Manganèse - métal grise avec un éclat d'acier, ayant un indice de dureté élevé. L'extraction du minerai de manganèse est d'une grande importance, car il est utilisé dans presque toutes les industries.

Histoire d'apparition

Le manganèse ne peut pas être trouvé dans la nature sous sa forme pure. Le principal minéral dans lequel on le trouve est appelé pyrolusite. Dans les temps anciens, il était utilisé comme clarificateur de verre lors de la cuisson, ainsi que pour la teinture des tissus.

À la fin du XVIIIe siècle, les chimistes suédois K. Scheele et J. Gahn ont découvert que le minerai contenait du métal, selon Aspect extérieur ressemblant au fer. Il a reçu le nom de "manganum", qui a ensuite été transformé en "manganèse".

Où d'autre est-il contenu ?

Le manganèse est un élément présent dans les plantes et dans tous les organismes vivants, y compris chez l'homme.

Sa carence affecte négativement le travail de tous les organes et systèmes humains.

Il est difficile de surestimer l'importance du manganèse, car il :

• renforce les systèmes nerveux et cardiovasculaire;
• normalise l'activité de la glande thyroïde;
• a un effet positif sur la fonction de reproduction;
• régule les niveaux de sucre dans le sang;
• accélère le métabolisme;
• maintient le niveau nécessaire de cholestérol dans le sang;
• renforce le système immunitaire.

Propriétés du métal

Le manganèse est l'un des éléments les plus abondants dans la nature. On le trouve le plus souvent dans la pyrolusite et les minerais de fer (ses valeurs de dureté sont bien supérieures à celle du fer). Selon la prédominance quantitative du métal, les gisements sont appelés « minerai de fer-manganèse » ou « fer-manganèse ».

Formule électronique du manganèse : 3d5 4s2.

Formule du manganèse dans la pyrolusite : MnO2xH2O.

L'utilisation généralisée du manganèse est due à sa forte activité chimique - il est capable de réagir avec un grand nombre d'éléments, formant des alliages. Il interagit également bien avec l'oxygène, le carbone, l'azote et d'autres non-métaux.

Étant sous vide, lorsqu'il est chauffé, le métal est capable de s'évaporer de n'importe quel alliage, il se dissout dans les acides, réagit avec l'eau.

L'utilisation du manganèse dans l'industrie métallurgique

Ce métal se trouve dans presque tous les alliages, les améliorant considérablement propriétés physiques... Les alliages obtenus se distinguent par leur durabilité, leur solidité et leur résistance à la corrosion. Le manganèse leur est ajouté en combinaison avec du fer (ferroalliage).

Dans la fabrication de métal laminé en acier, le manganèse est irremplaçable - il agit comme un élément d'alliage, élimine le soufre et l'oxygène de l'alliage.

Les propriétés améliorées du métal laminé permettent de l'utiliser dans la production d'équipements résistants à l'usure et de divers mécanismes dans les industries militaire, de la construction et de l'aviation.

Application en médecine

Dans l'industrie médicale, le manganèse est utilisé sous forme de permanganate de potassium. Sa solution aqueuse (jusqu'à 5% de manganèse) possède des propriétés antiseptiques, hémostatiques et adsorbantes.

La solution n'a pas de contre-indications, elle est autorisée même pour les soins des plaies ombilicales chez les bébés. Mais il est important de se rappeler qu'une solution très concentrée peut provoquer de graves brûlures.

Méthodes d'extraction du minerai de manganèse

Environ 25 millions de tonnes de minerai de manganèse sont extraites chaque année dans le monde. Le travail est effectué principalement par la méthode ouverte, moins souvent - par la méthode souterraine.

L'exploitation en carrière est utilisée si les gisements de minerai de manganèse sont peu profonds sous terre. Selon la superficie du gisement, des fosses de différentes tailles sont creusées.

Le développement à ciel ouvert est réalisé comme suit :

• à l'aide d'équipements spéciaux (le plus souvent des bulldozers), la couche supérieure de la terre est ouverte et retirée, recouvrant les dépôts du fossile;
• le minerai de manganèse est broyé ;
• le minerai est chargé sur des camions à benne basculante et envoyé à l'usine pour y être traité.
• après l'achèvement des travaux, la carrière est à nouveau recouverte d'une couche de terre et la remise en état est effectuée.

Avec l'exploitation minière souterraine Tâche principale est la remontée du minerai à la surface.

Le processus est le suivant :

• des passages horizontaux (galeries) ou verticaux (mines) sont creusés sur le territoire du gisement ;
• le concassage du minerai est effectué sous terre à l'aide d'équipements ;
• le minerai est chargé sur une bande transporteuse et livré à la surface.

L'exploitation souterraine du minerai de manganèse est plus coûteuse en termes financiers que l'exploitation à ciel ouvert. Cela nécessite des équipements et des travailleurs spéciaux plus modernes. Mais le minerai extrait sous terre est considéré comme de meilleure qualité, l'investissement est rentable lorsqu'il est vendu.

Dans le même temps, avec la méthode d'exploitation à ciel ouvert, un grand nombre de travailleurs n'est pas nécessaire, l'équipement est plus simple et plus économique à utiliser.

Les principaux avantages du développement open source sont :

• taux élevé de productivité du travail;
• sécurité relative du processus (la probabilité d'accidents est beaucoup plus faible que dans les travaux souterrains).

Ces avantages compensent impact négatif les conditions météorologiques et la nécessité de cultiver une grande parcelle de terrain.

Catégories de gisements de minerai de manganèse

Selon la complexité structure géologique, forme et taille du minerai, tous les gisements sont subdivisés en 3 types (établis par l'arrêté correspondant "Sur la classification des réserves de minerai de manganèse" du 11.12.2006) :

• 1er groupe de complexité - gisements à structure géologique simple ; le minerai est représenté par de grandes veines dans lesquelles le manganèse est uniformément réparti;
• 2ème groupe de complexité - gisements à structure géologique complexe ; le minerai est représenté par de larges filons dans lesquels le manganèse est inégalement réparti ;
• 3ème groupe de complexité - gisements à structure géologique complexe; le minerai est représenté par de petites couches, dans lesquelles le manganèse est inégalement réparti, et sa quantité est extrêmement faible.

Méthodes d'extraction du manganèse du minerai

Le plus souvent, le manganèse pur est obtenu à partir du minerai par lixiviation. Dans le processus, divers produits chimiques peuvent être utilisés, par exemple l'acide sulfureux, le sulfate ferreux, le sulfate d'ammonium, etc. Leur diversité est due au fait que le manganèse contient de nombreux composés et modifications, dont chacun entre dans des réactions chimiques de différentes manières.

Malgré le fait qu'il n'y ait pas de classification définie des méthodes d'extraction du métal du minerai de manganèse, elles ont toutes un processus similaire :

• le minerai est broyé à un degré qui fournit vitesse maximum réactions lors de l'interaction avec diverses substances;
• le processus de lixiviation est lancé, à la suite duquel le manganèse prend la forme d'une solution;
• la solution résultante est nettoyée des impuretés;
• lorsqu'il est exposé à un réactif ou lorsqu'il est évaporé, le manganèse précipite sous sa forme pure.

À l'aide de réactifs chimiques, le manganèse peut être extrait des boues, des minerais pauvres, des déchets industriels.

Où est extrait le minerai de manganèse ? Pays leaders

Aujourd'hui, la Russie est leader dans l'extraction des minerais de manganèse, elle occupe une position de leader depuis plusieurs décennies. Dans d'autres États, il n'y a pas de gisements importants et riches explorés, leur recherche est en cours. L'utilisation généralisée du manganèse dans l'industrie métallurgique l'a rendu économiquement attractif.

De petits gisements se trouvent dans les pays suivants : Bulgarie, Roumanie, Chine, Ukraine, Kazakhstan, République tchèque, Allemagne, Afrique du Sud, Brésil, Inde, Australie, Japon, Indonésie, Mexique. La plupart d'entre eux concentrent des gisements de minerai de faible qualité. Les besoins de ces pays sont satisfaits par le minerai importé.

Les pays à fort développement de l'industrie métallurgique (USA, France, Belgique, etc.) recherchent activement des gisements importants afin de réduire les importations. Cela leur permettra de répondre aux besoins internes de l'État au détriment de leurs propres ressources.

L'intérêt accru des États-Unis est dirigé vers l'extraction et l'utilisation ultérieure dans l'industrie du minerai de fer-manganèse, concentré sur le fond de l'océan mondial.

Extraction de minerai de manganèse en Russie

Malgré sa position de leader, la Russie connaît des problèmes importants dans le domaine de l'extraction du manganèse. Carie Union soviétique a marqué le début d'un degré extrême de pénurie de métal de haute qualité. L'essentiel des travaux de sa production a été réalisé dans les gisements, qui appartiennent désormais géographiquement à d'autres États.

Cette situation a obligé la Russie à acheter du manganèse de haute qualité en pays étrangersà des prix d'importation pour couvrir les besoins de l'industrie métallurgique. Cette situation persiste à ce jour.

