांच उत्पादों के उत्पादन के साथ-साथ निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए एक कच्चा माल है।

लाइन पर, कचरे को सावधानी से छांटा जाता है, साफ किया जाता है और कुचल दिया जाता है, और फिर गर्मी का इलाज किया जाता है। परिणामस्वरूप पिघला हुआ द्रव्यमान फ़िल्टर किया जाता है।

निर्माण कचरा

अपशिष्ट निर्माण सामग्री रीसाइक्लिंग व्यवसाय। ऊपर उल्लिखित योजना का पालन करते हुए, उद्यमों में, सबसे पहले, अपशिष्ट छँटाई की जाती है।

कंक्रीट और ईंट टूटने के प्रसंस्करण की प्रक्रिया पर विचार करें:

• लाइन तक पहुंचाए गए कंक्रीट और ईंट के कामों को कुचल दिया जाता है।
• कुचल सामग्री को कुचल दिया जाता है।
• सभी प्रकार की अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं।
• परिणामी कणों को आकार से अलग करना।

इस प्रकार का अंतिम परिणाम माध्यमिक कुचल पत्थर है। आप भवन की जरूरतों में राहत को समतल करने के लिए परिणामी सामग्री के उपयोग को नोटिस कर सकते हैं। निर्माण सामग्री का प्रसंस्करण प्राथमिक संसाधनों की खपत को काफी कम कर सकता है, साथ ही पर्यावरण को प्रदूषण से भी बचा सकता है।

रबर

कार के टायरों और रबड़ के कचरे पर व्यवसाय। रबर प्रसंस्करण की प्रक्रिया को एक चरण - पीसने तक कम किया जा सकता है। इस चरण के बाद, स्टेडियम की पटरियों और खेल के मैदानों के तटबंध के लिए सामग्री के रूप में क्रम्ब रबर का उपयोग करना आम बात है। यदि हम आगे की प्रक्रिया पर विचार करें, तो कुचले हुए रबड़ को भस्मीकरण के लिए भेजा जा सकता है। पर्यावरण पर हानिकारक प्रभाव के बावजूद, यह विधि होती है।

इसके अलावा, कुचल सामग्री को पायरोलाइज किया जा सकता है। इसका उपयोग रबर को घटक पदार्थों में तोड़ने के लिए किया जाता है, जो एक लोकप्रिय प्रकार की पुनरावर्तनीय सामग्री (प्राकृतिक गैस का एनालॉग, कार्बन ब्लैक, स्टील कॉर्ड, कृत्रिम रूप से प्राप्त तेल) है। यदि आप पायरोलिसिस बॉयलर में रबर जलाते हैं, तो पर्यावरण को कम से कम नुकसान होगा।

कपड़ा

जूता और कपड़ा प्रसंस्करण व्यवसाय। नए उत्पादों के उत्पादन के लिए जूते और वस्त्रों का उपयोग विकसित यूरोपीय देशों में आम है, लेकिन रूस में नहीं। आस-पास के प्रदेशों में कपड़े इकट्ठा करने के लिए कंटेनर हैं।

एक रीसाइक्लिंग प्लांट में ले जाने के बाद, कचरे को एक सॉर्टिंग वर्कशॉप में भेज दिया जाता है जहां पहनने योग्य कपड़ों को साफ किया जाता है। और उपयुक्त कपड़े और जूते धर्मार्थ जरूरतों के लिए भेजे जाते हैं। पुनरावर्तनीय सामग्रियों को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और नए उत्पाद बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, कुछ प्रकार के कागज।

बैटरियों

रूस में बैटरी रीसाइक्लिंग शुरू करने वाली पहली कंपनी मेगापोलिसरेसर्स है। कंपनी की स्थापना 2004 में हुई थी और कई वर्षों से इस क्षेत्र में सफलतापूर्वक काम कर रही है। यह सब फोटो कचरे के प्रसंस्करण के साथ शुरू हुआ।

वह वर्तमान में अपने हाथों से विकसित आधुनिक तकनीक का उपयोग करके बैटरी रीसाइक्लिंग में भी लगी हुई है। इसमें कंपनी यूरोप की प्रमुख कंपनियों को टक्कर दे सकती है। पुनरावर्तनीय सामग्री एकत्र करने के लिए, जनता का ध्यान आकर्षित करने के लिए प्रचार किया जाता है।

कंपनी ने एक प्रतिष्ठित अंतरराष्ट्रीय प्रतियोगिता में भाग लिया और कई पुरस्कार प्राप्त किए। यह सब बताता है कि यह सही दिशा में आगे बढ़ रहा है, हमारे ग्रह की भलाई के लिए काम कर रहा है, नई और बेहतर रीसाइक्लिंग तकनीकों का विकास कर रहा है।

परिणाम

अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्र खोलने के लिए, आपको चाहिए:

• एक कमरा चुनें
• लाइसेंस प्राप्त करें
• उपकरण खरीदें
• संबंधित अधिकारियों के साथ अपने कार्यों का समन्वय करें

सभी प्रकार के कचरे का पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, इसलिए उनका निपटान एक ही जरूरी मुद्दा बना हुआ है। रूस में रीसाइक्लिंग व्यवसाय उतना आम नहीं है, उदाहरण के लिए, यूरोप और एशिया में।

ऊपर से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि न केवल आर्थिक रूप से, बल्कि नैतिक रूप से भी व्यवसाय बनाने के लिए प्रसंस्करण एक आशाजनक जगह है। मुख्य बात यह है कि यह पर्यावरण की स्थिति और मानव जाति के स्वास्थ्य में सुधार में योगदान देता है।

1 से 5 जोखिम वर्ग . के कचरे को हटाना, प्रसंस्करण और निपटान

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भेजना

कंटेनरों के प्रति बर्खास्तगी के रवैये का खतरा क्या है और पर्यावरण के लिए पॉलीइथाइलीन का पुनर्चक्रण कितना महत्वपूर्ण है? हमारे जीवन में, पॉलीथीन एक पैकेजिंग कंटेनर के रूप में मौजूद है, लेकिन इसकी संकीर्ण विशेषज्ञता के बावजूद, यह हर जगह व्यापक है। लगभग हर घर में बैग के साथ एक बैग होता है, जिसे हम अर्थव्यवस्था के सिद्धांतों से इकट्ठा करते हैं। लेकिन परेशानी यह है कि यह पता चला है कि कच्चा माल जितना बेहतर होगा, उसका उपयोग करना उतना ही कठिन होगा और उसके अपघटन की अवधि भी उतनी ही लंबी होगी।

प्रसंस्करण की प्रासंगिकता

पॉलीथीन कच्चे माल का पुनर्चक्रण शहर के लिए खर्च की एक महत्वपूर्ण वस्तु है, क्योंकि सामग्री को अविश्वसनीय स्थिरता की विशेषता है। वह पानी, क्षार, नमक के घोल से नहीं डरता। पॉलीइथाइलीन कार्बनिक और अकार्बनिक अम्लों से भी नहीं डरता। यह ध्यान दिया जा सकता है कि ये अच्छे गुण हैं, लेकिन इनके परिणामस्वरूप कई समस्याएं हो सकती हैं।

सबसे पहले, पर्यावरण की स्थिति चिंता पैदा करती है - मोटे अनुमानों के अनुसार, पॉलीथीन के अपघटन में 300 साल तक का समय लगता है। यदि एक साधारण प्लास्टिक बैग घरेलू कचरे के सामान्य द्रव्यमान में लैंडफिल में समाप्त हो जाता है, तो यह रीसाइक्लिंग प्रक्रिया को बहुत जटिल करता है। समय के साथ, यह पैकेज थर्मल उम्र बढ़ने से गुजरता है, धीरे-धीरे सूरज की रोशनी, गर्मी और ऑक्सीजन के प्रभाव में विघटित हो जाता है। विनाश के दौरान, हानिरहित पैकेज हानिकारक रसायनों को मिट्टी और पानी में छोड़ता है।

काश, प्लास्टिक और पॉलीइथाइलीन के उत्पादन को सीमित करना संभव नहीं होता, लेकिन पूरी कार्य प्रक्रिया को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करना संभव है। अपशिष्ट पॉलीथीन अनिवार्य रूप से एक बहुमुखी सामग्री है। अतिशयोक्ति के बिना पॉलीथीन के पुनर्चक्रण को कच्चे माल का नया जीवन कहा जा सकता है। प्रक्रिया को चक्रीय बनाने के लिए एक व्यक्ति को कच्चे माल के संग्रह और प्रसंस्करण के तरीकों को बनाने और सुधारने की आवश्यकता होती है। पॉलीथीन कचरा रोजमर्रा की वस्तु बन सकता है।

पौधों को प्रॉसेस करना

हाल के वर्षों में, इस कच्चे माल को संसाधित करने वाले संगठनों की संख्या लगातार बढ़ रही है। इसके अलावा, बिंदु न केवल पर्यावरणीय समस्याओं में है, बल्कि ऐसे व्यवसाय के विकास की संभावनाओं में भी है। पॉलीथीन प्लास्टिक पैनल, कचरा कंटेनर, सभी प्रकार के घरेलू कंटेनर बनाने के लिए एक उत्कृष्ट आधार हो सकता है। उद्यमियों की कल्पना के लिए एक निश्चित गुंजाइश खुलती है, हालांकि, निश्चित रूप से, पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन उत्पादों में कुछ सीमाएं शामिल हैं।

फिल्म और बैग के पुनर्चक्रण से कोई कठिनाई नहीं होती है, क्योंकि उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की संरचना में कोई बदलाव नहीं होता है, लेकिन पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल की गुणवत्ता कम हो जाती है, और, तदनुसार, आगे के आवेदन का दायरा कम हो जाता है।

वर्कफ़्लो की विशेषताएं

प्लास्टिक बैग और फिल्मों के लिए कई रीसाइक्लिंग चक्र हैं। नए उत्पादों की उपभोक्ता विशेषताओं को कम करने पर पहले चक्र का लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। लेकिन प्रत्येक बाद का चक्र अपना "नकारात्मक योगदान" देता है, जिससे कच्चा माल केवल विशेष सामग्री के उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।

मौजूदा प्रौद्योगिकियों के अनुसार, पॉलीथीन अपशिष्ट प्रसंस्करण के छह चरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

1. सबसे पहले, कच्चे माल का एक संग्रह है: फिल्म, बोतलें, अन्य घरेलू कचरा। अपशिष्ट छँटाई मैन्युअल या यंत्रवत् किया जा सकता है। यदि संग्रह के दौरान घरेलू कचरे को बेकार कागज, कांच, कागज, पीईटी में अलग किया जाता है, तो पुनर्नवीनीकरण की आवश्यकता वाले कचरे की मात्रा को एक तिहाई तक कम किया जा सकता है।
2. एकत्रित कच्चे माल को वाशिंग मशीन में भेजा जाता है। गंदगी, विदेशी वस्तुओं और कागज से छुटकारा पाने के लिए यह कदम जरूरी है। यदि कच्चे माल को सीधे संग्रह बिंदुओं को सौंप दिया जाता है, तो रिसीवर उनके लिए दी जाने वाली कीमत को बढ़ाने या कम करने के लिए फिल्म, बोतलें, बेकार कागज की स्थिति की जांच कर सकता है।
3. इसके अलावा, एकत्रित कच्चे माल को कुचल दिया जाता है, जिसके लिए क्रशिंग प्लांट का उपयोग किया जाता है।
4. यदि कच्चे माल में नमी या आकस्मिक ठोस अशुद्धियाँ बनी रहती हैं, तो प्रक्रिया को अपकेंद्रित्र में संसाधित किया जाता है।
5. अब सामग्री को सुखाने वाले कक्ष में भेजा जाता है, जहां इसका ताप उपचार भी किया जाता है।
6. काम पूरा हो गया है और सामग्री रीसाइक्लिंग के लिए तैयार है। इसका उपयोग सार्वभौमिक उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है: प्लास्टिक रैप, बैग, पैकेजिंग कंटेनर, पाइप।

विस्तार से काम करें

और अब आइए पॉलीइथाइलीन को दानों में संसाधित करने की प्रक्रिया पर करीब से नज़र डालने की कोशिश करें, क्योंकि इससे पहले इस प्रक्रिया को केवल योजनाबद्ध रूप से माना जाता था। बेशक, काम करने के लिए उचित उपकरण की आवश्यकता होती है।

अच्छी तरह से स्थापित कार्य संभव है यदि:

• वॉशिंग मशीन
• पिराई संयंत्र
• अपकेंद्रित्र
• सुखाने वाला पौधा
• ढेर
• दानेदार
• एक्सट्रूडर

उत्पादन में, एक कन्वेयर या वायवीय कन्वेयर की उपस्थिति प्रासंगिक होगी, जो प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित करेगी।

घर पर, पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन प्राप्त करने की एक निर्बाध प्रक्रिया स्थापित करना लगभग असंभव है, लेकिन आप एक आशाजनक व्यवसाय की नींव रख सकते हैं। सबसे पहले, आप कच्चे माल को इकट्ठा करने की प्रक्रिया की घोषणा कर सकते हैं, क्योंकि इसके बिना ऐसा काम सिद्धांत रूप में असंभव है। घरेलू कचरे की मैनुअल छँटाई यांत्रिक छँटाई की तुलना में सस्ता है, लेकिन आपको कच्चे माल की थोड़ी मात्रा के साथ शुरुआत करनी होगी।

फिल्म का स्व-प्रसंस्करण आपको वॉटरप्रूफिंग फ़ंक्शन के साथ घने जलरोधी कपड़े प्राप्त करने की अनुमति देता है। काम की प्रक्रिया ही सरल है - कपड़े के दो हिस्सों के बीच फिल्म का एक टुकड़ा रखा जाना चाहिए और बिजली के लोहे से इस्त्री किया जाना चाहिए। बाहर निकलने पर, एक तीन-परत मिश्रित सामग्री प्राप्त होती है, क्योंकि फिल्म पिघलती है और कपड़े की परतों में प्रवेश करती है। अपने हाथ से, आप एक फिल्म, कपड़े और एल्यूमीनियम पन्नी के आधार पर एक मिश्रित सामग्री प्राप्त कर सकते हैं। इस तथ्य को छोड़कर वर्कफ़्लो समान है कि कपड़े की एक परत को पन्नी से बदल दिया जाता है। फिल्म, कपड़े और पन्नी सामग्री एक उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेटर है। क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन की मदद से, कई लोग घर में एक गर्म फर्श से लैस करते हैं।

अधिक लाभ के लिए

एग्लोमरेटर एक उपकरण है जो फिल्म और बोतलों को संसाधित करने में सक्षम है। तापमान के प्रभाव के कारण, एक ढेर प्राप्त होता है - पूर्व की बोतलों और फिल्म से पके हुए गांठ। इस स्तर पर ढेर को पहले ही महसूस किया जा सकता है या आगे जाकर इसे कणिकाओं में संसाधित किया जा सकता है।

पॉलीइथाइलीन ग्रैनुलेटर आपको द्वितीयक कच्चे माल के संग्रह और बिक्री से कंपनी की आय बढ़ाने की अनुमति देता है।परिणाम एक ऐसा उत्पाद है जो तकनीकी रूप से अपनी छोटी मात्रा (और तदनुसार, पैकेजिंग और परिवहन के लिए कम लागत), उच्च प्रवाह क्षमता, नुकसान और धूल के गठन को कम करने और कम जोखिम के कारण "दुकान में पाउडर या स्केली फेलो" से बेहतर प्रदर्शन करता है। विनाश और photoaging की।

एक उद्यम को एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता क्यों है? यह केवल इसकी मदद से है कि आप एक अनूठी सामग्री प्राप्त कर सकते हैं - कम दबाव वाली पॉलीथीन। एग्लोमरेटर के कहने के बाद एक्सट्रूडर काम करना शुरू कर देता है और संग्रह और प्रसंस्करण के परिणाम को घोल में बदल देता है। अब प्लास्टिक का पिघला हुआ द्रव्यमान बनाने वाले छेद से होकर जाता है, जहां यह पिघलता है और धागे बनाता है जिसे पानी के नीचे ठंडा किया जाता है और छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है। बाहर निकलने पर, एचडीपीई दाना तैयार है।

कम दबाव पर

दुनिया भर में कम दबाव वाली पॉलीथीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह एक कार्बनिक यौगिक है जो सफेद मोम जैसा दिखता है। पुनर्नवीनीकरण कम दबाव पॉलीथीन बोतलों और पाइपों के संग्रह और रीसाइक्लिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

यह सामग्री ठंढ या रसायनों से डरती नहीं है। यह झटके महसूस नहीं करता है और वर्तमान कंडक्टर नहीं है। यह जोड़ा जाना चाहिए कि यह सामग्री जलरोधी है और क्षार, अम्ल और नमक के घोल के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती है। एचडीपीई नाइट्रिक एसिड (50%), क्लोरीन और फ्लोरीन की क्रिया के तहत विघटित हो जाता है।

