लैंडफिल में स्वीकृत सामग्री:

• आवासीय भवनों, संस्थानों, औद्योगिक और खाद्य उत्पादों के व्यापार में लगे उद्यमों से घरेलू कचरा।
• बेकार निर्माण संगठन, जिसे ठोस घरेलू कचरे के साथ बराबर किया जा सकता है।
• खतरे वर्ग 4 के औद्योगिक कचरे को स्वीकार किया जा सकता है यदि इसकी मात्रा स्वीकृत कचरे के एक तिहाई से अधिक नहीं है।

अपशिष्ट, जिसका आयात लैंडफिल में प्रतिबंधित है:

• 4 खतरनाक वर्ग का निर्माण अपशिष्ट, जिसमें एस्बेस्टस, राख, स्लैग शामिल हैं।
• औद्योगिक कूड़ा 1, 2, 3 खतरे वर्ग।
• रेडियोधर्मी कचरे.
• लैंडफिल सख्त स्वच्छता मानकों के अनुसार स्थापित किए जाते हैं और केवल उन क्षेत्रों में जहां हवा या पानी के माध्यम से बैक्टीरिया से किसी व्यक्ति के दूषित होने का जोखिम कम से कम होता है। कब्जे वाले क्षेत्र की गणना लगभग 20 वर्षों के लिए की जाती है।

खाद

यह प्रसंस्करण विधि उन बागवानों से परिचित है जो पौधों को निषेचित करने के लिए सड़े हुए कार्बनिक पदार्थों का उपयोग करते हैं। अपशिष्ट खाद कार्बनिक पदार्थों के प्राकृतिक अपघटन पर आधारित एक पुनर्चक्रण विधि है।

आज, एक अनसुलझी धारा को भी खाद बनाने का एक तरीका है। घर का कचरा.

कचरे से खाद प्राप्त करना काफी संभव है, जिसे बाद में कृषि में इस्तेमाल किया जा सकता है। यूएसएसआर में कई कारखाने बनाए गए थे, लेकिन कचरे में भारी मात्रा में भारी धातुओं के कारण उन्होंने काम करना बंद कर दिया।

आज रूस में कंपोस्टिंग प्रौद्योगिकियां बायोरिएक्टरों में बिना छांटे गए कचरे के किण्वन के लिए उबलती हैं।

परिणामी उत्पाद का उपयोग कृषि में नहीं किया जा सकता है, इसलिए यह वहीं उपयोग पाता है, लैंडफिल में - वे कचरे को कवर करते हैं।

इस निपटान विधि को प्रभावी माना जाता है, बशर्ते कि संयंत्र उच्च तकनीक वाले उपकरणों से लैस हो। धातु, बैटरी और प्लास्टिक को सबसे पहले कचरे से हटाया जाता है।

भस्मीकरण के लाभ:

• कम अप्रिय गंध;
• हानिकारक बैक्टीरिया, उत्सर्जन की संख्या घट जाती है;
• परिणामी द्रव्यमान कृन्तकों और पक्षियों को आकर्षित नहीं करता है;
• दहन के दौरान ऊर्जा (गर्मी और बिजली) प्राप्त करना संभव है।

कमियां:

• भस्मक का महंगा निर्माण और संचालन;
• निर्माण में कम से कम 5 साल लगते हैं;
• जब कचरे को जलाया जाता है, तो हानिकारक पदार्थ वातावरण में प्रवेश करते हैं;
• भस्मीकरण राख जहरीली होती है और इसे पारंपरिक लैंडफिल में संग्रहित नहीं किया जा सकता है। इसके लिए विशेष भंडारण की आवश्यकता होती है।

शहर के बजट की कमी, अपशिष्ट प्रसंस्करण कंपनियों के साथ असंगति और अन्य कारणों से, रूस में अभी तक अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों का उत्पादन स्थापित नहीं किया गया है।

पायरोलिसिस, इसके प्रकार और फायदे

पायरोलिसिस विशेष कक्षों में कचरे का दहन है जो ऑक्सीजन की पहुंच को रोकता है।... दो प्रकार हैं:

• उच्च तापमान - भट्ठी में दहन तापमान 900 डिग्री सेल्सियस से अधिक है।
• कम तापमान - 450 से 900 ° तक।

पारंपरिक भस्मीकरण की तुलना अपशिष्ट निपटान विधि और निम्न-तापमान पायरोलिसिस के रूप में करते समय, दूसरी विधि के निम्नलिखित लाभों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• पायरोलिसिस तेल प्राप्त करना, जो बाद में प्लास्टिक के उत्पादन में उपयोग किया जाता है;
• पायरोलिसिस गैस की रिहाई, जो प्राप्त की जाती है पर्याप्तऊर्जा वाहक के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए;
• हानिकारक पदार्थों की न्यूनतम मात्रा जारी की जाती है;
• पायरोलिसिस संयंत्र लगभग सभी प्रकार के घरेलू कचरे को संसाधित करते हैं, लेकिन कचरे को पहले छांटना चाहिए।

उच्च तापमान पायरोलिसिस, बदले में, निम्न तापमान पायरोलिसिस पर फायदे हैं:

• कचरे को छांटने की जरूरत नहीं;
• राख अवशेषों का द्रव्यमान बहुत कम है, और इसका उपयोग औद्योगिक और निर्माण उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है;
• 900 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के दहन तापमान पर विघटित खतरनाक पदार्थपर्यावरण में आए बिना;
• परिणामी पायरोलिसिस तेलों को शुद्धिकरण की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि उनके पास पर्याप्त मात्रा में शुद्धता होती है।

अपशिष्ट प्रसंस्करण विधियों में से प्रत्येक के फायदे हैं, लेकिन यह सभी प्रतिष्ठानों की लागत के लिए नीचे आता है: निपटान विधि जितनी अधिक कुशल और लाभदायक होगी, इसकी स्थापना उतनी ही महंगी होगी और भुगतान की अवधि लंबी होगी। इन कमियों के बावजूद, राज्य कचरे के कुशल और सुरक्षित पुनर्चक्रण के लिए परियोजनाओं को लागू करना चाहता है, यह महसूस करते हुए कि ये प्रौद्योगिकियां भविष्य हैं।

नगरपालिका ठोस अपशिष्ट का भस्मीकरण और पायरोलिसिस

अनुभव से पता चलता है कि बड़े शहर 0.5 मिलियन से अधिक निवासियों की आबादी के साथ, ठोस कचरे को निष्क्रिय करने के लिए थर्मल विधियों का उपयोग करना सबसे अधिक समीचीन है।

ठोस अपशिष्ट के प्रसंस्करण और निपटान की तापीय विधियों को तीन विधियों में विभाजित किया जा सकता है:

अपशिष्ट भस्मीकरण बॉयलर (एमएससी) में प्रारंभिक (बिना तैयार) कचरे का परत दहन;

- प्राकृतिक ईंधन या सीमेंट भट्टों में बिजली बॉयलरों में विशेष रूप से तैयार कचरे (गिट्टी के अंशों से मुक्त) की परत या कक्ष दहन;

- प्रारंभिक तैयारी के साथ या बिना कचरे का पायरोलिसिस।

नगरपालिका ठोस कचरे की संरचना की विविधता के बावजूद, उन्हें निम्न-श्रेणी के ईंधन के रूप में माना जा सकता है (एक टन अपशिष्ट दहन पर 1,000-1,200 किलो कैलोरी गर्मी पैदा करता है)। ठोस कचरे का थर्मल प्रसंस्करण न केवल उन्हें बेअसर करता है, बल्कि आपको गर्मी और विद्युत ऊर्जा प्राप्त करने के साथ-साथ उनमें निहित लौह स्क्रैप धातु को निकालने की अनुमति देता है। अपशिष्ट भस्मीकरण के मामले में, प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है, इसलिए, और रखरखाव कर्मियों को काफी कम कर सकती है, विशुद्ध रूप से प्रबंधकीय कार्यों के लिए उनकी जिम्मेदारियों को कम कर सकती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब आप समझते हैं कि कर्मचारियों को ठोस अपशिष्ट जैसे अस्वच्छ सामग्री से निपटना पड़ता है।

बॉयलरों में ठोस अपशिष्ट का परत दहन... पर इस तरहनिष्प्रभावीकरण, संयंत्र में प्रवेश करने वाले सभी कचरे को बिना किसी प्रारंभिक तैयारी या प्रसंस्करण के भस्म कर दिया जाता है। प्रारंभिक कचरे के परत दहन की विधि सबसे व्यापक और अध्ययन की गई है। हालांकि, दहन के दौरान, बड़ी मात्रा में प्रदूषक उत्सर्जित होते हैं, इसलिए सभी आधुनिक भस्मक ठोस और गैसीय प्रदूषकों को पकड़ने के लिए अत्यधिक कुशल उपकरणों से लैस होते हैं, उनकी लागत 30% कैप तक पहुंच जाती है। निर्माण लागत भस्मीकरण संयंत्र।

9 t / h की कुल क्षमता वाला पहला अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्र 1972 में मास्को में चालू किया गया था। यह एक अपशिष्ट पुनर्चक्रण संयंत्र में खाद के अवशेषों को जलाने के लिए डिज़ाइन किया गया था। अपशिष्ट भस्मीकरण कार्यशाला शेष कार्यशालाओं के साथ उसी इमारत में स्थित थी, जो 1985 में तकनीकी प्रक्रिया की अपूर्णता और परिणामी खाद के साथ-साथ इस उत्पाद के लिए एक उपभोक्ता की कमी के कारण बंद कर दी गई थी।

पहला घरेलू अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्र मास्को (विशेष संयंत्र संख्या 2) में बनाया गया था। संयंत्र चौबीसों घंटे, सप्ताह में सातों दिन काम करता है। अपशिष्ट भस्मीकरण से प्राप्त गर्मी का उपयोग शहर के हीटिंग सिस्टम में किया जाता है।

1973 में, KD-Dukla (ČSFR) ने एक रोलर ग्रेट के साथ MSCs के निर्माण के लिए ड्यूश-बाबकोक (जर्मनी) से लाइसेंस प्राप्त किया। विदेशी व्यापार संबंधों के संदर्भ में, इस उद्यम द्वारा उत्पादित बॉयलर हमारे देश के कई शहरों के लिए खरीदे गए थे।

