Matériaux acceptés dans les décharges :

• Déchets ménagers provenant des bâtiments résidentiels, des institutions, des entreprises exerçant le commerce de produits industriels et alimentaires.
• Gaspillage organismes de construction, qui peut être assimilé à des déchets ménagers solides.
• Les déchets industriels de classe de danger 4 peuvent être acceptés si leur quantité n'excède pas le tiers des déchets acceptés.

Déchets dont l'importation est interdite à la décharge :

• Déchets de construction de classe de danger 4, qui contiennent de l'amiante, des cendres, des scories.
• Déchets industriels 1, 2, 3 classes de danger.
• Déchet radioactif.
• Les décharges sont aménagées conformément à des normes sanitaires strictes et uniquement dans les zones où le risque d'infection humaine par des bactéries par l'air ou l'eau est minimisé. La superficie occupée est calculée pour environ 20 ans.

Compostage

Cette méthode de traitement est familière aux jardiniers qui utilisent des matières organiques en décomposition pour fertiliser les plantes. Le compostage des déchets est une méthode de recyclage basée sur la décomposition naturelle des matières organiques.

Aujourd'hui, il existe un moyen de composter même un flux non trié. déchets ménagers.

Il est tout à fait possible d'obtenir du compost à partir des ordures, qui pourra ensuite être utilisé en agriculture. De nombreuses usines ont été construites en URSS, mais elles ont cessé de fonctionner en raison de la grande quantité de métaux lourds dans les déchets.

Aujourd'hui, les technologies de compostage en Russie se résument à la fermentation de déchets non triés dans des bioréacteurs.

Le produit résultant ne peut pas être utilisé dans l'agriculture, il trouve donc une utilisation là-bas, dans les décharges - elles couvrent les déchets.

Cette méthode d'élimination est considérée comme efficace, à condition que l'usine soit équipée d'équipements de haute technologie. Les métaux, les piles et le plastique sont d'abord retirés des déchets.

Avantages de l'incinération :

• odeurs moins désagréables;
• diminue le nombre de bactéries nocives, les émissions;
• la masse résultante n'attire pas les rongeurs et les oiseaux;
• il est possible d'obtenir de l'énergie (chaleur et électricité) lors de la combustion.

Défauts:

• construction et exploitation coûteuses d'incinérateurs;
• la construction prend au moins 5 ans;
• lors de l'incinération des déchets, des substances nocives pénètrent dans l'atmosphère ;
• les cendres d'incinération sont toxiques et ne peuvent être stockées dans des décharges conventionnelles. Cela nécessite un stockage spécial.

En raison du manque de budgets municipaux, d'incohérences avec les entreprises de traitement des déchets et pour d'autres raisons, la production d'usines d'incinération de déchets n'a pas encore été établie en Russie.

La pyrolyse, ses types et ses avantages

La pyrolyse est la combustion des déchets dans des chambres spéciales qui empêchent l'accès à l'oxygène.... Il existe deux types :

• Haute température - la température de combustion dans le four est supérieure à 900 ° C.
• Basse température - de 450 à 900 ° C.

Lorsque l'on compare l'incinération conventionnelle en tant que méthode d'élimination des déchets et la pyrolyse à basse température, les avantages suivants de la deuxième méthode peuvent être distingués :

• obtenir des huiles de pyrolyse, qui sont ensuite utilisées dans la production de plastiques ;
• le dégagement de gaz de pyrolyse, qui est obtenu en assez assurer la production de vecteurs énergétiques ;
• la quantité minimale de substances nocives est libérée ;
• les usines de pyrolyse traitent presque tous les types de déchets ménagers, mais les déchets doivent d'abord être triés.

La pyrolyse à haute température, à son tour, présente des avantages par rapport à la pyrolyse à basse température :

• pas besoin de trier les déchets ;
• la masse des résidus de cendres est bien moindre et peut être utilisée à des fins industrielles et de construction ;
• se décomposer à des températures de combustion supérieures à 900 ° C substances dangereuses sans entrer dans l'environnement;
• les huiles de pyrolyse résultantes ne nécessitent pas de purification, car elles ont un degré de pureté suffisant.

Chacune des méthodes de recyclage des déchets présente des avantages, mais tout se résume au coût des installations : plus la méthode d'élimination est efficace et rentable, plus son installation est coûteuse et plus le délai d'amortissement est long. Malgré ces lacunes, l'État cherche à mettre en œuvre des projets de recyclage efficace et sûr des déchets, sachant que ces technologies sont l'avenir.

Incinération et pyrolyse des déchets solides municipaux

L'expérience montre que pour grandes villes avec une population de plus de 0,5 million d'habitants, il est plus judicieux d'utiliser des méthodes thermiques pour neutraliser les déchets solides.

Les méthodes thermiques de traitement et d'élimination des déchets solides peuvent être divisées en trois méthodes :

-Combustion en couche des déchets initiaux (non préparés) dans les chaudières d'incinération des déchets (CSM) ;

-Combustion en couche ou en chambre de déchets spécialement préparés (débarrassés des fractions de ballast) dans des chaudières électriques avec du combustible naturel ou dans des fours à ciment ;

- pyrolyse des déchets avec ou sans préparation préalable.

Malgré l'hétérogénéité de la composition des déchets solides municipaux, ils peuvent être considérés comme un combustible de qualité inférieure (une tonne de déchets produit 1 000 à 1 200 kcal de chaleur lors de la combustion). Le traitement thermique des déchets solides non seulement les neutralise, mais permet également de recevoir de la chaleur et de l'énergie électrique, ainsi que d'extraire la ferraille qu'ils contiennent. Dans le cas de l'incinération des déchets, le processus peut donc être entièrement automatisé et réduire drastiquement le personnel de maintenance, réduisant leurs responsabilités à des fonctions purement managériales. Ceci est particulièrement important si l'on considère que le personnel doit traiter des matières insalubres telles que des déchets solides.

Combustion en couches de déchets solides dans les chaudières... À Par ici neutralisation, tous les déchets entrant dans l'usine sont incinérés sans préparation ni traitement préalable. La méthode de combustion en couches des déchets initiaux est la plus répandue et la plus étudiée. Cependant, lors de la combustion, une grande quantité de polluants est émise, c'est pourquoi tous les incinérateurs modernes sont équipés de dispositifs très performants pour capter les polluants solides et gazeux, leur coût atteint le plafond de 30%. coûts de construction usine d'incinération.

La première usine d'incinération de déchets d'une capacité totale de 9 t/h a été mise en service à Moscou en 1972. Il a été conçu pour incinérer les résidus de compost dans une usine de recyclage des déchets. L'atelier d'incinération des déchets était situé dans le même bâtiment que le reste des ateliers, qui a été fermé en 1985 en raison de l'imperfection du procédé technologique et du compost résultant, ainsi que du manque de consommateur pour ce produit.

La première usine d'incinération d'ordures ménagères a été construite à Moscou (usine spéciale n° 2). L'usine fonctionne 24 heures sur 24, sept jours sur sept. La chaleur issue de l'incinération des déchets est utilisée dans le système de chauffage de la ville.