यह उत्पाद कैसे काम आ सकता है

1. स्विमिंग पूल के लिए सहायक उपकरण एचडीपीई के आधार पर बनाए जाते हैं।
2. इसका उपयोग 3डी प्रिंटर की प्रक्रिया में किया जाता है।
3. ऐसी सामग्री रासायनिक और विद्युत परिस्थितियों में काम के लिए प्रासंगिक है।
4. एचडीपीई जंग रोधी कोटिंग, किराना कंटेनर, बोतलें बनाने और प्लंबिंग कनेक्शन एकत्र करने के लिए अच्छा है।
5. खेल संस्थानों में, एचडीपीई का उपयोग जिमनास्टिक हुप्स के उत्पादन के लिए किया जाता है।
6. रेस्तरां में, एचडीपीई भविष्य का प्लास्टिक बैग, प्लास्टिक सेट या कंटेनर है। एचडीपीई बैग सरसराहट और झुर्रियाँ, इसलिए इसका उपयोग तथाकथित "टी-शर्ट" के लिए किया जाता है।
7. आतिशबाज़ी बनाने वाले निर्माता अपने काम को और शानदार बनाने के लिए एचडीपीई का इस्तेमाल करते हैं।

परिणाम

पॉलीइथाइलीन कच्चे माल को दानों में संसाधित करने से शहर के लैंडफिल में कचरे की मात्रा को काफी कम करना संभव हो जाता है। याद रखें कि पॉलीइथाइलीन और प्लास्टिक लगभग गैर-अवक्रमणीय हैं। इस बीच, पीईटी के आधार पर एक सफल व्यवसाय बनाया जा सकता है। जो बाद में काम आ सके उसे फेंके नहीं। एक साधारण बैग, बोतल, फिल्म भी व्यापार के लिए उपयोगी हो सकता है।

अपशिष्ट प्रबंधन एक ऐसी गतिविधि है जिसकी प्रक्रिया में

अपशिष्ट, साथ ही संग्रह, उपयोग, निपटान, परिवहन, कचरे के निपटान के लिए गतिविधियाँ। अपशिष्ट प्रबंधन प्रक्रियाओं (अपशिष्ट जीवन चक्र) में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: गठन, संचय और अस्थायी भंडारण, प्राथमिक प्रसंस्करण (छँटाई, निर्जलीकरण, निष्प्रभावीकरण, दबाने, टारिंग, आदि), परिवहन, पुनर्चक्रण (बेअसर, संशोधन, निपटान, एक के रूप में उपयोग) माध्यमिक कच्चा माल), भंडारण, दफन, आदि।

खाद्य उद्योग उद्यमों से गैर-खाद्य अपशिष्ट की विविधता और उनके आवेदन की बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न निपटान प्रौद्योगिकियों के उपयोग का संकेत देती है। और ये प्रौद्योगिकियां जितनी अधिक परिपूर्ण होंगी, प्रसंस्करण की लाभप्रदता और प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

अपशिष्ट संग्रह और पुनर्चक्रण प्रणाली पर्यावरण पर कचरे के प्रभाव को यथासंभव सीमित करने के सिद्धांत पर आधारित होनी चाहिए। इसे प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित प्राथमिकताएँ महत्वपूर्ण हैं:

अनधिकृत लैंडफिल से पर्यावरण प्रदूषण को कम करना;

खाद्य अपशिष्ट के सभी मूल्यवान घटकों का अधिकतम उपयोग;

अलग कचरा संग्रहण के लिए जनसंख्या की क्रमिक तैयारी;

मूल्यवान माध्यमिक संसाधनों का अधिकतम उपयोग; - भोजन की बर्बादी को संभालते समय संसाधनों की बचत;

- टैरिफ पर निर्णय लेने के साथ-साथ अन्य प्रबंधन निर्णयों के आधार के रूप में डेटा का पारदर्शी लेखा-जोखा;

जनसंख्या के जीवन की गुणवत्ता में सुधार।

निम्नलिखित उप-प्रणालियों को खाद्य अपशिष्ट प्रबंधन प्रणाली के मुख्य तकनीकी तत्वों के रूप में माना जा सकता है:

1) खाद्य अपशिष्ट का संग्रह और मध्यवर्ती भंडारण;

2) खाद्य अपशिष्ट को हटाना;

3) खाद्य अपशिष्ट का प्रसंस्करण;

4) अनुपयोगी अंशों को दफनाना।

5) खाद्य अपशिष्ट का बायोगैस में प्रसंस्करण;

6) खाद्य अपशिष्ट के निपटान के लिए नवीनतम तकनीकों का उपयोग।

खाद्य अपशिष्ट प्रबंधन प्रौद्योगिकियों को आमतौर पर निम्नलिखित कई चरणों में विभाजित किया जाता है।

खाद्य अपशिष्ट संग्रह प्रणाली का संगठन

अपनाई गई अपशिष्ट संग्रह प्रणाली निपटान की प्रसंस्करण सुविधा, आवास स्टॉक के प्रकार (ऊंची-ऊंची या कम-वृद्धि वाली इमारतों), लेआउट (गलियारों की चौड़ाई, टर्निंग उपकरण के लिए क्षेत्रों की उपलब्धता) पर निर्भर करती है। आदि), अपनाई गई अपशिष्ट प्रबंधन रणनीति (मुख्य तकनीक दफन है, द्वितीयक कच्चे माल या भस्मीकरण का चयन), जलवायु की स्थिति, अपनाई गई संग्रह तकनीक (एक बाल्टी में, चयनात्मक), अपशिष्ट हटाने के लिए उपयोग की जाने वाली तकनीक, की उपस्थिति कचरा हटाने के लिए वाहनों के आकार और वजन पर प्रतिबंध।

अपशिष्ट संग्रह को लागू करने के मुख्य विकल्प हैं:

छोटे कंटेनरों में संग्रह (3 घन मीटर तक);

कूड़ेदानों का उपयोग करके अपशिष्ट संग्रह;

दफन या जमीन के ऊपर के संस्करण में पूर्व-संघनन के साथ / बिना बदले जा सकने वाले कंटेनरों का उपयोग करके संग्रह करना;

बैग का उपयोग कर व्यक्तिगत संग्रह प्रणाली।

एक आधुनिक और विश्वसनीय कंटेनर पार्क, जो आपको खाद्य अपशिष्ट एकत्र करने की अनुमति देता है, कचरा संग्रह उपकरण के साथ, खाद्य अपशिष्ट के प्रभावी संग्रह और परिवहन के लिए उनके आगे के प्रसंस्करण (पुनः लोड, सॉर्टिंग, निपटान) के स्थानों के लिए आधार है।

कंटेनरों की संख्या वर्तमान स्थिति और आर्थिक व्यवहार्यता के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।

कंटेनरों के लिए बुनियादी आवश्यकताएं:

खराब गंध के प्रसार को रोकने के लिए कवर की उपस्थिति, जानवरों द्वारा कचरे का बिखराव, संक्रमण का प्रसार, अपशिष्ट की संसाधन क्षमता का संरक्षण, अपशिष्ट जल को रोकने के लिए;

पहियों से लैस, जो आपको रियर लोडिंग के साथ कचरा ट्रकों के साथ बाहर निकालते समय खाली करने के लिए कंटेनर को रोल आउट करने की अनुमति देता है;

ठंड की अवधि में शक्ति, अग्नि प्रतिरोध, शक्ति गुणों का संरक्षण;

कम आसंजन गुण (कचरे के जमने और आसंजन को रोकने के लिए)।

इस योजना के लाभ:

अलग संग्रह शुरू करते समय उपयोग करने की संभावना;

अपशिष्ट जनरेटर के लिए उपयोग में आसानी (किसी भी समय साइट पर कचरे को रखना संभव है);

पर्याप्त रूप से कम इकाई परिवहन लागत (मार्ग को आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है)।

एक बहु-विक्रेता कंटेनर यार्ड योजना बुनियादी ढांचे और बेहतर आवास से अपशिष्ट एकत्र करने के लिए उपयुक्त है। ग्रामीण क्षेत्रों में इस योजना का उपयोग अव्यावहारिक है, क्योंकि नियमित रूप से कचरा हटाने की व्यवस्था करना समस्याग्रस्त है।

नौ से अधिक मंजिलों वाले घरों में कचरे के ढेर का उपयोग करके खाद्य अपशिष्ट एकत्र किया जाता है। इसी समय, कचरा घर के अंदर एक विशेष रूप से निर्दिष्ट कमरे में एक या अधिक दिन के लिए जमा हो जाता है, जिससे गंध फैलती है, कीड़े और कृन्तकों का प्रजनन होता है, जो विभिन्न बीमारियों के वाहक होते हैं।

कचरा ढलानों का उपयोग करके कचरा संग्रह प्रणाली का मुख्य और एकमात्र लाभ आबादी के लिए कचरा हटाने की सुविधा है।

ऐसी प्रणाली के नुकसान में शामिल हैं:

चयनात्मक संग्रह के आयोजन की असंभवता;

कीड़े, कृन्तकों का प्रसार, जो संक्रमण के वाहक हैं;

सेवा की असुविधा।

एक खाद्य अपशिष्ट निपटान प्रणाली का संगठन।

खाद्य अपशिष्ट संग्रह प्रणाली के लिए विकल्प: स्टेशन पर मध्यवर्ती पुनः लोडिंग के साथ कचरा ट्रक और दो चरण संग्रह एकत्र करके प्रत्यक्ष संग्रह।

कचरा ट्रक (12 - 18 क्यूबिक मीटर की बॉडी वॉल्यूम के साथ) इकट्ठा करके कचरे का सीधा निपटान तभी लागू होता है जब निपटान सुविधा की दूरी 15 - 17 किमी से अधिक न हो, अन्यथा उनका उपयोग आर्थिक रूप से अव्यावहारिक हो जाता है।

रियर-लोडेड कचरा ट्रक अनुमति देते हैं:

विभिन्न विन्यासों के कंटेनर परोसें (0.1 से 2 घन मीटर तक);

अपशिष्ट लोडिंग लागत को कम करें (कंटेनर उठाने की ऊंचाई कम);

विशेष उपकरण परोसने वाले श्रमिकों के लिए अधिक आरामदायक काम करने की स्थिति प्रदान करना;

गिराए गए कचरे की मात्रा कम करें।

खाद्य अपशिष्ट को हटाने के लिए परिवहन का चयन काफी हद तक अपनाई गई संग्रह प्रणाली द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसके अलावा, उपकरण चुनते समय, आपको विचार करना चाहिए:

सड़क पर अधिकतम अनुमत भार;

उपकरण तक पहुंच और मोड़ की संभावना (सड़कों की चौड़ाई, मोड़ प्लेटफार्मों की उपस्थिति, पुल, सुरंग, मेहराब, आदि);

उत्पन्न कचरे की मात्रा और गुणवत्ता।

कंटेनर साइटों से कचरा हटाने का काम कचरा ट्रकों को इकट्ठा करके किया जाता है। कंटेनर से खाद्य कचरे को लोड करने की विधि के अनुसार, कचरा ट्रकों को इकट्ठा करना दो समूहों में बांटा गया है: (1) रियर लोडिंग कचरा ट्रक; (2) साइड लोडिंग कचरा ट्रक। "यूरोकंटेनर" या जीएमटी प्रकार (60 - 240 लीटर) के कंटेनरों का उपयोग करके भोजन एकत्र करने के लिए ऊपर वर्णित कंटेनर पार्क की सेवा के लिए, रियर लोडिंग के साथ कचरा ट्रकों का उपयोग करना इष्टतम है, उदाहरण के लिए, "रोटोप्रेस" या "वैरियोप्रेस" प्रकार।

रियर लोडिंग तकनीक के प्रमुख लाभ:

रियर लोडिंग वाले कचरा ट्रकों में कचरे के संघनन का गुणांक 5 तक पहुंच जाता है, जबकि साइड लोडिंग वाले कचरा ट्रकों में यह गुणांक 1.5 - 2 से अधिक नहीं होता है, इसलिए, कचरा कलेक्टर की समान मात्रा के साथ, उपयुक्त चेसिस का उपयोग करते समय, ले जाने कचरा ट्रक की क्षमता 2.5 - 3 गुना बढ़ जाती है, जो आपको विशेष उपकरणों के आवश्यक बेड़े को आनुपातिक रूप से कम करने की अनुमति देती है;

रियर लोडिंग तकनीक आपको कंटेनर लोड करते समय कचरे के रिसाव को समाप्त करके पर्यावरणीय समस्याओं को हल करने की अनुमति देती है, क्योंकि लोडिंग कचरा बिन के आयामों के भीतर की जाती है, न कि कचरा बिन की छत पर एक छोटे फ़नल के माध्यम से, जैसा कि साइड लोडिंग के साथ होता है। ;

रियर-लोडेड कचरा ट्रकों पर टिपिंग तंत्र के साथ काम करना मशीन ऑपरेटर के लिए अधिक सुरक्षित है, क्योंकि कंटेनर को जमीन से 1.5 - 1.8 मीटर की ऊंचाई तक उठाया जाता है, न कि 2.5 - 4 मीटर, जैसा कि साइड लोडिंग के साथ होता है;

जब ठोस घरेलू कचरे के साथ रियर लोडिंग होती है, तो कचरा ट्रक को मैन्युअल रूप से और फ्रंट लोडर दोनों के साथ लोड किया जा सकता है, जिसे साइड लोडिंग के दौरान बाहर रखा जाता है।

स्टेशन पर मध्यवर्ती ट्रांसशिपमेंट के साथ दो-चरण हटाने का उपयोग 17 - 25 किमी से अधिक की निर्यात दूरी के साथ किया जाता है।

खाद्य अपशिष्ट को अपशिष्ट स्थानांतरण स्टेशनों तक पहुँचाया जाता है जो छोटे संग्रह ट्रकों द्वारा किया जाता है। 20 - 30 क्यूबिक मीटर हटाने योग्य कंटेनरों के साथ कचरा ट्रक द्वारा कचरा स्थानांतरण स्टेशन से कचरा हटाने का काम किया जाता है। एक संकुचित अवस्था में मी।

भारी कचरा ट्रक चुनते समय, आपको विचार करना चाहिए:

वाहन का कर्ब वेट (क्या यह अनुमेय सड़क भार से अधिक है);

वाहन की लंबाई, मोड़ त्रिज्या, ऊंचाई, चौड़ाई;

शोर स्तर;

पर्यावरण प्रदूषण का स्तर (यदि विशेष आवश्यकताएं हैं);

सर्दियों में काम करने की क्षमता।

अपशिष्ट स्थानांतरण स्टेशनों के निर्माण की अनुमति देता है:

अपशिष्ट संग्रह और हटाने पर खर्च किए गए समय को कम करें;

ईंधन और स्नेहक के लिए परिचालन लागत में कमी और कचरा ट्रक बेड़े की मरम्मत;

प्रसंस्करण सुविधाओं में वृद्धि;

अपशिष्ट हस्तांतरण स्टेशन पर परिवहन बहुत सारे माध्यमिक कच्चे माल और खाद अंश जमा करें;

प्राथमिक अपशिष्ट उपचार (दबाना, बेलना) करें।

इन सभी लाभों से अंततः कचरे के संग्रह और निपटान की लागत में कमी आती है।

एकल-स्तरीय एमपीएस योजनाओं के लिए विभिन्न विकल्पों का सामान्य हिस्सा निम्नलिखित तकनीकी प्रक्रिया है:

क) कचरा इकट्ठा करने वाला ट्रक रेल मंत्रालय के स्वागत विभाग के कंक्रीट क्षेत्र में कचरे को उतारता है;

बी) प्राप्त करने वाले विभाग की साइट पर, भारी अपशिष्ट और स्क्रैप धातु का मैन्युअल चयन किया जाता है;

ग) एक फोर्कलिफ्ट द्वारा, ठोस अपशिष्ट को इच्छुक प्लेट कन्वेयर के दबे हुए हिस्से पर उतारा जाता है;

d) MSW को इच्छुक प्राप्त करने वाले कन्वेयर से छुट्टी दे दी जाती है:

एक भारी शुल्क (25 टी तक) में एक प्राप्त कन्वेयर (विकल्प 1) के साथ ठोस कचरे की खुराक की आपूर्ति द्वारा भंडारण फ़नल के माध्यम से कचरा ट्रक परिवहन;

एक प्रेस कंटेनर में, साथ ही बफर स्टोरेज हॉपर में 30 क्यूबिक मीटर तक की मात्रा के साथ। एक "मल्टी-लिफ्ट" तंत्र, केबल या चेन डिवाइस (विकल्प 2) से लैस भारी शुल्क वाले वाहन पर एक स्थिर कॉम्पेक्टर और बाद में प्रेस कंटेनर की लोडिंग के साथ मी। प्रेस कंटेनर या बफर स्टोरेज हॉपर को भरने वाले कन्वेयर के अंत में एक प्रतिवर्ती कन्वेयर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। विकल्प 2 के अनुसार एमपीएस योजना के कार्यान्वयन की सिफारिश तब की जाती है जब स्टेशन उत्पादकता कम हो और लैंडफिल की दूरी कम हो (लगभग 5-10 किमी);

तार की 4-5 पंक्तियों की स्वचालित स्ट्रैपिंग के साथ खाद्य अपशिष्ट के लिए एक स्थिर बेलिंग प्रेस में और बाद में 1 टी / एम 3 तक के घनत्व के साथ गठित गांठों को लोड करना। भारी शुल्क वाले वाहन पर साइड ग्रिप वाले लोडर का उपयोग कर रहा हूँ (विकल्प 3)।

बड़े बिजली संयंत्र अस्थायी अपशिष्ट संचय के लिए एक क्षेत्र की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होते हैं (पीक घंटों के दौरान अपशिष्ट संचय के लिए, टूटने की स्थिति में और अनुसूचित उपकरण मरम्मत के दौरान)। स्टेशन पर भेजे गए उपकरण, नियंत्रण खंड से गुजरते हैं, जहां मशीन का वजन होता है, विकिरण और दृश्य नियंत्रण के अधीन होता है। फिर कचरे को अनलोडिंग साइट पर भेज दिया जाता है।

अपशिष्ट छँटाई का संगठन।

अंजीर में कचरे को छांटने के लिए एक कन्वेयर योजना की कल्पना करें। 1.