1984 में, मास्को में सबसे बड़ा घरेलू अपशिष्ट भस्मीकरण विशेष चालू किया गया था। प्लांट नंबर 3. इसकी चार इकाइयों में से प्रत्येक की उत्पादकता प्रति घंटे 12.5 टन जलाए गए अपशिष्ट है। विशेष फ़ीचरयूनिट - आफ्टरबर्नर ड्रम इच्छुक ग्रेट्स के कैस्केड के पीछे स्थापित।

घरेलू संयंत्रों के संचालन के अनुभव ने मुख्य तकनीकी उपकरणों की विश्वसनीयता और राज्य की स्थिति को प्रभावित करने वाली कई कमियों की पहचान करना संभव बना दिया है वातावरण... पहचानी गई कमियों को खत्म करने के लिए, यह आवश्यक है:

-राख और लावा का अलग संग्रह सुनिश्चित करना;

- राख और स्लैग कचरे को हटाने के लिए बैकअप कन्वेयर की स्थापना के लिए प्रदान करें;

- लावा से लौह स्क्रैप की निकासी की डिग्री में वृद्धि;

- राख और लावा संदूषण से निकाले गए स्क्रैप धातु की सफाई प्रदान करना;

-प्रदान करें वैकल्पिक उपकरणपैकेजिंग के लिए बरामद लौह स्क्रैप;

- माध्यमिक उपयोग के लिए स्लैग तैयार करने के लिए एक तकनीकी लाइन का विकास, निर्माण और स्थापना;

- भारी कचरे के लिए क्रशर लगाएं।

ठोस कचरे को जलाने की लागत को कम करना।

अपशिष्ट परिवहन लागत को कम करने से प्रति वर्ष 200 हजार टन कचरे की क्षमता वाले दो अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्र बनाने की आवश्यकता होती है। यह सबसे तर्कसंगत विकल्प है।

लौह और अलौह स्क्रैप धातु के अवशेषों की वसूली सुनिश्चित करते हुए सड़क निर्माण और निर्माण उद्योग के लिए स्लैग और राख का उपयोग करके अपशिष्ट मुक्त उत्पादन बनाने की संभावना पर विचार किया जाना चाहिए। प्लांट लेआउट में दो-चरण उत्सर्जन उपचार प्रणाली की परिकल्पना करना भी आवश्यक है जो सबसे कड़े मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करता है। फ्लाई ऐश सफाई उपकरणों की दक्षता कम से कम 99% होनी चाहिए। गैसीय प्रदूषकों की रासायनिक सफाई से एस02, एनओ2, एचसीआई और एचएफ जैसे उत्सर्जन पर कब्जा होना चाहिए। बॉयलर इकाई के डिजाइन को कचरे के दहन के दौरान बनने वाले कार्बनिक और बहुआयामी पदार्थों के पूरी तरह से जलने के बाद सुनिश्चित करना चाहिए।

मुसीबत पूर्ण विनाशया नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (MSW) का आंशिक निपटान - घर का कचरा- प्रासंगिक है, सबसे पहले, पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव के दृष्टिकोण से। ठोस घरेलू कचरा द्वितीयक संसाधनों (लौह, अलौह, दुर्लभ और बिखरी हुई धातुओं सहित) का एक समृद्ध स्रोत है, साथ ही एक "मुक्त" ऊर्जा वाहक है, क्योंकि घरेलू कचरा ईंधन ऊर्जा के लिए एक अक्षय कार्बन युक्त ऊर्जा कच्चा माल है।

हालांकि, किसी भी शहर और कस्बे के लिए, ठोस घरेलू कचरे के निपटान या निपटान की समस्या हमेशा प्राथमिक रूप से एक पर्यावरणीय समस्या होती है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि घरेलू कचरे के उपयोग की प्रक्रिया शहर की पारिस्थितिक सुरक्षा, सार्वजनिक स्वच्छता और स्वच्छता के मामले में शहर की अर्थव्यवस्था के सामान्य कामकाज के साथ-साथ समग्र रूप से आबादी की रहने की स्थिति का उल्लंघन नहीं करती है।

जैसा कि आप जानते हैं, दुनिया में ठोस कचरे का भारी द्रव्यमान अभी भी कचरे के ढेर में जमा होता है, जो स्वतःस्फूर्त या विशेष रूप से "लैंडफिल" के रूप में व्यवस्थित होता है। हालाँकि, यह सबसे अधिक है अप्रभावीठोस कचरे का मुकाबला करने का तरीका, क्योंकि लैंडफिल, जो अक्सर उपजाऊ भूमि के विशाल क्षेत्रों पर कब्जा कर लेते हैं और कार्बन युक्त सामग्री (कागज, पॉलीथीन, प्लास्टिक, लकड़ी, रबड़) की उच्च सांद्रता की विशेषता होती है, अक्सर जलती है, पर्यावरण को अपशिष्ट गैसों से प्रदूषित करती है . इसके अलावा, लैंडफिल्स वायुमंडलीय वर्षा द्वारा लैंडफिल के जल निकासी के कारण सतह और भूजल दोनों के प्रदूषण का एक स्रोत हैं।

उदाहरण के लिए, मॉस्को में, सालाना 10 मिलियन टन औद्योगिक और घरेलू कचरा उत्पन्न होता है, जिसे विशेष लैंडफिल में निपटाया जाता है। मॉस्को क्षेत्र में 50 से अधिक ऐसे डंप हैं, जिनमें से प्रत्येक का क्षेत्रफल 3 से 10 हेक्टेयर है। सामान्य तौर पर, रूस में 0.8 मिलियन हेक्टेयर भूमि को लैंडफिल के लिए अलग कर दिया गया है, जिसमें न केवल बंजर भूमि, खड्ड और खदानें शामिल हैं, बल्कि उपजाऊ काली मिट्टी भी शामिल है।

विदेशी अनुभव से पता चलता है कि ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण का तर्कसंगत संगठन निर्माण उद्योग में 90% तक पुनर्नवीनीकरण उत्पादों का उपयोग करना संभव बनाता है, उदाहरण के लिए, एक ठोस समुच्चय के रूप में। विशिष्ट फर्मों के आंकड़ों के अनुसार, जो वर्तमान में ठोस घरेलू कचरे के प्रत्यक्ष दहन के लिए भी अप्रमाणिक तकनीकों का संचालन करते हैं, 1000 किलोग्राम ठोस कचरे को जलाने पर थर्मल विधियों के कार्यान्वयन से 250 किलोग्राम ईंधन तेल जलाने के बराबर ऊष्मा ऊर्जा मिलेगी। हालांकि, वास्तविक बचत और भी अधिक होगी, क्योंकि वे प्राथमिक कच्चे माल को संरक्षित करने और इसे निकालने की लागत, यानी तेल और इससे ईंधन तेल प्राप्त करने की लागत को ध्यान में नहीं रखते हैं।

इसके अलावा, में विकसित देशोंअपशिष्ट भस्मीकरण के दौरान नाइट्रोजन डाइऑक्साइड और फुरान के 0.1x10-9 ग्राम से अधिक नहीं के वातावरण में उत्सर्जित ग्रिप गैस के 1 एम 3 में सामग्री पर एक विधायी सीमा है। ये प्रतिबंध पर्यावरण, विशेष रूप से लैंडफिल पर कम से कम नकारात्मक प्रभाव के साथ ठोस कचरे को शुद्ध करने के तकनीकी तरीकों की खोज करने की आवश्यकता को निर्देशित करते हैं।

नतीजतन, खुले लैंडफिल में घरेलू कचरे के जमाव का पर्यावरण पर और इसके परिणामस्वरूप, मनुष्यों पर अत्यधिक नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में, ठोस घरेलू कचरे के भंडारण और प्रसंस्करण के लिए कई तरीके हैं।, अर्थात्:

1. पूर्व प्रकार;

2. सेनेटरी अर्थ फिलिंग;

3. जलता हुआ;

4. बायोथर्मल कम्पोस्टिंग;

5. कम तापमान पायरोलिसिस;

6. उच्च तापमान पायरोलिसिस।

पूर्व छँटाई।यह तकनीकी प्रक्रिया नगरपालिका के ठोस कचरे को अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों में मैन्युअल रूप से या स्वचालित कन्वेयर का उपयोग करके अंशों में अलग करने के लिए प्रदान करती है। इसमें कचरा घटकों के आकार को कुचलने और छानने के साथ-साथ कम या ज्यादा बड़े पैमाने पर पुनर्प्राप्त करने की प्रक्रिया शामिल है धातु की वस्तुएंजैसे डिब्बे। सबसे मूल्यवान माध्यमिक कच्चे माल के रूप में उनका चयन ठोस अपशिष्ट (उदाहरण के लिए, भस्मीकरण) के आगे निपटान से पहले होता है। चूंकि ठोस कचरे की छँटाई कचरा निपटान के घटकों में से एक है, इस समस्या को हल करने के लिए विशेष कारखाने हैं, अर्थात्, कचरे से विभिन्न पदार्थों के अंशों को अलग करना: धातु, प्लास्टिक, कांच, हड्डियों, कागज और अन्य सामग्री के साथ उनके आगे अलग प्रसंस्करण का उद्देश्य।

सेनेटरी अर्थ फिलिंग।नगरपालिका ठोस कचरे के निष्प्रभावीकरण के लिए ऐसा तकनीकी दृष्टिकोण प्राप्त करने के साथ जुड़ा हुआ है बायोगैसऔर फिर इसे ईंधन के रूप में उपयोग करना। इस प्रयोजन के लिए, घरेलू कचरे को एक विशिष्ट तकनीक के अनुसार मिट्टी की एक परत के साथ 0.6-0.8 मीटर मोटी कॉम्पैक्ट रूप में भरा जाता है। बायोगैस लैंडफिल बायोगैस एकत्र करने के लिए वेंटिलेशन पाइप, गैस ब्लोअर और टैंक से लैस हैं।