En 1973, ČKD-Dukla (ČSFR) a acquis une licence de Deutsche-Babkok (Allemagne) pour fabriquer des MSC avec une grille à rouleaux. En termes de relations commerciales extérieures, les chaudières produites par cette entreprise ont été achetées pour plusieurs villes de notre pays.

En 1984, la plus grande spéciale d'incinération de déchets ménagers a été mise en service à Moscou. Usine n°3. La productivité de chacune de ses quatre unités est de 12,5 tonnes de déchets incinérés par heure. Caractéristique distinctive unité - tambour de postcombustion installé derrière une cascade de grilles inclinées.

L'expérience d'exploitation des installations domestiques a permis d'identifier un certain nombre de lacunes affectant la fiabilité des principaux équipements technologiques et l'état de environnement... Pour éliminer les déficiences identifiées, il faut :

-assurer la collecte séparée des cendres et des scories ;

-prévoir l'installation de convoyeurs de secours pour l'évacuation des déchets de cendres et de scories ;

-augmenter le degré d'extraction des déchets ferreux des scories ;

- assurer le nettoyage de la ferraille extraite de la contamination par les cendres et les scories ;

-fournir équipement optionel pour l'emballage de ferraille récupérée ;

- développer, fabriquer et installer une ligne technologique pour la préparation des scories à usage secondaire ;

-installer un broyeur pour déchets encombrants.

Réduire le coût d'incinération des déchets solides.

La réduction des coûts de transport des déchets impose la construction de deux usines d'incinération des déchets d'une capacité de 200 000 tonnes de déchets par an. C'est l'option la plus rationnelle.

Il conviendrait d'envisager la possibilité de créer une production sans déchets utilisant des scories et des cendres pour la construction de routes et l'industrie du bâtiment, tout en assurant la récupération des résidus de ferraille ferreuse et non ferreuse. Il est également nécessaire d'envisager un système de traitement des émissions en deux étapes dans l'aménagement de l'usine qui réponde aux normes et exigences les plus strictes. Les appareils de nettoyage des cendres volantes doivent avoir une efficacité d'au moins 99%. Le nettoyage chimique des polluants gazeux doit capter les émissions telles que S02, NO2, HCI et HF. La conception de la chaudière doit assurer une postcombustion complète des substances organiques et polyaromatiques formées lors de la combustion des déchets.

Problème destruction totale ou élimination partielle des déchets solides municipaux (DSM) - déchets ménagers- est pertinent, tout d'abord, du point de vue de l'impact négatif sur l'environnement. Les déchets ménagers solides sont une riche source de ressources secondaires (notamment des métaux ferreux, non ferreux, rares et épars), ainsi qu'un vecteur énergétique « gratuit », puisque les déchets ménagers sont une matière première énergétique renouvelable contenant du carbone pour l'énergie énergétique.

Cependant, pour toute ville et commune, le problème de l'élimination ou de l'élimination des déchets ménagers solides est toujours avant tout un problème environnemental. Il est très important que les processus d'utilisation des déchets ménagers ne portent pas atteinte à la sécurité écologique de la ville, au fonctionnement normal de l'économie de la ville en termes d'assainissement et d'hygiène publique, ainsi qu'aux conditions de vie de l'ensemble de la population.

Comme vous le savez, la masse écrasante des déchets solides dans le monde est encore stockée dans des décharges, spontanées ou spécialement organisées sous forme de « décharges ». Cependant, c'est le plus inefficace moyen de lutter contre les déchets solides, puisque les décharges, qui occupent de vastes étendues de terres souvent fertiles et se caractérisent par une forte concentration de matériaux contenant du carbone (papier, polyéthylène, plastique, bois, caoutchouc), brûlent souvent, polluant l'environnement avec des gaz résiduaires . De plus, les décharges sont une source de pollution des eaux de surface et souterraines en raison du drainage des décharges par les précipitations atmosphériques.

Par exemple, à Moscou, 10 millions de tonnes de déchets industriels et ménagers sont générés chaque année, qui sont éliminés dans des décharges spécialisées. Il existe plus de 50 décharges de ce type dans la région de Moscou, chacune d'une superficie de 3 à 10 hectares. En général, 0,8 million d'hectares de terres ont été aliénés pour être mis en décharge en Russie, comprenant non seulement des friches, des ravins et des carrières, mais aussi un sol noir fertile.

L'expérience étrangère montre que l'organisation rationnelle du traitement des déchets solides permet d'utiliser jusqu'à 90 % des produits recyclés dans l'industrie de la construction, par exemple, comme granulat de béton. Selon les données d'entreprises spécialisées qui mettent actuellement en œuvre des technologies même peu prometteuses pour la combustion directe de déchets ménagers solides, la mise en œuvre de méthodes thermiques lors de la combustion de 1000 kg de déchets solides permettra d'obtenir une énergie thermique équivalente à la combustion de 250 kg de fioul. Mais les économies réelles seront encore plus importantes, puisqu'elles ne prennent pas en compte le fait même de conserver les matières premières primaires et les coûts d'extraction, c'est-à-dire le pétrole et l'obtention de fioul à partir de celui-ci.

D'ailleurs dans pays développés il existe une limitation législative sur la teneur dans 1 m3 de fumées émises dans l'atmosphère de pas plus de 0,1x10-9 g de dioxyde d'azote et de furanes lors de l'incinération des déchets. Ces restrictions dictent la nécessité de rechercher des moyens technologiques de décontamination des déchets solides ayant le moins d'impact négatif sur l'environnement, en particulier les décharges.

Par conséquent, le dépôt d'ordures ménagères dans les décharges à ciel ouvert a un effet extrêmement négatif sur l'environnement et, par conséquent, sur l'homme. Actuellement, il existe plusieurs méthodes de stockage et de traitement des déchets solides ménagers., à savoir:

1. pré-tri;

2. remplissage de terre sanitaire;

3. brûlant;

4. compostage biothermique;

5. pyrolyse à basse température;

6. pyrolyse à haute température.

Pré-tri. Ce processus technologique prévoit la séparation des déchets solides municipaux en fractions dans les usines de traitement des déchets manuellement ou à l'aide de convoyeurs automatisés. Cela inclut le processus de réduction de la taille des composants des déchets en les écrasant et en les tamisant, ainsi que la récupération de plus ou moins gros objets métalliques comme des canettes. Leur sélection en tant que matières premières secondaires les plus précieuses précède l'élimination ultérieure des déchets solides (par exemple, l'incinération). Le tri des déchets solides étant l'un des composants de l'élimination des déchets, il existe des usines spéciales pour résoudre ce problème, c'est-à-dire séparer des fractions de diverses substances des déchets : métaux, plastiques, verre, os, papier et autres matériaux avec le but de leur traitement ultérieur séparé.

Remplissage de terre sanitaire. Une telle approche technologique de la neutralisation des déchets solides municipaux est associée à l'obtention de biogaz puis l'utiliser comme carburant. A cet effet, les déchets ménagers sont remplis selon une certaine technologie avec une couche de sol de 0,6-0,8 m d'épaisseur sous une forme compactée. Les décharges de biogaz sont équipées de tuyaux de ventilation, de souffleurs de gaz et de réservoirs pour collecter le biogaz.