चित्र 1 अपशिष्ट छँटाई की कन्वेयर योजना

छांटे गए पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को खानों में डंप किया जाता है, जिसके बाद वे नियंत्रण क्षेत्र के अंतर्गत स्थित बंकर में प्रवेश करते हैं। जब हॉपर भर जाता है, तो पुन: प्रयोज्य सामग्री को एक कन्वेयर द्वारा केंद्रीय बेलिंग प्रेस तक पहुँचाया जाता है।

यहां मूल्यवान पदार्थों को बैग में दबाया जाता है और बैग गोदाम में भेजा जाता है, जहां उन्हें प्रसंस्करण के अगले चरण तक संग्रहीत किया जाएगा।

नियंत्रण स्थल पर बचे हुए अंशों को ओवर-बेल्ट चुंबकीय विभाजक से धातुओं से साफ किया जाता है। अवशेषों को लैंडफिल में ले जाया जाता है और कॉम्पैक्ट किया जाता है।

संसाधित की जाने वाली सामग्री या उत्पाद को सामग्री के निरंतर प्रवाह के साथ ले जाया जाता है। मिश्रित कचरे की यांत्रिक तैयारी से धूल भरी निकास हवा निकलती है। इसे स्रोत पर खींचा जाता है और इस लाइन में निर्मित एक औद्योगिक फिल्टर को खिलाया जाता है। लैंडफिल में भेजे गए अवशेषों में धूल डाली जाती है।

खाद्य अपशिष्ट का पुनर्चक्रण

खाद्य अपशिष्ट के औद्योगिक प्रसंस्करण के मुख्य विकल्पों पर विचार किया जा सकता है:

यांत्रिक जैविक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी;

ऊर्जा उपयोग प्रौद्योगिकी;

कंपोस्टिंग तकनीक।

कचरे के यांत्रिक जैविक प्रसंस्करण के तरीके

1. प्रक्रिया को लैंडफिल में आगे निपटान से पहले कचरे को स्थिर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रौद्योगिकी को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि कार्बनिक पदार्थों का सबसे पूर्ण अपघटन और दहनशील घटकों के पृथक्करण को सुनिश्चित किया जा सके। एक रिसाव प्रक्रिया द्वारा पूरक, यह तकनीक कम उत्सर्जन वाले सीमित स्थान में, लैंडफिल पर कचरे को स्थिर करने के लिए समय को कम करने की अनुमति देती है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी खाद प्राप्त करना संभव बनाती है। प्रौद्योगिकी के लाभ: लैंडफिल की सेवा जीवन में वृद्धि, निपटान किए गए कचरे के द्रव्यमान को कम करना, निपटान लागत को कम करना, कचरे को स्थिर करना, खाद का उत्पादन करना।

2. इस प्रक्रिया का उद्देश्य अपशिष्ट की ऊर्जा क्षमता का इष्टतम उपयोग करना है। प्रौद्योगिकी को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि भूमि से भरे कचरे की मात्रा को कम किया जा सके और इसे यथासंभव समरूप बनाया जा सके। लाभ: लैंडफिल में भेजे गए कचरे की मात्रा में कमी, कम निपटान लागत, उत्पादकता में वृद्धि।

3. प्रक्रिया भूमि से भरे कचरे की मात्रा में अधिकतम कमी पर केंद्रित है। अतिरिक्त तैयारी (सुखाने, पीसने, आदि) के बाद मुख्य अपशिष्ट (उच्च ऊर्जा और एरोबिक-स्थिर अंश) दोनों को पायरोलिसिस, गैसीकरण, सीमेंट भट्टों में दहन आदि द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

बड़े आकार के घटकों को हटाने के बाद, कचरे को कुचल दिया जाता है और विशेष उपकरणों का उपयोग करके मिश्रित किया जाता है।

फिर ड्रम स्क्रीन के माध्यम से कचरे को दो धाराओं में विभाजित किया जाता है, और छलनी के उद्घाटन के आकार को कचरे की संरचना के आधार पर चुना जाता है। स्क्रीनिंग कार्बनिक घटकों में समृद्ध एक अच्छा अंश है। मोटे अंश - उच्च ऊर्जा क्षमता वाले शुष्क घटक। लौह धातुओं को अलग करने के लिए दोनों अंश एक चुंबकीय विभाजक से गुजरते हैं। इसके अलावा, बारीक अंश जैविक प्रसंस्करण (रिसाव) के लिए जाता है, और मोटे एक, अपनाया मॉडल के आधार पर, सीधे या अतिरिक्त प्रसंस्करण के बाद एक माध्यमिक कच्चे माल के रूप में दफन या ऊर्जा उपयोग के लिए भेजा जाता है। यदि स्क्रीनिंग खराब रूप से सड़ने योग्य या सूखा कार्बनिक अंश है, जिसके लिए रिसना अप्रभावी है, तो इसे आगे की प्रक्रिया के लिए कुचल या सीधे खिलाया जा सकता है। यह आपको औद्योगिक और कुछ अन्य कचरे को सीधे दबाने के लिए भेजने की अनुमति देता है। यांत्रिक प्रसंस्करण कचरे के मिश्रण पर लागू होता है।

परकोलेशन (एरोबिक हाइड्रोलिसिस) यांत्रिक जैविक अपशिष्ट प्रसंस्करण की केंद्रीय प्रक्रिया है और प्रौद्योगिकी के समग्र प्रदर्शन को सीमित करता है। पेरकोलेटर एक सतत क्षैतिज बेलनाकार रिएक्टर है जिसमें हाइड्रॉलिक रूप से घूमने वाली केंद्रीय छड़ होती है जिसमें ग्रेट के ऊपर स्थित स्क्रैपर्स होते हैं। सामग्री लगभग दो दिनों के लिए 40-45 डिग्री के तापमान पर छिद्र में है। रिएक्टर को हवा और गर्म पानी की आपूर्ति की जाती है, सब कुछ यंत्रवत् रूप से मिश्रित होता है, पानी और सूक्ष्मजीवों की क्रिया कार्बनिक पदार्थों के तरल चरण में संक्रमण को बढ़ावा देती है।

कार्बनिक-समृद्ध तरल चरण छलनी में छिद्रों के माध्यम से छिद्रक को छोड़ देता है। धुले हुए ठोस पदार्थों को स्क्रू फीडर के माध्यम से डीवाटरिंग के लिए स्क्रू प्रेस में खिलाया जाता है।

जल संचलन। ठोस अंश का निर्जलीकरण। ठोस अंश पेरकोलेटर को नमी से संतृप्त छोड़ देता है और इसे स्क्रू प्रेस में 55 - 60% की ठोस सामग्री में डुबोया जाता है। निचोड़ा हुआ पानी चक्र में वापस आ जाता है, ठोस अंश को आगे की प्रक्रिया के लिए खिलाया जाता है।

खनिजों और तंतुओं को हटाना। पेरकोलेटर और स्क्रू प्रेस से पानी की प्रक्रिया कार्बनिक और निलंबित पदार्थों के साथ-साथ फाइबर से बहुत संतृप्त होती है। भारी अक्रिय सामग्री (रेत, कांच, पत्थर, आदि) को अवसादन (तलछट) द्वारा प्रक्रिया के पानी से हटा दिया जाता है।

रेशेदार कण तैरते हैं और उन्हें अलग किया जा सकता है, हालांकि, उनमें कार्बनिक घुलनशील पदार्थ हो सकते हैं, इसलिए वे अंतःस्रावी पर लौट आते हैं। महीन रेशेदार कणों को अलग करने और वापस करने के लिए एक छलनी का उपयोग किया जाता है। तंतुओं और निलंबित कणों के अलग होने के बाद, प्रक्रिया पानी अवायवीय पाचन के लिए फीडर के माध्यम से बहता है।

एनोरोबिक डाइजेशन। प्रक्रिया जल को एक डाइजेस्टर में पंप किया जाता है, जहां अवायवीय मीथेनोजेनिक सूक्ष्मजीवों के प्रभाव में कार्बनिक पदार्थ बायोगैस में विघटित हो जाते हैं। परिणामी बायोगैस में मुख्य रूप से मीथेन, कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड की ट्रेस मात्रा होती है।

पाचक एक स्व-निहित क्षैतिज बेलनाकार टैंक है। प्रक्रिया के तेज प्रवाह के कारण कार्बनिक पदार्थों के अपघटन के लिए रिएक्टर में प्रक्रिया जल का निवास समय पर्याप्त है। प्रक्रिया जल इनलेट के माध्यम से रिएक्टर में प्रवेश करता है ताकि एक निलंबित बिस्तर बन जाए। एक विशेष परत के माध्यम से सूक्ष्मजीवों को रिएक्टर के ऊपरी भाग में रखा जाता है। अपशिष्ट के साथ फेरिक क्लोराइड के इनपुट से कीचड़ में सल्फर बनता है, जिसे चक्र से हटा दिया जाता है।

ठोस अंश प्रसंस्करण। पेरकोलेटर से निकलने वाले ठोस अंश को 30 - 50 मिमी के आकार में कुचल दिया जाता है और खाद बनाने के लिए खिलाया जाता है।

कचरे की जांच के दौरान प्राप्त ठोस अंश में उच्च ऊर्जा क्षमता होती है और इसका उपयोग पुनर्चक्रण योग्य सामग्री प्राप्त करने या लैंडफिल में भेजने के लिए किया जा सकता है।

गैस की सफाई। एक परिष्कृत ग्रिप गैस सफाई प्रणाली और उपकरण की जकड़न उत्सर्जन को कम करने में मदद करती है। इसलिए, कचरे की प्रारंभिक छँटाई, जैविक प्रसंस्करण और दुर्गंध वाली गैसों की रिहाई से जुड़ी अन्य प्रक्रियाओं को नकारात्मक दबाव में किया जाता है। प्रक्रिया जल का रिसाव और शुद्धिकरण सीलबंद उपकरणों में किया जाता है। बायोडिग्रेडेशन के कारण उपचारित कचरे से गैसों की रिहाई कम से कम होती है। मशीनिंग से प्रोसेस गैसों की आपूर्ति कम्पोस्टेबल कचरे को हवा देने के लिए की जाती है। वायुमंडल में उत्सर्जित गैसों को शुद्ध करने के लिए, बायोफिल्टर या पुनर्योजी थर्मल ऑक्सीकरण उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

यांत्रिक जैविक प्रसंस्करण के लिए संयंत्र की मुख्य विशेषताएं। नगरपालिका ठोस अपशिष्ट के यांत्रिकी प्रसंस्करण के लिए अधिकांश संयंत्रों की उत्पादकता 20,000 से 100,000 टन / वर्ष के बीच है, कुछ पौधों की क्षमता 200,000 टन / वर्ष से भी अधिक है।

कचरे के जैविक प्रसंस्करण का समय 7 दिनों से लेकर 15 सप्ताह तक होता है।

खाद्य अपशिष्ट की यांत्रिक छँटाई और क्रशिंग की अनुमति देता है:

रीसाइक्लिंग के लिए मूल्यवान कच्चे माल का चयन करें;

खाद्य अपशिष्ट के जैविक अंश को उसके बाद के कंपोस्टिंग के लिए चुनें;

दहन के लिए अभिप्रेत कच्चे माल के थर्मल और पर्यावरणीय प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए।

तकनीकी उपकरणों और प्रणालियों की संरचना:

- दहन उपकरण, जिनमें से प्रत्येक में एक अपशिष्ट-गर्मी बॉयलर और एक लोडिंग डिवाइस से सुसज्जित एक भट्ठी, एक यांत्रिक भट्ठी, गैस बर्नर, एक डुबकी हटाने के लिए एक प्रणाली, फ्लाई ऐश और एक स्लैग डिस्चार्ज सिस्टम होता है;

स्थिर पाइपलाइन;

वायु आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम (उड़ाने वाले पंखे, भाप और गैस हीटर);

बॉयलर के पीछे स्थित गैस सफाई उपकरण प्रणाली;

लावा और राख हटाने की प्रणाली;

ठोस अवशेषों के संग्रह और गैस की सफाई और जल उपचार के लिए अभिकर्मकों के भंडारण के लिए बंकर;

पावर कॉम्प्लेक्स उपकरण, जिसमें टर्बाइन जनरेटर के साथ दो स्टीम टर्बाइन शामिल हैं;

रासायनिक जल उपचार, सुधारात्मक जल उपचार और रासायनिक नियंत्रण की प्रणाली;

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (एपीसीएस);

चिमनी से हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन के लिए निगरानी प्रणाली।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि डाइऑक्साइन्स और फ्यूरान का उत्सर्जन यूरोपीय मानकों (0.1 एनजी / एम 3) से नीचे है:

भट्ठी पर खाद्य अपशिष्ट के दहन का अनुकूलन;

बॉयलर भट्ठी की ऊंचाई बढ़ाना, जो 850 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर ग्रिप गैसों के आवश्यक दो-सेकंड के प्रवास को सुनिश्चित करता है;

ग्रिप गैसों में सक्रिय कार्बन का परिचय, जो पुन: गठित डाइऑक्सिन को अवशोषित करता है।

राख और लावा कचरे के निष्प्रभावीकरण और निपटान के लिए, ऐसी तकनीक का उपयोग करना संभव है जो ग्रेन्युल और कंक्रीट स्लैब के रूप में निर्माण सामग्री प्राप्त करना संभव बनाता है।

सभी संयंत्र उपकरण, भस्मीकरण प्रक्रियाएं और सहायक प्रणालियां न्यूनतम मानवीय भागीदारी के साथ संचालित और नियंत्रित होती हैं और प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके कचरे के साथ संपर्क करती हैं।

खाद बनाने की तकनीक

इसका उपयोग कृषि में प्रयुक्त खाद प्राप्त करने के लिए कचरे के जैविक अंश का उपयोग करने के लिए किया जाता है।

नियोजित खाद सुविधा का आकार कचरे की अपेक्षित मात्रा से निर्धारित होता है, और वर्ष के दौरान कचरे के द्रव्यमान में मौसमी उतार-चढ़ाव को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए (मई और अक्टूबर के बीच, आमतौर पर 1.7 गुना अधिक कचरा प्राप्त होता है)।

कंपोस्टर कॉम्प्लेक्स की सामान्य तकनीकी योजना को अंजीर में दिखाया गया है। 2.