लैंडफिल में कचरे के स्तर में सरंध्रता और कार्बनिक घटकों की उपस्थिति के लिए पूर्व शर्ते पैदा करेगी सक्रिय विकाससूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाएं। लैंडफिल की मोटाई को सशर्त रूप से कई क्षेत्रों (एरोबिक, संक्रमणकालीन और अवायवीय) में विभाजित किया जा सकता है, जो सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाओं की प्रकृति में भिन्न होता है। सबसे ऊपरी परत में, एरोबिक(1-1.5 मीटर तक), माइक्रोबियल ऑक्सीकरण के कारण, घरेलू कचरे को धीरे-धीरे कार्बन डाइऑक्साइड, पानी, नाइट्रेट्स, सल्फेट्स और कई अन्य सरल यौगिकों में खनिज किया जाता है। वी संक्रमण क्षेत्रगैसीय नाइट्रोजन और उसके आक्साइड में नाइट्रेट और नाइट्राइट की कमी होती है, अर्थात विकृतीकरण की प्रक्रिया। सबसे बड़ी मात्रा में निचले का कब्जा है अवायवीय क्षेत्र, जिसमें कम (2% से नीचे) ऑक्सीजन सामग्री पर गहन सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाएं होती हैं। इन परिस्थितियों में, विभिन्न प्रकार की गैसें और वाष्पशील बनते हैं। कार्बनिक पदार्थ... हालांकि, इस क्षेत्र में केंद्रीय प्रक्रिया मीथेन का निर्माण है। यहां का तापमान (30-40 डिग्री सेल्सियस) लगातार बना रहता है, मीथेन बनाने वाले बैक्टीरिया के विकास के लिए इष्टतम हो जाता है।

इस प्रकार, लैंडफिल सबसे अधिक प्रतिनिधित्व करते हैं बड़ी प्रणालीसभी आधुनिक से बायोगैस के उत्पादन के लिए। उदाहरण के लिए, मॉस्को क्षेत्र में 1 हेक्टेयर लैंडफिल इतनी मात्रा में मीथेन (2 ... 4) x103 हेक्टेयर सॉड-पॉडज़ोलिक मिट्टी का उत्सर्जन करता है।

यह देखते हुए कि 1 टन घरेलू कचरा कम से कम 100 m3 बायोगैस का उत्सर्जन करता है, ऊर्जा स्रोत के रूप में लैंडफिल की क्षमता का निर्धारण करना संभव है। लैंडफिल के निर्माण के कम से कम 5-10 साल बाद बायोगैस का उपयोग संभव है, और इसकी लाभप्रदता तब प्रकट होती है जब कचरे की मात्रा 1 मिलियन टन से अधिक हो।

बायोगैस जलाने की प्रक्रिया में, लैंडफिल गैसों में निहित जहरीले घटक नष्ट हो जाते हैं, जो पर्यावरण के लिए सुरक्षित उत्सर्जन सुनिश्चित करता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पृथ्वी के माध्यम से बहने वाले भूजल और सतही जल कैप्चर भंग और निलंबित ठोस और जैविक अपघटन उत्पादों को भरते हैं, इसलिए, ठोस अपशिष्ट लीचिंग समाधान भौतिक संरचना में समृद्ध रासायनिक तत्वों और यौगिकों के संघ द्वारा दर्शाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, उन्हें एक मान (मिलीग्राम / एल पीएच = 6.0-6.5) की विशेषता है और कार्बोनेट मौजूद है: कठोर समाधान (, क्षारीय समाधान (); सीए (); एमजी (64-410), ना (85-1700) ; K (28-1700); Fe (0.5-8.7); क्लोराइड्स (96-2350); सल्फेट्स (84-730); फॉस्फेट (0.3 29); एन: कार्बनिक (2.4- 465), अमोनियम मूल (0.22-480) )

यह माना जा सकता है कि भविष्य में, लैंडफिल की भूमिका में उल्लेखनीय कमी नहीं आएगी, इसलिए इसके उपयोगी उपयोग के उद्देश्य से उनसे बायोगैस का निष्कर्षण प्रासंगिक रहेगा। हालांकि, इसके घटक घटकों - बेकार कागज, कांच, धातु, आदि के चयनात्मक संग्रह द्वारा घरेलू कचरे के अधिकतम संभव माध्यमिक उपयोग के कारण लैंडफिल में उल्लेखनीय कमी भी संभव है।

जलता हुआ -यह ठोस घरेलू कचरे के निपटान का एक व्यापक तरीका है, जिसका व्यापक रूप से 19वीं शताब्दी के अंत से उपयोग किया जाता रहा है।

ठोस कचरे के प्रत्यक्ष निपटान की जटिलता एक ओर, उनके असाधारण बहु-घटक के कारण है, दूसरी ओर, वृद्धि हुई है। स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएंउनके प्रसंस्करण की प्रक्रिया के लिए। इस संबंध में, भस्मीकरण अभी भी घरेलू कचरे के प्राथमिक उपचार का सबसे आम तरीका है।

घरेलू कचरे का भस्मीकरण, मात्रा और वजन को कम करने के अलावा, आपको अतिरिक्त ऊर्जा संसाधन प्राप्त करने की अनुमति देता है जिसका उपयोग जिला हीटिंग और बिजली उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इस पद्धति के नुकसान में हानिकारक पदार्थों को वातावरण में छोड़ना, साथ ही साथ घरेलू कचरे में निहित मूल्यवान कार्बनिक और अन्य घटकों का विनाश शामिल है।

ठोस अपशिष्ट को जलाने पर, कार्बन डाइऑक्साइड, जल वाष्प और विभिन्न अशुद्धियों के रूप में शुष्क द्रव्यमान और गैसीय उत्पादों से 28-44% राख प्राप्त होती है। अपशिष्ट गैसों की धूल सामग्री 5-10 ग्राम / एनएम 3 (25-50 किग्रा / टी ठोस अपशिष्ट) है। चूंकि अपशिष्ट दहन की प्रक्रिया 800-900 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है, इसलिए निकास गैसों में कार्बनिक यौगिक मौजूद होते हैं - एल्डिहाइड, फिनोल, ऑर्गेनोक्लोरिन यौगिक (डाइऑक्सिन, फुरान), साथ ही साथ भारी धातु यौगिक।

घरेलू कचरे का ऊष्मीय मान मोटे तौर पर भूरे कोयले से मेल खाता है। औसतन, घरेलू कचरे का कैलोरी मान 1000 से 3000 किलो कैलोरी / किग्रा तक होता है। यह भी पता चला कि कैलोरी मान के संदर्भ में, नगरपालिका ठोस अपशिष्ट का 10.5 ग्राम 1 टन तेल के बराबर होता है; ऊष्मीय मान के संदर्भ में, घरेलू कचरा कोयले से केवल 2 गुना कम है; दहन के दौरान, लगभग 5 टन कचरा 2 टन कोयले या 1 टन . जितनी गर्मी उत्सर्जित करता है तरल ईंधन.

भस्मीकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

प्रत्यक्ष दहन, जिसमें केवल ऊष्मा और ऊर्जा प्राप्त होती है; पायरोलिसिस, जिसमें तरल और गैसीय ईंधन बनते हैं।

वर्तमान में, अलग-अलग देशों में घरेलू कचरे को जलाने का स्तर अलग है। घरेलू कचरे की कुल मात्रा में, भस्मीकरण का हिस्सा ऑस्ट्रिया, इटली, फ्रांस, जर्मनी जैसे देशों में 20 से 40% तक भिन्न होता है; बेल्जियम, स्वीडन - 48-50%; जापान - 70%; डेनमार्क, स्विट्जरलैंड - 80%; इंग्लैंड और यूएसए - 10%। हमारे देश में, अब तक केवल 2% घरेलू कचरे को जलाया जाता है, और मॉस्को में - लगभग 10%।

वृद्धि के लिए पर्यावरण संबंधी सुरक्षा आवश्यक शर्तकचरा जलाते समय, कई सिद्धांतों का पालन करना आवश्यक है। मुख्य हैं दहन तापमान, जो जले हुए पदार्थों के प्रकार पर निर्भर करता है; उच्च-तापमान भस्मीकरण की अवधि, जो भस्म किए गए अपशिष्ट के प्रकार पर भी निर्भर करती है; अशांत पैदा करना वायु प्रवाहअपशिष्ट भस्मीकरण की पूर्णता के लिए।

निर्माण के स्रोतों और भौतिक-रासायनिक गुणों द्वारा कचरे में अंतर विविधता को पूर्व निर्धारित करता है तकनीकी साधनऔर भस्मीकरण उपकरण।

वी पिछले साल कादहन प्रक्रियाओं में सुधार के लिए अनुसंधान चल रहा है, जो घरेलू कचरे की संरचना में बदलाव, पर्यावरण मानकों को कड़ा करने से जुड़ा है। अपशिष्ट भस्मीकरण के आधुनिक तरीकों में ऑक्सीजन के साथ प्रक्रिया को गति देने के लिए अपशिष्ट भस्मीकरण स्थल पर आपूर्ति की गई हवा को बदलना शामिल है। यह दहनशील कचरे की मात्रा को कम करना, इसकी संरचना को बदलना, कांच के स्लैग को प्राप्त करना और भूमिगत भंडारण के अधीन निस्पंदन धूल को पूरी तरह से समाप्त करना संभव बनाता है। इसमें एक द्रवित बिस्तर में कचरे को जलाने की विधि भी शामिल है। साथ ही, कम से कम हानिकारक पदार्थों के साथ उच्च दहन दक्षता हासिल की जाती है।

विदेशी आंकड़ों के अनुसार, लगभग 100 टन / दिन की भट्टी क्षमता वाले कम से कम 15 हजार निवासियों की आबादी वाले शहरों में अपशिष्ट भस्मीकरण का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। प्रत्येक टन कचरा लगभग 300-400 kWh बिजली पैदा कर सकता है।