La présence de porosité et de composants organiques dans les strates de déchets dans les décharges créera les conditions préalables à la développement actif processus microbiologiques. L'épaisseur de la décharge peut être conditionnellement divisée en plusieurs zones (aérobie, transitionnelle et anaérobie), différant par la nature des processus microbiologiques. Dans la couche supérieure, aérobique(jusqu'à 1-1,5 m), en raison de l'oxydation microbienne, les déchets ménagers sont progressivement minéralisés en dioxyde de carbone, eau, nitrates, sulfates et un certain nombre d'autres composés simples. V zone de transition il y a une réduction des nitrates et des nitrites en azote gazeux et ses oxydes, c'est-à-dire le processus de dénitrification. Le plus grand volume est occupé par le plus bas zone anaérobie, dans lequel des processus microbiologiques intensifs ont lieu à une faible teneur en oxygène (inférieure à 2 %). Dans ces conditions, une grande variété de gaz et de composés volatils se forme. matière organique... Cependant, le processus central dans cette zone est la formation de méthane. La température constamment maintenue ici (30-40 °C) devient optimale pour le développement des bactéries productrices de méthane.

Ainsi, les décharges représentent le plus grands systèmes pour la production de biogaz à partir de tous les modernes. Par exemple, 1 hectare d'une décharge dans la région de Moscou émet une quantité de méthane telle que (2 ... 4) x103 hectares de sol gazon-podzolique.

Considérant qu'une tonne de déchets ménagers émet au moins 100 m3 de biogaz, il est possible de déterminer le potentiel des décharges comme source d'énergie. L'utilisation du biogaz est possible au moins 5 à 10 ans après la création de la décharge, et sa rentabilité se manifeste lorsque le volume de déchets est supérieur à 1 million de tonnes.

Lors de la combustion du biogaz, les composants toxiques contenus dans les gaz d'enfouissement sont détruits, ce qui garantit des émissions sans danger pour l'environnement.

Il convient de noter que les eaux souterraines et de surface circulant à travers le remblai captent les solides dissous et en suspension et les produits de décomposition biologique, par conséquent, les solutions de lixiviation des déchets solides sont représentées par une association d'éléments chimiques et de composés riches en composition matérielle. Par exemple, ils sont caractérisés par une valeur (mg/l pH = 6,0-6,5) et du carbonate est présent : solution dure (, solution alcaline (); Ca (); Mg (64-410), Na (85-1700) ; K (28-1700) ; Fe (0,5-8,7) ; chlorures (96-2350) ; sulfates (84-730) ; phosphates (0,3 29) ; N : origine organique (2,4-465), origine ammonium (0,22- 480).

On peut supposer qu'à l'avenir, le rôle des décharges ne diminuera pas de manière significative, par conséquent, l'extraction de biogaz à partir de celles-ci aux fins de son utilisation utile restera pertinente. Cependant, une réduction significative des décharges est également possible grâce à l'utilisation secondaire maximale possible des déchets ménagers par la collecte sélective de ses composants - vieux papiers, verre, métaux, etc.

Brûlant - c'est une méthode répandue d'élimination des déchets ménagers solides, qui a été largement utilisée depuis la fin du 19ème siècle.

La complexité de l'élimination directe des déchets solides est due, d'une part, à leur exceptionnelle multicomposante, d'autre part, à une augmentation exigences sanitaires au processus de leur traitement. À cet égard, l'incinération reste la méthode la plus courante de traitement primaire des déchets ménagers.

L'incinération des déchets ménagers, en plus de réduire le volume et le poids, permet d'obtenir des ressources énergétiques supplémentaires pouvant être utilisées pour le chauffage urbain et la production d'électricité. Les inconvénients de cette méthode incluent la libération de substances nocives dans l'atmosphère, ainsi que la destruction de précieux composants organiques et autres contenus dans les déchets ménagers.

Lors de l'incinération de déchets solides, on obtient 28 à 44 % de cendres de masse sèche et de produits gazeux sous forme de dioxyde de carbone, de vapeur d'eau et de diverses impuretés. La teneur en poussière des gaz résiduaires est de 5 à 10 g / Nm3 (25 à 50 kg / t de déchets solides). Étant donné que le processus de combustion des déchets se produit à une température de 800 à 900 ° C, des composés organiques sont présents dans les gaz d'échappement - aldéhydes, phénols, composés organochlorés (dioxine, furane), ainsi que des composés de métaux lourds.

Le pouvoir calorifique des déchets ménagers correspond à peu près à la lignite. En moyenne, le pouvoir calorifique des déchets ménagers varie de 1000 à 3000 kcal/kg. Il a également été révélé qu'en termes de pouvoir calorifique, 10,5 g de déchets solides municipaux équivaut à 1 tonne de pétrole ; en termes de pouvoir calorifique, les déchets ménagers ne sont que 2 fois inférieurs au charbon ; lors de la combustion, environ 5 tonnes de déchets dégagent autant de chaleur que 2 tonnes de charbon ou 1 tonne carburant liquide.

L'incinération peut être divisée en deux types :

combustion directe, dans laquelle seules de la chaleur et de l'énergie sont obtenues; pyrolyse, dans laquelle se forment des combustibles liquides et gazeux.

Actuellement, le niveau d'incinération des déchets ménagers dans chaque pays est différent. Sur le volume total des déchets ménagers, la part de l'incinération varie dans des pays comme l'Autriche, l'Italie, la France, l'Allemagne, de 20 à 40 % ; Belgique, Suède - 48-50% ; Japon - 70 % ; Danemark, Suisse - 80 % ; Angleterre et États-Unis - 10 %. Dans notre pays, seuls 2% environ des déchets ménagers sont incinérés jusqu'à présent, et à Moscou - environ 10%.

Pour augmenter sécurité environnementale condition nécessaire lors de l'incinération des ordures, il est nécessaire de respecter un certain nombre de principes. Les principaux sont la température de combustion, qui dépend du type de substances brûlées ; durée d'incinération à haute température, qui dépend également du type de déchets incinérés ; créer des turbulences Les courants d'air pour l'exhaustivité de l'incinération des déchets.

La différence des déchets par sources de formation et propriétés physico-chimiques prédétermine la diversité moyens techniques et équipements d'incinération.

V dernières années des recherches sont en cours pour améliorer les procédés de combustion, ce qui s'accompagne d'une modification de la composition des déchets ménagers, durcissant les normes environnementales. Les méthodes modernisées d'incinération des déchets incluent le remplacement de l'air fourni au site d'incinération des déchets pour accélérer le processus avec de l'oxygène. Ceci permet de réduire le volume des déchets combustibles, de modifier leur composition, d'obtenir des scories vitreuses et d'éliminer totalement les poussières de filtration soumises au stockage souterrain. Cela inclut également le procédé d'incinération des déchets en lit fluidisé. En même temps, une efficacité de combustion élevée est obtenue avec un minimum de substances nocives.

Selon des données étrangères, il est conseillé d'utiliser l'incinération des déchets dans les villes d'au moins 15 000 habitants avec une capacité de four d'environ 100 tonnes / jour. Chaque tonne de déchets peut générer environ 300 à 400 kWh d'électricité.

Actuellement, le combustible des déchets ménagers est obtenu à l'état broyé sous forme de granulés et de briquettes. La préférence est donnée au combustible granulaire, car la combustion du combustible concassé s'accompagne d'une importante émission de poussière et l'utilisation de briquettes crée des difficultés lors du chargement dans le four et du maintien d'une combustion stable. De plus, lors de la combustion de combustible granulaire, l'efficacité de la chaudière est beaucoup plus élevée.