Actuellement, le minerai de manganèse est extrait en Russie dans les gisements suivants :

• Parnokskoe (République des Komis) ;
• Durnovskoe (région de Kemerovo);
• Gromovskoe (région de Chita).

Ce sont les plus grands, il y a 16 gisements au total en Russie.

Aujourd'hui, l'activité principale vise à réduire le volume des importations ; pour cela, la recherche et le développement de nouveaux gisements sont activement menés. Ulu-Telyak est considérée comme l'une des régions les plus prometteuses.

Il s'agit d'un petit village de Bachkirie, depuis l'époque de l'URSS, connu pour ses importantes réserves de calcaire manganèse. caractéristique principale de ce composé réside dans le fait qu'il combine toutes les propriétés des deux éléments, remplissant également 2 rôles dans l'industrie métallurgique.

Il y a peu de manganèse dans le calcaire de manganèse d'Ulu-Telyak - jusqu'à 9%, mais son utilisation dans cette combinaison est intéressante pour la métallurgie ferreuse. La principale difficulté réside dans le manque de technologies de production claires utilisant le nouveau fossile.

Avec l'avènement d'un procédé rationalisé, il sera possible d'économiser de manière significative des ressources financières en réduisant l'utilisation de ferroalliage ; le nouveau matériau a toutes les chances de devenir un digne remplaçant.

Perspectives de l'industrie

L'industrie métallurgique, qui prend rapidement de l'ampleur dans le monde, oblige les pays à rechercher activement des gisements de minerai de manganèse. Les technologies s'améliorent chaque année et des territoires prometteurs se développent. Le but principal tout État doit réduire le volume des importations afin que la satisfaction des besoins intérieurs se fasse, principalement au détriment de ses propres ressources.

Minerais de manganèse

Le deuxième métal ferreux le plus important est le manganèse - un composant indispensable de la métallurgie ferreuse dans la fusion du fer et de l'acier. L'Ukraine se classe au deuxième rang mondial en termes de réserves stratégiques de minerais de manganèse et est l'un des leaders dans la production de produits à base de manganèse.

Gisements de manganèse dans le monde

Répartition des ressources identifiées en minerai de manganèse dans le monde

Répartition des ressources en minerai de manganèse par pays

Selon une classification simplifiée, les principaux gisements industriels de manganèse des terres sont subdivisés en :

1) gisements de minerais de fer-manganèse et de manganèse dans des roches sédimentaires, volcanogènes-sédimentaires et métamorphiques ;

2) les dépôts de la croûte d'altération des roches métamorphiques à prédominance précambrienne ;

3) gisements hydrothermaux.

C'est à partir de ces trois types que l'essentiel des matières premières de manganèse est actuellement extrait. Les gisements situés en Australie, Bulgarie, Bolivie, Gabon, Géorgie, Kazakhstan, Chine, Mexique, Fédération de Russie, Ukraine et Afrique du Sud contiennent jusqu'à 90 % des réserves mondiales prouvées de manganèse. Environ 8% des dépôts se trouvent dans d'anciennes croûtes d'altération. De tels gisements ont été explorés au Brésil, au Burkina Faso, au Ghana, en Inde, en Côte d'Ivoire, au Mali et dans d'autres pays.Les 2% restants sont de petits gisements hydrothermaux en Algérie, Argentine, Bolivie, Egypte et Maroc.

Les importantes ressources prévues de minerais de manganèse sont concentrées dans des accumulations de nodules de fer-manganèse et d'encroûtements cobalt-fer-manganèse, au fond du Pacifique, de l'Inde et océans atlantiques... Leur ressource est estimée à 100 milliards de tonnes (avec une teneur en manganèse d'environ 25 %), ce qui dépasse de près de 5 fois les ressources terrestres prévues.

Réserves mondiales de manganèse

Pour la production de produits à base de manganèse (ferromanganèse, oxydes, sels divers, etc.), les minerais de manganèse sont utilisés. La teneur moyenne en métal en eux est de 17 à 53%. L'impureté la plus « nocive » des matières premières du manganèse est le phosphore. Il est souhaitable que sa teneur dans le minerai ne dépasse pas 0,2% de la quantité de manganèse. Les gisements uniques de manganèse contiennent des réserves de minerai dépassant un milliard de tonnes, grandes - des centaines de millions, et moyennes et petites - des dizaines de millions de tonnes.

Les ressources en minerai de manganèse sont établies dans 56 pays du monde et sont estimées à 21,3 milliards de tonnes. Du fait que des estimations fiables des ressources mondiales prévues en manganèse constituent un secret commercial, la découverte de gisements à moyenne échelle est encore possible dans des zones relativement peu étudiées. Il s'agit notamment de certaines régions de l'Australie, de l'Argentine, de la Bolivie, du Brésil, du Botswana, du Burkina Faso, du Gabon, de la République démocratique du Congo, de l'Inde, de l'Iran, du Maroc, du Pérou, de la Turquie et du Chili. Les ressources totales prévisionnelles de ces pays sont estimées à 2500 millions de tonnes.

Principaux producteurs de produits du minerai de manganèse (2000)

Plus de 95 % des réserves mondiales totales sont localisées dans 13 pays (par ordre décroissant) : Afrique du Sud, Ukraine, Kazakhstan, Gabon, Brésil, Chine, Australie, Bolivie, Géorgie, Mexique, Bulgarie, La fédération Russe et l'Inde. Les minerais à haute teneur ne sont possédés que par l'Afrique du Sud, le Gabon, l'Australie et le Brésil, dans d'autres pays, des minerais de qualité moyenne et basse.

Exportation annuelle de minerai de manganèse commercialisable (2001)

L'extraction des minerais de manganèse et la production de concentrés sont réalisées dans 30 pays du monde. Le principal volume de minerais de manganèse commerciaux est utilisé dans la production d'alliages de manganèse (ferromanganèse, silicomanganèse, ferrosilicium, etc.), ainsi que de manganèse métal. Les principaux producteurs mondiaux d'alliages sont les pays leaders de la production de minerais de manganèse (Afrique du Sud, Ukraine, Chine), ainsi que ceux disposant d'un potentiel technologique et d'une électricité suffisamment bon marché pour sa transformation (Japon, France, Norvège). Ils forment le sixième producteur mondial d'alliages de manganèse.

Au fil des années, la part des exportations de minerai par rapport à l'exportation d'alliages diminue progressivement. Les principaux consommateurs de produits de manganèse importés, de minerais riches et de concentrés sont le Japon, les États-Unis, l'Allemagne, la France, la Chine, la Norvège, la Corée du Sud et d'autres pays dotés d'une métallurgie ferreuse développée qui ne disposent pas de ressources suffisantes en matières premières.

Tableau 1 montre des données sur la production de minerai de manganèse dans différents pays dans la période 1930-1952 Il fournit également des informations sur la production annuelle et la relation entre le niveau d'extraction de minerai de manganèse et la quantité d'acier fondu. Actuellement, la production de manganèse a diminué par rapport à la période de guerre, mais elle augmente à nouveau rapidement en raison de la croissance de la production d'armes et d'une augmentation de la production d'acier.

La quantité de minerai de manganèse extraite dans les pays sous influence britannique représente une part importante de la production mondiale totale. A l'exception de la Russie, qui exporte minerai de manganèse La plupart des pays satisfont une part importante de leurs besoins en minerai de manganèse par des importations.

Tableau 2 montre des données sur les importations mondiales et le transport de minerai de manganèse pour 1952 ( L'année dernière, pour lesquels des données complètes ont été obtenues). L'équilibre entre les importations et les exportations sera discuté ci-dessous. Les réserves mondiales, ainsi que la nature des gisements de chaque pays, sont mieux décrites par Groves et Clements.
En figue. 3 montre la localisation géographique des gisements de minerai de manganèse.

Amérique du Nord

Canada. Le développement des gisements de manganèse est très faible, et la métallurgie du Canada se concentre presque entièrement sur les minerais importés, principalement du Ghana et de Turquie. Les gisements de manganèse découverts au Canada sont insignifiants et incapables de répondre aux besoins d'une production croissante d'acier. Les gisements actifs sont situés principalement dans les provinces de la Nouvelle-Écosse et du Nouveau-Brunswick, où l'on trouve de la pyrolusite, de la manganite, du psilomélane et de l'ocre noire de haute pureté. Le minerai est également utilisé pour la fabrication de batteries et dans l'industrie chimique. Un peu d'ocre noire est extrait en Colombie-Britannique, mais les réserves de minerai de haute qualité de la région seraient épuisées. Les perspectives de développement des gisements de manganèse au Canada sont discutées dans les travaux de Hansen. Il existe des gisements industriels de minerai de manganèse dans la région des gisements de minerai de fer au Québec et au Labrador; ces gisements sont susceptibles d'avoir un avenir important.