वर्तमान में, घरेलू अपशिष्ट ईंधन को कुचल अवस्था में दानों और ब्रिकेट के रूप में प्राप्त किया जाता है। दानेदार ईंधन को वरीयता दी जाती है, क्योंकि कुचल ईंधन का दहन एक बड़े धूल उत्सर्जन के साथ होता है, और भट्ठी में लोड होने और स्थिर दहन को बनाए रखने के दौरान ब्रिकेट का उपयोग कठिनाइयां पैदा करता है। इसके अलावा, जब दानेदार ईंधन जलता है, तो बॉयलर की दक्षता बहुत अधिक होती है।

भस्मीकरण स्लैग और राख में अपघट्य पदार्थों की न्यूनतम सामग्री सुनिश्चित करता है, लेकिन यह वातावरण में उत्सर्जन का एक स्रोत है। अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्र (डब्ल्यूपीसी) गैसीय रूप में हाइड्रोजन क्लोराइड और फ्लोराइड, सल्फर डाइऑक्साइड, डाइऑक्सिन, साथ ही विभिन्न धातुओं के ठोस कणों का उत्सर्जन करते हैं: सीसा, जस्ता, लोहा, मैंगनीज, सुरमा, कोबाल्ट, तांबा, निकल, चांदी, कैडमियम, क्रोमियम , टिन, पारा, आदि

यह स्थापित किया गया है कि ठोस दहनशील कचरे के दहन के दौरान उत्सर्जित कालिख और धूल में कैडमियम, सीसा, जस्ता और टिन की सामग्री कचरे में प्लास्टिक कचरे की सामग्री के अनुपात में भिन्न होती है। पारा उत्सर्जन थर्मामीटर, शुष्क कोशिकाओं और की उपस्थिति के कारण होता है फ्लोरोसेंट लैंप... कैडमियम की सबसे बड़ी मात्रा सिंथेटिक सामग्री के साथ-साथ कांच, चमड़े और रबर में पाई जाती है। अमेरिकी अध्ययनों से पता चला है कि नगरपालिका ठोस कचरे के प्रत्यक्ष दहन के साथ, अधिकांश सुरमा, कोबाल्ट, पारा, निकल और कुछ अन्य धातुएं गैर-दहनशील घटकों से निकास गैसों में प्रवेश करती हैं, अर्थात, घरेलू कचरे से गैर-दहनशील अंश को हटाने से कम हो जाता है वातावरण में इन धातुओं की सांद्रता। कैडमियम, क्रोमियम, सीसा, मैंगनीज, टिन, जस्ता के साथ वायु प्रदूषण के स्रोत नगरपालिका ठोस कचरे के समान रूप से दहनशील और गैर-दहनशील अंश हैं। कैडमियम और तांबे के साथ वायुमंडलीय वायु प्रदूषण में उल्लेखनीय कमी दहनशील अंश से बहुलक सामग्री के अलग होने के कारण संभव है।

इस प्रकार, यह कहा जा सकता है कि पर्यावरण में हानिकारक पदार्थों की रिहाई को कम करने की मुख्य दिशा घरेलू कचरे की छंटाई या अलग संग्रह है।

वी हाल ही मेंनगरपालिका ठोस अपशिष्ट और सीवेज कीचड़ के सह-भस्मीकरण की विधि अधिक से अधिक व्यापक होती जा रही है। यह एक अप्रिय गंध की अनुपस्थिति को प्राप्त करता है, सीवेज कीचड़ को सुखाने के लिए कचरे के भस्मीकरण से गर्मी का उपयोग।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ठोस अपशिष्ट प्रौद्योगिकी उस समय विकसित हो रही थी जब गैस घटक के उत्सर्जन के मानकों को अभी तक कड़ा नहीं किया गया था। हालांकि, अब भस्मक पर गैस की सफाई की लागत नाटकीय रूप से बढ़ गई है। सभी भस्मक लाभहीन हैं। इस संबंध में, घरेलू कचरे के प्रसंस्करण के ऐसे तरीके विकसित किए जा रहे हैं जिससे उनमें निहित मूल्यवान घटकों का उपयोग और पुन: उपयोग करना संभव हो सके।

बायोथर्मल कम्पोस्टिंग . ठोस घरेलू कचरे के निपटान की यह विधि लगभग 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म हवा के रूप में ऑक्सीजन उपलब्ध होने पर कचरा परिवर्तन की प्राकृतिक, लेकिन त्वरित प्रतिक्रियाओं पर आधारित है। बायोथर्मल प्लांट (ड्रम) में इन प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप MSW का बायोमास खाद में बदल जाता है। हालांकि, इस तकनीकी योजना के कार्यान्वयन के लिए, मूल कचरे को भारी वस्तुओं के साथ-साथ धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टिक और रबर से साफ किया जाना चाहिए। परिणामी कचरा अंश को बायोथर्मल ड्रम में लोड किया जाता है, जहां इसे एक विपणन योग्य उत्पाद प्राप्त करने के लिए 2 दिनों के लिए रखा जाता है। उसके बाद, खाद योग्य कचरे को फिर से लौह और अलौह धातुओं से साफ किया जाता है, कुचल दिया जाता है और फिर कृषि में खाद या ईंधन ऊर्जा में जैव ईंधन के रूप में आगे उपयोग के लिए संग्रहीत किया जाता है।

बायोथर्मल खाद आमतौर पर घरेलू कचरे के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है और इन संयंत्रों की तकनीकी श्रृंखला का एक अभिन्न अंग है।

लेकिन आधुनिक तकनीकखाद बनाने से भारी धातु के लवणों से छुटकारा पाने का अवसर नहीं मिलता है, इसलिए एमएसडब्ल्यू से प्राप्त खाद वास्तव में कृषि में उपयोग के लिए बहुत कम उपयोग की जाती है। इसके अलावा, इनमें से अधिकांश कारखाने लाभहीन हैं। इसलिए, अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों में पृथक कंपोस्टिंग उत्पादों से वाहनों के लिए सिंथेटिक गैसीय और तरल ईंधन के उत्पादन के लिए अवधारणाओं का विकास चल रहा है। उदाहरण के लिए, गैस में आगे की प्रक्रिया के लिए परिणामी खाद को अर्ध-तैयार उत्पाद के रूप में बेचने की योजना है।

घरेलू कचरा निपटान विधि पायरोलिसिसइसकी उच्च लागत के कारण विशेष रूप से हमारे देश में काफी कम जाना जाता है। यह एक सस्ता और पर्यावरण के अनुकूल अपशिष्ट परिशोधन तकनीक बन सकता है। पायरोलिसिस तकनीक में बिना ऑक्सीजन के तापमान के प्रभाव में कचरे के अपरिवर्तनीय रासायनिक परिवर्तन होते हैं। कचरा पदार्थ पर तापमान प्रभाव की डिग्री के अनुसार, एक प्रक्रिया के रूप में पायरोलिसिस को सशर्त रूप से विभाजित किया जाता है कम तापमान (900 डिग्री सेल्सियस तक) और उच्च तापमान पायरोलिसिस (900 डिग्री सेल्सियस से अधिक).

कम तापमान पायरोलिसिसएक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कुचले हुए अपशिष्ट पदार्थ को ऊष्मीय रूप से विघटित किया जाता है। इस मामले में, घरेलू कचरे के पायरोलिसिस की प्रक्रिया में कई विकल्प हैं:

हवा की अनुपस्थिति में तापमान के प्रभाव में अपशिष्ट के कार्बनिक भाग का पायरोलिसिस; हवा की उपस्थिति में पायरोलिसिस, 760 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कचरे का अधूरा दहन प्रदान करना; गैस का उच्च ऊष्मीय मान प्राप्त करने के लिए वायु के बजाय ऑक्सीजन का उपयोग करते हुए पायरोलिसिस; 850 डिग्री सेल्सियस, आदि के तापमान पर कचरे को कार्बनिक और अकार्बनिक अंशों में अलग किए बिना पायरोलिसिस।

तापमान में वृद्धि से गैस की उपज में वृद्धि होती है और तरल और ठोस उत्पादों की उपज में कमी आती है।

पायरोलिसिस का लाभ कचरे के प्रत्यक्ष भस्मीकरण की तुलना में मुख्य रूप से पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के मामले में इसकी प्रभावशीलता है। पायरोलिसिस की मदद से, उन अपशिष्ट घटकों को रीसायकल करना संभव है, जिन्हें रीसायकल करना मुश्किल है, जैसे कि टायर, प्लास्टिक, अपशिष्ट तेल, कीचड़। पायरोलिसिस के बाद, कोई भी जैविक रूप से सक्रिय पदार्थ नहीं रहता है, इसलिए पायरोलिसिस कचरे का भूमिगत भंडारण नुकसान नहीं पहुंचाता है प्रकृतिक वातावरण... परिणामी राख में उच्च घनत्व होता है, जो भूमिगत भंडारण से गुजरने वाले कचरे की मात्रा को काफी कम कर देता है। पायरोलिसिस के दौरान भारी धातुओं की कोई कमी (गलन) नहीं होती है। पायरोलिसिस के फायदों में परिणामी उत्पादों के भंडारण और परिवहन में आसानी के साथ-साथ यह तथ्य भी शामिल है कि उपकरण की क्षमता कम है। सामान्य तौर पर, इस प्रक्रिया में कम पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है।

डेनमार्क, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, जापान और अन्य देशों में पायरोलिसिस फ़ंक्शन द्वारा ठोस घरेलू कचरे के प्रसंस्करण के लिए पौधे या पौधे।

पुनरोद्धार वैज्ञानिक अनुसंधानऔर इस क्षेत्र में व्यावहारिक विकास बीसवीं सदी के 70 के दशक में "तेल उछाल" के दौरान शुरू हुआ। उस समय से, पायरोलिसिस द्वारा प्लास्टिक, रबर और अन्य दहनशील कचरे से ऊर्जा और गर्मी का उत्पादन ऊर्जा संसाधनों के स्रोतों में से एक माना जाता है। ख़ास तौर पर बहुत महत्वजापान में इस प्रक्रिया से जुड़ा है।