L'incinération assure la teneur minimale en substances décomposables dans les scories et les cendres, mais elle est une source d'émissions dans l'atmosphère. Les usines d'incinération de déchets (WPC) émettent sous forme gazeuse du chlorure d'hydrogène et du fluorure, du dioxyde de soufre, de la dioxine, ainsi que des particules solides de divers métaux : plomb, zinc, fer, manganèse, antimoine, cobalt, cuivre, nickel, argent, cadmium, chrome , étain, mercure, etc.

Il a été établi que la teneur en cadmium, plomb, zinc et étain des suies et poussières émises lors de la combustion de déchets combustibles solides varie proportionnellement à la teneur en déchets plastiques des déchets. Les émissions de mercure sont dues à la présence de thermomètres, de piles sèches et de lampes fluorescentes... La plus grande quantité de cadmium se trouve dans les matériaux synthétiques, ainsi que dans le verre, le cuir et le caoutchouc. Des études américaines ont révélé qu'avec la combustion directe des déchets solides municipaux, la plupart de l'antimoine, du cobalt, du mercure, du nickel et de certains autres métaux pénètrent dans les gaz d'échappement à partir de composants non combustibles, c'est-à-dire que l'élimination de la fraction non combustible des déchets ménagers réduit la concentration de ces métaux dans l'atmosphère. Les sources de pollution de l'air avec le cadmium, le chrome, le plomb, le manganèse, l'étain, le zinc sont des fractions également combustibles et non combustibles des déchets solides municipaux. Une réduction significative de la pollution de l'air atmosphérique avec le cadmium et le cuivre est possible grâce à la séparation des matériaux polymères de la fraction combustible.

Ainsi, on peut affirmer que l'axe principal pour réduire les rejets de substances nocives dans l'environnement est le tri ou la collecte séparée des déchets ménagers.

V Dernièrement la méthode de co-incinération des déchets solides municipaux et des boues d'épuration est de plus en plus répandue. Cela permet d'obtenir l'absence d'odeur désagréable, l'utilisation de la chaleur de l'incinération des déchets pour le séchage des boues d'épuration.

Il convient de noter que la technologie des déchets solides se développait à une époque où les normes d'émission du composant gazeux n'avaient pas encore été durcies. Cependant, maintenant, le coût de l'épuration des gaz dans les incinérateurs a considérablement augmenté. Tous les incinérateurs ne sont pas rentables. À cet égard, de telles méthodes de traitement des déchets ménagers sont en cours de développement qui permettraient d'utiliser et de réutiliser les composants précieux qu'ils contiennent.

Compostage biothermique . Ce mode d'élimination des déchets solides ménagers repose sur des réactions naturelles, mais accélérées, de transformation des déchets lorsque l'oxygène est disponible sous forme d'air chaud à une température d'environ 60°C. La biomasse de MSW résultant de ces réactions dans l'installation biothermique (tambour) se transforme en compost. Cependant, pour la mise en œuvre de ce schéma technologique, les déchets d'origine doivent être débarrassés des encombrants, ainsi que des métaux, verres, céramiques, plastiques et caoutchouc. La fraction de déchets qui en résulte est chargée dans des fûts biothermiques, où elle est conservée pendant 2 jours afin d'obtenir un produit commercialisable. Après cela, les déchets compostables sont à nouveau nettoyés des métaux ferreux et non ferreux, broyés puis stockés pour une utilisation ultérieure comme compost dans l'agriculture ou comme biocarburant dans l'énergie de carburant.

Le compostage biothermique est généralement réalisé dans des usines de traitement mécanique des déchets ménagers et fait partie intégrante de la chaîne technologique de ces usines.

mais technologies modernes le compostage ne permet pas de se débarrasser des sels de métaux lourds, par conséquent, le compost de DSM est en fait de peu d'utilité pour l'agriculture. De plus, la plupart de ces usines ne sont pas rentables. Ainsi, le développement de concepts pour la production de carburants synthétiques gazeux et liquides pour véhicules à partir de produits de compostage isolés dans les usines de traitement des déchets est en cours. Par exemple, il est prévu de vendre le compost obtenu en tant que produit semi-fini pour sa transformation ultérieure en gaz.

Méthode d'élimination des déchets ménagers pyrolyse est assez peu connu, surtout dans notre pays en raison de son coût élevé. Elle peut devenir une technique de décontamination des déchets bon marché et respectueuse de l'environnement. La technologie de pyrolyse consiste en la transformation chimique irréversible des déchets sous l'influence de la température sans oxygène. Selon le degré d'effet de la température sur la substance des déchets, la pyrolyse en tant que processus est conditionnellement divisée en pyrolyse basse température (jusqu'à 900°С) et haute température (plus de 900°С).

Pyrolyse à basse température est un processus dans lequel les déchets broyés sont décomposés thermiquement. Dans ce cas, le procédé de pyrolyse des déchets ménagers a plusieurs options :

pyrolyse de la partie organique des déchets sous l'influence de la température en l'absence d'air ; pyrolyse en présence d'air, assurant une combustion incomplète des déchets à une température de 760°C ; pyrolyse utilisant de l'oxygène à la place de l'air pour obtenir un pouvoir calorifique du gaz plus élevé ; pyrolyse sans séparation des déchets en fractions organiques et inorganiques à une température de 850°C, etc.

Une augmentation de la température entraîne une augmentation du rendement en gaz et une diminution du rendement en produits liquides et solides.

L'avantage de la pyrolyse par rapport à l'incinération directe des déchets réside avant tout dans son efficacité en termes de prévention de la pollution de l'environnement. A l'aide de la pyrolyse, il est possible de recycler les constituants des déchets difficiles à recycler, tels que les pneus de voiture, les plastiques, les huiles usagées, les boues. Après la pyrolyse, il ne reste aucune substance biologiquement active, par conséquent, le stockage souterrain des déchets de pyrolyse ne nuit pas environnement naturel... Les cendres résultantes ont une densité élevée, ce qui réduit considérablement le volume de déchets qui subissent un stockage souterrain. Il n'y a pas de réduction (fusion) des métaux lourds pendant la pyrolyse. Les avantages de la pyrolyse incluent la facilité de stockage et de transport des produits résultants, ainsi que le fait que l'équipement a une petite capacité. En général, le processus nécessite moins d'investissement en capital.

Les usines ou usines de traitement des déchets solides ménagers par pyrolyse fonctionnent au Danemark, aux USA, en Allemagne, au Japon et dans d'autres pays.

Revitalisation recherche scientifique et le développement pratique dans ce domaine a commencé dans les années 70 du XXe siècle, pendant le "boom pétrolier". Depuis lors, la production d'énergie et de chaleur à partir de plastique, de caoutchouc et d'autres déchets combustibles par pyrolyse est considérée comme l'une des sources de ressources énergétiques. Surtout grande importance attaché à ce processus au Japon.