D'importants gisements de minerais de manganèse de faible qualité, principalement des carbonates, se trouvent sur l'île de Terre-Neuve. Selon Becker, ces minerais, bien que de mauvaise qualité, sont très demandés.
Les gisements les plus puissants se situent sur les rives de Notre-Dame, de la Trinité et de la Conception.
Cuba. Cuba est l'un des plus puissants producteurs de minerai de manganèse, où la production d'ici la fin de la guerre 1939-1945. était au niveau de 200 000 tonnes/an ; le pays se rapproche à nouveau de ce niveau de production. Cuba est étroitement liée industriellement aux États-Unis et est géographiquement idéalement située pour l'approvisionnement en minerai de ce pays, même en cas de position stratégique extrêmement tendue. Cette circonstance stimule le développement de l'extraction de minerai sur l'île. Les gisements propices au développement se trouvent dans la province d'Oriente, dont le plus important est situé au nord de Santiago et au sud de Bayamo et Beir. Les minerais de Cuba sont décrits par Burchard. Ce sont principalement des mélanges de pyrolusite, de psilomélane et de manganite. Dans les gisements les plus riches, les minerais de manganèse se trouvent en combinaison avec le jaspe. Pendant de nombreuses années, une usine d'enrichissement a fonctionné sur l'île, où le minerai a été enrichi à la fois par torréfaction et lavage et tri. On pense que le coût de l'enrichissement devrait être assez élevé en raison de la forte consommation de réactifs de flottation nécessaires pour séparer le minerai de manganèse des stériles. Le minerai après torréfaction contient 50 à 52 % de Mn, après lavage et tri 40 à 42 % de Mn. Le minerai est expédié au port de Santiago et expédié entièrement aux États-Unis.
Mexique. Du Mexique, le minerai de manganèse est également fourni aux États-Unis. Extraction du minerai de manganèse dans ce pays avant la guerre de 1939-1945. était à un niveau bas; presque tout le minerai était dépensé pour les besoins du pays, où plusieurs aciéries fonctionnaient. Ensuite, le Mexique a trouvé plus opportun d'importer du ferromanganèse pour reconstituer ses ressources. En raison de la proximité du Mexique avec les États-Unis, pendant et après la guerre de 1939-1945. la production de manganèse s'est considérablement développée. L'extraction de minerai en 1952 s'élevait à 102 000 tonnes avec une teneur en manganèse dans le minerai de 41 à 45 %. Selon Melcher, les coûts de développement sont très élevés et cela limite la capacité de transporter le minerai par rail.

ETATS-UNIS. Aux États-Unis, le minerai de manganèse se trouve dans de nombreux endroits, le gouvernement prenant des mesures pour soutenir Production domestique et de réduire autant que possible les importations de minerai dont dépend fortement la sidérurgie américaine. Initialement, les mesures gouvernementales consistaient en des restrictions à l'importation de minerai importé (à l'exception de celui qui était importé de Cuba), suivies d'une implication directe du gouvernement dans la conclusion de contrats pour les ferroalliages impliquant l'utilisation de minerais locaux. De plus, des travaux de recherche à grande échelle ont été menés par le Bureau des Mines des États-Unis concernant l'amélioration des procédés d'extraction et de traitement du minerai, la conception d'installations expérimentales et d'unités de production. Les minerais locaux américains sont de qualité inférieure à ceux importés et nécessitent une concentration importante. Cependant, ils sont réservés base de matières premières et ne sont utilisées en quantités significatives qu'en cas d'absolue nécessité, dans des conditions économiques et stratégiques appropriées. En figue. 4 fournit des données sur la relation entre la production de minerais locaux en Amérique et les importations en provenance d'autres pays pendant 50 ans (1900-1950). L'augmentation de la production de minerais locaux a été particulièrement sensible pendant les guerres de 1914-1918. et 1939-1945. Après la guerre 1914-1918. la production de minerais locaux a diminué de manière significative (avec certaines fluctuations), et après la guerre de 1939-1945. a continué à se maintenir au niveau de 100 000 à 150 000 t/an. Malgré le fait que des gisements de manganèse se trouvent dans 35 États, seuls quelques-uns d'entre eux les développent de manière intensive.
Tableau 3 montre des données sur l'extraction de minerai de manganèse pour l'industrie métallurgique (minerais contenant plus de 35 % de Mn), de minerai de ferromanganèse (10 à 35 % de Mn) et de minerai de fer au manganèse (5 à 10 % de Mn) dans divers états.

En plus des états indiqués dans le tableau. 4, du minerai de manganèse a également été extrait dans le passé en Géorgie et en Idaho. Selon Groves, les principaux gisements peuvent être regroupés en trois zones : les Appalaches et le Piémont ; Vallée du sud du Mississippi ; La côte Pacifique.
Appalaches et Piémont. Les principaux centres industriels de la région dans le passé étaient les États de Géorgie, de Virginie et du Tennessee, avec une petite quantité de minerai de manganèse actuellement extrait ici. Les minerais contiennent de la pyrolusite et du psilomélane et se présentent sous forme de petits gisements dans des roches situées entre le quartzite du Cambrien inférieur et les formations subséquentes. La mine Kraimora en Virginie a produit, lorsqu'elle a été abandonnée, plus de 200 000 tonnes de minerai d'une teneur moyenne de 43 % Mn. Le minerai du Tennessee provenait principalement d'Embryville et contenait en moyenne 35,6 % Mn et 9,5 % Fe.
Dans le Vermont, la Virginie et le Tennessee, les minerais de fer et de manganèse se trouvent avec des minerais de manganèse et sont un mélange principalement de psilomélane et de limonite.
Vallée du sud du Mississippi. Les gisements les plus importants de la région sont situés dans l'Arkansas, mais ils sont largement dispersés, certains d'entre eux n'ayant pas beaucoup de capacité de production. Les gisements exploités contiennent du minerai à 37 % de Mn ; après tri manuel, la teneur en manganèse du minerai s'élève à 56 %. Le minerai de fer-manganèse de cette zone contient 27 % de Mn.
La côte Pacifique. La production maximale de minerai de manganèse est concentrée dans le Montana, où il provient principalement des mines Emma et Butte Hill situées dans le comté de Silver Bay.
Le minerai de ce gisement contient principalement de la rhodochrosite et de la rhodonite. Par grillage, la teneur du minerai est portée à 60 % Mn, après quoi il est utilisé en métallurgie.
Le minerai pour la production de cellules électrochimiques est extrait dans la région de Philippsburg (Granite County). Le minerai situé près de la surface, où se déroulent les processus d'oxydation, contient de la pyrolusite, bien que dans les horizons plus profonds elle soit représentée par la rhodochrosite. Le minerai oxydé contient plus de 50 % de dioxyde de manganèse. Après séchage et séparation électromagnétique, le concentré contient 66-72% de Mn et est utilisé pour la fabrication de batteries. Les queues sont utilisées à diverses autres fins.
Le Nevada, l'Utah, le Nouveau-Mexique et la Californie sont d'autres États occidentaux qui produisent de petites quantités de minerais de manganèse et de fer-manganèse. Le minerai de mauvaise qualité du Nevada est traité dans une usine pilote du Bureau des mines des États-Unis pour obtenir du manganèse électrolytique.
Le minerai de fer-manganèse est extrait en quantités importantes au Nouveau-Mexique, au Nevada, au Montana et en Arkansas ; des gisements de ferromanganèse et de manganèse-fer sont développés à grande échelle dans le Minnesota.
Les minerais du Minnesota trouvés dans la région de Kuyun ont été utilisés pendant de nombreuses années pour fabriquer de la fonte ainsi que du spiegel. De nombreux gisements de manganèse-fer sont développés sur les rives du lac Supérieur au Michigan, où des minerais contenant 5 à 10 % de Mn sont extraits en quantités importantes. Selon Zapfe, le Michigan et le Minnesota ont d'importantes réserves de minerai. Enfin, aux États-Unis, environ 200 000 tonnes de minerai de manganèse est utilisé, qui est un sous-produit de l'industrie du zinc et est une boue de manganèse-zinc contenant 14-15 % Mn à environ 40 % Fe. Le précipité est obtenu après la volatilisation du zinc à partir de concentrés de minerai de fer-zinc (franklinite) ; il est utilisé pour la production de spiegel.

Amérique du Sud

Argentine. L'Argentine extrait une petite quantité de minerai de manganèse pour les industries locales de l'acier et du verre, une partie du minerai étant principalement exportée vers les États-Unis. Les mines sont situées à Sant Jago.
Brésil. Le Brésil exporte de grandes quantités de minerai de haute qualité vers les États-Unis et de petites quantités vers d'autres pays.Les capitaux américains jouent un grand rôle dans le développement des gisements de manganèse. Les gisements sont décrits par Oliver ; ils sont assez puissants, mais leur développement est limité en raison du manque de liaisons de transport appropriées et de l'éloignement considérable de certains gisements de la mer.
Naï grande quantité le minerai provient de l'état de Minas Gerance et un mineur de l'état de Bahia. Il existe également d'importants gisements dans l'État du Mato Grosso près de Corumba et dans d'autres régions du Brésil.
Tableau 4 montre (selon Oliver) la composition des minerais des quatre principaux gisements du Brésil ; ces minerais sont principalement constitués de psilomélane et de pyrolusite.