उच्च तापमान पायरोलिसिस।ठोस कचरे के पुनर्चक्रण का यह तरीका, संक्षेप में, कचरे के गैसीकरण के अलावा और कुछ नहीं है। इस पद्धति की तकनीकी योजना में भाप, गर्म पानी और बिजली प्राप्त करने के लिए इसका उपयोग करने के उद्देश्य से जैविक घटक (बायोमास) से माध्यमिक संश्लेषण गैस का उत्पादन शामिल है। उच्च-तापमान पायरोलिसिस प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग स्लैग के रूप में ठोस उत्पाद हैं, जो कि गैर-पाइरोलिज़ेबल अवशेष हैं। इस निपटान विधि की तकनीकी श्रृंखला में चार अनुक्रमिक चरण होते हैं:

1. इलेक्ट्रोमैग्नेट का उपयोग करके और प्रेरण पृथक्करण द्वारा कचरे से भारी वस्तुओं, अलौह और लौह धातुओं का चयन;

2. संश्लेषण गैस और उप-उत्पाद रासायनिक यौगिकों को प्राप्त करने के लिए एक गैसीफायर में तैयार कचरे का प्रसंस्करण - क्लोरीन, नाइट्रोजन, फ्लोरीन, साथ ही धातुओं, कांच, सिरेमिक के पिघलने के दौरान स्लैग;

3. क्लोरीन, फ्लोरीन, सल्फर, साइनाइड यौगिकों के प्रदूषकों से क्षारीय घोल से सफाई के लिए इसके पर्यावरणीय गुणों और ऊर्जा की तीव्रता, शीतलन और स्क्रबर को इसकी आपूर्ति बढ़ाने के लिए संश्लेषण गैस की शुद्धि;

4. भाप, गर्म पानी या बिजली का उत्पादन करने के लिए अपशिष्ट ताप बॉयलरों में शुद्ध संश्लेषण गैस का दहन।

प्रसंस्करण करते समय, उदाहरण के लिए, लकड़ी के चिप्स, संश्लेषण गैस में (% में) होता है: नमी - 33.0; कार्बन मोनोऑक्साइड - 24.2; हाइड्रोजन - 19.0; मीथेन - 3.0; कार्बन डाइऑक्साइड -10.3; नाइट्रोजन - 43.4, साथ ही 35-45 ग्राम / एनएम टार।

1t . से ठोस अवशेष 73% MSW, 7% रबर अपशिष्ट (मुख्य रूप से कार के टायर) और 20% से मिलकर कोयलाबॉयलर रूम में इस्तेमाल होने वाली 40 किलो राल और गीली गैस की एम3 प्राप्त करें। शुष्क गैस घटकों का आयतन अंश इस प्रकार है (% में): हाइड्रोजन - 20, मीथेन - 2, कार्बन मोनोऑक्साइड - 20, कार्बन डाइऑक्साइड - 8, ऑक्सीजन - 1, नाइट्रोजन - 50. शुद्ध कैलोरी मान 5.4-6.3 MJ / m3 ... लावा 200 किग्रा / टी प्राप्त होता है।

उनकी ऊर्जा क्षमता के अधिकतम उपयोग के साथ-साथ प्रक्रिया की पर्यावरणीय सुरक्षा एक आवश्यक आवश्यकता है।

मॉस्को सिटी सेनेटरी क्लीनिंग प्रोग्राम के अनुसार मॉस्को वेस्ट इंसीनरेशन प्लांट (MSZ नंबर 2), मॉस्को सरकार नंबर 239 दिनांक 5 मई 1992 और नंबर 941 दिनांक 18 अक्टूबर 1994 के फरमानों में निर्धारित है। 1995 से 2000 की अवधि का पुनर्निर्माण किया गया था। उत्पादकता बढ़ाने और पर्यावरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नवीनीकरण किया गया था। अनुबंध के अनुसार भस्मीकरण संयंत्र नंबर 2 के पुनर्निर्माण के लिए मुख्य तकनीकी उपकरण की आपूर्ति फ्रांसीसी कंपनी CNIM द्वारा की गई थी। वितरण के दायरे में तीन तकनीकी लाइनें शामिल हैं, जिसमें भस्मक, एक पूर्ण गैस सफाई प्रणाली, एक निगरानी और नियंत्रण प्रणाली शामिल है। तकनीकी प्रक्रिया, साथ ही निरंतर पर्यावरण निगरानी की एक प्रणाली। अपनी इकाई क्षमता (8.3 टन ठोस अपशिष्ट प्रति घंटे) को बनाए रखते हुए तकनीकी लाइनों की संख्या में दो से तीन की वृद्धि ने संयंत्र के विश्वसनीय और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना और इसकी उत्पादकता को प्रति घंटे 150 हजार टन ठोस अपशिष्ट तक बढ़ाना संभव बना दिया। वर्ष।

पुनर्निर्माण के बाद स्थापित मल्टीस्टेज गैस सफाई प्रणाली, यूरोपीय और रूसी मानकों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है और हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को काफी कम कर सकती है। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि घरेलू सफाई तकनीक की शुरुआत के बाद, संयंत्र ने ग्रिप गैसों में नाइट्रोजन ऑक्साइड की सामग्री के मामले में दुनिया में सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त किए।

अपशिष्ट निपटान, ग्रिप गैस की सफाई और पर्यावरण निगरानी के साथ समाप्त होने वाली तकनीकी प्रक्रिया का नियंत्रण और प्रबंधन स्वचालित है। इस प्रकार, ऑपरेटर त्रुटि की संभावना व्यावहारिक रूप से शून्य हो जाती है। उत्पन्न भाप के उपयोग के लिए धन्यवाद, गर्मी और विद्युत ऊर्जा के लिए संयंत्र की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा किया जाता है, और अधिशेष उत्पन्न बिजली को शहर के विद्युत नेटवर्क में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

संयंत्र के पुनर्निर्माण ने मॉस्को के उत्तर-पूर्वी प्रशासनिक जिले में उत्पन्न ठोस कचरे के निपटान के साथ-साथ लैंडफिल पर इस कचरे के निपटान की मात्रा को कम करने के साथ-साथ कचरे की संख्या के साथ समस्या को लगभग पूरी तरह से हल करना संभव बना दिया। उनका परिवहन करने वाले ट्रक और उनके द्वारा खपत किए गए ईंधन की खपत और, परिणामस्वरूप, सुधार पारिस्थितिक स्थितिमास्को में।

ठोस अपशिष्ट को भस्मीकरण संयंत्र संख्या 2 तक ले जाने वाले स्नायु ट्रक, संयंत्र में आने पर, एक पैमाने पर तौला जाता है और विकिरण की अनुपस्थिति (उपस्थिति) के लिए जाँच की जाती है। संयंत्र के प्राप्त विभाग में स्थित 39 हजार एम 3 की मात्रा के साथ ठोस कचरे को भंडारण बिन में उतार दिया जाता है। फिर, दो ब्रिज ग्रैब क्रेन की मदद से, कचरे को स्टोरेज हॉपर के ऊपर वितरित किया जाता है, मिश्रित, भारी वस्तुओं को उनसे हटा दिया जाता है, और बॉयलरों के प्राप्त फ़नल में भी लोड किया जाता है। ठोस अपशिष्ट को बॉयलर फ़नल में लोड करने के बाद, फीडर उन्हें ग्रेटर तक पहुंचाता है। 170 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म की गई प्राथमिक हवा, ग्रेट्स के बीच की दरारों के माध्यम से प्रवेश करती है, जो ठोस कचरे के दहन और ग्रेट्स को ठंडा करने के लिए आवश्यक है।

ग्रेट पर ठोस अपशिष्ट के दहन से उत्पन्न स्लैग को बेल्ट कन्वेक्टर पर स्टोरेज हॉपर में फीड किया जाता है। आंदोलन के दौरान, लौह धातु को स्लैग से अलग किया जाता है, जो तब प्रसंस्करण के लिए जाता है। और इस तरह की बहुत सारी धातु का उत्पादन होता है - प्रति वर्ष लगभग 1.5 हजार टन! मंत्रालय के आंतरिक मामलों के मंत्रालय की अनुमति के अनुसार भंडारण बंकर से स्लैग प्राकृतिक संसाधनमॉस्को में, उन्हें राज्य एकात्मक उद्यम "इकोटेकप्रोम" से संबंधित ठोस अपशिष्ट लैंडफिल में ले जाया जाता है।

वर्तमान में, संयंत्र घरेलू प्रौद्योगिकी का उपयोग करके राख और स्लैग कचरे के प्रसंस्करण के लिए एक कार्यशाला का निर्माण पूरा कर रहा है। इस वर्कशॉप के शुरू होने के बाद सॉलिड वेस्ट न्यूट्रलाइजेशन टेक्नोलॉजी वेस्ट-फ्री हो जाएगी।

ठोस कचरे के भस्मीकरण के दौरान उत्पन्न निकास गैसों की गर्मी का उपयोग करने के परिणामस्वरूप, एक बॉयलर से निम्नलिखित विशेषताओं के साथ सुपरहिटेड भाप प्राप्त होती है: दबाव - 15 एटीएम, टी - 240 डिग्री सेल्सियस, मात्रा - 15 टी / एच, जो है टर्बोइलेक्ट्रिक जनरेटर के लिए भेजा गया। संयंत्र में उनमें से केवल तीन हैं, जिनमें से प्रत्येक की क्षमता 1.2 मेगावाट है। उत्पन्न बिजली का एक तिहाई संयंत्र की अपनी जरूरतों के लिए जाता है, और बाकी को मोसेनेर्गो नेटवर्क में स्थानांतरित कर दिया जाता है। 6 एटीएम के दबाव वाली भाप को संयंत्र की जरूरतों के लिए भेजा जाता है, बाकी भाप को एरियल कंडेनसर में भेजा जाता है, जहां इसे संघनित किया जाता है और संयंत्र के उत्पादन चक्र में भी इसका उपयोग किया जाता है।