चित्र 2 कंपोस्टर कॉम्प्लेक्स की सामान्य तकनीकी योजना

कम्पोस्टिंग की शुरुआत वितरित सामग्री को प्राप्त करने, मूल्यांकन करने और तौलने से होती है। यदि कचरे को खाद नहीं बनाया जा सकता है, तो इसे स्वीकार नहीं किया जाता है और इसे लैंडफिल या आगे की प्रक्रिया के लिए भेजा जाता है।

अगला चरण ड्रम-प्रकार की स्थापना का उपयोग करके पीस रहा है। कुचलने के बाद, आने वाले जैव अपशिष्ट को सुरंग में तीन सप्ताह तक गहन तापन से गुजरना पड़ता है। एक रसद सुरंग का उपयोग सामग्री को सुरंग भंडारण में ले जाने के लिए किया जाता है। एक वैकल्पिक वितरण प्रणाली व्हील लोडर का उपयोग है।

नियंत्रण सुरंग को सामग्री से भरने के बाद, गेट को बंद कर दिया जाता है और वेंटिलेशन चालू कर दिया जाता है। खाद बनाने के लिए, कार्यशालाओं से ताजी हवा एक पाइप प्रणाली और एक सुरंग पंखे के माध्यम से सुरंग के वेंटिलेशन वाहिनी में आपूर्ति की जाती है। निकास हवा चिमनी में प्रवेश करती है और एक अंतर्निहित बायोफिल्टर के साथ एक सफाई उपकरण में साफ की जाती है। सभी प्रक्रिया मापदंडों को जटिल नियंत्रण प्रणाली में पंजीकृत और विश्लेषण किया जाता है।

सुरंग में गहन रोलिंग के पहले सप्ताह के बाद, सामग्री को व्हील लोडर के साथ बदल दिया जाता है।

गहन ताप की सुरंग में बिताया गया समय 3 सप्ताह है। इस अवधि के बाद, सामग्री को एक खुली जगह में स्थानांतरित कर दिया जाता है। सामग्री को स्थानांतरित करना इसे ढीला और समतल करने का कार्य करता है। इसके अलावा, आंदोलन के दौरान नमी को जोड़ा जा सकता है ताकि नमी की मात्रा को नियंत्रित किया जा सके। यह उम्र बढ़ने की प्रक्रिया का समर्थन करता है और पोषक तत्वों के क्षरण के एक अनुकूलित प्रबंधन की अनुमति देता है।

उपरोक्त प्रक्रियाओं के पूरा होने पर, सामग्री को पीसकर छलनी से छान लिया जाता है। मोटे अंशों को अलग किया जाता है और फिर से खाद बनाने के लिए संरचनात्मक सामग्री के रूप में भेजा जाता है, जबकि छोटे कण खाद के अंतिम उत्पाद होते हैं।

खाद्य अपशिष्ट को बायोगैस में संसाधित करने की तकनीक

पश्चिमी यूरोप में, हाल ही में विभिन्न जैविक कचरे को बायोगैस में संसाधित किया गया है: खाद और पोल्ट्री खाद, सीवेज कीचड़, बूचड़खाने का कचरा, पेय और खाद्य उद्योग। आर्थिक क्षेत्रों, जल शोधन और खाद्य संयंत्रों में बायोगैस संयंत्र बनाए जा रहे हैं। आधुनिक बायोगैस संयंत्रों में संसाधित कृषि, औद्योगिक और जैविक अपशिष्ट कम प्रदूषित मिट्टी, पानी और हवा। वे खतरनाक बैक्टीरिया और वायरस को नष्ट करते हैं, गंध को कम करते हैं, स्थानीय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करते हैं। पर्यावरण संरक्षण के लिए आवश्यकताओं को सख्त करने के साथ, कृषि और औद्योगिक उद्यमों को अवायवीय अपशिष्ट निपटान प्रौद्योगिकियों का उपयोग करने की आवश्यकता है। अपशिष्ट प्रबंधन पर कानून मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण पर कचरे के नकारात्मक प्रभाव से बचने के लिए रोकथाम, लेखांकन, संग्रह, भंडारण, परिवहन, उपयोग, कचरे के निपटान के लिए सामान्य आवश्यकताओं को स्थापित करता है, अपशिष्ट प्रबंधन प्रणालियों के बुनियादी सिद्धांतों को स्थापित करता है और योजना। उन्नत प्रबंधन पर नियम और सलाह कृषि और खाद्य उद्योगों के कचरे के साथ खेतों में खाद डालने की प्रक्रिया और मानदंडों को विनियमित करते हैं।

एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

इन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले जैविक कचरे के प्रसंस्करण के लिए एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकियां नवीनतम विधियों में से हैं।

एक्सट्रूज़न (लैटिन एक्सट्रूडो से - एक्सट्रूज़न) एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक नई संरचना और गुणों के साथ उत्पाद प्राप्त करने के लिए कच्चे माल के थर्मल, हाइड्रो- और मैकेनोकेमिकल प्रसंस्करण को जोड़ती है। एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकियां एक मशीन (एक्सट्रूडर) में लगभग एक साथ कई ऑपरेशनों को जल्दी और लगातार करने की अनुमति देती हैं: उत्पाद को हिलाएं, संपीड़ित करें, गर्म करें, स्टरलाइज़ करें, पकाएं और आकार दें। थोड़े समय में, कच्चे माल लंबी अवधि के गर्मी उपचार के अनुरूप प्रक्रियाओं से गुजरते हैं।

सबसे अधिक आर्थिक रूप से विकसित देशों (यूएसए, जापान, पश्चिमी यूरोपीय देशों) में, खाद्य और फ़ीड उद्योग के विकास में एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकियां प्राथमिकता बन गई हैं। वर्तमान में, कन्फेक्शनरी (चॉकलेट, मिठाई, कुकीज़, च्यूइंग गम), शिशु आहार और आहार भोजन, पास्ता, डिब्बाबंद सब्जियों के घटक और खाद्य केंद्रित, फूला हुआ अनाज की छड़ें (मकई, चावल, खाद्य चोकर, आदि) के उत्पादन के लिए विभिन्न एक्सट्रूज़न विधियों का उपयोग किया जाता है। ) , साथ ही पोल्ट्री, जानवरों, मछली के लिए चारा।

फ़ीड उद्योग में, अनाज, अनाज और फलियां संसाधित करने के लिए एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जाता है। स्टार्च की उच्च सामग्री के कारण, अनाज और इसके प्रसंस्करण के उत्पादों की जानवरों और मुर्गी द्वारा पाचन क्षमता 60% से अधिक नहीं होती है। स्टार्च विशेष रूप से युवा जानवरों द्वारा खराब अवशोषित होता है। एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण अनाज को महत्वपूर्ण रूप से संशोधित करता है। मुख्य और सबसे महत्वपूर्ण परिवर्तन "विस्फोट" के दौरान होते हैं - दबाव और तापमान में तेज गिरावट जब उत्पाद एक्सट्रूडर से बाहर निकलता है: सेल की दीवारें फटी हुई हैं, रासायनिक बंधन हैं, और संरचना में परिवर्तन होता है। उच्च आणविक भार पॉलीसेकेराइड स्टार्च, अनाज कच्चे माल का मुख्य घटक, हाइड्रोलाइज्ड होता है और सरल मोनोसेकेराइड और डेक्सट्रिन में परिवर्तित हो जाता है। घुलनशील पदार्थों की मात्रा 5-8 गुना बढ़ जाती है। इसी समय, प्रोटीन के पोषण मूल्य को बरकरार रखा जाता है और पोषण-विरोधी यौगिक, जैसे कि यूरेस, प्रोटीज इनहिबिटर, ट्रिप्सिन, पूरी तरह से या महत्वपूर्ण रूप से नष्ट हो जाते हैं। प्रसंस्कृत द्रव्यमान में मौजूद पानी के एक्सट्रूडर से बाहर निकलने पर तेजी से उबलने के परिणामस्वरूप, उत्पाद झरझरा हो जाता है, मात्रा में वृद्धि होती है। इस प्रकार, यह पाचक रसों और एंजाइमों की क्रिया के लिए अधिक सुलभ हो जाता है, इसकी पाचनशक्ति और स्वाद में सुधार होता है, अर्थात फ़ीड मूल्य बढ़ जाता है। अनाज के चारे की पाचनशक्ति 90 प्रतिशत तक बढ़ जाती है।

चयनात्मक अपशिष्ट संग्रह का संगठन

मैनुअल छँटाई के बाद अपशिष्ट छँटाई परिसरों में उत्पन्न "टेलिंग" के वजन के हिसाब से भोजन और अन्य खाद योग्य कचरे का हिस्सा 50 - 75% है। इस संबंध में, घरों में कचरा एकत्र करते समय, उन्हें कम्पोस्टेबल और गैर-कंपोस्टेबल अंशों में अलग करने की सलाह दी जाती है।

खाद और गैर-खाद योग्य कचरे के अलग-अलग संग्रह और हटाने की अनुमति होगी:

1. खाद्य अपशिष्ट से खाद की गुणवत्ता में सुधार, परिणामी खाद का उपयोग हरित भवन और कृषि में करें;

2. नमी को रोककर गैर-खाद सामग्री की गुणवत्ता में सुधार;

3. अपशिष्ट अंशों को गैर-खाद योग्य सामग्रियों से अलग करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, सॉर्टर्स की कार्य स्थितियों में सुधार करने के लिए।

तकनीकी योजनाओं में महत्वपूर्ण बदलाव किए बिना कचरे के खाद वाले हिस्से को मौजूदा एमपीबीओ संयंत्र में खाद में संसाधित किया जा सकता है। चूंकि यह संयंत्र चुनिंदा जैविक कचरे से भरा हुआ है, अपशिष्ट छँटाई परिसरों की जारी क्षमता को उन क्षेत्रों से कचरे के गैर-खाद योग्य हिस्से के साथ लोड किया जा सकता है जो पहले मिश्रित कचरे को एमपीबीओ संयंत्र में ले जाते थे। अपशिष्ट छँटाई सुविधाओं के डिजाइन के लिए तकनीकी विशिष्टताओं को तैयार करते समय इस संभावना को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

तगानरोग में, प्रति वर्ष लगभग 350 - 450 हजार टन (वजन के हिसाब से 35 - 45%) खाद अपशिष्ट उत्पन्न होता है। यदि उनके चयनात्मक संग्रह का कार्यक्रम सफल होता है, तो खाद योग्य कचरे सहित उपयोगी अंशों के चयन का समग्र स्तर, उत्पन्न कचरे के द्रव्यमान का 65-85% (घरों में 35-45% और 30-40% में) तक होगा। अपशिष्ट छँटाई परिसरों)।

इस प्रकार, उत्पन्न खाद्य अपशिष्ट के द्रव्यमान का 15 - 35%, या 150 - 350 हजार टन प्रति वर्ष, जो संकुचित रूप में प्रति वर्ष 0.125 - 0.39 मिलियन एम 3 की मात्रा पर कब्जा कर लेगा, या वर्तमान स्तर से 2.2 - 10 गुना कम होगा। .

माइक्रोबायोलॉजिकल बायोकॉनवर्जन टेक्नोलॉजी

अपशिष्ट के सूक्ष्मजीवविज्ञानी जैव रूपांतरण की तकनीक कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत है जो पारंपरिक फ़ीड उत्पादन में उच्च गुणवत्ता वाले कार्बोहाइड्रेट-प्रोटीन फ़ीड एडिटिव्स और मिश्रित फ़ीड में उपयोग नहीं किया जाता है।

बायोकॉनवर्जन तकनीक का सार इस प्रकार है: कच्चे माल (अपशिष्ट) जिसमें जटिल पॉलीसेकेराइड होते हैं - पेक्टिन पदार्थ, सेल्यूलोज, हेमिकेलुलोज, आदि पेक्टिनेज, हेमिकेलुलेस और सेल्युलेस युक्त जटिल एंजाइम तैयारियों के संपर्क में होते हैं। एंजाइम एक शुद्ध बाह्य कोशिकीय प्रोटीन होते हैं और कोशिका की दीवारों और व्यक्तिगत संरचनात्मक पॉलीसेकेराइड के गहरे विनाश में सक्षम होते हैं, अर्थात। जटिल पॉलीसेकेराइड को सरल लोगों में विभाजित करना बाद के निर्माण के साथ आसानी से पचने योग्य फ़ीड प्रोटीन के आधार पर किया जाता है।

दूसरे शब्दों में, एक अपचनीय प्रोटीन अणु को सरल अमीनो एसिड में तोड़कर जानवरों द्वारा आसानी से पचने योग्य कच्चे माल को आसानी से पचने योग्य रूप में परिवर्तित कर दिया जाता है।

निम्नलिखित कचरे को प्रारंभिक कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है:

1.छोटे और अंकुरित अनाज, जंगली पौधों के बीज, घटिया अनाज।

2. डिब्बाबंदी, शराब बनाने वाले उद्योग और फलों के कचरे से अपशिष्ट: खाल, बीज घोंसले, दोषपूर्ण फल, पोंछे और पोमेस, अंगूर अपशिष्ट, तोरी अपशिष्ट, फलों के कटे हुए सिरे, केक, दोषपूर्ण तोरी, हरी मटर अपशिष्ट (शीर्ष, पत्तियां) , अनाज बिखराव, टूटे अनाज, पत्तों के टुकड़े, शटर), गोभी, चुकंदर, गाजर, आलू की बर्बादी।

3. चीनी उद्योग से अपशिष्ट: चुकंदर का गूदा, गुड़, परिष्कृत सिरप, फिल्टर केक, चुकंदर स्क्रैप, चुकंदर की पूंछ।

4. शराब बनाने और शराब उद्योग से अपशिष्ट: जौ का मिश्र धातु (जौ, भूसा, पुआल, आदि अनाज के प्रकार के सिकुड़े हुए दाने), डिस्टिलरी स्टिलेज, काढ़ा।

5. चाय उद्योग से अपशिष्ट: चाय की धूल, सफेदी, बाल, पेटीओल्स।

6. आवश्यक तेल उद्योग का अपशिष्ट: जड़ी-बूटियों और फूलों के कच्चे माल का अपशिष्ट।

7. अपशिष्ट तेल - वसा उद्योग: सूरजमुखी की भूसी, कपास की भूसी।

8. कन्फेक्शनरी और डेयरी उद्योग से निकलने वाला कचरा।

इस प्रकार, कोई भी संयंत्र कच्चा माल और उसके डेरिवेटिव, एक लिग्नोसेल्यूलोसिक स्रोत के रूप में, कार्बोहाइड्रेट-प्रोटीन फ़ीड और फ़ीड एडिटिव्स में सूक्ष्मजीवविज्ञानी जैव-रूपांतरण के लिए उपलब्ध हैं।

वातानुकूलित पौधे और अनाज के घटकों के प्रसंस्करण के साथ, प्रौद्योगिकी रोगजनक माइक्रोफ्लोरा से संक्रमित कच्चे माल के पिछले फ़ीड गुणों की बहाली और कई वृद्धि की अनुमति देती है, जो कीड़ों द्वारा खराब हो जाती है या अनुचित भंडारण के कारण आंशिक रूप से विघटित हो जाती है।

बायोकॉनवर्जन प्रक्रिया के पूरा होने के बाद, परिणामी अंतिम उत्पाद एक फ़ीड एडिटिव - कार्बोहाइड्रेट-प्रोटीन कॉन्संट्रेट (यूबीसी) है, जो अच्छी गुणवत्ता वाले फ़ीड अनाज की तुलना में 1.8-2.4 गुना अधिक फ़ीड गुण प्राप्त करता है, और इसमें कई आवश्यक और आवश्यक गुण भी होते हैं। जिनके पास पारंपरिक अनाज कच्चा माल नहीं है।

माइक्रोबायोलॉजिकल बायोकॉनवर्जन की वैकल्पिक तकनीक द्वारा प्राप्त अंतिम उत्पाद की ख़ासियत मूल रूप से यह तथ्य है कि, संक्षेप में, यूबीसी फीड एडिटिव के उत्पादन के लिए कच्चे माल को एसोफैगस के प्रारंभिक भाग के माइक्रोफ्लोरा के समान वातावरण में संसाधित किया जाता है। , अर्थात पाचन का पहला चरण, "पाचन के लिए भोजन तैयार करना", अन्नप्रणाली के बाहर शुरू होता है। इसलिए, जानवरों, पक्षियों और मछलियों के अन्नप्रणाली में पहले से ही इस तरह के फ़ीड के पाचन की प्रक्रिया को उच्च स्तर की जैविक प्रक्रियाओं और फ़ीड की पाचनशक्ति के साथ-साथ पूरे चरण में शरीर की कम एंजाइमेटिक और ऊर्जा लागत की विशेषता है। पाचन

इस प्रकार, परिणामी फ़ीड योज्य - यूबीसी, उच्च पोषण मूल्य (प्रोटीन 22 ... 26%), आसान पाचनशक्ति, जैविक गतिविधि, साथ ही एंजाइमेटिक, विटामिन और खनिज मूल्य द्वारा प्रतिष्ठित है।

यूबीसी फीड एडिटिव का उपयोग मिश्रित फ़ीड के उत्पादन में 1: 1 के अनुपात में मुख्य घटक के रूप में, मोटे सब्जी फ़ीड के लिए एक योजक के रूप में, कुचल फ़ीड अनाज, चोकर, अनाज अपशिष्ट, आदि के साथ साधारण फ़ीड मिश्रण के उत्पादन में किया जाता है। , 25 तक की इनपुट दर के साथ ... 65% ...