Pyrolyse à haute température. Cette façon de recycler les déchets solides, en substance, n'est rien de plus que la gazéification des ordures. Le schéma technologique de cette méthode implique la production de gaz de synthèse secondaire à partir du composant biologique (biomasse) dans le but de l'utiliser pour obtenir de la vapeur, de l'eau chaude et de l'électricité. Les produits solides sous forme de scories, c'est-à-dire les résidus non pyrolysables, font partie intégrante du processus de pyrolyse à haute température. La chaîne technologique de ce mode de stockage se compose de quatre étapes séquentielles :

1. sélection des encombrants, des métaux non ferreux et ferreux des ordures à l'aide d'un électro-aimant et par séparation par induction ;

2. traitement des déchets préparés dans un gazéifieur pour obtenir du gaz de synthèse et des composés chimiques sous-produits - chlore, azote, fluor, ainsi que des scories lors de la fusion des métaux, du verre, de la céramique ;

3. épuration du gaz de synthèse afin d'augmenter ses propriétés environnementales et son intensité énergétique, refroidissement et son alimentation vers un laveur pour le nettoyage avec une solution alcaline des polluants de composés chlorés, fluorés, soufrés, cyanurés ;

4. combustion de gaz de synthèse purifiés dans des chaudières à récupération de chaleur pour produire de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'électricité.

Lors du traitement, par exemple, des copeaux de bois, le gaz de synthèse contient (en %) : de l'humidité - 33,0 ; monoxyde de carbone - 24,2 ; hydrogène - 19,0; méthane - 3,0 ; dioxyde de carbone -10,3 ; azote - 43,4, ainsi que 35-45 g / nm de goudron.

À partir du 1t déchets solides composé de 73 % de MSW, 7 % de déchets de caoutchouc (principalement des pneus de voiture) et 20 % charbon obtenir 40 kg de résine utilisée en chaufferie et m3 de gaz humide. La fraction volumique des composants gazeux secs est la suivante (en %) : hydrogène - 20, méthane - 2, monoxyde de carbone - 20, dioxyde de carbone - 8, oxygène - 1, azote - 50. Pouvoir calorifique net 5,4-6,3 MJ / m3 ... Le laitier est obtenu à 200 kg/t.

Parallèlement à l'utilisation maximale de leur potentiel énergétique, une exigence nécessaire est la sécurité environnementale du processus.

L'usine d'incinération des déchets de Moscou (MSZ n° 2), conformément au programme de nettoyage sanitaire de la ville de Moscou, défini dans les décrets du gouvernement de Moscou n° 239 du 5 mai 1992 et n° 941 du 18 octobre 1994, en la période de 1995 à 2000 a été reconstituée. La rénovation a été réalisée dans le but d'augmenter la productivité et d'assurer la sécurité environnementale. Le principal équipement technologique pour la reconstruction de l'usine d'incinération n°2 conformément au contrat a été fourni par la société française CNIM. La livraison comprenait trois lignes technologiques, composées d'incinérateurs, d'un système complet d'épuration des gaz, d'un système de surveillance et de contrôle processus technologique, ainsi qu'un système de surveillance continue de l'environnement. Une augmentation du nombre de lignes technologiques de deux à trois tout en maintenant leur capacité unitaire (8,3 tonnes de déchets solides par heure) a permis d'assurer un fonctionnement fiable et stable de l'usine et d'augmenter sa productivité à 150 mille tonnes de déchets solides par heure. an.

Le système d'épuration des gaz à plusieurs étages, installé après la reconstruction, répond pleinement aux exigences des normes européennes et russes et peut réduire considérablement les émissions de substances nocives. Par ailleurs, il est à noter qu'après l'introduction de la technologie de nettoyage domestique, l'usine a obtenu les meilleurs résultats au monde en termes de teneur en oxydes d'azote dans les fumées.

Le contrôle et la gestion du processus technologique, depuis l'élimination des déchets, l'épuration des fumées et se terminant par la surveillance environnementale, sont automatisés. Ainsi, la probabilité d'erreur de l'opérateur est pratiquement réduite à zéro. Grâce à l'utilisation de la vapeur générée, les besoins de la centrale en chaleur et en énergie électrique sont entièrement satisfaits et le surplus d'électricité généré est transféré aux réseaux électriques de la ville.

La reconstruction de l'usine a permis de résoudre presque complètement le problème de l'élimination des déchets solides générés dans le district administratif du nord-est de Moscou, de réduire le volume d'élimination de ces déchets dans les décharges, ainsi que le nombre de déchets camions qui les transportent et la consommation de carburant qu'ils consomment et, par conséquent, d'améliorer situation écologiqueà Moscou.

Des camions-muscles transportant des déchets solides vers l'usine d'incinération n° 2, à leur arrivée à l'usine, sont pesés sur une balance et vérifiés pour l'absence (présence) de rayonnement. Les déchets solides sont déchargés dans un bac de stockage d'un volume de 39 000 m3, situé dans le service de réception de l'usine. Ensuite, à l'aide de deux ponts roulants, les déchets sont répartis sur la trémie de stockage, les objets encombrants mélangés en sont retirés et également chargés dans les entonnoirs de réception des chaudières. Après avoir chargé les déchets solides dans l'entonnoir de la chaudière, le chargeur les achemine vers la grille. L'air primaire chauffé à une température de 170 ° C pénètre par les fissures entre les grilles, ce qui est nécessaire à la fois pour la combustion des déchets solides et pour le refroidissement des grilles.

Le laitier résultant de la combustion des déchets solides sur la grille est acheminé sur un convoyeur à bande jusqu'à la trémie de stockage. Au cours du mouvement, le métal ferreux est séparé du laitier, qui est ensuite traité. Et beaucoup de ce métal est produit - environ 1,5 mille tonnes par an ! Scories du bunker de stockage conformément à l'autorisation du ministère de l'Intérieur du ministère ressources naturellesà Moscou, ils sont acheminés vers la décharge de déchets solides appartenant à l'entreprise unitaire d'État "Ecotechprom".

À l'heure actuelle, l'usine achève la construction d'un atelier de traitement des déchets de cendres et de scories en utilisant la technologie domestique. Après le lancement de cet atelier, la technologie de neutralisation des déchets solides deviendra sans déchets.

Grâce à l'utilisation de la chaleur des gaz d'échappement générés lors de l'incinération des déchets solides, une vapeur surchauffée présentant les caractéristiques suivantes est obtenue à partir d'une chaudière : pression - 15 atm, t - 240 ° C, volume - 15 t / h, ce qui est envoyés aux générateurs turboélectriques. Il n'y en a que trois à la centrale, chacune d'une capacité de 1,2 MW. Un tiers de l'électricité produite est destiné aux besoins propres de la centrale et le reste est transféré au réseau Mosenergo. La vapeur avec une pression de 6 atm est envoyée aux besoins de l'usine, le reste de la vapeur est envoyé aux condenseurs aériens, où il est condensé et est également utilisé dans le cycle de production de l'usine.

Comme vous le savez, l'incinération des déchets solides génère un certain nombre de substances nocives : oxydes d'azote (N 0 x), oxydes de soufre (S 0 x), oxydes de carbone (CO), chlorures et fluorures d'hydrogène (HCI, HF), dioxines et furanes . Par conséquent, l'équipement technologique des usines d'incinération des déchets devrait inclure des systèmes de collecte des poussières et des gaz qui garantissent la réduction de la teneur en substances nocives dans les gaz de combustion aux normes requises. MSZ No. 2 est la première entreprise en Russie à disposer d'un système d'épuration des gaz à plusieurs étages qui répond aux exigences des normes européennes relatives aux émissions de substances nocives avec les gaz de combustion adoptés pour les usines d'incinération de déchets solides.