जैसा कि आप जानते हैं, ठोस अपशिष्ट के भस्मीकरण से कई हानिकारक पदार्थ उत्पन्न होते हैं: नाइट्रोजन ऑक्साइड (N 0 x), सल्फर ऑक्साइड (S 0 x), कार्बन ऑक्साइड (CO), हाइड्रोजन क्लोराइड और फ्लोराइड (HCI, HF), डाइऑक्सिन और फ़्यूरान . इसलिए, अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों के तकनीकी उपकरणों में धूल और गैस संग्रह प्रणाली शामिल होनी चाहिए जो आवश्यक मानकों के लिए ग्रिप गैसों में हानिकारक पदार्थों की सामग्री को कम करना सुनिश्चित करती है। MSZ नंबर 2 रूस में पहला उद्यम है जिसमें एक बहु-चरण गैस सफाई प्रणाली है जो ठोस अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों के लिए अपनाई गई ग्रिप गैसों के साथ खतरनाक पदार्थों के उत्सर्जन के लिए यूरोपीय मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

गर्मी की वसूली के अलावा, अपशिष्ट भस्मक ग्रिप गैस की सफाई के पहले चरण का कार्य करता है। यह ज्ञात है कि ठोस कचरे के भस्मीकरण के दौरान बनने वाले डाइऑक्सिन और फ़्यूरान की सांद्रता काफी कम हो जाती है यदि ग्रिप गैसें कम से कम 2 सेकंड के लिए 850 ° C तापमान वाले क्षेत्र में हों। इन उद्देश्यों के लिए, MSW दहन मोड के अनुकूलन के कारण बॉयलर के अर्ध-विकिरण भाग में 850-950 "C का तापमान बनाए रखा जाता है और ग्रिप गैसों का आवश्यक निवास समय सुनिश्चित किया जाता है। ग्रिप गैसों की सफाई के लिए तकनीकी उपकरण संयंत्र के अपशिष्ट भस्मीकरण बॉयलर (M0 x के अपवाद के साथ) को फ्रांसीसी कंपनी CNIM द्वारा मुख्य उपकरण के साथ पूर्ण आपूर्ति की गई थी, 0 x से गैसों की शुद्धि के लिए, रूसी स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ ऑयल द्वारा विकसित और पेटेंट की गई एक घरेलू तकनीक। IM Gubkin के नाम पर गैस का प्रयोग किया जाता है।

MSZ नंबर 2 शहर के भीतर, एक आवासीय क्षेत्र में स्थित है, इसलिए, मास्को सरकार के प्राकृतिक संसाधन और पर्यावरण संरक्षण विभाग ने ग्रिप गैसों में М0 x की एकाग्रता के अनुरूप उत्सर्जन सीमा निर्धारित की है - 50-70 मिलीग्राम / एम³ और यह यूरोपीय मानकों से काफी कम है।

जैसा कि रूसी स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ ऑयल एंड गैस में नामित NO (CHKB) की गैर-उत्प्रेरक कमी की प्रक्रियाओं के अनुसंधान और औद्योगिक कार्यान्वयन के परिणामों द्वारा दिखाया गया है उन्हें। गबकिन, इस सफाई पद्धति का उपयोग करने वाले भस्मक में, N0 सामग्री को 70-90% तक कम करना संभव है। एसएनसीआर प्रक्रिया 900-1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है, उत्प्रेरक के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, सल्फर ऑक्साइड की सामग्री और गैसों की धूल की डिग्री पर निर्भर नहीं करती है। पुनर्प्राप्ति N0 की अधिकतम डिग्री प्राप्त करने के लिए, कम से कम 0.5 s की आवश्यकता होती है। नाइट्रोजन ऑक्साइड के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में, विभिन्न अमीन युक्त यौगिकों का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, अमोनिया या यूरिया।

पर्यावरण के अनुकूल कार्बामाइड को राज्य एकात्मक उद्यम "इकोटेकप्रोम" के MSZ नंबर 2 के लिए सफाई की तकनीकी योजना के लिए चुना गया था। इस मामले में N0 की कमी प्रतिक्रिया समीकरण के अनुसार होती है: 4 NO + 2 CO (NH²) + 0² = 4 N² + 2С0² + 4Н² 0।

भंडारण से ठोस यूरिया को स्क्रू फीडर द्वारा घोल तैयार करने के लिए एक टैंक में खिलाया जाता है, जहां एक ही समय में रासायनिक रूप से शुद्ध पानी की आपूर्ति की जाती है। तैयार 40% कार्बामाइड समाधान स्वचालित रूप से स्तर गेज सेंसर के संकेत पर काम कर रहे टैंकों में पंप किया जाता है, फिर इसे मिक्सर को पंप करके खिलाया जाता है, जहां इसे भाप के साथ मिलाया जाता है। परिणामी कम करने वाले मिश्रण को एक विशेष वितरण प्रणाली के माध्यम से अपशिष्ट भस्मक बॉयलरों के दहन कक्ष के गणना क्षेत्र में पेश किया जाता है। यह कहा जाना चाहिए कि रिडक्टेंट की अत्यधिक खपत के मामले में यूरिया के साथ एन 0 को कम करने की प्रक्रिया, ग्रिप गैसों के साथ इसका अप्रभावी मिश्रण, या इष्टतम मूल्यों से नीचे रिडक्टेंट के इंजेक्शन क्षेत्र में तापमान में कमी के साथ हो सकता है अप्रतिक्रियाशील अमोनिया (NH³) की पर्ची।

शुद्ध गैसों में NH³ सामग्री को विनियमित किया जाता है और इसके अनुसार अंतरराष्ट्रीय मानदंड 10 मिलीग्राम / एनएम³ से अधिक नहीं होना चाहिए। सिक मैहाक जीएमबीएच (जर्मनी) द्वारा निर्मित स्वचालित गैस विश्लेषक जीएम 31 का उपयोग ग्रिप गैसों में एन0 और एमएच³ की सामग्री को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। ये उपकरण एक ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक माप सिद्धांत पर आधारित हैं, जो वास्तविक समय में प्रत्येक घटक की सामग्री को सीधे गैस स्ट्रीम में एक साथ निर्धारित करने की अनुमति देता है। नाइट्रोजन ऑक्साइड से ग्रिप गैसों की सफाई की प्रक्रिया का नियंत्रण और विनियमन एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके किया जाता है

शुद्धिकरण प्रणाली घरेलू उपकरणों पर संचालित होती है, दानेदार यूरिया (GOST 2081-92) का उपयोग कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।

लगभग 850 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, शुद्धिकरण की डिग्री लगभग 60% है, तापमान में 900 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि के साथ, यह 70% तक बढ़ जाती है और तापमान पर 80-85% के स्तर पर अधिकतम मूल्यों तक पहुंच जाती है। 970-990 डिग्री सेल्सियस। 900 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर शुद्ध गैसों में अमोनिया की सांद्रता, सामान्य रूप से भस्म करने वाले बॉयलरों के सामान्य संचालन के लिए, 10 मिलीग्राम / एनएम³ से अधिक नहीं होती है और आमतौर पर 3-5 मिलीग्राम / एनएम³ होती है।

शुद्धिकरण प्रणाली के संचालन के अनुभव से पता चला है कि यह कार्य के साथ पूरी तरह से मुकाबला करता है और 60-90 मिलीग्राम / एनएम³ के स्तर पर ग्रिप गैसों में एन 0 एकाग्रता के रखरखाव को सुनिश्चित करता है (तुलना के लिए: नाइट्रोजन की सामग्री के लिए यूरोपीय मानक भस्मक बॉयलरों की ग्रिप गैसों में ऑक्साइड 200 मिलीग्राम / एनएम³ हैं) ...

इंसीनरेशन प्लांट नंबर 2 में घरेलू सफाई तकनीक की शुरूआत ने आयातित तकनीक के प्रतिस्थापन के कारण लगभग 3.5 मिलियन डॉलर की बचत करना संभव बना दिया।

अन्य प्रदूषकों से ग्रिप गैसों का शुद्धिकरण निम्नानुसार किया जाता है। बायलर में ग्रिप गैसों की गति की दिशा में 180 ° (नीचे - ऊपर) की दिशा में वैकल्पिक परिवर्तन के कारण, फ्लाई ऐश आंशिक रूप से निकलती है, जो राख हटाने की प्रणाली में प्रवेश करती है। बॉयलर से, ग्रिप गैसों को गैस की सफाई के अगले चरण में निर्देशित किया जाता है - अम्लीय घटकों से गैसों की सफाई के लिए डिज़ाइन किए गए रिएक्टर को: एस 0², एचसीआई, एचएफ। जैसे ही ग्रिप गैसें रिएक्टर की ओर बढ़ती हैं, डाइऑक्साइन्स, फुरान और भारी धातु के लवणों को बांधने के लिए उनमें सूक्ष्म रूप से फैला हुआ सक्रिय कार्बन डाला जाता है। रिएक्टर में, अम्लीय घटकों के साथ चूने के दूध की बातचीत के परिणामस्वरूप, उनके बेअसर होने की प्रक्रिया होती है।

रिएक्टर के बाद, ग्रिप गैसें "पल्स-जेट" प्रकार के बैग फिल्टर में प्रवेश करती हैं, जहां फ्लाई ऐश, धूल और गैस सफाई उत्पाद (फ्लू गैसों के चूने के दूध के संपर्क में आने पर बनने वाले कैल्शियम लवण) पर कब्जा कर लिया जाता है, साथ ही साथ सक्रिय कार्बन भी उस पर सोखने वाले घटक। ... बैग फिल्टर के बाद ग्रिप गैस में 10 मिलीग्राम / एनएम³ से कम धूल रहती है।

बैगहाउस फिल्टर में सफाई के बाद, 100 मीटर ऊंची चिमनी के माध्यम से ग्रिप गैसों को हटा दिया जाता है। इस चिमनी में ग्रिप गैसों (HCI, CO, 0², धूल, S 0²) में हानिकारक पदार्थों की निरंतर निगरानी के लिए एक गैस विश्लेषक स्थापित किया गया है। डाइऑक्सिन और एचएफ की सामग्री को समय-समय पर मॉस्को सरकार के प्रकृति प्रबंधन और पर्यावरण संरक्षण विभाग के विश्लेषणात्मक नियंत्रण केंद्र द्वारा मापा जाता है। चिमनी आउटलेट पर एचसीआई सामग्री 10 मिलीग्राम / एनएम³, डाइऑक्सिन और एचएफ से कम है - क्रमशः 0.1 एनजी / एनएम³ और 1 मिलीग्राम / एनएम³ से अधिक नहीं, और यूरोपीय मानकों से अधिक नहीं है।