औसत उत्पादन लागत 1 किलो है। विचाराधीन तकनीक के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाला फ़ीड 1 रूबल से अधिक नहीं है, और फ़ीड मूल्य के संदर्भ में, वे फ़ीड अनाज के संकेतकों से 1.8-2.4 गुना अधिक हैं।

पारंपरिक फ़ीड की तरह, बायोकोम्पलेक्स कंपनी की वैकल्पिक तकनीक का उपयोग करके प्राप्त उत्पाद स्वीकृत पोषण मानकों का अनुपालन करते हैं और विटामिन और माइक्रोलेमेंट्स के आवश्यक सेट की सामग्री, पशु चिकित्सा सुरक्षित, प्रमाणित और पर्यावरण के अनुकूल हैं।

कच्चे माल के प्रकार और तैयार उत्पादों के लिए आवश्यकताओं के आधार पर, सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया एक से तीन चरणों तक हो सकती है, और पूर्ण उत्पादन चक्र की अवधि 4 से 6 दिनों तक हो सकती है। प्रक्रिया की अवधि में वृद्धि के साथ, कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए वित्तीय लागत कम हो जाती है और अंतिम उत्पाद के जूटेक्निकल संकेतक बढ़ जाते हैं।

प्रौद्योगिकी उद्यम के साल भर के संचालन के लिए प्रदान करती है, अधिकांश श्रमिकों की योग्यता के लिए कम आवश्यकताएं, कम ऊर्जा लागत।

प्रौद्योगिकी पर्यावरण के अनुकूल है, इसमें कोई अपशिष्ट जल और उत्सर्जन नहीं है।

फ़ीड में सूक्ष्मजीवविज्ञानी जैव-रूपांतरण की वैकल्पिक तकनीक के आधार पर कचरे के प्रसंस्करण के लिए एक औद्योगिक परिसर का निर्माण व्यक्तिगत समस्याओं को हल करने और बहुक्रियाशील उद्देश्यों के लिए दोनों को लागू किया जा सकता है।

इसके अलावा, सीजेएससी बायोकॉम्प्लेक्स मिश्रित फ़ीड और फ़ीड एडिटिव्स के उत्पादन के लिए मौजूदा और बंद उत्पादन सुविधाओं के पुनर्जीवन, आधुनिकीकरण या पुन: प्रोफाइलिंग करता है। उदाहरण के लिए, मॉड्यूलर कृषि परिसरों को मौजूदा उत्पादन सुविधाओं, सामूहिक कृषि फ़ीड की दुकानों के लिए उपकरण, फ़ीड मिलों और अन्य खाद्य और अनाज प्रसंस्करण उद्योगों आदि के आधार पर लगाया जा सकता है।

तकनीकी श्रृंखला का प्रमुख तत्व बायोरिएक्टर है, जिसमें अपशिष्ट के फ़ीड में सूक्ष्मजीवविज्ञानी जैव-रूपांतरण की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। रिएक्टर बहुमुखी हैं और आपको किसी भी कच्चे माल के साथ काम करने और विभिन्न फ़ीड एडिटिव्स प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।

फ़ीड में पौधों के कचरे के सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रसंस्करण के लिए एक उत्पादन परिसर की तकनीकी योजना चित्र 3 में दिखाई गई है।

विभिन्न अपशिष्टों का गीला (55%) मिश्रण बायोरिएक्टर में लोड किया जाता है। कच्चे माल को लोड करने के क्षण से, बायोरिएक्टर में माइक्रोबायोलॉजिकल बायोकॉनवर्जन की प्रक्रिया में 4-6 दिन लगते हैं (अंतिम उत्पाद के वांछित ज़ूटेक्निकल मापदंडों के आधार पर)। परिणाम एक गीला फ़ीड योज्य - कार्बोहाइड्रेट-प्रोटीन सांद्रता (UBC) है। फिर इसे 8 - 10% की नमी में सुखाया जाता है और कुचल दिया जाता है। पीसने के बाद, मिश्रित फ़ीड के उत्पादन के लिए सांद्र का उपयोग किया जा सकता है, जहां यूबीसी का उपयोग मुख्य घटक के रूप में किया जाता है (65 - 25%, नुस्खा और मिश्रित फ़ीड के इच्छित उद्देश्य के आधार पर)। UBC फ़ीड योज्य के आधार पर Biocomplex CJSC की तकनीक द्वारा प्राप्त मिश्रित फ़ीड में पूरी तरह से अद्वितीय गुणवत्ता संकेतक हैं:

चावल। 3: फ़ीड में पौधों के कचरे के सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रसंस्करण की तकनीकी योजना: 1 - ढीले और गीले कच्चे माल का स्वागत; 2 - तरल कच्चे माल का सेवन; 3 - खुराक हॉपर; 4 - मिक्सर; 5 - बायो-रिएक्टर; 6 - कंप्रेसर; 7 - भाप जनरेटर; 8 - ड्रायर; 9 - चक्की; 10 - बैग में शिपमेंट।

यौगिक फ़ीड में एक उच्च जैविक गतिविधि होती है, और इसके पाचन को समय में अधिक संकुचित पाचन प्रक्रिया और उच्च स्तर की जैविक प्रक्रियाओं की विशेषता होती है। इस प्रकार, यूबीसी पर आधारित मिश्रित फ़ीड का उपयोग करते समय पशुओं, पक्षियों और मछलियों को खिलाने की उत्पादकता और पारंपरिक तकनीक का उपयोग करके तैयार किए गए समान मिश्रित फ़ीड की तुलना में 15-20% अधिक है। इसके अलावा, यौगिक फ़ीड का प्रतिरक्षा, हेमटोपोइएटिक सिस्टम और आंतों के मार्ग पर एक चिकित्सीय और रोगनिरोधी और उत्तेजक प्रभाव होता है, और शरीर से हानिकारक पदार्थों (भारी धातु के लवण, रेडियोन्यूक्लाइड, आदि) को हटाने में भी मदद करता है।

उच्च तापमान वाले दानेदार बनाने की शास्त्रीय तकनीक के विपरीत, बायोकोम्पलेक्स तकनीक का उपयोग करके उत्पादित मिश्रित फ़ीड भाप के उपयोग के बिना कम तापमान वाले दाने से गुजरती है। यह प्रोटीन के विनाश को बाहर करता है और लंबी अवधि के भंडारण के दौरान भी फ़ीड में विटामिन के संरक्षण को सुनिश्चित करता है।

मिश्रित फ़ीड पारंपरिक ज़ूटेक्निकल मानदंडों और नियमों के अनुसार खिलाया जाता है, उपयोग करने के लिए बिल्कुल सुरक्षित है, एलर्जी के लक्षण और अन्य दुष्प्रभाव या contraindications का कारण नहीं बनता है।

फ़ीड में खाद्य अपशिष्ट का बाहर निकालना प्रसंस्करण

खाद्य अपशिष्ट के बाहर निकालना प्रसंस्करण में भंडारण के दौरान जैविक रूप से मूल्यवान, सुरक्षित और स्थिर फ़ीड प्राप्त करना शामिल है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए एक आवश्यक शर्त कचरे का गर्मी उपचार है, जिसके दौरान कच्चे माल का परिशोधन और निर्जलीकरण होता है। परिणामी फ़ीड की गुणवत्ता इसके कार्यान्वयन की शुद्धता पर निर्भर करती है।

परंपरागत रूप से, बैच-प्रकार के उपकरणों में ऊंचे दबाव पर कई घंटों के लिए सबसे व्यापक गर्मी उपचार, विशेष रूप से, वैक्यूम बॉयलर (लैप्स अपशिष्ट गर्मी बॉयलर), सूखा (गर्म भाप या पानी के संपर्क के बिना) या गीली विधि। ऐसे बॉयलरों में, कच्चे माल को धीरे-धीरे 11 8-1 30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है, जिस पर अधिकांश बैक्टीरिया नष्ट हो जाते हैं, और 0.3-0.4 एमपीए के दबाव में 30-60 मिनट के भीतर निष्फल हो जाते हैं। फिर उबला हुआ द्रव्यमान 0.05-0.06 एमपीए के दबाव में 70-80 डिग्री सेल्सियस पर कई घंटों तक सूख जाता है। मांस-हड्डी, मांस, रक्त, हड्डी, पंख भोजन गर्मी से उपचारित कचरे से प्राप्त होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हाल ही में यूरोपीय संघ के देशों में बॉयलर में भाप के दबाव को बढ़ाने और कम करने के समय को छोड़कर, 33 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 20 मिनट के लिए 0.3 एमपीए के दबाव पर नसबंदी की जाती है।

पारंपरिक तकनीकों के निम्नलिखित मुख्य नुकसानों की पहचान की जा सकती है:

तैयार उत्पाद प्राप्त करने की प्रक्रिया की अवधि (10-1 2 घंटे तक);

कई घंटों के गर्मी उपचार से प्रोटीन का 70-75% विकृतीकरण हो जाता है, परिणामस्वरूप, उत्पाद का फ़ीड मूल्य कम हो जाता है (यह पक्षी द्वारा खराब अवशोषित होता है);

उच्च ऊर्जा खपत: प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए बिजली के अलावा, गैस, भाप और गर्म पानी की आवश्यकता होती है;

अप्रिय गंध और विषाक्त पदार्थों (हाइड्रोजन सल्फाइड, सल्फर डाइऑक्साइड, मर्कैप्टन, आदि) के साथ पर्यावरण प्रदूषण;

चिकना अपशिष्ट जल का निर्माण, जिससे स्थानीय उपचार सुविधाओं पर भार बढ़ जाता है।

जैविक कचरे के निपटान के लिए निरंतर उत्पादन लाइनों का उपयोग तैयार उत्पाद (मांस और हड्डी का भोजन) प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय को 1-2 घंटे तक कम कर देता है और इसके पोषण मूल्य को कुछ हद तक बढ़ा देता है। कच्चे माल को गर्म करने और तापमान की स्थिति में दोनों के सिद्धांत में निरंतर-प्रवाह रेखाएं भिन्न होती हैं। कच्चे माल को गर्म तरल ताप वाहक - वसा या भाप के सीधे संपर्क में या प्रवाहकीय विधि का उपयोग करके गर्म किया जा सकता है। इसके प्रसंस्करण का तापमान 100 सी से अधिक या कम हो सकता है। हालांकि, इन पंक्तियों को उच्च ऊर्जा खपत, पर्यावरणीय अपूर्णता और स्थानीय उपचार सुविधाओं पर अतिरिक्त भार की विशेषता भी है।

एक उच्च गुणवत्ता वाला फ़ीड उत्पाद प्राप्त करने के लिए, जिसमें फीडस्टॉक का जैविक मूल्य अधिकतम रूप से संरक्षित है, गर्मी उपचार समय को कम करना आवश्यक है। इस मामले में, किफायती और पर्यावरण के अनुकूल प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना वांछनीय है।

आधुनिक एक्सट्रूडर में, संसाधित सामग्री की प्रकृति के आधार पर, तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, और दबाव - 4-5 एमपीए। साथ ही, इसकी छोटी अवधि के कारण प्रसंस्करण के नकारात्मक प्रभावों को कम किया जाता है। संसाधित सामग्री एक्सट्रूडर में 30-90 सेकंड से अधिक नहीं है।

एक्सट्रूज़न तकनीक के विकास ने खाद्य उद्योग, पशुपालन, सुअर और मुर्गी पालन से कचरे के निपटान के नए तरीकों का प्रस्ताव करना संभव बना दिया है। प्रस्तावित प्रौद्योगिकियां सूखी एक्सट्रूज़न विधि पर आधारित हैं, जिसमें एक्सट्रूडेड सामग्री का हीटिंग उसके अंदर और एक्सट्रूडर बैरल दोनों पर घर्षण के कारण होता है। मुख्य समस्या कचरे की उच्च नमी सामग्री (85% तक) है। इसे हल करने के लिए, पशु मूल के कुचले हुए कचरे (मृत्यु दर और जब्त किए गए एसईएस सहित) को सब्जी भराव के साथ पूर्व-मिश्रित किया जाता है। इस तरह, एक्सट्रूडर को आपूर्ति किए गए द्रव्यमान की नमी 28-30 प्रतिशत तक कम हो जाती है। परिणामी मिश्रण को एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है, जिससे सूअर, मुर्गी और फर जानवरों को खिलाने के लिए उपयुक्त उत्पाद प्राप्त होता है। अनाज, अनाज का कचरा, चोकर, भोजन का उपयोग भराव के रूप में किया जा सकता है। भराव की मात्रा जानवरों के कचरे से 3-5 गुना अधिक है और उनकी नमी सामग्री से निर्धारित होती है।

जब मिश्रण एक्सट्रूडर बैरल में संपीड़न डायाफ्राम से गुजरता है, तो इसके अंदर का तापमान 110 सी से ऊपर बढ़ जाता है और दबाव बढ़ जाता है - 40 से अधिक वायुमंडल। एक्सट्रूडर से गुजरने वाले मिश्रण का समय 30 सेकंड से अधिक नहीं होता है, और अधिकतम तापमान के क्षेत्र में यह केवल 5-6 सेकंड होता है, इसलिए, गर्मी उपचार के नकारात्मक प्रभाव कम से कम होते हैं। हालाँकि, इस समय के दौरान, मिश्रण:

निष्फल और कीटाणुरहित (रोगजनक, कवक, मोल्ड पूरी तरह से नष्ट हो जाते हैं);

मात्रा में वृद्धि (एक्सट्रूडर छोड़ते समय स्टार्च आणविक श्रृंखला और सेल की दीवारों के टूटने के कारण);

यह समरूप है (एक्सट्रूडर के बैरल में कच्चे माल को पीसने और मिलाने की प्रक्रिया जारी है, उत्पाद पूरी तरह से सजातीय हो जाता है);

स्थिर करता है (एंजाइम की क्रिया को निष्क्रिय करता है जो उत्पाद की कठोरता का कारण बनता है, जैसे लाइपेस और लिपोक्सीजेनेस, निष्क्रिय पोषण-विरोधी कारक, विषाक्त पदार्थ);

निर्जलीकरण (आर्द्रता मूल के 50-70% तक कम हो जाती है)।

नतीजतन, प्रोटीन की पाचनशक्ति 90 प्रतिशत तक पहुंच जाती है। प्रोटीन अणुओं में द्वितीयक बंधों के नष्ट होने से अमीनो अम्ल अधिक उपलब्ध हो जाते हैं। उपलब्ध लाइसिन सामग्री 88 प्रतिशत तक पहुँच जाती है। साथ ही, यूरिया, प्रोटीज इनहिबिटर, ट्रिप्सिन जैसे पोषण-विरोधी यौगिक पूरी तरह या महत्वपूर्ण रूप से नष्ट हो जाते हैं। स्टार्च जिलेटिनाइज्ड होता है, जो इसकी पाचन क्षमता को बढ़ाता है।

वसा को उत्पाद के पूरे द्रव्यमान में समान रूप से वितरित किया जाता है, 1:10 के अनुपात में स्टार्च के साथ जटिल यौगिक बनाते हैं, जिससे उनकी उपलब्धता बढ़ जाती है। वसा की स्थिरता एंजाइमों के रूप में बढ़ जाती है जो वसा ऑक्सीकरण का कारण बनते हैं और लिपेज और लिपोक्सीडेज जैसे बासीपन नष्ट हो जाते हैं, जबकि लेसिथिन और टोकोफेरोल, जो प्राकृतिक स्टेबलाइजर्स हैं, पूरी तरह से सक्रिय रहते हैं। रासायनिक संशोधन के कारण आहार फाइबर की पाचनशक्ति बढ़ जाती है।

एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण की कठोरता, जो रोगजनक माइक्रोफ्लोरा को नष्ट कर देती है, उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड प्राप्त करना संभव बनाती है, भले ही भराव घटिया अनाज उत्पादों द्वारा दर्शाया गया हो। परिणामी फ़ीड की बाँझपन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब युवा जानवरों को मोटा करना, क्योंकि 90% तक पशुधन जठरांत्र संबंधी मार्ग के रोगों या पाचन तंत्र के माध्यम से पेश किए गए संक्रमण के कारण मर जाते हैं।

पहली बार, पोल्ट्री और पशुधन कचरे के प्रसंस्करण के लिए ऐसी तकनीक का प्रस्ताव अमेरिकी विशेषज्ञों द्वारा 1995 में किया गया था (एक संगोष्ठी में लगने वाली एक आलंकारिक अभिव्यक्ति के अनुसार, अमेरिकी जो कुछ भी देखते हैं उसे बाहर निकालते हैं)।

वेंगर मैन्युफैक्चरिंग (यूएसए) द्वारा विकसित जैविक अपशिष्ट निपटान के लिए एक्सट्रूज़न तकनीक में एक्सट्रूडर कंडीशनर में मिश्रण का प्रारंभिक ताप उपचार, स्टीम एक्सट्रूज़न और एक्सट्रूडेट का सूखना शामिल है। भाप और सुखाने के संचालन की आवश्यकता लागत को बढ़ाती है और प्रक्रिया को जटिल बनाती है, क्योंकि बिजली के अलावा, अन्य ऊर्जा वाहक (भाप और गैस) के उपयोग की आवश्यकता होती है।

इंस्टा प्रो (यूएसए) की तकनीक को स्टीमिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन परिणामी एक्सट्रूडेट की नमी की मात्रा 14-16 प्रतिशत से अधिक होती है। चूंकि 14.5% से अधिक नमी वाले उत्पाद के भंडारण की अनुमति नहीं है, इसलिए पर्याप्त रूप से लंबी शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडेट को अतिरिक्त रूप से सुखाया जाता है। यह तकनीक 2002 में तुला क्षेत्र के OJSC PH Lazarevskoye में पेश की गई थी। मौजूदा कमियों के बावजूद, इसने खेत को मांस प्रसंस्करण और सुअर परिसर से मृत्यु दर से अपशिष्ट का उपयोग करने और एक सस्ता और बाँझ प्रोटीन फ़ीड योजक प्राप्त करने की अनुमति दी। फ़ीड की लागत कम हो गई है, उत्पादन बेकार हो गया है।