L'exportation de minerai de manganèse du Brésil vers les États-Unis en 1950 s'élevait à 117 683 tonnes avec une teneur moyenne en manganèse de 45%.
Chili Le minerai de manganèse se trouve dans les provinces de Coquimbo, Atacama et Sant Iago. La plupart des mines actuellement en développement se trouvent à Coquimbo et le minerai est expédié depuis le port du même nom.
Les minerais du Chili sont décrits par Harder et Little ; les minerais exportés contiennent 45 à 50 % de Mn. Selon Groves, pendant longtemps du minerai contenant 51 à 53 % de Mn a été extrait et mélangé à du minerai à faible teneur pour obtenir un minerai moyen de 45 à 46 % de Mn.
On sait que le minerai de manganèse se trouve dans d'autres pays. Amérique du Sud- en Bolivie, en Equateur et en Uruguay. Le développement des gisements y a été largement retardé en raison de leur situation géographique défavorable et du manque de possibilités de transport.

L'Europe 

Bulgarie. Les gisements de minerai de manganèse sont développés à petite échelle. D'après Urey, la Bulgarie pendant la guerre de 1914-1918. exportait 2 500 tonnes de minerai par mois pour les fours sidérurgiques de Rhénanie-Westphalie. Les champs d'exploitation sont situés près de Sofia, Varna et Yambol. Près de Sofia, le minerai se trouve dans la région de Pojarevo, d'où il a été envoyé en Allemagne. Le minerai est de la pyrolusite avec 30-45% de Mn ; la composition typique, selon Durrer et Volkert, est la suivante : 1,55% Fe ; 32,2 % Mn ; 25,3 % de SiO2 ; 1,71 % Al2O3 ; 12,47 % de CaO ; 0,80 % de MgO ; 0,032% P; 1,31 % H2O.
Les minerais du gisement dans la région de Varna et Bela, sur la côte de la mer Noire, sont de la pyrolusite et de l'ocre noire entièrement pures.
République tchèque et Slovaquie. Dans diverses régions de la République tchèque et de la Slovaquie, un minerai de manganèse de qualité relativement faible est extrait avec une teneur de 14 à 18 % de Mn et de plus de 17 % de Fe. Cependant, la production locale ne répond pas aux besoins de l'industrie, et par conséquent la République tchèque et la Slovaquie importent de grandes quantités de minerai de manganèse d'autres pays.
La France. En France, le minerai de manganèse est très rare et presque jamais exploité ; les importations s'élèvent à 400 000 tonnes/an. La plupart des gisements des Hautes Pyrénées contiennent des minerais carbonatés et du psilomélane - à Romanes (Saône et Loire), et malgré le fait que l'exploitation ait été réalisée en petite échelle, à l'heure actuelle, les gisements sont déjà largement épuisés.
Allemagne. A cette époque, les minerais locaux sont extraits en quantités insignifiantes.
De riches gisements de manganèse ont été développés à un moment donné en Thuringe et dans les montagnes du Harz, mais ils sont maintenant presque complètement épuisés.
allemand minerai de fer contiennent généralement du manganèse, et certains de ces minerais sont utilisés pour la production de fontes miroir et de fonte au manganèse. Dans ce cas, on n'utilise pas tout à fait les procédés de transformation habituels, connus pour l'obtention du ferromanganèse ; Les méthodes allemandes impliquent l'utilisation de minerais locaux de mauvaise qualité.
Grèce. Au début de ce siècle, la Grèce exploitait environ 15 000 tonnes de minerai de manganèse par an ; la production est actuellement relativement faible. Des gisements ont été découverts sur les îles de Melos et d'Andros, ainsi qu'à proximité de Marathon et Meligala. Il y a actuellement peu d'extraction de minerai, principalement pour la production de batteries électriques. Le minerai est exporté vers l'Angleterre, la République tchèque et la Slovaquie.
Hongrie. Les gisements de minerai de manganèse dans la région d'Urkut et les forêts de Bakoni répondent aux besoins locaux ainsi qu'aux excédents d'exportation. Le minerai est décrit par Groves; après enrichissement, il contient 35 à 48 % de Mn et 9 % de Fe.
Italie. Malgré le fait que l'Italie exploite le minerai de manganèse depuis de nombreuses années et l'exporte parfois en petites quantités, les minerais locaux ne répondent pas aux besoins de l'industrie métallurgique du pays. Par conséquent, ils sont obligés d'importer une quantité importante de minerai de l'étranger. Le minerai local provient principalement des régions de Gênes, Cagliari, Livourne, Sienne, Grosseto, Cocenza, Caccari, Pesaro et Civita Vecchia.
Le minerai contient environ 35 % de Mn avec une teneur élevée en silicium. Avec de bonnes techniques d'exploitation des gisements locaux, l'Italie pourrait devenir indépendante des importations. Le pays possède également d'importants gisements de minerai de manganèse-fer dans les provinces de Grosseto, Livourne et Lucca.
La fonderie d'acier en Italie se développe considérablement, grâce à laquelle de grandes quantités de ferromanganèse et de silicomanganèse sont produites, qui sont partiellement exportées.
Le Portugal. À l'heure actuelle, le Portugal n'est plus un fournisseur majeur de minerai de manganèse, bien qu'au milieu du siècle dernier, lorsque les minerais de l'Inde et de la Russie n'étaient pas disponibles, les minerais portugais étaient consommés dans toute l'Europe. Selon Groves, les gisements de minerai de manganèse sont situés parallèlement aux pyrites de cuivre-fer, qui se produisent dans la région de l'Alcazar de Sal à Côte ouest Portugal à Rio Tinto en Espagne. Les conditions d'exportation sont compliquées par le fait que le transport maritime de minerai sur de petits navires (port de Sines) est peu développé, et principalement il doit y avoir un transport de minerai par chemin de fer soit vers Lisbonne soit vers le port de Vila Real de Sant Antoni, situé à l'embouchure du fleuve Guadiana.
Roumanie. Selon des rapports récents, tels que celui de Melcher, la production de minerai de manganèse en Roumanie est maintenant à un niveau plus élevé qu'elle ne l'a jamais été dans le passé. En 1949, elle était de 64 000 tonnes.
Les gisements de minerai de manganèse dans le pays sont décrits par Chituleeku et Gavat. Les minerais se trouvent dans les régions des Carpates méridionales et orientales, dans les monts Codru, ainsi qu'à Baia de Aris, Banat, Poiana Rusca et Turda.
Les réserves estimées sont de 9 millions de tonnes, la teneur en manganèse des minerais est de 14 à 40 %.
Les minerais dans la plupart des régions sont représentés par la rhodonite et la rhodochrosite, et les gisements ne sont développés que dans les endroits où les minerais ont été oxydés en psilomélane. Les gisements développés sont situés dans les montagnes de Bystritsa dans les Carpates orientales et dans d'autres endroits. Dans ce dernier gisement, le minerai oxydé s'étendrait jusqu'à une profondeur de plus de 28,0 m, et le gisement de minerai mesure environ 640 m de long et 5,5 à 6 m de large et contient principalement du psilomélane et de la limonite. La composition typique de ce minerai, selon Durrer et Volkert, est la suivante : 13,36 % Fe ; 30,60 % Mn ; 21,23 % SiO2 ; 5,86 % Al2O3 ; 1,1 % de CaO ; 0,99 % de MgO ; 0,34 % P et 11,92 % H2O.
Les minerais de manganèse-fer et de manganèse sont également extraits en quantités importantes à Theresia, en Bucovine.
L'Espagne possède d'importants gisements de minerai de haute qualité dans les provinces de Ciudad Real, Gérone, Huelva, Murcie, Oviedo, Séville et Teruel. Le minerai de manganèse-fer, contenant 10-20% de Mn et 20-25% de Fe, se trouve dans la province de Murcie, dans la zone proche de Carthagène. La majeure partie du minerai extrait en Espagne provient de la province de Huelva ; ces gisements sont décrits par Hoyer. Ils sont situés dans la même région de Rio Tinto où l'on trouve des pyrites de fer et sont constitués de gisements lenticulaires de rhodochrosite et de rhodonite avec des silicates de fer et des schistes siliceux. De la surface, les minerais sont oxydés en pyrolusite et psilomélane. Les réserves de minerai de la région sont maintenant en grande partie épuisées, avec la production la plus intensive au début de ce siècle. Le minerai extrait à Huelva et ailleurs en Espagne contient plus de 40 % de Mn ; il est exporté principalement vers la France et l'Angleterre.
La Suède. Bien que l'extraction du minerai de manganèse n'y ait jamais été importante, il a été exploité à plusieurs endroits, notamment près de Jonköping et Longbahn (Wörmland). Près de Yonköping, le minerai se trouve dans du granite sous forme de filons et contient principalement de la pyrolusite, tandis que près de Longbang, le minerai se trouve dans la dolomie et contient principalement de la brownite et de la hausmanite associées à des minerais de fer. Il est intéressant de noter que bien que les minerais de fer et de manganèse soient étroitement liés les uns aux autres, ils sont relativement facilement séparés lors du traitement, et le minerai de manganèse contient rarement plus de 1 et 2% de Fe, et vice versa.
Comme la Norvège, la Suède est un important producteur de ferromanganèse et de silicomanganèse (la fusion se fait dans des fours électriques) et non seulement approvisionne sa propre industrie sidérurgique avec ces produits, mais exporte également.
Pays l'ex-URSS(successeur la Russie) est le plus puissant producteur de minerai de manganèse et un exportateur majeur. Les gisements de minerai de manganèse en Russie sont décrits par Groves. Les dernières statistiques officielles sur l'extraction et l'exportation du minerai datent de 1945 ; donné dans le tableau. 1 données postérieures à 1945 tirées du United States Bureau of Mines et du Metallurgical Yearbook. Les gisements sont situés dans deux régions principales : 1) près de Chiatura en Géorgie, dans la vallée de la crête du Caucase, 65 km à l'est de Kutaisi ; 2) près de Nikopol sur le Dniepr, à 160 km d'Odessa. Le niveau d'extraction de minerai dans les deux zones est approximativement le même. Jusqu'en 1939, l'essentiel du minerai exporté était extrait à Chiatura, tandis que le minerai de Nikopol était principalement consommé industrie nationale... En plus de ceux-ci, d'autres champs sont en cours de développement - dans les régions de la Sibérie orientale, de l'Oural méridional, près d'Orenbourg, sur la moyenne Volga. Suite gouvernement soviétique financé des mesures pour la modernisation importante de l'industrie du minerai de manganèse. L'extraction du minerai est considérablement mécanisée, des usines d'enrichissement à haute productivité sont mises en service pour lesquelles la livraison de cargaisons longues est très importante http://zhd.su/zhd-perevozki/dlinnomernye-gruzy/ par chemin de fer.