En plus de la récupération de chaleur, l'incinérateur de déchets remplit les fonctions de la première étape d'épuration des fumées. Il est connu que la concentration en dioxines et furanes formée lors de l'incinération des déchets solides est significativement réduite si les fumées se trouvent dans la zone de température > 850 °C pendant au moins 2 secondes. À ces fins, la température de 850-950 "C est maintenue dans la partie semi-radiante de la chaudière en raison de l'optimisation du mode de combustion MSW et le temps de séjour requis des gaz de combustion est assuré. Équipement technologique pour le nettoyage des gaz de combustion dans les chaudières d'incinération des déchets de l'usine (à l'exception de M0 x) ont été fournies complètes avec l'équipement principal par la société française CNIM Pour la purification des gaz de М0 x, une technologie domestique développée et brevetée par l'Université d'État russe du pétrole et Le gaz nommé d'après IM Gubkin est utilisé.

MSZ n ° 2 est situé dans la ville, dans un quartier résidentiel, par conséquent, le département des ressources naturelles et de la protection de l'environnement du gouvernement de Moscou a fixé une limite d'émission correspondant à la concentration de М0 x dans les gaz de combustion - 50-70 mg / m. Et c'est nettement inférieur aux normes européennes.

Comme le montrent les résultats de la recherche et de la mise en œuvre industrielle des procédés de réduction non catalytique du NO (CHKB), réalisés à l'Université d'État russe du pétrole et du gaz du nom EUX. Gubkin, dans les incinérateurs utilisant cette méthode de nettoyage, il est possible de réduire la teneur en N0 à 70-90%. Le procédé SNCR se déroule à une température de 900-1000°C, ne nécessite pas l'utilisation de catalyseur, ne dépend pas de la teneur en oxydes de soufre et du degré de poussiérage des gaz. Pour atteindre le degré maximal de récupération N0, au moins 0,5 s est nécessaire. En tant qu'agent réducteur des oxydes d'azote, divers composés contenant des amines peuvent être utilisés, par exemple l'ammoniac ou l'urée.

Le carbamide respectueux de l'environnement a été choisi pour le schéma technologique de nettoyage de la MSZ n° 2 de l'entreprise unitaire d'État "Ecotechprom". La réduction de N0 dans ce cas se produit conformément à l'équation de réaction : 4 NO + 2 CO (NH²) ² + 0² = 4 N² + 2С0² + 4Н² 0.

L'urée solide du stockage est alimentée par un alimentateur à vis dans un réservoir pour la préparation de la solution, où de l'eau chimiquement purifiée est fournie en même temps. La solution préparée à 40% de carbamide est automatiquement pompée dans les réservoirs de travail au signal du capteur de la jauge de niveau, puis elle est acheminée par des pompes doseuses vers les mélangeurs, où elle est mélangée à de la vapeur. Le mélange réducteur résultant est introduit par un système de distribution spécial dans la zone calculée de la chambre de combustion des chaudières d'incinération des déchets. Il faut dire que le processus de réduction du N0 avec du carbamide en cas de consommation excessive du réducteur, de mélange inefficace de celui-ci avec les fumées, ou de baisse de température dans la zone d'injection du réducteur en dessous des valeurs optimales peut s'accompagner de la barbotine d'ammoniac n'ayant pas réagi (NH³).

La teneur en NH³ des gaz purifiés est réglementée et conforme à normes internationales ne doit pas dépasser 10 mg/nm³. Les analyseurs de gaz automatiques GM 31 fabriqués par Sick Maihak GmbH (Allemagne) sont utilisés pour contrôler la teneur en N0 et en MH³ des gaz de combustion. Ces appareils sont basés sur un principe de mesure optoélectronique, qui permet la détermination simultanée de la teneur de chaque composant en temps réel directement dans le flux gazeux. Le contrôle et la régulation du processus de nettoyage des fumées des oxydes d'azote sont effectués à l'aide d'un système de contrôle automatisé

Le système d'épuration fonctionne sur des équipements domestiques, l'urée granulée (GOST 2081-92) est utilisée comme agent réducteur.

A une température d'environ 850°C, le degré de purification est d'environ 60%, avec une augmentation de la température à 900°C, il monte à 70% et atteint des valeurs maximales au niveau de 80-85% à une température de 970-990°C. La concentration d'ammoniac dans les gaz purifiés à des températures supérieures à 900°C, typique du fonctionnement normal des chaudières d'incinération, ne dépasse pas 10 mg/nm³ et est généralement de 3 à 5 mg/nm³.

L'expérience d'exploitation du système d'épuration a montré qu'il remplit pleinement la tâche et assure le maintien de la concentration de N0 dans les fumées au niveau de 60-90 mg/nm³ (à titre de comparaison : les normes européennes pour la teneur en azote les oxydes dans les fumées des chaudières d'incinération sont de 200 mg/nm³) ...

L'introduction de la technologie de nettoyage domestique à l'usine d'incinération n°2 a permis d'économiser environ 3,5 millions de dollars grâce au remplacement de la technologie importée.

La purification des gaz de combustion d'autres polluants est effectuée comme suit. En raison du changement alternatif du sens de déplacement des fumées dans la chaudière de 180 ° (bas - haut), les cendres volantes sont partiellement libérées et pénètrent dans le système d'élimination des cendres. De la chaudière, les gaz de combustion sont dirigés vers l'étape suivante de nettoyage des gaz - vers le réacteur conçu pour nettoyer les gaz des composants acides: S 0², HCI, HF. Au fur et à mesure que les fumées se déplacent vers le réacteur, du charbon actif finement dispersé y est introduit pour lier les dioxines, les furannes et les sels de métaux lourds. Dans le réacteur, à la suite de l'interaction du lait de chaux avec des composants acides, le processus de leur neutralisation a lieu.

Après le réacteur, les fumées pénètrent dans un filtre à manches de type "pulse-jet", où sont captées les cendres volantes, les poussières et les produits de nettoyage des gaz (sels de calcium formés lors du contact des fumées avec le lait de chaux), ainsi que le charbon actif avec composants adsorbés dessus. ... Moins de 10 mg/Nm³ de poussières restent dans les fumées après le filtre à manches.

Après nettoyage dans un filtre à manches, les fumées sont évacuées par une cheminée de 100 m de hauteur.Un analyseur de gaz est installé dans cette cheminée pour une surveillance continue des substances nocives dans les fumées (HCI, CO, 0², poussières, S 0²). La teneur en dioxines et en HF est mesurée périodiquement par le centre de contrôle analytique du Département de la gestion de la nature et de la protection de l'environnement du gouvernement de Moscou. La teneur en HCI à la sortie de la cheminée est inférieure à 10 mg / Nm³, dioxines et HF - pas plus de 0,1 ng / Nm³ et 1 mg / Nm³ ", respectivement, et ne dépasse pas non plus les normes européennes.