इस प्रकार, ठोस कचरे के भस्मीकरण की प्रक्रिया के संगठन और भस्मीकरण संयंत्र संख्या 2 में पर्यावरणीय सुरक्षा के मुद्दों के समाधान ने वातावरण में प्रदूषकों के उत्सर्जन के लिए सबसे कठोर आवश्यकताओं को पूरा करना संभव बना दिया।

उच्च तापमान के संपर्क में आने की विधि द्वारा लगभग सभी प्रकार के कचरे का उपचार किया जा सकता है:

• , जैसे: कागज, कार्डबोर्ड, कपड़ा, हड्डियां और चमड़ा, धातु, कांच, रबर, आदि। डॉ।
  • इस उपसमूह में अप्रचलित (टूटा हुआ) फर्नीचर और बैटरी दोनों शामिल हैं।
• जैविक (महामारी विज्ञान की दृष्टि से खतरनाक) अपशिष्ट:
  • प्रयुक्त सीरिंज, इंट्रा-ड्रिप सिस्टम;
  • जैविक तरल पदार्थ (रक्त, मूत्र, मल, थूक, आदि)।
  • सर्जिकल हस्तक्षेप आदि के बाद अंगों, ऊतकों के अवशेष।

अपशिष्ट भस्मीकरण प्रक्रिया

कचरे को ठोस और तरल दोनों रूपों में जलाया जा सकता है।

भस्मीकरण प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. भस्मीकरण के लिए अपशिष्ट तैयारी। इस स्तर पर, कचरे को छांटा जाता है, धातु के तत्वों और बड़ी वस्तुओं को कुचलने के लिए अलग किया जाता है। उसके बाद, लोडर की मदद से या मैन्युअल रूप से, कचरे को भट्ठी कक्ष में लोड किया जाता है।
2. प्रत्यक्ष दहन। दहन 700 से 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होता है। इस तरह के उच्च तापमान के संपर्क में कचरे के 100% परिशोधन की गारंटी है।
3. दहनशील अवशेषों का भस्मीकरण। जली हुई वस्तुओं को फिर से जला दिया जाता है।

दहन के दौरान बनने वाली राख को जमीन में गाड़ दिया जाता है या सीमेंट में स्थिर कर दिया जाता है।

अपशिष्ट भस्मीकरण उपकरण

रूस में पहला भस्मक 1980 में दिखाई देने लगा। आज, अपशिष्ट भस्मीकरण छोटे (छोटे उद्यमों में, स्वास्थ्य देखभाल सुविधाओं में) और बड़े (औद्योगिक कार्यशालाओं, कारखानों में) हो सकता है।

कूड़ा निस्तारण की समस्या अब विकराल हो गई है। कचरे की मात्रा बढ़ रही है, लैंडफिल ओवरफ्लो हो रहे हैं। कचरे पर थर्मल प्रभाव की विधि - आपको कचरे के साथ लैंडफिल के लिए आवश्यक क्षेत्र को काफी कम करने की अनुमति देती है।

वर्तमान में, भट्टियों और भट्टियों का निर्माण किया जा रहा है विभिन्न डिजाइनजो सिलेंडर से गैस पर या उपकरण के मामले में निर्मित गैस बर्नर से संचालित हो सकता है।

अब वे मानक भट्टियां और भट्टियां तैयार करते हैं जो ठोस और . दोनों को जला सकती हैं तरल अपशिष्टऔर, साथ ही, डेक भट्टियां (गोल, फर्श में विभाजित और ऊपर से भरी हुई) और भट्टियां एक द्रवित बिस्तर के सिद्धांत पर काम कर रही हैं।

इस अपशिष्ट निपटान विधि के फायदे और नुकसान
अपशिष्ट भस्मीकरण के परिणामस्वरूप ग्रह की पारिस्थितिकी को होने वाले नुकसान पर विवाद कम नहीं होता है। कुछ सामग्री, विशेष रूप से सिंथेटिक वाले, गर्म होने पर बहुत जहरीले हो जाते हैं, इसलिए वे हानिकारक पदार्थों को हवा में छोड़ने में सक्षम होते हैं जो मानव शरीर को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं।

इसी समय, अपशिष्ट निपटान की इस पद्धति के फायदे निर्विवाद हैं:

• अपशिष्ट भस्मीकरण की प्रक्रिया में, गर्मी और बिजली प्राप्त करना संभव हो जाता है;
• यह विधि आपको खत्म करने की अनुमति देती है, क्योंकि यह कचरे की मात्रा को औसतन 70% कम करती है।

कचरा प्रसंस्करण उपकरण: आवेदन की विधि + अपशिष्ट निपटान के 4 तरीके + कचरा प्रसंस्करण के लिए एक मिनी प्लांट बनाने की लागत।

अपशिष्ट पुनर्चक्रण व्यवसाय शुरू करना न केवल उद्यमी के लिए लाभदायक है, बल्कि पर्यावरण और समाज के लिए भी लाभदायक है। रूस में गतिविधि का यह क्षेत्र अभी तक उतना विकसित नहीं हुआ है, उदाहरण के लिए, यूरोपीय देशों में।

इसलिए यह विषयनिवेशकों और उद्यमियों से अधिक से अधिक रुचि आकर्षित कर रहा है।

अपशिष्ट प्रसंस्करण में नई तकनीकों के कारण, न केवल ठोस घरेलू कचरे (MSW) का निपटान करना संभव हो गया है, बल्कि उनसे पुन: उपयोग योग्य सामग्री बनाना भी संभव हो गया है। इस विचार को कई देशों का समर्थन प्राप्त है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक से अधिक उद्यम इस प्रकार की गतिविधि से जुड़े हुए हैं।

अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए उपकरण खरीदकरआप न केवल शहर की पारिस्थितिक स्थिति में सुधार कर सकते हैं, बल्कि उस पर अच्छा पैसा भी कमा सकते हैं। चूंकि, अपशिष्ट पुनर्चक्रण की कई दिशाएँ और विधियाँ हैं।

अपशिष्ट प्रसंस्करण की मुख्य दिशाएँ

कुछ साल पहले, कचरे को शहर से बाहर ले जाया जाता था और दफनाया जाता था। लेकिन धीरे-धीरे बिगड़ते पर्यावरण ने लोगों को इस समस्या का समाधान खोजने पर मजबूर कर दिया।

कचरे को कहीं फेंकना था।

इस समस्या को हल करने के लिए, उन्होंने कचरे के निपटान के लिए उपकरण बनाना शुरू किया, कचरे के उपयोग के लिए नए समाधान ढूंढे। इस प्रकार, अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए कई मुख्य दिशाएँ दिखाई दीं।

1) निर्माण कचरे और ठोस कचरे का पुनर्चक्रण।

सबसे अधिक बार पुनर्नवीनीकरण कचरा निर्माण और ठोस कचरा है। यह इस तथ्य के कारण है कि इस तरह के कचरे की उपस्थिति लगभग हर जगह है, और इसके संग्रह में कोई समस्या नहीं है।

कचरे के परिवहन की लागत को कम करने के लिए, बड़े लैंडफिल के पास अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों का पता लगाने की सलाह दी जाती है। यह समाधान बहुत सारे ट्रक ट्रैक्टर खरीदने की आवश्यकता को समाप्त कर देगा। एक मिनी-फैक्ट्री के लिए, ऐसी एक मशीन उपलब्ध होना पर्याप्त होगा।

अपशिष्ट निपटान के लिए, उद्यम के लक्ष्यों और वित्तीय क्षमताओं के आधार पर, विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

संयंत्र जिस भी प्रक्रिया में लगा हुआ है (भस्मीकरण, लेआउट, दबाने), मुख्य भूमिकानाटकों कचरा छँटाई.

यह महत्वपूर्ण है, क्योंकि सामग्री के उचित पृथक्करण के बिना, ठोस कचरे का निपटान न केवल अपना अर्थ खो देगा, बल्कि उपकरण के संचालन को भी नुकसान पहुंचाएगा। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक और धातु के प्रसंस्करण के लिए एक ही समय में मशीन में प्रवेश करना अस्वीकार्य है।

2) कचरे को छांटना।

इस प्रक्रिया का प्रावधान विशेष अपशिष्ट छँटाई प्रणालियों को सौंपा गया है।

साथ ही देश की आबादी की जिम्मेदारी भी काफी अहम मानी जाती है। बड़े शहरों में कचरे के डिब्बे लगाए जाते हैं, जिन्हें कांच, प्लास्टिक आदि के लिए अलग से डिजाइन किया जाता है। हालांकि, प्रत्येक पौधे की अपनी छँटाई रेखा होती है, जिसमें कई तंत्र होते हैं।

ऐसी रेखा के मुख्य घटक हैं:

• छँटाई इकाई;
• संवाहक;
• दबाएँ।

3) अपशिष्ट निपटान।

छँटाई प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सामग्री को भेजा जाता है रीसाइक्लिंग.