Dépôts de Chiatura. Ces gisements sont vastes et couvrent une superficie d'environ 30x8 km, séparés par la rivière Kvirili. L'emplacement des gisements de minerai de manganèse est indiqué sur la carte de la Géorgie (Fig. 5). Les lits de minerai ont une assise horizontale et continue d'une épaisseur moyenne d'environ 2,1 m. L'enrichissement de ce minerai est difficile en raison de sa nature physique particulière - il est mou et facilement concassé. Cela rend le minerai impropre à l'utilisation dans les hauts fourneaux sans mélange avec d'autres minerais. L'enrichissement par tri et lavage est pratiqué, obtenant ainsi des concentrés extrêmement purs contenant 80-90% de dioxyde de manganèse.
Tableau 5 montre les données de la Chambre de commerce russe sur la composition de trois classes de minerai de Chiatura.

Le gisement de minerai de Nikopol sous forme de couches horizontales occupe également une superficie importante. Le minerai est principalement représenté par de la pyrolusite avec une teneur moyenne en Mn de 80 % (immédiatement après avoir été déchargé de la mine). Il est trié manuellement, broyé, lavé, et la teneur en concentré s'élève à 40-50% Mn. Pour obtenir 1 tonne de concentré, il faut 3 tonnes de minerai brut. La teneur en soufre et en phosphore des minerais de Nikopol est beaucoup plus élevée que dans les minerais de Chiatura, mais néanmoins les minerais de Nikopol conviennent mieux à une utilisation dans la production métallurgique, car ils diffèrent par leur plus grande taille et leur pureté. Tableau 6 montre la composition de deux qualités de minerai de Nikopol.
Les gisements sur les rives de la rivière Mazul, à environ 13 et au sud-est d'Achinsk en Sibérie orientale, ont également une importance industrielle. Il existe un gisement de minerai oxydé d'une épaisseur allant jusqu'à 37 m, contenant principalement de la pyrolusite. La teneur en manganèse est supérieure à 47 % ; ce gisement répond pleinement aux besoins de l'usine métallurgique de Kuznetsk. Selon Vasiliev, les réserves de minerai oxydé dans cette région étaient de 1,6 million de tonnes en 1936.

Il convient de noter qu'en Russie, la consommation de manganèse par gramme d'acier est sensiblement plus élevée que dans d'autres pays. Cela est dû aux raisons suivantes. Premièrement, les minerais de fer russes contiennent extrêmement peu de manganèse ; deuxièmement, le coke du bassin houiller de Donetsk a une teneur en soufre inhabituellement élevée ; troisièmement, la Russie produit beaucoup plus d'acier à haute teneur en manganèse que la plupart des autres pays. A noter également que la teneur en manganèse de la fonte est volontairement augmentée afin de réduire la consommation de ferromanganèse dans la production d'acier. En conséquence de tout cela, 4 à 5 % de minerai de manganèse de haute qualité sont consommés pour la fusion de 1 tonne de fonte brute (selon Groves).
Angleterre. A l'exception des cas où l'importation de minerai était limitée, comme pendant la guerre et la mobilisation de l'économie nationale, le développement des gisements de manganèse en Angleterre a été négligeable. Le minerai se trouve dans le nord du Pays de Galles, l'ouest de l'Angleterre, le Derbyshire, le Warwickshire et le Cumberland, ainsi qu'en Irlande et en Écosse.
Les plus importants sont les gisements de rhodochrosite du nord du Pays de Galles. Groves note que de 1892 à 1928, la quantité totale de minerai extrait était de 178 724 tonnes, dont 134 780 tonnes en provenance du Carnarvonshire et 43 944 grammes en provenance du Merionetshire.
Dans le Carnarvonshire, les mines se trouvent sur la péninsule de Lane ; la teneur moyenne en manganèse dans le minerai est de 30 à 33 % avec 10 % de Fe et une teneur élevée en soufre et phosphore.
Le minerai du Merionetshire est de la même qualité médiocre, une partie importante de ce minerai étant épuisée.
Dans l'ouest de l'Angleterre, à Cornwell, entre Lostwithiel et St. Columbus, il existe des mines où l'on extrait de la pyrolusite de mauvaise qualité. L'ocre noire était auparavant extraite en petites quantités dans le Derbyshire.
L'importation de minerai de manganèse pour la métallurgie est d'environ 400 000 tonnes par an.
Yougoslavie. Au cours de la période de 1900 à 1918, une quantité importante de minerai de manganèse a été extraite en Yougoslavie; selon les calculs préliminaires, cette quantité était de 200 000 T en Bosnie dans les mines de Chevljanovici situées à 25 km au nord de Sarajevo. Le minerai est généralement du psilomélane et de la pyrolusite; après lavage et enrichissement, il contient 46 à 55 % de Mn ; 11-12,4% Si et 3-5% Fe.
Un riche gisement a été découvert à Yasnovo et Stikovo, à 50-65 km au sud d'Uzhitsa.
Selon Durrer et Volkert, la composition la plus typique du minerai yougoslave est la suivante : 3,41 % de fer, 38,1 % de manganèse, 21,28 % d'oxyde de silicium, 4,68 % d'alumine, 0,6 % d'oxyde de calcium, 0,58 % d'oxyde de magnésium, 0,078% de phosphore, 8,22 % l'eau. Depuis 1945, la production de minerai de manganèse en Yougoslavie n'a cessé de croître et s'élève actuellement à 14 000 tonnes.

Asie

Chine. La Chine possède d'importants gisements de minerai de manganèse. Selon Groves, les réserves totales de minerai connues sont estimées à 22 millions de tonnes avec une teneur moyenne en manganèse de 45%.
Les taux de production fluctuent considérablement; donc, pour la période 1927-1930. l'extraction de minerai était de 70 000 tonnes par an, et après 1945, elle ne dépasse pas 20 000 tonnes par an. La majeure partie du minerai provient de la province du Hunan et est acheminée par voie fluviale jusqu'au port de Hankou. Les gisements du Hunan sont sédimentaires et le meilleur minerai contient 43 à 46 % de Mn. Les minerais sont décrits par Tien, Wang, Hshu et Liu. Le minerai de manganèse se trouve également dans la province du Guangxi; après traitement sur place, le minerai est envoyé à Canton et à Hong Kong. On sait que des gisements de minerais de manganèse se trouvent également dans les provinces du Guangdong et du Jiangxi.
L'Inde est le quatrième pays (après la Russie, l'Union sud-africaine et le Ghana) en termes de quantité de minerai de manganèse extrait. Selon Groves, les gisements indiens appartiennent à trois principaux types géologiques : deux en rochers La période archéenne, tandis que la troisième est d'origine plus tardive et se compose de roches latéritiques, matériau formé à partir de sédiments plus tardifs. L'emplacement des gisements en Inde est illustré à la Fig. 6 [d'après Clément].

La Formation de Gondite caractérise les roches des principales sources de minerai de manganèse en Inde, qui ont été découvertes à Balaghat, Bhandar, Chkindwar et Nagpur (Inde centrale), à ​​Gangapur (Bihar et Orissa), Panch Mahal et Chkhota Waipur (près de Bombay), Jhabua (Inde centrale).
Les minerais se trouvent ici en gros amas et sont généralement des mélanges de brownite et de psilomélane. Les minerais de classe I, selon les données de Rastall, contiennent en moyenne 50 à 54 % de Mn ; 6-8 % Fe, 6-8 % Si et 0,07-0,11 % P.
La formation de kodurite se trouve dans les gisements de Visakhapatnam et de Ganjam (tous deux à Madras).
Ces minerais sont du psilomélane avec de grandes quantités de pyrolusite et de brownite. Deux classes de minerais sont extraites, l'une avec une teneur en manganèse de plus de 43 %, et l'autre avec 35 à 43 % de Mn et au moins 15 % de Fe. En général, ces minerais ont une teneur élevée en phosphore et en fer et une teneur relativement faible en silicium. Les gisements de latérite sont de moindre importance que les gisements des formations de gondite et de codurite.
Des gisements de latérite sont trouvés comme source de manganèse à Keondjar et Singhbhum (Bihar et Orissa), North Canar (Bombay), Jabbalpur (Inde centrale), Bellari et Sandur (Madras), Shimoga et Tumkur (Mysore). Les minerais de ces gisements se trouvent avec le ferromanganèse et d'autres minerais de fer. Les minerais de la meilleure qualité sont un mélange de psilomélane et de pyrolusite ; ils contiennent beaucoup moins de phosphore et de silicium que les minerais des formations de gondite et de codurite.