Ainsi, l'organisation du processus d'incinération des déchets solides et la résolution des problèmes de sécurité environnementale à l'usine d'incinération n°2 ont permis de répondre aux exigences les plus strictes en matière d'émissions de polluants dans l'atmosphère.

Presque tous les types de déchets peuvent être traités par la méthode d'exposition à des températures élevées :

• , tels que : papier, carton, textiles, os et cuir, métaux, verre, caoutchouc, etc. dr.
  • Ce sous-groupe comprend à la fois les meubles obsolètes (cassés) et les piles.
• Déchets biologiques (épidémiologiquement dangereux) :
  • seringues usagées, systèmes intra-goutte à goutte;
  • fluides biologiques (sang, urine, fèces, crachats, etc.).
  • restes d'organes, de tissus après des interventions chirurgicales, etc.

Processus d'incinération des déchets

Les ordures peuvent être brûlées sous forme solide et liquide.

La procédure d'incinération est la suivante :

1. Préparation des déchets pour l'incinération. A ce stade, les ordures sont triées, les éléments métalliques et les gros objets sont séparés pour être broyés. Après cela, à l'aide d'un chargeur ou manuellement, les déchets sont chargés dans la chambre du four.
2. Combustion directe. La combustion a lieu à des températures de 700 à 1000°C. L'exposition à des températures aussi élevées garantit une décontamination à 100 % des déchets.
3. Incinération des résidus combustibles. Les objets non brûlés sont à nouveau brûlés.

Les cendres formées lors de la combustion sont enfouies dans le sol ou stabilisées dans du ciment.

Équipement d'incinération des déchets

Les premiers incinérateurs en Russie ont commencé à apparaître en 1980. Aujourd'hui, l'incinération des déchets peut se produire dans les petites (dans les petites entreprises, dans les établissements de santé) et dans les grandes (dans les ateliers industriels, les usines).

Le problème de l'élimination des déchets est maintenant très aigu. La quantité de déchets augmente, les décharges débordent. La méthode d'impact thermique sur les ordures - vous permet de réduire considérablement la surface requise pour les décharges avec des déchets.

Actuellement, des fours et des fours sont fabriqués différents modèles qui peut fonctionner au gaz de bouteilles ou de brûleurs à gaz intégrés dans le boîtier de l'équipement.

Maintenant, ils produisent des fours et des fours standard qui peuvent brûler à la fois des solides et des déchet liquide et, aussi, des fours à étages (ronds, divisés en étages et chargés par le haut) et des fours fonctionnant sur le principe d'un lit fluidisé.

Avantages et inconvénients de cette méthode d'élimination des déchets
La polémique sur les dommages causés à l'écologie de la planète par l'incinération des déchets ne s'estompe pas. Certains matériaux, en particulier les matériaux synthétiques, deviennent très toxiques lorsqu'ils sont chauffés, ils sont donc capables de libérer dans l'air des substances nocives qui affectent négativement le corps humain.

En même temps, les avantages de ce mode d'élimination des déchets sont indéniables :

• Dans le processus d'incinération des déchets, il devient possible d'obtenir de la chaleur et de l'électricité ;
• Cette méthode permet d'éliminer, car elle réduit la quantité de déchets de 70 % en moyenne.

Équipement de traitement des ordures : mode d'application + 4 méthodes d'élimination des déchets + le coût de création d'une mini-usine de traitement des ordures.

Démarrer une entreprise de recyclage des déchets n'est pas seulement rentable pour l'entrepreneur, mais également bénéfique pour l'environnement et la société. Ce domaine d'activité en Russie n'est pas encore aussi fortement développé, par exemple, que dans les pays européens.

Alors ce sujet suscite de plus en plus l'intérêt des investisseurs et des entrepreneurs.

Grâce aux nouvelles technologies de traitement des déchets, il est devenu possible non seulement d'utiliser les déchets solides municipaux (MSW), mais aussi de créer des matériaux recyclables à partir de ceux-ci. Cette idée est soutenue par de nombreux pays, ce qui fait que de plus en plus d'entreprises sont associées à ce type d'activité.

En achetant des équipements pour le traitement des déchets vous pouvez non seulement améliorer l'état écologique de la ville, mais aussi y gagner beaucoup d'argent. Depuis, il existe plusieurs directions et méthodes de recyclage des déchets.

Les grandes orientations du traitement des déchets

Il y a quelques années, les déchets étaient simplement sortis de la ville et enterrés. Mais la détérioration progressive de l'environnement a obligé les gens à trouver une solution à ce problème.

Les déchets devaient être jetés quelque part.

Pour résoudre ce problème, ils ont commencé à créer des équipements d'élimination des déchets, à trouver de nouvelles solutions pour l'utilisation des déchets. Ainsi, plusieurs grandes orientations de traitement des déchets sont apparues.

1) Recyclage des déchets de construction et des déchets solides.

Les déchets les plus fréquemment recyclés sont les déchets de construction et les déchets solides. Cela est dû au fait que la présence de tels déchets est presque partout et qu'il n'y a aucun problème avec leur collecte.

Pour réduire les coûts de transport des déchets, il est conseillé de localiser les usines de traitement des déchets à proximité des grandes décharges. Cette solution éliminera le besoin d'acheter beaucoup de tracteurs routiers. Pour une mini-usine, il suffira d'avoir une telle machine à disposition.

Pour l'élimination des déchets, divers équipements sont utilisés, en fonction des objectifs de l'entreprise et des capacités financières.

Quel que soit le procédé dans lequel l'usine est engagée (incinération, agencement, pressage), le rôle principal pièces tri des ordures.

Ceci est important, car sans une séparation appropriée des matériaux, l'élimination des déchets solides perdra non seulement son sens, mais nuira également au fonctionnement de l'équipement lui-même. Par exemple, il est inacceptable d'entrer dans une machine pour le traitement simultané du plastique et du métal.

2) Tri des ordures.

La fourniture de ce procédé est confiée à des systèmes de tri spéciaux.

En outre, la responsabilité de la population du pays elle-même est considérée comme très importante. Dans les grandes villes, des poubelles sont installées, conçues séparément pour le verre, le plastique, etc. Cependant, chaque usine a sa propre chaîne de tri, qui se compose de plusieurs mécanismes.

Les principaux composants d'une telle ligne sont :

• unité de tri;
• convoyeur;
• Presse.

3) Élimination des déchets.

Après l'achèvement du processus de tri, les matériaux sont envoyés à recyclage.

L'équipement correspondant peut être situé à la fois sur le territoire de l'usine et ailleurs. Tout dépend de la stratégie d'entreprise choisie. Pour effectuer des travaux complexes de traitement des déchets, qui incluent le tri et l'élimination, beaucoup d'espace est nécessaire.

Il existe plusieurs options de traitement des déchets solides, et chacune d'entre elles nécessite un certain type d'équipement.

Considérons plusieurs façons d'éliminer les déchets :

1. Caractéristiques du recyclage du plastique.

Le matériau sous forme de plastique est très utile pour le recyclage et n'implique pas une destruction complète. Les déchets des entreprises industrielles sont excellents à ces fins, bouteilles en plastique etc.

Les articles suivants sont principalement fabriqués à partir de plastique recyclé :

• vaisselle et bouteilles en plastique;
• film pour produits alimentaires;
• sacs en plastique;
• contenants alimentaires, etc.