संबंधित उपकरण संयंत्र के क्षेत्र और अन्य जगहों पर स्थित हो सकते हैं। यह सब चुनी हुई उद्यम रणनीति पर निर्भर करता है। जटिल अपशिष्ट प्रसंस्करण कार्यों को करने के लिए, जिसमें छँटाई और निपटान शामिल है, बहुत अधिक स्थान की आवश्यकता होती है।

ठोस अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए कई विकल्प हैं, और उनमें से प्रत्येक के लिए एक निश्चित प्रकार के उपकरण की आवश्यकता होती है।

आइए अपशिष्ट निपटान के कई तरीकों पर विचार करें:

1. प्लास्टिक रीसाइक्लिंग की विशेषताएं।

प्लास्टिक के रूप में सामग्री रीसाइक्लिंग के लिए बहुत उपयोगी है और पूर्ण विनाश का संकेत नहीं देती है। इन उद्देश्यों के लिए औद्योगिक उद्यमों से अपशिष्ट उत्कृष्ट है, प्लास्टिक की बोतलेंआदि।

निम्नलिखित वस्तुओं को मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक से बनाया जाता है:

• प्लास्टिक के व्यंजन और बोतलें;
• खाद्य उत्पादों के लिए फिल्म;
• प्लास्टिक की थैली;
• खाद्य कंटेनर, आदि

कई प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह है छँटाई बेल्ट, जो अनावश्यक तत्वों और गंदगी को हटाता है। इस स्तर पर, प्लास्टिक को प्रकार, रंग, आकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। ज्यादातर काम हाथ से होता है।

उसके बाद, सभी कचरे की जरूरत है। एक श्रेडर के साथ टुकड़े टुकड़ेया क्रायोजेनिक विधि। अगले चरण में शामिल हैं धोना और सुखानाबहुलक सामग्री। ऐसा होने के बाद ही दानेदार बनाने की प्रक्रिया(प्लास्टिक का एक ही आकार और द्रव्यमान के कणिकाओं में परिवर्तन)।

2. पुनर्चक्रण टायर।

खुद इतना मुश्किल नहीं है, लेकिन महंगा है (उत्पादन की लागत 2 मिलियन रूबल से है)।

सबसे पहले आपको कच्चे माल को खोजने और इकट्ठा करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, आपको खरीदना होगा ट्रैक्टर(अधिमानतः शक्तिशाली) सामग्री को उत्पादन में ले जाने के लिए। आपको भी आवश्यकता होगी छँटाई बेल्टअनावश्यक तत्वों से टायरों की सफाई के लिए।

टायरों को छोटे-छोटे टुकड़ों में पीसने और अगले चरण के लिए कच्चा माल तैयार करने के लिए, आपको उपयोग करना चाहिए श्रेडर, जो विशेष कैंची से कचरे को 8 - 12 सेमी के व्यास वाले तत्वों में काट देगा।

अगला उपकरण जिसकी अत्यधिक आवश्यकता होती है, कहलाता है रिएक्टर... यह लगभग 30 - 40 वर्गमीटर के क्षेत्र को कवर करता है। यह उत्पादन का सबसे महंगा हिस्सा है।

एक रिएक्टर में, टायरों के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं उच्च तापमान(450оС), जिसके परिणामस्वरूप गैस, ईंधन अंश और स्टील कॉर्ड प्राप्त करना संभव है। उत्पादित गैस का एक हिस्सा रिएक्टर के संचालन को बनाए रखने के लिए निर्देशित किया जाता है, और बाकी को बेच दिया जाता है।

3. कार्यालय उपकरण का निपटान।

कार्यालय उपकरण रीसाइक्लिंग पर व्यवसाय बनाने का विचार बहुत फायदेमंद हो सकता है:

• सबसे पहले, रीसाइक्लिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्ती है।
• दूसरी बात, दिया गया दृश्यगतिविधि काफी नई है, और प्रतिस्पर्धा अभी इतनी अधिक नहीं है।

4. कांच का निपटान।

कांच की रीसाइक्लिंग प्रक्रिया एक छँटाई बेल्ट से शुरू होती है, जिस पर कच्चे माल को बाकी कचरे से अलग किया जाता है। इसके अलावा, नए उत्पाद बनाने के लिए द्रव्यमान को पिघलाकर संसाधित किया जाता है।

कांच के पुनर्चक्रण व्यवसाय का आकर्षण यह है कि सभी कांच के कचरे को रंग या मोटाई की परवाह किए बिना पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

5. बेकार कागज का निपटान।

संभवतः सबसे प्रसिद्ध और लोकप्रिय प्रकार का अपशिष्ट पुनर्चक्रण।

अब भी, छोटे शहरों में, आप बेकार कागज संग्रह बिंदु पा सकते हैं। मूल रूप से, उपकरणों के एक समूह के साथ पूरे संयंत्र का निर्माण करना आवश्यक नहीं है। यह एक प्रेस खरीदने के लिए पर्याप्त है, जो कारखाने में शिपमेंट और बिक्री के लिए कागज और कार्डबोर्ड के बड़े ब्रिकेट तैयार करेगा।

यह प्रथा बड़े शॉपिंग सेंटरों द्वारा अपनाई जाती है। चूंकि माल का कारोबार बहुत बड़ा है, इसलिए बहुत सारी पैकेजिंग सामग्री है जिसे फेंका नहीं जा सकता है, लेकिन प्रेस को दिया जाता है।

हम देखते हैं कि अपशिष्ट प्रसंस्करण उपकरण का अस्तित्व हमें लगभग किसी भी कचरे को पुनर्चक्रित करने की अनुमति देता है। यह न केवल आपको पर्यावरण सुरक्षा बढ़ाने की अनुमति देता है, बल्कि इस व्यवसाय पर पैसा बनाने की भी अनुमति देता है।

अपशिष्ट प्रसंस्करण उपकरण के लिए 4 विकल्प

प्रारंभ में, रूस में कचरे के पुनर्चक्रण के विचार को पर्यावरण में सुधार के तरीके के रूप में माना जाता था। धीरे-धीरे, यह एक लाभदायक व्यवसाय के रूप में विकसित हुआ, जिससे कारखानों का निर्माण हुआ, अपशिष्ट निपटान के लिए नए समाधानों का उदय हुआ।

सबसे लोकप्रिय अपशिष्ट प्रसंस्करण उपकरण निम्नलिखित हैं:

1) कचरा प्रेस।

प्रेस सामग्री की कॉम्पैक्टनेस और परिवहन में आसानी प्रदान करता है।

आज है बड़ी किस्मयह उपकरण। कारखानों और दुकानों में उपयोग किए जाने वाले छोटे से छोटे से शुरू होता है, और बड़ी मशीनों के साथ समाप्त होता है, जिन्हें बड़े अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रेस बेलिंग और ब्रिकेटिंग के बीच अंतर करते हैं, जिसमें बदले में एक लंबवत या क्षैतिज प्रकार का लोडिंग होता है। ऊर्ध्वाधर प्रेस अक्सर कारखानों और शॉपिंग सेंटरों में स्थापित होते हैं, क्योंकि वे अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं। और क्षैतिज मशीनों को बड़े कारखानों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसके अलावा, इस उपकरण को उपयोग की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। लेकिन ऐसे सार्वभौमिक प्रेस भी हैं जो कई प्रकार के कचरे को संभालने में सक्षम हैं।

2) कम्पेक्टर।

कम्पेक्टर का काम एक बकवास प्रेस जैसा दिखता है।

यह उपकरण बड़े के लिए अपरिहार्य है व्यापार उद्यमजहां काफी मात्रा में कचरा होता है, और उनके संघनन की आवश्यकता होती है। स्थिर कम्पेक्टर में एक प्रेस और एक हटाने योग्य कंटेनर होता है। यह बहुत सुविधाजनक है क्योंकि यह आपको बड़ी मात्रा में कचरे को जमा करने और परिवहन करने की अनुमति देता है।

3) श्रेडर।

कोई भी अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्र इस प्रकार के उपकरणों के बिना बस नहीं कर सकता। श्रेडर को कचरे को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अन्यथा अपशिष्ट निपटान का अगला चरण संभव नहीं होगा।

आधुनिक उपकरण लगभग किसी भी प्रकार के कचरे को संभालने में सक्षम हैं:

• प्लास्टिक;
• कागज़;
• धातु;
• कांच;
• पेड़;
• रबड़;
• जैविक कचरा, आदि।

4) कंटेनर।

यह उपकरण हमारे लिए अच्छी तरह से जाना जाता है। हम लगभग हर दिन अपना कचरा वहां ले जाते हैं।

ज्यादातर, कंटेनर धातु या प्लास्टिक से बने होते हैं। भविष्य में कचरे को छांटने की सुविधा के लिए, कुछ कंटेनर बनाए जाते हैं, उदाहरण के लिए, केवल कांच के लिए, और अन्य केवल प्लास्टिक के लिए। यह पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है।

5) छँटाई लाइन।

इस तथ्य से आगे बढ़ते हुए कि अपशिष्ट निपटान के कई तरीके हैं, एक प्रकार के कचरे को बाकी से अलग करने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। यही छँटाई लाइनें हैं।

क्या आपके पास अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए उपकरण के बारे में कोई प्रश्न हैं?

पायरोलिसिस उपकरण के काम पर एक नज़र डालें:

मिनी-फैक्ट्री बनाने के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता होती है?

अपशिष्ट निपटान सुविधा खोलने के लिए, आपको उपकरणों के न्यूनतम सेट की आवश्यकता होगी:

• छँटाई टेप;
• अपशिष्ट प्रेस;
• बहुत तकलीफ;
• कंटेनर।

आइए इन फंडों की अनुमानित लागत की गणना करें:

इस प्रकार, इस तरह की गतिविधियों के आयोजन पर खर्च की जाने वाली न्यूनतम राशि $ 43,000 है। और इसमें भूमि का पट्टा, अपशिष्ट वितरण लागत और अन्य लागत शामिल नहीं है।

इसके अलावा, आपको अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, अर्थात्:

• विभिन्न प्रकार के ओवन;
• ट्रैक्टर;
• कचरे के अधिक गहन पेराई के लिए मशीनें;
• अतिरिक्त उपकरण (वाशर और ड्रायर), आदि।

वैकल्पिक रूप से, आप प्रयुक्त उपकरणों के साथ प्राप्त कर सकते हैं। इससे लागत में काफी कमी आएगी। व्यवहार में, गणना के अनुसार, इस तरह के एक संयंत्र की वसूली, ऑपरेशन के 3-4 वर्षों में कहीं न कहीं होगी।

यदि आप फिर भी इस प्रकार की गतिविधि को गंभीरता से लेने का निर्णय लेते हैं, तो अपनी क्षमताओं का गंभीरता से आकलन करें।

अपशिष्ट प्रसंस्करण उपकरण रखना पर्याप्त नहीं होगा... भूमि पट्टे, क्षेत्रीय अधिकारियों के साथ समन्वय, कच्चे माल की डिलीवरी के लिए उद्यमों के साथ एक समझौते का निष्कर्ष और कई अन्य सूक्ष्मताओं जैसी सुविधाओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।

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