Les gisements les plus riches se situent dans les provinces centrales. Les principaux gisements sont situés dans la région de Nagpur-Balaghat, où les accumulations de minerai sont souvent importantes. La section du champ de Balaghat est illustrée à la Fig. sept; sa longueur est de 28 km. La zone minéralisée Jamrapani - Tchirori-Ponya dans cette zone est tracée de manière plus ou moins continue sur une section de 9,6 km de long. L'épaisseur du gisement varie entre 12 et 15 m, la profondeur d'occurrence estimée devrait être d'au moins 30 à 120 m.
En Inde, l'exploitation minière à ciel ouvert et souterraine est utilisée. Les minerais indiens, en particulier ceux des provinces centrales, sont durs et grumeleux, bons pour une utilisation dans les hauts fourneaux. En figue. 8 et 9 montrent le développement à ciel ouvert du champ bien connu de Munsar dans le centre de l'Inde, et la Fig. 10 - ouverture supérieure des travaux souterrains de la mine de Balaghat. Cependant, ces minerais sont trop riches en fer pour produire du ferromanganèse de haute qualité. D'un autre côté, les minerais soviétiques sont pauvres en fer ; ainsi, l'équilibre souhaité peut être atteint avec un mélange approprié de minerais.

Les réserves de minerai dans de nombreux gisements indiens, et en particulier dans ceux situés dans les régions centrales, sont très importantes. Seuls quelques gisements, à savoir Vizagapatam, ont un certain appauvrissement observé. Selon les données de Dunn, les réserves des régions centrales s'élèvent à 15-20 millions de g de minerai de première classe et plusieurs fois la quantité de minerais de classe inférieure (30-40% Mn).
La production de ferromanganèse est au stade de développement et est freinée par le fait que les minerais, s'ils ne sont pas spécialement sélectionnés, contiennent (comme le coke indien) beaucoup de phosphore. Par conséquent, le ferromanganèse de haut fourneau n'aura pas la faible teneur souhaitée. Le développement de l'hydroélectricité en Inde pourrait conduire à une augmentation significative de la production de ferromanganèse dans les fours électriques. Malgré le fait qu'immédiatement après la guerre de 1939-1945. la production de minerai en Inde est tombée à un niveau relativement bas, elle est maintenant en augmentation et a atteint un niveau record en 1952.
Le Japon importe et exporte du minerai de manganèse. Les gisements sont nombreux et la production de minerai atteint aujourd'hui 50 000 tonnes par an. Avant la guerre 1939-1945. Le Japon importait du minerai de Malaisie, des Philippines et de Chine. Le ferromanganèse est produit à grande échelle dans le pays. Les minerais du Japon sont décrits par Kinoshita ; on les trouve en de nombreux endroits sous forme d'accumulations désordonnées dans les roches sédimentaires. Le développement est en cours dans les préfectures de Hokkaido, Kyoto, Gifu, Aomori, Opta, Tohigi, Nagano et Shizuoka.
Malaisie. L'industrie du manganèse s'est développée grâce à l'investissement de capitaux japonais. L'extraction du minerai est effectuée à deux endroits - à Pasir-Mas (Sultanat de Kelantan) et à Kemaman (Sultanat de Terengganu). Dans le premier gisement, le minerai est principalement du psilomélane, le minerai contient environ 42 % de Mn ; dans ce dernier gisement, le minerai contient de la pyrolusite et du psilomélane. Jusqu'en 1945, une importante exploitation de minerai a été développée dans ces gisements, et la plus grande production remonte à 1937, lorsque 185 537 tonnes ont été obtenues. La quasi-totalité du minerai a été exportée vers le Japon. Depuis 1945, la production est tombée à près de zéro et l'on pense que certains gisements sont épuisés.
Philippines. Le développement des gisements de manganèse aux Philippines a commencé relativement récemment. La production a atteint une taille significative en 1937-1838; le potentiel des gisements est décrit par Keeler. L'industrie a souffert pendant l'occupation japonaise, mais se redresse à nouveau et a atteint le niveau de 30 000 tonnes de minerai par an. Les gisements sont dispersés, mais ils contiennent un minerai d'assez bonne qualité. Le minerai d'exportation contient 35 à 48 % de Mn et est principalement constitué de pyrolusite et de psilomélane. Des gisements de minerai de manganèse sont développés sur les îles de Buzuanga et Sikwidjor et dans la province d'Ilocos.
Goa. Les gisements de manganèse de Goa sont associés à des roches latéritiques et sont de mauvaise qualité. Les occurrences de minerai sont trouvées au hasard et les minerais qu'elles contiennent ont une composition différente. L'exportation de ces minerais a beaucoup fluctué et a atteint 20 000 tonnes en 1950 avec une teneur en manganèse des minerais allant de 32 à 50 %.
Dinde. Selon Groves, les gisements de manganèse de la Turquie sont importants, mais pour la plupart, les réserves qu'ils contiennent n'ont pas été calculées et ils ne sont pas mis en valeur. Actuellement, l'extraction de minerai dans le pays est d'environ 20 000 tonnes par an. Les gisements exploités sont situés à Smyrne et à Trébizonde. La forte concurrence du manganèse russe est considérée comme une contrainte importante au développement de l'extraction de manganèse en Turquie.
Indonésie. Dans le passé, Bornéo exportait 10 000 à 20 000 tonnes de minerai par an ; des gisements ont été découverts dans la région de Koelon Progo de la province de Yogyakarta.
Le minerai est représenté par la pyrolusite, on pense qu'il devrait être de haute qualité avec une teneur de 80-95% de dioxyde de manganèse.

Afrique

Angola. En Angola, le minerai de manganèse est extrait en quantités croissantes ; selon Melcher, l'investissement américain dans ces développements est susceptible d'être augmenté afin d'augmenter les niveaux de production à 60 000 grammes de minerai par an. Il n'existe pratiquement aucune information publiée sur le type et la genèse de ces gisements.
Congo belge. L'extraction du manganèse au Congo belge ne fait que se développer. Elle a commencé après la découverte d'un gisement au Sud Katanga, qui, selon l'estimation totale, contient 850 000 tonnes de minerai de haute qualité. Le minerai est transporté par grands trains sur le chemin de fer de Benguela et est principalement acheminé vers la Belgique. Le développement intensif des gisements de minerai se poursuit. À l'heure actuelle, le niveau de production a atteint 15 000 à 20 000 tonnes de minerai par an.
Egypte. Les gisements de manganèse en Égypte sont situés dans la péninsule du Sinaï, la plupart du minerai provenant de la région d'Umm Bogma. Les gisements sont situés à 24 km au sud-est du port d'Abu Zenim sur la mer Rouge, le minerai est transporté vers ce port par chemin de fer et par téléphérique. Le minerai qui sort à la surface contient de la pyrolusite avec du psilomélane ; en grande partie, le minerai est plutôt mou. Pour la plupart, il est de faible qualité, avec une teneur de 28-32% à 35% Mn. Le minerai contient environ 25 % de Fe et peu de silicium, de phosphore et d'aluminium. Il est principalement utilisé pour la production de fonte brute de base dans les hauts fourneaux et en petites quantités pour la production de spiegel et de ferromanganèse de basse qualité.
Un minerai chimiquement pur est également extrait, contenant 92,5 % de dioxyde de manganèse, 0,82 % d'oxyde de silicium, 0,50 % de fer et 0,056% de phosphore.
À l'heure actuelle, le niveau de production a atteint 150 000 tonnes par an.
Le Maroc est un important producteur de minerai de manganèse, répondant à la plupart des besoins de l'industrie française. Les gisements les plus importants se situent sur la route de Bou Arfa à Auluz. La majeure partie du minerai provient d'une région avec une bonne Chemin de fer reliant le gisement au rivage (le gisement est décrit par Clariond). Le minerai contient principalement du psilomélane. Dans les limites de l'occurrence peu profonde, la composition du minerai varie considérablement; le minerai expédié contient de 32 à 50 % de Mn. Certains gisements contiennent des minerais qui permettent la production de concentrés chimiquement purs.
Actuellement, les exportations du Maroc sont d'environ 300 000 tonnes par an. L'exploitation d'autres gisements dans ce pays est fortement dépendante du développement des opportunités de transport.
Ghana. En 1950, la zone occupée par l'État du Ghana était le troisième pays en termes de production de minerai de manganèse. Les minerais de cette zone sont décrits par Serviss. Malgré le fait que les minerais se trouvent dans diverses parties du pays, ils sont extraits presque entièrement des gisements de Nsuta-Dagvin, qui sont idéalement situés (à une distance de 62 km) du port de Takoradi. La carte de la zone est illustrée à la Fig. 11. Le minerai contient de la pyrolusite et du psilomélane et des inclusions occasionnelles de manganite et se présente sous la forme de grands gisements de minerai, dont les réserves estimées varient de 90 000 à 760 000 tonnes. Selon Groves, la teneur moyenne en manganèse et en fer dans le minerai de toutes les qualités est de 54 à 56 %. La teneur en silice et en phosphore est faible.
Janner donne les compositions de quatre qualités de minerai (tableau 7). Parmi ceux-ci, le grade A est le minerai le plus chimiquement pur, les grades B et C - caractérisent le contenu de la masse de minerai, qui est expédiée en plus grande quantité par voie maritime. Les réserves de minerai au Ghana sont assez importantes ; dans la seule région de Nsuta-Dagvin, plusieurs millions de tonnes ont été découvertes.