वी. प्लिटमैन के नेतृत्व में रूसी विशेषज्ञों की एक टीम ने उपरोक्त प्रौद्योगिकियों के नुकसान को दूर किया, जिन्होंने एक्सट्रूडेट से भाप को जबरन वायवीय हटाने के लिए एक विधि का प्रस्ताव दिया। उत्पाद पर तापमान के संपर्क के समय को कम करने के लिए विधि विशेष ड्रायर और असमान ऊर्जा स्रोतों के उपयोग को बाहर करना संभव बनाती है। नतीजतन, फीडस्टॉक की महत्वपूर्ण नमी सामग्री के साथ भी दीर्घकालिक भंडारण (कम से कम 6 महीने) के लिए उपयुक्त उत्पाद प्राप्त करना संभव है।

कचरे के बाहर निकालना प्रसंस्करण के लिए तकनीकी लाइन को लगभग किसी भी क्षमता के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। पूरी तकनीकी प्रक्रिया में निम्न शामिल हैं:

1) पीस;

2) कुचल द्रव्यमान को सब्जी भराव के साथ एक निश्चित अनुपात में मिलाकर;

3) मिश्रण का बाहर निकालना;

4) ठंडा करना;

5) पैकेजिंग।

परिणामी उत्पाद (प्रोटीन फीड एडिटिव) की विशेषता है:

उच्च पाचनशक्ति (लगभग 90%);

चयापचय ऊर्जा - 290-31 0 किलो कैलोरी प्रति 100 ग्राम;

बैक्टीरियल शुद्धता - 20 हजार यूनिट से अधिक नहीं। (500 हजार यूनिट की दर से);

आर्द्रता - 14% से अधिक नहीं;

लंबी शैल्फ जीवन - कम से कम 6 महीने।

प्राप्त उत्पाद की लागत मुख्य रूप से भराव की लागत से निर्धारित होती है। इसी समय, 1 किलो जैविक कचरे के प्रसंस्करण के लिए ऊर्जा की खपत 80 कोप्पेक से अधिक नहीं होती है, जबकि अपशिष्ट गर्मी बॉयलरों में प्रसंस्करण करते समय - 4 रूबल से कम नहीं।

एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकियों के उपयोग की अनुमति देता है:

उत्पादन प्रक्रिया को तेज करें;

ऊर्जा की खपत को कम करें (बिजली को छोड़कर, तकनीकी प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए अन्य ऊर्जा वाहक की आवश्यकता नहीं है: गैस, भाप, गर्म पानी);

श्रम लागत में कमी;

कच्चे माल के उपयोग में वृद्धि;

उत्पादों की पाचनशक्ति में सुधार;

भोजन के सूक्ष्मजीवविज्ञानी संदूषण को कम करना;

पर्यावरण प्रदूषण को कम करें (वायुमंडल में कोई उत्सर्जन, अपशिष्ट और द्वितीयक अपशिष्ट नहीं हैं)।

अपने स्वयं के जैविक कचरे से प्राप्त फ़ीड एडिटिव्स के उपयोग से खेतों की संभावित आय की तुलना बुनियादी उत्पादन उत्पादों की बिक्री से होने वाली आय से की जा सकती है।

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घरेलू कचरे का उपयोग और प्रसंस्करण आधुनिक दुनिया की एक जरूरी समस्या है। जमीन पर अधिक से अधिक लैंडफिल हैं, और व्यापक कूड़ेदान से पारिस्थितिक तबाही का खतरा है। समस्या का समाधान विशिष्ट अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों में ठोस अपशिष्ट का प्रसंस्करण है। वस्तुनिष्ठ वास्तविकता की स्थितियों का पालन करते हुए, मानव जाति को न्यूनतम लागत के साथ ठोस कचरे के सबसे कुशल प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट निपटान के तरीकों में सुधार करने की आवश्यकता है।

3 कारण क्यों सक्षम अपशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यक है

कचरे को मोटे तौर पर निम्नलिखित में विभाजित किया जा सकता है प्रकार:

• घर का कचरा।इस समूह में हम मानव अपशिष्ट को शामिल करते हैं। आवासीय भवनों और कार्यालय भवनों से निकलने वाला कचरा। प्लास्टिक उत्पाद, बचा हुआ भोजन, कागज, कांच और अन्य सामान। कई कचरे को IV और V खतरनाक वर्गों के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

प्लास्टिक कचरे के मुद्दे को निम्नानुसार हल किया जाना चाहिए: कचरा यांत्रिक कुचल के अधीन है, इसके बाद समाधान के साथ रासायनिक उपचार किया जाता है, इस तरह के जोड़तोड़ के परिणामस्वरूप, एक द्रव्यमान बनता है जिससे बहुलक उत्पादों का पुन: निर्माण किया जा सकता है। कागज और खाद्य अवशेष खाद बना सकते हैं, सड़ सकते हैं और कृषि क्षेत्र को लाभ पहुंचा सकते हैं।

• जैविक अपशिष्ट।इस प्रकार के कचरे का उत्पादन जैविक प्रजातियों (मनुष्यों और जानवरों) द्वारा किया जाता है। बड़ी संख्या में ऐसी सामग्री पशु चिकित्सा क्लीनिक, अस्पतालों, स्वच्छता और स्वच्छता संगठनों, खानपान उद्यमों और अन्य समान संस्थानों द्वारा उत्पादित की जाती है। जैविक अपशिष्ट भस्मीकरण से नष्ट हो जाता है। इस तरह से सभी कार्बनिक पदार्थों का निपटान किया जा सकता है।
• औद्योगिक कूड़ा।ऐसा कचरा विनिर्माण प्रक्रियाओं का परिणाम है। निर्माण, औद्योगिक उपकरणों का संचालन, स्थापना और परिष्करण कार्य - यह सब लकड़ी, पेंट और वार्निश, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की एक बड़ी मात्रा को पीछे छोड़ देता है, जिनमें से कुछ को जलाया भी जा सकता है। उदाहरण के लिए, जलने की प्रक्रिया में लकड़ी ऊर्जा देती है, जिसका उपयोग समाज के उपयोगी उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है।
• रेडियोधर्मी कचरे।अक्सर, बायोमैटिरियल्स और अन्य कचरे में रेडियोधर्मी पदार्थ होते हैं जो खतरनाक होते हैं। इस समूह में गैसें और समाधान भी शामिल हैं - यानी वे अपशिष्ट जिनका भविष्य में उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस कचरे में से कुछ को भस्म करके नष्ट किया जा सकता है, लेकिन बाकी को केवल दफनाया जा सकता है।
• चिकित्सा अपशिष्ट।यह चिकित्सा संस्थानों का कचरा है, जिसमें से 80% गैर-खतरनाक घरेलू कचरा है, और शेष 20% मानव शरीर के लिए खतरा है। रेडियोधर्मी कचरे के प्रसंस्करण की तरह, इस प्रकार के कचरे के विनाश पर रूसी कानून में कई प्रतिबंध और निषेध हैं। इसके भस्मीकरण और निपटान के तरीकों का विस्तार से वर्णन किया गया है। चिकित्सा कचरे के साथ-साथ रेडियोधर्मी कचरे के लिए विशेष भंडार बनाए जा रहे हैं। कुछ लोग मेडिकल वेस्ट को इस तरह से फेकते हैं: वे इसे बैग में डाल देते हैं और जला देते हैं। लेकिन कई दवाएं I और II खतरनाक वर्गों से संबंधित हैं, इसलिए निपटान की यह विधि स्पष्ट रूप से उनके लिए नहीं है।

सभी कचरे को पर्यावरण के लिए उनके खतरे की डिग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। कुल चार खतरे वर्ग हैं। पहला वर्ग कचरा है, जो ग्रह और उस पर रहने वाले सभी जीवों के लिए सबसे गंभीर खतरा है। यदि आप प्रथम श्रेणी के ठोस कचरे को कानून द्वारा निर्धारित तरीके से संसाधित नहीं करते हैं, तो पारिस्थितिक तंत्र को होने वाली क्षति अपूरणीय हो सकती है। प्रथम जोखिम वर्ग के अपशिष्ट: पारा, सीसा लवण, प्लूटोनियम, पोलोनियम, आदि।

द्वितीय जोखिम वर्ग के अपशिष्ट भी पर्यावरण को अत्यधिक हानि पहुँचा सकते हैं। इस तरह के नुकसान के परिणाम समय के साथ प्रभावित होते रहेंगे। इस तरह के कचरे से दूषित होने के बाद 30 साल के भीतर ग्रह ठीक हो जाएगा। इनमें आर्सेनिक, सेलेनियम, क्लोरीन, फॉस्फेट आदि शामिल हैं।

तीसरे खतरे वर्ग के बर्बाद होने के बाद, पारिस्थितिकी तंत्र एक दशक में ठीक होने में सक्षम है। बेशक, ठोस कचरे के प्रसंस्करण के बाद ही वसूली संभव है, अन्यथा कचरा पर्यावरण को नुकसान पहुंचाना बंद नहीं करेगा। तीसरी श्रेणी में जिंक, एथिल अल्कोहल, क्रोमियम आदि शामिल हैं।

चौथा खतरा वर्ग कम जोखिम वाला अपशिष्ट (सिमाज़िन, सल्फेट्स, क्लोराइड) है। संक्रमित वस्तु से उन्हें हटाने के बाद, पारिस्थितिकी तंत्र को तीन साल तक ठीक होने की आवश्यकता होती है।

लेकिन पांचवी श्रेणी का कचरा पूरी तरह से सुरक्षित है।

विचार करना यह क्यों जरूरी हैठोस अपशिष्ट का सही प्रसंस्करण:

1. अपशिष्ट पर्यावरण को प्रदूषित करता है, जो पहले से ही संयंत्र और वाहन उत्सर्जन से अधिक संतृप्त है।
2. प्रकृति से प्राप्त या औद्योगिक रूप से बनाए गए संसाधन गंभीर रूप से सीमित हैं, इसलिए उन्हें प्रसंस्करण और पुन: उपयोग के अधीन करने की सलाह दी जाती है।
3. पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल का उपयोग करना सस्ता हो जाता है, इसलिए ठोस कचरे का प्रसंस्करण आर्थिक दृष्टि से लाभदायक है।

ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण के सबसे सामान्य तरीके

विधि 1।कचरा निपटान।

लैंडफिल विशेष रूप से अपने क्षेत्र में ठोस कचरे को संसाधित करने के लिए बनाए जाते हैं। कचरे की धारा इन क्षेत्रों (95% तक) में प्रवेश करती है, और फिर कार्बनिक भाग अनायास विघटित हो जाता है। लैंडफिल के क्षेत्र में, गहन जैव रासायनिक पृथक्करण प्रक्रिया के लिए विशेष परिस्थितियां बनती हैं। उभरता हुआ अवायवीय वातावरण उपयोग को बढ़ावा देता है, जो बायोगैस बनाने वाले मीथेनोजेनिक सूक्ष्मजीवों द्वारा बढ़ाया जाता है (अन्यथा "लैंडफिल गैस" कहा जाता है)। ऐसे बहुभुजों का क्या नुकसान है? लैंडफिल गैस विषाक्त पदार्थों को वायुमंडलीय हवा में छोड़ दिया जाता है और हवा की दिशा में बड़ी दूरी तक फैल जाता है। और अगर उनके साथ औद्योगिक उत्सर्जन मिला दिया जाए, तो पारिस्थितिकी और भी अधिक खतरे में है।

सूक्ष्मजीवों के संचय को देखते हुए, जो रासायनिक प्रतिक्रियाओं के पाठ्यक्रम को तेज करते हैं, अत्यधिक गर्मी के कारण स्थानीय आग लग सकती है। साथ ही, पॉलीएरोमैटिक हाइड्रोकार्बन, जो कैंसर का कारण बनते हैं, पर्यावरण में छोड़े जाते हैं। इस तरह के उत्सर्जन हवा में ऐसे पदार्थों की अनुमेय सांद्रता से हजारों गुना अधिक हैं। हवा में बनने वाले जलीय घोल वर्षा के रूप में बाहर गिरते हैं, जिसके वाष्पीकरण के दौरान, जैसे कि बहुलक पदार्थों के दहन में, डाइऑक्सिन निकलते हैं। तो, वायुमंडलीय वर्षा के माध्यम से, हानिकारक रासायनिक तत्व जमीन और सतह के पानी में प्रवेश करते हैं।

चूंकि इस तरह के बहुभुजों को शहर की सीमा के भीतर व्यवस्थित करना असंभव है, इसलिए उनके लिए बड़ी बस्तियों के बाहर भूखंड आवंटित किए जाते हैं। यदि हम क्षेत्रों को आवंटित करने की लागत, सभी नियमों के अनुसार उनकी व्यवस्था, कचरे को ऐसे ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण लैंडफिल तक ले जाने के लिए परिवहन लागत की गणना करते हैं, तो हमें एक प्रभावशाली आंकड़ा मिलता है। मोटर ईंधन के दहन उत्पादों के उत्सर्जन से जुड़े वायु प्रदूषण में जोड़ें, उपनगरीय सड़कों पर टूट-फूट। तस्वीर गुलाबी नहीं है।

इस तथ्य के कारण कि ठोस अपशिष्ट लैंडफिल की योग्य व्यवस्था उच्च लागत से जुड़ी है, कुछ अनधिकृत लैंडफिल को व्यवस्थित करना पसंद करते हैं। अनधिकृत भंडारण के ऐसे स्थानों में, कोई सीलिंग नहीं है, तरल अपशिष्ट सीधे पर्यावरण में प्रवेश करता है, बिना तटस्थता चरण से गुजरे, आबादी के लिए एक उच्च खतरा पैदा करता है। और ये डंप केवल गुणा और विस्तार कर रहे हैं।

इस प्रकार, असंसाधित कचरे को लैंडफिल पर डालना बहुत खतरनाक है, और इसलिए निपटान की इस पद्धति को विधायी स्तर पर प्रतिबंधित किया जाना चाहिए। और इसके कई कारण हैं:

• बैक्टीरियोलॉजिकल और महामारी विज्ञान सुरक्षा की कमी;
• बड़े क्षेत्रों (हवा, पानी, मिट्टी में प्रवेश) पर मानव शरीर के लिए खतरनाक पदार्थों का तेजी से प्रसार;
• आग पर डाइऑक्सिन की रिहाई;
• भूमि और लैंडफिल सुविधाओं की उच्च लागत, साथ ही साइट के बाद के सुधार की आवश्यकता;
• "2030 तक की अवधि के लिए रूसी संघ के पर्यावरण विकास के क्षेत्र में राज्य की नीति के मूल सिद्धांतों" के विपरीत।

विधि 2।अपशिष्ट खाद।

ठोस कचरे को संसाधित करने की यह विधि इस तथ्य पर आधारित है कि कचरे के हिस्से को अपने आप - बायोडिग्रेडेशन द्वारा निपटाया जा सकता है। इस प्रकार जैविक कचरे से खाद बनाई जा सकती है। आजकल, खाद्य अपशिष्ट और अविभाजित कचरे को खाद बनाने के लिए विशेष प्रौद्योगिकियां हैं।

हमारे देश में बड़े पैमाने पर खाद बनाना व्यापक नहीं है, लेकिन इसका उपयोग आबादी के उस हिस्से द्वारा किया जाता है जिसके पास निजी घर या गर्मियों के कॉटेज हैं। हालांकि, सामान्य तौर पर, इसके लिए विशेष क्षेत्रों को आवंटित करके कचरे को केंद्रीकृत तरीके से खाद बनाने की प्रक्रिया को व्यवस्थित करना संभव है। परिणामी खाद को तब कृषि उद्योग में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है।

विधि 3.थर्मल अपशिष्ट प्रसंस्करण (एमएसडब्ल्यू)।

कार्बनिक पदार्थ भी आसानी से ऊष्मीय रूप से नष्ट किए जा सकते हैं। ठोस कचरे का थर्मल प्रसंस्करण कचरे पर गर्मी के प्रभाव के लिए एक क्रमिक प्रक्रिया है ताकि इसके द्रव्यमान और मात्रा को कम किया जा सके, साथ ही इसे बेअसर किया जा सके। ठोस कचरे के इस तरह के प्रसंस्करण के साथ निष्क्रिय सामग्री और ऊर्जा वाहक का उत्पादन किया जा सकता है।

थर्मल प्रसंस्करण लाभ:

• बेअसर करने के मामले में दक्षता (रोगजनक माइक्रोफ्लोरा को नष्ट कर देती है)।
• महत्वपूर्ण रूप से कचरे की मात्रा (दस गुना तक) कम कर देता है।
• जैविक कचरे की ऊर्जा क्षमता का उपयोग करना।

ठोस अपशिष्ट के तापीय प्रसंस्करण का सबसे आम तरीका भस्मीकरण है। इस सरल विधि के कई फायदे हैं:

• इसका कई बार परीक्षण किया जा चुका है।
• दहन उपकरण उपलब्ध है और व्यावसायिक रूप से उपलब्ध है और इसकी लंबी सेवा जीवन है।
• एक स्वचालित प्रक्रिया जिसमें श्रम संसाधनों की भागीदारी की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि पहले कचरा केवल जलाया जाता था, तो आधुनिक प्रौद्योगिकियां इस प्रक्रिया का अधिक कुशलता से उपयोग करना संभव बनाती हैं, साथ ही साथ इसमें से ईंधन अंश भी निकालती हैं। ऐसी तकनीकों के परिणामस्वरूप, भस्मीकरण प्रक्रिया न केवल कचरे के उन्मूलन में बदल जाती है, बल्कि अतिरिक्त ऊर्जा - विद्युत या गर्मी की प्राप्ति में भी बदल जाती है। इस समय सबसे आशाजनक प्लाज्मा दहन तकनीक है, जो उच्च दहन तापमान प्रदान करती है। नतीजतन, उपयोगी ऊर्जा जारी की जाती है, और शेष पूरी तरह से हानिरहित विट्रिफाइड उत्पाद है।

विधि 4.प्लाज्मा अपशिष्ट प्रसंस्करण (MSW)।

प्लाज्मा विधि द्वारा ठोस अपशिष्ट का पुनर्चक्रण अपशिष्ट को गैस में परिवर्तित करने की एक प्रक्रिया है। इस गैस का उपयोग बाद में भाप और बिजली उत्पन्न करने के लिए किया जाता है। गैर-पाइरोलिज़ेबल ठोस अपशिष्ट अवशेष प्लाज्मा प्रसंस्करण के तत्वों में से एक हैं।

उच्च तापमान पायरोलिसिस का लाभ यह है कि यह प्रक्रिया पर्यावरण को नुकसान पहुंचाए बिना, बिना किसी प्रारंभिक तैयारी के विभिन्न प्रकार के कचरे को नष्ट कर देती है। आर्थिक दृष्टिकोण से, यह एक बहुत ही लाभदायक तकनीक है, क्योंकि निपटान के लिए कचरे को तैयार करने के लिए सुखाने, छँटाई और अन्य प्रक्रियाओं के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता नहीं है।

बाहर निकलने पर, स्लैग रहता है, जो पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाता है और यहां तक ​​कि इसका पुन: उपयोग भी किया जा सकता है।

ठोस अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है

औद्योगिक दुनिया अभी भी खड़ी नहीं है, अधिक से अधिक उपकरण और अपशिष्ट निपटान संयंत्र हैं। ऐसे व्यवसायों के लिए सबसे आम प्रकार के उपकरणों में शामिल हैं:

1. दबाएँ।

कचरे को दबाए बिना ठोस कचरे के निपटान और प्रसंस्करण के लिए किसी भी संयंत्र की कल्पना करना असंभव है। दबाने के बाद, कचरे को स्टोर करना और परिवहन करना अधिक सुविधाजनक होता है। प्रेस विभिन्न आकारों के हो सकते हैं: विशाल से लेकर अपेक्षाकृत छोटे तक जो एक नियमित स्टोर के क्षेत्र में फिट हो सकते हैं। रूस में दो प्रकार के प्रेस का उपयोग किया जाता है:

• बेलिंग प्रेस।
• ब्रिकेटिंग प्रेस।

प्रेस को लोड करने के तरीके हैं:

• लंबवत (फ्रंट लोडिंग)।
• क्षैतिज (अधिक कसकर मलबे को निचोड़ने में सक्षम)।

यदि ऊर्ध्वाधर प्रेस के आयाम काफी कॉम्पैक्ट हैं, तो क्षैतिज वाले आमतौर पर केवल बड़े कारखानों में स्थापित होते हैं, क्योंकि उन्हें एक साधारण कमरे में फिट करना मुश्किल होता है।

अपने इच्छित उद्देश्य के लिए प्रेस सार्वभौमिक (सभी प्रकार के कचरे के लिए) और विशिष्ट (केवल एक प्रकार के लिए) हैं।

2. कम्पेक्टर।

कम्पेक्टर्स को प्रेस के बहुत करीब माना जाता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, वे कचरे को अधिक कॉम्पैक्ट भी बनाते हैं। मूल रूप से, इस प्रकार के उपकरण का उपयोग पीईटी बोतलों, प्लास्टिक की फिल्मों, एल्यूमीनियम के डिब्बे, साथ ही साथ कागज और कार्डबोर्ड को सील करने के लिए किया जाता है। शॉपिंग मॉल के लिए, इस प्रकार के उपकरण अपूरणीय हैं, क्योंकि हमेशा बड़ी मात्रा में कचरे को संपीड़ित करने की आवश्यकता होती है।

अपशिष्ट परिवहन कंपनियां अपने दावे में एकमत हैं कि कॉम्पेक्टर्स के साथ कचरे को जमा करने से शिपिंग और भंडारण लागत में काफी कमी आई है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह मोबाइल है या स्थिर कम्पेक्टर।

स्थिर और मोबाइल दोनों उपकरणों के अपने फायदे और नुकसान हैं। यदि मोबाइल कम्पेक्टर मोनोब्लॉक हैं, तो स्थिर कम्पेक्टर में एक प्रेस और एक हटाने योग्य कंटेनर होता है, जो आपको एकल मोनोब्लॉक की तुलना में बहुत अधिक अपशिष्ट लोड करने की अनुमति देता है। निरंतर चक्र स्थिर कम्पेक्टर को अन्य रीसाइक्लिंग उपकरणों से काफी अलग बनाता है। बस कंटेनरों को बदलने का समय है।

दूसरी ओर, मोबाइल कम्पेक्टर का उपयोग विभिन्न स्थानों पर किया जा सकता है, और इसे हर बार फिर से इकट्ठा करने और नष्ट करने की आवश्यकता नहीं होती है। यह एक भली भांति बंद करके सील किया गया डिज़ाइन है जो इसे नम कचरे को भी संभालने की अनुमति देता है।

3. श्रेडर।

श्रेडर में प्रेस और कम्पेक्टर की तुलना में पूरी तरह से अलग प्रकार का ऑपरेशन होता है। वे कचरे को पीसकर या कुचलकर उसके निपटान में मदद करते हैं। यही कारण है कि रूसी भाषी उपयोगकर्ता श्रेडर क्रशर कहते हैं। एक भी ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्र उनके बिना नहीं चल सकता। श्रेडर को श्रेडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है:

• कांच;
• लकड़ी;
• प्लास्टिक;
• कागज़;
• रबड़;
• धातु;
• जैविक और मिश्रित अपशिष्ट;
• खतरनाक पदार्थ।

कुछ श्रेडर केवल एक प्रकार के कचरे को संभालते हैं, जैसे कांच। लेकिन ऐसे कई मॉडल भी हैं जिन्हें विभिन्न प्रकार के कचरे को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4. कंटेनर।

हम हर दिन इस प्रकार के उपकरण देखते हैं। ये कचरे के लिए कंटेनर हैं जो हमें परिचित हैं, जिनका हम नियमित रूप से उपयोग करते हैं। जिस सामग्री से कंटेनर बनाए जाते हैं वह आमतौर पर प्लास्टिक की होती है, हालांकि कभी-कभी धातु पाई जाती है। कंटेनरों का उपयोग कचरे के अलग भंडारण या मिश्रित कचरे के लिए किया जा सकता है। बहुत पहले नहीं, कंटेनर स्थिर थे, अब अधिक से अधिक बार हम पहियों पर कंटेनर पाते हैं। पहियों से लैस कंटेनरों से कचरा ट्रक में कचरा स्थानांतरित करना अधिक सुविधाजनक है।

5. छँटाई पंक्तियाँ।

MSW को क्रमबद्ध रूप में संसाधित करना बहुत आसान और अधिक कुशल है। जैसा कि हम पहले ही कह चुके हैं, विभिन्न प्रकार के कचरे के निपटान के अपने तरीके होते हैं, और इसलिए एक प्रकार के कचरे को दूसरों से पहले से अलग करना बहुत महत्वपूर्ण है। इस उद्देश्य के लिए, अपशिष्ट पुनर्चक्रण संयंत्रों में अपशिष्ट छँटाई लाइनें अनिवार्य रूप से स्थापित की जाती हैं। छँटाई लाइनों को ठोस घरेलू कचरे को उनके बाद के दबाव, संघनन और द्वितीयक कच्चे माल में रूपांतरण के उद्देश्य से अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे बाद में बेचा जा सकता है। छँटाई लाइनें अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग बन गई हैं।

ठोस कचरे के प्रसंस्करण के लिए संयंत्र कैसे पूरा होता है

किसी भी संयंत्र के लिए उपकरणों का एक सेट उसकी विशेषज्ञता को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। एक विस्तृत प्रोफ़ाइल के उद्यम हैं जो विभिन्न प्रकार के ठोस कचरे को संसाधित करते हैं। लेकिन छोटे कारखाने आमतौर पर केवल एक विशिष्ट प्रकार के कचरे से निपटते हैं। यह निर्माण अपशिष्ट, टायर और अन्य रबर उत्पाद, घरेलू कचरा आदि हो सकता है।

सबसे सुरक्षित शर्त कार्यात्मक और शक्तिशाली उपकरणों में निवेश करना है जो एक बड़े क्षेत्र की सेवा कर सकते हैं, बिना किसी रुकावट या ब्रेकडाउन के काम कर सकते हैं।

इस तरह के एक परिसर का एक उदाहरण MPZ-5000 मिनी-भस्मीकरण संयंत्र (सिफानिया (रूस) द्वारा निर्मित) है। यह बड़ी मात्रा में ठोस घरेलू कचरे को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उदाहरण के लिए, यह प्रति वर्ष पांच हजार टन कचरे का पूरी तरह से सामना करेगा। एक मिनी-प्लांट का तात्पर्य अपशिष्ट भस्मीकरण के लिए उपकरणों के एक सेट से है। हम जिस उदाहरण पर विचार कर रहे हैं वह लगभग 25 हजार लोगों की आबादी वाले एक छोटे से क्षेत्र की सेवा के लिए उपयुक्त है। उपकरणों के सेट में न केवल एक अपशिष्ट भस्मीकरण मशीन शामिल है, बल्कि इसके लिए इकाइयाँ भी शामिल हैं:

• अपशिष्ट छँटाई;
• प्लास्टिक की बोतलों को तोड़ना;
• बेकार कागज का संघनन;
• गैर-अपघटनीय पदार्थों का पायरोलिसिस।

उपकरण की लागत काफी अधिक है। इसके सरलतम मानक विन्यास पर कंपनी को दस मिलियन रूबल का खर्च आएगा।

लेकिन यह उदाहरण एक छोटे संगठन के लिए ठीक है। बड़े उत्पादन के लिए, आप एक मार्शलिंग यार्ड खरीद सकते हैं जो प्रति घंटे दस टन तक संभालने में सक्षम है। ऐसे उपकरणों की उत्पादकता मिनी-प्लांट की तुलना में बहुत अधिक होती है। यह स्टेशन 16 प्रकार के ठोस कचरे को मिश्रित धारा से अलग करने में सक्षम है। स्टेशन के रखरखाव के लिए कम से कम 40 लोगों की आवश्यकता होती है। ऐसे उपकरणों के लिए एक अच्छा विकल्प JSSORT कॉम्प्लेक्स है। इसके प्रभावशाली आयाम हैं। पूरे स्टेशन को समग्र रूप से स्थापित करने के लिए 40 मीटर चौड़ा और 80 मीटर लंबा क्षेत्र आवश्यक है। इस तरह के उपकरण एक आठ घंटे के कार्य दिवस में लगभग 15 कचरा ट्रक की सेवा करने में सक्षम हैं।

इस तरह के एक जटिल उपकरण की कीमत एक मिनी-प्लांट की तुलना में तीन गुना अधिक होगी। इसकी लागत लगभग 30 मिलियन रूबल है। इसमें स्टेशन के लिए उपयुक्त सुविधा के निर्माण की लागत भी शामिल है।

कचरे के निपटान पर पैसा बनाने का एक बहुत ही लाभदायक विकल्प रबर उत्पादों (कार के टायर) को छोटे टुकड़ों में संसाधित करने के लिए एक संयंत्र है। विशेष उपकरणों के संचालन के बाद, केवल रबर पाउडर रहता है, जिसे दानों में कुचल दिया जाता है, जो माध्यमिक उपयोग के लिए उत्कृष्ट है।

इसके उत्पादन में मांग है:

• डामर;
• सड़क गति सीमाएं;
• ध्वनि इन्सुलेशन के लिए सामग्री;
• जंग रोधी गुणों और निर्माण उद्योग के अन्य उत्पादों के साथ मास्टिक्स।

रबर प्रसंस्करण के लिए उपकरणों का एक सेट प्रति घंटे तीन टन कचरे को संसाधित करने में सक्षम है। इस प्रकार के एक आयातित मिनी-प्लांट की लागत लगभग 25 मिलियन रूबल है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी प्रसंस्करण संयंत्रों में घटकों का लगभग समान सेट होता है। अंतर मुख्य रूप से उनकी शक्ति की डिग्री और प्रक्रिया स्वचालन के स्तर में हैं। MSW प्रसंस्करण संयंत्र में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:

• कन्वेयर प्राप्त करना;
• इच्छुक बेल्ट कन्वेयर;
• छँटाई लाइन;
• पैकिंग के लिए प्रेस मशीन;
• पायरोलिसिस संयंत्र;
• प्लास्टिक के लिए तकलीफ;
• पुलिया कंटेनर।

कभी-कभी स्क्रैप धातु को अलग करने के लिए इस सेट को चुंबकीय स्वागत कक्ष के साथ पूरक किया जाता है।

ठोस अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए एक मिनी-प्लांट की कार्य योजना पर विचार करें:

• सबसे पहले, अपशिष्ट धारा धातु को छांटने के लिए एक चुंबकीय रिसीवर के माध्यम से जाती है;
• एक ऊर्ध्वाधर कन्वेयर कच्चे माल को छँटाई लाइन तक पहुँचाता है;
• छँटाई परिसरों को स्वचालित किया जा सकता है और ऑप्टिकल उपकरणों या अर्ध-स्वचालित का उपयोग करके कचरा अलग किया जा सकता है और मैनुअल श्रम का उपयोग किया जा सकता है;
• सभी बेकार कागज को छाँटा जाता है और पैकेजिंग के लिए भेजा जाता है;
• प्लास्टिक उत्पाद श्रेडिंग डिवाइस में गिर जाते हैं;
• कांच के कचरे को एक संग्रह कंटेनर में भेजा जाता है;
• अन्य सभी अपशिष्ट रिसीविंग हॉपर में चला जाता है, जहां से इसे बाद में संघनन के लिए प्रेस को खिलाया जाता है। इस तरह के कचरे का आगे का भाग्य दफनाना है।

यदि पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को पैक किया जाता है, तो उन्हें बेचा या पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि संयंत्र किस दिशा में स्वयं प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, किसी उद्यम के विभागों में से एक टॉयलेट पेपर वर्कशॉप हो सकता है।

ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण की मुख्य समस्याएं

समस्या 1.पैसों की कमी।

वर्तमान में, मुख्य रूप से आबादी की कीमत पर कचरे को हटाया जाता है। लेकिन नियामक अधिनियमों द्वारा स्थापित घरेलू कचरे के निष्प्रभावीकरण के लिए शुल्क निषेधात्मक रूप से कम हैं। इतना कि वे कचरे के परिवहन की लागत की भी भरपाई करने में सक्षम नहीं हैं, इसके प्रसंस्करण और निपटान का उल्लेख नहीं है।

बेशक, आबादी से एकत्र किया गया धन पर्याप्त नहीं है, इसलिए शेष संसाधन राज्य द्वारा आवंटित किए जाते हैं। लेकिन किसी अज्ञात कारण से, आवास और सांप्रदायिक सेवाओं को कभी भी अपशिष्ट निपटान प्रणाली को विकसित और आधुनिक बनाने का अवसर नहीं मिलता है। हमारे पास अभी भी एक अलग संग्रह नहीं है, जैसा कि पूरे यूरोप में प्रथागत है। और भौतिक स्तर पर, छाँटने के लिए कोई प्रोत्साहन नहीं है। यदि आप सभी कचरे को एक कंटेनर में डंप करते हैं या अलग-अलग प्रकार के कचरे को अलग करते हैं, तो भी आप ठोस कचरे के प्रसंस्करण के लिए समान शुल्क का भुगतान करते हैं।

समस्या 2.माध्यमिक महत्व।

MSW प्रसंस्करण वर्तमान में उन संगठनों द्वारा किया जाता है जिनकी मुख्य गतिविधि विभिन्न उपयोगिताओं का प्रावधान है।

केवल अगर विशिष्ट उद्यम कचरे के संग्रह और प्रसंस्करण में लगे हुए हैं, तो वे अधिक कुशलता से कचरे को इकट्ठा करने, उपयोग किए गए उपकरणों में सुधार करने और ठोस कचरे के प्रसंस्करण के लिए राजस्व और लागत को अनुकूलित करने के लिए योजना बनाने में सक्षम होंगे।