Nécessite plusieurs types d'équipements. Tout d'abord, c'est tapis de tri, qui élimine les éléments inutiles et la saleté. A ce stade, le plastique est trié par type, couleur, taille. La plupart des travaux sont faits à la main.

Après cela, toutes les ordures sont nécessaires. déchiqueter avec une déchiqueteuse ou méthode cryogénique. La prochaine étape consiste à lavage et séchage matériau polymère. Seulement après que cela se produise processus de granulation(transformation du plastique en granulés de même forme et de même masse).

2. Recyclage des pneus.

Lui-même n'est pas si difficile, mais cher (le coût de production est de 2 millions de roubles).

Vous devez d'abord trouver et collecter des matières premières. Pour ce faire, vous devez acheter tracteurs(de préférence puissant) pour le transport du matériel jusqu'à la production. Vous aurez également besoin tapis de tri pour nettoyer les pneus des éléments inutiles.

Pour broyer les pneus en petits morceaux et préparer les matières premières pour la prochaine étape, vous devez utiliser broyeurs, qui avec des ciseaux spéciaux coupera les déchets en éléments d'un diamètre de 8 à 12 cm.

Le prochain équipement dont on a grand besoin s'appelle réacteur... Il couvre une superficie d'environ 30 à 40 m². C'est la partie la plus chère de la production.

Dans un réacteur, les pneus sont susceptibles de haute température(450оС), grâce à quoi il est possible d'obtenir du gaz, de la fraction combustible et du câble d'acier. Une partie du gaz produit est destinée au maintien du fonctionnement du réacteur, et le reste est vendu.

3. Élimination du matériel de bureau.

L'idée de fonder une entreprise sur le recyclage de matériel de bureau peut être très bénéfique :

• Premièrement, le processus de recyclage est relativement peu coûteux.
• En deuxième, vue donnée l'activité est assez récente et la concurrence n'est pas encore si forte.

4. Élimination du verre.

Le processus de recyclage du verre commence par un tapis de tri, sur lequel les matières premières sont séparées du reste des déchets. De plus, la masse est traitée par fusion pour fabriquer de nouveaux produits.

L'attrait de l'activité de recyclage du verre réside dans le fait que tous les déchets de verre peuvent être recyclés, quelle que soit leur couleur ou leur épaisseur.

5. Élimination des vieux papiers.

Probablement le type de recyclage des déchets le plus connu et le plus populaire.

Même maintenant, dans les petites villes, vous pouvez trouver des points de collecte de vieux papiers. Fondamentalement, il n'est pas nécessaire de construire une usine entière avec un tas d'équipements. Il suffit d'acheter une presse, qui préparera de grandes briquettes de papier et de carton pour l'expédition et la vente à l'usine.

Cette pratique est adoptée par les grands centres commerciaux. Étant donné que le chiffre d'affaires des marchandises est très important, il y a beaucoup de matériaux d'emballage qui ne peuvent pas être jetés, mais donnés à la presse.

Nous constatons que l'existence d'équipements de traitement des déchets nous permet de recycler presque tous les déchets. Cela vous permet non seulement d'augmenter la sécurité environnementale, mais aussi de gagner de l'argent sur cette entreprise.

4 options pour les équipements de traitement des déchets

Initialement, l'idée de recycler les déchets en Russie était perçue comme un moyen d'améliorer l'environnement. Peu à peu, cela est devenu une entreprise rentable, ce qui conduit à la formation d'usines, à l'émergence de nouvelles solutions pour l'élimination des déchets.

Les équipements de traitement des déchets les plus courants sont les suivants :

1) Presse à ordures.

La presse offre compacité du matériau et facilité de transport.

Il y a aujourd'hui grande variété cet équipement. En commençant par les plus petites, qui sont utilisées dans les usines et les magasins, jusqu'aux énormes machines, conçues pour les grandes usines de traitement des déchets.

Les presses font la distinction entre la mise en balles et le briquetage, qui à leur tour ont un type de chargement vertical ou horizontal. Les presses verticales sont le plus souvent installées dans les usines et les centres commerciaux, car elles sont plus compactes. Et les machines horizontales sont conçues pour les grandes usines.

De plus, ces équipements peuvent être classés selon le mode d'utilisation. Mais il existe aussi des presses universelles capables de traiter plusieurs types de déchets.

2) Compacteurs.

Le travail du compacteur ressemble à une presse à ordures.

Cet équipement est indispensable pour les grands entreprises commerciales où il y a des volumes considérables de déchets, et leur compactage est requis. Les compacteurs stationnaires se composent d'une presse et d'un conteneur amovible. C'est très pratique car cela permet de compacter et de transporter une grande quantité de déchets.

3) Broyeurs.

Toute usine de traitement des déchets ne peut tout simplement pas se passer de ce type d'équipement. Les broyeurs sont conçus pour broyer les déchets, sinon la prochaine étape d'élimination des déchets ne sera pas possible.

Les équipements modernes sont capables de traiter presque tous les types de déchets :

• Plastique;
• papier;
• métal;
• verre;
• arbre;
• caoutchouc;
• déchets organiques, etc.

4) Conteneurs.

Ce matériel nous est bien connu. Nous y apportons nos déchets presque tous les jours.

Le plus souvent, les conteneurs sont en métal ou en plastique. Pour faciliter le tri des déchets à l'avenir, certains conteneurs sont fabriqués, par exemple, uniquement pour le verre, et d'autres uniquement pour le plastique. Cela facilite grandement l'ensemble du processus de traitement.

5) Ligne de tri.

Étant donné qu'il existe plusieurs façons d'éliminer les déchets, un équipement spécial est nécessaire pour séparer un type de déchets des autres. C'est à cela que servent les lignes de tri.

Vous avez des questions sur les équipements de traitement des déchets ?

Jetez un œil au travail de l'équipement de pyrolyse:

Quel équipement est nécessaire pour créer une mini-usine ?

Pour ouvrir une installation d'élimination des déchets, vous avez besoin d'un équipement minimum :

• ruban de tri;
• presse à déchets;
• broyeur;
• récipient.

Calculons le coût approximatif de ces fonds :

Ainsi, le montant minimum d'argent qui sera dépensé pour l'organisation de telles activités est de 43 000 $. Et cela n'inclut pas le bail foncier, les coûts de livraison des déchets et autres coûts.

De plus, vous aurez peut-être besoin d'équipements supplémentaires, à savoir :

• une variété de fours;
• tracteurs;
• machines pour un broyage plus poussé des déchets;
• équipements supplémentaires (laveuses et sécheuses), etc.

Alternativement, vous pouvez vous débrouiller avec du matériel d'occasion. Cela réduira considérablement les coûts. Dans la pratique, la récupération d'une telle usine, selon les calculs, se produira quelque part dans 3-4 ans d'exploitation.

Si vous décidez néanmoins de vous lancer sérieusement dans ce type d'activité, évaluez alors sobrement vos capacités.

Il ne suffira pas d'avoir des équipements de traitement des déchets... Il est nécessaire de prendre en compte des caractéristiques telles que le bail foncier, la coordination avec les autorités régionales, la conclusion d'un accord avec les entreprises pour la livraison des matières premières et bien d'autres subtilités.

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