L'Union sud-africaine est le deuxième pays après la Russie en termes d'ampleur de l'extraction de minerai de manganèse, et la quantité de minerai extrait a augmenté depuis 1945 et a atteint 900 000 tonnes en 1952. Jusqu'en 1930, l'extraction de minerai de manganèse était concentrée principalement au Transvaale. , mais il y a ensuite eu une nouvelle augmentation de la production en raison de la mise en service du champ de Postmasburg, situé dans la province de Kalekoy. Selon Groves, le coût total du minerai de manganèse à la fin de 1929 était de 9 912 £ pour le Transvaal, de 1 092 £ pour le Cap et de 549 £ pour le Natal, alors qu'à la fin de 1937 il était de 11 832 £ respectivement. 549 £.

province du Cap. Les gisements de Postmasburg sont des produits d'altération formés à partir de dolomies, ils sont concentrés à 192 km au nord-ouest de Kimberley sur un plateau situé à une altitude de plus de 1200 N au dessus du niveau de la mer. Il y a une ligne de chemin de fer jusqu'à Kimberley, le minerai est exporté depuis Durban. La géologie de ces gisements a été décrite par Hell, Nile, Du-Toit, Kaiser et Schneiderhon. Des gisements de formes et de tailles irrégulières se présentent sous la forme de corps lenticulaires avec une réserve de minerai allant jusqu'à 20 000 tonnes. On pense qu'il existe deux classes principales de minerai : 1) gris-foncé, amorphe, avec une densité de 4.3 - contenant principalement du psilomélane et 2) de l'acier gris, devenant parfois noirâtre, cristallin, avec une densité de 4,8-5,0 et composé de brownite et de sitaparite. Habituellement, le minerai extrait est un mélange des deux qualités.
Le minerai est très dur et nécessite un concassage. On dit que c'est une propriété positive, car le minerai peut supporter le traitement (enrichissement), le transport et le stockage sans être pulvérisé inutilement. Le minerai est divisé en cinq teneurs, les spécifications et l'analyse moyenne typique sont présentées dans le tableau. huit.

Transvaal. La production de minerai n'est pas élevée; le minerai extrait est principalement utilisé pour les besoins locaux. Les champs en production se situent principalement dans la région de Krugersdorp.

Australie et Océanie

Australie. L'extraction de minerai de manganèse a fortement augmenté depuis 1948, et le niveau actuel de production a atteint 15 000 tonnes par an. De petits gisements ont été identifiés et le développement est en cours dans les endroits suivants :
a) en Nouvelle-Galles du Sud, près de Grenfelli, à Beck Creek près de Rockley, Brown Hill près de Glenmire, Nyangala et Denglemach ;
b) dans l'état de Victoria, à Heathkot dans la région de Bendigo;
c) dans l'État du Queensland, au mont Miller dans la région de Gladstone et au mont Willie près de Knilworth ;
d) dans l'État d'Australie-Occidentale, dans la région de Horseshoy près des placers aurifères de Peak Hill et près des rivières Hamersley et Fitzgerald ;
e) dans l'État d'Australie-Méridionale, à Boalkunda Creek près de Villokra et à Parnelli Lagoon, à 6,5 km au nord-est de Vukell.
Peu de minerai est extrait en Nouvelle-Calédonie, mais plusieurs nouvelles découvertes de manganèse ont récemment été signalées.

Les minerais de manganèse sont principalement utilisés dans la production de ferroalliages pour la désoxydation des aciers lors de la fusion, le manganèse électrolytique et métallurgique et le dioxyde de manganèse pour la fabrication de batteries sèches. La consommation de manganèse pour 1 tonne d'acier est de 6 à 7 kg.

Les réserves mondiales de minerais de manganèse s'élèvent à plus de 6,3 milliards de tonnes, dont 3 milliards de tonnes en Afrique du Sud, 2,5 milliards de tonnes en Ukraine ; la production atteint 20 millions de tonnes par an. Le prix du minerai de manganèse à l'étranger est de 6,5-7,5 dollars par unité de teneur en Mn, le prix du Mn est de 3400 dollars pour 1 tonne (BIKI du 31 mars 2011).

Les principaux minéraux contenant du manganèse qui font partie des minerais sont : la pyrolusite Mn, (.) (69,5 %), le manganite MnO, Mn (OH) 2 (62,5 %), le psilomélan wMnO Mn0 2? "II, O (45-60 %), rhodochrosite MnCO. ^ (47,8 %), manganocalcite (7-25 %), rhodonite MnCa (Si0 1) (32-41 %).

Mais la composition minérale se distingue par les minerais d'oxyde de manganèse, de carbonate-oxyde et d'oxyde de fer-manganèse. Pour la production de minerais et de concentrés de ferromanganèse sont utilisés contenant plus de 50% de manganèse (rapport Mn / Fe - au moins 6-7), de silice - jusqu'à 9%, de phosphore - jusqu'à 0,2%.

Les sortes de minerais et concentrés métallurgiques se caractérisent par les teneurs suivantes : manganèse - 30-50% (Mn/Fe - 3-10) ; silice - 3,5-9%; phosphore - 0,14-0,20 %.

La plupart des minerais de manganèse, après en avoir retiré les particules argilo-sableuses par concassage et lavage, sont soumis à un enrichissement gravitaire, magnétique ou par flottation pour obtenir des concentrés.

Les types commerciaux de gisements de minerai de manganèse appartiennent à une variété de groupes génétiques. Cependant, la majeure partie des réserves et de la production de minerais de manganèse repose sur les gisements sédimentaires, notamment les sédiments volcaniques et la croûte d'altération. Prometteur, mais toujours potentiel type industriel sont les nodules modernes de fer et de manganèse du fond océanique. Les gisements de manganèse métamorphogènes de la formation ferrugineuse-siliceuse (gondites) sont également prometteurs pour un développement industriel généralisé en Inde, au Brésil et dans d'autres pays.

Dépôts sédimentaires sont pratiquement la seule source d'extraction de minerai de manganèse dans les pays de la CEI. Elles sont subdivisées en formations sablo-argileuses et carbonatées de rhodochrosite-hydroxyde. De plus, on distingue un groupe volcano-sédimentaire de gisements de manganèse à faible qualité de minerai.

85 % du reste des réserves de minerais de manganèse dans les pays de la CEI sont concentrés dans les gisements d'hydroxyde de rhodochrosite de la formation argilo-sableuse. Des dépôts de cette formation se sont développés sur les fondations cristallines des plates-formes et sur des zones stables séparément des zones plissées. Ils sont composés principalement de matériel terrigène de composition quartz-glaukopite. Cette formation comprend les gisements des bassins de minerai de manganèse de l'Oligocène du Sud de l'Ukraine et de la Géorgie, des gisements du Paléocène Oural du Nord et etc.

Dans le bassin sud-ukrainien, qui contient plus de 70 % des réserves mondiales de minerai de manganèse, cinq zones isolées de minerai de manganèse (Nikopol ouest et est, Bolshe-Tokmak, Kryvyi Rih et l'interfluve Dniepr-Ingulets) ont été identifiées, qui sont très répandues dans le lit cristallin du bouclier cristallin ukrainien avec une légère pente plongeant vers la mer Noire. Ces zones sont situées dans une bande de 25 km de large s'étirant sur 250 km dans le sens latitudinal. Du nord au sud, il y a trois sous-zones de minerai de minerais oxydés, oxyde-carbonate et carbonate de manganèse.

Dans la section d'une strate manganèse d'une épaisseur moyenne de 2,0-3,5 m, il existe une intermittence d'intercalaires de minerai avec des sédiments sablo-limoneux-argileux. La teneur moyenne en manganèse dans la masse de la formation est de 15-25%.

Les gisements uniques de cette bande (Nikopolskoe et Bolshe-Tokmakskoe) ont des caractéristiques similaires de la structure géologique, la morphologie de la couche de manganèse et la composition matérielle des minerais. Dans leurs sections, des gisements de sous-minerai de manganèse et de supra-minerai ont été identifiés, se produisant sur les roches du socle cristallin précambrien. Au gisement de Bolyne-Tokmak, les gisements de sous-minerai sont représentés par des produits kaolinisés d'altérations anciennes, des sables et des argiles éocènes (Fig. 6.7).