समस्या 3.जिम्मेदार व्यक्तियों की कमी।

घरेलू कचरे के निपटान से संबंधित सभी गतिविधियां विभिन्न विभागों में बिखरी हुई हैं। इस मामले में पदानुक्रम और जिम्मेदारी का कोई एक ढांचा नहीं है। यूरोपीय देशों में, सब कुछ अलग है। वहां, घरेलू कचरे को संभालने के मुद्दे की निगरानी पर्यावरण संरक्षण एजेंसी द्वारा की जाती है। हमारे देश में बिजली की एक समान संस्था है - प्राकृतिक संसाधन मंत्रालय, हालांकि, ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण का मुद्दा इस निकाय के अधिकार क्षेत्र में स्थानांतरित नहीं किया गया है।

नतीजतन, मौजूदा मंत्रालय और विभाग इस क्षेत्र से अलग-अलग डिग्री से संबंधित हैं, लेकिन जिम्मेदारी एक-दूसरे पर स्थानांतरित कर देते हैं, और लंबी अनुमोदन प्रक्रिया के कारण इस क्षेत्र में बिल जारी करने की प्रक्रिया में देरी होती है।

समस्या 4.सरकारी एजेंसियों के हाथों में एकाग्रता।

सरकारी एजेंसियों को ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण से जलन होती है, हालांकि, जैसा कि हमने देखा है, उनके पास प्रक्रिया को उचित स्तर पर व्यवस्थित करने के लिए पर्याप्त धन, इच्छा और समझ नहीं है। यूरोपीय राज्य इस मुद्दे में निजी कंपनियों को शामिल करने की प्रभावशीलता दिखाते हैं। यूरोप में, संगठन लंबे समय से अपशिष्ट संग्रह और निपटान पर नगर पालिकाओं के साथ सहयोग कर रहे हैं। शायद भविष्य में कभी-कभी, हमारे अधिकारी समान स्तर के सहयोग पर पहुंचेंगे, लेकिन अभी तक लैंडफिल जमा हो रहे हैं और पर्यावरण को जहर देना जारी रखते हैं।

विदेशी अनुभव से पता चलता है कि निजी कंपनियां इस समस्या को हल करने के लिए बहुत उत्साहित हैं, क्योंकि यह सीधे वाणिज्यिक लाभ से संबंधित है। इस प्रकार, वे ठोस कचरे को संसाधित करने के लिए सबसे कुशल और किफायती तरीकों की तलाश कर रहे हैं। बड़ी-बड़ी फैक्ट्रियां बनाकर और विदेशी निवेश को आकर्षित करके, वाणिज्यिक संगठन बड़ी दक्षता के साथ काम करते हैं, और उनकी गतिविधियों का परिणाम स्पष्ट होता है।

समस्या 5.जनता के पास कोई काम नहीं है।

तथ्य यह है कि आबादी व्यावहारिक रूप से अलग कचरा संग्रह के लाभों को नहीं समझती है, इस मुद्दे के घरेलू प्रबंधन में एक दुखद दोष है। आखिरकार, अगर नागरिकों को ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण की समस्याओं के बारे में सूचित किया जाता है, तो उनकी चेतना और स्थिति को ठीक करने की इच्छा बढ़ सकती है, जिसमें स्वयं भी शामिल है। आखिरकार, यह ग्रह हमारा घर है, जिसमें हम रहते हैं और आने वाले लंबे समय तक इसमें रहने की योजना बनाते हैं।

समस्या 6.अनुकूलन का अभाव।

सार्वजनिक डोमेन में डेटा की प्रचुरता केंद्रीकृत जानकारी की कमी के बावजूद, कई ईमानदार नागरिकों को अपशिष्ट निपटान की समस्या की समझ में आने की अनुमति देती है। लेकिन अगर लोगों में अलग-अलग कंटेनर में कूड़ा फेंकने की इच्छा होती है तो भी उन्हें ऐसा मौका नहीं दिया जाता है. कचरा इकट्ठा करने का एकमात्र उपकरण एक साधारण कचरा ढलान है। इस स्थिति से बाहर निकलने का केवल एक ही रास्ता है: सभी मौजूदा कूड़ा-करकट को वेल्ड करना और अपशिष्ट छँटाई प्रणाली स्थापित करना।

कूड़ेदानों के बिना नए घरों को डिजाइन करना अधिक समीचीन है, क्योंकि सामान्य तौर पर यह न केवल अलग कचरा संग्रह की संभावना प्रदान करेगा, बल्कि प्रवेश द्वारों में सफाई को भी बढ़ाएगा।

समस्या 7.पुनर्नवीनीकरण सामग्री का निपटान स्थापित नहीं किया गया है।

रूस में, ऐसे संगठन हैं जो ठोस कचरे के प्रसंस्करण में लगे हुए हैं। उनमें से उतने नहीं हैं जितने हम चाहेंगे, लेकिन यहां तक ​​​​कि इन इकाइयों को अक्सर माध्यमिक कच्चे माल के निपटान के साथ समस्याओं का सामना करना पड़ता है। और यह दुर्भाग्यपूर्ण है, क्योंकि वास्तव में, स्क्रैप का उपयोग महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करता है।

उत्पादन में पुन: उपयोग योग्य सामग्रियों के उपयोग को प्रेरित करना, फिर से, एक राज्य कार्य है। इसके अलावा, हम न केवल उद्यमों के लिए दायित्वों की स्थापना के बारे में बात कर रहे हैं, बल्कि प्रोत्साहन, लाभ, प्रोत्साहन की एक प्रणाली के विकास के बारे में भी बात कर रहे हैं जो व्यापार प्रतिनिधियों को कचरे और इसके उपयोग के लिए बाजार स्थापित करने के लिए प्रोत्साहित कर सके।

इस प्रकार, यूरोपीय देशों में सार्वजनिक खरीद के कार्यान्वयन में, अक्सर उन संगठनों को लाभ प्रदान किया जाता है जो द्वितीयक कच्चे माल से उत्पाद का उत्पादन करते हैं।

समस्या 8.नियोजन की कमी।

ठोस अपशिष्ट के प्रसंस्करण और पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों के उपयोग को स्थानीय और प्रासंगिक घटना बनने से रोकने के लिए, वांछित परिणाम प्राप्त करने के उद्देश्य से विस्तृत योजनाएँ तैयार करना आवश्यक है। इसलिए, इस योजना में कचरे के उपयोग के लिए एक लंबी अवधि शामिल होनी चाहिए जिसके दौरान आवश्यक उपाय प्रदान किए जाते हैं, साथ ही उनके कार्यान्वयन का समय, धन के स्रोत, लक्ष्य और ऐसे कार्यों के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति।

उपरोक्त सभी समस्याएं वास्तव में एक ही कारक के कारण उत्पन्न होती हैं: ठोस कचरे के सक्षम प्रसंस्करण का कार्य राज्य स्तर पर प्राथमिकताओं में नहीं है। इसके अलावा, हम अभी भी उपलब्ध संसाधनों के सबसे तर्कसंगत उपयोग की प्राप्ति तक नहीं पहुंचे हैं। इसलिए, पर्यावरण संरक्षण के मुद्दों को अभी तक हल नहीं किया गया है, और एक प्रभावी अपशिष्ट निपटान प्रणाली का निर्माण नहीं किया गया है।

रूस में ठोस कचरे के प्रसंस्करण की क्या संभावनाएं हैं?

तर्कसंगत अपशिष्ट प्रबंधन का विचार अभी तक रूस में विकसित नहीं हुआ है। हाल ही में, इस क्षेत्र पर थोड़ा अधिक ध्यान दिया गया है। लेकिन बहुत थोड़ा। हमारे देश में कई अपशिष्ट प्रसंस्करण उद्यम बनाए गए हैं, लेकिन उनका कामकाज अभी तक बड़े पैमाने पर स्थापित नहीं किया गया है। प्रक्रिया अच्छी तरह से स्थापित नहीं है, राज्य के साथ ऐसे संगठनों की कोई सक्षम बातचीत नहीं है। सामान्य तौर पर, जबकि ऐसी कंपनियां मुख्य रूप से देश के मध्य क्षेत्रों - मॉस्को, सेंट पीटर्सबर्ग में काम करती हैं। लेकिन आदर्श रूप से, ऐसी गतिविधियों को हर जगह किया जाना चाहिए।

तथ्य यह है कि बड़े शहरों में अपशिष्ट प्रसंस्करण उद्यमों के लिए कमाई के कई और अवसर हैं। कचरा निपटान व्यवसाय बहुत लाभदायक होता है जहां इसकी प्रचुरता होती है, और भंडारण के लिए जगह और कचरे के धीमी गति से निपटान के लिए जगह की अत्यधिक कमी होती है। परिधि पर ऐसा नहीं है। ज्यादातर, कचरा शहरों और कस्बों के बाहरी इलाके में स्थित भूमि पर ले जाया जाता है। यह विधि पर्यावरण के लिए हानिकारक है और इसके अलावा, आर्थिक रूप से लाभहीन है। जबकि साधारण घरेलू कचरे का पुनर्चक्रण एक लाभदायक व्यवसाय है, और घरेलू अर्थव्यवस्था में एक निश्चित समय में, यह जगह मुफ्त है।

ध्यान दें कि जब तक नगर पालिकाएं इस समस्या को अत्यावश्यक मानने लगती हैं, तब तक यह संभावना नहीं है कि कुछ मौलिक रूप से बदल जाएगा। विदेशी अनुभव से पता चलता है कि अपशिष्ट निपटान के मुद्दों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा एक साधारण क्रिया द्वारा हल किया जाता है - अलग कचरा संग्रह के लिए कंटेनर स्थापित करना। यह कदम ठोस कचरे के प्रसंस्करण को बहुत सरल करेगा।

इस धारणा की आलोचना रूसियों की जड़ता और आलस्य के बारे में निर्णय है जो घर पर अपने कचरे को छांटना नहीं चाहते हैं। लेकिन जनमत सर्वेक्षण इस विचार की पुष्टि नहीं करते हैं। उदाहरण के लिए, मास्को के आधे निवासी पहले से ही अलग कचरा संग्रह के लिए तैयार हैं। और यह बिना किसी प्रचार के है और सत्ता में बैठे लोगों की आबादी के साथ काम करता है। यह अनुमान लगाना आसान है कि, बशर्ते कि राज्य हमारे देश में इस दिशा में कार्य करता है, अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए आधुनिक प्रौद्योगिकियों के लिए एक त्वरित और प्रभावी संक्रमण और माध्यमिक कच्चे माल का उपयोग संभव है।

विशेषज्ञ की राय

एकीकृत प्रबंधन का उपयोग करके ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण की समस्याओं का समाधान

एल. हां. शुबोव,

तकनीकी विज्ञान के डॉक्टर, प्रोफेसर, पर्यावरण प्रबंधन पर विशेषज्ञों के रूसी समुदाय के सदस्य

वह। बोरिसोव,

तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार, एसोसिएट प्रोफेसर, RSUTiS

आई.जी. डोरोंकिना,

तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार, एसोसिएट प्रोफेसर, RSUTiS

ठोस अपशिष्ट प्रबंधन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• कचरा संग्रहण;
• निर्यात;
• प्रसंस्करण (प्रारंभिक तैयारी);
• स्वयं प्रसंस्करण;
• निपटान;
• दफ़न।

ये सभी घटक एक ही प्रणाली में जुड़े हुए हैं और एक दूसरे के साथ संबंध रखते हैं।

ठोस कचरे के प्रसंस्करण के कार्यों के समाधान को सुनिश्चित करने के लिए, संसाधन संरक्षण और पर्यावरण प्रबंधन की आधुनिक आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है:

• कच्चे माल और ऊर्जा के स्रोतों के रूप में अपशिष्ट का द्वितीयक उपयोग;
• बस्तियों की सफाई की लागत को कम करना;
• ठोस अपशिष्ट निपटान की विधि से औद्योगिक निपटान में संक्रमण;
• पर्यावरण सुरक्षा सुनिश्चित करना।

सुधारों को हासिल करना इतना आसान नहीं है, क्योंकि वे न केवल कचरा संग्रहण और प्रसंस्करण के लिए एक प्रभावी प्रणाली की स्थापना से जुड़े हैं, बल्कि शहर की स्वच्छता और स्वच्छता की स्थिति में सुधार के साथ भी जुड़े हैं, और यह पहले से ही सुधार का मामला है। आवास और सांप्रदायिक सेवाएं। फिलहाल, कई कार्य हैं, जिनमें से अंतिम स्थान पर सेवा बाजार का निर्माण और ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण के क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा का विकास नहीं है। इन सभी नवाचारों को लागू करना आसान नहीं है।

इस समय ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण के क्षेत्र में विशेषज्ञों की भारी कमी है। विश्वविद्यालय सालाना व्यापक प्रोफ़ाइल के पारिस्थितिकीविदों को डिप्लोमा जारी करते हैं जो अभी तक तकनीकी कच्चे माल के कुशल प्रसंस्करण की तकनीकों को नहीं जानते हैं, उनके लिए रात भर ठोस कचरे के साथ समस्या का समाधान खोजना मुश्किल है।

कुछ विदेशी संगठन रूसी बाजार में प्रवेश करने के लिए उत्सुक हैं, उन्नत प्रौद्योगिकियों की मदद से ठोस कचरे के साथ कठिन स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता पेश करते हैं। लेकिन अक्सर यह केवल अपशिष्ट भस्मीकरण के बारे में होता है। एक सुविचारित अपशिष्ट निपटान प्रणाली अभी भी प्रकट नहीं होती है। सबसे अच्छा, औद्योगिक सुविधाएं अव्यवस्थित रूप से प्रकट होती हैं, कचरे के व्यवस्थित विनाश के लिए आवश्यक उपायों के एक सेट में केवल एक तकनीक से निपटना। यह कहीं नहीं जाने का रास्ता है।

अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों के निर्माण से ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण की समस्या का समाधान असंभव है। एक का निर्माण होने पर दूसरा अपना जीवन चक्र समाप्त कर देता है। इसलिए, बेतरतीब निर्माण पहले ही अपनी अक्षमता साबित कर चुका है। इस दिशा में, कोई एक प्रसंस्करण विधि - भस्मीकरण पर भरोसा नहीं कर सकता।

अभ्यास से पता चलता है कि इस तरह की नीति से समस्या का समाधान नहीं होता है, बल्कि केवल पर्यावरण प्रदूषण को बढ़ाने में योगदान देता है।

यूरोपीय राज्यों से एक उदाहरण लेना आवश्यक है। ठोस अपशिष्ट प्रबंधन के मामले में उन्होंने अब तक क्या हासिल किया है:

• हमने उपयोग योग्य वस्तुओं के चयन के साथ अलग अपशिष्ट संग्रह के आधार पर एक रीसाइक्लिंग उद्योग विकसित किया है।
• हमने थर्मल और बायोथर्मल अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए विशेष सॉर्टिंग सुविधाओं, उद्यमों की एक प्रणाली का आयोजन किया है और विकसित करना जारी रखा है।
• एक रीसाइक्लिंग प्रणाली विकसित की।

सभी कचरे को जलाना अस्वीकार्य है। अपशिष्ट का वह अंश जो पहले से ही खतरनाक और संसाधन-मूल्यवान दोनों घटकों से मुक्त हो चुका है, थर्मल प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। इस तरह के उत्पादन को पर्यावरण के अनुकूल कहा जा सकता है।

हमारे देश में, सभी MSW प्रसंस्करण सुविधाएं एक दूसरे के साथ संचार के बिना, बेतरतीब ढंग से बनाई गई हैं। पूरे अपशिष्ट प्रवाह को बिना पूर्व-छँटाई के वहाँ भेज दिया जाता है। इस तरह की कार्रवाइयां आपात स्थिति का खतरा पैदा करती हैं।

यदि ठोस कचरे की समस्या का समाधान हो जाता है, तो पूरे देश की पर्यावरण सुरक्षा की समस्या का आंशिक रूप से समाधान हो जाएगा।

मॉस्को क्षेत्र और रिसॉर्ट क्षेत्र के शहरों के लिए एक ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण प्रणाली बनाने की तत्काल आवश्यकता है। जब तक इस मुद्दे पर सरकार की नीति सामान्य नहीं हो जाती, तब तक अपराध और भ्रष्टाचार फलता-फूलता रहेगा। यही कारण है कि ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए वैज्ञानिक रूप से आधारित रणनीति का विकास कार्य # 1 है।

ठोस अपशिष्ट के एकीकृत प्रबंधन को अनुकूलित करने के लिए एक रणनीति की आवश्यकता है, सबसे पहले, एक उन्नत कुशल अपशिष्ट प्रबंधन प्रणाली बनाने और द्वितीयक कच्चे माल का उपयोग करने के लिए। इस तरह के कार्यक्रम का कार्य कचरे को औद्योगिक प्रसंस्करण में शामिल करने के तरीकों को विकसित करना है, वर्तमान में दफन किए जा रहे कचरे के प्रवाह में बड़े पैमाने पर कमी के लिए कार्यों के अनुक्रम की योजना बनाना, पर्यावरणीय जोखिम और गैर-निपटान की लागत को कम करना है। कूड़े का। रणनीति स्पष्ट और स्पष्ट शब्दावली के साथ एक ठोस दस्तावेज की तरह दिखनी चाहिए, जिसमें अपशिष्ट उपयोग को अनुकूलित करने के लिए एक वास्तविक मॉडल हो।