Riz. 6.7.

• 1 - granites, gneiss, magmatites ; 2 - Schistes cristallins précambriens ; 3 - roches de kaolin;
• 4 - les sables et argiles carbonés de l'Eocène ; 5 - sables argileux ; 6-9 - Formations oligocènes (6 - minerais carbonatés,
• 7- minerais mixtes, 8 - minerais oxydés, 9 - argiles);
• 10 - argiles et sables du Miocène moyen ; 11 - argiles et calcaires du Miocène supérieur ; 12 - sables, argiles, calcaires du Pliocène ;
• 13 - Argiles rouge-brun du Quaternaire pliocène ; 14 - alluvions; 15 - loess et terreau

La couche de minerai a une structure zonale : au sud, s'enfonçant en profondeur, les minerais oxydés sont remplacés par des oxydes-carbonates, puis - des carbonates, faciès passant dans des argiles stériles.

Dans les minerais oxydés, la teneur est la suivante : manganèse - 30 % ; fer - 2-24%; silice - environ 30%. Les principaux minéraux sont la pyrolusite, la manganite et d'autres hydroxydes de manganèse.

Les minerais de carbonate sont principalement composés de nodules de rhodochrosite et ont la composition suivante : manganèse - 10-30% ; silice - 10-50%. Les gisements supra-minerais sont représentés par des argiles glauconites de l'Oligocène, des argiles transgressives, des calcaires et des sables néogènes, ainsi que des formations alluviales et loessiques du Quaternaire. Les textures des minerais sont généralement pisolitiques et nodulaires dans la masse argilo-sableuse totale, moins souvent massives. Pisolite - ce sont de grandes oolites avec des formations sphériques de manganèse de plus de 2 mm de diamètre.

En termes de complexité de la structure géologique, les gisements de minerai de manganèse correspondent aux 1er, 2e et 3e groupes de la classification GKZ. Les gisements du 1er groupe (Nikopolskoe, Bolshe-Tokmakskoe) sont représentés par de très gros gisements horizontaux ou légèrement en pente structure simple... Les puits sont situés sur un réseau carré de 100 x 150 m de côté pour la catégorie Un, 200 x 300 m pour la catégorie V, 600 x 600 m pour la catégorie Avec Les gisements du 2e groupe (Chiaturskoe) se caractérisent par une structure complexe. Les gisements du 3e groupe sont d'importance secondaire en termes de réserves et de production.

La teneur en Mn, Fe, SiO est déterminée dans les minerais. ; , Al 2 O s, CaO, P 2 0 5 pour les échantillons avec des concentrations en Mn > 22%. La magnitude Pmax est de 1,2 %.

MnO 2 H 2 O (44-52% Mn), brownite Mn 2 O 3 (69,5% Mn), hausmanite Mn 3 O 4 (72% Mn), rhodochrosite MnCO 3 (47,8% Mn), oligonite (Mn, Fe) CO 3 (23-32% Mn), manganocalcite (Ca, Mn) CO 3 (jusqu'à 20-25% Mn), rhodonite (Mn, Ca) (Si 3 O 9) (32-41% Mn ), bustamite ( Ca, Mn) (Si 3 O 9) (12-20% Mn).

Classification

Types de minerai de manganèse

• Oxyde
• Carbonate
• Oxyde-carbonate

Minerais industriels majeurs- les minerais oxydés. Ils sont représentés par la pyrolusite, la psilomélane, la cryptomélane, le mangant, la hausmanite, la brownite, la golondite, la coronadite, la bixbitiite, la nsutite, la bernesite, la todorokite, etc.

Types de gisements par genèse

1) Sédimentaire

A) sédimentaire b) volcanogène-sédimentaire

2) Volcanique

3) Métamorphosé

4) Dépôts de la croûte d'altération

Origine (Genèse)

Les dépôts métamorphiques sont formés en raison de changements dans les dépôts sédimentaires dans les entrailles de la Terre sous l'influence de hautes températures et les pressions (Usinskoe en Sibérie occidentale, champs de la région d'Atasu au Kazakhstan central) ; généralement représentés par des variétés denses de minerais, qui comprennent des oxydes anhydres (brownite, hausmanite) et des silicates de manganèse (rhodonite et autres); Parmi eux, il y a des minerais de fer-manganèse développés avec une teneur en Mn d'environ 10%, y compris des concentrations industrielles de minéraux (magnétite, hématite et autres).

Les dépôts d'altération sont représentés par de puissantes croûtes d'altération anciennes et modernes avec une concentration secondaire de manganèse (gisements en Inde, Brésil, Ghana, Afrique du Sud) ; ce sont des minerais oxydés en vrac de ce que l'on appelle les chapeaux de manganèse, composés de pyrolusite, de psilomélane et d'autres hydroxydes de manganèse et de fer. ce qui n'est pas correct.

Nodules de ferromanganèse Au fond des océans modernes, il y a des accumulations de nodules fer-manganèse, qui constituent d'importantes ressources de minerais de manganèse. La composition minérale des nodules est dominée par les hydroxydes de manganèse (todorokite, birnessite, busérite, asbolan) et de fer (vernadite, hématite) ; tous les métaux d'intérêt économique leur sont associés. Composition chimique les nodules océaniques sont extrêmement diversifiés : presque tous les éléments sont présents en certaines quantités système périodique Mendeleïev.

Les premières informations sur les formations de minerai au fond de l'océan ont été obtenues lors de la première expédition océanologique complexe de l'histoire de la science mondiale à bord du navire anglais Challenger, qui a duré près de quatre ans (1872-1876). Le 18 février 1873, en draguant 160 milles au sud-ouest des îles Canaries, des nodules noirs arrondis ont été soulevés du fond - des nodules de ferromanganèse, contenant, comme déjà montré par les premières analyses, des quantités importantes de manganèse, nickel, cuivre et cobalt . Certes, un peu plus tôt, en 1868, lors de l'expédition de N. Nordenskjold sur le navire suédois "Sofia", des nodules similaires ont été soulevés du fond de la mer de Kara, mais cette découverte est restée pratiquement inaperçue.

Diffusion

Données de production pour 2005

Dislocation	Le principal type de dépôts	Réserves industrielles,%	Production, mille tonnes	De contenu Mn
Gabon	Croûte d'altération	4,7	2 460	30-50%
Afrique du Sud	Volcano-sédimentaire	19,9	2 200	38-50%
Australie	Croûte d'altération	3,5	1 340	30-50%
Brésil	Croûte d'altération		1 300	10-20%
Chine		2,8	900
Ukraine	Sédimentaire	42,2	720	8-34%
Inde	métamorphosé		640	10-20%
Ghana			559
Kazakhstan	Volcano-sédimentaire	7,3	183
Mexique			136

Les réserves mondiales de minerais de manganèse sont représentées par 90 % de minerais oxydés (38 %) et oxyde-carbonate (52 %).

En Afrique du Sud, environ 95% des réserves sont concentrées dans la zone unique de minerai de fer de manganèse de Kuruman, les plus grands gisements sont Mamatvan (teneur moyenne en manganèse 38%), Wessels (47%) Middelplaatz (36%)

En Chine, les réserves de manganèse sont représentées par de petits mais nombreux gisements de minerai oxydé. La teneur moyenne des minerais est de 20 à 40 %. Le pays est constamment à la recherche et à l'exploration de nouveaux gisements de manganèse afin d'affaiblir la dépendance du pays vis-à-vis des importations de minerais de haute qualité.

Au Kazakhstan, plus de 90 % sont situés dans la région du Kazakhstan central, dans les champs de Karazhal et d'Ushkatyn. Les réserves sont d'environ 85 millions de tonnes (teneur moyenne en manganèse de 22%).

Les gisements de l'Ukraine sont situés dans le bassin de minerai de manganèse du sud de l'Ukraine. Il s'agit des gisements du groupe Nikopol et de Bolshetokmakskoe, contenant 33 et 67 % des réserves prouvées de l'Ukraine. L'Ukraine possède également l'un des complexes les plus puissants d'Europe pour le traitement du minerai et la production de ferroalliages de manganèse, dont les usines de Nikopol, Zaporozhye et Stakhanov.

En Géorgie, la principale base de matières premières est le champ de Chiatura. Les minerais oxydés représentent 28% (teneur moyenne en manganèse 26%) des réserves prouvées, les carbonates (teneur moyenne en manganèse 18% -72%).

En Russie, le manganèse est une matière première extrêmement rare et d'importance stratégique. En plus des gisements indiqués d'Usinskoye et de Polunochnoye, le Khingansky du Sud du Petit Khingan dans la région juive, Porozhinskoye sur la crête d'Ienisseï, la région de Rogachevo-Taininskaya (260 millions de tonnes de minerais carbonatés, avec une teneur de 8 à 15 %) et le champ minéralisé sous-exploré de Severo-Taininskoye (5 millions de tonnes de minerais oxydés, avec une teneur de 16-24%) par